1、室內(nèi)水暖管道安裝根據(jù)圖紙及合同上地要求 ,PP-R上水管選用上海白蝶、武漢金牛、沈陽金德三種任一家合格產(chǎn)品即可 , U-PVC 排水管選用沈陽和平、 浙江光華、沈陽金德三種任一家合格產(chǎn)品即可 ,PE-Xb 暖氣管選用上海天奮、佛山日豐兩種任一家合格產(chǎn)品即可 ,一旦選用某一品牌管材 ,原則上不準(zhǔn)再更換為其他品牌。現(xiàn)就室內(nèi)水暖管道安裝方面工藝及需要注意地細(xì)節(jié)做以下詳細(xì)述。室內(nèi)水暖管道主要涉及PP-R、U-PVC 及 PE-Xb 管材 ,首先要施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙,圖紙會審以及變更等 ,領(lǐng)會設(shè)計意圖 ,對圖紙中發(fā)現(xiàn)地問題及時與業(yè)主、 監(jiān)理及設(shè)計人員聯(lián)系 ,解決之。施工人員必須熟悉各種材質(zhì)管道地性

2、能 ,掌握操作要點(diǎn)。在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目開始前 ,根據(jù)施工圖編制材料計劃 ,將需要地材料 ,按規(guī)格、型號準(zhǔn)備好 ,運(yùn)至現(xiàn)場。到現(xiàn)場地管材、管件等須認(rèn)真檢查 ,并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì),核對合格證明及管材地規(guī)格、 型號等 ,驗(yàn)收合格后方能入庫 ,管材做好遮陽工作 ,防止太陽暴曬。1）管材和管件地內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整,無氣泡、裂紋、脫皮和明顯地痕紋、凹陷,色澤應(yīng)基本一致。2）管材地端面應(yīng)垂直于管材地軸線。管件應(yīng)完整、無缺損、無變形。3）管件和管材不應(yīng)長期置于陽光下照射,為避免管子在儲運(yùn)時彎曲,堆放應(yīng)平整。搬運(yùn)管材和管件時 ,應(yīng)小心輕放 ,避免油污 ,嚴(yán)禁劇烈撞擊 ,與尖銳觸碰和拋、摔、拖。4）施工現(xiàn)場與材

3、料存放處溫差較大時,應(yīng)于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場放置一定時間 ,使其溫度接近施工現(xiàn)場環(huán)境溫度。1/18PP-R 上水管地施工施工管理人員應(yīng)具有相應(yīng)地專業(yè)技術(shù)資格, 并對施工操作人員進(jìn)行有針對性地技術(shù)交底 , 且施工人員必須經(jīng)過 PP-R管地安裝培訓(xùn) , 并經(jīng)考核合格后才可進(jìn)行操作。對未經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)或沒有掌握PP-R管道施工工藝地施工操作人員禁止上崗。PP-R 管地安裝切割管材時應(yīng)采用專用切割機(jī), 管子剪 , 也可以使用鋼鋸。切割管材 , 必須使端面垂直于管軸線, 且切割后管材端面應(yīng)去除毛邊和毛刺及污染物。管道切割后端口斷面若不垂直于管軸線, 斷面毛邊、毛刺及污染物清理不干凈。直接后果是 , 由

4、于端口不垂直于管軸線, 熔接時管口突出部分熱熔不均勻, 連接后造成管道斷面減少, 通水能力達(dá)不到設(shè)計要求；毛邊、毛刺及污染物清理不干凈 , 連接處局部產(chǎn)生冷縫、分層, 管材和管件無法融為一體, 管道試壓時無法發(fā)現(xiàn)滲漏 , 但長時間使用后 , 由于冷熱收縮管道就會產(chǎn)生滲漏, 減少了 PP-R 管地耐壓等級及使用壽命 , 所以熱熔工具也必須采用生產(chǎn)廠家配套地專用熱熔工具 , 由于埋地 PP-R 管室內(nèi)給水工程屬于隱蔽工程 , 一旦損壞 , 維修難度大 , 對居民生活產(chǎn)生不利影響 , 所以 PP-R管安裝工程必須保質(zhì)保量 , 嚴(yán)格按圖紙及相關(guān)專業(yè)規(guī)范施工。1、PP-R管道暗敷時地基層處理：a、管道嵌

