1、2021年直線篩工序安全生產技術操作規程一、班前準備工作1、檢查直線篩及附屬皮帶輸送機、振動機等各部位是否正常，有無松動、移位、破碎、脫落，電動機機座有無松動、移位，齒輪鏈條有無松動、脫落、損壞；檢查砂井篩網有無破損，水閥有無損壞。如發現問題，應及時報告班長找人檢修。2、檢查直線篩內外有無礦料積存，檢查皮帶輸送機兩端有無礦料積存堵塞，檢查振動斗地下室有無礦料和積水。如發現有，應及時清理。3、清理砂井積存的礦料。4、對本工序的機器設備的軸承位、減速箱加注潤滑油。5、開機前通知周圍人員撤離現場。二、機器運行過程中應注意的問題1、經常檢查直線篩、皮帶輸送機、振動機的安全運行情況。如發現問題，應及時處

2、理；無法處理時，及時報告班長處理。2、排除機器設備故障時，必須先關閉電源，停機檢修，并掛上有人作業，禁止合閘警示牌。3、機器設備運行期間，操作人員不得擅離工作崗位。三、直線篩工序開機、關機程序一開機程序1、打開沖水閥門；2、啟動直線篩和皮帶輸送機；3、啟動振動機。二關機程序1、關閉振動機；2、待礦料出完后，關閉皮帶輸送機和直線篩；3、關閉沖水閥門。四、班后工作1、下班前，清理皮帶輸送機兩端積存的礦料,清理砂井內礦料和周圍的砂頭、垃圾，清理振動機地下室的礦料和積水。2、按照班前準備工作第一點規定重新檢查一遍。如發現問題，應及時報告班長找人檢修。3、最后一班，關閉電源，關燈，關水。4、做好交接班記

3、錄。將生產過程中出現的問題、處理情況和需要解決的問題報告班長，登記在交接班記錄表上。礦砂分級工序安全生產技術操作規程一、班前準備工作1、檢查滾動篩及電動機機座和齒輪、鏈條、有無松動、移位、脫落、損壞；檢查砂泵機座有無松動、移位；檢查傳動皮帶有無松動、脫落；檢查砂泵和砂管、水管有無泄漏、穿孔、堵塞；檢查樓上脫泥斗和礦砂分級機的閥門有無損壞；檢查篩網有無破損。如發現問題，應及時報告班長找人檢修。如發現篩網只是小面積破損，可自行打玻璃膠補修。2、檢查篩網目數是否符合產品工藝質量要求。如不符合要求，應及時報告班長找人更換。3、檢查滾動篩下儲料槽和砂井有無不符合產品工藝質量要求的礦料和雜物。如發現有，應

4、及時清理。4、檢查室外井下大砂泵_處有無積水。如有，應及時清理。5、對本工序的機器設備的軸承位、減速箱加注潤滑油。6、開機前通知周圍人員撤離現場。二、機器運行過程中應注意的問題1、經常檢查滾動篩、砂泵、礦砂分級機的安全運行情況；檢查篩網有無破損；檢查砂管、閥門有無破損泄漏。如發現問題，應及時處理；無法處理的，報告班長找人處理。2、經常檢查礦砂是否符合工藝質量要求。如不符合，應及時處理；無法處理的，報告班長找人處理。3、排除機器設備故障時，必須先關閉電源，停機檢修，并掛上有人作業，禁止合閘警示牌。4、機器設備運行期間，操作人員不得擅離工作崗位。三、礦砂分級工序開機關機程序一開機程序1、啟動首層四

5、個滾動篩，打開其附屬的沖水閥門；啟動其附屬的大、小砂泵，打開其加水閥門。2、根據來料情況調節好脫泥斗的放料閥門。脫泥斗放料時，砂漿儲量應保持在1/3至2/3。3、當礦砂分級機砂漿達到所需儲量后，通知磁選除鐵工序做好開機準備；啟動第2層滾動篩、永磁機和室內小砂泵。4、根據砂漿流量、儲量情況和工藝質量要求調節好礦砂分級機的細砂分離沖水閥門和放料閥門，使細砂和粗砂按質量指標要求分離。5、根據砂井砂漿流量和磁選機所需砂和水比例調節好補充水，然后啟動室外砂井大砂泵，將砂漿輸送到磁選除鐵工序，并確保砂井砂漿不能抽空，以免影響磁選機正常工作。6、如果單純對細砂進行磁選除鐵，應打開從磁選除鐵工序過來直線篩的回

6、用水閥門；待下面儲料槽砂漿達到所需儲量后，啟動其附屬的大砂泵，將砂漿輸送到樓上脫泥斗；待脫泥斗砂漿達到所需儲量后，放料到礦砂分級機，并打開其細砂分離沖水閥門，使砂漿溢出并經邊槽流入細砂管通往細砂斗。二關機程序1、關閉脫泥斗的放料閥門。2、關閉礦砂分級機的放料閥門和細砂分離沖水閥門。3、沖洗第2層滾動篩網，關閉第二層滾動篩及其沖水閥門；關閉永磁機電源及其沖水閥門。4、當砂井砂漿輸送完后，關閉室外砂井大砂泵及其沖水閥門；關閉室內小砂泵及其沖水閥門。5、沖洗首層滾動篩網，關閉首層滾動篩及其附屬沖水閥門，關閉其附屬的大小砂泵及沖水閥門。四、班后工作1、下班前，沖洗滾動篩積存的礦砂，清理工作臺及樓下地面的礦砂和垃圾。2、按照班前準備工作第一點規定重新檢查一