1、常見普通蝸輪蝸桿的規(guī)格及尺寸例：蝸桿傳動，已知模數(shù) m=4.蝸桿頭數(shù)z1=1，蝸輪齒數(shù)z2=50,特性系數(shù)q=10。求傳動中心距 a=?變位系數(shù)0時：中心距a=（蝸桿分度圓+蝸輪分度圓）12=（特性系數(shù)q*模數(shù)m+蝸輪齒數(shù)Z2*模數(shù)m）/2=（10*4+50*4）/2=120特性系數(shù):蝸桿的分度圓直徑與模數(shù)的比值稱為蝸桿特性系數(shù)。加工蝸輪時，因?yàn)槭侵睆胶托螤钆c蝸桿相同的滾刀來切制，由上式可看出，在同一模數(shù)下由于Z1和入0的變化，將有很多不同的蝸桿直徑，也就是說需要配備很多加工蝸輪的滾刀。為了減少滾刀的數(shù)目，便于刀具標(biāo)準(zhǔn)化，不但要規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，同時還必須規(guī)定對應(yīng)于一定模數(shù)的Z1/tg入0值，這個

2、值用q表示，稱之為蝸桿特性系數(shù)。蝸輪尺寸表單位， (和特別提醒：參數(shù)僅供參考，如需具體參數(shù)請聯(lián)親韋柜！型號J5內(nèi)孔S/kg1.SW50 齒34517gQ.091-525 齒421780.1413049S17100,291+5播北齒5717100371-sm)齒6451?120.41羽20齒4622IQ0.212模2$齒5622120.332植酣齒6622140t472W35 鹵|7622140.682W40SdfWlo/ffflffli 24iz tn械傳動夫全0.852.520g57,52fiiip0,41N5權(quán)匹告7027120.622上橫刃齒azs27141.262-S35 齒9S271

3、41.2 SN5樓4G齒107.5271$1,652占權(quán)40吿107S2718IJ&3齒6932L50.723蟆25齒3432161.Q83W3GS993?18 :工55弓樓35齒1143?18 |232卿0齒12932182.814W20S飯4?L52.2做25齒1124?152.6430 齒132竝203X峨旳齒15242X)4.?4401724?206-2蝸桿尺寸表單鉉（卻泮）持別提醒：參數(shù)儀供舂芒+如爲(wèi)具體參數(shù)請聯(lián)系拿柜!型號L1L2L3lAUL九上iiD r 二 fif-1did2ism230I 3U6340lLt5.5:24 .18200.48240326449116一如20240

4、.672&04365S65.S352S281,032805070S4135S.54230551,S8J20砧322,41圓柱蝸輪、蝸桿設(shè)計(jì)參數(shù)選擇蝸輪和蝸桿通常用于垂直交叉的兩軸之間的傳動（圖1）。蝸輪和蝸桿的齒向是螺旋形的，蝸輪的輪齒頂面常制成環(huán)面。在蝸輪蝸桿傳動中，蝸桿是主動件，蝸輪是從動件。蝸桿軸向剖面類是梯形螺紋的軸向剖面，有單頭 和多頭之分。若為單頭，則蝸桿轉(zhuǎn)一圈蝸輪只轉(zhuǎn)一個齒，因此可以得到較高速比。計(jì)算速比（i）的公式如下:蝸桿轉(zhuǎn)速 n1 蝸輪齒數(shù) z2，=蝸輪轉(zhuǎn)速n2 = 蝸桿頭數(shù)z11、 蝸輪蝸桿主要參數(shù)與尺寸計(jì)算主要參數(shù)有：模數(shù)（m）、蝸桿分度圓直徑（di）、導(dǎo)程角（r）、中

5、心距（a）、蝸桿頭數(shù)（或線數(shù) z1）、 蝸輪齒數(shù)（z2）等，根據(jù)上述參數(shù)可決定蝸桿與蝸輪的基本尺寸，其中z1、z2由傳動要求選定。（1）模數(shù)m 為設(shè)計(jì)和加工方便，規(guī)定以蝸桿軸項(xiàng)目數(shù)mx和蝸輪的斷面模數(shù) mt為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)。對嚙合的蝸輪蝸桿，其模數(shù)應(yīng)相等，及標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m=mx=mt。標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)可有表 A查的，需要注意的是，蝸輪蝸桿的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)值與齒輪的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)值并不相同。鵝桿的I模數(shù)分度圓直徑蝸桿直徑系數(shù)md 1q1.25201622.417.921.62012.52817.5222.411.235.517.752.52811.245183.1535.511.275617.778440107117.755

6、501090186.3631011217.7788801014017.51090916016科通I桂蝸桿傳動圖2(2) 蝸桿分度圓直徑 di再制造蝸輪時，最理想的是用尺寸、形狀與蝸桿完全相同的蝸輪滾刀來進(jìn)行切削加工。但由于同一模數(shù)蝸桿，其直徑可以各不相同，這就要求每一種模數(shù)對應(yīng)有相當(dāng)數(shù)量直徑不同的滾 刀，才能滿足蝸輪加工需求。為了減少蝸輪滾刀數(shù)目，在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)的同時，對蝸桿分度圓直徑亦實(shí) 行了標(biāo)準(zhǔn)化，且與 m有一定的匹配。蝸桿分度圓直徑di與軸向模數(shù) mx之比為一標(biāo)準(zhǔn)值，稱蝸桿的直徑系數(shù)。即_蝸桿分度圓直徑q=模數(shù)dl=md仁mq有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m與標(biāo)準(zhǔn)分度圓直徑 di的搭配值及對應(yīng)的蝸桿直徑系

7、數(shù)參照表A(3) 蝸桿導(dǎo)程角r當(dāng)蝸桿的q和z1選定后，在蝸桿圓柱上的導(dǎo)程角即被確定。為導(dǎo)程角、導(dǎo)程和分度圓直徑的關(guān)系。導(dǎo)程蝸桿頭數(shù)x軸向齒距zipx zi n m zltan r=分度圓周長=分度圓周長=di n = n m q =q相互嚙合的蝸輪蝸桿，其導(dǎo)程角的大小與方向應(yīng)相同。(4) 中心距a 蝸輪與蝸桿兩軸中心距 a與模數(shù)m、蝸桿直徑系數(shù) q以及蝸輪齒數(shù)z2間的關(guān)系式如下:蝸桿各部尺寸如表 Bd1+d2m小a= 2=q(q+z2)名稱代號公式名稱代號公式分度圓直徑 d1d 1=mq蝸桿導(dǎo)程pzPz=z1px齒頂咼 ha1ha1=mz1齒根高h(yuǎn)f1hf1=1.2m導(dǎo)程角rTanr q齒高h(yuǎn)

8、1h仁 ha1+hf1=2.2m齒頂圓直徑 da1da1=d1+2ha1=d1+2m軸向齒形角 aa =20齒根圓直徑 df1df1=d1 -2hf 1=d1+2.4m蝸桿齒寬b1當(dāng) z1= (12),b1(11+0.06z2)m軸向齒距pxpx= n m當(dāng) z1= (34),b1 (12.5+0.09z2)m蝸輪答韶尺才如走C名稱代號公式容稱代號址式擊頂高tu2 齒根高 吿高應(yīng)齒頂ID肓徑da2 齒視凰盲徑理 中右高h(yuǎn)a2mhf2=l 2mh2- 2.2mda2=d2+2M2= ffi(z2-2)dQ=i2 Jhf2=A i-7 Cz2)頂圖直徑此齒寬b2PzilpiTar-Q3 :zll 時：1 亡