1、泓域咨詢 /重慶電路板項目可行性研究報告重慶電路板項目可行性研究報告MACRO 泓域咨詢報告說明電子信息產業是國民經濟的戰略性、基礎性和先導性支柱產業，對國民經濟的發展和國家安全具有十分重要的戰略意義。印制電路板是電子信息產品中必不可少的基礎組件和重要組成部分，也是各種電子整機產品的重要組成部分，在電子信息產業鏈中起著承上啟下的關鍵作用。因此我國政府和行業主管部門推出了一系列產業政策對PCB行業進行鼓勵和支持，包括信息產業科技發展“十一五”規劃和2020年中長期規劃綱要、當前優先發展的高技術產業化重點領域指南（2011年）、產業結構指導目錄（2011年）（2013年修正）、鼓勵進口技術和產品目

2、錄（2015年版）、外商投資產業指導目錄（2015年修訂），將PCB相關產品列為重點發展對象，為PCB行業發展提供政策保障。本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹慎財務估算，項目總投資13410.67萬元，其中：建設投資11897.32萬元，占項目總投資的88.72%；建設期利息124.95萬元，占項目總投資的0.93%；流動資金1388.40萬元，占項目總投資的10.35%。根據謹慎財務測算，項目正常運營每年營業收入35200.00萬元，綜合總成本費用28806.93萬元，凈利潤3806.28萬元，財務內部收益率12.84%，財務凈現值1953.87萬元，全部投資回收期4.

3、50年。本期項目具有較強的財務盈利能力，其財務凈現值良好，投資回收期合理。本期項目技術上可行、經濟上合理，投資方向正確，資本結構合理，技術方案設計優良。本期項目的投資建設和實施無論是經濟效益、社會效益等方面都是積極可行的。制造業是國民經濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。當前，全球制造業格局正在發生重大調整，新一代信息技術與制造業深度融合，制造業正加速向數字化、網絡化、智能化、服務化與綠色化演進。搶占現代制造技術及其產業發展制高點，已成為許多國家和地區發展戰略的重點。重慶作為國家老工業基地之一，以制造業為核心的工業一直以來在國民經濟中處于基礎性地位。該報告是確定建設項目前具有決定性意義的

4、工作，是在投資決策之前，對擬建項目進行全面技術經濟分析論證的科學方法，在投資管理中，可行性研究是指對擬建項目有關的自然、社會、經濟、技術等進行調研、分析比較以及預測建成后的社會經濟效益。在此基礎上，綜合論證項目建設的必要性，財務的盈利性，經濟上的合理性，技術上的先進性和適應性以及建設條件的可能性和可行性，從而為投資決策提供科學依據。本期項目是基于公開的產業信息、市場分析、技術方案等信息，并依托行業分析模型而進行的模板化設計，其數據參數符合行業基本情況。本報告僅作為投資參考或作為學習參考模板用途。目錄第一章 項目概況第二章 項目背景分析第三章 市場需求分析第四章 建設內容與產品方案第五章 選址分

5、析第六章 建筑工程可行性分析第七章 原輔材料及成品分析第八章 技術方案分析第九章 環境保護方案第十章 勞動安全評價第十一章 項目節能分析第十二章 組織架構分析第十三章 進度計劃方案第十四章 投資估算第十五章 經濟效益分析第十六章 招標方案第十七章 風險評估分析第十八章 總結第十九章 附表 附表1：主要經濟指標一覽表附表2：建設投資估算一覽表附表3：建設期利息估算表附表4：流動資金估算表附表5：總投資估算表附表6：項目總投資計劃與資金籌措一覽表附表7：營業收入、稅金及附加和增值稅估算表附表8：綜合總成本費用估算表附表9：利潤及利潤分配表附表10：項目投資現金流量表附表11：借款還本付息計劃表第一

6、章 項目概況一、概述（一）項目基本情況1、項目名稱：重慶電路板項目2、承辦單位名稱：xx投資管理公司3、項目性質：新建4、項目建設地點：xxx（以選址意見書為準）5、項目聯系人：蔡xx（二）主辦單位基本情況面對宏觀經濟增速放緩、結構調整的新常態，公司在企業法人治理機構、企業文化、質量管理體系等方面著力探索，提升企業綜合實力，配合產業供給側結構改革。同時，公司注重履行社會責任所帶來的發展機遇，積極踐行“責任、人本、和諧、感恩”的核心價值觀。多年來，公司一直堅持堅持以誠信經營來贏得信任。（三）項目建設選址及用地規模本期項目選址位于xxx（以選址意見書為準），占地面積約31.64畝。項目擬定建設區域

