1、第一章第一章 總論總論 第四章第四章 單步驟成本單步驟成本 計算方法計算方法 第五章第五章 分步驟成本分步驟成本 計算方法計算方法 第六章第六章 分類法分類法 第七章第七章 作業成本計算作業成本計算 第八章第八章 質量成本質量成本 第十章第十章 成本控制體系成本控制體系 第十二章第十二章 成本計劃成本計劃 第十三章第十三章 標準成本法標準成本法 第十六章第十六章 報表與分析報表與分析 第三章第三章 成本匯集與分配成本匯集與分配 第二章第二章 成本核算成本核算 方法體系方法體系 第九章第九章 其他行業成本計算其他行業成本計算 第第 十一十一 章章 第十四第十四 十五章十五章 本章的學習目的是了解

2、分類法的原理。本章的學習目的是了解分類法的原理。 通過本章的學習，要求重點掌握的內容有：通過本章的學習，要求重點掌握的內容有： （1）一類產品內部成本分配標準和系數法。）一類產品內部成本分配標準和系數法。 （2）品種分類法。）品種分類法。 （3）聯產品和副產品成本計算。）聯產品和副產品成本計算。 第一節第一節 概述概述 第二節第二節 品種分類法品種分類法 第三節第三節 分批分類法分批分類法 第四節第四節 分步分類法分步分類法 第五節第五節 聯產品、副產品成本計算聯產品、副產品成本計算 1. 概念概念 它是先按產品類別分配和匯集生產費用，計算它是先按產品類別分配和匯集生產費用，計算 各類產品的成

3、本，再采用一定的方法分配計算各類產品的成本，再采用一定的方法分配計算 同類產品內部各種產品成本的方法。同類產品內部各種產品成本的方法。 2. 適用范圍適用范圍 產品品種、規格繁多，而且可以適當進行分類產品品種、規格繁多，而且可以適當進行分類 的各種類型的產品生產，如電子元件廠、針織的各種類型的產品生產，如電子元件廠、針織 廠、食品廠和煙廠等的生產廠、食品廠和煙廠等的生產 采用分類法的目的是采用分類法的目的是“為了簡化各種產品的成為了簡化各種產品的成 本計算工作本計算工作”。 只有在只有在產品的結構產品的結構、工藝過程工藝過程和和所用原所用原 材料基本相同材料基本相同時，才可以將產品合并為時，才

4、可以將產品合并為 一類。一類。 分類標準：分類標準： 1. 產品相同，產品型號、規格不同的產產品相同，產品型號、規格不同的產 品分類。品分類。 2. 產品相同，原材料的成份、含量或質產品相同，原材料的成份、含量或質 量不同的產品分類。量不同的產品分類。 3. 聯產品。聯產品。 （一）（一）分類法的計算程序分類法的計算程序 1. 計算類別產品成本。計算類別產品成本。 2. 計算同類產品內部各種產品的成本計算同類產品內部各種產品的成本 成本在同類產品內部的分配。成本在同類產品內部的分配。 一類產品一類產品 成成 本本 類別完工產品成本類別完工產品成本 類別在產品成本類別在產品成本 甲產品成本甲產品

5、成本 乙產品成本乙產品成本 丙產品成本丙產品成本 （二）分配標準（二）分配標準 一類產品內成本分配的標準：一類產品內成本分配的標準： （1）產品重量、體積、面積、長度）產品重量、體積、面積、長度 （2）定額消耗量和定額成本）定額消耗量和定額成本 （3）售價）售價 為了簡化分配工作，可將這些分配標準折為了簡化分配工作，可將這些分配標準折 算為相對固定的系數，按固定的系數分配。算為相對固定的系數，按固定的系數分配。 （三）系數法（三）系數法 系數法，亦稱系數分配法系數法，亦稱系數分配法 系數系數是同類產品內某種產品分配標準是同類產品內某種產品分配標準 的數量與標準產品分配標準的數量之間的的數量與標

