1、.目錄第一章編制依據第二章工程概況一、建筑結構概況二、工程建筑做法第三章施工部署一、工程目標二、施工組織機構三、施工組織四、主要施工方法的選擇五、機械配置及進場計劃六、勞動力計劃安排七、施工總平面圖八、施工總進度計劃橫道圖第四章施工準備一、技術準備二、物資生產條件準備三、施工現場準備第五章施工測量一、總則二、施工測量組織三、平面控制及高程控制四、建筑物的定位、放樣五、建筑物的高程傳遞第六章主體結構工程施工一、鋼筋工程二、模板工程三、混凝土工程四、填充墻砌體工程第七章屋面及防水工程施工一、屋面找平層工程施工二、卷材防水層施工第八章裝飾裝修工程一、內墻、天棚抹灰工程施工二、防火門安裝工程施工三、內

2、墻、頂棚乳膠漆施工四、油漆工程施工第九章外墻裝飾工程第十章電氣工程施工一、導管敷設工程施工二、管內穿導線安裝工程施工三、防雷及接地安裝工程施工專業資料精心整理.第十一章質量管理體系與措施一、工程質量目標二、施工質量保證體系三、施工質量控制管理措施第十二章成品保護措施一、鋼筋綁扎成型的成品質量保護二、模板保護三、混凝土成品保護四、砌體成品保護五、樓地面成品保護六、預留預埋件、水電安裝成品保護七、制成品保護第十三章環境保護與文明施工的措施一、環境保護及措施二、確保文明施工的技術組織措施第十四章安全管理體系與措施一、管理方針二、管理目標三、安全管理體系四、確保安全生產的技術組織措施五、機械設備的安全

3、使用六、安全工作的薄弱環節及預防措施第十五章農民工工資保證措施第十六章工程服務及回訪措施一、工程交付二、工程回訪專業資料精心整理.第一章編制依據本施工組織設計作為指導施工的依據，對項目管理組織機構設置，勞動力計劃安排，材料供應安排，機械設備配置，主要分部分項工程施工方法，工期保證措施，質量安全保證措施，保證安全生產、文明施工、減少擾民、降低環境污染和噪聲的措施給予了充分考慮，突出質量創優、技術先進、經濟合理、安全適用的原則。編制依據：1、木孔煤礦空壓機房工程施工合同；2、木孔煤礦空壓機房工程設計圖紙；3、木孔煤礦空壓機房工程圖紙答疑；4、巖土工程勘察技術報告；5、國家、行業及地方有關現行有效的

4、政策、法律、法規；6、本公司依據 ISO9001建立的質量體系相關文件；7、我公司現有的技術、設備以及多年積累的類似建筑工程的施工經驗；8、工程建設強制性標準條文、技術質量標準、施工驗收規范：混凝土結構工程施工及驗收規范GB5GB50204-2002混凝土外加劑應用技術規范GB5GB50119-2003混凝土強度檢驗評定標準GB/GB/T 50107-2010建筑工程施工質量驗收統一標準GB5GB50300-2001鋼筋機械連接通用技術規程JGJJGJ107-2003鋼筋焊接及驗收規程JGJJGJ18-2012建筑地面工程施工質量驗收規范GB5 GB50209-2010砌體工程施工質量驗收規范

5、GB5 GB50203-2011建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GBGB50210-2001專業資料精心整理.工程測量規范GB5GB50026-2007建設工程文件歸檔整理規范GB GB/T50328-2001混凝土結構試驗方法標準GB GB50152-92建設工程施工現場供用電安全規范GBGB50194-93建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GBGB50202-2009屋面工程質量驗收規范GBGB50207-20122建筑電氣工程施工質量驗收規范GB5GB50303-2011鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJJGJ/T139-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-2011建筑機

6、械使用安全技術規程JG JGJ33-2001普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ JGJ52-2006普通混凝土用碎石及卵石質量標準及檢驗方法JGJ53-2006普通混凝土配合比設計規程JGJ JGJ55-2011建筑施工安全檢查技術標準JGJGJ59-2011砌筑砂漿配合比設計規程JGJ JGJ98-2010建筑電氣工程施工質量驗收規范GB5 GB50303-2011煤炭礦井建筑結構設計規范GB50592-GB50592-2010專業資料精心整理.第二章工程概況一、 建筑、結構概況1、建筑名稱：木孔煤礦空壓機房2、建筑地點：貴州省畢節地區金沙縣木孔鄉木孔煤礦3、建設單位：貴州能渝煤業開發有