7、地理位置優越，交通便利，規劃電力、給排水、通訊等公用設施條件完備，非常適宜本期項目建設。（四）產品規劃方案根據項目建設規劃，達產年產品規劃設計方案為：電路板10000噸/年。二、項目提出的理由批量板為通過研發和試制階段后進行批量化生產的PCB產品，包括小批量板和大批量板。大批量板主要應用于計算機、通信終端、消費電子領域，主要滿足少品種、大批量的市場需求。訂單面積一般在50平方米以上。近年來，隨著經濟的快速發展和物價水平的提高，國內勞動力成本在不斷上漲，在沿海發達地區經常出現“招工難、用工荒”的現象，因此國內不少PCB企業將生產基地逐漸遷往內地省市，以減輕生產成本上漲的壓力。另外，隨著環保監管壓

8、力的日益增加，業內企業需增加對環保處理的投入，導致日常經營成本增加。制造業是國民經濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。當前，全球制造業格局正在發生重大調整，新一代信息技術與制造業深度融合，制造業正加速向數字化、網絡化、智能化、服務化與綠色化演進。搶占現代制造技術及其產業發展制高點，已成為許多國家和地區發展戰略的重點。重慶作為國家老工業基地之一，以制造業為核心的工業一直以來在國民經濟中處于基礎性地位。三、項目總投資及資金構成本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹慎財務估算，項目總投資13410.67萬元，其中：建設投資11897.32萬元，占項目總投資的88.72%；建設

9、期利息124.95萬元，占項目總投資的0.93%；流動資金1388.40萬元，占項目總投資的10.35%。四、資金籌措方案（一）項目資本金籌措方案項目總投資13410.67萬元，根據資金籌措方案，xx投資管理公司計劃自籌資金（資本金）8310.67萬元。（二）申請銀行借款方案根據謹慎財務測算，本期工程項目申請銀行借款總額5100.00萬元。五、項目預期經濟效益規劃目標1、項目達產年預期營業收入（SP）：35200.00萬元（含稅）。2、年綜合總成本費用（TC）：28806.93萬元。3、項目達產年凈利潤（NP）：3806.28萬元。4、財務內部收益率（FIRR）：12.84%。5、全部投資回收

10、期（Pt）：4.50年（含建設期12個月）。6、達產年盈虧平衡點（BEP）：5805.96萬元（產值）。六、項目建設進度規劃項目計劃從可行性研究報告的編制到工程竣工驗收、投產運營共需12個月的時間。七、報告編制依據和原則（一）編制依據1、承辦單位關于編制本項目報告的委托；2、國家和地方有關政策、法規、規劃；3、現行有關技術規范、標準和規定；4、相關產業發展規劃、政策；5、項目承辦單位提供的基礎資料。（二）編制原則1、嚴格遵守國家和地方的有關政策、法規，認真執行國家、行業和地方的有關規范、標準規定；2、選擇成熟、可靠、略帶前瞻性的工藝技術路線，提高項目的競爭力和市場適應性；3、設備的布置根據現場

11、實際情況，合理用地；4、嚴格執行“三同時”原則，積極推進“安全文明清潔”生產工藝，做到環境保護、勞動安全衛生、消防設施和工程建設同步規劃、同步實施、同步運行，注意可持續發展要求，具有可操作彈性；5、形成以人為本、美觀的生產環境，體現企業文化和企業形象；6、滿足項目業主對項目功能、盈利性等投資方面的要求；7、充分估計工程各類風險，采取規避措施，滿足工程可靠性要求。八、研究范圍1、確定生產規模、產品方案；2、調研產品市場；3、確定工程技術方案；4、估算項目總投資，提出資金籌措方式及來源；5、測算項目投資效益，分析項目的抗風險能力。九、研究結論通過分析，該項目經濟效益和社會效益良好。從發展來看公司將

12、面向市場調整產品結構，改變工藝條件以高附加值的產品代替目前產品的產業結構。十、主要經濟指標一覽表主要經濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積21093.31約31.64畝1.1總建筑面積25101.04容積率1.191.2基底面積13077.85建筑系數62.00%1.3投資強度萬元/畝366.911.4基底面積13077.852總投資萬元13410.672.1建設投資萬元11897.322.1.1工程費用萬元10629.402.1.2工程建設其他費用萬元866.302.1.3預備費萬元401.622.2建設期利息萬元124.952.3流動資金1388.403資金籌措萬元13410.673

