1、飛聯廠地塊改擴建（一期）工程建筑給水排水工程監理實施細則編制人：批準人：批準時間:上海建騰建筑工程監理有限公司建筑給水排水及采暖監理實施細則1、工程概況1）工程名稱、工程地點、建設單位： 工程名稱：飛聯廠地塊廠房改擴建（一期） 工程地點：上海嘉定區博樂路 70 號 建設單位：上海飛聯紡織有限公司2）工程規模：基地面積： 14377.13 平方米總建筑面積： 11758 平方米其中：工廠主體廠房： 9245 平方米工廠輔助辦公樓：838平方米，保留建筑： 1675 平方米建筑高度：工廠主體廠房： 17.2 米工廠輔助辦公樓：8.7 米建筑層數：工廠主體廠房：3層工廠輔助辦公樓：2層建筑性質：戊類

2、廠房建筑耐火等級：二級3）參與建設的有關單位名稱：建設單位：上海嘉隆建設發展有限公司監理單位：上海建騰建筑工程監理有限公司 設計單位：蘇州建設（集團）規劃建筑設計院有限責任公司 總承包單位：上海市第一建筑有限公司勘察單位：上海海洋地質勘察設計有限公司4）計劃工程的總工期（日歷天）及開竣工日期：2012年3月6日開工2012年12月6日竣工，總工期 270天。（二）本項目建筑給水排水及采暖工程范圍（涉及本工程的重要子分部及其工程量） ；本工程建 筑給水排水用水定額和平均日用水定額和水壓，雨污水處理原則，市政管理給水情況。2 專業工程的特點1 ）本工程為工業展覽建筑，體積大于5 萬立方米，耐火等級

3、為二級。消火栓用水由市政自來水經消防泵增壓，穩壓后穩高壓系統供給；消防泵房內設室內消火栓泵兩臺，一用一備。2）本工程工業展覽建筑按中危險1 級設計；其中三層通高空間按擴大作用面積的自動噴淋系統設計。自動噴淋用水由市政自來水經噴淋泵增壓，穩壓后穩高壓系統供給，消防泵房內設自動噴淋泵兩 臺，一用一備。3）生活給水系統：市政水壓 0.16mpa 左右，一、二層由市政管網直接供給，三層二次增壓供給。4）生活排水立管采用 PVC-U 排水管，粘接連接。3 執行的標、法規1、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242-2002 2、建筑給水硬聚氯乙烯（ PVC-U ）管道工程技術規范 GBJ/

4、CT504-99 3、建筑給水交聯聚氯乙烯（ PEX ）管道工程技術規范 DBJ/CT503-994、 建筑給水聚丙烯（PP-R）工程技術規程 DBJ/CT501-995、建筑給水鋁塑復合管管道工程技術規程 CECS105： 20006、建筑給水排水設計規范 GB15-88（ 1997年版）7、建筑設計防火規范 GBJ16-87（2001 年版）8、高層民用建筑設計防火規范 GB5045-979、 建筑給水硬聚氯乙烯管道設計與施工驗收規范CECS41 ：9210、自動噴水滅火系統施工及驗收規范 GB50045-9711、埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術規程 CECS17：200012、埋地硬聚氯

5、乙烯排水管道工程技術規程 CECS122： 200113、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程 CJJ/T29-9814、 屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程DBJ08-42-9515、工業金屬管道施工及驗收規范 GB50235-9716、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 GB50231-984監理工作流程5 監理工作的控制要點及標準值1、施工前期監理工作的控制要點及目標值1）審核本工程設計圖及有關設計文件，并就上述所發現的設計錯漏及有違現行國家標準之處、 設計不確定及其設計深度、系統設計與建筑功能的不一致性、系統優化等問題，通過圖紙會審、設計 交底或其他形式向業主、設計等有關方提出。通過

6、共同努力以求得一個符合現行國家標準、滿足建筑 功能要求，現場施工基本可行、設計意圖表達清晰布局及系統基本合理的給排水及采暖工程建設平臺， 為今后的給排水采暖工程施工過程質量、投資、工期等三控制建立基礎。2）審核給排水及采暖工程分包單位資質（其中包括：施工單位的企業資質、工商執照、企業業 績；本工程項目經理資質及等級證書；特種專業施工人員上崗資格等）要求如下：（1）企業資質、工商執照、項目經理及特種專業人員上崗證等符合國家標準規定，并在法定有 效期內；（ 2）企業資質與項目經理等級與本工程等級相符， ，企業業績中包含與本工程相似項目。3）審核施工組織設計或施工方案，要求如下：（ 1）適時性（分包

