1、第一章第一章 工程概況工程概況 桃花峪黃河大橋主橋 為160+406+160m雙塔三跨自錨式懸索橋 主橋橋式圖 72600 245391350 1400 281350 1400 1400 913502450 K35+743.000 主橋中心樁號 103.104(設(shè)計水位) 沖止標(biāo)高70.570 立面 K36+096.000 IP.150.000 500 800 406001600016000 102.024(通航水位) 副橋副橋 為（50+1080）m變截面預(yù)應(yīng)力混凝土剛構(gòu)連續(xù)梁 副橋橋式圖 5000+108000（第二十三聯(lián)） 500 南引橋南引橋 為2（550）m等截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁

2、南引橋橋式圖 55000（第二十六聯(lián)） 1、鉆孔樁類型、鉆孔樁類型 1.5m鉆孔樁鉆孔樁 8根根708m;(南引橋南引橋146#橋臺橋臺) 1.8m鉆孔樁鉆孔樁318根根25847m;（其它墩位）（其它墩位） 2.2 m鉆孔樁鉆孔樁70根根6380m;（主橋（主橋134#和和135#南南 北主塔墩）北主塔墩） 本標(biāo)段樁長大多在本標(biāo)段樁長大多在80-100m范圍內(nèi)，屬于大直徑深范圍內(nèi)，屬于大直徑深 孔鉆孔樁。鉆孔樁孔鉆孔樁。鉆孔樁 樁基混凝土為樁基混凝土為C30水下混凝土，全橋共水下混凝土，全橋共91264m3。 樁基鋼筋籠的主筋為樁基鋼筋籠的主筋為28mmHRB335鋼筋，箍筋鋼筋，箍筋 為為

3、10mmR235鋼筋，全橋樁基鋼筋共鋼筋，全橋樁基鋼筋共5.9萬萬t。 2、地質(zhì)條件、地質(zhì)條件 大橋北部揭露地層主要為第四紀(jì)沉積的砂層，埋深大橋北部揭露地層主要為第四紀(jì)沉積的砂層，埋深 20米米30米為稍密中密的粉細(xì)砂，工程性質(zhì)稍米為稍密中密的粉細(xì)砂，工程性質(zhì)稍 差，之下為密實狀的細(xì)中砂和硬塑堅硬粘性土，差，之下為密實狀的細(xì)中砂和硬塑堅硬粘性土， 工程性質(zhì)良好。南部揭露地層主要為上更新統(tǒng)黃土工程性質(zhì)良好。南部揭露地層主要為上更新統(tǒng)黃土 狀亞粘土和中更新統(tǒng)硬塑堅硬粘性土、亞粘土，狀亞粘土和中更新統(tǒng)硬塑堅硬粘性土、亞粘土， 工程性質(zhì)良好。工程性質(zhì)良好。 粉細(xì)砂粉細(xì)砂 粘土粘土 中砂中砂 第二章第二

4、章 施工方案和工藝流程施工方案和工藝流程 本標(biāo)段鉆孔樁采用旋轉(zhuǎn)鉆機氣舉反循環(huán)成孔，本標(biāo)段鉆孔樁采用旋轉(zhuǎn)鉆機氣舉反循環(huán)成孔， 優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，龍門吊機或履帶吊機輔助優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，龍門吊機或履帶吊機輔助 下放鋼筋籠，鋼筋籠采取長線法加工，主下放鋼筋籠，鋼筋籠采取長線法加工，主 筋采用直螺紋連接，采用垂直導(dǎo)管法灌注筋采用直螺紋連接，采用垂直導(dǎo)管法灌注 水下混凝土，聲測法檢驗樁身質(zhì)量，氣鉆水下混凝土，聲測法檢驗樁身質(zhì)量，氣鉆 法鑿除樁頭混凝土，完成鉆孔樁施工。法鑿除樁頭混凝土，完成鉆孔樁施工。 鉆頭設(shè)計及制造鉆頭設(shè)計及制造鋼護(hù)筒埋設(shè)及下沉鋼護(hù)筒埋設(shè)及下沉 鉆機精確對位鉆機精確對位 安裝水封導(dǎo)管及配套設(shè)備