13、.1自籌資金萬元8310.673.2銀行貸款萬元5100.004營業收入萬元35200.00正常運營年份5總成本費用萬元28806.936利潤總額萬元5075.047凈利潤萬元3806.288所得稅萬元1268.769增值稅萬元1195.4810稅金及附加萬元1318.0311納稅總額萬元3782.2712工業增加值萬元9209.0713盈虧平衡點萬元5805.96產值14回收期年4.50含建設期12個月15財務內部收益率12.84%所得稅后16財務凈現值萬元1953.87所得稅后第二章 項目背景分析一、行業背景分析1、有利因素（1）下游市場需求穩定小批量板廣泛應用于通信設備、工業控制、醫療器

14、械、安防電子、國防及航空航天等，這些領域發展態勢良好，對PCB的需求較為穩定。近年來，隨著新能源汽車、物聯網、節能環保、信息安全等新興領域需求的帶動，PCB市場規模將保持穩定增長。（2）政府產業政策支持電子信息產業是國民經濟的戰略性、基礎性和先導性支柱產業，對國民經濟的發展和國家安全具有十分重要的戰略意義。印制電路板是電子信息產品中必不可少的基礎組件和重要組成部分，也是各種電子整機產品的重要組成部分，在電子信息產業鏈中起著承上啟下的關鍵作用。因此我國政府和行業主管部門推出了一系列產業政策對PCB行業進行鼓勵和支持，包括信息產業科技發展“十一五”規劃和2020年中長期規劃綱要、當前優先發展的高技

15、術產業化重點領域指南（2011年）、產業結構指導目錄（2011年）（2013年修正）、鼓勵進口技術和產品目錄（2015年版）、外商投資產業指導目錄（2015年修訂），將PCB相關產品列為重點發展對象，為PCB行業發展提供政策保障。（3）全球PCB產能繼續向中國轉移2000年以來，亞洲在勞動力資源、市場消費群體、投資及稅收政策方面擁有較大的優勢，吸引歐美PCB制造企業通過開設工廠、轉移訂單等形式將產能向亞洲地區轉移，中國抓住歷史性機遇逐漸發展為全球最大的PCB制造基地。基于中國巨大的內需市場和完善的配套產業鏈，可以預計未來較長一段時間，全球PCB產能向中國轉移的趨勢仍將延續。另外，目前國內生產的

16、PCB產品中技術含量較低的產品占比較大，與歐美、日本、臺灣等地相比技術上仍然存在一定的差距，未來隨著國內PCB企業生產規模、研發能力、品牌知名度、資金實力等各方面快速發展，更多的中高端PCB產能將向中國轉移。（4）我國行業組織積極參與國際標準制定2011年中國印制電路行業協會（CPCA）、日本電子電路行業協會（JPCA）、韓國電子電路行業協會（KPCA）開展標準化事務的合作，組成了“CJK印制電路標準化工作組”，共同開發適應于東北亞范圍乃至全球通用的印制電路板標準，占領PCB行業發展的制高點。我國行業組織對制定國際標準的積極參與和推動，將有利于我國PCB行業向前發展，并提高行業整體水平。2、不

17、利因素（1）技術差距中國雖然是印制電路板國際市場的最主要力量，產量位列全球第一，但還不是印制電路板生產制造強國，與日本、韓國和歐美國家相比，中國生產制造技術和產品服務能力偏弱。一是關鍵產品和核心技術依賴國外。中國小批量板企業的半數產品為傳統多層板，汽車、航空航天、通信等高端PCB技術還主要掌握在外資企業手中，這種技術壁壘嚴重制約小批量板企業發展。二是技術積累不足。雖然中國小批量板行業的專利數量大幅增加，但是質量依然落后于美國、日本等發達國家。中國還需要發展一批高技術和高附加值的小批量板企業，掌握并積累產業里的核心技術和關鍵資源，實現從價值鏈的低附加值環節向高附加值環節遷移。（2）勞動力及環保成

18、本上漲近年來，隨著經濟的快速發展和物價水平的提高，國內勞動力成本在不斷上漲，在沿海發達地區經常出現“招工難、用工荒”的現象，因此國內不少PCB企業將生產基地逐漸遷往內地省市，以減輕生產成本上漲的壓力。另外，隨著環保監管壓力的日益增加，業內企業需增加對環保處理的投入，導致日常經營成本增加。二、產業發展分析1、技術壁壘印制電路板制造行業屬于技術密集型行業，存在較高的技術壁壘。從PCB制造工藝來看，PCB的生產流程復雜，涵蓋圖形電鍍、蝕刻、沉銅、鉆孔、阻焊等多種工序，涉及到材料、電子、機械、光學、化工等多學科技術，需要PCB制造企業具備較強的工藝技術。從客戶需求角度來看，PCB屬于定制化產品，而小批