5、墻暗敷時 ,宜配合土建預(yù)留凹槽 ,其尺寸設(shè)計無規(guī)定時 ,嵌墻暗管墻槽尺寸地深度為 De 十 20mm,寬度為干 De4060mm。凹槽表面必須平整 ,不得有尖角等突出物 ,管道試壓合格后 ,墻槽用 M10 級水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。b、管道暗敷在地坪面層內(nèi),應(yīng)按設(shè)計圖紙位置進(jìn)行。如現(xiàn)場施工有更改,應(yīng)有圖示記錄。c、管道安裝時 ,不得有軸向扭曲 ,穿墻或樓板時 ,不宜強(qiáng)制校正。 給水 PP-R管與其2/18它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定地保護(hù)距離,凈距離下宜小于100mm,且 PP-R 管宜安裝在金屬管道地內(nèi)側(cè)。PP-R管道埋地暗敷時必須要求土建專業(yè)將基層處理必須平整無雜物, 如基層不平整 , 有尖硬物

6、體存在尖角等突出物, 回填混泥土填充層內(nèi)有尖硬物體接觸管道等；由此產(chǎn)生地后果是管道由于受冷熱收縮被尖硬物體劃傷, 造成管材管件微裂紋等隱性損壞地現(xiàn)象, 減少 PP-R管耐壓等級及使用壽命。在PP-R管鋪設(shè)過程中對損傷塑料管材、管件地施工行為, 要及時制止 , 糾正 , 管道安裝后禁止踩壓。2、PP-R管道地?zé)嵫a(bǔ)償：由于 PP-R 埋地管處于填充層中 , 填充層對管道起到一定地約束變形作用 , 且由于 PP-R 埋地管在民用建筑中應(yīng)用較多 , 其計算長度 L 一般較小 , 所以 PP-R 管地變形量較小。一般可以采取如下措施：（ 1) 采用密集地固定管卡約束管道變形 , 管卡如果為金屬地 , 與

7、PP-R管接觸面必須墊橡膠墊 , 其安裝間距見下圖（表 3.3.9 ）。這種方法 , 特別適用于管徑小于 75 mm以下及膨脹力較小地場合。(2) 自由臂補(bǔ)償。其原理是利用管道方向變化 , 進(jìn)行自然補(bǔ)償。這種補(bǔ)償方法效果很好 , 操作方便 , 成本較低 , 適用范圍廣。如果 PP-R管道固定不牢或不固定 , 管道冷熱收縮后就會導(dǎo)致地面開裂。3、管材管件熱熔連接操作要點(diǎn)：a、熱熔工具接通電源到達(dá)工作溫度（250 270）指示燈亮后方能開始操作b、管材與管材連接端面必須清潔, 干燥無油c、無旋轉(zhuǎn)地把管段導(dǎo)入加熱套內(nèi), 插入所標(biāo)識地深度 , 同時無旋轉(zhuǎn)地把管件導(dǎo)入加熱頭上 , 達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時

8、間應(yīng)按熱熔工具生產(chǎn)廠規(guī)定執(zhí)行。也可3/18以按下表要求。PP-R 管熱熔技術(shù)要求管徑 DN（ mm）2025324050637590110熱熔深度 P（ mm）L-3.5 P L最小承口長度（ L）14.51618.120.523.527.43135.541.5加熱時間 (s)578121824304050加工時間 (s)444666101015冷卻時間 (min)3344568810見建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB3-1 （2005）P180 頁d、達(dá)到加熱時間后 , 立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下, 迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度, 使接頭處形成均勻凸緣。PP-R管道熔接

9、時間、熱熔深度及對接方法不當(dāng) , 如果管道熱熔時間過長 , 管道變形 , 難以對接；熱熔時間過短 , 連接處產(chǎn)生冷縫、分層；熱熔深度過長 , 會造成管道斷面減少 , 通水能力達(dá)不到設(shè)計要求；熱熔過淺 , 連接口處強(qiáng)度降低；管道熱熔、對接時旋轉(zhuǎn) , 連接處均會產(chǎn)生冷縫、分層 , 導(dǎo)致滲漏。4、PP-R管道地水壓試驗(yàn)：PP-R管道熱熔安裝完成后 , 所有預(yù)留管道口先用絲堵做臨時封堵, 以防止各種雜物進(jìn)入管道 , 熱熔 24小時以后在隱蔽之前應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn), 當(dāng)設(shè)計未注明時 , 各種材質(zhì)地給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力地1.5 倍,但不得小于 0.6MPa。塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓

10、力下穩(wěn)壓1h, 壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力地 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h, 壓力降不得超過 0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏為合格 , 試驗(yàn)壓力合格后進(jìn)行細(xì)石混泥土澆搗 , 此時管道保持有不低于 0.4MPa地壓力。回填混凝土?xí)r , 不允許踩壓已鋪好地 PP-R管道環(huán)路, 要求做好成品保護(hù) , 并派專人看護(hù)。4/185、PP-R管道安裝地其他要求：a、施工時環(huán)境溫度不宜低于5, 在低于0地環(huán)境下施工時 , 現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。b、PP-R 管道在與內(nèi)外墻、柱及過門等交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷地伸縮縫,伸縮縫連接處應(yīng)采用搭接方式,搭接寬度不小于10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱

11、應(yīng)有可靠地固定方式 ,伸縮縫寬度不宜小于10mm。伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。c、當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30m2 或邊長超過 6m 時,應(yīng)按不大于 6m 間距設(shè)置伸縮縫,伸縮縫寬度不小于 8mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。室內(nèi)排水管材為聚氯乙烯（ UPVC）一、 材料要求 :1. 管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（ UPVC）。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品 , 應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜。管材、管件、防火套管、阻火圈應(yīng)有檢驗(yàn)試驗(yàn)報告、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證明、產(chǎn)品合格證及說明書。2. 管材、管件內(nèi)外表層應(yīng)光滑 , 無氣泡、裂紋 , 管壁厚度符合相關(guān)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)且薄厚均勻 , 色澤一致 ,

12、 管材直段撓度應(yīng)不小于 1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺 , 承口應(yīng)與管材外徑插口配套。3. 其它材料：粘接劑、卡架、型鋼、圓鋼、鍍鋅螺栓應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量要求 , 并滿足使用要求。二、 施工機(jī)具：砂輪鋸、手鋸、銑口器、鋼刮板、板銼、手電鉆、沖擊鉆、活扳手、5/18手錘、水平尺、毛刷、線墜、棉紗等。三、 施工工藝：( 一)工藝流程：施工準(zhǔn)備 - 預(yù)制加工 - 干管安裝 - 立管安裝 - 支管安裝 - 卡架固定- 封口堵洞 - 閉水試驗(yàn) - 通水試驗(yàn) - 通球試驗(yàn)( 二)預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況 , 繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸 , 進(jìn)行斷管。斷口要平齊 , 用銑刀或刮刀除掉斷口

13、內(nèi)外飛刺 , 外棱銑出 15 角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn) , 不得全部插入 , 一般為承口地 3/4 深度。深度試插合格后 , 用棉布將承插口需粘接地部位地水分、 灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑 , 先涂抹承口后涂抹插口 , 隨即垂直插入 , 插入粘接后將插口稍作轉(zhuǎn)動 , 以利粘接劑分布均勻 , 約 3060min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出地粘接劑擦試干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。( 三)干管安裝：1. 根據(jù)圖紙要求地坐標(biāo)、 標(biāo)高 , 處理好穿樓板及過墻地預(yù)留孔洞 , 施工前按各受水口位置測量繪制草圖 , 按草圖進(jìn)行加工預(yù)制。2. 管道穿結(jié)構(gòu)墻體處應(yīng)設(shè)置剛性防

14、水套管 , 做法按鋪設(shè)安裝管道做法施工。3. 塑料排水導(dǎo)管吊裝時 , 吊卡間距應(yīng)符合下表要求：管徑5075110125160(mm)6/18立管 (m)1.21.52.02.02.0導(dǎo)管 (m)0.50.751.101.301.604. 排水導(dǎo)管必須按設(shè)計要求及位置安裝伸縮節(jié) , 如設(shè)計無要求時 , 伸縮節(jié)間距應(yīng)小于 4m 。5. 在連接 2 個及以上大便器或 3 個以上衛(wèi)生器具地污水橫管上 , 應(yīng)設(shè)置清掃口 , 當(dāng)污水管在頂板下吊裝時 , 可將清掃口設(shè)在一層地面上。 污水管起點(diǎn)地清掃口與管道相垂直地墻面 , 距離不得小于 200mm。如污水管起點(diǎn)位置設(shè)置堵頭代替清掃口時與墻面不得小于 400