6、準產品分配標準的數量之間的 比值。比值。 具體做法具體做法: 1. 確定標準產品確定標準產品 標準產品是同類產品中作為產品系數計算標準產品是同類產品中作為產品系數計算 參照標準的產品。參照標準的產品。 標準產品的選擇：產量大、生產穩定或規標準產品的選擇：產量大、生產穩定或規 格折中的產品。格折中的產品。 2. 確定產品系數確定產品系數 標準產品的系數為標準產品的系數為1，其他產品是系數通過計算確，其他產品是系數通過計算確 定。定。 （1）單項系數：分別按成本項目計算的系數）單項系數：分別按成本項目計算的系數 直接材料：按定額計算的材料消耗系數、材料直接材料：按定額計算的材料消耗系數、材料 成本

7、系數成本系數 直接工資：按定額計算的工時消耗系數、工資直接工資：按定額計算的工時消耗系數、工資 成本系數成本系數 制造費用：按定額計算的工時消耗系數、制造制造費用：按定額計算的工時消耗系數、制造 費用系數費用系數 單項系數的計算公式如下單項系數的計算公式如下： 某種產品材某種產品材 料成本系數料成本系數 （或工資、制造（或工資、制造 費用系數）費用系數） = 該產品材料或工時單位定額消耗量該產品材料或工時單位定額消耗量 標準產品材料或工時單位定額消耗量標準產品材料或工時單位定額消耗量 （2）綜合系數）綜合系數 綜合系數是不分成本項目計算的系數。各成本綜合系數是不分成本項目計算的系數。各成本 項

8、目費用的分配均采用這一系數，如項目費用的分配均采用這一系數，如產品定額成本產品定額成本 系數。綜合系數的計算公式如下：系數。綜合系數的計算公式如下： 某產品成本某產品成本 系系 數數 = 該產品單位定額成本該產品單位定額成本 標準產品單位定額成本標準產品單位定額成本 某種產品材料或某種產品材料或 工時消耗系數工時消耗系數 = 該產品材料單位定額成本（工資、制造費用）該產品材料單位定額成本（工資、制造費用） 標準產品材料單位定額成本（工資、制造費用）標準產品材料單位定額成本（工資、制造費用） 比較：比較：采用單項系數分配成本的準確性高，采用單項系數分配成本的準確性高， 但計算工作量較大；采用綜合

9、系數分配成本但計算工作量較大；采用綜合系數分配成本 的準確性較差，但計算工作量較小。的準確性較差，但計算工作量較小。 3. 計算各種產品的標準產量，按標準產量分配計算各種產品的標準產量，按標準產量分配 成本成本 標準產量標準產量的指產品產量按其系數折合的相當的指產品產量按其系數折合的相當 于標準產品的產量，亦稱于標準產品的產量，亦稱總系數總系數。它是一類。它是一類 產品內各產品成本分配的標準。產品內各產品成本分配的標準。 有關計算公式如下：有關計算公式如下： （1） 某種產品某種產品 標準產量標準產量 = 該產品該產品 完工產量完工產量 + 該產品在產品數該產品在產品數 量或約當產量量或約當產

10、量 該產品 該產品 系系 數數 = 該產品完工該產品完工 產品標準產量產品標準產量 + 該產品在產該產品在產 品標準產量品標準產量 （2） 標準產品單位標準產品單位 成本（分配率）成本（分配率） = 某類產品成本合計某類產品成本合計 各種產品標準產量之和各種產品標準產量之和 （3） 某類產品某類產品 完工成本完工成本 = 各種完工產品各種完工產品 標準產量之和標準產量之和 標準產品標準產品 單位成本單位成本 （4） 某種產品某種產品 完工成本完工成本 =該種產品完工 該種產品完工 標準產量標準產量 標準產品標準產品 單位成本單位成本 （5） 某種產品某種產品 單位成本單位成本 = 該產品完工成