7、單位應在施工前提出） ；（2）技術保證（方案中提出的施工工藝技術符合本工程設計及工程技術難點的施工要求）（ 3）人力資源保證（施工企業的人力資源配置滿足合同規定的質量工期要求）；（4）安全保證（企業提供的安全保證體系、組織網絡完善措施落實、手段合理、滿足不同氣候、 不同場所、夜間及多工種聯合施工的安全要求） 。4）審核該排水及采暖工程施工質量保證體系，審核要求：工程質量目標明確，質量管理組織機 構健全；質量管理三級（企業、項目部、施工班組）網絡完整，質量管理人員資質及數量符合要求； 質量管理人員崗位職責明確；原始記錄表格齊全，所用儀器、儀表合格有效；過程質量控制計劃嚴密； 質量反饋及時到位。5

8、）審核及認定進場材料設備，審核要求：（1）進場的給排水及采暖工程安裝材料、設備應符合現行國家標準，符合本工程設計要求、合 格證等質保資料齊全有效；主要材料設備進廠檢驗應有施工、監理單位共同進行，施工單位為主，監 理單位確認、檢驗結論應有記錄；有異議送有資質（即依照法律、法規規定，經相應政府主管部門或 其授權機構認可）的實驗室抽樣檢測，試驗時出具的檢測報告確認符合現行國家標準及相關技術標準 規定，才能在施工中應用；進口材料、設備除上述要求外，還需提供商檢證明及中文的規格、型號、 性能檢測報告，安裝使用技術文件；（2）審核進場材料、設備的物流及貯運計劃，其運輸和貯存應符合材料、設備要求，符合施工

9、進度計劃；（3）給排水及采暖工程新材料、新設備的進場應經過法定程序批準，并附有合格的新試報告， 除需符合上述規定外，還需提供安裝、使用、維護保養及試驗要求等有關技術文件。6）監理工作的技術準備（1）熟悉設計圖紙，深化現行國家標準學習，通過圖紙會審、設計交底、專家咨詢、專題技術 討論、現場勘察等途徑深化理解本工程建筑給排水及采暖工程的系統特點及關鍵的施工工序，為旁站 監理的定點選擇創造條件；（2）根據建筑給水、排水及采暖安裝工程的特點及本工程實際情況，通過協調落實給排水工程 總體（室外排水、消防及市政給水管網）和室內（小配套）給排水工程的各專業工序及施工界面的銜 接、交叉、預留、預埋等施工作業的

10、工藝、質量措施及其成品保護手段；進一步落實給排水工程與電 氣安裝工程、通風與空調工程及土建相關專業工序的銜接、交叉等施工作業工藝，質量措施及其成品 保護問題；（3）根據施工臨時供配電及工地實際情況，審核并合理調整土建及各安裝專業的通電負荷及配 額，檢查進場施工的供配電設備（配電箱、開關箱等）的熔絲，導線截面、開關、整定值及其接地保 護系統；（4）審查乙烯、氧氣等施工設備等動火的安全措施；（5）審查地下室板墻、人防工程等混凝土內預埋給排水管道套管的防水、防滲漏措施應符合有 關人防工程施工等現行國家標準；（6）依據不同建筑及其給排水工程的要求，審核給排水系統設備施工條件（對土建及配套工程 要求），

11、具體要求為：給排水系統設備房主體結構施工完畢；室內預留、預埋孔洞及管道符合設計要求， 水泵等設備基礎軸線標高、強度等符合設計及設備安裝要求；吊具等安裝設備到位，施工通道暢通， 配套電氣動力設施到位。2、施工過程監理工作的控制要點及目標值1）閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查 10%，且不少于 1 個。用于主干管道上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗，并符合 以下規定：（1）閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，閥門公稱直徑w 50mm，試驗最短持續時間為 15秒，公稱直徑在 65200mm ;試驗最短持續時間為 60秒，公稱直徑在 2

12、05450mm ,試驗最短持續時 間為 180秒；試驗壓力在持續時間內應不降壓，且殼體填料及閥瓣密封而無滲漏；（ 2）閥門嚴密性試驗持續時間應符合現行國家標準建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規 范GB50242的要求。（ 3）閉式噴頭進入現場后應進行密封性能試驗，以無滲漏無損傷為合格，試驗數量宜從每批中抽查1%,但不少于5只，試驗壓力應為 3.0MPa，保壓時間不得少于 3min；當兩只及兩只以上不合格 時，不得使用該批噴頭，當僅有一只不合格時應再抽查2%，但不得少于 10只，并重新進行密封性試驗,若仍有不合格,亦不得使用該批噴頭。2）地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的,應采用防水措施。對有

13、嚴格防水要求的建筑物,必 須采用柔性防水套管。3）管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時,應根據情況采取保護措施,其中包括：在墻 體兩側采取柔性連接；在管道或保溫層外皮上、下部留有不少于 150mm 的凈空；在穿墻處做成方形 補償器，水平安裝等措施。4）給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標 準。5）生活給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活 飲用水標準方可使用。6）室內直埋給水管道（除塑料管和復合管道外）應做好防腐處理，其防腐層材料和結構應符合 設計要求。7）給水系統水平管道應有 2 %o 5%o的坡度坡向泄水裝