7、限責任公司24、建筑面積： 228m5、本工程設計安全等級二級，設計使用年限50 年，耐火等級二級，火災危險性分類為戊類。6、建筑層數、高度：（1）建筑層數為一層（2）建筑高度： 9.5m7、建筑結構形式為 : 鋼筋混凝土框架結構；使用年限為：50 年。二、工程建筑做法1、墻體工程：（1）標高 0.000 以下墻體采用 MU10承重燒結粘土實心磚、 M7.5 水泥砂漿砌筑； 標高 0.000 以上墻體采用 MU10KP1型燒結多孔磚、 M7.5 混合砂漿砌筑。（2）砌體與混凝土墻柱（包括構造柱）之間按國標及結施圖設置水平拉結筋。（3）不同材料的墻體界面處 （含梁、柱）均應加掛 0.912.7X

8、12.7 孔熱鍍鋅鋼絲網（界面兩邊各 300 寬）后，再進行抹灰。新舊混凝土應鑿毛、清洗后再抹灰。（4）本工程外墻裝修材料外墻涂料。具體裝修部位詳立面施工圖標專業資料精心整理.注，材料其材質、規格、顏色等待甲方確定材料品牌后設計人員根據生產廠家提供的樣品或色卡指定，需現場制作樣板的現場根據樣板確定。經設計和建設單位確認的各項裝修材料應進行封樣，并據此驗收。(5) 內墻面：混合砂漿墻面 : （用于值班室、配電室內墻面） ；吸聲內墻面 : 按國標圖集05J909 內墻 28A 施工（用于機房內墻面）。2、樓地面：地面采用細石混凝土地面 ,30 厚 C20 細石混凝土面層，隨搗隨抹光， 70 厚 C

9、10混凝土墊層，素土夯實。3、頂棚：內墻涂料頂棚：（用于所有頂棚）。1）、鋼筋混凝土樓板底用水加10%火堿清洗油膩；2）、刷素水泥漿一道；3）、滿刮膩子一遍；4）、刷內墻涂料二遍。4、屋面工程：高分子或高聚物改性瀝青防水卷材防水屋面：（用于所有屋面）。1）、刷淺色反光涂料或配套涂料，或云母片保護層；2）、4 厚高分子或高聚物改性瀝青防水卷材防水屋面3）、20 厚 1:3 水泥砂漿找平層；4）、最薄處 40 厚， 2%水泥蛭石保溫找坡；5）、瀝青瑪諦脂或改性涂料隔汽層；6）、20 厚 1:3 水泥砂漿打底找平；7）、現澆鋼筋混凝土屋面板。5、門窗工程：專業資料精心整理.門為隔聲門，機房窗戶采用雙

10、層玻璃第三章施工部署一、工程目標1. 工期目標：本標段工程計劃開工時間為 2013 年 4 月，竣工時間為2013 年 5 月。總工期為60 日歷天。2. 質量目標：一次性交驗合格，爭創優質工程獎。3. 安全目標：確保市級安全文明標化工地。杜絕死亡事故，月輕傷頻率控制在 1.0 以內，爭創市級安全文明標化工地二、施工組織機構我們將依據我方的整體優勢，結合本標段工程的特點，由管理經驗豐富的工程技術管理人員，組成“木孔煤礦空壓機房工程項目經理部”。設項目經理一名，土建、安裝副經理各一名，總工程師一名，擬派項目經理部成員都曾經組織或參與組織過大型工程項目。本工程實行項目管理，成立項目經理部，由張善友

11、擔任本項目經理，受公司委托履行施工合同；由李勁松擔任項目工程師，協助項目經理搞好技術管理工作，實施質量預控管理，組成精干高效的項目班子，進行項目施工管理。項目管理組織機構如圖 3-1 所示。三、施工組織1 . 組建項目經理部本工程施工管理嚴格按照建設工程項目管理規范（GB/T50326-2001）的規定執行，組建本工程的項目經理部，以工程施工全過程的進度、質量、安全文明為主軸，加強動態、科學管理，優化生產要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，在創質量優良的同時，力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料專業資料精心整理.采購到產品標識、過程控制等過程中，切實執行 ISO90