11、本該產品完工成本 該產品完工產量該產品完工產量 在采用單項系數時，要采用與成本項目相在采用單項系數時，要采用與成本項目相 應的系數計算標準產量。應的系數計算標準產量。 例例1（P212）：采用單項系數計算的標準）：采用單項系數計算的標準 產量的例子。產量的例子。 資料：某企業將甲、乙、丙三種產品歸為資料：某企業將甲、乙、丙三種產品歸為 一類，本月該類產品的期初在產品成本與一類，本月該類產品的期初在產品成本與 本期發生的成本之和為直接材料本期發生的成本之和為直接材料3830元、元、 直接工資直接工資1344元、制造費用元、制造費用672元。該類元。該類 產品成本、產量記錄和單位產品定額消耗產品成

12、本、產量記錄和單位產品定額消耗 資料如表資料如表6-1和表和表6-5所示。所示。 表表6-5 產品成本計算單產品成本計算單 年年9月月 產品類別：產品類別：A 成本項目成本項目生產成生產成 本合計本合計 期末在產期末在產 品成本品成本 產成品成本產成品成本 總成本總成本甲產品甲產品乙產品乙產品丙產品丙產品 直接材料直接材料3830 直接工資直接工資1344 制造費用制造費用672 合計合計5848 表表6-1 產量及消耗定額表產量及消耗定額表 產品類別：產品類別：A 項目項目甲產品甲產品乙產品乙產品丙產品丙產品 產成品（件）產成品（件）35020050 期末在產品（件）期末在產品（件）5060

13、50 在產品完工率在產品完工率50%50%50% 材料消耗定額（公斤材料消耗定額（公斤/件）件）44.43.2 工時消耗定額（時工時消耗定額（時/件）件）32.73.6 產品成本計算如下產品成本計算如下: （1）計算產品系數：以甲產品為標準產品，）計算產品系數：以甲產品為標準產品， 材料（消耗）系數和工時（消耗）系數。材料（消耗）系數和工時（消耗）系數。 表表6-2 產品系數計算表產品系數計算表 產品類別：產品類別：A 產品產品材料系數材料系數工時系數工時系數 單位定額單位定額系數系數單位定額單位定額系數系數 甲甲4131 乙乙4.44.4/4=1.12.72.7/3=0.9 丙丙3.23.2

14、/4=0.83.63.6/3=1.2 （2）計算標準產量（）計算標準產量（P213） 材料在生產開始時一次投入。材料在生產開始時一次投入。 表表6-3 標準產量計算表標準產量計算表 產品系數：產品系數：A 產品產品 產品系數產品系數產成品標準產量產成品標準產量在產品標準產量在產品標準產量 材料材料 系數系數 工時工時 系數系數 產成產成 品量品量 按材按材 料系料系 數折數折 合合 按工按工 時系時系 數折數折 合合 在產在產 品數品數 量量 按材按材 料系料系 數折數折 合合 按工時系數折合按工時系數折合 完工完工 率率 約當約當 產量產量 標準標準 產量產量 甲甲1135035035050

15、5050%2525 乙乙1.10.9200220180606650%3027 丙丙0.81.2504060504050%2530 合計合計61050015682 （3）分配成本，計算類完工產品成本和期）分配成本，計算類完工產品成本和期 末在產品成本。末在產品成本。 （4）計算同類產品內部各種產品完工產品總成）計算同類產品內部各種產品完工產品總成 本和單位成本。一類產品的在產品成本不必分本和單位成本。一類產品的在產品成本不必分 配到各產品上。配到各產品上。 分配率分配率 類完工成類完工成 本本 甲甲 乙乙 丙丙 類在產品類在產品 成成 本本 料料 6105 =3050 35052205 4053

16、8303050 =780 工工 590 2 =1180 35021802 602 164 費費 590 1 =590 35011801 601 82 合計合計 4820 2800 1640 380 1026 3830 610+156 1344 590+82 672 590+82 =5 =2 =1 單位成本：單位成本： 甲：甲： 2800 350 = 8 丙：丙： 乙：乙： 1640 200 380 50 = 8.2 = 7.6 表表6-5 產品成本計算單產品成本計算單 年年9月月 產品類別：產品類別：A 成本項目成本項目 生產成生產成 本合計本合計 期末在產期末在產 品成本品成本 產成品成本產

