1、88風憬天下10#.17#樓及地下車庫工程1目 錄第一章 編制說明1第一節 編制依據1第二節 編制范圍1第二章 工程概況2第一節 工程概況21. 工程地點22. 說明2第二節 工程特點3第三章 施工總體部署4第一節 指導思想4第二節 項目組織管理體系4第三節 總體設想4第四節 總體安排5第五節 施工管理、控制和協調51. 質量管理52. 技術管理63. 安全管理64. 進度控制協調65. 總平面和現場文明施工管理76. 勞動力選擇和管理7第六節 施工總平面布置7第七節 施工進度計劃81. 總工期控制82. 認真研究明確以下幾個確保節點83. 施工進度計劃8第八節 主要機械設備需用計劃8第九節

2、勞動力需用計劃121. 主要工種需要用的計劃122. 勞動力動態圖12第四章 主要施工方法13第一節 施工測量131. 施測依據132. 儀器選擇133. 施測方法134. 測量精度保證措施14第二節 鉆孔灌注樁141. 鉆孔灌注樁工藝程序142. 施工要點143. 施工允許偏差164. 質量檢查16第三節 土方工程161. 土方開挖162. 土方回填17第四節 基礎工程171. 基礎工程施工準備工作172. 基礎施工流程173. 卷材防水施工184. 基礎模版工程195. 基礎砼工程19第五節 剪力墻結構施工201. 剪力墻、梁、板模板施工202. 墻、梁、板鋼筋203. 墻、梁、板的砼澆灌

3、21第六節 砌體工程21第七節 門窗工程22第八節 樓地面工程231. 細石砼地面施工232. 地磚工程24第九節 裝飾工程241. 內墻抹灰242. 頂棚抹灰263. 內墻及頂棚涂料施工264. 外墻抹灰及涂料275. 陶瓷面磚工程286. 玻璃幕墻工程29第十節 屋面工程301. 施工準備302. 施工條件303. 基層要求304. 卷材施工工藝30第十一節 腳手架工程311. 腳手架材料要求322. 腳手架搭設323. 安全維護工作32第十二節 電氣安裝工程321. 線路敷設322. 配線工程333. 送電調試344. 橋架、線槽安裝345. 電纜敷設356. 電纜頭制作安裝357. 配

4、電柜箱安裝368. 插座及接線盒面板安裝379. 燈具安裝3710. 防雷及接地38第十三節 管道安裝工程381. 室內流程392. 室內排水系統403. 消防系統414. 采暖系統42第五章 保證措施44第一節 保證工程質量的技術組織措施441. 質量保證體系442. 質量管理443. 質量控制措施454. 主要分項工程的質量保證措施46第二節 消除質量通病措施481. 施工技術措施482. 防治滲漏技術措施503. 產品保護524. 其他防治措施52第三節 確保安全生產的技術組織措施531. 安全生產方針532. 安全生產目標533. 建立安全保障體系534. 安全技術措施545. 季節性

5、施工安全技術措施55第四節 確保文明施工與環境保護的技術組織措施561. 文明施工目標562. 組織管理措施563. 現場管理措施574. 防止大氣污染的措施585. 防止水源污染措施586. 防止噪音污染措施59第五節 確保工期的技術組織措施591. 組織保證592. 制度保證603. 計劃保證604. 經濟手段保證605. 作風保證616. 新技術保證617. 裝備保證618. 準備工作保證61第六節 季節性施工技術措施621. 雨季措施622. 夏季高溫季節施工623. 動機施工措施62第七節 對地下管線的保護措施63第六章 工程承包管理、施工配合的措施64第一節 項目施工管理組織機構6

6、4第二節 施工承包管理模式64第三節 與業主的配合、協調措施64第四節 對指定分包商的協調管理65第五節 對設計院、監理單位的協調、配合措施65第六節 與周邊環境的協調措施661. 與周邊居民的協調措施662. 與地區各級管理部門的協調措施663. 對道路管線保護措施67第七章 目標管理68第一節 工程質量目標68第二節 安全與文明施工目標68第三節 工期目標68第八章 工程項目質量計劃69第一節 概述691. 工程概況692. 編制依據693. 目的69第二節 管理職責691. 質量方針和目標692. 組織703. 質量職能分配（質量責任）71第三節 合同評審721. 引用文件722. 職責

7、733. 滿足合同要求能力的評審734. 合同的更改和修訂73第四節 文件和資料控制731. 引用文件732. 職責733. 控制要求74第五節 采購741. 引用文件742. 職責743. 物資采購的要求754. 工程分包的要求75第六節 業主提供產品的控制751. 引用文件752. 控制要求763. 職責76第七節 產品標識和可追溯性761. 引用文件762. 職責763. 控制要求77第八節 過程控制771. 引用文件772. 職責773. 受控內容784. 控制方式78第九節 檢驗和試驗791. 引用文件792. 職責793. 檢驗計劃804. 進貨檢驗和試驗805. 過程檢驗和試驗8

8、16. 檢驗和試驗記錄817. 最終檢驗和試驗81第十節 檢驗、測量和試驗設備的控制821. 引用文件822. 職責823. 控制要求82第十一節 檢驗和試驗狀態821. 引用文件822. 職責833. 狀態標識834. 標識保護83第十二節 不合格品的控制和糾正預防措施831. 引用文件832. 職責833. 控制要求84第十三節 物資的貯存、搬運、建筑成品保護和工程交工841. 引用842. 職責843. 要求854. 質量記錄的控制855. 引言856. 引用文件857. 職責 (2)858. 需要控制的質量記錄85第十四節 工程項目質量審核861. 目的862. 引用863. 職責87