5、作水封前準(zhǔn)備工作安裝水封導(dǎo)管及配套設(shè)備作水封前準(zhǔn)備工作 測量鉆孔深度、直徑、測量鉆孔深度、直徑、 沉渣厚度沉渣厚度 鋼筋籠分段制造鋼筋籠分段制造 擬定鉆孔方案及鉆機選型擬定鉆孔方案及鉆機選型鉆孔平臺設(shè)計及安裝鉆孔平臺設(shè)計及安裝鋼護(hù)筒設(shè)計制造鋼護(hù)筒設(shè)計制造 安裝鉆機及泥漿循環(huán)系統(tǒng)安裝鉆機及泥漿循環(huán)系統(tǒng) 鉆至設(shè)計標(biāo)高終孔、清孔鉆至設(shè)計標(biāo)高終孔、清孔 鉆機移位鉆機移位 連接下放鋼筋籠連接下放鋼筋籠 水封前檢查簽證水封前檢查簽證混凝土工廠生產(chǎn)混凝土混凝土工廠生產(chǎn)混凝土 澆筑水下混凝土澆筑水下混凝土 清除樁頭、聲測驗收、鉆孔樁作業(yè)完工清除樁頭、聲測驗收、鉆孔樁作業(yè)完工 必要時二次清孔必要時二次清孔混凝土

6、配合比設(shè)計及試驗混凝土配合比設(shè)計及試驗 第三章第三章 施工方法和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)施工方法和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 1、鉆孔平臺和護(hù)筒埋設(shè)、鉆孔平臺和護(hù)筒埋設(shè) 南主墩為水上平臺，其余墩位為陸地平臺。南主墩為水上平臺，其余墩位為陸地平臺。 南主墩護(hù)筒直徑為南主墩護(hù)筒直徑為2.5m,壁厚壁厚14mm,長度長度21m, 采用采用DZ120打樁錘插打；打樁錘插打； 北主墩護(hù)筒直徑為北主墩護(hù)筒直徑為2.5m,壁厚壁厚12mm,長度長度6m， 采用采用 DZ120打樁錘插打；打樁錘插打； 其余墩護(hù)筒直徑為其余墩護(hù)筒直徑為2.1m,壁厚壁厚8mm,長度長度3m,采采 用人工進(jìn)行埋設(shè)。用人工進(jìn)行埋設(shè)。 鋼護(hù)筒在鋼結(jié)構(gòu)車間加工

7、，驗收合格后方能使用。鋼護(hù)筒在鋼結(jié)構(gòu)車間加工，驗收合格后方能使用。 護(hù)筒埋設(shè)時需要精確測量定位以保證護(hù)筒的平面位護(hù)筒埋設(shè)時需要精確測量定位以保證護(hù)筒的平面位 置和垂直度。置和垂直度。 護(hù)筒位置偏差不得大于護(hù)筒位置偏差不得大于5cm，護(hù)筒傾斜度不得大于，護(hù)筒傾斜度不得大于 1/300。 2、泥漿、泥漿 鉆鉆 孔孔 方方 法法 地層地層 情況情況 泥漿性能指標(biāo)泥漿性能指標(biāo) 相對相對 密度密度 粘度粘度 （s s） 含砂含砂 率率 （% %） 膠體膠體 率率 （% %） 靜切靜切 力力 （PaPa） PHPH 值值 失水率失水率 （ ml/30minml/30min） 泥皮厚泥皮厚 (mm/30m(

8、mm/30m in)in) 反反 循循 環(huán)環(huán) 一般一般 底層底層 1.021.02 - - 1.061.06 16-16- 2020 4 49595 1-1- 2.52.5 8-8- 1010 20201 1 易塌易塌 底層底層 1.061.06 - - 1.101.10 18-18- 2828 4 49595 1-1- 2.52.5 8-8- 1010 20201 1 鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿，必須滿足以上指標(biāo)！鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿，必須滿足以上指標(biāo)！ 2）泥漿配合比）泥漿配合比 試驗室設(shè)計專門的泥漿配合比，鉆孔隊嚴(yán)格按試驗室設(shè)計專門的泥漿配合比，鉆孔隊嚴(yán)格按 照配比拌制泥漿。照配比拌制

9、泥漿。 用水量：用水量：50L 膨潤土：膨潤土：2.5kg 羧基纖維素（羧基纖維素（CMC）：）：0.75g 碳酸鈉（碳酸鈉（NaCO3）:10g 聚丙烯酰胺（聚丙烯酰胺（PHP):1.575g 3）泥漿循環(huán)系統(tǒng)）泥漿循環(huán)系統(tǒng) 南主墩采取北岸集中供漿的方式，通過布設(shè)泥漿管輸南主墩采取北岸集中供漿的方式，通過布設(shè)泥漿管輸 送到墩位使用，采用泥漿凈化器凈化泥漿，鋼護(hù)筒送到墩位使用，采用泥漿凈化器凈化泥漿，鋼護(hù)筒 作為循環(huán)池。鉆碴運往指定地點存放。作為循環(huán)池。鉆碴運往指定地點存放。 其余墩在墩位附近按照通知單要求挖設(shè)泥漿池，泥漿其余墩在墩位附近按照通知單要求挖設(shè)泥漿池，泥漿 池按照要求圍護(hù)，鉆碴運往

