1、目目目目 錄錄錄錄 第一章、編制依據(jù)第一章、編制依據(jù)第一章、編制依據(jù)第一章、編制依據(jù) 一、綜合說明 二、編制依據(jù) 第二章、工程概況第二章、工程概況第二章、工程概況第二章、工程概況 第三章、施工部署第三章、施工部署第三章、施工部署第三章、施工部署 一、施工原則 二、進度計劃與工期控制措施 三、工程管理目標(biāo) 第四章、施工準備與施工機械以及材料進場計劃第四章、施工準備與施工機械以及材料進場計劃第四章、施工準備與施工機械以及材料進場計劃第四章、施工準備與施工機械以及材料進場計劃 一、技術(shù)準備 二、生產(chǎn)準備 第五章、施工管理與技術(shù)人員以及勞動力配備計劃第五章、施工管理與技術(shù)人員以及勞動力配備計劃第五章、

2、施工管理與技術(shù)人員以及勞動力配備計劃第五章、施工管理與技術(shù)人員以及勞動力配備計劃 一、組織管理機構(gòu)構(gòu)建制 二、勞動力配制 第六章、分部分項工程施工方案第六章、分部分項工程施工方案第六章、分部分項工程施工方案第六章、分部分項工程施工方案 一、地坪改造 二、門窗更換 三、圍堰改造 四、墻面粉刷 五、花壇 六、減速帶 第七章、安全、質(zhì)量、文明施工技術(shù)組織措施第七章、安全、質(zhì)量、文明施工技術(shù)組織措施第七章、安全、質(zhì)量、文明施工技術(shù)組織措施第七章、安全、質(zhì)量、文明施工技術(shù)組織措施 第八章、安全施工措施第八章、安全施工措施第八章、安全施工措施第八章、安全施工措施 一、安全管理體系認證和安全資格 二、安全生

3、產(chǎn)目標(biāo) 三、安全管理體系 四、安全生產(chǎn)責(zé)任制 五、安全生產(chǎn)制度 六、保證安全生產(chǎn)的具體措施 第九章、工期保證措施第九章、工期保證措施第九章、工期保證措施第九章、工期保證措施 第十章、工程技術(shù)資料管理第十章、工程技術(shù)資料管理第十章、工程技術(shù)資料管理第十章、工程技術(shù)資料管理 第十一章、環(huán)境管理和文明施工措施第十一章、環(huán)境管理和文明施工措施第十一章、環(huán)境管理和文明施工措施第十一章、環(huán)境管理和文明施工措施 一、環(huán)境管理措施 二、文明施工管理 第十二章、農(nóng)民工工資支付應(yīng)急預(yù)案第十二章、農(nóng)民工工資支付應(yīng)急預(yù)案第十二章、農(nóng)民工工資支付應(yīng)急預(yù)案第十二章、農(nóng)民工工資支付應(yīng)急預(yù)案 第一章、編制依據(jù)第一章、編制依據(jù)

4、第一章、編制依據(jù)第一章、編制依據(jù) 一、綜合說明一、綜合說明 首先我們誠懇地表示：完全接受業(yè)主的各項要求,愿意和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè) 計及有關(guān)專業(yè)施工單位一起共同完成中油青海湟源銷售分公司貴德郭拉加油站 土建工程的建設(shè)任務(wù)。我們通過認真學(xué)習(xí)和研究工程相關(guān)文件及有關(guān)資料，并 數(shù)次查看了施工現(xiàn)場，在分析了各種影響施工的因素和本次招標(biāo)工程施工的特 點和難點后，我們有充分的信心保證優(yōu)質(zhì)、高速地全面完成本次招標(biāo)文件規(guī)定 的施工任務(wù)。 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) 1、本工程項目的施工相關(guān)文件 。 2、國家現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準及有關(guān)省、地方性標(biāo)準、圖集和規(guī) 定。 3、國家建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程和省安全生產(chǎn)、文

5、明施工的有關(guān)規(guī)定 及標(biāo)準。 4、本工程的施工場地情況。 第二章、工程概況第二章、工程概況第二章、工程概況第二章、工程概況 1.工程名稱：中油青海湟源銷售分公司貴德郭拉加油站土建工程 2.工程地點：青海省貴德縣 3.施工工期：30 天 4.質(zhì)量標(biāo)準：合格 5.建設(shè)內(nèi)容：地坪改造、圍堰改造、粉刷工程、門窗更換、減速帶、水電 改造等。 第三章、施工部署第三章、施工部署第三章、施工部署第三章、施工部署 一、施工原則一、施工原則 本工程按先拆除，后改造的施工順序。 二、進度計劃與工期控制措施二、進度計劃與工期控制措施 1、進度計劃的編制說明 編制依據(jù)現(xiàn)有相關(guān)資料及相關(guān)文件，參照國家定額工期，并考慮了甲方

6、的 需要等因素。 2、工期目標(biāo) 根據(jù)本次招標(biāo)文件的要求，為了實現(xiàn)上述工期目標(biāo)，主要材料、設(shè)備的供 應(yīng)需按時進場落實，施工中加強配合協(xié)調(diào)。 3、工期措施 1）組建強有力的項目管理班子，保證“人、財、物”三到位，強化管理， 加強各工種的協(xié)調(diào)。 2）工程實行項目法責(zé)任承包：包工程進度計劃完成，包工程質(zhì)量目標(biāo)， 包安全管理與標(biāo)化達標(biāo)，包材料、人工消耗，包效益，包職工隊伍紀律管理， 并制訂詳細的責(zé)任制細則，根據(jù)管理人員所擔(dān)實職進行 100 分考評，以決定管 理人員工資收入，為確保工期、節(jié)約成本、維護公司信譽，形成強有力的約束 機制，圍繞這一要求項目經(jīng)理要對工程進度、質(zhì)量、安全全面負責(zé)，從組織上 保證總進

7、度的實現(xiàn)。 3）采取嚴密的計劃，充分調(diào)動職工的勞動積極性。以方案中總進度為基 礎(chǔ)，實行長計劃短安排，通過季、月、旬計劃的布置和實施，加強調(diào)度職能， 維護計劃的嚴肅性，實現(xiàn)按期完成竣工的目標(biāo)。 4）加大周轉(zhuǎn)材料的投入。 5）采取切實可行的季節(jié)性施工措施，保證連續(xù)施工,確保進度質(zhì)量。 季節(jié)性施工時,組織人員三班作業(yè),加班加點,歇人不歇機。 準備足夠的季節(jié)性勞保用具等,保證出勤率。 節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)不放假。 三、工程管理目標(biāo)三、工程管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：達到 GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準的規(guī) 定，采用項目法管理，以圖紙、規(guī)范為本，以施工組織設(shè)計為原則，以本工程 質(zhì)量計劃為行為約