9、 4. 要求8788陜西長安建設集團有限公司第一章 編制說明第一節 編制依據1、風憬天下10#.17#樓及地下車庫工程招標文件。2、上海瀚聯建筑設計咨詢有限公司設計的本工程施工圖。3、國家、行業、陜西省及西安市有關建筑安裝工程施工驗收規范、標準及有關規定。4、我公司貫徹iso9001：2000標準制定質量手冊、作業指導書及質量體系的相關程序文件。第二節 編制范圍除電梯采購及安裝以外的施工圖所包含的全部建筑、安裝工程項目。第二章 工程概況第一節 工程概況1. 工程地點該工程項目位于陜西省西安市長安區府東一路東側。本工程設計相對標高0.000相當于絕對標高426.052（黃海系）米。2. 說明本工

10、程為10#.17#樓及地下車庫工程，均由上海瀚聯設計咨詢有限公司負責設計。該住宅樓地下1層、地上33層、其中10#樓地下一層面積為733.9m，地上33層為23211.8m，建筑高度為96m，10#樓建筑面積為2945.7m，17#樓地下一層面積為883.1m，地上33層面積為27474.3m，17#樓建筑面積為28357.4m。地下車庫面積為5734.9m，設備用房783.7m.（其中含走道）建筑高度為5.4m，地下一層，本工程總建筑面積為58821.7m.屬一類普通高層住宅。設置兩臺塔吊及兩部樓梯。該住宅樓為鋼筋砼剪力墻結構，采用樁筏形鋼筋砼基礎，基礎下為400鉆孔灌注樁，樁端持力層為中粗

11、砂層，除剪力墻外的砌體均為加氣砼砌塊。該住宅樓樓地面作法：衛生間、廚房、一層門廳，公用前室、樓梯、走廊均為輻射采暖地磚地面，住宅內為水泥砂漿地面，地下室為細石砼地面。內墻面作法：廚房、衛生間墻面采用陶瓷面磚、地下室為水泥砂漿，其他內墻均為內墻合成樹脂乳液涂料。外墻面作法：主要為合成樹脂乳液平光外墻涂料、玻璃幕墻。給排水系統：給水分高低區集中供給，熱水經熱交換器供給用戶，均采用每戶一表方法計量；排水生活污水采用合流排出，一、二層污水單獨排出，地下室污水排至集水坑，由污水泵提升排至室外；屋面雨水經雨水斗匯集通過雨水立管排至小區雨水管網。消防系統：地下室自行車庫按中危險級設有自動噴淋滅火系統，樓內設

12、消防栓管道系統，每組消防箱配置干粉及泡沫滅火器各一具。采暖系統：采用雙管同程章魚式采暖系統，供回水溫度9570度，熱源由室外熱網供給。照明及動力配電系統：在地下室設配電室，相入二路電源，在各主要出入口、樓梯間及走訪安裝應爭疏散誘導燈，接地形式采用tn-c-s系統，變配電室接地、弱電接地與防雷接地共用一組接地裝置。弱電系統設有線電視，可視對講、綜合布線、火災自動報警系統。地下一層3層防煙樓梯間設機械加壓送風系統，電梯機房設機械通風。第二節 工程特點1、本工程地下室底板厚度為1.3m，整體進行澆注，容易產生溫度裂縫，施工時必須按照大體積砼的要求施工，嚴格控制內外溫差，防止地下室底板產生裂縫。2、本

13、工程施工場地狹小，因此必須加強現場平面、材料供應管理。合理安排平面，按照工程進度組織材料的供應，確保安全與文明施工。3、由于本工程周圍有學校民宅、辦公樓等，做好文明施工工作，制定好防止大氣及噪音污染措施，切實做好對周邊環境的保護工作。第三章 施工總體部署第一節 指導思想本工程工期短，質量要求高，必須精心組織，統一部署，在合同工期內建成優良工程交付使用，具體部署如下：第二節 項目組織管理體系采用項目管理法施工，配備具有豐富實踐經驗和專業知識的項目經理和項目工程師，組織精干高效的管理班子，利用管理優勢，取得工程優質、安全、快速進展，項目組織管理體系詳見下圖：項目經理執行經理技術負責人土建工長安裝工

14、長材料員資料員質量員安全員機修、機械班測量試驗班綜合專業施工班組第三節 總體設想1、基礎土方工程采用液壓反鏟挖土，自卸汽車運土至棄土場。2、鋼筋在現場設置鋼筋加工間集中加工制作，運至現場人工綁扎。3、現場設置砼攪拌站，供應砼，砼罐車運輸至現場用砼泵車或砼固定泵將砼泵至澆注部位?，F場設一個砼、砂漿試塊標準養生間。4、垂直運輸采用一自升式塔式起重機、一臺施工電梯、腳手架地下室一層至夾層采用落地式鋼管腳手架，四層以上采用懸挑式鋼管腳手架。5、在工程開工前作施工準備期間并進行工程地點的探墓工作。第四節 總體安排1、本公司中標后，在開工前立即組織人員進行生產在臨和生活大臨的建設，以最快的速度搞好施工準備