17、成品成本 總成本總成本甲產品甲產品乙產品乙產品丙產品丙產品 直接材料直接材料 3830780305017501100200 直接工資直接工資 13441641180700360120 制造費用制造費用 6728259035018060 合計合計 58481026482028001640380 1. 品種分類法品種分類法 2. 適用范圍：如化工廠、電子元件廠、針織廠適用范圍：如化工廠、電子元件廠、針織廠 和煙廠等的生產。和煙廠等的生產。 3. 特點特點 按品種法計算程序計算類別產品成本，再對同按品種法計算程序計算類別產品成本，再對同 類產品成本進行分配，計算類別產成品成本和類產品成本進行分配，計

18、算類別產成品成本和 類產品內各種產品的成本。類產品內各種產品的成本。 按綜合系數法計算標準產量的例子按綜合系數法計算標準產量的例子(p.216)。 例例2：江南機械配件廠同時生產甲、乙兩類產：江南機械配件廠同時生產甲、乙兩類產 品。其中品。其中A、B、C三種產品的生產工藝及材料三種產品的生產工藝及材料 耗費大致相同，被歸為甲類產品。該企業采用耗費大致相同，被歸為甲類產品。該企業采用 品種分類法計算產品成本。品種分類法計算產品成本。2001年年5月，該企月，該企 業甲類產品發生直接材料業甲類產品發生直接材料10000元，材料在開元，材料在開 工時一次投入。甲、乙兩類產品共發生直接人工時一次投入。

19、甲、乙兩類產品共發生直接人 工工5000元，制造費用元，制造費用6500元。甲、乙兩類產品元。甲、乙兩類產品 本期共消耗生產工時本期共消耗生產工時2000小時，其中：甲類產小時，其中：甲類產 品品1200小時，乙類產品小時，乙類產品800小時。小時。 甲類產品的期初在產品成本為：直接材料甲類產品的期初在產品成本為：直接材料 成本成本2150元，直接工資元，直接工資357元，制造費用元，制造費用 576元。甲類產品中，本月元。甲類產品中，本月A產品完工產品完工450 件，在產品件，在產品100件，完工率件，完工率50%；B產品產品 完工完工120件，在產品件，在產品50件，完工率件，完工率60%

20、； C產品完工產品完工300件，在產品件，在產品60件，完工率件，完工率 75%。 甲類產品按定額成本制定綜合系數作為分甲類產品按定額成本制定綜合系數作為分 配依據配依據,A、B、C三種產品的單位定額成三種產品的單位定額成 本分別為本分別為16元、元、25元和元和20元，元，B產品為標產品為標 準產品。準產品。 要求：按照上述資料采用品種分類法計算甲類產要求：按照上述資料采用品種分類法計算甲類產 品成本。品成本。 生生產甲、乙兩類產品，甲類產品包括產甲、乙兩類產品，甲類產品包括A、B、 C三種產品。本期發生成本和期初在產品三種產品。本期發生成本和期初在產品 成本資料、生產工時、產量、完工率資料

21、。成本資料、生產工時、產量、完工率資料。 根據以上資料，甲類產品的成本計算過程根據以上資料，甲類產品的成本計算過程 如下：如下： 1. 將生產費用按品種法計算程序記入甲類產品成將生產費用按品種法計算程序記入甲類產品成 本計算單（乙類略）本計算單（乙類略）（見表（見表6-8） 材料費用：為直接費用，直接記入（材料費用：為直接費用，直接記入（10000元）。元）。 期初期初2150+10000=12150 直接人工：按工時比例分配直接人工：按工時比例分配 甲類產品負擔：甲類產品負擔：12005000/(1200+800)=3000 期初期初357+3000=3357 制造費用：按工時比例分配制造費