19、量PCB板下游應用領域涉及工業控制、醫療電子、通信設備、汽車電子、安防電子等眾多領域，應用于不同領域或相同領域不同功能的PCB產品的技術要求差異較大，PCB制造企業需要具備向客戶提供多種解決方案的能力。從行業發展趨勢來看，隨著全球電子產品向著小型化、多功能化、輕量化的趨勢發展，下游客戶對印制電路板的要求更傾向于高精度、高密度等高技術要求。PCB制造企業需具備較強的研發實力、工藝技術才能夠及時滿足客戶日益增加的產品需求。2、客戶壁壘在PCB行業，下游客戶嚴格的供應商認證制度對新PCB制造企業構成了較大的客戶壁壘。印制電路板的品質直接影響終端產品的質量，為了保持產品穩定性，下游客戶通常針對供應商制

20、定嚴格的認證制度，對新供應商設置1-2年的考察周期，對其產能規模、技術水平、產品質量、產品交期、管理水平等因素全方位考核。這些認證具備過程復雜、周期長、標準嚴格、費用高的特征，在正常情況下客戶不會輕易更換供應商，PCB制造企業一旦進入客戶的合格供應商目錄，雙方會保持長久合作關系。客戶與供應商合作的周期越長，客戶粘性越強，新PCB制造企業要打進客戶原有的供貨體系存在較大的難度。3、資金壁壘PCB生產工序復雜，其生產線涉及多達幾十種不同類型的機器設備，設備購置成本高昂。PCB產品包括單/雙面板、多層板、HDI板、剛撓結合板、厚銅板、特殊材料板等，不同產品的生產在設備配置上存在一定差異，技術難度越大

21、、精度要求越高的產品，對設備要求越高，設備購置成本越大。例如生產線中的電鍍銅自動化設備、激光鉆孔機、真空壓合機等貴重設備，單位投入均在百萬元以上，一條先進的生產線設備投入金額可高達數億元。PCB行業需持續的資金投入。PCB行業目前正向著精細化、自動化及綠色制造的方向發展，要保證企業在行業競爭中保持優勢地位，PCB制造企業必須在自動化生產設備、智能化生產線、先進的環保處理設施等持續資金投入才能緊跟行業快速發展的步伐。4、環保壁壘PCB制造在電鍍、蝕刻及印刷等生產環節會產生廢水、固廢及廢氣等污染物，存在一定的環保風險。近年來環保部門持續加大對行業環保治理力度，采取電子監控、現場檢查等多種手段實時監

22、控企業污染物排放情況，對環保不達標的企業采取關停、限期責令整改等手段進行處罰。同時，當前綠色制造在世界各國已成趨勢。歐盟已相繼頒布關于在電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令（RoHS）、關于報廢電子電氣設備指令（WEEE）、關于化學品注冊、評估、許可和限制制度（REACH）指令，我國政府也已發布電子信息產品污染防治管理辦法（中國版RoHS）、電子信息產品污染控制管理辦法、中華人民共和國清潔生產促進法、清潔生產標準印制電路板制造業等政策法規，要求控制和減少電子信息產品廢棄后對環境造成的污染，促進生產和銷售低污染的電子信息產品。因此，隨著環保要求的日益提高，一方面需要PCB企業具備較高的環保處理

23、經驗和技術，另一方面要加大對環保設備購置及運營投入，這對新進入的PCB企業構成較高的環保壁壘。（一）全球制造業發展呈現新趨勢。新一代信息技術與制造業深度融合，正在引發制造模式、生產組織方式和產業形態的深刻變革，數字化、網絡化、智能化、服務化與綠色化成為制造業發展新趨勢。泛在連接和普適計算將無所不在，虛擬化技術、3D打印、工業互聯網、大數據等技術將重構制造業技術體系，如3D打印將新材料、數字技術和智能技術植入產品，使產品的功能極大豐富，性能發生質的變化；在互聯網、物聯網、云計算和大數據等泛在信息的強力支持下，制造商、生產服務商、用戶在開放、共用的網絡平臺上互動，大規模個性化訂制生產將逐步取代大批