15、工作，同時組織鉆孔機械進場，抓緊樁基工程的施工，為工程的全面開工創造條件。2、主體結構工程是整個工程的關鍵，施工原則要以此為主攻目標，結合裝飾工程及各專業工程施工，充分利用平面、空間的時間，組織平行流水立體交叉作業，根據各專業的施工難易程度和工期要求，需穿插施工，以爭取時間，確保工程按總網絡進度計劃目標的實現。3、安裝工程施工安排為：在土建結構施工階段進行管道的預埋預留工作，在土建裝飾階段進行管道敷設、設備就位、線纜、橋架、箱盒安裝等工作，在裝飾基本完成時突擊組織力量完成燈具、開關面板、配電箱面板等易于污染損壞的部件安裝工作。第五節 施工管理、控制和協調1. 質量管理1、牢固樹立“質量第一、用

16、戶至上”的思想，正確處理好“質量、進度、成本、安全”四者關系。2、貫徹質量標準，嚴格執行質量體系文件。3、堅持“三級監理、五步到位”的質量控制標準，消滅返工現象，以工作質量保證工序質量，以工序質量保證工程質量?！叭壉O理”：施工工程隊技術監理-項目部質量監理-業主委托的監理?！拔宀降轿弧保涸诜猪椆こ淌┕ぶ?，施工管理人員要做到：操作要點到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；關鍵部位的檢查、驗收到位；各種材料設備和加工構件進場驗收到位。2. 技術管理1、項目部根據工程特點和近年來承建同類高層建筑的經驗，編制出科學的施工組織設計和方案。2、圖紙資料由項目部統一頒發，統一管理?？⒐べY料由各專業技

17、術負責人整理。項目部統一審核匯總，交監理單位和質監部門核定。3、解決設計與施工中出現的技術質量問題。4、積極開展科研攻關活動，對諸如建筑安裝工程流水組織，新材料、新工藝的應用等關鍵課題進行攻關。3. 安全管理1、項目部成立安全生產領導小組，制訂安全生產目標和安全生產技術措施。2、樹立“安全第一，預防為主”的思想。項目部對施工人員進行安全教育和安全培訓，特殊工程要有操作證和上崗證。3、簽訂各級安全協議書，施工過程中嚴格執行安全操作規程。4. 進度控制協調以承包合同確認的工期及總承包控制計劃依據，對各專業作好工序和計劃安排，加強動態控制和計劃調整。5. 總平面和現場文明施工管理項目部負責施工現場總

18、平面的規劃、調整和管理。各施工隊伍根據規劃要求，合理安排施工區域的平面，嚴格按照西安市建委關于“建筑工地文明施工和環境衛生”的要求管理施工現場以及生活區環境衛生，爭創西安市“標化工地”和“文明工地”稱號。6. 勞動力選擇和管理擇優選擇與公司協作多年的勞動力隊伍，加強勞動紀律及勞動技能的教育和培訓，充分發揮人的潛能，確保工程正常順利進行。第六節 施工總平面布置1、施工道路沿建筑物四周環形布置，（具體詳見總平面布置圖），施工道路寬度為4m與7m。在原地面壓實后，鋪200厚泥結碎石基層，然后做7cm厚砼面層作為施工道路。2、施工臨時用水a、業主提供進水總管為100鋼管。b、現場設置9個出水籠頭，1個

19、消防水箱。3、施工臨時用電經計算現場臨時用電總容量為400kva。4、施工現場設置兩臺臺自升式塔吊覆蓋全工程平面，解決垂直運輸，設置一臺施工電梯解決上下人及材料垂直運輸。（詳見總平面布置圖）5、施工生產臨建設施（詳見總平面布置圖）。第七節 施工進度計劃1. 總工期控制本工程擬定于2014年3月13日開工至2015年7月10日交工驗收。施工總日歷工期為535天。2. 認真研究明確以下幾個確保節點1、0.00以下基礎地室工程于2014年6月底完成（不包括回填土）。2、主體框架剪力墻于2015年3月份完成。3. 施工進度計劃詳見施工進度網絡計劃表第八節 主要機械設備需用計劃序號機械或設備名稱型號規格

20、數量（臺）額定功率（kw）生產能力備注1自升塔式起重機qt8030kw最大幅度35m2施工電梯sc100/100d25kw1000kg或12人3液壓反鏟挖掘機yw1601.6m34自卸汽車sh3281a-z15t5自卸汽車8t6推土機t22200hp7裝載機kld802.8m38裝載機zl50c3.0m39載重汽車hinofg17758t10載重汽車eqf140-15t11灑水車tgj5170gssjn10t12砼固定泵ptf-60560m3/h13灌注樁設備gps-1514灌注樁設備gps-1015空壓機w6/tdy45kw6m316空壓機3wc-0.9/7a6.5kw0.9m317強制式砼

21、攪拌機jqw5500.5m318機動翻斗車f151m319砼插入式振動器hz-501.1kw20砼平板振動器zb111.1kw21鋼筋切斷機gq40-14kw22鋼筋彎曲機gw-403kw23鋼筋對焊機un1100100kva24電渣焊機cde32a38kva25交流電焊機bx1-500-2a23.4kw26交流電焊機bx350038.6kw27臺鉆zly781.7kw28臺式木工專用機床mq431b1型1.5hp29砂漿攪拌機ujz2003kw200l30卷揚機ttk1a1t31蛙式打夯機hwr180180kg32水泵2口寸33高壓水泵揚程100m34電動套絲機zt3r435龍門鉗2#、3#