22、用：按工時比例分配 甲類產品負擔：甲類產品負擔：12006500/(1200+800)=3900 期初期初576+3900=4476 表表6-8 產品成本計算單產品成本計算單 2001年年5月月 產品類別：甲產品類別：甲 成本成本 項目項目 生產成本生產成本 合計合計 期末在產期末在產 品成本品成本 產成品總成本產成品總成本 總成本總成本A產品產品B產品產品C產品產品 直接直接 材料材料 2150+2150+1000010000 = 12159= 12159 直接直接 工資工資 357+357+30003000 = 3357= 3357 制造制造 費用費用 576+576+39003900 =

23、 4476= 4476 合計合計1998319983 2. 分配類別產品成本分配類別產品成本 （1）確定產品系數：按定額成本計算綜合）確定產品系數：按定額成本計算綜合 系數系數 （p.218，見后表見后表6-6） （2）計算標準產量：（）計算標準產量：（見后表見后表6-7） 表表6-6 6-6 成本系數計算表成本系數計算表 產品類別：甲產品類別：甲 產品產品單位定額成本單位定額成本成本系數成本系數 A A161616/25=0.6416/25=0.64 B B（標準產品）（標準產品）25251 1 C C202020/25=0.820/25=0.8 計算各產品的標準產量，產品標準產量如計算各產

24、品的標準產量，產品標準產量如 表表6-7所示。所示。 表表6-7 產品標準產量計算表產品標準產量計算表 產品類別：甲產品類別：甲 產品產品系數系數 產成品產成品在產品在產品 產量產量標準產量標準產量數量數量完工率完工率約當產量約當產量 標準產量標準產量 按約當按約當 產量折產量折 算算 按實際按實際 產量折產量折 算算 =7=618=41 A0.6445028810050%503264 B11201205060%303050 C0.83002406075%453648 合計合計-648-98162 （1）確定產品系數：按定額成本計算綜合）確定產品系數：按定額成本計算綜合 系數系數 （p.218

25、，見后表見后表6-6） A、B、C分別為分別為 0.64、1、 0.8 （2）計算標準產量：（）計算標準產量：（見后表見后表6-7） 料：料：648 + 162 = 810 工、費：工、費：648 + 98 = 746 （3）按標準產量分配甲類產品成本）按標準產量分配甲類產品成本 料：料： 12150 648 + 162 =15 4320+1800+3600 = 9720 ABC類完工類完工 類在產類在產 2430 費：費： 工：工： 3375 648 + 98 4476 648 + 98 =4.5 = 6 1296+540+1080 =2912 1728+720+1440 = 3880 44

26、1 588 165246120306073443459 單位成本單位成本: A： 7344 450 B： 3060 120 6120 300 C：=16.32 =25.5 =20.4 （288+120+240）X X 表表6-8 產品成本計算單產品成本計算單 2001年年5月月 產品類別：甲產品類別：甲 成本成本 項目項目 生產成本生產成本 合計合計 期末在產期末在產 品成本品成本 產成品總成本產成品總成本 總成本總成本A產品產品B產品產品C產品產品 直接直接 材料材料 2150+2150+1000010000 = 12159= 12159 24309720432018003600 直接直接

27、工資工資 357+357+30003000 = 3357= 3357 441291612965401080 制造制造 費用費用 576+576+39003900 = 4476= 4476 5883888172817281440 合計合計1998319983345916524734430606120 1. 分批分類法分批分類法 2. 適用范圍適用范圍 3. 特點特點 按分批法的程序計算類產品成本，再將按分批法的程序計算類產品成本，再將 類別產品成本在同類產品內部不同產品類別產品成本在同類產品內部不同產品 之間分配，計算同類產品內各種產品的之間分配，計算同類產品內各種產品的 成本。成本。 資料：（