14、置。8）室內消火栓系統安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取兩處消火栓作試 射試驗，達到設計要求為合格。9）水泵安裝前的基礎混凝土強度、坐標、尺寸和螺栓孔位置應符合設計規定；設備基礎及表面 應予清理干凈，孔洞要鑿毛，放線要正確，地腳螺絲底端不應碰孔底，螺絲與孔邊間隙應大于15mm，螺栓垂直度偏差不大于1%;泵體水平度偏差每米不大于0.1m m,聯軸器軸向傾斜不大于0.8/1000，徑向位移不大于 0.1mm;采用墊鐵時，每個地腳螺栓至少一級，搗固要密實，在灌漿強度達到 75%后,擰緊螺栓,且露出螺母 1.55扣;水泵試運轉的軸承溫升必須符合水泵設備說明書的規10）下列承壓管道系統

15、和設備應作水壓試驗,當設計未注明時,各種材質的管道系統試驗壓力均 為工作壓力的 1.5 倍,持續時間為 10分鐘,但不得小于 0 .6Mpa 。（1） 室內給水管道采用金屬及復合管式，在上述試驗條件下，壓力降不應大于0.02Mpa。然后降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏;采用塑料管給水系統時應在上述試驗壓力下穩壓1 小時,壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的 1.15倍狀態下穩壓2小時，壓力降不得超過 0.03Mpa，檢查各 連接處不得有滲漏;（2）高層建筑生活給水系統按豎向分區劃分,分區最低衛生器具配水點靜壓一般應控制在300350Mpa，一般采用分區減壓限流；并應根據水泵揚程、管網

16、壓力變化情況，在輸水干管上裝防水 錘裝置,管道試壓應分區實施,并符合上述要求。給水系統及室內熱水供應系統密閉水箱應滿水試驗 靜置 24小時,觀察不滲不漏;水壓試驗在上述實驗壓力下10分鐘壓力不降,不滲不漏;（ 3）熱水供應系統管道保溫之前進行水壓試驗,在設計未注明時,試驗壓力應為系統頂點工作 壓力加0.1Mpa的試驗壓力不小于0.3Mpa，其中鋼管或復合管道在實驗壓力下10分鐘內壓力降不大于0.02Mpa ;然后降到工作壓力，壓力應不降，且不滲不漏；塑料管道在試驗壓力下穩壓1小時，壓力降不得大于0.05Mpa，然后在工作壓力1.15倍狀態穩壓2小時，壓力降不得大雨 0.03Mpa，連接處不 得

17、滲漏;10分鐘內壓力不（ 4）太陽能集熱器的集熱排管和上、下集管的水壓試驗,應在試驗壓力下持續降,不滲不漏;(5) 熱交換器應做水壓試驗，其蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa ;熱水部分應不低于0.4Mpa。在試驗壓力下10分鐘內，壓力不降，不滲不漏；( 6)散熱器在安裝前應做水壓試驗，在試壓壓力下23 分鐘，應壓力不降，且不滲不漏;( 7)輻射板安裝前應做水壓試驗，在試驗壓力下23 分鐘，應壓力不降，且不滲不漏；( 8)低溫熱水盤管，在地下敷設隱蔽前，必須進行水壓實驗。在試驗壓力下穩壓1 小時，壓力降不大于0.05Mpa，且不滲不漏；( 9)采暖系統管道保溫之前應進行水壓實驗，試驗壓

18、力應符合設計要求。當設計未注明時，蒸汽、熱水采暖系統應以系統頂點工作壓力加0.1Mpa，作水壓試驗，系統的頂點試驗壓力不小于0.3Mpa ;高溫熱水采暖系統，試驗壓力應為系統頂點，工作壓力加0.4Mpa;采用塑料管及復合管的熱水采暖系統，應以系統頂點工作壓力加 0.2Mpa 作水壓試驗，且系統定點的試驗壓力不小于 0.4Mpa。 采用鋼管基復合管的采暖系統應在實驗壓力下1小時內壓力降不大于 0.05Mpa，降到工作壓力的1.15倍，穩壓2小時，壓力降不大于 0.05Mpa，降到工作壓力檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；(11) 自動噴水滅火系統應設報警閥組，保護室內鋼屋架等建筑構件的閉式系統應設

19、立獨立的報 警閥組；應備有備用噴頭，其數量不少于總數 1%，每種型號不少于 10只；水力警鈴的工作壓力不應 小于0.05Mpa，連接管道直徑應為 20mm總長不大于20m ;每個防火分區，每個樓層應設水流指示器； 每個報警閥控制的最不利點噴頭處應設末端試水裝置，試水裝置應有水閥、壓力表、試水接頭組成，除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外：直立型、下垂型噴頭其濺水盤與頂板間距不小于75mm,不大于150mm;直立式邊墻型噴頭，濺水盤與頂板間距應為100150mm之間，與背墻間距為50100mm，配水管道工作壓力應不大于1.20Mpa，管道采用內外壁熱鍍鋅鋼管，配水管兩側，每根配水支管控制的噴頭不應大