22、36手動試壓泵02.5mpa37電動試壓泵38液壓試壓泵hhd-839液壓彎管器lwg2-10b40開槽機z1e-sh01-11041砂輪切割機t3840042油壓接線鉗yy16-24043手動彎管器44ppr熱熔器206345ppr熱熔器75110第九節 勞動力需用計劃1. 主要工種需要用的計劃鋼筋工45人木工80人混凝土工25人外架工25人普工30人第四章 主要施工方法第一節 施工測量1. 施測依據根據業主提供的測量控制點，嚴格執行工程測量規范（中華人民共和國國家標準gb50026-93）。2. 儀器選擇經緯儀；水準儀；50m鋼尺、普通水準尺；上述儀器須經有資質的檢定單位檢定合格且在有效使

23、用期內。3. 施測方法根據工程特點，首先根據業主提供的測量控制點，建立矩形方格網，控制工程的平面位置。由業主提供的水準點引測到施工現場，作為整個工程的高程控制依據。每15天復測1次。1）高程控制測量基礎施工完后，以現場水準點為依據采用往返水準測量的方法，用水準儀引測到施工地點，為避免累積誤差，每個施工層的標高均以引測的水準點為基準點，并在30m附近另設標高控制線，每層誤差不超過3mm，總高誤差為10mm。2）垂直度的控制剪力墻垂直度是高層主體結構施工質量控制的主要項目之一，采用經緯儀進行剪力墻的垂直度控制。每35條軸線選取一條豎向控制軸線，每層誤差不超過3mm，總高度誤差不超過10mm。3）沉

24、降觀測在基礎底板和砼墻外側埋設好沉降觀測點，定期進行觀測，作好記錄。4. 測量精度保證措施1、嚴格執行工程測量規范（中華人民共和國國標gb5002693）。2、嚴禁使用未經法定計量單位檢定的儀器和計量工具。3、所有測量數據反復檢查，認真計算，測量成果表有儀器編號及測量人，計算人，審核人簽名。4、所有測量控制點的埋設必須可靠牢固。5、測量控制點和水準點必須定期復測。第二節 鉆孔灌注樁本工程鉆孔灌注樁為摩擦樁，樁端持力層為中粗砂層。1. 鉆孔灌注樁工藝程序2. 施工要點1、嚴格按照樁位圖測量放線定樁位。2、護筒埋設應準確、穩定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。3、在松軟土層中鉆進，應根據

25、泥漿補給情況控制鉆進速度，要求樁端進入持力層不小于2000mm。4、為保證鉆孔的垂直度，利用鉆桿加壓的正循環回轉鉆機，在鉆具中應加設扶正器。5、鉆進過程中如發生斜孔，塌孔和護筒周圍冒漿時，應停鉆，采取相應措施后再行鉆進。6、樁孔成形后必須清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于100mm，并應立即灌注砼。灌注砼前，孔底半米內的泥漿比重應小于1.25，含砂率小于8，粘度小于28s。施工中應采取措施，維持孔壁穩定，保證不塌孔，不縮孔。7、鋼筋籠制作及安裝a、縱向鋼筋的接長應采用機械連接。b、橫向加勁筋及螺旋箍與縱向鋼筋交接處均應焊牢。c、縱向鋼筋的保護層厚度為50mm，鋼筋籠外側需設砼墊塊或采用其他有

26、效措施，以確保鋼筋保護層厚度，并不致碰傷孔壁。d、鋼筋籠制作尺寸和就位必須準確，應確保縱向鋼筋露出樁頂設計標高的錨固長度。3. 施工允許偏差1、樁徑容許偏差為50mm。2、垂直容許偏差為1。3、樁位容許偏差：a、群樁基礎的邊樁為d/6，且不大于100mm。b、群樁基礎的中間樁為d/4，且不大于150mm。4. 質量檢查1、樁基施工前，應通過現場靜荷載實驗確定單樁的承載力，試驗要求按jgj9494附錄c對結施2確定的樁進行試樁。2、施工單位對每一根樁做好一記錄，并按規定留砼試件，做出試壓結果，供檢查和驗收。3、每根樁終孔時均應由質檢人員根據施工記錄，巖渣狀態，結合地質資料進行鑒定，確認樁端持力層

27、承載能力和進入持力層深度滿足設計要求，方可澆灌樁身砼。4、對施工完畢的樁應進行質量和承載力的檢驗鑒定，由質檢單位、設計單位和甲方指定若干根樁采用大應變動測試驗或其它有效方法進行檢定，驗收合格后方可進行筏板基礎及上部結構施工。第三節 土方工程1. 土方開挖1、土方采用反鏟挖土機挖土，自卸汽車運至棄土場。2、土方開挖采用大開挖，按1：0.25放坡，反鏟挖土機停于基坑一端，后退挖土。3、挖土時嚴格控制標高，不得超挖。坑壁及坑底用人工輔助鏟平。2. 土方回填1、基礎施工結束后，經質檢站驗收合格后方可進行回填。2、回填土質必須符合規范要求。3、土方回填應分層夯實，每層填土不大于300mm，夯實機械采用蛙