24、量流水線生產；基于信息物理系統的智能工廠將成為未來制造的主要形式，重復和一般技能勞動將不斷被智能裝備和智能生產方式所替代。隨著產業價值鏈重心由生產端向研發設計、營銷服務等環節的轉移，產業形態將從生產型制造向服務型制造轉變。網絡眾包、異地協同設計、精準供應鏈管理等正在構建企業新的競爭優勢；全生命周期管理、總集成總承包、互聯網金融、電子商務等加速重構產業價值鏈新體系。制造業重新成為全球經濟競爭的制高點，各國紛紛制定以重振制造業為核心的再工業化戰略。美國從2011年起陸續出臺美國先進制造業伙伴關系計劃美國先進制造業國家戰略計劃美國制造業創新網絡計劃，力求促進美國先進制造業的發展、提高美國制造業全球競

25、爭力。德國在2013年出臺德國工業4.0戰略實施建議，力求使德國成為先進智能制造技術的創造者和供應者。日本在2014年出臺日本制造業白皮書，力求通過重振國內制造業復蘇日本經濟。英國在2015年出臺英國制造業2050，力求重振英國制造業并提升國際競爭力。法國在2013年出臺“新工業法國”戰略，力求通過創新重塑工業實力，使法國處于全球工業競爭力第一梯隊。（二）我國制造業發展面臨新形勢。制造業發展迎來新機遇。2015年，我國工業增加值達到22.9萬億元，制造業產出占世界比重超過20%，在500余種主要工業產品中，我國有220多種產品產量位居世界第一，是全球第一制造大國。隨著新型工業化、信息化、城鎮化

26、、農業現代化同步推進，國家“一帶一路”和長江經濟帶戰略的深入實施，需求潛力加速釋放，為我國制造業發展提供了廣闊空間。各行業新的裝備需求、人民群眾新的消費需求、社會管理和公共服務新的民生需求、國防建設新的安全需求，都要求制造業在重大技術裝備創新、消費品質量和安全、公共服務設施設備供給和國防裝備保障等方面迅速提升水平和能力。全面深化改革和進一步擴大開放，將不斷激發制造業發展活力和創造力，促進制造業轉型升級。中國制造2025和“互聯網+”行動計劃的部署推進，為我國制造業發展指明了前進方向。制造業發展面臨新挑戰。國內部分行業產能過剩嚴重，供需錯位情況較為突出；勞動力等生產要素成本不斷上升；資源和環境約

27、束不斷加強；自主創新能力弱，關鍵核心技術與高端裝備對外依存度高，以企業為主體的制造業創新體系不完善；發達國家通過“再工業化”吸引高端制造業加速回流，其他發展中國家利用資源成本要素優勢加快承接產業及資本轉移，對我國制造業發展形成“雙向擠壓”。以往依靠資源要素投入、規模擴張的粗放發展模式再也難以為繼，調整結構、轉型升級、提質增效刻不容緩。（三）我市制造業轉型升級任重道遠。經過多年來的快速發展，我市制造業已具備一定的基礎和實現更高水平發展的條件。總體上看，我市處于工業化快速發展階段，但仍屬于欠發達地區、仍處于欠發達階段，制造業發展水平與建設國家重要現代制造業基地的目標仍有較大差距。突出表現為：制造業

28、創新能力不強，研發投入不足，中高端人才缺乏，產業技術對外依存度較高；產品檔次不高，戰略性新興產業規模不大；龍頭企業和科技型企業數量較少、規模偏小，核心競爭力不強；資源能源價格和物流成本相對較高；等等。這些問題必須引起高度重視，采取切實措施加以解決。建設國家重要現代制造業基地，必須深刻認識并牢牢把握當前全球制造業發展新趨勢和我國制造業發展新形勢，化挑戰為機遇，堅持問題導向抓關鍵、重點突破帶全局、結果倒逼求實效，在優化空間布局、提高創新能力、調整產業結構、提升開放發展水平、推動工業化和信息化深度融合、強化工業基礎能力、加強質量品牌建設、提高綠色發展水平、發展服務型制造及生產性服務業等方面花大功夫、

29、下大力氣，努力探索符合我市實際的現代制造業發展路徑，加快建設國家重要現代制造業基地，不斷提高制造業發展的質量和效益，為我市如期全面建成小康社會和建設統籌城鄉發展的國家中心城市提供堅實支撐。第三章 市場需求分析一、行業基本情況1、行業內企業發展特點（1）PCB行業共有特點PCB產品具有較強的定制性特點，不同客戶對產品的要求各不相同，產品通常要根據客戶的技術特點和設計要求進行量身定制。因此，PCB行業主要采取訂單生產模式，客戶一般通過訂單約定每批次產品的數量、線路布置、層數、基材、交貨期以及特殊技術要求等，企業根據訂單要求安排生產。下游客戶通常采用嚴格的合格供應商認證制度，PCB企業需經過現場資質