20、于 8 只,危險級場所不大于 6只；系統應設水泵接合器,每個水泵接合器的 流量宜按1015L/S計算，系統中直徑大于(等于)100mm管道應分段采用法蘭或卡箍連接，水管道上法蘭間直管長度不宜大于20m，高度8m以上立管應有法蘭，消防系統必須進行水壓試驗。在試驗壓力下10分鐘內壓力降不大于 0.05Mpa，降到工作壓力后檢查壓力保持不變，且不滲不漏；(12) 室外供熱管道進行水壓實驗時，要求在試驗壓力下10分鐘內，壓力降不大于 0.05Mpa，降 到工作壓力后檢查,不滲不漏；( 13)供熱鍋爐的汽、水系統安裝完畢后,必須進行水壓試驗。水壓試驗應符合現行國家標準 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收

21、規范 GB50242 及鍋爐有關技術文件的要求；(14) 鍋爐的分氣缸(分水器、集水器)安裝前應進行水壓試驗。在試驗壓力下10分鐘內無降 壓,無滲漏；(15) 鍋爐的密閉箱、罐應作水壓試驗(工作壓力的1.5倍)，但不小于0.4Mpa。在試驗壓力下 10分鐘內無降壓，不滲不漏；(16) 鍋爐地下直埋油罐在埋地前應作氣密性試驗，試驗壓力不應小于0.03Mpa。在試驗壓力下 觀察 30 分鐘，無壓降，且不滲不漏；( 1 7)連接鍋爐及輔助設備的工藝管道安裝完畢后,必須進行系統的水壓試驗。在試驗壓力下10 分鐘內壓力降不大于 0.05Mpa ，降到工作壓力進行檢查，不滲不漏；（ 18）熱交換器應以最大

22、工作壓力的1.5 倍作水壓試驗，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa ;熱水部分應不低于 0.4Mpa。在試驗壓力下，保持 10分鐘壓力不降。12）下列非承壓管道系統和設備應作灌水試驗：（1）給水系統的敞口水箱應做滿水試驗，滿水試驗靜置24小時，觀察不滲不漏;（ 2）室內排水系統隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層 衛生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水 15分鐘水面下降后，再灌滿觀察 5分鐘，液面不降，管道及 接口無滲漏為合格;（ 3）安裝在室內的雨水管道（除塑料管外）安裝后應作灌水試驗持續1 小時，不滲不漏;（4）室內熱水系統的敞口水箱應作灌水試驗，滿水試

23、驗靜置24小時，觀察不滲不漏;（ 5）室外排水管道埋設前必須做灌水試驗和通水試驗，安排水檢查井分段試驗，試驗水頭應以試驗段上游管頂加1m,時間不少于30分鐘，逐段觀察，管接頭應無滲漏，排水應暢通；（6） 鍋爐系統敞口箱、罐安裝前應做滿水試驗，滿水后靜置24小時，不滲不漏;（7）衛生器具交工前應滿水和灌水試驗。滿水后各連接件不滲不漏,通水試驗給、排水暢通, 溢流口無死水。13）室內排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。若設計無要求時,伸縮節間距不得大于4m。高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。14） 室內排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗,通球球徑不小于排水管管徑

24、的2/3,通球 率必須達到 100%。15） 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定間距：橫管不大于2m；立管不大 于3m。樓層高層小于或等于 4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措 施。16）排水栓和地漏的安裝應平整、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于 50mm。17）室內采暖系統管道安裝坡度，當設計未注明時，汽、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸氣管道及凝結水管道，坡度為3%。，不得小于2%。汽、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向六的蒸氣管道，坡度應不小于5%o；散熱器支管的坡度應為1%，坡向應利于排氣和泄水。18）室內采

25、暖系統地下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。19） 室外給水管道在無冰凍地區埋地敷設時，管頂的覆土埋深不得小于500m m,穿越道路部位的 埋深不得小于 700mm 。20）室外給水管道竣工后，管道在試壓后必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消 毒，消毒應用水每升中含 2030mg 的游離氯，消毒水灌滿管道，滯留時間不少于 24小時，再用飲用 水沖洗，直到滿足用水衛生要求。21）消防水泵接合器和室外消火栓當采用墻壁式時，若設計未要求，進出水栓口的中心安裝高度距地面應為1.10m，栓口高度安裝允許偏差土 20m m,其上方應設有防墜落物打擊的措施。22）室外排水管道的坡度必須符合設計要求，