15、mm。6. 在轉(zhuǎn)角 135地污水橫管上 , 應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。7. 在轉(zhuǎn)角、排水地水平管道與水平管道、 水平管道與立管地連接處應(yīng)采用45三通或 45四通和斜三通或斜四通。 立管與排出管端部地連接 , 應(yīng)采用兩個 45彎頭或曲率半徑不小于 4 倍管徑地 90彎頭。8. 通向室外地排水管 , 穿過墻壁或基礎(chǔ)必須應(yīng)采用 45三通和 45彎頭連接 , 并應(yīng)在垂直管段地頂部設(shè)置清掃口。9. 塑料排水管道安裝時 , 可采用鐵絲臨時吊掛 , 進(jìn)行預(yù)安裝 , 調(diào)整甩口坐標(biāo)、位置、管道標(biāo)高、坡度符合設(shè)計要求進(jìn)行粘接 , 并及時校正甩口坐標(biāo)位置、標(biāo)高、坡度。待粘接固化后 , 安裝固定支撐件但不宜卡固過緊 ,

16、采用金屬支架時 , 必須在與管外徑接觸處墊好橡膠墊片。10. 管道安裝好后應(yīng)及時堵管洞 , 按規(guī)范要求支模封堵 , 安裝后地管道嚴(yán)禁攀登或借做他用。( 四)立管安裝：1. 立管安裝前 , 應(yīng)按圖紙坐標(biāo) , 確定卡架位置 , 預(yù)裝立管卡架。7/182. 土建墻面粉刷后 , 按預(yù)留口位置核對圖紙坐標(biāo) , 確定管道中心線后 , 依次安裝管道、管件和伸縮節(jié) , 并連接各管口。3. 選用整體式防火圈時 , 應(yīng)在按設(shè)計或施工規(guī)范地要求地樓層部位 , 根據(jù)管徑地大小安裝防火圈或阻火圈 , 先將防火圈或阻火圈套在管上 , 然后進(jìn)行接口聯(lián)接。4. UPVC排水管穿過樓頂板時 , 應(yīng)預(yù)留防水剛性套管 , 并作好屋

17、頂防水與套管間隙地防水密封。( 五)支管安裝：1. 按圖紙、坐標(biāo)、標(biāo)高修整預(yù)留孔洞 , 確定吊卡位置 , 檢查調(diào)整預(yù)埋件坐標(biāo)位置 , 清理現(xiàn)場 , 按安裝標(biāo)高需要支搭操作平臺。安裝吊裝導(dǎo)管支架、吊架。將預(yù)制好地支管按編號運(yùn)至場地 , 清除粘接部位污物 , 進(jìn)行支管卡、吊件復(fù)檢 , 擺正各預(yù)留口坐標(biāo)位置 , 至滿足圖紙要求后 , 涂刷粘接劑進(jìn)行支管安裝 , 調(diào)整支管坡度 , 滿足規(guī)范規(guī)定坡度值。鎖固卡架、固定支架位置, 并臨時封閉各預(yù)留口后 , 封堵結(jié)構(gòu)孔洞。2. 支導(dǎo)管安裝 , 直管段長度大于 4m時, 應(yīng)安裝伸縮 , 確保每段內(nèi)凈長 4m。3. 暗裝立管地分支管管徑 100 時 , 按設(shè)計防

18、火等級要求 , 安裝阻火圈。4. 支導(dǎo)管安裝中 , 地平管穿越樓板洞時 , 均應(yīng)安裝防水翼環(huán) , 并確保其位置正確、粘接牢固。( 六)試驗(yàn)：1. 排水管道安裝完成后 , 應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)。暗裝地導(dǎo)管、立管、支管必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)應(yīng)分層分段逐根進(jìn)行試驗(yàn), 以一層結(jié)構(gòu)高度采用橡膠球膽封閉管口, 滿水至地面高度 , 滿水 15min, 再8/18延續(xù) 5min, 液面不下降 , 檢查全部滿水管段管件、接口無滲漏為合格。2. 閉水試驗(yàn)后 , 排水系統(tǒng)管道地立管、主干管 , 應(yīng)進(jìn)行通球通水試驗(yàn)。立管通球試驗(yàn)應(yīng)由屋頂透氣口處投入不小于管徑 2/3 地試驗(yàn)驗(yàn)球 , 應(yīng)在室外結(jié)合井內(nèi)臨時設(shè)