10、指定地點存放。池按照要求圍護(hù)，鉆碴運往指定地點存放。 做到泥漿不外泄、鉆渣不亂堆，達(dá)到文明環(huán)保要求！做到泥漿不外泄、鉆渣不亂堆，達(dá)到文明環(huán)保要求！ 3、鉆孔、鉆孔 采用氣舉反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機施工。采用氣舉反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機施工。 采用三翼鉆頭或采用三翼鉆頭或 牙輪鉆頭。牙輪鉆頭。 注意事項注意事項 1）鉆機擺放鉆機擺放要平整、穩(wěn)固、平面位置偏差要要平整、穩(wěn)固、平面位置偏差要 符合規(guī)范及設(shè)計要求；符合規(guī)范及設(shè)計要求；鉆機要合理布置，開鉆機要合理布置，開 鉆順序要統(tǒng)一安排，避免干擾。相鄰兩孔不鉆順序要統(tǒng)一安排，避免干擾。相鄰兩孔不 能同時進(jìn)行鉆孔作業(yè)或澆筑混凝土，以免干能同時進(jìn)行鉆孔作業(yè)或澆筑混凝土，以免

11、干 擾。一孔灌注混凝土完成擾。一孔灌注混凝土完成24h或混凝土樁的或混凝土樁的 強度達(dá)到強度達(dá)到5MPa后，其鄰孔才能開始鉆孔；后，其鄰孔才能開始鉆孔； 2)鉆機組裝就位其底座應(yīng)水平、穩(wěn)定，鉆架及鉆機組裝就位其底座應(yīng)水平、穩(wěn)定，鉆架及 鉆桿要豎直；鉆頭、鉆桿和樁徑中心在一鉛鉆桿要豎直；鉆頭、鉆桿和樁徑中心在一鉛 垂線上，以保證孔位正確，鉆孔順直；鉆進(jìn)垂線上，以保證孔位正確，鉆孔順直；鉆進(jìn) 過程中經(jīng)常檢查鉆具、泥漿質(zhì)量等；過程中經(jīng)常檢查鉆具、泥漿質(zhì)量等； 注意事項注意事項 3）鉆孔時應(yīng)按設(shè)計資料及實際地質(zhì)情況繪制地質(zhì)）鉆孔時應(yīng)按設(shè)計資料及實際地質(zhì)情況繪制地質(zhì) 剖面圖。在鉆進(jìn)過程中，進(jìn)尺的快慢根據(jù)

12、土質(zhì)情剖面圖。在鉆進(jìn)過程中，進(jìn)尺的快慢根據(jù)土質(zhì)情 況來控制，并經(jīng)常對鉆孔泥漿的相對密度和漿面況來控制，并經(jīng)常對鉆孔泥漿的相對密度和漿面 等檢查。在粘性土，宜用中等轉(zhuǎn)速稀泥漿（相對等檢查。在粘性土，宜用中等轉(zhuǎn)速稀泥漿（相對 密度為密度為1.021.06）鉆進(jìn)，在砂性土及砂率高的）鉆進(jìn)，在砂性土及砂率高的 地層中，宜用低轉(zhuǎn)慢速、大泵量、稠泥漿（相對地層中，宜用低轉(zhuǎn)慢速、大泵量、稠泥漿（相對 密度為密度為1.061.10）鉆進(jìn)；）鉆進(jìn)； 4）鉆孔時，堅持以減壓鉆進(jìn)，鉆壓不得超過鉆具）鉆孔時，堅持以減壓鉆進(jìn)，鉆壓不得超過鉆具 重力之和（扣除浮力）的重力之和（扣除浮力）的80，并保持重錘導(dǎo)向，并保持重錘

13、導(dǎo)向 作用，保證成孔垂直度和孔形；作用，保證成孔垂直度和孔形； 注意事項注意事項 5）鉆孔過程中要保持孔中的水頭高差，鉆孔過程中要保持孔中的水頭高差，孔內(nèi)水頭孔內(nèi)水頭 始終保持超過外面水面始終保持超過外面水面2.0m以上，以加強護(hù)壁，以上，以加強護(hù)壁， 防止塌孔。當(dāng)孔內(nèi)外水頭變化時，應(yīng)采取措施調(diào)防止塌孔。當(dāng)孔內(nèi)外水頭變化時，應(yīng)采取措施調(diào) 整孔內(nèi)水頭整孔內(nèi)水頭。 6）當(dāng)鉆進(jìn)至接近護(hù)筒底口位置）當(dāng)鉆進(jìn)至接近護(hù)筒底口位置12m左右時，須左右時，須 采用低鉆壓、低轉(zhuǎn)數(shù)鉆進(jìn)，并控制進(jìn)尺，以保護(hù)采用低鉆壓、低轉(zhuǎn)數(shù)鉆進(jìn)，并控制進(jìn)尺，以保護(hù) 護(hù)筒底口部位地層的穩(wěn)定；當(dāng)鉆頭鉆出護(hù)筒底口護(hù)筒底口部位地層的穩(wěn)定；當(dāng)