8、束，確保工程質(zhì)量達標(biāo)。 第四章、施工準備與施工機械以及材料進場計劃第四章、施工準備與施工機械以及材料進場計劃第四章、施工準備與施工機械以及材料進場計劃第四章、施工準備與施工機械以及材料進場計劃 一、技術(shù)準備一、技術(shù)準備 1、內(nèi)業(yè)準備 （1）組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，參加圖紙會審。 （2）編制工程量預(yù)算分類卡。 （3）編制重點分部項工程施工方案及施工進度。 （4）制訂使用新技術(shù)、新材料的人員培訓(xùn)與試驗計劃。 （5）依據(jù)公司編制的質(zhì)量保證手冊和程序文件編制工程項目質(zhì) 量計劃。 2、軸線標(biāo)高引測 根據(jù)紅線范圍內(nèi)甲方交待的本次招標(biāo)工程軸線座標(biāo)控制點和標(biāo)高控制點， 并做好書面交接工作，制作固定軸線引測點

9、，同時建立半永久性測基點，并妥 善保護。 二、施工準備二、施工準備 1、施工用水電 根據(jù)甲方按排，水電均已進入施工現(xiàn)場，水、電容量均能滿足本次招標(biāo)工 程的需要，水電計算略。 現(xiàn)場分設(shè)施工用水和生活用水，生活區(qū)設(shè)滅火器材，不另設(shè)消防用水。 施工現(xiàn)場用電：現(xiàn)場搭設(shè)施工配電房，設(shè) 2 個總配電盤，分別控制施工機 械、照明等，選擇合適截面的導(dǎo)線架設(shè)電桿送至使用位置。 2、交通運輸 本工程位于貴德縣，周圍交通環(huán)境較好，場地較緊，工程所用建筑材料均 可由汽車運入施工現(xiàn)場。 3、施工總平面布置 根據(jù)甲方提供的總平面圖，結(jié)合現(xiàn)場踏看，可利用場地較少，計劃沿本工 程四周砌圍墻封閉，項目部辦公、管理及職工生活區(qū)、

10、生產(chǎn)區(qū)分開，擬在工程 四周及工程中間場地搭設(shè)?？紤]到實際施工需要，具體布置詳見施工現(xiàn)場總平 面布置圖，附后。施工區(qū)域內(nèi)地面全部硬化，現(xiàn)場排水采用磚砌排水溝和集水 井，排污設(shè)排污管道。 4、場外準備 （1）配合業(yè)主向有關(guān)行業(yè)主管部門提交申請報告，領(lǐng)取項目許可證，辦 理安全認證，質(zhì)量監(jiān)督等手續(xù)。 （2）與衛(wèi)生、環(huán)保、省容、街道（居委） 、交通部門、派出所、工商等部 門取得聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。 5、工程測量與施工放線 充分理解圖紙設(shè)計意圖和工程施工部置，制訂切實可行的測量施工方案， 是保證測量放線工作順利進行的措施和關(guān)鍵工序。 第五章、施工管理與技術(shù)人員以及勞動力配備計劃第五章、施工管理與技術(shù)人員以

11、及勞動力配備計劃第五章、施工管理與技術(shù)人員以及勞動力配備計劃第五章、施工管理與技術(shù)人員以及勞動力配備計劃 考慮到本次招標(biāo)工程的特點，工期緊，質(zhì)量要求高，因此，建立健全強有 力的領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)，配備足夠的機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和人力資源，實施強力協(xié) 調(diào)，嚴格管理勢在必行。 一、組織管理機構(gòu)構(gòu)建制一、組織管理機構(gòu)構(gòu)建制 1、工程總負責(zé)人由公司經(jīng)理承擔(dān)，負責(zé)對機械、周轉(zhuǎn)材料、勞動力、管 理人員的調(diào)配，對工程進度、質(zhì)量、安全工作實行宏觀管理，項目經(jīng)理由具有 豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任，全面負責(zé)工程項目的管理工作。 2、項目部管理內(nèi)容與要求 （1）進度目標(biāo) 進度計劃安排詳見進度表。 （2）質(zhì)量目標(biāo)：達到 GB

12、50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準 的規(guī)定。 （3）安全、文明、標(biāo)化 做到文明施工，安全生產(chǎn)，杜絕重大安全故事的發(fā)生。 （4）加強材料管理，科學(xué)配料，實現(xiàn)材料節(jié)約率 3.5%。 3、施工項目管理網(wǎng)絡(luò) （1）質(zhì)量管理體系要素 二、勞動力配制二、勞動力配制 1、勞動力分配綜合考慮因素 人員統(tǒng)計方法的應(yīng)用 管理職責(zé) 質(zhì)量體系原則 質(zhì)量成本 施 工 準 備 質(zhì) 量 采 購 質(zhì) 量 施 工 過 程 控 制 工 序 管 理 點 控 制 回 訪 與 保 修 工 程 質(zhì) 量 的 檢 驗 與 驗 證 半 成 品 與 成 品 保 護 不 合 格 的 控 制 和 糾 正 工程（產(chǎn)品） 安全與責(zé)任 質(zhì)量

13、文件和 記錄 測量和試驗 設(shè)備的控制 （1）確保完成工期。 （2）避免出現(xiàn)勞動高峰。 （3）理清工序，充分搭接。 2、施工人員安排 根據(jù)工期要求，參照以往類似工程施工經(jīng)驗，結(jié)合預(yù)算工作量計算，配備 各工種齊全的二個作業(yè)班組，具體施工時組織交叉施工，流水作業(yè)。 第六章、分部分項工程施工方案第六章、分部分項工程施工方案第六章、分部分項工程施工方案第六章、分部分項工程施工方案 一、地坪改造一、地坪改造 本工程采用機械與人工相配合，進行原基層層拆除，在拆除過程中嚴格遵 守國家相關(guān)安全規(guī)定，拆除后建筑垃圾外運，清理施工場地。 砼地面拆除砼地面拆除 1施工準備 開工前至少 7 天內(nèi)，應(yīng)對施工范圍斷面進行實

14、測，將實測結(jié)果報監(jiān)理工 程師審核。 進行全面復(fù)測，測量結(jié)果報請監(jiān)理工程師批準，及時編制實施性施工組 織設(shè)計報監(jiān)理工程師審批和測量放樣工作。 制定詳細的路基填筑環(huán)保措施。 完善合同段總體施工進度計劃和施工工藝、施工方案，報監(jiān)理工程師審 批。 2施工工藝 施工準備施工放樣機械設(shè)備就位鑿除裝運廢渣原地面處理。 3施工方法 原有路面鑿除采用人工配合機械進行作業(yè)，大面積作業(yè)時，采用挖掘機、推土 機、裝載機等機械配合，小面積的采用空壓機帶動風(fēng)鎬，電鉆的設(shè)備進行鑿除， 在鑿除破損路面時，應(yīng)該注意以下幾點： 在鑿除前必須經(jīng)過測量放樣，避免盲目的施工，而造成成本增加； 在鑿除時，盡量避免損壞旁邊未損壞的原有路面