12、01 標準和公司質量體系文件，達到創優質高效的目標。項目經理對工程項目行使計劃、組織、協調、控制、監督、指揮職能，全權處理項目事務，項目經理部對公司實行經濟責任承包。項目內部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，為優質、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力。項目管理層由項目經理、項目副經理、項目工程師、施工員、安全員、質量員、預算員、財務負責人、材料員、機械員、技術員、定額員、勞資員和計統員等成員組成，在建設單位、監理單位和公司的指導下，負責對本工程工期、質量、安全、成本等實施計劃、組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態管理。項目經理部對工程項目進行計劃管理。計

13、劃管理主要體現在工程項目綜合進度計劃和經濟計劃。進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，月進度計劃，材料、設備供應計劃，竣工驗收計劃。經濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，構件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務書” 的形式，要求簽發人和執行人簽字，項目經理層作為執行監督者。施工任務書的工作內容完成后由簽發人和各管理部門主管驗收并簽字，如未能驗收必須找出原因并對執行人進行處罰。專業資料精心整理）1-1圖（圖構部機總司織公、組理部監、理主經業目項程工段標本.行政

14、、文件、后勤管理室公辦信息化管理原材料試驗、計量科全工安文明施工、消防衛生量總質目質量、安全監督項部務成本核算、資金調配財科技、貫標技術、資料、檔案室理部術施工測量經技目程項工對對外協調配合內計劃統計平面布置管 理生產調度管理施工機械管理維護理科機械設備調配使用備經設副資倉庫保管產物生材料設備采購成本控制管理科算結施工預結算管理預施工合同管理決 策 層管理層項目經理部圖 3-1隊工施修裝隊工施裝安隊工施建土作 業 層專業資料精心整理.2、施工流程（ 1）、基礎工程施工順序：測量、土方工程獨立柱基上部結構（ 2）、主體工程順序：采用先施工豎向構件，再施工水平結構。3、施工調度為了保證工程施工的順

15、利進行，及時解決施工生產中出現的問題，迅速而準確的傳達項目經理部決策，建立以項目經理為核心的調度體系，使以項目經理為首的智能團做出明確決策，并及時貫徹落實下去，保證各項管理措施順利實施。調度體系運轉情況如下：（1）、 組成以項目經理為核心的調度體系，各專業管理人員都是該體系的一個成員；（2）、 每星期召開一次有建設單位、監理單位、上級職能監督部門、設計單位、施工單位參加的協調會，解決施工中出現的問題；（3）、 每天召開各專業管理人員會議，通報整個項目的進度、成本、計劃、質量、安全、文明施工執行情況，必要時調度延伸至作業班組層；（4）、協調好各專業施工員的工作，組織好分部分項工程的施工銜接，合理

16、穿插流水作業；（5）、 監督檢查施工計劃和工程合同的執行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，保持最佳調節狀態，保證施工生產正常進行。專業資料精心整理.四、主要施工方法的選擇1、基坑土方開挖采用機械開挖, 人工配合平整。施工中采用排水明溝、集水井排水體系 , 主要排除雨水和施工污水。2、基坑模板支撐，鋼管木方加固。3、柱、梁、樓板模板均采用覆面竹膠合板，柱、梁采用鋼管腳手架支撐加固，樓板采用碗扣式腳手架早拆體系。梁、柱節點制作定型木模。所有模板均按清水混凝土要求設計制作。4、鋼筋現場下料加工綁扎到位。基礎底板和基礎梁粗鋼筋其他結構水平和豎向粗鋼筋連接均采用綁扎連接；5、混凝土全部采用機

17、械攪拌混凝土。混凝土澆筑以人工運輸為主。6、基礎大體積混凝土澆筑采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的施工工藝。在后澆帶范圍內的基礎混凝土必須連續一次澆筑，不得留設施工縫。五、機械配置及進場計劃1、基坑土方開挖采用一臺60挖土機。2、本工程采用自拌混凝土，現場采用強力式500攪拌機，人工配合手推車運送。3、現場鋼筋加工配備：鋼筋彎曲機1 臺，鋼筋切斷機 1臺；砂輪切割機2 臺；4、施工場地大型機械的安裝與材料的堆放采用租賃吊車。六、勞動力計劃安排施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的專業施工班組，分工種組成作業班組，挑選有管理經驗、技術過硬、思想素質好的班組長帶班。七、 施工總平面