28、式打夯機或平板式打夯機。4、每層回填土夯實后，經實驗達到密度要求時，方可進行上層土回填。5、對于超挖部分填土，必須分層夯實，每層厚度不大于300，夯實后土的壓實系數0.93。第四節 基礎工程本工程基礎為梁板式筏形基礎，基底防水層采用氯化乙烯防水卷材。1. 基礎工程施工準備工作1、工程材料準備并按規定做了材質復驗工作。2、配置基礎定型組合鋼模板。3、施工機具的準備。4、計量檢測工具的準備。5、定位放線。6、編制施工作業設計。7、根據設計圖紙，翻畫鋼筋加工小樣。8、技術交底、安全交底。2. 基礎施工流程開挖基坑做砼墊層鋪設防水卷材綁扎基礎鋼筋支模隱蔽工程驗收澆混凝土養護拆模。3. 卷材防水施工1、

29、基層處理基層必須堅實平整，并且比較干燥2、粘貼防水卷材a、在基層上涂刷基底粘結劑，同時在防水卷材上涂刷基底粘結劑，涂刷均勻，一次涂好，干燥時間約1015min，干燥后將涂好的粘結劑的卷材卷起，有粘結劑的面卷在外面。b、位置擺好后進行鋪貼，卷材縱向及橫向均與相鄰卷材各留出10cm寬的接縫寬度，將卷材緩緩打開，后面用滾刷壓緊，注意不要卷入空氣或異物，也不要產生皺褶。c、卷材鋪好后，用重25kg以上的小型壓滾進行滾壓。3、粘結防水卷材接縫，防水卷材鋪貼時留出的縱向和橫向接縫，必須與施工當日卷材接縫粘結劑粘結牢固。4、基礎鋼筋工程a、所有鋼筋應在鋼筋加工車間內機械加工制作，人工綁扎的方法。制作時嚴格按

30、設計施工圖和國家規范的標準，對成型鋼筋加強管理，做好標識。b、鋼筋用汽車運至鋼筋加工間，進行半成品加工，成型的半成品鋼筋運至基礎坑邊，垂直運輸采用人工傳遞就位。c、在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋。d、鋼筋馬凳及鋼筋固定架，采用角鋼與鋼筋制作，并在鋼筋安裝前預先制作鋼筋固定架及馬凳，為不破壞防水層，馬凳下部設砂漿墊塊。e、綁扎鋼筋應牢固，以防澆搗砼時，因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。f、綁扎鋼筋時，應按設計規定留足保護層，不得有負誤差。留設保護層，應以相同配比的細石砼或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起。4. 基礎模版工程1、根據定位軸線，在墊層面上彈出模板線。2、模板構造應牢固穩定，可承受砼

31、拌合物的側壓力和施工荷載，且應拆裝方便。為了避免澆筑砼支模系統產生側移，在基礎內部設模板鋼檔，外部設斜撐。為了確保模板的整體剛度，在模板外側布置三道統長橫向圍檁，并與豎向肋用連接件固定。3、模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿。5. 基礎砼工程本工程基礎底板砼為p6抗滲c40號砼，地下室外墻為p6抗滲c40號砼。1、砼為現場砼攪拌站供應砼，應嚴格控制砼的坍落度。2、砼采用攪動罐車運輸和砼固定泵接輸送管布料澆注到位，在運輸過程中要防止產生離析現象和防止漏漿。3、砼澆筑采用分段分層，踏步式推進的澆筑方法。砼從底層開始澆筑，進行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分層。4、澆筑地下室底板砼一次連

32、續澆注，不留施工縫。5、砼振搗采用機械振搗，機械振搗按有關規定依次振搗密實，防止漏振，欠振。6、澆筑砼時每工作班不少于兩次現場砼的坍落度試驗。7、按照國家規范要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監理的監督下進行，制作完成后送標準養生室養生。8、澆筑結束后，經45h左右，初步按標高用長括尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數遍，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫。9、砼養護采用塑料薄膜保濕，覆蓋草袋保溫的方法，鋼模板表面也要掛草袋保溫。10、砼工程施工要點a、認真執行澆搗方案，澆搗必須連續進行。b、基坑內應無積水，以保證基礎施工安全順利進行。c、砼強度應滿足設計要求，各項性能應符合規定和施工需要。第五節 剪

33、力墻結構施工本工程主體結構為現澆鋼砼剪力墻結構。1. 剪力墻、梁、板模板施工1、剪力墻模板采用膠合板模板和大模板施工。2、模板設計應造型和結構合理，具有足夠的承載力和剛度，牢固耐用，通用性強，構造簡單，制作方便，易于裝拆。3、大模板，膠合板模板使用前應涂刷隔離劑，分類堆放。4、模板的組裝校正應嚴格按施工程序進行，應保證施工中模板的穩定。5、地下室墻固定模板的螺栓應加設防水圈，以免滲水。6、拆除模板應嚴格按照與組裝模板相反的順序進行，先拆除連桿附件，再放松底腳絲杠，拆除模板和吊運時，嚴禁擠撞墻體。7、模板拆除后，應及時清除粘結在其表面的水泥漿，重復使用前須噴涂隔離劑，噴涂時不得污染鋼筋及砼的施工