26、嚴禁無坡或倒坡。23） 中水高位水箱安裝時,與生活高位水箱的凈距離應大于2m。24）中水供水管道嚴禁與生活飲用水給水管道連接；中水管道外壁應涂淺色綠色標志；中水池 （箱）、閥門、水表及給水栓均應有“中水”標志。25）鍋爐設備的基礎混凝土強度必須達到設計要求,基礎軸線、標高、集合尺寸和螺栓孔位置符 合現行國家標準建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242 規定。26）以天然氣為燃料的鍋爐釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣,應通向貯存或處理裝置。27）兩臺或兩臺以上燃油鍋爐共用一個煙囪時,每臺鍋爐了的煙道上均應配備風閥或擋板裝置, 并應具有操作調節和閉鎖功能。28）鍋爐本體輔助設備及管

27、件焊接的焊縫質量（焊縫表面及管道焊口尺寸允許偏差等）應符合現 行國家標準建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242 規定；無損探傷檢測結果應符合 鍋爐設計的相關要求。29）電動調節閥系統的調節機構與電動執行機構的轉臂應在同一平面內動作,傳動部分無空行程 及卡阻現象,其行程及伺服時間應滿足使用要求。30）鍋爐和省煤氣安全閥的定壓和調整應符合現行國家標準建筑給水排水及采暖工程施工質量 驗收規范 GB50242 規定。31） 鍋爐系統安裝的壓力表的刻度極限值應大于或等于工作壓力的1.5倍,表盤直徑不得小于100mm ;壓力表應設寸水彎管，寸水彎管采用鋼管時內徑不應小于10mm，采用銅管時

28、，內徑不應小于6mm。壓力表與寸水彎之間應裝三通旋塞。32）蒸汽鍋爐安全閥應安裝通向室外的排汽管;熱水鍋爐安全閥泄水管應接到安全地點。在排汽 管與泄水管上不得裝設閥門。3、系統試運行及調試1 ）室內采暖系統沖洗完畢后,應充水,加熱進行試運行和調試。觀察、測量室溫應滿足設計要 求。2）室外供熱管網系統平衡閥及調節閥的型號、規格、公稱壓力及其安裝要求符合設計要求后, 應根據系統要進行平衡調節閥系統調試。3）室外供熱管網管道沖洗完畢后應加水,加熱進行試運行和調試。測量各建筑物熱力入口處供 回水溫度和壓力應符合設計要求。4） 鍋爐及機械爐排安裝完畢后應作冷態運轉試驗,連續運轉時間不應少于8 小時。觀察

29、試運轉 全過程,應符合設計要求。5）鍋爐的高、低水位報警器和超溫、超壓報警器及聯鎖保護裝置必須按設計要求安裝齊全和有 效。啟動和聯動試驗應符合設計要求。6） 鍋爐在烘爐、煮爐合格后,應進行48 小時的帶負荷連續試運行,同時應進行安全閥的熱狀態定壓檢驗和調整。上述試運行結果應符合設計及鍋爐產品技術文件規定。7）室內燃氣管道安裝完畢后，必須按要求進行強度和嚴密性試驗。4、工程質量驗收1）檢驗批劃分根據建筑給水排水及采暖工程專業特點，分項工程應按各系統、區域、施工段或 樓層等劃分。同時根據每個分項工程的規模大小，可按小系統樓層或單元等劃分檢驗批。2）檢查給水排水及采暖工程分部（子分部）各項質量控制資

30、料（工程質量驗收文件和記錄） （1）開工報告；（ 2）圖紙會審記錄，設計變更及洽商記錄；（3）施工組織設計或施工方案；（4）主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備出廠合格證及進場驗收單；（5）隱蔽工程驗收及中間試驗記錄；（ 6）設備試運轉記錄；（7）安全、衛生和使用功能檢驗和檢測記錄；（ 8）強制性條文檢驗項目抽查記錄及證明文件；（ 9）重大質量技術問題事實方案及驗收記錄；（10）檢驗批、分項、子分部、分部工程質量驗收記錄；（11）工程竣工圖；（12）其他有關文件和記錄。3）建筑給水、排水及采暖工程質量驗收抽樣檢查的主要項目： （1）承壓管道系統和設備及閥門水壓試驗；（ 2）排水管道灌水、通

31、球及通水試驗；（3）雨水管道灌水及通水試驗；（4）給水管道通水試驗及沖洗、消毒檢測；（5）衛生器具通水試驗，具有溢流功能的器具滿水試驗；（ 6）地漏及地面清掃口排水試驗；（7）消火栓系統檢測；（8）采暖系統沖洗及測試；（9）安全閥及報警聯動系統動作測試；（ 10）鍋爐 48 小時帶負荷連續試運行。 上述檢驗和檢測項目應符合現行國家標準建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242 規定。6 監理工作的方法及措施1）給水排水及采暖工程監理工作的指導原則： 遵照建設部關于工程建設施工質量控制及質量驗收的指導原則，在完善監理手段的基礎上，強化 驗收及過程控制應是建筑給水、排水及采暖施工監理工