28、資料：（P220221）一批皮鞋，）一批皮鞋，3種規格種規格 成本計算：成本計算： 1. 采用分批法按各批類產品匯集費用，計采用分批法按各批類產品匯集費用，計 算各批類產品成本；算各批類產品成本； 2. 將類別產品總成本在同類產品內各產品將類別產品總成本在同類產品內各產品 之間分配之間分配系數法（綜合系數法）系數法（綜合系數法） （計算過程自閱）（計算過程自閱） 3. 計算各種產品總成本和單位成本。計算各種產品總成本和單位成本。 分步分類法分步分類法 （一）資料：生產過程圖（一）資料：生產過程圖（P223） 一車間一車間三車間三車間二車間二車間 類類 A B C A B C A B C 類類

29、類類 （二）成本計算：在逐步綜合結轉分法基（二）成本計算：在逐步綜合結轉分法基 礎上的應用礎上的應用 1. 設置成本計算單：一車間設置成本計算單：一車間A1、 、B1，二車 ，二車 間間A2、 、B2，三車間 ，三車間A、B （B類成本計算單略）類成本計算單略） 2. 將各步算期初在產品成本記入成本計將各步算期初在產品成本記入成本計 算單算單 3. 一車間成本計算（系數法）一車間成本計算（系數法） 4. 二車間成本計算（系數法，與一車間二車間成本計算（系數法，與一車間 相同）相同） 5. 三車間成本計算三車間成本計算 （一）特點（一）特點 A B C 繼續加工成本繼續加工成本 類別產品成本類別

30、產品成本(綜合成本綜合成本) 分離點分離點 （二）計算程序（二）計算程序 1. 計算聯產品的綜合成本。按聯產品計算聯產品的綜合成本。按聯產品 設立成本計算單，計算分離前的綜合成本。設立成本計算單，計算分離前的綜合成本。 2. 分配聯產品的綜合成本。將聯產品分配聯產品的綜合成本。將聯產品 綜合成本在各產品之間分配，計算各產品綜合成本在各產品之間分配，計算各產品 成本。分配時一般采用系數法。成本。分配時一般采用系數法。 3. 計算分離后繼續加工成本。按分離計算分離后繼續加工成本。按分離 后的產品設立成本計算單，匯集費用，計后的產品設立成本計算單，匯集費用，計 算產品成本。算產品成本。 （三）應用舉

31、例（三）應用舉例某煉油企業成本計算某煉油企業成本計算 的實例。（的實例。（P232） 例例5：某煉油企業用原油煉制各種成品油，：某煉油企業用原油煉制各種成品油， 其生產過程經簡化后，設常減壓車間其生產過程經簡化后，設常減壓車間 （裝置）、延遲焦化車間（裝置）和催（裝置）、延遲焦化車間（裝置）和催 化裂化車間（裝置）。化裂化車間（裝置）。 常減壓車間將原油加工生產出汽油、煤油、常減壓車間將原油加工生產出汽油、煤油、 柴油、原料油和裂化原料油，其中，原柴油、原料油和裂化原料油，其中，原 料油交由延遲焦化車間繼續加工，裂化料油交由延遲焦化車間繼續加工，裂化 原料油交由催化裂化車間繼續加工。原料油交由

32、催化裂化車間繼續加工。 延遲焦化車間將原料油加工生產出汽油、延遲焦化車間將原料油加工生產出汽油、 柴油和裂化原料油，其中，裂化原料油柴油和裂化原料油，其中，裂化原料油 交由催化裂化車間繼續加工。交由催化裂化車間繼續加工。 催化裂化車間將常減壓車間和延遲焦化催化裂化車間將常減壓車間和延遲焦化 車間的裂化原料油加工成汽油、柴油和車間的裂化原料油加工成汽油、柴油和 液態烴。液態烴。 延遲焦化車間和催化裂化車間加工時還延遲焦化車間和催化裂化車間加工時還 要加入催化劑等其他材料。要加入催化劑等其他材料。 該煉油廠的生產過程如圖該煉油廠的生產過程如圖6-2所示。所示。 常減壓車間常減壓車間 催化裂化催化裂