34、縫。2. 墻、梁、板鋼筋1、鋼筋運至使用地點，應按規格、品種堆放。2、剪力墻采用點焊鋼筋網片，網片鋼筋的搭接長度、搭接位置應符合設計要求。3、焊接網片和綁扎接頭的墻體鋼筋上下層搭接時，鋼筋應調整理直，綁扎牢固。4、梁上部縱筋不得不斷開時，接頭應設置在較大跨度的跨中1/3搭接，每批搭接50，間距大于35d，第一、二批搭接間隔布置。5、梁底部縱筋及腰筋，均在支座內錨固，跨中不得作任何搭接。6、板內鋼筋，若原材料所限，可采用搭接，板面筋在跨中1/3處按30d搭接，板底筋在支座內搭接20d，同一截面的搭接接頭不得超過50。7、各層樓板筋應綁扎牢固，負彎矩筋應保證位置，各專業配合后，砼澆灌前，應再次檢查

35、，修正。3. 墻、梁、板的砼澆灌1、砼為現場攪拌站供應，泵送砼坍落度812cm。2、砼運到現場后，應由專人檢查坍落度及留置試塊。3、采用地泵設水平和豎直管進行澆灌砼。4、為使新澆砼與下層已澆筑砼結合良好，在澆筑砼前應先澆50100mm與原砼相同成分的砂漿。5、墻體砼應分層澆筑振搗，砼澆筑高度不應超過500mm。砼澆筑到墻體上口預定標高時應將其表面找平。6、施工中若特殊情況要留施工縫時，應留設在門洞連梁跨中的1/3范圍內或留設在縱橫墻的交接處。第六節 砌體工程本工程墻身除剪力墻外，局部為加氣砼砌體結構。1、使用的墻體材料加氣砼砌塊必須有質保書，并及時根據各材料檢測標準對材料進行復檢，砂用中粗砂并

36、應選篩，不得含有有機物，含泥量小于3，水泥用425#普通硅酸鹽水泥，石灰必須充分熟化。2、砌筑前，應將樓地面標高找平，然后按設計圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數桿。3、吊運砌塊砌筑前，應對砌塊的外觀質量進行檢查，不得使用斷裂砌塊，應清除砌塊表面的污物和碎屑。4、采用混合砂漿砌筑，砌塊應澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外，還應在砌筑前砌筑面再灑水濕潤，其含水率一般不超過15。5、砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應有良好的粘結力，鋪筑長度應控制在1.5m以內。6、砌體的上下皮砌塊應錯縫搭砌，當搭接長度小于砌塊長度的三分之一時，水平灰縫中應設置鋼筋或網片加強。7、為防止加氣砼砌塊砌體開裂，在墻體洞口

37、的下部應放置26鋼筋，伸過洞口兩側邊的長度，每邊不得少于500mm。8、加氣砼砌塊與門窗框之間的間隙應保持在1015mm，并用砂漿填實。9、加氣砼砌體質量標準及驗收內容加氣砼砌塊砌體結構尺寸和位置的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1砌體厚度4用尺量2基礎頂面和樓面標高15用水準儀、經緯儀復查或檢查施工記錄3軸線位移54墻面垂直度1）每層2）全高510用吊線法檢查用經緯儀或吊線尺檢查5表面平整6用2m長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7灰縫上口處用10m長的線拉直并用尺檢查第七節 門窗工程本工程門窗包括木門、塑鋼門窗，玻璃門，防火門等。1、門窗安裝前，根據門窗圖紙檢查門窗的品種、規格、開啟方

38、向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。同時按設計要求檢查洞口尺寸，如與設計不符予以糾正后再安裝，門窗的存放運輸應符合規定要求。2、門窗安裝時，先用木楔在門窗框四角部位臨時固定，然后用水平尺和線錘校正門窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔進行調整。3、門窗安裝后，必須進行開啟扇的校正工作，使其啟閉靈活，無阻滯回彈現象后，方可安裝五金零件。4、門安裝前必須按平面圖分清向內或向外開啟形式，按要求安裝入門窗洞內，并用木楔（必須進行防腐處理）固定門窗位置，校正好再度楔緊，待埋入鐵腳孔內填塞的砂漿達到一定強度后，才能拆除。5、門窗框扇安裝過程中應符合下列規定：a、不得在門窗框扇

39、上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內穿物起吊，以防門窗變形和損壞。b、吊運時，表面應用非金屬軟質材料襯墊，選擇牢靠、平穩的著力點，以免門窗表面擦傷。6、安裝門窗必須采用予留洞口的方法。嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。7、門窗固定采用膨脹螺栓和射釘的方式。8、安裝過程中及時清理門窗表面的水泥砂漿，密封膏等以保護表面質量。第八節 樓地面工程本工程地下室地面為細石砼面層，住宅室內地面抹水泥砂漿，其他地面均為地磚面層。1. 細石砼地面施工1）基層處理清理墊雜物，將基層鑿毛并用清水沖洗干凈，做好標筋，找好坡度。2）細石砼面層施工細石砼施工由里面向門口方向，比門框鋸口線，略低34mm，剛澆筑完的砼刮平拍實

40、后，待稍收水，用鋼抹子預壓一遍，使地面無石子顯露現象，待進一步收水后，用鐵滾筒來回縱橫碾壓，在凝固前抹光壓實。3）養護在細石砼面層鋪設1天后，灑水濕潤不少于7天。2. 地磚工程1、首先地磚按照顏色和花紋分類。有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊剔出，用于裁割半磚。為避免色差，地磚一次備足，不同批號不能混用。2、施工前必須將基層清理干凈，不能有雜物及灰塵。用水沖洗，干凈并保持基層濕潤。3、鋪貼地磚前對鋪貼范圍尺寸進行實測，繪制排塊圖。4、定出大面的縱橫向中心線，根據排板圖放出每一板塊的定位線。5、鋪貼前對板塊進行精選，剔出尺寸偏差超限的板塊，用水浸泡不少于12小時，取出陰干備用。6、施工中先用純水泥