32、作的指導原則。為此，在目前以巡視、旁站、 檢查驗收（測量試驗）等主要手段對給、排水及采暖工程施工全過程實施監督控制的監理工作，應堅 持以貫徹執行強制性法規（條文）為中心，以旁站監理為重點，以測量、測試為核心的監理工作原則， 做好給排水及采暖工程關鍵安裝部位及工序的監理工作。2）過程控制的基本方法給排水及采暖工程從材料、設備進場、施工過程、試壓及系統調試等主要安裝環節來看，質量控 制的主要方法為“目測法”、“實測法”、“試驗檢查法”及實施工程計量、判別判斷施工質量，確認工 序質量做好隱蔽驗收。同時，及時做好旁站監理等各項記錄，通過工程理會、工程專題會、定期約見施工單位質量主管， 以口頭書面形式及

33、時反饋現場施工質量狀況及有關重大問題，也是專業監理工程師及監理項目部應予 采用的一個有效的質量監督管理措施，對于施工現場的質量狀況及重大問題，可采用影像手段及資料 記錄、備案。3）主要項目的檢驗方法及措施（ 1）建筑室內給水、排水、熱水供應，室內采暖和室外給水、排水、供熱管網、建筑中水及游 泳池，供熱鍋爐及輔助設備等承壓管道系統和設備的水壓試驗，非承壓管道系統和設備的灌水試驗。水壓試驗和灌水、滿水試驗要有批準的試驗方案，高層建筑要分區、分段試驗合格后再按系統整 體試驗。試驗管道系統和設備的中間控制閥門應全部開啟，向試驗管道系統和設備注水時，應先開啟 高處排氣閥門排氣，并由下向上或回水向供水進行

34、管道系統注水，待水注滿后，關閉進水閥門穩定半 小時后，繼續向系統注水，以排氣閥門出水無氣泡為準，關閉排水閥。向管道系統和設備家壓時，啟 動加壓泵加壓；先緩慢升壓到工作壓力，停泵檢查，觀察各部位應無滲漏，壓力不降，再升壓到試驗 壓力，停泵穩壓，按批準的試驗方案，全面檢查，在確認管道系統和設備試驗合格后，降到工作壓力， 再做較長時間檢查，確認全系統各部位仍無滲漏，管道無裂紋，則管道系統的嚴密性和承壓能力試驗 合格。灌水（滿水）試驗時應注意控制管道及設備試驗的水位差，管道的封堵，閥門的啟閉。（2）室內消火栓系統安裝完成后的試射試驗室內消火栓系統試射試驗，取屋頂一處和首層二處，屋頂試驗測消火栓的出水流

35、量和壓力；首層 二處消火栓試高壓，以檢驗兩股充實水柱同時到達消火栓應達到的規定最遠點的能力。試射工藝過程 為：選定消火栓后，開啟消防泵加壓，控制指定部位試射，認定試射結果后，恢復原樣。屋頂試射時， 應將水槍拉到屋頂上，水平向上傾角30 45試射，同時必須注意壓力表讀數應滿足設計要求，射出的密集水栓長度（按 GB50045第746.2條及GB16第862條規定有7m、10m、13m三種）應符合 要求；首層將兩支水槍拉到測試部位按水平向上30或 45傾角同樣步驟試射，要求兩股水束，不散花，同時到達，首層消火栓栓口壓力不大于0.5Mpa。（ 3）室內采暖系統安裝完畢，管道保溫之前的水壓試驗根據水源的

36、位置和工程系統的情況，大系統可分環路進行試驗。在試壓管道的加壓水泵首段和系統的末端均用安裝量程為試驗壓力1.52倍的壓力表（精度為 2.5 級）。根據全系統或分環路試壓的實際情況，試壓管道閥門應全部打開，試驗段與非試驗連接處閥門應予以隔斷。系統頂點工作壓力在設計未注明時，按下列辦法確定；高溫水系統應為系統頂點處的水溫加20C后相應的飽和壓力，蒸汽系統應為系統頂點處蒸汽壓力下的飽和蒸汽壓力，熱水系統應為系統入口處供水工作壓力減去底層至頂 點高度的靜水壓力。實際的試驗壓力應為頂點的試驗壓力加減壓泵處在位置與頂點標高差的靜水壓力。向系統注水時， 同時開啟系統上各高點處的排氣閥，排盡系統及設備空氣，待

37、水注滿后，關閉排氣閥和進水閥，打開 加壓泵向系統加壓，一般應分 23 次升到試驗壓力。每次加壓后都應停下來，全面檢查設備系統滲漏 情況。（4）鍋爐汽、水系統的水壓試驗 鍋爐的汽水系統安裝完畢，因省煤器與鍋爐工作壓力不同，可分別進行或串聯進行水壓試驗。串聯水壓試驗時，應在灌滿水后將省煤器至鍋爐的進水閥關閉，試壓泵單接省煤器一側，先升到省煤器 試驗壓力，合格后再將壓力降到鍋爐試驗壓力一起進行串聯試壓試驗，其閥座、管座應用盲板封堵； 試壓用壓力表，壓力為試驗壓力的1.52倍，精度為2.5級；水壓試驗時，環境溫度應大于+5C，否則必須采取有效措施防凍；試驗時開啟全部放氣閥門，進水閥門及試驗壓力表，向系