14、鉆頭鉆出護(hù)筒底口 23m后，再恢復(fù)正常鉆進(jìn)狀態(tài)。升降鉆具應(yīng)平后，再恢復(fù)正常鉆進(jìn)狀態(tài)。升降鉆具應(yīng)平 穩(wěn)，尤其是當(dāng)鉆頭處于護(hù)筒底口位置時，必須謹(jǐn)穩(wěn)，尤其是當(dāng)鉆頭處于護(hù)筒底口位置時，必須謹(jǐn) 慎操作、防止鉆頭鉤掛、沖撞鋼護(hù)筒，擾動鉆孔慎操作、防止鉆頭鉤掛、沖撞鋼護(hù)筒，擾動鉆孔 孔壁?？妆凇?注意事項注意事項 7）距孔底標(biāo)高差）距孔底標(biāo)高差50cm左右，鉆具不再進(jìn)尺，采左右，鉆具不再進(jìn)尺，采 用大氣量低轉(zhuǎn)速開始清孔循環(huán)，泥漿進(jìn)行全部凈用大氣量低轉(zhuǎn)速開始清孔循環(huán)，泥漿進(jìn)行全部凈 化，經(jīng)過化，經(jīng)過2小時后，停機下鉆桿探孔深，此時若小時后，停機下鉆桿探孔深，此時若 不到孔底標(biāo)高，差多少，鉆具再下多少。終孔前不

15、到孔底標(biāo)高，差多少，鉆具再下多少。終孔前 要慢速鉆進(jìn)，加強鉆渣取樣頻率和泥漿循環(huán)凈化，要慢速鉆進(jìn)，加強鉆渣取樣頻率和泥漿循環(huán)凈化， 進(jìn)行地質(zhì)核對，并控制終孔標(biāo)高，防止少鉆或超進(jìn)行地質(zhì)核對，并控制終孔標(biāo)高，防止少鉆或超 鉆，及時報檢簽證。鉆，及時報檢簽證。 4、清孔和檢孔、清孔和檢孔 鉆孔至設(shè)計高程后及時進(jìn)行清孔，不能停歇過鉆孔至設(shè)計高程后及時進(jìn)行清孔，不能停歇過 久，以免使泥漿、鉆碴沉淀增多而造成清孔久，以免使泥漿、鉆碴沉淀增多而造成清孔 工作的困難，甚至塌孔。工作的困難，甚至塌孔。 清孔時利用鉆機的泥漿循環(huán)系統(tǒng)，通過換漿進(jìn)清孔時利用鉆機的泥漿循環(huán)系統(tǒng)，通過換漿進(jìn) 行清孔。即將鉆頭提高距孔底行

16、清孔。即將鉆頭提高距孔底1015cm， 持續(xù)吸渣直到排出泥漿的含砂率與換入泥漿持續(xù)吸渣直到排出泥漿的含砂率與換入泥漿 的含砂率接近為止，吸碴換漿時及時向孔內(nèi)的含砂率接近為止，吸碴換漿時及時向孔內(nèi) 注入新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位，避免塌孔。注入新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位，避免塌孔。 4、清孔和檢孔、清孔和檢孔 清孔后及時測量沉碴厚清孔后及時測量沉碴厚 度，及時組織下一步度，及時組織下一步 工序。工序。 確保灌注水下混凝土前確保灌注水下混凝土前 沉碴不超過容許值沉碴不超過容許值 10cm。 不得加深鉆孔代替清孔。不得加深鉆孔代替清孔。 清孔時保持孔內(nèi)水頭。清孔時保持孔內(nèi)水頭。 4、清孔和檢孔、清孔和檢孔

17、采用專用檢孔儀進(jìn)行檢孔，采用測繩測量孔深。采用專用檢孔儀進(jìn)行檢孔，采用測繩測量孔深。 項目項目允許偏差允許偏差 檢查方法檢查方法 孔的中心位置（孔的中心位置（mmmm）群樁：群樁：100100 全站儀全站儀 孔徑（孔徑（mmmm）不小于設(shè)計樁徑不小于設(shè)計樁徑 檢孔儀檢孔儀 傾斜度傾斜度不大于不大于1/3001/300 檢孔儀檢孔儀 孔深孔深不小于設(shè)計規(guī)定不小于設(shè)計規(guī)定 測繩測繩 沉淀深度（沉淀深度（mmmm）10cm10cm 標(biāo)準(zhǔn)測錘標(biāo)準(zhǔn)測錘 清孔后泥漿指標(biāo)清孔后泥漿指標(biāo) 相對密度：相對密度：1.03-1.10;1.03-1.10; 粘度：粘度：17-20Pa.s17-20Pa.s； 含砂率：