41、漿刷漿，要邊刷邊貼。7、施工中要保證平整度，保證縫隙均勻。8、鋪地磚時氣溫應在5以上，鋪好后使砂漿強度達到70以上方可行走。第九節 裝飾工程本工程地下室內墻為水泥砂漿，廚房、衛生間內墻為陶瓷面磚，其他工程內墻面、均為刷內墻涂料。本工程外墻保溫、涂料面層。1. 內墻抹灰1）操作工藝流程澆水濕潤基層找規矩、做灰餅設置標筋陽角做護角抹底層抹窗臺板、踢腳板抹面層灰清理。2）操作方法a、清理基層將墻面上的浮灰污物清掃干凈，檢查門窗洞口位置尺寸，墻面有凹凸部位打鑿補平，提前1天澆水濕潤，要澆透澆勻，砼表面應刷一道水泥漿（摻107膠）。b、找規矩、做灰餅、沖筋先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根

42、據檢查結果確定灰餅的厚度。在墻面距地1.5m的高度，距墻面兩邊陽角100200處，用1：3水泥砂漿各做一個5050的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面的上下各補做兩個灰餅，灰餅距頂棚及地面高度150200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用線栓在釘子拉橫線，沾線每隔1.21.5m補做灰餅?；绎炆愿珊螅蒙皾{在上、中、下灰餅間抹標筋，寬度、厚度均與灰餅相同，為保證陰陽角的垂直度，采用橫向水平標筋。c、做護角室內門窗洞口及陽角處均做護角，護角用1：2水泥砂漿抹成小圓角，其高度和寬度應符合設計及規范規定。d、抹底層灰待標筋有了一定強度后，在磚墻基層上應提前1天澆水濕潤，若在砼基

43、層上則須刷一道水泥漿（摻107膠），然后在兩筋之間用力抹上石灰砂漿，抹灰厚度以標筋為準，并使其稍高于標筋，抹上灰漿后，用刮尺按標筋刮平，不平處補抹灰漿，然后再刮，直至平直為止。接著用木抹子搓壓，使表面平整密實，墻陰角處先用方尺上下核對方正（采用水平標筋可免去此道工序）。然后用陰角器上下搓平，使室內四角方正。e、抹窗臺板窗臺板應用1：3水泥砂漿抹底層，表面劃毛隔1天后，用素水泥漿刷一道，并用1：2.5水泥砂漿抹面層，面層要原漿壓光，上口做成小園角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養護4天。f、抹面層灰待底灰56成干時，即可抹面層灰，本工程選用紙筋石灰時，其厚度控制在2mm內。操作應從陰角處開始，由

44、兩人同時操作，一人在前上面灰，另一人在后找平整，并用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用陰陽角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗園角等處清理干凈。g、清理抹灰工作完成后，將粘在門窗框上及地上的灰漿及時清除，打掃干凈。2. 頂棚抹灰1）作業條件屋面防水及樓層層面已經施工完畢，穿過頂棚的各種管道已經安裝就緒，頂棚與墻體間及管道安裝后遺留空隙已經清理及填堵嚴實，現澆砼頂棚表面已清理干凈，凹凸處已經填補平或已鑿去。2）工藝流程彈水平線澆水濕潤刷結合層抹底灰、中層灰抹面層灰。3）操作方法a、彈水平線，按抹灰厚度用墨線在四周墻上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準線。b、刷結合層，在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻10107

45、膠的素水泥漿，緊跟著抹底層灰。c、抹底層灰抹底層灰的厚度不宜太厚，方向與模板方向垂直，要用力抹壓，整平。先抹四周，再抹大面，抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。d、抹面層灰待底層灰67成干時，即可用紙筋石灰抹面層，如底層過干，要適當灑水濕潤，面層灰2mm厚，分兩遍成活，第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍，第二遍抹的方向與第一遍垂直，待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。e、養護頂棚抹灰完后，關閉門窗，使抹灰層在潮濕空氣中養護。3. 內墻及頂棚涂料施工1）施工工序嵌、批嵌子刷涂料2）施工工藝a、嵌、批膩子：使用鋼皮或橡皮，硬塑料刮板刮勻即可。b、刷乳膠漆：涂飾時，打開漆桶加水，把

46、漆調至適當稠度即可，第一遍涂料飾后經過2h干燥，即可刷第二遍涂料。施工時的室溫保持在0以上，以防凍結。大面積涂飾時應多人配合，流水作業，互相銜接，從一頭開始順著刷向另一頭，以避免出現接頭。每個刷面應一次完成。4. 外墻抹灰及涂料1）作業條件a、主體結構施工完畢，外墻所有予埋件嵌入墻體內的各種管道已安裝完畢，陽臺欄桿已裝好。b、門窗安裝合格，框與墻的縫隙已堵塞嚴密。c、磚墻上的腳手洞已經堵嚴填實，墻面污物及凹凸不平處已剔鑿平整，砼表面光滑處已鑿毛。d、外墻抹灰7天后（夏季）冬季應14天后即可刷涂料。2）工藝流程澆水濕潤基層找規矩、做灰餅、標筋抹底層、中層灰彈分格線，嵌分格條抹面層灰起分格條養護刷