30、考察、樣品檢驗、產品試制等階段后才有機會成為其合格供應商，而考察期往往為1-2年。PCB企業一旦進入客戶的合格供應商清單，只要產品質量、交期等方面能夠持續滿足客戶需求，客戶通常不會輕易更換供應商，合作關系一般較為穩定。（2）小批量板行業特點小批量板行業與大批量板行業在應用領域、訂單數量、交貨期、質量要求、客戶價格敏感度等方面有較大差異。小批量產品數量多，均單面積小，且對產品特性要求高，客戶更看重產品品質、交期、服務，對價格較為不敏感大批量板的訂單數量少，均單面積大，客戶看重采購成本，對價格更為敏感2、行業發展趨勢（1）市場份額進一步向優勢企業集中近年來，全球及中國的PCB產業增長速度趨于平穩，

31、國內的PCB產業增速仍然高于全球平均水平，但也已進入到個位數增長的階段。根據WECC數據顯示，2011-2015年，國內PCB產值從1,520.97億元增長到1,669.09億元，復合增長率僅為2.35%。面臨行業發展放緩的背景，國內PCB行業主要企業出現逆勢增長的態勢，銷售收入出現較高的增長。（2）行業環保監管日趨嚴格PCB行業屬于重污染行業，在電鍍、蝕刻及印刷等生產環節會產生廢水、固廢及廢氣等污染物。近年來環保部門持續加大對行業環保治理的監管力度，采取電子監控、現場檢查等多種手段實時監控企業污染物排放情況，對環保不達標的企業采取關停、限期責令整改等手段進行處罰。環保監管的趨嚴有利于PCB行

32、業更加規范。PCB生產企業需對環保設備、環保人員及運行費用持續投入，行業內不少企業過去在環保治理方面投入較少，環保監管力度的加大迫使其規范環保投入，加大其經營成本，導致不少PCB生產企業出現虧損。而規范治理的企業在環保投入方面始終如一，監管力度的加大營造了更加公平、公正的競爭環境，實則有利于這類企業的發展。（3）行業企業向著精細化、自動化生產方向發展隨著科技水平的飛速發展，客戶對產品個性化的需求變得更加復雜，同時國內人口紅利正在逐漸消失，勞動力成本不斷上升，如何同時滿足“提高效率”、“降低成本”和“滿足定制”三個需求成為PCB企業所面臨的重要問題，也是在激烈競爭中勝出的關鍵。面臨上述發展難題，

33、精細化、自動化生產轉型正在成為PCB行業發展趨勢。精細化生產主要簡化生產流程、提高材料利用率、減少污染。具體來看，一方面是加大對先進生產設備的投入，利用先進的設備替換原有落后的設備，將生產流程簡化，以提升生產效率和質量，同時減少輔料浪費和多流程對品質控制帶來的風險和成本；另一方面，通過組織架構調整、制度完善、員工培訓等方式提升生產管理效率。同時，自動化生產有助于提升生產效率和產品質量的穩定性。業內領先的PCB企業正在通過智能化生產線研發及改造，購置先進的生產設備，如激光打孔、激光成像、噴墨打印、飛針測試等設備以提高自動化生產水平，實現柔性化生產。3、行業利潤水平變動原因及趨勢從整體來講，PCB

34、行業的利潤水平主要受上下游供需變化影響。覆銅板、銅箔、半固化片、氰化金鉀、油墨等原材料占PCB產品生產成本的比例超過50%，其供應情況及價格波動直接影響著PCB企業的生產成本。2008年金融危機以來，國際銅價出現較大幅度的波動，帶來覆銅板、銅箔、銅球等原材料價格跟隨波動；2012年至2016年年初，國際銅價處于下降通道中，主要原材料價格持續下降，降低了PCB廠商的生產成本。2016年下半年以來，國際銅價開始反彈，且銅箔供應變得緊張，一定程度上壓縮了PCB廠商的利潤水平。小批量PCB企業的客戶數量多，均單面積小，且客戶對交期要求較為嚴格，賣方的議價能力相對較強，可以向下游客戶傳導部分原材料價格波