38、統進水，待最高 點放氣管見水無空氣后，關閉放氣閥及進水閥，全面檢查滲漏情況；用試壓泵將水壓緩慢升到20%工作壓力，停壓檢查無滲漏，繼續升壓，升到工作壓力時，再停泵檢查，直至升到試驗壓力后停泵，保 持 10 分鐘后降到工作壓力再查到試驗壓力后停泵，保持 10 分鐘后降到工作壓力再查滲漏，要求升壓 及降壓速度控制在 0.20.3Mpa/min，直到符合本細則第五節第 11條的目標要求。（5）鍋爐高、低水位報警器和超溫、超壓報警器及聯鎖保護裝置試驗 鍋爐報警系統帶有報警節點的儀表，應按工藝要求進行參數整定，并在相應的方向上進行三次閉合試驗，施加模擬信號后，聲光報警及動作程序準確，帶有控制節點的儀表和

39、電氣設備在參數整定后， 同樣在相應方向上，進行三次閉合動作試驗，聯鎖系統的分項及聯動試驗應在鍋爐48 小時試運行初，安全閥熱狀態下調試同時進行。（6）鍋爐在烘爐、煮爐合格后的 48 小時，帶負荷連續試運行 鍋爐試運行的基本前提是：單機試車、烘爐和煮爐中所發現的問題全部解決，升火運轉時的爐溫，不宜升溫太快，從點火到正常燃燒時間一般不少于 3 小時；蒸汽鍋爐在壓力升到 0.050.4Mpa 或熱水 鍋爐達到工作壓力時，對鍋爐部件進行緊固及消除滲漏檢查；投入自動運行前，各類機械及儀表應正 常；試運行中應同時進行安全閥開啟壓力，自動報警器及聯鎖運行中保護裝置的熱狀態檢驗和調整應 同時進行；試運行中發生

40、的主、輔機運轉及有關系統不協調問題應予全部解決，直到滿足設計與規范 要求。（7）熱交換器水壓試驗 每個熱交換器應單獨進行水壓試驗，升壓要緩慢，重點檢驗，各類閥門及有關儀表的嚴密性。7 旁站監理項目內容方法及要求1 、室內給水系統安裝1）室內給水管道安裝（ 1）旁站項目：給水管道水壓試驗；（ 2）質量目標：金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10 分鐘，壓力降應不大于0.02Mpa ，然后降到工作壓力檢查，應無滲漏；塑料管給水管道應在試驗壓力下穩壓1 小時，壓力降不得大于0.05 Mpa ;然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2小時，壓力降不得大于 0.03 Mpa，各連接 處不得滲漏。2）

41、室內直埋金屬給水管道（ 1 ）旁站項目：埋地金屬給水管道安裝;（ 2）質量目標：應做好防腐處理，埋地管道防腐層材料及結構應符合設計要求。3）室內消火栓系統安裝（ 1 ）旁站項目：室內消火栓系統實地試射;（ 2）質量目標：應在屋頂層（去消火栓一處）及首層（取消火栓二處）做試射試驗，其流量、壓 力及最遠點應達到設計要求。4）給水設備安裝（ 1 ）旁站項目：水泵試運轉軸承溫升;（ 2）質量目標：軸承溫升應符合設備技術說明書的限定值。2、室內排水系統安裝1 ）排水管道及配件安裝（1）旁站項目：隱蔽或埋地的排水管道安裝;（ 2）質量目標：隱蔽或埋地排水管道在隱蔽前必須作灌水試驗，灌水高度不應低于底層衛生

42、器具 的上邊緣或底層地面高度，滿水 15分鐘水面下降后，再灌滿觀察 5分鐘，液面不降，管道及接口應無 滲漏。2）排水立管及水平干管管道安裝（ 1 ）旁站項目：通球試驗;（2） 質量目標：通球球徑應大于（等于）排水管道管徑的2/3，通球率必須達到 100%。 3）室內雨水管道及配件安裝（ 1 ）旁站項目：室內雨水管道灌水試驗;（2）質量目標：灌水高度應為每根立管上部的雨水斗，灌水試驗持續1 小時，要求不滲漏。3、室內熱水供應系統安裝1 ）室內熱水供應系統管道及配件安裝 （1）旁站項目：管道保溫前的水壓試驗;（2）質量目標：鋼管或復合管系統壓力（試驗壓力）下10分鐘內壓力降不大于 0.02 Mpa