18、圖結構施工階段，在施工場地上方布置砂漿攪拌機棚、水泥堆放棚、專業資料精心整理.砂堆場地和石堆場地。由于工地規模小，人員較少，生活區均為附近居民民宅出租房。八、施工總進度計劃橫道圖1、施工進度計劃橫道圖的編制原則和方法（ 1）、根據建筑設計院提供的建筑設計圖、招標文件及其它文件。（ 2）、根據待建項目建設用地的周圍環境及現場情況。（ 3）、根據現行的國家施工、驗收規范、規程和質量評定標準。（ 4）、根據現行的國家建設安全技術法規和安全技術標準。（ 5）、根據本工程投標過程中業主及設計提出的各項要求編制。（ 6）、為了使貴方在工期進度能夠清楚各分部分項工程進度情況，我方的施工進度計劃采用網絡圖表達

19、。附：木孔煤礦空壓機房施工進度計劃橫道圖專業資料精心整理.第四章施工準備一、 技術準備1、 了解現場地貌和水文地質情況，進行施工現場平面布置設計，及時進駐現場，接收并校對坐標點和水準點等現場測量控制點，建立平面和高程控制網。2、熟悉圖紙的內容，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖，了解設計要求達到的技術標準，編制針對性強的施工組織設計和專項施工方案。積極配合建設單位組織圖紙會審與設計交底3、 做好技術交底工作，本工程每一道工序開始前，均須進行技術交底，技術交底是施工企業管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數，以便科學的

20、組織施工和按合理的工序、工藝進行施工，達到預定的質量目標。4、 技術交底專業均采用三級制，即項目部工程師專業施工員各班組長。技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，項目工程師向專業施工員進行交底要求細致、完善，并要結合具體操作部位，關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的書面和講述交底，施工員接受后，應反復詳細地向作業班組進行交底，班組長在接受交底后，組織工人進行認真討論理解施工意圖，確保工程質量和進度。5、 安裝部分要做好各專業、各工種、各工序之間的協調工作，各專業本著小管道讓大管道，有壓管道讓無壓管道的原則，確定各專業管線、橋架走向、標高以及支架位置，風管應盡早安裝，以便給其他

21、工作創造條件。6、 安裝工程了解土建施工工藝和進度計劃安排，核實建筑施工圖、結構施 7、 根據建設工程文件歸檔整理規范（ GB/T50328-2001）及工程技術要求建立工程技術檔案，并建立計量器具庫。8、做好施工預算，材料與限額領料總計劃，加工件委托的編制與審定工作，由項目負責人及專業工程師、施工員負責編制上報公司。做好工程材料預算管理，報批手續、兩算對比手續，堅持開展限額領料制度，由核算員編制預算，按月分解，上報公司。二、物資生產條件準備1、材料準備根據施工進度計劃和施工預算的工料分析，選擇合格分供方，擬訂加工及定貨計劃，簽訂供貨合同。建筑材料及安全防護用品準備：對鋼材、木材等大宗建筑材料

22、，特殊材料等，均應根據實際情況編制各項材料計劃表，分批進場。對各種材料的入庫，保管和出庫制定完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。專業資料精心整理.2、構配件加工準備根據施工進度計劃和施工預算所提供的各種構配件，提前做出加工翻樣工作，并編制相應的需用量計劃。提前做好預制構件、預埋件的加工工作。組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。3、施工機械準備按照施工組織設計的機械選擇及施工項目的生產需要及時供應各種機械，充分滿足生產的需要。4、運輸準備項目部配備一輛輕型卡車，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運輸、材料送檢和業務聯系。三、 施工現場準備1、施工現場控制網點會同建設單位和監理單位

23、做好現場坐標控制點的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。根據給定控制點測設現場內的永久性標樁，并做好保護，作為工程測量的依據。2、 對施工場地內及周邊的地下構筑物、通訊線纜、管線等影響施工的現場情況向建設單位和有關部門核實，協商提出解決方案。3、 對現場局部進行填土和平整，以便布置施工道路和生產生活臨設。修建現場臨時道路，依據施工平面布置圖平整施工場地，規劃施工道路，布置施工消防通道。按設計規劃的正式道路做法修筑施工臨時道路，控制好標高和平整度，作為將來正式道路的路基，也作為施工消防通道。4、 施工用水由建設單位提供的水源接入工地蓄水池， 用蛇皮管導致工地現場。5、用電準備

24、兩回 10KV高壓電源引自工業場地變電所. 電纜引入 . 高壓開關柜 PG01與 PG06兩路進線斷路器不能同時合閘，應有機械和電氣閉鎖。所有帶電設備的外殼 . 金屬管 . 槽鋼底架、電纜外皮均需與接地系統可靠連接 . 接地體的埋深不小于0.8m, 接地裝置距建筑物不小于3m,電纜溝內預埋的溝邊角鋼作為接地線, 并與接地系統可靠焊接連接.專業資料精心整理.第五章施工測量一、總則為保證建筑物軸線及梁、柱等平面位置的準確性，確保測量工作的高效率、高精度，測量工作嚴格按 工程測量規范 GB500262007 的要求，遵循先整體，后局部，先控制、后細部的原則。為方便建筑物定位、細部放樣工作，先建立能覆

