1、15th保溫電爐保溫與出鐵水作業(yè)指導(dǎo)書 1、總則11、本工藝卡片為15th保溫電爐啟動(dòng)與保溫、出鐵水操作工藝規(guī)范性文件。12、本文件適用于一切進(jìn)行電爐操作的各類工作人員。2、工作人員須知：21、只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持有操作證的專業(yè)工作人員方可上崗操作。22、身體內(nèi)裝有金屬零件如心臟起搏器、固定鋼板、鋼釘?shù)戎惼鞴俚娜藛T不得從事電爐操作。23、所有工作人員上崗前必須穿上工作服、工作鞋，戴上防護(hù)眼鏡、安全帽、厚質(zhì)皮革手套等防護(hù)用品。觀察高溫鐵水的人員應(yīng)備有阻擋光線的特殊眼鏡、防護(hù)面罩等。24、所有上崗人員應(yīng)不得戴金屬項(xiàng)鏈、耳環(huán)、戒指、手表等環(huán)形金屬飾品接近電爐磁場(chǎng)涉及的區(qū)域。尤其是帶有心臟定速器的人員靠近

2、感應(yīng)設(shè)備非常危險(xiǎn)。25、所用的扒渣工具、取鐵水工具及其它一切與鐵水接觸的金屬工具必須干燥預(yù)熱。26、向爐內(nèi)高溫鐵水投入爐料，必須保證干燥并應(yīng)充分預(yù)熱。27、不得將低熔點(diǎn)的爐料如電解銅、鋁、鋅等投入電爐內(nèi)高溫鐵水中。28、防漏爐坑必須保證干燥，不得有積水及其它液體聚積。29、電爐操作平臺(tái)應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生，物品放置整齊，不得有妨礙通行的障礙物。210、所有操作人員應(yīng)遵守電爐安全操作規(guī)程。3、啟動(dòng)電爐操作前的準(zhǔn)備工作31、檢查發(fā)電機(jī)組工作是否正常，發(fā)電機(jī)組必須保持能夠隨時(shí)啟動(dòng)和發(fā)電的狀態(tài)，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電瓶應(yīng)保持電壓充足狀態(tài)，備足燃油。32、檢查高位水箱蓄水水位，高位水箱應(yīng)備滿自來(lái)水。33、檢查內(nèi)循環(huán)冷

3、卻水系統(tǒng)水路各閥門開、關(guān)位置，并確認(rèn)開、關(guān)位置正確。34、檢查內(nèi)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)工作情況，主、副水泵必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，管路無(wú)漏水現(xiàn)象，空氣冷卻器、風(fēng)扇等運(yùn)轉(zhuǎn)正常。35、檢查內(nèi)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水泵給水壓力是否達(dá)到85100psi。水壓偏低，應(yīng)查明原因。每月應(yīng)補(bǔ)給一次蒸餾水。冬季應(yīng)添加防凍液。36、檢查內(nèi)循環(huán)水電導(dǎo)率，電導(dǎo)率不得大于15。每月應(yīng)對(duì)內(nèi)循環(huán)水電導(dǎo)率抽檢兩次。37、檢查爐體支架及各部位轉(zhuǎn)動(dòng)軸，確認(rèn)各部位完好無(wú)損壞。每月應(yīng)對(duì)各部位檢查兩次。38、檢查液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并確認(rèn)液壓站，爐體翻轉(zhuǎn)、降落，爐蓋開、關(guān)等工作正常；液壓泵、油箱、油管應(yīng)無(wú)漏油，油箱液位應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)刻度。39、檢查并確認(rèn)防漏爐坑

4、無(wú)積水及其它液體聚積，防漏爐坑必須保證干燥。310、檢查并確認(rèn)接地線連接完好。311、檢查直流隔離開關(guān)位置，并確認(rèn)開關(guān)位置正確。編 制校 對(duì)審 核批 準(zhǔn)實(shí) 施 日 期15th保溫電爐保溫與出鐵水作業(yè)指導(dǎo)書4、啟動(dòng)電爐操作程序41、合上內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)主電源開關(guān)，合上液壓系統(tǒng)空氣開關(guān)。42、操作內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)控制柜面板上的各開關(guān)，各開關(guān)位置為：，空氣冷卻器1控制開關(guān)置于“auto”（自動(dòng)）位置。，空氣冷卻器2控制開關(guān)置于“auto”（自動(dòng)）位置。，空氣冷卻器3控制開關(guān)置于“auto”（自動(dòng)）位置。，直流應(yīng)急泵控制開關(guān)應(yīng)置于 “auto”（自動(dòng)）位置。，水泵選擇開關(guān)應(yīng)置于“mainpump”（主泵）位置