15、； 鑿除的深度必須符合設(shè)計要求； 在施工過程中，必須做好保通措施，避免影響車輛的行駛； 做到工地排水暢通，指定專人負責(zé)挖溝、疏導(dǎo)排水等工作。 在低洼地段和工程不良地質(zhì)路基段盡量避開雨季施工。 雨季施工時，必須作好氣象資料的收集與整理。 協(xié)調(diào)安排施工計劃，合理調(diào)整雨季施工任務(wù)量。 路面施工工藝路面施工工藝 (一)準備工作 1、施工復(fù)測:對被交道、收費站道路中心樁位置、水準點基點樁及其他測 量資料進行復(fù)測,對控制樁進行加固。 2、原材料的準備 (1)、集料:質(zhì)地堅硬、清潔、無風(fēng)化,針片狀顆粒、含泥量、有機質(zhì)含量 符合規(guī)范要求,集料級配符合設(shè)計及規(guī)范要求. (2)、水泥:安定性、細度模數(shù)、初終凝時間

16、等各項指標(biāo)符合設(shè)計及規(guī)范要 求. (3)、石料:質(zhì)地堅硬、清潔、密實、無風(fēng)化,極限抗壓強度等各項物理力 學(xué)指標(biāo)符合設(shè)計規(guī)定,幾何尺寸等外觀指標(biāo)符合規(guī)范要求. (二)混凝土配合比 1、將計劃用于每一處機械化施工和小型配套機具施工的混凝土路面的水 泥、碎(礫)石、砂、外加劑等材料，在用于工程之前 5 天，委托中心試驗室按 有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準方法要求進行原材料試驗和混合料組成配合比設(shè)計，配合比設(shè) 計應(yīng)包括混凝土彎拉和抗壓強度、集料級配要求、水灰比、稠度、水泥用量、 質(zhì)量控制等細節(jié)。 2、及時將配合比設(shè)計報告單和總說明報送監(jiān)理工程師認可?；炷僚浜?比設(shè)計經(jīng)批準后，立即進行試拌。 (三)抽樣檢驗 按有關(guān)規(guī)

17、范要求頻率做抽樣檢驗，制作抗壓和彎拉試件各二組，分別作 7 天、28 天的抗壓、彎拉強度試驗。 四、混凝土澆筑 1、基層準備： (1)在鋪筑水泥混凝土面層前，應(yīng)將基層上的浮石、雜物、塵土等全部清 除，保持表面整潔，并整理排水設(shè)施。 (2)基層如有車轍、松軟及其他不符規(guī)定要求的部位。均應(yīng)翻挖、清除， 并以同類混合料填補，其壓實厚度不得小于 8cm，重新整型、碾壓，并符合密 實度的要求。 2、施工機械準備： 根據(jù)工程規(guī)模、施工質(zhì)量和進度要求，配置合適的施工機械，其技術(shù)性能 應(yīng)滿足混凝土路面施工的要求。并應(yīng)將工地配置的各種施工機械的名稱、機型、 規(guī)格、數(shù)量等，列表報監(jiān)理工程師認可。 3、模板： (1

18、)模板以鋼板材料制成，并配有合適的裝置以保證模板連接牢固可靠， 使在澆注混凝土?xí)r能經(jīng)受搗實和飾面設(shè)備的沖擊和振動。 (2)模板安裝應(yīng)順直，無扭曲；相鄰鋼模應(yīng)平頭鎖接方式緊密聯(lián)接，不得 漏漿；模板接縫在任何方向都應(yīng)不能活動。模板高度應(yīng)與混凝土路面厚度相同， 誤差為+0,-5mm。 (3)用于脹縫和施工縫的模板，根據(jù)傳力桿和拉桿的設(shè)計位置放樣鉆孔。 (4)模板在整個長度完全緊壓在基層上，并正確地按完成后的路面邊緣要 求的坡度和縱向安置。 (5)模板要徹底清掃干凈，并在每次澆注混凝土之前涂隔離劑。 4、混凝土拌和與運輸： (1)混凝土的拌和與運輸符合規(guī)范要求。 (2)混凝土混合料從拌和機出料后至澆注

19、完畢的允許最長時間，由試驗室 根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并報監(jiān)理工程師認可。 5、混凝土攤鋪： (1)混凝土混合料攤鋪前，對模板的間距、高度、潤滑、支撐穩(wěn)固情況， 以及鋼筋、傳力桿、拉桿安裝位置進行全面檢查。 (2)混凝土采用批準的攤鋪機具進行攤鋪，攤鋪連續(xù)進行，如因任何原因 發(fā)生中途停工，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示設(shè)置施工縫。 (3)拌好后的混凝土，用插入式振搗器沿模板各表面在模板整個長度內(nèi)及 所有脹縫裝置兩邊加以充分振搗。振搗器不許接觸接縫裝置及邊模，并不得觸 及鋼筋網(wǎng)、傳力桿和拉桿，在任一位置上，振搗時間不宜小于規(guī)范要求，再用 平板振搗器振搗。然后用振動整平梁振動整平，振動梁應(yīng)平行移動，往

20、返振平 23 遍。 6、表面修整： (1)混凝土攤鋪、搗實、刮平作業(yè)完成后，用批準的修整設(shè)備進一步整平， 使混凝土表面達到要求的橫坡度和平整度。 (2)修整作業(yè)時，不得在混凝土表面灑水。 (3)接縫和混凝土表面不規(guī)則處的人工修整作業(yè)，在監(jiān)理工程師認可的工 作橋上進行，工作橋不得支承在尚未達到要求強度的混凝土上。 (4)修整作業(yè)在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時候進行，以確保從混 凝土表面上清除水分和浮漿。在表面低洼處，嚴禁灑水、撒干水泥，必須以新 拌制的混凝土填補與修整。 7、接縫： (1)縱縫： 按圖紙設(shè)置縱向施工縫。縱向施工縫采用平縫加拉桿型，并按圖紙的要求 設(shè)置拉桿，拉桿采用螺紋鋼，設(shè)置

21、在板厚的中間，平行于板面，并與縫壁垂直。 在半幅面板完成后，在縫壁涂刷瀝青，但不得污染拉桿。 (2)橫脹縫： 、按圖紙要求的型式設(shè)置脹縫，脹縫與路面中心線垂直，縫壁必須垂直， 相鄰車道的脹縫設(shè)在同一橫斷面上，縫隙寬度應(yīng)一致。脹縫下部設(shè)置脹縫板， 上部澆灌填縫料?？p隙內(nèi)任何處均不準塞有混凝土和其他雜物。 、脹縫傳力桿活動端，可設(shè)在縫的一端，亦可交錯設(shè)置。傳力桿活動端 的套筒由金屬或塑料制成，套筒的內(nèi)徑與傳力桿之間的最大間隙為 1.5mm，能 使傳力桿自由活動，傳力桿的滑動端要涂上油脂或潤滑劑，以防止傳力桿與混 凝土粘結(jié)在一起。 、傳力桿與套筒端部空隙部分填塞瀝青麻絮。 、傳力桿的固定裝置設(shè)置方法