25、蓋整個場區的國家二級導線網，作為首級控制和建筑物平面控制的依據。本工程平面控制采用矩形控制網，以控制建筑物的各主軸線，作為樓層細部放樣的依據。細部放樣采用計算與測量分開的方法，先計算各細部的放樣數據，經復核無誤后，進行現場測量放樣工作。使單位測量工作時間縮小到最短，以提高測量精度和速度。高程控制網采用分級布網的原則，先高精度、后低精度。首級控制采用國家四等水準閉合水準線路，作為是工程測量依據。沉降觀測水準基點聯測采用國家二等閉合水準測量，閉合線路，作為沉降觀測依據；沉降觀測采用國家三等水準測量，附和水準線路。二 施工測量組織1、測量人員本工程的測量工作，將派有豐富經驗的測量人員負責該工程的施工

26、測量工作。測量技術人員1 人，測工 2 人。2、測量設備根據本工程特點和精度要求，平面控制和建筑物放樣采用全站儀，軸線投測采用經緯儀，高程測量采用S3 水準儀 , 同時還配備計算機和相應的軟件來進行數據處理，以求高效、準確地進行測量工作，確保工程質量。專業資料精心整理.三、平面控制及高程控制1、平面控制本工程首級平面控制采用國家二級閉合導線網，控制網要覆蓋整個場區；為便于施工導線點采用平高點（平面坐標高程）。在了解和收集資料的基礎上，采用野外現場踏勘相結合的方法，制定出合理的方案；當與國家或地方城市點聯測時，應同時考慮聯測方案。在設計和選點時，應利用已有點位，并使所選點位構成良好圖形。所選點位

27、，相鄰點要相互通視，受施工干擾少，不易破壞的地點，同時有利于建筑物或構筑物放樣。外業觀測等埋石穩定后， 采用全站儀（測角精度為 5，測距精度為 5mm+5ppm）按國家二級導線的技術要求進行角度和距離測量；主要技術指標： 測角方向法 3 測回，測距對向觀測； 導線長度 2.4km，平均邊長 0.25km，測角中誤差為 8，測距中誤差為 1/14000，方位角閉合差為 16n，n 為測站數，相對閉合差為 1/10000 。內業計算經檢查、核對計算所用的外業記錄及起算數據無誤后，采用南方測繪公司研制的“網平差易”軟件進行嚴密平差；平差后的精度評定：包括單位權中誤差，相鄰點位誤差橢圓參數，最弱點點位

28、中誤差和最邊邊長中誤差等。2、高程控制本工程高層控制采用國家四等水準測量，把高程引測到導線點上作為施工時高程的依據。水準測量采用 DS3水準儀和雙面水準尺，往返觀測。主要技術指標：視線長度不超過100m，前后視較差 5m，前后視累積專業資料精心整理.差 10m，實現離地面最低高度 0.2m，紅、黑讀數較差 3.0mm，紅、黑所測高差較差 5.mm，閉合差 20Lmm，其中 L 為水準線路長度。四、 建筑物的定位、放樣1、平面控制木孔煤礦空壓機房工程的平面控制采用矩形網控制。根據導線點坐標和建筑物角點坐標進行坐標反算 , 計算放樣數據 , 采用極坐標法 , 在實地放出各角點坐標 , 經校核、改正

29、后，樁定建筑物主要軸線點，然后，測設建筑物矩形控制網點，然后進行控制。特別注意以下事項： A 圖紙坐標與圖紙軸線尺寸是否符合； B圖紙給出的各建筑物之間的相對關系是否滿足，要實地進行校核。五、建筑物的高程傳遞1、在首層的墻柱上標定出高程控制線。2、在每層的柱子及墻體澆筑完后，向上傳遞高程。在室內柱子及墻體上定出 +0.50m 的標高線上，并彈墨線標明，以供室內地坪線抄平和室內裝修用。3、引測高程采用DS1水準儀和 50 米鋼尺。但對鋼尺必須做加拉力、尺長、溫度改正，并應往返數次S量，確定標高傳遞的準確性專業資料精心整理.第六章主體結構工程施工一、 鋼筋工程本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴格按照設