5、。，液壓泵選擇開關(guān)應(yīng)置于“standby”（副泵）位置。43、把功率控制盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)至“0”位置。44、將vip電源柜控制電源鑰匙開關(guān)撥至“on”（開）位置，vip主控制柜上電源指示燈亮。45、按下vip主控制柜上高頻控制按鈕“reset”（復(fù)位）按鈕，此時(shí)，控制板上的故障指示燈滅。若故障指示燈仍亮，說(shuō)明有故障存在，應(yīng)排除故障后再進(jìn)行下一步操作。46、按下vip主控制柜上接地及泄漏檢測(cè)按鈕“test”（測(cè)試）按鈕，紅燈亮，此時(shí)，按下“reset”（復(fù)位）按鈕，綠色指示燈“gldon”亮，且儀表顯示值小于58，若數(shù)值過(guò)大，說(shuō)明有接地及泄漏故障，應(yīng)排除故障后再進(jìn)行下一步操作。47、合上vip電源

6、柜上的主電源斷路器，接通主電源。48、按下vip主控制柜上高頻控制按鈕“on”（開）按鈕，此時(shí)指示燈“invon”亮，設(shè)備系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行。49、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)功率盤，增加功率；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)功率盤，降低功率。根據(jù)需要調(diào)整功率大小。5、燒結(jié)爐襯51、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)功率盤，按爐襯干振料供應(yīng)商提供的燒結(jié)工藝曲線控制各時(shí)間段功率。52、按燒結(jié)工藝曲線完成對(duì)爐襯的預(yù)熱升溫后，開始注入鐵水。52、，打開液壓站工作臺(tái)電源開關(guān)，操作“l(fā)idcontrol”（爐蓋操縱炳）至“open”（打開）方向，打開爐蓋。52、，將沖天爐熔煉的鐵水（撈凈臟）注入爐內(nèi)。注意：，注入鐵水時(shí)，鐵水包應(yīng)遠(yuǎn)離爐體在爐臺(tái)寬闊、空曠場(chǎng)地上空降落到適應(yīng)的

7、高度，然后，平移到爐體上空適宜的位置，打開鐵水包保險(xiǎn)裝置，緩慢、均速地將鐵水回入電爐內(nèi)。，注入鐵水時(shí)，鐵水流沖擊點(diǎn)要對(duì)著爐內(nèi)中央啟熔塊或鐵水液面，不得直接沖擊爐襯。52、，操作“l(fā)idcontrol”（爐蓋操縱炳）至“close”（關(guān)閉）方向，關(guān)閉爐蓋。52、，重復(fù)上述（52、，）操作，至注入鐵水滿爐。注意：鐵水滿爐時(shí)，爐內(nèi)鐵水液面應(yīng)距離爐沿400500深度。53、鐵水滿爐后進(jìn)行撈渣：53、，將功率控制盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至“0”位置，再按下高頻控制按鈕“off”（關(guān)）。15th保溫電爐保溫與出鐵水作業(yè)指導(dǎo)書53、，打開爐蓋，用預(yù)熱的撈臟勺將鐵水液面飄浮的熔渣撈干凈。53、，用快速熱點(diǎn)偶測(cè)溫儀測(cè)量鐵水

8、溫度，做好記錄，關(guān)閉爐蓋。53、，注意：用任何導(dǎo)電工具接觸爐內(nèi)鐵水時(shí)均應(yīng)戴厚質(zhì)絕緣防護(hù)手套。54、按下高頻控制按鈕“on”（開）按鈕，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)功率盤，根據(jù)需要增加功率，使鐵水升溫。55、待鐵水升溫達(dá)到規(guī)定的最高溫度時(shí)，將功率降低至230250kw，維持2小時(shí)進(jìn)行保溫，至爐襯燒結(jié)完畢。6、冷爐啟動(dòng)61、進(jìn)行上述（3、啟動(dòng)電爐操作前的準(zhǔn)備工作）操作。62、將準(zhǔn)備好的啟熔塊23塊裝入電爐。啟熔塊之間墊3塊干凈的廢鋼蓋。啟熔塊表面應(yīng)無(wú)粘砂、銹蝕、油污等，并應(yīng)干燥。63、按上述操作步驟（4、啟動(dòng)電爐操作程序）進(jìn)行操作，啟動(dòng)電爐。64、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)功率盤，根據(jù)下表調(diào)整功率及送電時(shí)間：功率：（kw）時(shí)間：（