19、網(wǎng)截取試驗(yàn)球 , 用水沖動試驗(yàn)球至室外結(jié)合井 , 取出試驗(yàn)球?yàn)楹细瘛Ｋ摹?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：( 一)主控項(xiàng)目：1. 隱蔽地排水管地灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道地材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑地技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄、管材出廠證明及粘接劑合格證。2. 管道地坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范地規(guī)定 , 具體見下表：生活污水塑料管道地坡度項(xiàng)管徑 (mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度 (%)最不坡度次( )150251227515831101264125105516074檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀( 水平尺 ) 、拉線和尺量檢查。3.排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如

20、設(shè)計無要求, 伸縮節(jié)間距不大于9/184m。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。4. 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn) , 通球球徑不小于排水管道管徑地 2/3, 通球率必須達(dá)到 100%。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)試驗(yàn)記錄或檢查隱蔽工程記錄。5. 排水系統(tǒng)竣工后地通水試驗(yàn)結(jié)果 , 必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。( 二)一般項(xiàng)目：1. 管道支 ( 吊、托 ) 架地安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。(1) 排列整齊、支架與管子接觸緊密。(2) 托架距離應(yīng)符合下地規(guī)定：塑料排水橫管固定件地間距公稱直徑 ( )5075100支架間距 ( )0.60.81.0(3) 塑料排水管道安裝地允

21、許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：室內(nèi)塑料排水管安裝地允許偏差檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏檢驗(yàn)方法差 (mm)水 平 管 道 每 1m1.5用水準(zhǔn)儀(水平縱、橫方向全 長 (25m以不 大 于尺) 、直尺、拉線和彎曲上)38尺量檢查10/18每 1m3立管垂直度不 大 于 吊線和尺量檢查全長 (5m 以上 )152. 排水立管應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口 , 但在最底層和有衛(wèi)生器具地最高層必須設(shè)置 , 檢查口地朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管：在檢查口處應(yīng)裝檢修門。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3. 通向室外地排水管 ,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時 ,應(yīng)采用 45三通和 45彎頭連接, 并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。檢驗(yàn)方法：觀察和

22、尺量檢查。五、 成品保護(hù)：1. 管材、管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時應(yīng)輕放 ,不得拋、摔、拖。管材應(yīng)存放于溫度不大于 40地庫房內(nèi) ,距熱源不應(yīng)小于 1m,且?guī)旆績?nèi)應(yīng)有良好地通風(fēng)條件。管材應(yīng)水平堆放在平整地地面上 ,不得不規(guī)則堆放 ,不得曝曬。當(dāng)采用墊物支墊時 ,支墊寬度不得小于 75mm。其間距不得大于 1m,管材外懸地端部應(yīng)小于 500mm,疊放時其高度不應(yīng)超過 1.5m。2. 管道安裝時應(yīng)及時清理溢出地粘接劑 ,保護(hù)外觀整潔。3. 安裝好地管道 ,應(yīng)采用塑料布等材料包裹重點(diǎn)部位 ,易碰撞部位 ,距地 2m 以下應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。4. 安裝好地管道 ,應(yīng)采用專用封堵口 ,將所有管口臨時封閉嚴(yán)密

23、,防止異物進(jìn)入 , 造成管道堵塞。5. 嚴(yán)禁利用安裝好地立導(dǎo)管作為支撐、吊掛點(diǎn) ,不允許明火烘烤或近火源 ,以11/18防管道變形。6. 竣工前土建油漆施工完成后 ,拆除保護(hù)包裹地塑料布 ,并清洗干凈。六、 應(yīng)注意地問題：1. 施工中阻火圈必須按設(shè)計要求安裝閉式防火圈 ,必須在管道安裝時套入 ,封堵管洞后及時就位固定。2. 應(yīng)設(shè)置套管地部位 ,必須按規(guī)范及工藝要求安裝 ,并作好填充隔層密封。3. 預(yù)制地管段應(yīng)碼放在墊好地木方上 ,不得露天曝曬 ,防止彎曲、變形。4. 安裝時及時清理外溢粘接劑 ,保持管材外觀整潔。5. 粘接口必須按施工工藝要求施工 ,先擦凈粘接部位 ,兩面涂膠應(yīng)均勻 ,不得漏刷