33、化車間車間 延遲焦化延遲焦化車間車間 產成品：產成品：汽油、汽油、 柴油、煤油、柴油、煤油、 液態烴液態烴 汽油、煤油、柴油汽油、煤油、柴油 原料油原料油 裂化原料油裂化原料油 原油原油 汽油、煤油汽油、煤油 裂化原料油裂化原料油 汽油、柴油、汽油、柴油、 液態烴液態烴 （聯產品一）（聯產品一） （聯產品三）（聯產品三）（聯產品二）（聯產品二） 圖圖6-2 煉油廠生產過程（煉油廠生產過程（P233） 其他其他 材料材料 常減壓車間成本項目有原油、直接人工、常減壓車間成本項目有原油、直接人工、 制造費用。延遲焦化和催化裂化車間成本制造費用。延遲焦化和催化裂化車間成本 項目有半成品、其他材料、直接

34、人工和制項目有半成品、其他材料、直接人工和制 造費用。造費用。 煉油企業的生產特點決定：不能以各產品煉油企業的生產特點決定：不能以各產品 為成本計算對象、只能以各車間（裝置）為成本計算對象、只能以各車間（裝置） 的聯產品為成本計算對象，在聯產品綜合的聯產品為成本計算對象，在聯產品綜合 成本計算的基礎上計算各產品成本。成本計算的基礎上計算各產品成本。 如需要了解產品成本構成情況，可按成本如需要了解產品成本構成情況，可按成本 還原的方法計算各產品各成本項目的成本。還原的方法計算各產品各成本項目的成本。 P233 該廠本期生產情況如下該廠本期生產情況如下: 常減壓車間加工原油常減壓車間加工原油200

35、0噸，生產汽油噸，生產汽油 300噸，煤油噸，煤油500噸，柴油噸，柴油400噸，原料油噸，原料油 500噸，裂化原料油噸，裂化原料油240噸。各種產品的噸。各種產品的 技術系數（即產品系數）為：汽油技術系數（即產品系數）為：汽油1、煤、煤 油油0.9、柴油、柴油0.5、原料油、原料油0.3、裂化原料油、裂化原料油 0.6。原料油。原料油500噸交由延遲焦化車間進一噸交由延遲焦化車間進一 步加工，裂化原料油步加工，裂化原料油240噸中的噸中的200噸交噸交 由催化裂化車間進一步加工，另外由催化裂化車間進一步加工，另外40噸噸 作為半成品入庫。作為半成品入庫。 延遲焦化車間用常減壓車間的原料油延

36、遲焦化車間用常減壓車間的原料油500 噸生產出汽油噸生產出汽油80噸、煤油噸、煤油100噸、裂化原噸、裂化原 料油料油300噸。噸。 催化裂化車間將常減壓車間裂化原料油催化裂化車間將常減壓車間裂化原料油 240噸中的噸中的200噸和延遲焦化裂化車間的噸和延遲焦化裂化車間的 裂化原料油裂化原料油300噸進行加工，生產汽油噸進行加工，生產汽油 240噸、柴油噸、柴油200噸、液態烴噸、液態烴20噸（系數噸（系數 0.4） 本期發生成本資料，如表本期發生成本資料，如表6-20所示。所示。 表表6-20 生產成本匯總表生產成本匯總表 年年月月 車間（裝車間（裝 置）置） 原油原油半成品半成品其他材料其

37、他材料直接人工直接人工制造費用制造費用合計合計 常減壓常減壓251910-26870.457099.6335880 延遲焦化延遲焦化-3600117601764033000 催化裂化催化裂化-218445241357220280 成本計算：成本計算： 1. 按三個車間聯產品設立成本計算單和按三個車間聯產品設立成本計算單和 產品成本匯總表。產品成本匯總表。 2. 常減壓車間成本計算。（表常減壓車間成本計算。（表6-21） （1）將該車間發生費用記入該車間成本計算）將該車間發生費用記入該車間成本計算 單。單。 （2）按標準產量分配計算各產品成本，無在）按標準產量分配計算各產品成本，無在 產品成本。