22、報請監(jiān)理工程師認可，固定后的傳力桿必 須平行于路面中心線，混凝土澆注時嚴禁組裝件位移。 (3)橫縮縫： 、縮縫的形式、尺寸、間距應(yīng)按圖紙的規(guī)定要求設(shè)置。 、鋸縫用混凝土鋸縫機切割，鋸縫時間根據(jù)使用水泥類型、氣候條件來 決定，一般在混凝土強度達到 11.5MPa 時鋸縫為宜，每條的鋸縫作業(yè)必須一 次完成?？p內(nèi)的粉料和雜物徹底清除。 、當(dāng)緣石與混凝土路面整體施工時，接縫應(yīng)延伸到緣石上面 5cm。 (4)橫向施工縫： 、每天工作結(jié)束或當(dāng)澆注工序中斷超過 30 分鐘時，則應(yīng)設(shè)置垂直于路 中線的平接施工縫。 、施工縫的位置盡可能與脹縫或縮縫相吻合，設(shè)在脹縫處按脹縫形式施 工。 、按設(shè)計要求設(shè)傳力桿或拉桿

23、，傳力桿或拉桿必須與路中心線平行并垂 直縫壁。 、采用平縫加傳力桿形式時。傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一 半涂油脂或潤滑劑，允許活動；采用平縫加拉桿形式時，兩端錨固。 、鋪筑鄰板時，對已澆注混凝土面板的縫壁應(yīng)涂瀝青，但不得污染拉桿 或傳力桿。 8、拆模、養(yǎng)生和封縫： (1)拆模： 、在混凝土強度達到設(shè)計強度的有關(guān)規(guī)范要求時進行拆模，并取得監(jiān)理 工程師同意。 、拆模后，任何蜂窩、麻面及板邊的損壞應(yīng)予整修，并及時將橫向脹縫 沿混凝土面板邊緣通開至全部深度。 (2)養(yǎng)生： 水泥砼路面割縫完成后即可進行保溫養(yǎng)護，采用土工布浸濕后覆蓋澆水養(yǎng) 護，每天灑水次數(shù)根據(jù)氣候而定，水泥砼面層一般養(yǎng)護期為 1

24、421 天，氣溫 低時適當(dāng)延長。養(yǎng)護期間禁止車輛運行，在達到設(shè)計強度后方可開放交通。 (3)封縫： 、混凝土面板中所有接縫縫槽均按設(shè)計圖紙的要求和部位用填縫料封縫。 、接縫縫槽要求干燥、無塵土、無混凝土碎屑或其他雜物。 、填縫料要按照生產(chǎn)廠推薦的方法加熱和灌縫；填縫料與混凝土縫壁粘 附緊密不滲水。 、填縫料應(yīng)由槽底部灌填至路表面，深度大于 2.5cm 的縫槽最少分二層 填縫，每層厚度大致相等。 、灌縫作業(yè)在高溫季節(jié)使填縫料灌至路表面齊平，在低溫季節(jié)則稍低于 路表面。 、填縫隨工程的進度，使在開放交通前，填縫料要有充分時間的硬結(jié)。 二、門窗更換二、門窗更換 3.1.1 施工工序流程： 3.1.2

25、 施工主要技術(shù)措施 現(xiàn)場勘察：對于現(xiàn)場準備更換門窗的部位，進行關(guān)于原門窗固定方法、原 結(jié)構(gòu)形式的勘察，利于確定原門窗拆除的措施。 原門窗拆除：將原有的門窗采用剔鑿四周墻體后，將連接件用切割機切斷 后拆下。拆門窗時，室內(nèi)辦公人員必須暫時離場，施工人員需四人配合進行施 工。 彈線：檢查門窗洞口中心位置及標(biāo)高，確認無誤后彈出門窗附框安裝位置 的上下及左右位置中心線。 附框安裝：根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定選用膨脹螺栓將窗附框與四周土建結(jié)構(gòu) 固定，分別保證框的豎直與水平，然后調(diào)整對角線達要求。 現(xiàn)場勘察原門窗拆除放線放線 門窗框安裝門窗附框安裝門窗主框安裝門窗扇安裝 玻璃板安裝打膠外墻縫隙處理現(xiàn)場清理 主框安

26、裝：待附框固定完畢，將加工好的主窗框用 ST4.830 不銹鋼自攻 釘居中固定在附框中間，自攻釘間距保證在 300mm 至 400mm。 門窗框安裝：完成上述工作后，安裝窗推拉扇，將安裝好玻璃的窗扇安入 窗框，關(guān)閉時扇與框之間無嚴重碰撞，鎖起閉靈活關(guān)閉牢固，防震墊密封效果 良好； 玻璃安裝：將加工制作好的玻璃板，經(jīng)過可靠、完善的包裝后運輸至施工 現(xiàn)場。安裝玻璃時清除施工工作面的雜物，在窗扇底槽內(nèi)放置=6mm 橡膠塊，將 玻璃放置在橡膠塊上，調(diào)直調(diào)正，然后將扣條扣緊，同時在玻璃與扣條之間塞 密封膠條固定玻璃。待玻璃安裝完畢，清理四周，接縫處等待打膠。 用耐侯膠注滿需密封的接縫，并修整清潔膠縫，保

27、證膠縫均勻、平整、光 滑。 現(xiàn)場洞口修復(fù)：安裝好門窗后，將四周洞口，采用 1：2.5 水泥砂漿找平， 待養(yǎng)護結(jié)束，面層補與原材料相似的建筑材料。 三、圍堰改造三、圍堰改造 3.1 操作工藝 3.1.1 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基層清理干凈，按設(shè)計標(biāo)高進行找平， 并根據(jù)施工圖及砌體規(guī)格放出墻體的軸線、外邊線、洞口線等位置線，放線結(jié) 束后應(yīng)及時組織驗線工作，并經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核無誤后，方可施工。 3.1.2 砌塊澆水：砌塊施工前應(yīng)提前澆水，但不宜過多，以免砂漿流失， 砌體滑移。 3.1.3 制備砂漿：砂漿的制備應(yīng)符合以下要求： 3.1.3.1 砌體所用砂漿應(yīng)按設(shè)計要求的砂漿品種、強度等級進行配置，砂

28、 漿配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比時，其計量精度為水泥2，砂、石 灰膏控制在5以內(nèi)。 3.1.3.2 砂漿應(yīng)采用機械攪拌。攪拌時間：水泥混合砂漿不得少于 2min， 同時還應(yīng)具有較好的和易性和保水性，一般稠度以 57cm 為宜。 3.1.3.3 砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，水泥混合砂漿應(yīng)在 4h 內(nèi)使用完畢； 當(dāng)施工期間最高氣溫超過 30時，應(yīng)在拌成后 3h 內(nèi)使用完畢。細石砼應(yīng)在 2h 內(nèi)用完。 3.1.3.4 砂漿試塊的制作：在每一層或 250m3 砌體中，每種強度等級的砂 漿至少制作一組（每組六塊） ；當(dāng)砂漿強度等級或配合比有變更時，也應(yīng)制作 試塊。 3.1.4 砌塊排列：由于砌塊排列直

29、接影響墻體的整體性，因此在施工前必 須按以下原則、方法及要求進行砌塊排列。具體如下： 3.1.4.1 砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、 規(guī)格、繪制砌體砌塊組砌排列圖（主要是交接節(jié)點處） ，同時根據(jù)砌塊尺寸、 垂直縫的寬度和水平縫的厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，并經(jīng)審核無誤后，按 組砌圖及計算結(jié)果排列砌塊。 3.1.4.2 砌塊排列時，應(yīng)盡量采用主規(guī)格，以提高砌筑日產(chǎn)量。 3.1.4.3 小砌塊應(yīng)對孔錯縫搭砌。搭砌長度不應(yīng)小于 90mm，當(dāng)不能保證此 規(guī)定時，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置 2b4 鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)每端均應(yīng)超過該垂直灰 縫，其總長度不得小于 600mm（見附件一） 。