30、計圖紙、會審記錄和國家頒布的現行施工及驗收規范進行施工。鋼筋的焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設計和現行規范要求。1、鋼筋的供應鋼筋的質量采用雙控，即從合格的供應商采購鋼材，且要有出廠合格證并進行性能試驗，合格后方可用到工程上。2、鋼筋的加工(1). 本工程的鋼筋加工采用現場加工配料的施工方法。鋼筋在加工前，應做好以下工作：(2). 鋼筋有出廠合格證，并經現場抽樣檢驗合格；(3). 鋼筋經除銹、調直，鋼筋焊接經試驗合格；鋼筋加工作業棚已搭好，各種設備已就位并經調試符合有關規定，滿足施工需求；(4). 作業人員經技術培訓，熟悉操作規程，有嫻熟的技術，作業人員熟悉施工圖和配料單；(5). 管理人

31、員已對作業人員進行口頭和書面交底；(6). 各種規格的鋼筋已按材料計劃進場并堆放、標識、整齊；加工作業棚有良好的通風、照明。鋼筋在加工過程中應注意以下幾個問題：(1). 按有關規范要求進行加工，加工好的半成品符合規范要求；(2). 先施工的，先加工，后施工的，后加工，先柱，后梁板。專業資料精心整理.(3). 鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設一個標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋規格、數量、形狀、部位；(4). 異形鋼筋應先放樣，然后按大樣加工；(5). 鋼筋加工應盡量減少余料；余料應按指定位置堆放整齊；(6). 加工好的鋼筋堆放場地應排水

32、良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；(7). 核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。3、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎應按先柱子，后梁板的方法進行施工。(1). 鋼筋綁扎前應做好以下工作：(2). 綁扎工具齊備，扎絲和保護層墊塊準備齊全。(3). 已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補；(4). 鋼筋半成品已吊至施工部位；(5). 已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；(6).)已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單；(7). 施工順序明確；(8). 工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成；(9). 預留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護；柱鋼筋綁扎及固定柱鋼筋按

33、其斷面均勻等分排列柱主筋，由于插筋占據位置，要求柱主筋排列間距誤差不得大于柱主筋的1.5 倍。凡柱筋連接處，箍筋均需按圖加密，綁扎柱箍筋的彎頭開口處應交錯設置，四角柱主筋因下部插筋而不能到角者，必須保證3 根主筋到箍筋角。柱筋 16 豎向鋼筋采用電渣壓力焊，柱筋22，時鋼筋連接采用套筒擠壓機械連接。專業資料精心整理.柱筋砼保護層采用綁扎鋼筋井字箍，用電焊連接固定，上中下三道井字箍辦法施工。柱筋定位固定必須在梁、柱模板校正好后，據其軸線，檢查校正柱筋無誤無偏差后，方可用電焊將其梁邊筋與柱箍筋，柱筋全部焊成整體，確保不致位移。影響柱筋移位的因素往往是梁的上下主筋穿過柱筋空隙太擠，而壓迫柱筋位移，為

34、解決這一問題，施工時盡可能策劃那些梁筋穿入那些柱筋空隙，盡可能減少柱筋偏移或梁在剪力區和梁主筋小距離分離和不到位狀況，此項工作由工長嚴格把關落實。柱箍在梁柱節點內，應滿足設計要求，穿梁筋時必須同時加柱箍，最后與梁筋同時形成骨架，并且露出板面以上柱筋，均需加三道箍將柱筋箍住。4. 梁鋼筋綁扎及固定(1). 鋼筋綁扎程序：梁鋼筋綁扎現澆板底鋼筋綁扎安預埋管線現澆板上層筋的綁扎(2). 要求按設計圖鋼筋大樣進行綁扎鋼筋（包括說明）當框架梁的鋼筋直徑d22 時，其縱向鋼筋的連接采用機械連接（套筒擠壓）。(3). 梁的上下主筋在綁扎前必須將其每根主筋編號和柱筋空隙按設計要求對號吻合后，方能穿入，不準亂穿