18、含砂率：2%98%98% 泥漿測試儀器泥漿測試儀器 5、鋼筋籠制作和安裝、鋼筋籠制作和安裝 鋼筋籠在鋼筋車間的長鋼筋籠在鋼筋車間的長 線胎架上分節(jié)段制作，線胎架上分節(jié)段制作， 標(biāo)準(zhǔn)段長標(biāo)準(zhǔn)段長12m,用平板用平板 車運輸?shù)蕉瘴惶?，由車運輸?shù)蕉瘴惶帲?門吊或履帶吊機起吊門吊或履帶吊機起吊 安裝。安裝。 主墩鋼筋籠單重約主墩鋼筋籠單重約29t。 5、鋼筋籠制作和安裝、鋼筋籠制作和安裝 鋼筋籠原材料按照規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗收鋼筋籠原材料按照規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗收,合格后合格后 才能使用；才能使用； 鋼筋接頭必須錯開布置，接頭數(shù)不超過該斷面鋼筋鋼筋接頭必須錯開布置，接頭數(shù)不超過該斷面鋼筋 總根數(shù)的總根數(shù)

19、的50。接頭間距不小于。接頭間距不小于35d（d為鋼筋為鋼筋 直徑），即直徑），即98cm，同時確保主筋位置準(zhǔn)確。，同時確保主筋位置準(zhǔn)確。 主筋接頭采用滾扎直螺紋接頭主筋接頭采用滾扎直螺紋接頭 ，每套鋼筋籠為一，每套鋼筋籠為一 個檢驗批按照規(guī)范要求進(jìn)行檢驗。主要檢查項目個檢驗批按照規(guī)范要求進(jìn)行檢驗。主要檢查項目 有絲頭、連接套筒、連接接頭擰緊力矩有絲頭、連接套筒、連接接頭擰緊力矩 、連接連接 接頭力學(xué)性能檢驗接頭力學(xué)性能檢驗 。 鋼筋籠制造完成后須進(jìn)行檢查驗收，合格后編號解鋼筋籠制造完成后須進(jìn)行檢查驗收，合格后編號解 體，運往墩位處安裝。體，運往墩位處安裝。 5、鋼筋籠制作和安裝、鋼筋籠制作和

20、安裝 為保證鋼筋籠起吊時為保證鋼筋籠起吊時 不變形，鋼筋籠主筋不變形，鋼筋籠主筋 與加強箍筋必須全部與加強箍筋必須全部 焊接，加強箍筋內(nèi)設(shè)焊接，加強箍筋內(nèi)設(shè) 置十字撐（下放時拆置十字撐（下放時拆 除），對稱設(shè)置吊點，除），對稱設(shè)置吊點， 吊點必須設(shè)置在受力吊點必須設(shè)置在受力 主筋上。每節(jié)鋼筋籠主筋上。每節(jié)鋼筋籠 采用多點起吊和翻架采用多點起吊和翻架 法吊裝。鋼筋籠下放法吊裝。鋼筋籠下放 時需嚴(yán)格檢查鋼筋籠時需嚴(yán)格檢查鋼筋籠 保護(hù)層，確保其滿足保護(hù)層，確保其滿足 設(shè)計要求。設(shè)計要求。 5、鋼筋籠制作和安裝、鋼筋籠制作和安裝 現(xiàn)場兩節(jié)鋼筋籠對接時，現(xiàn)場兩節(jié)鋼筋籠對接時， 按照長線法拼接時標(biāo)記按照長

21、線法拼接時標(biāo)記 對位，使上下節(jié)中心線對位，使上下節(jié)中心線 保持一致，各根鋼筋對保持一致，各根鋼筋對 位準(zhǔn)確。在鋼筋籠的接位準(zhǔn)確。在鋼筋籠的接 長、安放過程中，始終長、安放過程中，始終 保持骨架垂直；鋼筋籠保持骨架垂直；鋼筋籠 接長時保證垂直度滿足接長時保證垂直度滿足 要求，接頭牢固可靠。要求，接頭牢固可靠。 5、鋼筋籠制作和安裝、鋼筋籠制作和安裝 鋼筋籠入孔后，定位要準(zhǔn)確，固定要牢固，平面位鋼筋籠入孔后，定位要準(zhǔn)確，固定要牢固，平面位 置偏差不大于置偏差不大于2cm，底面高程偏差不大于，底面高程偏差不大于5cm。 聲測管的安裝應(yīng)綁扎牢靠，接頭焊接要牢固，不聲測管的安裝應(yīng)綁扎牢靠，接頭焊接要牢固