30、3.1.4.4 砌體的垂直縫應(yīng)與門窗洞口的側(cè)邊線相互錯開，不得同縫，錯開 間距應(yīng)大于 150mm，且不得采用磚鑲砌。 3.1.4.5 砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)大于 12mm，也不應(yīng)小于 8mm。 3.1.5 鋪砂漿與砌筑：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑點，并 按砌筑順序及所需量倒運在灰斗內(nèi)，以供鋪設(shè)。 3.1.5.1 砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交 錯搭接；砌塊應(yīng)底面朝上，對于一端有凹槽的砌塊，應(yīng)將有凹槽的一端接著平 頭的一端砌筑。外墻轉(zhuǎn)角初應(yīng)使小砌塊隔皮露端。T 字交接處應(yīng)使橫墻小砌塊 隔皮露端面?？v墻在交接處改砌兩塊輔助規(guī)格小

31、砌塊， （尺寸為 290240190 一頭開口）所有露端面用水泥砂漿拌平（見附件一） 。 3.1.5.2 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處應(yīng)同時砌筑。砌塊在臨時間斷處應(yīng)砌成 斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的 2/3（一般按一步腳手架高度控制） 。 （見 附件一） 3.1.5.3 在砌筑砌塊前，應(yīng)先砌四皮紅磚（200） 。砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，采 用滿鋪、滿擠法?；铱p應(yīng)做到豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫宜用坐 漿滿鋪法。垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸； 也可在砌好的砌塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻上進行擠壓，直至所需尺寸。 3.1.5.4 砌塊砌筑一定要跟線， “上跟線，下跟棱

32、，左右相鄰要對平” 。同 時應(yīng)隨時進行檢查，做到隨砌隨查隨糾正，以便返工。 3.1.6 勾縫：每當(dāng)砌完一塊，應(yīng)隨后進行灰縫的勾縫，勾縫深度一般為 35mm。 四、墻面粉刷工程四、墻面粉刷工程 1、墻面粉刷 1.1、施工準備 （1）材料準備：根據(jù)施工預(yù)算編制材料計劃，提出材料分批分期進場日 期，盡量盡量減少施工用地。材料進場后應(yīng)進行檢驗，合格后方可使用。 （2）機具準備：安裝砂漿攪拌機，接通水源和電源。同時準備好抹灰用 的工具和質(zhì)量檢測工具。 （3）技術(shù)準備：審查圖紙和編制方案，同時向施工班組進行技術(shù)、質(zhì)量 和安全交底。抹灰前應(yīng)組織質(zhì)監(jiān)部門對主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量進行驗收，做出質(zhì)量等級 評定。 1.2、操

33、作工藝 （1）工藝流程：基層處理灑水潤濕貼灰餅、沖標(biāo)筋抹水泥踢腳板 抹門窗口水泥砂漿護角抹底子灰修抹墻面上的箱、槽孔洞抹罩面灰拉 毛。 （2）基層處理：抹灰前檢查砼墻休和磚墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼 縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量 10%的 107 膠灰漿填塞密實。將露出墻面 的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面的坑凹不平處、砌塊缺楞掉角 的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰縫修密實、平順；墻面如有油漬或粉 狀隔離劑，應(yīng)用 10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子刷凈。 （3）灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。由于墻體吸水 速度先快后慢，吸水質(zhì)量慢而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆

34、水的次數(shù)，使抹灰層有 良好的凝結(jié)硬化條件，不致于在砂漿的硬化過程中水分被砌塊吸走。墻面宜在 抹灰前一天進行，抹灰時再噴水濕潤，噴水后立即刷一遍摻用水量 20%的 107 膠素水泥漿，再開始抹灰。 （4）貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況， 以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以 1.8m 為宜。 用 1：3 水泥，做成 100mm 見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達到垂直度 的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先 上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。 沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各

35、灰餅之間用與基層相同的 水泥砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。 （5）抹門窗口水泥砂漿護角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角， 均應(yīng)抹水泥砂漿護角，其高度不得小于 2m，護角每側(cè)包邊的寬度不小于 50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿 稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子） ，護角厚度應(yīng)超出墻面底灰一 個罩面灰的厚度，成活與墻面灰層平齊。 （6）抹底子灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤 的情況下，先摻用水量 10%的 107 膠素水泥漿，隨刷隨打底。 （7）水泥砂漿罩面拉毛：底灰抹好第二天開始抹 5 厚 1：2.5 水泥砂漿罩 面，分兩遍

36、成活；罩面前先灑水濕潤，再抹灰。抹灰時先薄薄的刮一道，使其 和底灰粘結(jié)牢固，緊接著抹第二遍水泥砂漿，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實 拉毛。 1.3、質(zhì)量標(biāo)準： 墻面抹灰允許偏差 允許偏差（mm）項 次 項 目 普通中級高級 檢驗方法 1 立面垂直 _53 用 2m 托線板檢查 2 表面平整 542 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 陰陽角垂直 _42 用 2m 托線板檢查 4 陰陽角方正 _42 用 20cm 方尺和楔形塞尺檢查 5 分格條（縫）平直 _3_ 拉 5m 小線和尺量檢查 2、墻面乳膠漆施工 施工工序： 基層處理 滿刮膩子兩遍 底層涂料 中層涂料兩遍 乳膠漆面層噴涂 清掃。 （1）基

37、層處理：先將裝修表面上的灰塊，浮渣等雜物用開刀鏟除，如表 面有油污，應(yīng)用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈； 表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為 10：1）的稀釋液將膩子調(diào) 至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先 用開刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整； （2）滿刮兩遍膩子：第一遍應(yīng)用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整、均 勻、光滑，密實平整，線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得 留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位，否則應(yīng)及時清理。待第一遍膩子干透 后，用粗砂紙打磨平整。注意操作要平衡，保護棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈； 第二遍滿

38、刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前膩子相垂直。然后用粗砂 紙打磨平整，否則必須進行第三遍、第四遍，用 300W 太陽燈側(cè)照墻面或天棚 面用粗砂紙打磨平整，最后用細砂紙打磨平整光滑為準。 （3）底層涂料：施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的層表面上進行，噴涂一遍， 涂層需均勻，不得漏涂。 （4）中層涂料施工： 涂刷第一遍中層涂料前如發(fā)現(xiàn)有不平整之處，用膩子補平磨光。涂料在使 用前應(yīng)用手提電動攪拌槍充分攪拌均勻。如稠度較大，可適當(dāng)加清水稀釋，但 每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子醮料涂 刷第一遍。滾子應(yīng)橫向涂刷，然后再縱向滾壓，將涂料趕開，涂平。滾涂順序 一般為從上到下，從左到右