9、分）10060200603006040060500120注：此表僅適用于美國(guó)聯(lián)礦石英砂干振料爐襯冷爐啟動(dòng)，對(duì)于其他供應(yīng)商提供的爐料，應(yīng)按照供應(yīng)商提供的（爐襯燒結(jié)工藝曲線及）冷爐啟動(dòng)工藝曲線進(jìn)行（爐襯燒結(jié)與）冷爐啟動(dòng)。65、經(jīng)過(guò)6小時(shí)對(duì)爐襯進(jìn)行預(yù)熱后，開始向爐內(nèi)注入鐵水。注入鐵水操作按上述（52，53，）各步驟進(jìn)行操作。66、旋轉(zhuǎn)功率盤，根據(jù)需要調(diào)整功率，使鐵水升溫或保溫。7、保溫與出鐵水71、電爐入滿鐵水后，應(yīng)及時(shí)按（53、，）操作，進(jìn)行撈渣和測(cè)溫。72、順時(shí)針調(diào)整功率盤，使鐵水升溫至所需的溫度。72、，爐內(nèi)鐵水保溫溫度一般為：14001420。72、，澆注鑄件的鐵水，應(yīng)按照所澆注的鑄件要求控

10、制爐內(nèi)鐵水溫度。72、，爐內(nèi)鐵水溫度最高不得超過(guò)1500，若鐵水溫度達(dá)到1500，應(yīng)立即降低送電功率進(jìn)入保溫狀態(tài)。73、爐內(nèi)鐵水若不需立即進(jìn)行澆注，應(yīng)進(jìn)入保溫狀態(tài)：73、，爐內(nèi)鐵水溫度低于1420，應(yīng)持續(xù)升溫，達(dá)到14201430時(shí)，旋轉(zhuǎn)功率盤將功率調(diào)至200250kw進(jìn)行保溫。73、，爐內(nèi)鐵水溫度達(dá)到14301450，應(yīng)立即進(jìn)入保溫狀態(tài)。保溫功率為：150200kw。15th保溫電爐保溫與出鐵水作業(yè)指導(dǎo)書73、，爐內(nèi)鐵水溫度達(dá)到14501470時(shí)，保溫功率為：100150kw。73、，當(dāng)鐵水溫度達(dá)到1500時(shí)，應(yīng)立即將功率盤調(diào)至為“0”，進(jìn)行保溫。待保溫一段時(shí)間后，可根據(jù)需要調(diào)整功率盤適當(dāng)增

11、加功率。74、鐵水保溫過(guò)程中每隔30分鐘應(yīng)進(jìn)行一次測(cè)溫，并觀察熔渣情況。74、，當(dāng)鐵水溫度有所降低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整送電功率，提高鐵水溫度進(jìn)行保溫。74、，鐵水表面有熔渣集聚，面積超過(guò)12時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行撈渣。74、，測(cè)溫與撈渣操作應(yīng)按照（53、，）進(jìn)行。75、爐內(nèi)鐵水經(jīng)過(guò)升溫達(dá)到出鐵水溫度要求時(shí)，可進(jìn)行出鐵水操作：75、，出鐵水時(shí)，應(yīng)先將vip主控柜上的高頻控制按鈕“off”（關(guān)）按下，關(guān)閉高頻電源，再進(jìn)行下一步操作。、當(dāng)送電功率低于400kw時(shí)，可直接按下高頻控制按鈕“off”（關(guān)）。、當(dāng)送電功率高于400kw時(shí)，須先將功率盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至“0”位置，再按下高頻控制按鈕“off”（關(guān)）。75、，打