47、涂料。3）操作方法a、抹灰順序：外墻抹灰應先上后下，先檐口再墻面（包括門窗周圍、窗臺、陽臺、雨棚等），大面積的外墻可分片同時施工，如一次抹不完時，可在陰陽角交接處或分格線處間斷施工。b、找規矩、做灰餅標筋先在墻面上拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂直線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫掛小線，每隔1.21.5m做出上下兩排灰餅，拉上豎向近線，再按每步腳手架的高度補做豎向灰餅，將灰餅相連做出橫向水平或豎向標筋，門窗口上沿，窗臺應拉通線，做好灰餅及相應的標筋。c、抹底層灰在基層上澆水濕潤后，先在標筋間薄抹一層58mm厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內（或與鑿毛的

48、砼表面牢固粘結），底層灰略低于標筋面。d、抹中層灰待底層灰67成干后，即可抹中層灰，用木抹子搓平整后再掃毛面層。e、最后用1：2.5水泥砂漿罩面，面層不能用鐵抹子壓光，用木抹子槎平整即可。f、外墻涂料采用滾涂法施工，操作時要直上直下，避免歪扭蛇形，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質感一致。5. 陶瓷面磚工程1）施工準備a、面磚在施工前要選擇色澤一致的磚，對規格嚴加檢查，若尺寸有誤或撓曲變形和面層上有雜質等均應挑出不用。b、面磚在粘貼前幾小時充分浸水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢，墻面也充分濕水。4.9.5.2施工順序：由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰角及陽角。2）施工方法a、

49、彈豎線：對面墻面均應用墨斗彈出立線，在彈線之前應先檢查每面墻的平整度及室內規矩尺寸。b、彈水平線及表面平整線：是保證面層橫平豎直、表面平整的關鍵。c、粘貼：（1）根據設計要求確定砂漿配合比。（2）排磚：根據設計要求確定面磚的接縫寬度，無要求時，接縫寬度為11.5mm，橫豎縫寬度一致。（3）粘結層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮或斜面，厚度5mm左右，邊角必須滿漿。（4）就位與固定：釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼510塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙把縫撥直。陽角拼縫可用陽角條，也可用切割機將釉面磚邊沿切成45。斜角，保證接縫平直、密實。（5）清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫

50、，并用棉紗試凈，粘完一面墻后要將橫豎縫劃出來。d、勾縫：勾縫用白水泥漿，待嵌縫材料硬化后，再清洗表面。6. 玻璃幕墻工程1）施工方法a、熟悉本工程玻璃幕墻、骨架設計、構造特點，根據其特點編制具體施工方案。b、外墻保溫設計，復查主體結構質量。做好檢查記錄。c、根據主體結構的質量，調整保溫材料的幾何尺寸，以便保證安裝工作順利進行。d、根據設計及具體施工方案做好放線定位。b、懸空作業所用索具，腳手板吊籃等均需經過鑒定方可使用。第十節 屋面工程本工程采用在鋼筋混凝土屋面板上鋪設防水層和保溫層。1. 施工準備1、檢查防水材料的類型、尺寸外觀質量、技術性能、各項指標均應滿足規范及標準的要求。2、配置與防水

51、層類型相配套的基層處理劑、基層膠粘劑等配套材料和輔助材料。2. 施工條件基層必須干燥，溫度在5以上，可以施工。下雨或預報要下雨以及大霧等均不得施工。3. 基層要求1、找平尺要有一定的強度且平整密實光滑，不應有起砂、起殼龜裂、爆皮等現象。2、按設計要求做好排水坡度，不得有積水現象。3、施工前應將分格縫清理干凈，不得有異物/浮灰。4. 卷材施工工藝1）噴涂基層處理劑噴涂時要特別注意薄厚要均勻，否則影響施工質量。一般噴涂后需干燥12h（視溫度、濕度而定）才能進行下一道工序的施工。陰陽角、排水口、管子根部的周圍全容易發生滲漏的薄弱部位，更應嚴格檢查，精心施工。2）在鋪貼卷材時，首先將配套膠的鐵桶打開并

52、攪拌均勻，即可進行涂刷施工。a、在卷材表面上涂刷膠：將卷材展開攤鋪在平凈的基層上，用專把滾刷蘸滿膠均勻涂布在卷材表面上，但接頭t位的100mm不能涂膠。涂膠時，厚薄要均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。b、在基層表面涂布膠：在基層處理干燥后用滾刷蘸滿膠迅速而均勻地進行涂布施工，涂布時不能在一處反復多次涂刷，以免將基層處理劑“咬起”，從而影響施工質量，涂刷膠后，一般以手感基本干燥后才能進行鋪貼卷材的手感。3）鋪貼卷材a、基層表面應清潔平整，無空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。b、卷材按長方向配置，盡量減少接頭，從流坡度的下坡開始，彈出基準線，由兩邊向屋脊，按順序鋪貼，順水接茬，最后用一條卷材封脊。鋪貼卷材時，不允許打折和拉伸卷材。c、排除空氣：每當鋪完一張卷材后，應立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端開始朝卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便徹底排除卷材與基層間的空氣。d、把膠粘劑按一定配合比混合均勻，再用油漆刷均勻地涂刷在