39、，先遠后近，先邊角棱角、小面后大面。要求厚薄 均勻，防止涂料過多流墜。滾子涂不到有陰角處，需用毛刷補充，不得漏涂。 要隨時剔除沾在墻上的滾子毛。一面墻要一氣呵成。避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象， 沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后，一般需干 燥 4H 以上，才能進行下道磨光工序。如遇天氣潮濕，應(yīng)適當(dāng)延長間隔時間。 然后，用細砂紙進行打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨的將表 面清掃干凈；第二遍中層涂產(chǎn)刷與第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，應(yīng)達到 一般乳膠漆高級刷漿的要求。 （5）乳膠漆面層噴涂： 由于基層材質(zhì)、齒期、堿性、干燥程度不同，應(yīng)預(yù)先在局部墻面上進行 試噴，以確定基

40、層與涂料的相容情況，并同時確定合適的涂布量；乳膠漆涂 料在使用前要充分搖動容器，使其充分混合均勻，然后打開容器，用木棍充 分攪拌；噴涂時，嘴應(yīng)始終保持與裝飾表垂直（尤其在陰角處） ，距離約 為 0.3-0.5M(根據(jù)裝修面大小調(diào)整 )，噴嘴壓力為 0.2-0.3MM2噴槍呈 Z 字 形向前推進，橫縱交叉進行。噴槍移動要平衡涂布量要一致，不得時停時移， 跳躍前進，以免發(fā)生堆料、流掛或漏噴現(xiàn)象； （6）清掃：清除遮擋物，清掃飛濺物料。 五、花壇五、花壇 磚墻砌筑 （1） 、工藝流程 作業(yè)準備磚澆水拌制砂漿砌磚墻驗收。 （2）操作工藝 組砌方法 砌體采用一順一?。M丁、滿條） 、梅花丁或三順一丁砌法

41、。 、選磚 砌混水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。 、盤角 砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不應(yīng)超過五皮，新盤的大角，及時進行吊、靠。 如有偏差要及時修整。盤角時應(yīng)仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大 小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求 后，再掛線砌墻。 、掛線 砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應(yīng)雙面掛線。超過 10m 的長墻，中間應(yīng)設(shè)支 線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌 一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹 灰厚度奠定基礎(chǔ)。 、砌磚 砌磚應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚

42、法，即滿鋪、滿擠操 作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng) 跟線“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平。 ” 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10，但不應(yīng)小于 8，也不應(yīng)大于 12。 為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔為 2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分面控制游丁走縫。 在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸 墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用。 、施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。 、變形縫按設(shè)計要求和基礎(chǔ)作法留置。 4、壓頂澆筑 （1） 、工藝流程 模板安裝鋼筋制作及安裝砼運輸澆筑砼模板

43、拆除驗收。 、按圍墻砌筑實際落差分階安裝好模板，模板與墻體接縫嚴密，用 4060 方木固定模板。 、現(xiàn)場制作好鋼筋，按圖紙設(shè)計要求綁扎好放置在墻體上、用砂漿墊塊 每隔 0.8 米設(shè)置一道，墊塊為保護層厚度。 、每盤用料嚴格嚴實驗室配合比進行攪拌，首先按實驗室給定的配合比， 用臺稱稱好砂子、石子重量倒進翻斗車上，再在翻斗車上劃上刻劃線，每盤上 料嚴格按翻斗車上刻劃線標(biāo)準執(zhí)行，且須嚴格控制水灰比和坍落度。 、在場地中央安裝一臺 350 攪拌機拌料，用兩臺機動翻斗車水平運輸?shù)?位。攪拌機旁應(yīng)明示配合比，操作人必須持證上崗。 、澆筑砼 砼必須振搗密實，澆筑時設(shè)專人看模、護筋，防止鋼筋移位及脹模漏漿。

44、模板拆除 模板拆除時砼澆筑完成時間不小于 6 小時，砼強度達到 1.2N/mm2，保證其 表面及棱角不因拆模而受損。并及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天。 六、減速帶六、減速帶 減速帶為設(shè)置與車道上行駛車輛的速度。適當(dāng)?shù)匿佋O(shè)減速帶可以讓車輛產(chǎn) 生適度顛簸而大道讓駕駛?cè)颂岣咦⒁饬皩⒔档托熊囁俣取?減速帶按照國際交通標(biāo)志規(guī)范，采用標(biāo)準黃黑相間。色彩鮮明，易于識別。 產(chǎn)品高度為 50mm，一黃一黑為一套，長度為 500mm，寬度為 350mm。減速 路拱采用“內(nèi)膨脹錨固技術(shù)” 。安裝方式：定位后，用沖擊電錘打孔，然后把 高強度內(nèi)六角螺釘穿入路拱，用金屬膨脹把螺釘擰緊，將其敲入孔內(nèi)，用內(nèi)六 角扳手將螺

45、釘擰緊，通過螺釘一端的墊圈產(chǎn)生的預(yù)緊力將路拱固定。 5 5、水水電電改改造造 （一）管道改造 1、 管道改造工藝流程： 定位、劃線開槽落料、敷設(shè)固定增壓試驗封墻待油漆結(jié)束后， 清理管道、安裝水龍頭及配件作通水試驗 定位、劃線：是指對潔具、水槽等用水、用氣設(shè)備的定位、以確定管 道終端位置，并根據(jù)管道端口的位置在墻上、地上劃出管道走向的線路。 管道一般均采用暗敷形式、 （燃氣管道除外）劃線后沿線開出管槽，管槽 的寬深尺寸一般為管直徑的 1.5 倍左右，原結(jié)構(gòu)是澆鑄墻體沒有抹灰層時，管 槽深度不得大于 1cm，管槽內(nèi)做防水。保溫墻開槽處用鐵網(wǎng)彎出 U 字型嵌入進 開槽處在用水泥砂漿在鐵網(wǎng)表面抹出 U

46、 型槽，槽內(nèi)水泥 48 小時后內(nèi)做防水。 開槽后根據(jù)所需長度下料、管子的切割必須采用機械加工法進行。敷設(shè)必 須遵守“橫平、豎直”的原則，墻管固定可采用鉤釘固定，地管可采用水泥固 定。 增壓試驗。 增壓試驗合格后對管槽用泥砂漿封平（略底于墻平面） 。 油漆工作結(jié)束后，拆除悶頭、安裝龍頭、閥件及其他配件。 作通水試驗、檢查龍頭、閥件開啟是否靈活、出水是否暢通、連接處是否 滲漏。 2、 給水管路安裝工藝要求： 室內(nèi)給水管路安裝順序：“先引入管、后干立管、先大徑管后小徑管、 先地下、后地上” 。 給水管暗敷時盡量減少接頭，如管道需穿越吊平頂不得有可拆接頭。 給水管安裝要做到“橫平、豎直”減少虛彎頭，減