35、動的壓力。PCB產品的下游應用領域為通信設備、汽車電子、工業控制、醫療電子、航空航天等，下游領域的周期性波動對PCB產品的需求和價格水平產生較大影響。同時，PCB企業的技術實力和研發水平也影響著企業利潤水平。一方面高多層板、剛撓結合板、高階HDI板、特殊材料板等高端產品供應相對較少，盈利情況更好；另一方面，PCB行業按照客戶需求提供定制化產品，實力較強的廠商可有針對性的為客戶提供及時的技術服務，有利于促進企業盈利能力的提升。二、市場分析（一）產業政策1、鼓勵進口技術和產品目錄將“高密度印刷電路板和柔性線路板”等新型電子元器件制造列入鼓勵發展的重點行業。2、外商投資產業指導目錄將“高密度互聯積層

36、板、多層撓性板、剛撓印刷電路板”列入鼓勵外商投資產業目錄。3、國家重點支持的高新技術領域目錄將“剛撓結合板”和“HDI高密度積層板”技術等列為國家重點支持的高新技術領域。4、戰略性新興產業重點產品和服務指導目錄將“高密度互連印制電路板”、“柔性多層印制電路板”、“特種印制電路板”等新型元器件列入戰略性新興產業重點產品和指導目錄。（二）行業概況和市場前景1、印制電路板行業簡介印制電路板（PrintedCircuitBoard，PCB），又稱印刷電路板，是指在通用基材上按預定設計形成點間連接及印刷元件的印刷板，其主要功能是使各種電子零組件形成預定電路的連接，起中繼傳輸的作用。印制電路板被稱為“電子

37、系統產品之母”,幾乎所有的電子設備都要使用印制電路板，不可替代性是印制電路板制造行業得以長久穩定發展的重要因素之一。印制電路板的制造品質、工藝技術對電子產品的可靠性、功能性產生直接影響。PCB板主要由線路與圖形、介電層、導通孔、防焊油墨、絲印、表面處理層等構成。2、PCB產品分類印制電路板分類方法較多，行業中應用較多的分類方法主要為以下幾種：（1）按導電圖形層數分類。印制電路板按照導電圖形層數可以分為：單面板、雙面板和多層板。單面板是最基本的印制電路板，元器件集中在其中一面，導線則相對集中在另一面。雙面板是指在兩面都有布線，并且在兩面間有適當的電路連接的印制電路板，解決了單面板中布線交錯的問題

38、，可以用于較復雜的電路上。多層板是指有四層及以上的導電圖形的PCB，多層板的層數通常為偶數，層數越高所需的技術要求也越高，可以支持的功能也更豐富。（2）按板材的材質分類按PCB使用的板材材質可以分為剛性板、撓性板、剛撓結合板。剛性板是由不易彎曲、具有一定強韌度的剛性基材制成的印制電路板，在電子產品中得到廣泛使用。剛性板的基材通常采用玻纖布基板、熱塑性基板、復合基板、陶瓷基板、金屬基板、紙基板等。撓性板指采用柔性的絕緣基材制成的印制電路板，可根據安裝要求進行彎曲、卷繞、折疊。撓性基材包括聚酰亞胺基板、聚酯基板等。剛撓結合板是由剛性板和撓性板有序地層壓組成，并以金屬化孔形成電氣連接，既可以提供剛性

39、板的支撐作用，又具有撓性板的彎曲性，能夠滿足三維組裝的要求。剛撓結合板對節省產品內部空間，減少成品體積，提高產品性能有很大的幫助。（3）按技術、工藝等維度分為HDI板和特殊板等。HDI指高密度互連技術，是一種印刷電路板技術，一般采用積層法制造。HDI板以常規的多層板為芯板，再逐層疊加絕緣層和線路層（也即“積層”），并采用激光打孔技術對積層進行打孔導通，使整塊印刷電路板形成了以埋盲孔為主要導通方式的層間連接。HDI板可大幅度提高板件布線密度，實現印制板產品的高密度化、小型化、功能化發展。按照HDI的工藝階數，即埋盲孔的分布情況，可分為一階HDI板、二階HDI板、高階HDI板，階數越高，技術難度越