12、開液壓站工作臺(tái)電源開關(guān)，操作“furnacecontrol”（爐體操縱炳）至“raise”（上升）方向，使?fàn)t體翻轉(zhuǎn)上升。當(dāng)鐵水流出時(shí)，應(yīng)適當(dāng)操作手柄，使鐵水均勻緩慢注入鐵水包內(nèi)。75、，當(dāng)鐵水包將滿時(shí)，操作手柄至“l(fā)ower”（下降）方向，使?fàn)t體下降，停止出鐵水。75、，連續(xù)出鐵水，不需將爐體下降至恢復(fù)原位。75、，長(zhǎng)時(shí)間間歇性出鐵水，應(yīng)將爐體下降至恢復(fù)原位。75、，爐體恢復(fù)原位后，應(yīng)及時(shí)按照（48、49、）操作，按下vip主控制柜上高頻控制按鈕“on”（開）按鈕，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)功率盤，調(diào)整所需要的功率大小。8、電爐在鐵水保溫、升溫的過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題：81、搭橋：即爐內(nèi)熔渣過(guò)多，在鐵水表面凝結(jié)，

13、并與鐵水表面分離形成中空的現(xiàn)象。形成搭橋極度危險(xiǎn)，應(yīng)及時(shí)排除。82、鐵水汽化：由于過(guò)渡升溫使鐵水沸騰。一旦鐵水沸騰將會(huì)發(fā)生重大安全事故。83、產(chǎn)生搭橋和汽化的原因：爐內(nèi)熔渣過(guò)多，撈渣不凈。保溫功率過(guò)高，鐵水處于持續(xù)升溫狀態(tài)。長(zhǎng)時(shí)間不檢查、不測(cè)溫。84、防止搭橋和汽化的措施：應(yīng)及時(shí)按（53、，）操作，進(jìn)行撈渣和測(cè)溫；并嚴(yán)格執(zhí)行（74、）操作。9、電爐運(yùn)行中的巡回檢查與記錄91、控制室工作人員每30分鐘應(yīng)到地下室巡回檢查一次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況：91、，檢查內(nèi)循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常：聽聲音，查看進(jìn)水壓力、回水壓力是否正常。91、，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常：聽聲音，查看油壓是否正常。檢查液壓系統(tǒng)管路是否磨破、漏

14、油。91、，檢查內(nèi)循環(huán)水溫度：查看溫度表，溫度過(guò)高應(yīng)及時(shí)使用熱交換器輔助冷卻。15th保溫電爐保溫與出鐵水作業(yè)指導(dǎo)書91、，查看爐體、電纜、及周圍情況：有無(wú)異味，冒煙，漏鐵水等情況。爐體支架固定螺栓及各部位轉(zhuǎn)軸是否磨損或脫出。92、控制室工作人員每60分鐘應(yīng)到室外巡回檢查一次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況：管路放氣一次，查看管路是否漏水、冷卻器風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。93、控制室工作人員每60分鐘應(yīng)按（81、82、）全面進(jìn)行檢查，并按照電爐運(yùn)行記錄的內(nèi)容進(jìn)行抄表和做記錄。94、爐臺(tái)工作人員由爐長(zhǎng)負(fù)責(zé)每隔一周要在生產(chǎn)空閑時(shí)間啟動(dòng)運(yùn)行一次發(fā)電機(jī)。10、停爐與冷卻爐襯101、熔煉結(jié)束后，應(yīng)將爐內(nèi)鐵水倒空：101、，將功率

15、盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至“0”位置，再按下高頻控制按鈕“off”（關(guān)）。101、，將爐內(nèi)鐵水出干凈，爐體回落復(fù)位。102、打開爐蓋，使?fàn)t襯快速冷卻。103、將vip主電源斷路器開關(guān)斷開。104、將vip控制電源鑰匙開關(guān)撥至“off”（關(guān)）位置。105、斷開液壓系統(tǒng)空氣開關(guān)。106、將定時(shí)器調(diào)至8小時(shí)，按下定時(shí)器上的啟動(dòng)按鈕。107、爐襯完全冷卻后：，將水系統(tǒng)控制柜的總開關(guān)斷開；，將直流泵控制開關(guān)撥至“off”（關(guān)）位置。11、停爐后的相關(guān)工作111、檢查直流泵蓄電池電壓，電壓不足應(yīng)及時(shí)充電。112、檢查爐襯侵蝕情況，修補(bǔ)爐襯。參照15th保溫電爐修爐作業(yè)指導(dǎo)書操作。113、整理并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。12、電爐