47、少繞道走向。 給水管通過房或廳至陽臺，必須在可操作處安裝截止閥以便切斷。 給水管安裝不得靠近電源，發(fā)防滲漏造成電氣短路。 熱水管的敷設(shè)要充分考慮到熱冷縮而產(chǎn)生的溫差奕力對管路的破壞性，可 采用線補償?shù)姆椒右钥朔?給水管不得從地板下敷設(shè)（特殊情況根據(jù)現(xiàn)場情況協(xié)調(diào)解決） 。 3、 排水管路安裝工藝要求： 排水管在施工前應(yīng)對原有的管道端口、地漏臨時進行封堵以免雜物進 入下水管道，排水管材料應(yīng)采用硬質(zhì)管材，嚴禁采用軟管連接。 排水管鋪設(shè)在地面的橫管必須有一定坡度，坡度大小視現(xiàn)場情況而定，洗 滌水下水管不得和污水管（坑管）連接。 二路不同高差的排水管不能并路連接，以防返水。二路相同高差的排水管 并路

48、，三通管及匯入總管管徑必須放大一檔。PVC 管放大、縮小必須用專用異 徑接管。 排水管接入地漏必須在進入地漏客子端品設(shè)有向下彎頭或下斜口。 不得隨意改變原排水立管、地漏、坑管位置，不得隨意增設(shè)衛(wèi)、浴設(shè)施。 4、 管路的增壓試驗、氣密試驗： 增壓試驗： 管路內(nèi)充滿水后關(guān)閉總閥，用水設(shè)備必須和管路切斷，對管路緩慢升壓， 在升壓過程中打開最高處悶頭釋放空氣，升壓時間10mm。 試驗壓力為多層房（0.61。MPa） 、高層房（0.81。MPa） 。壓力升至規(guī)定 數(shù)值后穩(wěn)壓 3060min，觀察壓力是否下降，接頭是否滲漏。 3060min 后壓力無下降，在規(guī)定試驗壓力數(shù)值標(biāo)準內(nèi)，min 內(nèi)壓力下降下 超

49、過 0.02Mpa 即為合格。 氣密試驗：（燃氣管） U 型表注水 700900mm 接通燃氣總閥。 打開總閥，U 型表水柱穩(wěn)定后關(guān)閉總閥，15min 后 U 型表水注無變化即為 合格。 如燃氣未通時，可用吹氣方法進行測試。 （二）電工施工工藝 1、 工藝流程： 進場時必須查驗原漏電保護器工作是否可靠，檢查原空氣開關(guān)的數(shù)量 及容量是否能滿足使用要求，檢查 TV， 進戶點及路數(shù)。 電氣定位：根據(jù)設(shè)計與客戶的要求確定開關(guān)、插座、燈具的位置。 鑿線槽及開關(guān)、插座、線盒孔、排管穿線固定線盒及連接導(dǎo)線，檢查 各支路線的絕緣電阻。 安裝燈具和開關(guān)、插座面板，對各支路線進行通電試驗。 2、 強電系統(tǒng)施工的技

50、術(shù)要求： 配電箱安裝位置：應(yīng)安裝在通風(fēng)易操作的位置，便于日常的操用及維 修，箱體的底邊離地高度宜為 1.8m。原配電箱位置一般不可移位，若需移位要 加裝過渡盒并由設(shè)計、施工員確定方案，在施工員指導(dǎo)下施工。 檢查漏電保護器和空氣開關(guān)：對漏電保護開關(guān)進行檢查，漏電 30mA 能動作切斷電源，動作時間應(yīng)0.1S。對空氣開關(guān)的數(shù)量及容量進行檢查，如 不能滿足使用要求的必須更換或增加。 分路： 空調(diào)的電源線為 6mm2,插座為 16A。每臺空調(diào)單獨排放一路相應(yīng)截面積的 電源線。照明支路線為 2.5mm2，燈頭線為 1.5mm2 多股線。 鑿線槽、開關(guān)、插座、線盒孔，排管穿線的施工要求： 暗管布線的原則：

51、橫平豎直，鑿好管線槽排入專用 PVC 阻燃型電線管，管 壁 81.5mm。線管在線槽中必須用木榫進行固定，線盒線線管相接，應(yīng)使用活 接頭。導(dǎo)線必須待線管敷設(shè)好后穿入，不得將導(dǎo)線穿管后進行線管敷設(shè)，以保 證今后導(dǎo)線能進行更換。 線管敷設(shè)盡可能減少彎曲次數(shù)，管路超長必須加設(shè)過渡線盒。彎管必須用 彈簧現(xiàn)彎，不得使用 900 彎頭及三通，線管連接采用束節(jié)膠粘進行連接。 嚴禁線管直接敷設(shè)在復(fù)合地板下及衛(wèi)生間的地磚下。敷設(shè)在地板下的線管 必須有固定措施。 穿入線管導(dǎo)線的總截面不應(yīng)大于線管孔有效面積的 40%，管內(nèi)導(dǎo)線不得有 扣接及接頭。不同用途的導(dǎo)線嚴禁混穿于一根線管內(nèi)。 導(dǎo)線進入線盒必須保證留有一定的長

52、度，不得500mm。 網(wǎng)絡(luò)終端分配放大器連接方式應(yīng)用范圍： 分配式連接：應(yīng)用于一戶四終端。分支式連接：應(yīng)用于一戶六終端。 4、 吊平頂內(nèi)的線路排放要求： 吊平頂內(nèi)的各種強、弱電線嚴禁裸露，必須穿管排放。應(yīng)將線管固定 在吊架及木龍骨上。 必須做到一只燈配一只接線盒，接線盒的設(shè)置位置應(yīng)便于維修，并加 蓋板。導(dǎo)線穿軟管接至燈位，其長度不得超過 1m。相線進開關(guān)，零線進燈頭。 5、 應(yīng)注意的其他事項： 嚴禁將導(dǎo)線直接敷設(shè)在水泥層內(nèi)。 （除頂部燈移位外，但必須用軟塑 料管護套后敷設(shè)） 。 嚴禁不同電壓的電源線混穿同一管內(nèi)及同一接線盒內(nèi)。 電氣線路敷設(shè)完成后，須經(jīng)電工施工員驗收合格后才能進行吊頂覆面、 墻

53、面封閉和地板鋪設(shè)施工。 油漆施工結(jié)束后，進行開關(guān)、插座面板及燈具的安裝，用戶配電箱內(nèi) 導(dǎo)線的連接。 進行通電試驗，檢查所有電器元件的工作狀態(tài)、功能是否正常。 電氣完工后由電工施工員繪制出電路圖（電氣排列平面圖、系統(tǒng)圖、 圖例） 。 電氣施工人員必須持證上崗，配備規(guī)范的電工工具。 通電施工操作時應(yīng)穿好絕緣鞋，必須兩人以上操作，嚴禁穿著短衣褲 進行工作。 第七章、安全、質(zhì)量、文明施工技術(shù)組織措施第七章、安全、質(zhì)量、文明施工技術(shù)組織措施第七章、安全、質(zhì)量、文明施工技術(shù)組織措施第七章、安全、質(zhì)量、文明施工技術(shù)組織措施 一、質(zhì)量技術(shù)措施一、質(zhì)量技術(shù)措施 本次招標(biāo)工程的管理目標(biāo)為：質(zhì)量達到建筑工程施工質(zhì)量