35、，否則將影響梁筋和柱筋移位。如果出現梁幾根主筋必須穿過柱筋的某一空隙，又形成不合質量規定的狀況時，應該找甲方和設計院共同研究解決。(4). 梁鋼筋綁扎時，應切實注意其吊筋和彎起筋的起彎終點距柱邊的距離和最大剪力區箍筋，均必須滿足設計要求。專業資料精心整理.(5). 梁的保護層采用細石砼墊塊，考慮到往往施工后鋼筋在砼振動棒和砼的擠推下，鋼筋骨架向上浮，梁底墊塊厚度采用1.5 2cm，其梁側仍用 2.5cm 細石墊塊。現澆板鋼筋綁扎及固定(1). 現澆板底板筋均采用滿扎法， 不允許花扎法，綁扎必須依次進行，用粉筆分墨，然后穿筋予以綁扎（對準分墨結合點予以綁扎）。(2). 底板筋縱橫向每間距600m

36、m設置 1015mm細石砼墊塊。(3) 上部負彎矩板筋：綁扎位置按圖示尺寸，要求拉線綁扎，其間距偏差均應符合規范規定，其起彎短筋中部應用電焊點焊在梁上，固定負彎矩筋的端部應綁扎分布筋，用電焊將其點焊，負彎短筋中部應點焊襯鐵。(4). 邊梁處的負彎矩筋均采用拉線，電焊點焊于梁主筋上或箍筋上的辦法去施工，負彎矩筋的端部均必須按其間距滿布分布筋。(5). 現澆板上下層筋設馬凳鐵支承，其鐵馬縱橫間距500mm，采用10 鋼筋制作。5、鋼筋的驗收在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質檢部門應隨時檢查，發現問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，班組首先進行自檢，確認無誤后，會同項目部質檢員和公司質檢部門復檢，如有問題，立

37、即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗收記錄單，通知甲方、監理有關人員進行驗收，由監理單位、甲方單位、施工單位三方簽字蓋章確認后進行工序交接，驗收工作完成。結構構件中的防雷系統鋼筋，按設計圖紙的要求焊接連通和留出測點及接地點。二、 模板工程1、 模板的支設方法專業資料精心整理.支模前的準備工作做好定位基準工作。根據控制軸線用墨斗在結構板面上彈出柱、墻結構尺寸線及梁的中軸線。按施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查，未經修復的部件不得使用。經檢查合格的模板，應按照安裝程序進行堆放。重疊平放時，每層之間加墊木，模板與墊木上下對齊，底層模板離地面大于10cm。模板安裝前，向施工班組、操作工人

38、進行技術交底；在模板表面涂刷不污染砼的脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油。做好施工機具及輔助材料的保養及進購等準備工作。柱模板安裝按圖紙尺寸在地面先將柱模分片拼裝好后, 根據柱模控制線釘好壓腳板, 用鋼管臨時固定 , 吊線校正垂直度及柱頂對角線，最后緊固柱箍和對拉螺栓。其工藝流程：安裝前檢查大模安裝檢查對角線長度安裝柱箍驗收柱頭找補整體固定全面檢查校正對獨立高柱定型模板的安裝 ( 如圓柱 ), 其周圍外腳手架要搭設牢固并注意在下面留出模板運輸通道 , 每片模板先運到靠柱根部 , 拼裝后用手動倒鏈提到施工高度 , 下面用鋼管初步固定后進行安裝 , 檢查垂直度是否符合要求 , 最后在柱模上中下部位用鋼

39、管與外架頂牢 , 外架必須和柱下部已澆砼部分抱箍。梁板模根據樓面彈出的軸線在柱子上彈出梁位置和水平線，按設計標高調整支架的標高，安裝梁底模板并拉線找平，當梁跨度4m時，跨中梁底處按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度一般專業資料精心整理.為梁跨的 1-3 。大梁模由于立桿支撐受力較大，其立桿下部要加下托并且支撐在堅實的地面上。若大梁下首層地坪的砼結構后做，大梁下面地坪一定要先碾壓密實，然后澆細石砼并按鋼管立桿間距鋪設枕木，確保大梁支撐在牢固的地面上，周圍要做排水措施。若大梁下對應基礎梁已做，則最好直接支在地梁上。為確保萬無一失，在正式施工前應現場進行模擬堆載試驗，觀察鋼管支撐立桿的變形情況。

40、梁板模板安裝工藝流程：復核軸線底標高及軸線位置支梁底模（按規范規定起拱）支梁側模復核梁模尺寸及位置支梁另一側模綁扎梁鋼筋支板模與相鄰梁板連接固定檢查驗收模板的拆除模板的拆除順序為：柱墻模板樓板模板梁側模梁底模。拆模時混凝土強度應達到以下要求：不承重的模板（柱、墻模板），其混凝土強度應在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時方可拆除且不早于二天；承重模板應在混凝土強度達到施工規范所規定的強度時拆模，所指混凝土強度應根據同條件養護試塊的強度決定；預應力結構必須是在預應力張拉灌漿后方可拆除。雖然達到了拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時應保留部分支撐；樓梯間模板與支撐在其強度達到100%時方可拆除。