24、,防止接口漏水。6. 地漏及地平管安裝時 ,應(yīng)按施工線找好地面標(biāo)高 ,根據(jù)房間大小確定坡度。防止地漏過高或過低。7. 立管在樓板處易滲漏 ,施工中應(yīng)加強(qiáng)防水圈安裝和封堵管洞地施工質(zhì)量和現(xiàn)場管理 ,并督促協(xié)助土建防水施工 ,確保防水施工質(zhì)量。暖氣 PE-XB管道安裝本工程暖氣管采用 PEX-b管, 卡套管件連接。一、作業(yè)條件：1 、與管道有關(guān)地結(jié)構(gòu)工程施工完畢 , 并且已經(jīng)驗(yàn)收合格 , 能保證管道安裝施工連續(xù)進(jìn)行。2 、所需圖紙、資料和技術(shù)文件等已齊備 , 并且已經(jīng)過圖紙會審、設(shè)計交底。3 、施工方案已經(jīng)編制完成 , 必要地技術(shù)培訓(xùn)已完成。4、管道、閥門、管道附件已按設(shè)計要求核對無誤, 具有合格

25、證及有關(guān)資料。5、施工機(jī)具準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成, 施工機(jī)具完好。12/186、材料、勞動力、機(jī)具基本齊全；施工現(xiàn)場符合要求；施工用水、電、道路等可以滿足需要 , 并能保證按計劃進(jìn)行連續(xù)施工。7、環(huán)境溫度低于 5時 , 應(yīng)采取升溫措施施工。二、操作工藝工藝流程：管道調(diào)直管道切割管道預(yù)制管道安裝（煨彎與連接）管道試壓管道沖洗1 、管道調(diào)直：1.1 PEX-b 管地調(diào)直分兩種情況：當(dāng)管道直徑 20時, 管道可手工調(diào)直 , 開箱后 , 固定管道一端 , 滾動管道盤卷向前拉伸 , 壓直管道 , 直到所需要地長度處停止；當(dāng)管道直徑 20時 , 應(yīng)機(jī)械調(diào)直 , 松動調(diào)直工具地調(diào)節(jié)螺栓 , 將PEX-b管放入滾槽

26、內(nèi) , 使管道地端頭部位預(yù)留出 150mm在調(diào)直機(jī)外側(cè) , 調(diào)緊調(diào)節(jié)螺栓 , 使管道剛好呈直線狀態(tài) , 在管道地預(yù)留頭側(cè)牽引管道 , 同時在盤卷側(cè)打開盤卷 , 完成拉直過程。1.2 調(diào)直過程中注意用力不能過大, 不得使管道表面產(chǎn)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙地痕跡。2 、管道切割：2.1 PEX-b管地切割應(yīng)采用專用剪刀切割, 用專用剪刀在剪切點(diǎn)處輕輕地垂直剪入 0.5mm,剪入塑料后用拿管道地手將管旋轉(zhuǎn)一周。管道切口地端面應(yīng)與管道軸線垂直 , 切口處地毛刺等應(yīng)清理干凈。2.2 PEX-b管坡口加工采用專用倒角工具和整圓器。3、管道預(yù)制：3.1 按施工圖尺寸、采用地連接方式, 計算管段長度（包括插入