54、驗收統(tǒng)一標(biāo) 準GB50300-2001 之規(guī)定；安全標(biāo)化管理上確保無重大傷亡事故，保證達到文 明工地，要實現(xiàn)上述目標(biāo)必須做到：“思想上重視，措施上得力” ，有效地形 成“人人心里有目標(biāo)，人人手中有標(biāo)準” ，使整個工地達到：“質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 明確，工藝過程管理嚴格，施工監(jiān)督認真負責(zé)，以強化全員意識為先導(dǎo)，以增 創(chuàng)名牌工程為龍頭，以夯實管理為重點，以推進科技步為保證”的全員創(chuàng)優(yōu)氛 圍。 1、質(zhì)量保證 采用 ISO9002 運作程序確保工程質(zhì)量。 通過質(zhì)量體系的有效運作，達到本工程質(zhì)量管理目標(biāo)：達到建筑工程施 工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準GB50300-2001 之規(guī)定。 （1）對外部保證 1）在合同中寫明本工

55、程質(zhì)量等級，在承諾招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，在訂立合 同時進一步注明不達質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)承擔(dān)的經(jīng)濟責(zé)任。 2）將質(zhì)量管理手冊，質(zhì)量崗位責(zé)任制提供給業(yè)主。 （2）對內(nèi)部保證 1）達到本工程質(zhì)量管理目標(biāo)的管理人員，質(zhì)量將上浮 15%-50%，職工上浮 10%-20%。 2）每次隱蔽驗收質(zhì)量不達標(biāo)，全部返工，操作人員扣罰所在施工用工， 并按價承擔(dān)材料損失，管理人員處罰 500-1000 元（依據(jù)責(zé)任者責(zé)任） 。 3）出現(xiàn)一次質(zhì)量事故，管理人員年度質(zhì)量獎金額取消，并將年度基礎(chǔ)工 資下浮 20%-40%。 2、確保質(zhì)量體系的運行 依據(jù) ISO9002 的要求，對組織機構(gòu)建立，施工生產(chǎn)的“程序” 、 “過程”進 行持之

56、以恒的強化控制，并配備充足的“人” 、 “財” 、 “物” ，確保質(zhì)量體系的 有效運行。 3、緊緊圍繞“質(zhì)量體系認證” ，健全體系 （1）組織項目經(jīng)理部全體管理人員、職工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，尤其對主管質(zhì)量檢 測人員、內(nèi)審人員真正做到適應(yīng)“認證”運作，為企業(yè)通過內(nèi)部審核，最終順 利通過認證建立健全基層質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)。 （2）公司所確定質(zhì)量方針為：所有重點建筑工程質(zhì)量均為應(yīng)達到省優(yōu)以 上。以此為基礎(chǔ)，本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：達到建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo) 準GB50300-2001 之規(guī)定。 （3）在公司“質(zhì)量手冊” ， “質(zhì)量文件”的指導(dǎo)下，項目經(jīng)理部編好“作 業(yè)指導(dǎo)交底細則” ， “項目質(zhì)量保證計劃” ， “

57、質(zhì)量記錄”等有關(guān)質(zhì)量文件及質(zhì)量 管理卡片，使“職責(zé)”與“控制”真正能夠落到實處，形成：“施工” 、 “技術(shù)” 、 “檢驗“、 “測量” 、 “物資” 、 “試驗”六大在質(zhì)量控制系統(tǒng)。 （4）強化質(zhì)量體系的有效實施 1）項目經(jīng)理部加強對各相關(guān)人員的質(zhì)量技術(shù)交底，強化質(zhì)量意識。 2）以項目經(jīng)理為龍頭，統(tǒng)一認識，協(xié)調(diào)工作。 3）服從公司管理網(wǎng)，認證機構(gòu)，主管部門等對質(zhì)量體系的嚴格監(jiān)督，發(fā) 現(xiàn)問題及時糾正。 4）配合公司信息閉環(huán)管理。 5）項目經(jīng)理部設(shè)一名持證內(nèi)審員，共同參與企業(yè)的內(nèi)部審核。 6）根據(jù)公司文件要求：建立貫標(biāo)工作目標(biāo)責(zé)任制度，任務(wù)落實，責(zé)任到 位，建立嚴格的工作考核制度，做到工作有部署，

58、有檢查，有總結(jié)，并獎罰分 明。 4、建立有效的質(zhì)量體系、理順各種關(guān)系 （1）建立有效的質(zhì)保體系、理順各種關(guān)系。 （2）組織完善的質(zhì)量控制體系，從上至下形成封閉管理系統(tǒng)，項目經(jīng)理 部設(shè)專職質(zhì)檢員，作業(yè)班組設(shè)兼職檢查員，質(zhì)量控制系統(tǒng)對工程實行“一票否 決制” ，質(zhì)量不合格的分項工程或作業(yè)段必須立即返工重做，人工扣除，并依 據(jù)獎罰條例進行處罰，認真落實各部門、各級技術(shù)崗位責(zé)任制，抓好三檢制的 落實，著重解決各工種間、工序間的交接、檢查、驗收，為達到上述質(zhì)量控制 的實現(xiàn)，項目經(jīng)理部必須編制細化工程質(zhì)量獎罰條例，嚴格執(zhí)行，對質(zhì)量好的 獎，質(zhì)量出現(xiàn)返工的當(dāng)罰不讓。 （3）激勵職工愛崗敬業(yè)，強化責(zé)任感、緊迫

59、感：變“要我干好”為“我 要干好” 。樹立全員精品意識：強調(diào)“人、機、料、法、環(huán)”對質(zhì)量的影響， 特別是“人”的素質(zhì)。 5、理順與業(yè)主質(zhì)量驗收交接手續(xù) 積極虛心接受業(yè)主以及上級主管部門的質(zhì)量監(jiān)督，同心協(xié)作，共同把好質(zhì) 量關(guān)。會同業(yè)主共同協(xié)商制訂質(zhì)量控制程序，工程所用材料必須具有： （1）產(chǎn)品生產(chǎn)廠的簡介。 （2）產(chǎn)品的性能、標(biāo)志及包裝。 （3）產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準和施工工藝。 （4）實際試驗復(fù)試的結(jié)果及評價。 6、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度 （1）技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、 部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。 （2）一般建筑工程技復(fù)核內(nèi)容見如表所示。 （3）技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫

60、分部分項工程技術(shù)復(fù)核記錄 ，作為施工技術(shù) 資料歸檔。 （4）分項工程的施工結(jié)果被后道施工工序所覆蓋，均應(yīng)進行隱蔽工程驗 收，隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗收記錄 ，作為檔案資料保存。 7、施工階段的級配及試塊管理制度 （1）凡在設(shè)計圖紙中標(biāo)明強度等級的砼、砂漿均屬級配管理范圍。 （2）管理明確分工 1）項目工程師負責(zé)砼、砂漿強度評定（數(shù)理統(tǒng)計與非數(shù)理統(tǒng)計） 。 2）項目技術(shù)員負責(zé)級配申請的復(fù)核，簽發(fā)配合比通知單。 3）施工員負責(zé)開具級配申請單，負責(zé)計量工作的檢查和監(jiān)控。 4）項目試驗工負責(zé)接受配合比通知單，并根據(jù)現(xiàn)場試塊制作、養(yǎng)護及送 試工作。 5）技術(shù)質(zhì)量科的試驗員負責(zé)試塊的試壓及填表工作