43、，然后降到工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲漏;塑料管道系統在試驗壓力下穩壓1 小時，壓力降不得大于0.05 Mpa，然后在工作壓力1.15倍狀態下穩壓2小時，壓力降不得大于0.03 Mpa，連接處不滲漏。2）輔助設備（太陽能集熱器）安裝（ 1）旁站項目：太陽能集熱器集熱排管和上下集管的水壓試驗；（ 2）質量目標：在試驗壓力（工作壓力的1.5倍）下 10 分鐘內壓力不降，不滲漏。4、衛生器具安裝1）衛生器具排水管道安裝（ 1）旁站項目：排水管道與樓板接合部安裝；（ 2）質量目標：與排水橫管連接的各衛生器具的受水口與立管均應采取妥善可靠的固定措施；管 道與樓板的接合部應采用牢固可靠的防滲漏措施。5

44、、室內采暖系統安裝1）平衡閥、調節閥安裝（ 1）旁站項目：系統平衡調節試驗；（ 2）質量目標：系統平衡特性符合設計及產品技術文件要求。2）蒸汽減壓閥及附件安裝（ 1）旁站項目：系統工作壓力試驗；（ 2）質量目標：在系統工作壓力條件下，減壓系統符合設計及產品技術文件要求。3）散熱器安裝（ 1）旁站項目：散熱器組水壓試驗；（ 2）質量目標：散熱器組在試驗壓力（按設計要求或為工作壓力的1.5 倍，但應大于或等于0.6MPa ）作用下，試驗 23 分鐘壓力不降，且不滲漏。4）低溫熱水地板輻射采暖系統安裝（ 1）旁站項目：地面下敷設盤管（埋地部分）安裝及水壓試驗；（ 2）質量目標：地面下敷設盤管（埋地部

45、分）不應有接頭；在試驗壓力（工作壓力的1.5 倍，但不小于0.6 MPa）條件下穩壓1小時，盤管內壓力降不大于0.05 Mpa，且不滲漏。5 ）采暖系統水壓試驗（1）旁站項目：采暖系統水壓試驗；（ 2）質量目標：試驗壓力應符合設計要求。若設計未注明，對于蒸汽熱水采暖系統應以系統頂點壓力加0.1 Mpa作為試驗壓力，但在系統頂點的試驗壓力不大于0.3Mpa，對于高溫熱水采暖系統，試驗壓力應為系統頂點工作壓力加0.4Mpa，對于采用塑料管及復合管的熱水采暖系統，應以系統頂點工作壓力加0.2 Mpa作為試驗壓力，同時在系統的頂點試驗壓力不小于0.4 Mpa。在上述試驗壓力下，使用鋼管及復合管的采暖系

46、統應在10分鐘內壓力降不大于 0.02Mpa，降到工作壓力后，應不滲漏；在上述試驗壓力下，使用塑料管的采暖系統應在1小時內壓力降不大于 0.05 Mpa，降到工作壓力的1.15倍后，穩壓2小時，壓力降不大于 0.03 Mpa，且各連接部位不滲漏。6、室外給水管網安裝1 ）室外給水管網安裝( 1)旁站項目：室外給水管網水壓試驗；(2)質量目標：室外給水管網的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6 Mpa。室外給水管道采用鋼管、鑄鐵管時，在試驗壓力下10分鐘系統壓力降不應大于 0.05Mpa，然后降到工作壓力應壓力不降、不滲漏；室外給水管道采用塑料管時，在試驗壓力下，穩壓1 小時，壓力降應

47、不大于0.05 Mpa，然后，降到工作壓力，應壓力不降，切不滲漏。2) 室外鍍鋅鋼管、鋼管的埋地安裝( 1 )旁站項目：鍍鋅鋼管、鋼管埋地防腐處理；( 2)質量目標：鍍鋅鋼管、鋼管埋地的防腐處理應符合現行國家標準建筑給水、排水及采暖工 程施工質量驗收規范 GB50242-2002 的規定，或符合設計要求。3) 室外消防水泵接合器及室外消火栓安裝( 1 )旁站項目： 消防水系統試壓試驗；(2)質量目標：試壓試驗的壓力為系統工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6 Mpa。在試驗壓力下，10分鐘內系統壓力降不大于 0.05 Mpa，然后降到工作壓力檢查，應系統壓力不變，且不滲漏。7、室外排水管網安裝1 )室外排水管道安裝( 1)旁站項目：室外排水管道埋設前的灌水試驗，通水試驗；( 2)質量目標：排水暢通、無堵塞、管道接口無滲漏。8、室外供熱管網安裝1 )室外供熱管道系統平衡閥及調節閥安裝( 1 )旁站項目： 平衡閥及調節閥的系統調試；( 2)質量目標：室外供熱管網系統平衡及調節性能應符合設計及產品技術文件要求。2) 室外供熱直埋管道安裝( 1)旁站項目：直埋管道的保溫處理；( 2)質量目標：直埋管道的保溫應符合設計要求，若管道接口在現場發現時，接頭處保溫層厚度 應與管道保溫層一致，且兩者連成一體，滿足防水要求。3) 室外供熱管道系統安裝( 1 )旁站項目：供熱管道系統試壓試驗；(2)質量