16、運(yùn)行中的突發(fā)事件與應(yīng)急處理措施121、電爐安全運(yùn)行的首要且必要條件是：內(nèi)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。因此，確保電爐安全運(yùn)行必須要保障內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一旦內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)停止工作，就意味著電爐將要發(fā)生重大安全事故：燒毀電爐，漏爐，甚至爆炸。122、電爐運(yùn)行中的突發(fā)事件主要是指內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)突然停止工作，或漏鐵水。應(yīng)急處理是指對(duì)突發(fā)事件采取一定的搶救或預(yù)防措施以保護(hù)電爐，使設(shè)備損失降低到最低限度，避免人身傷亡事故發(fā)生。123、應(yīng)急處理措施，主要分以下幾種情況：，突然停電造成的內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)停止工作：控制室工作人員應(yīng)立即到地下室將內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)主電源開關(guān)轉(zhuǎn)換為發(fā)電機(jī)供電電源，同時(shí)，爐臺(tái)工作人員由爐長(zhǎng)負(fù)責(zé)立即

17、啟動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，供內(nèi)循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)發(fā)電機(jī)后，在內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)工作正常以后，留一人看守發(fā)電機(jī)，爐長(zhǎng)與控制室工作人員全面檢查電爐狀況，測(cè)量鐵水溫度，查明停電原因。爐內(nèi)鐵水的處理：滿爐時(shí)，且爐內(nèi)鐵水溫度不低于1420，短時(shí)間停電或停電時(shí)15th保溫電爐保溫與出鐵水作業(yè)指導(dǎo)書間最長(zhǎng)不超過(guò)2小時(shí)，可不必將爐內(nèi)鐵水倒空。長(zhǎng)時(shí)間停電，確定停電時(shí)間超過(guò)3小時(shí)，應(yīng)立即將爐內(nèi)鐵水倒空。不明停電時(shí)間長(zhǎng)短時(shí)，應(yīng)提前做好倒空鐵水的準(zhǔn)備，待停電時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，應(yīng)立即將爐內(nèi)鐵水倒空。爐內(nèi)鐵水不足12時(shí)，停電時(shí)間最長(zhǎng)不超過(guò)1小時(shí)，可不必將爐內(nèi)鐵水倒空；若確定停電時(shí)間超過(guò)1小時(shí)，應(yīng)立即將爐內(nèi)鐵水倒空。，內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)電器故障造

18、成的（主、副）水泵停止工作：控制室工作人員應(yīng)立即采取措施：將功率盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至“0”位置，再按下高頻控制按鈕“off”（關(guān)），關(guān)閉高頻電源；報(bào)告爐長(zhǎng)，說(shuō)明情況；立即到地下室轉(zhuǎn)換進(jìn)水閥門，充入高位水箱的自來(lái)水進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，自來(lái)水壓力足夠時(shí)可接通自來(lái)水強(qiáng)制冷卻。檢查冷卻情況。爐長(zhǎng)：立即組織爐臺(tái)工作人員進(jìn)行倒空爐內(nèi)鐵水；通知工段及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；全權(quán)負(fù)責(zé)組織工段其他人員積極配合。爐臺(tái)工作人員應(yīng)立即將爐內(nèi)鐵水倒空：首先打開爐前地坑蓋板，將鐵水直接倒入防漏地坑。在向防漏地坑倒鐵水時(shí)，動(dòng)用所有的鐵水包向外接鐵水。工段其他工作人員應(yīng)積極配合運(yùn)輸鐵水或進(jìn)行相關(guān)的工作。，內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)水泵壞或水泵電機(jī)壞：應(yīng)立即轉(zhuǎn)換使用副泵。若副泵不能使用（壞），應(yīng)立即按照上述（123、，）的情況進(jìn)行處理。，不明原因的內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)停止工作（主、副泵均不工作）：應(yīng)立即按照上述（123、，）的情況進(jìn)行處理。，不明原因的內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)水壓力過(guò)低，主、副泵交換無(wú)效：檢查各閥門開關(guān)情況；檢查空氣冷卻