22、，不 得漏漿，頂、底口封閉嚴(yán)實，聲測管必須做灌水得漏漿，頂、底口封閉嚴(yán)實，聲測管必須做灌水 試驗。聲測管的高度要與鉆孔平臺平齊，以便于試驗。聲測管的高度要與鉆孔平臺平齊，以便于 提前進(jìn)行樁基檢測。提前進(jìn)行樁基檢測。 5、鋼筋籠制作和安裝、鋼筋籠制作和安裝 鋼筋籠質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 項目項目允許偏差（允許偏差（mmmm） 主筋間距主筋間距1010 箍筋間距或螺旋筋螺距箍筋間距或螺旋筋螺距2020 骨架保護(hù)層骨架保護(hù)層2020 樁頂鋼筋位置樁頂鋼筋位置2020 樁底鋼筋位置樁底鋼筋位置5050 鋼筋籠整體長度鋼筋籠整體長度100100 鋼筋籠直徑鋼筋籠直徑1010 中心平面位置中心平面

23、位置2020 6、水封導(dǎo)管安裝、水封導(dǎo)管安裝 樁身混凝土灌注采用垂直提升導(dǎo)管法施工。采用樁身混凝土灌注采用垂直提升導(dǎo)管法施工。采用 300mm導(dǎo)管。導(dǎo)管。 6、水封導(dǎo)管安裝、水封導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管在使用前和使用一個時期后，除應(yīng)對其規(guī)格、導(dǎo)管在使用前和使用一個時期后，除應(yīng)對其規(guī)格、 質(zhì)量和拼裝構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真檢查外，應(yīng)做拼接、拉質(zhì)量和拼裝構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真檢查外，應(yīng)做拼接、拉 力、水密試驗。導(dǎo)管使用前按順序組裝編號，進(jìn)力、水密試驗。導(dǎo)管使用前按順序組裝編號，進(jìn) 行水密試驗，水壓應(yīng)為孔底靜水壓行水密試驗，水壓應(yīng)為孔底靜水壓1.5倍壓力，倍壓力， 經(jīng)過經(jīng)過15min不漏水即為合格。不漏水即為合格。 每次下導(dǎo)管時應(yīng)

24、仔細(xì)檢查導(dǎo)管狀態(tài)，編號，接頭每次下導(dǎo)管時應(yīng)仔細(xì)檢查導(dǎo)管狀態(tài)，編號，接頭 連接和長度，做好詳細(xì)記錄。連接和長度，做好詳細(xì)記錄。 6、水封導(dǎo)管安裝、水封導(dǎo)管安裝 下放導(dǎo)管時應(yīng)小心操作，避免掛碰鋼筋籠。下放導(dǎo)管時應(yīng)小心操作，避免掛碰鋼筋籠。 導(dǎo)管底口距孔底的高度應(yīng)控制在導(dǎo)管底口距孔底的高度應(yīng)控制在40 cm左右。左右。 下放完畢后將導(dǎo)管先落至孔底，然后提升下放完畢后將導(dǎo)管先落至孔底，然后提升 40cm左右，以復(fù)查導(dǎo)管長度是否正確，防左右，以復(fù)查導(dǎo)管長度是否正確，防 止接錯或少接導(dǎo)管造成質(zhì)量事故。止接錯或少接導(dǎo)管造成質(zhì)量事故。 7、二次清孔、二次清孔 導(dǎo)管安裝到位后進(jìn)行二次清孔，采用換漿法施工，導(dǎo)管安

25、裝到位后進(jìn)行二次清孔，采用換漿法施工， 即向?qū)Ч軆?nèi)注入新鮮泥漿，換出孔底沉碴及濃度即向?qū)Ч軆?nèi)注入新鮮泥漿，換出孔底沉碴及濃度 較大的泥漿，清孔時所換新鮮泥漿達(dá)到孔內(nèi)泥漿較大的泥漿，清孔時所換新鮮泥漿達(dá)到孔內(nèi)泥漿 含沙量逐漸減少至穩(wěn)定不沉淀為止，確?？椎壮梁沉恐饾u減少至穩(wěn)定不沉淀為止，確保孔底沉 淀的厚度不大于設(shè)計規(guī)定。淀的厚度不大于設(shè)計規(guī)定。 8、混凝土灌注、混凝土灌注 1）混凝土生產(chǎn)）混凝土生產(chǎn) 按照規(guī)范要求，在混凝土生產(chǎn)前必須進(jìn)行配合比設(shè)按照規(guī)范要求，在混凝土生產(chǎn)前必須進(jìn)行配合比設(shè) 計試驗，試驗合格后報試驗監(jiān)理工程師審批，批計試驗，試驗合格后報試驗監(jiān)理工程師審批，批 準(zhǔn)后方能進(jìn)行混凝土生