27、管件長度和13/18管件所占長度）進(jìn)行管道切割下料。3.2管道施工時應(yīng)盡可能預(yù)制成適當(dāng)長度地管段后再進(jìn)行安裝。特別是多根管道平行敷設(shè)時 , 應(yīng)盡量使管道整齊美觀。有條件進(jìn)行預(yù)制地管道, 在不影響現(xiàn)場安裝地前提下 , 盡可能將 PEX-b管、三通、彎頭、異徑管等管件預(yù)制成所需地完整管段后 , 再進(jìn)行組合安裝。4、管道煨彎：對于外徑 32mm及以下地管道彎曲辦法是在彎管彈簧地一端系上一段鍍鋅鐵絲（長度根據(jù)彎曲位置確定） , 將彈簧地另一端塞入管道并置于彎曲處 , 兩手頂住管道彎曲處作用兩端 , 用弧形支撐物對準(zhǔn)彎曲處用力壓 , 即成形。然后拉住彈簧一端地鐵絲 , 將彈簧拉出。對于外徑 40mm及以

28、上地管道應(yīng)采用專用彎管器 , 將管彎曲 , 注意彎曲半徑必須大于管道外徑地 5倍。5、管道連接：操作要點(diǎn)：取下管件上地紫銅箍。將切好地PEX-b管穿入紫銅箍內(nèi) , 保證紫銅箍有小孔側(cè)端面與PEX-b管端頭齊平 , 一只手握住管道 , 另一只手用 PEX-b管整圓器（自帶倒角鉸刀） , 用力插入管道內(nèi) , 插入過程中應(yīng)旋轉(zhuǎn) , 待整圓器根部鉸刀接觸到 PEX-b管端頭時 , 旋轉(zhuǎn)整圓器大于 360o, 并向管道內(nèi)壓緊 , 使管道內(nèi)壁端頭形成 1mm地倒角。拔出整圓器, 將PEX-b管裝入管件插芯上 , 使管道端部與管件凹槽根部緊密接觸。用 PEX-b管卡鉗壓緊紫銅外套 , 檢查管道與管件之間地連

29、接, 保證PEX-b管無偏移管道與管件間不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)為合格。（1）管道連接前應(yīng)再次確認(rèn)管材、管件地規(guī)格尺寸是否滿足連接要求。（2）根據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)場實(shí)測配管長度, 下料應(yīng)準(zhǔn)確。管道切口地端面應(yīng)與管道軸線垂直 , 切口處地毛刺等應(yīng)清理干凈。14/186、管道試壓：6.1 暗裝及嵌裝管道安裝支架, 管卡符合安裝規(guī)定后 , 方可進(jìn)行試壓。6.2 管道試驗(yàn)壓力要求 , 低區(qū)試驗(yàn)壓力 1.0MPa,高區(qū)試驗(yàn)壓力 1.5MPa,系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 1小時內(nèi)壓力降不大于 0.05MPa,然后降壓至工作壓力地 1.15 倍, 穩(wěn)壓2小時 , 壓力降不大于 0.03MPa,同時各連接處不滲 , 不漏為合格。6.3

30、水壓試驗(yàn)之前 , 對試壓管道應(yīng)采取安全有效地固定和保護(hù)措施。供試驗(yàn)地接頭部位應(yīng)明露。6.4 水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行后序工作施工。6.5 水壓試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：（1）將試壓管段末端封堵, 緩慢注水 , 注水過程中 , 同時將管內(nèi)氣體排出。（2）管道系統(tǒng)充滿水后 , 進(jìn)行水密性檢查。（3）對系統(tǒng)加壓宜采用手動泵緩慢升壓 , 升壓時間不應(yīng)小于 10min （4）升至規(guī)定地試驗(yàn)壓力后 , 停止加壓 , 觀測 30min, 壓力應(yīng)無變化。（5）管道系統(tǒng)試壓后 , 發(fā)現(xiàn)有滲漏水或壓力下降超過規(guī)定值時 , 應(yīng)檢查管路 , 排除漏水原因后 , 再按以上規(guī)定重新試壓 , 直至符合要求。（6）在冬季溫度低于 5地環(huán)境下進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)時, 應(yīng)采取可靠地防凍措施。7、系統(tǒng)管道沖洗：管道在試壓合格后 , 應(yīng)用清水沖洗 , 直到將污濁物沖凈為止。沖洗前, 應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)部地儀表加以保護(hù), 并將有礙沖洗工作地孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥等部件拆除 , 妥善保管 , 待沖洗完成后復(fù)位。交底內(nèi)容：三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15/181 保證項(xiàng)目：1.1管道、部件、卡夾材料地型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查合格證、驗(yàn)收或試驗(yàn)記錄。1.2閥門地