41、模板施工注意事項混凝土澆筑前認真復核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標高，準確專業資料精心整理.檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質量，此處不合模數的部位用一定要精心制作，固定牢靠，嚴禁胡拼亂湊。所有模板在使用前都要清理干凈并涂刷隔離劑，破損的模板必須淘汰。混凝土施工時安排木工看模，出現問題及時處理。三、 混凝土工程1、混凝土澆筑前的準備機具準備及檢查 :砼澆注前，應重點檢查設備運轉情況是否正常, 對料斗、串筒、振動器及振動棒、砼泵等機具設備按需要準備落實。對易損機具，應有備用 , 所用的機具均應澆筑前進

42、行檢查和試運轉，同時配有專職技工以便隨時維修。保證水電供應 :在砼澆筑期間，要保證現場水、電、照明不中斷。可事先與水、電供應部門取得聯系。為防止停電，應備發電機。掌握天氣季節變化情況 :對氣象部分加強預測預報的聯系工作。在每一施工段澆砼時，掌握天氣的變化情況，盡量避開雨天 , 以確保砼的澆筑質量。檢查模板、支架、鋼筋和預埋件:在砼澆筑之前， 應檢查和控制模板、 鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置，其偏差應符合施工規范要求。在檢查時應注意以下幾點：模板的標高、位置和構件的截面尺寸是否符合設計要求。專業資料精心整理.所安裝的支架是否穩定；支撐和模板的固定是否可靠。砼澆筑前，模板內的垃圾

43、、木片等應清除干凈。作好技術準備 :對施工人員進行技術交底。請業主 / 監理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴格執行混凝土澆灌令制度。填寫混凝土攪拌通知單，通知混凝土攪拌站所要澆筑混凝土的標號，配合比，攪拌量，澆筑時間。2、 混凝土的澆筑方法本工程采用先澆筑柱混凝土，后澆梁板混凝土兩次施工方法。柱混凝土澆筑 :本工程柱、墻砼采用汽車泵運輸，減少裝拆泵管次數，提高工效。柱砼澆筑應分層進行，每層厚度不超過 500mm，且上下層間不超過砼初凝時間，不允許留設任何規范允許外的水平施工縫。柱砼澆筑采用導管下料，使砼傾落自由高度小于 2m，確保砼不離析。大體積砼， 對大體積砼溫差裂縫的控制，除進

44、行砼測溫外，我們主要采取以下措施：在配置混凝土時，要合理選擇混凝土的配合比，選用水化熱較低的和安定性較好的礦渣硅酸鹽水泥，降低水泥的水化熱。在拌合物中摻加適量的粉煤灰，以減少水泥用量，改善砼和易性。用摻膨脹劑的方法，補償砼的干縮，提高自愈性能。應盡力控制砼的入模溫度，在白天高溫期間 (10 16 時) ，在砼攪拌車的卸料處和砼輸送管表面用草墊子進行覆蓋，避免陽光直射。砼澆筑分層進行，每層厚度控制在 400500mm以內，每層間隔時間應保證下層砼初凝前完成上一層砼的澆筑。為防止突然停電，現場各區要備發電機一臺，以確保砼連續澆搗。專業資料精心整理.加強砼的養護，砼澆完后 12 小時開始覆蓋淋水養護

45、，時間不用于 14 天。對鋼筋較密的砼墻、柱，應在鋼筋綁扎過程中留好澆筑點并在鋼筋上做出標記，選用小棒振搗，確保不出現漏振現象。梁板混凝土澆筑 :本工程梁板砼按伸縮縫和設計后澆帶劃分有的超長，為保證砼質量，將樓板再合理增加后澆帶，使每段結構不超出 30m長。同時選用低水化熱水泥，控制單方水泥含量和水灰比，并加強養護，尤其是最初幾天的養護，絕對不能馬虎。梁板混凝土應同時澆筑。先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形向前推進，當達到板底標高時，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進，當梁高度大于 1m時，可先將梁單獨澆筑至板底以下 23cm處留施工縫，然后再澆板。為防止板出現裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振動器振搗，直到表面泛出漿為止，再用鐵滾輾壓，在初凝前，用鐵抹子壓光一遍，最后在終凝