26、產(chǎn)。準(zhǔn)后方能進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。 混凝土生產(chǎn)過程中要加強對拌制混凝土的原材料的混凝土生產(chǎn)過程中要加強對拌制混凝土的原材料的 質(zhì)量控制，各種材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書或試驗報質(zhì)量控制，各種材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書或試驗報 告單，并經(jīng)過檢查驗收合格后，方可使用。告單，并經(jīng)過檢查驗收合格后，方可使用。 拌制混凝土?xí)r，各種稱器須準(zhǔn)確。對骨料的含水率拌制混凝土?xí)r，各種稱器須準(zhǔn)確。對骨料的含水率 應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù) 以調(diào)整骨料和水的用量。以調(diào)整骨料和水的用量。 對于攪拌站攪拌的混凝土，應(yīng)檢查混凝土拌合物的對于攪拌站攪拌的混凝土，應(yīng)檢查混凝土拌合物的 性能

27、?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，不性能。混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不 得有離析和泌水現(xiàn)象得有離析和泌水現(xiàn)象 。 2）混凝土運輸）混凝土運輸 混凝土由北岸混凝土工廠供應(yīng)，由混凝土罐車通過混凝土由北岸混凝土工廠供應(yīng)，由混凝土罐車通過 便道或便橋運送到墩位處。現(xiàn)場灌注時采用泵機便道或便橋運送到墩位處?，F(xiàn)場灌注時采用泵機 泵送或罐車直接灌注。泵送或罐車直接灌注。 混凝土罐車不少于混凝土罐車不少于10輛，混凝土工廠配備發(fā)電機。輛，混凝土工廠配備發(fā)電機。 3）混凝土灌注）混凝土灌注 混凝土灌注前布置相應(yīng)的混凝土灌注前布置相應(yīng)的 灌注工具，如灌注工具，如8m3灰罐，灰罐， 2m3漏斗、溜槽、灌注

28、漏斗、溜槽、灌注 平臺、泵機等設(shè)備。平臺、泵機等設(shè)備。 主 墩 單 樁 混 凝 土 方 量主 墩 單 樁 混 凝 土 方 量 361.5m3。 3）混凝土灌注）混凝土灌注 導(dǎo)管底口離孔底導(dǎo)管底口離孔底0.4m左右?？城蚯耙惭b隔水左右。砍球前要安裝隔水 栓，砍球后保證初灌混凝土栓，砍球后保證初灌混凝土導(dǎo)管埋深在導(dǎo)管埋深在1.0 3.0m。灌注過程中，導(dǎo)管的埋深測量采用同灌注過程中，導(dǎo)管的埋深測量采用同 步多測點的辦法，避免因孔徑大產(chǎn)生大的誤差步多測點的辦法，避免因孔徑大產(chǎn)生大的誤差 和測量錯誤。和測量錯誤。 注意事項：注意事項： 首批混凝土至少首批混凝土至少9.2m3，一旦砍球，混凝土要連續(xù)灌

29、一旦砍球，混凝土要連續(xù)灌 注，不得停頓，保證整樁在混凝土初凝前灌注完成。注，不得停頓，保證整樁在混凝土初凝前灌注完成。 混凝土運至灌注地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，混凝土運至灌注地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度， 坍落度應(yīng)控制在坍落度應(yīng)控制在18-22cm，不合格的混凝土不得使不合格的混凝土不得使 用。用。 注意事項：注意事項： 導(dǎo)管埋置深度應(yīng)適當(dāng)，導(dǎo)管埋置深度應(yīng)適當(dāng)，保證埋置深度不大于保證埋置深度不大于6m， 且不小于且不小于2m。導(dǎo)管要緩慢提升，不許鉤掛鋼筋導(dǎo)管要緩慢提升，不許鉤掛鋼筋 籠?；\。 混凝土灌注到達(dá)鋼筋籠底部時，適當(dāng)放慢灌注速度，混凝土灌注到達(dá)鋼筋籠底部時，適當(dāng)放慢灌注速度，