38、（產品成本。（P234） （3）按成本項目比重計算各產品各成本項目）按成本項目比重計算各產品各成本項目 成本和單位成本。成本和單位成本。 （4）轉入延遲焦化車間的原料油成本：）轉入延遲焦化車間的原料油成本： 50081=40500（半成品成本）。（半成品成本）。 表表6-21 常減壓車間成本計算單常減壓車間成本計算單 年年 月月 產品產品 實際實際 產量產量 (噸噸) 產品產品 技術技術 系數系數 標準產標準產 量量(噸噸) 標準標準 產量產量 單位單位 成本成本 (元元) 綜合成綜合成 本本(元元) 成本項目成本項目 單位單位 成本成本 原油原油 (75%) 直接人工直接人工 (8%) 制造

39、費用制造費用 (17%) 汽油汽油3001300-8100060750648013770270 煤油煤油5000.9450-12150091125972020655245 柴油柴油4000.5200-540004050043209180135 原料原料 油油 5000.3150-40500303753240688581 裂化裂化 原料原料 油油 2400.6144-38880291603110.46909.6162 合計合計-124427033588025191026870.457099.6- 3. 延遲焦化車間成本計算。（表延遲焦化車間成本計算。（表6-22） （1）（3）：同上）：同上 （

40、4）轉入催化裂化車間裂化原料油成本）轉入催化裂化車間裂化原料油成本 常減壓常減壓 200162+延遲延遲300126 =32400+37800 =70200 表表6-22 延遲焦化延遲焦化車間成本計算單車間成本計算單 年 月 產品產品 實際實際 產量產量 (噸噸) 產品產品 技術技術 系數系數 標準標準 產量產量 (噸噸) 標準標準 產量產量 單位單位 成本成本 (元元) 綜合成綜合成 本本(元元) 成本項目成本項目 單位單位 成本成本 半產品半產品 (55.102%) 其他材料其他材料 (4.898%) 直接直接 人工人工 (16%) 制造費制造費 用用(24%) 汽油汽油80180-168

41、009257.14822.8626884032210 煤油煤油1000.990-1800010414.28925.7230244536189 裂化裂化 原料原料 油油 3000.6180-3780020828.581851.4260489072128 -350210735004050036001176017640- 4. 催化裂化車間成本計算催化裂化車間成本計算 （1）（3）同上）同上 （表（表6-23） 表表6-23 催化裂化催化裂化車間成本計算單車間成本計算單 年 月 產品產品 實際實際 產量產量 (噸噸) 產品產品 技術技術 系數系數 標準標準 產量產量 (噸噸) 標準標準 產量產量 單

42、位單位 成本成本 (元元) 綜合成綜合成 本本(元元) 成本項目成本項目 單位單位 成本成本 半產品半產品 (77.586%) 其他材料其他材料 (2.414%) 直接直接 人工人工 (5%) 制造費制造費 用用(15%) 汽油汽油2401240-6240048413.81506.231209360260 柴柴油油2000.5100-2600020172.41627.5913003900130 液態液態 烴烴 200.48-20801613.7950.21104312104 -34826090480702002184452413572- 5. 產品成本匯總。（表產品成本匯總。（表6-24） 表

43、表6-24 產品成本匯總表產品成本匯總表 年年 月月 項目項目 汽油汽油(620 噸噸) 煤油煤油(600 噸噸) 柴油柴油(600 噸噸) 液態烴液態烴 (20噸噸) 半成品半成品 (40噸噸) 合計合計 常減壓常減壓81000121500540006480262980 延遲焦化延遲焦化168001890035700 催化裂化催化裂化6240026000208090480 產品總成本產品總成本1602001404008000020806480389160 單位成本單位成本258.39234133.35104162- 6. 成本還原。如果需要了解各產品原始成成本還原。如果需要了解各產品原始成 本項目構成，還要進行成本還原。以煤本項目構成，還要進行成本還原。以煤 油成本還原為例，見油成本還原為例，見P238表表6-25。成本。成本 項目比重還原法。項目比重還原法。 （第二車間按第一車間原料油成本構成比（第二車間按第一車間原料