30、減小混凝土的沖擊力，防止鋼筋籠上浮。減小混凝土的沖擊力，防止鋼筋籠上浮。 孔內(nèi)砼面位置的探測，采用錘重不小于孔內(nèi)砼面位置的探測，采用錘重不小于4kg的錐形的錐形 探測錘探測。砼灌注到樁上部探測錘探測。砼灌注到樁上部5m以內(nèi)時，不再以內(nèi)時，不再 提升導(dǎo)管，待灌注至規(guī)定標(biāo)高時一次提出導(dǎo)管，提升導(dǎo)管，待灌注至規(guī)定標(biāo)高時一次提出導(dǎo)管， 拔管采用慢提，灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高出拔管采用慢提，灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高出 0.51m。 灌注過程中，必須對每根樁做好一切施工記錄，并灌注過程中，必須對每根樁做好一切施工記錄，并 按規(guī)定留取混凝土試件。按規(guī)定留取混凝土試件。 9、鉆孔樁成樁檢驗、鉆孔樁成樁檢驗

31、 項次項次檢查項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差規(guī)定值或允許偏差 1 1混凝土強度（混凝土強度（MPaMPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 2 2樁位樁位群樁群樁100mm100mm 3孔深孔深不小于設(shè)計值不小于設(shè)計值 4孔徑孔徑不小于設(shè)計值不小于設(shè)計值 5 5鉆孔樁的傾斜度鉆孔樁的傾斜度1/3001/300 6 6 沉淀沉淀 厚度厚度 摩擦樁摩擦樁100mm100mm 7 7鋼筋骨架底面高程鋼筋骨架底面高程50mm50mm 結(jié)束語結(jié)束語 本次交底為全標(biāo)段鉆孔樁施工總體交底，后本次交底為全標(biāo)段鉆孔樁施工總體交底，后 續(xù)要根據(jù)主橋、副橋、南引橋鉆孔樁的特點以及續(xù)要根據(jù)主橋、副橋、南引橋鉆孔樁的特點以及 各

32、工序的具體要求，組織更有針對性的詳細(xì)的專各工序的具體要求，組織更有針對性的詳細(xì)的專 項交底。項交底。 匯報完畢！ 歡迎大家踴躍發(fā)言！ 鉆頭設(shè)計及制造鉆頭設(shè)計及制造鋼護(hù)筒埋設(shè)及下沉鋼護(hù)筒埋設(shè)及下沉 鉆機精確對位鉆機精確對位 安裝水封導(dǎo)管及配套設(shè)備作水封前準(zhǔn)備工作安裝水封導(dǎo)管及配套設(shè)備作水封前準(zhǔn)備工作 測量鉆孔深度、直徑、測量鉆孔深度、直徑、 沉渣厚度沉渣厚度 鋼筋籠分段制造鋼筋籠分段制造 擬定鉆孔方案及鉆機選型擬定鉆孔方案及鉆機選型鉆孔平臺設(shè)計及安裝鉆孔平臺設(shè)計及安裝鋼護(hù)筒設(shè)計制造鋼護(hù)筒設(shè)計制造 安裝鉆機及泥漿循環(huán)系統(tǒng)安裝鉆機及泥漿循環(huán)系統(tǒng) 鉆至設(shè)計標(biāo)高終孔、清孔鉆至設(shè)計標(biāo)高終孔、清孔 鉆機移位

33、鉆機移位 連接下放鋼筋籠連接下放鋼筋籠 水封前檢查簽證水封前檢查簽證混凝土工廠生產(chǎn)混凝土混凝土工廠生產(chǎn)混凝土 澆筑水下混凝土澆筑水下混凝土 清除樁頭、聲測驗收、鉆孔樁作業(yè)完工清除樁頭、聲測驗收、鉆孔樁作業(yè)完工 必要時二次清孔必要時二次清孔混凝土配合比設(shè)計及試驗混凝土配合比設(shè)計及試驗 第三章第三章 施工方法和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)施工方法和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 2、泥漿、泥漿 鉆鉆 孔孔 方方 法法 地層地層 情況情況 泥漿性能指標(biāo)泥漿性能指標(biāo) 相對相對 密度密度 粘度粘度 （s s） 含砂含砂 率率 （% %） 膠體膠體 率率 （% %） 靜切靜切 力力 （PaPa） PHPH 值值 失水率失水率 （ ml/30minml/30min） 泥皮厚泥皮厚 (mm/30m(mm/30m in)in) 反反 循循 環(huán)環(huán) 一般一般 底層底層 1.021.02 - - 1.061.06 16-16- 2020 4 49595 1-1- 2.52.5 8-8- 1010 20201 1 易塌易塌 底層底層 1.061.06 - - 1.101.10 18-18- 2828 4 49595 1-1- 2.52.5 8-8- 1010 20201 1 鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿，必須滿足以上指標(biāo)！鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿，必須滿足以上指標(biāo)！ 4、清孔和檢孔、清