40、大。特殊板一般是指根據下游不同的用途所采用的一些特殊PCB板，主要包括厚銅板、高頻板、鋁基板、IC載板等，可廣泛應用于工業、醫療、軍工、汽車等行業領域。（4）按均單面積可分為樣板、小批量板、大批量板樣板主要在研發和試生產階段生產，PCB產品只有經過研制成功并經市場測試、定型，確定投入實際生產應用后才會進入批量生產。訂單面積一般不超過5平方米，平均在1平方米左右。批量板為通過研發和試制階段后進行批量化生產的PCB產品，包括小批量板和大批量板。大批量板主要應用于計算機、通信終端、消費電子領域，主要滿足少品種、大批量的市場需求。訂單面積一般在50平方米以上。小批量板主要應用于通信設備、工業控制、醫療

41、電子、軍工等領域，主要滿足多品種、小批量的市場需求。訂單面積一般不超過50平方米，均單面積在10平方米左右。PCB行業內通常將以“訂單面積較小、產品型號較多、生產交期較短”為特征的產品認定為“小批量”板。“小批量”板的終端客戶以企事業單位為主，應用領域分布在工業控制、醫療電子、通信設備、汽車電子等領域，下游客戶數、訂單數、品種數眾多，產品交期通常在10-20天左右。第四章 建設內容與產品方案一、建設規模及主要建設內容（一）項目場地規模該項目總占地面積21093.31（折合約31.64畝），預計場區規劃總建筑面積25101.04。（二）產能規模根據國內外市場需求和xx投資管理公司建設能力分析，建

42、設規模確定達產年產電路板10000噸，預計年營業收入35200.00萬元。二、產品規劃方案及生產綱領本期項目產品主要從國家及地方產業發展政策、市場需求狀況、資源供應情況、企業資金籌措能力、生產工藝技術水平的先進程度、項目經濟效益及投資風險性等方面綜合考慮確定。具體品種將根據市場需求狀況進行必要的調整，各年生產綱領是根據人員及裝備生產能力水平，并參考市場需求預測情況確定，同時，把產量和銷量視為一致，本報告將按照初步產品方案進行測算。第五章 選址分析一、項目選址原則項目選址應符合城市發展總體規劃和對市政公共服務設施的布局要求；依托選址的地理條件，交通狀況，進行建址分析；避免不良地質地段(如溶洞、斷

43、層、軟土、濕陷土等)；公用工程如城市電力、供排水管網等市政設施配套完善；場址要求交通方便，環境安靜，地形比較平整，能夠充分利.用城市基礎設施，遠離污染源和易燃易爆的生產、儲存場所，便于生活和服務設施合理布局；場址上空無高壓輸電線路等障礙物通過，與其他公共建筑不造成相互干擾。二、建設區基本情況重慶，簡稱渝，別稱山城，是中華人民共和國省級行政區、中西部唯一直轄市、國家中心城市、超大城市，國務院批復確定的中國重要的中心城市之一、長江上游地區經濟中心、國家重要的現代制造業基地、西南地區綜合交通樞紐。總面積8.24萬平方千米，轄26個區、8個縣、4個自治縣，2019年建成區面積1379平方千米，常住人口

44、3124.32萬人，城鎮人口2086.99萬人。重慶地處中國內陸西南部，是長江上游地區的經濟、金融、科創、航運和商貿物流中心，國家物流樞紐，西部大開發重要的戰略支點、一帶一路和長江經濟帶重要聯結點以及內陸開放高地、山清水秀美麗之地；既以江城、霧都、橋都著稱，又以山城揚名。重慶以漢族為主，少數民族主要有土家族、苗族等。旅游資源豐富，有長江三峽、世界文化遺產大足石刻、世界自然遺產武隆喀斯特和南川金佛山等壯麗景觀。重慶是國家歷史文化名城。1189年，宋光宗趙惇先封恭王再即帝位，自詡雙重喜慶，重慶由此得名。重慶是紅巖精神起源地，巴渝文化發祥地，火鍋、吊腳樓等影響深遠；在文字記載的3000余年中，曾三為

45、國都，四次筑城，史稱巴渝；抗戰時期為國民政府陪都。重慶是西南地區最大的工商業城市，國家重要的現代制造業基地。有國家級重點實驗室10個、國家級工程技術研究中心10個、高校67所，中國（重慶）自由貿易試驗區、中新（重慶）戰略性互聯互通示范項目、兩江新區、渝新歐國際鐵路等戰略項目。（一）全球制造業發展呈現新趨勢。新一代信息技術與制造業深度融合，正在引發制造模式、生產組織方式和產業形態的深刻變革，數字化、網絡化、智能化、服務化與綠色化成為制造業發展新趨勢。泛在連接和普適計算將無所不在，虛擬化技術、3D打印、工業互聯網、大數據等技術將重構制造業技術體系，如3D打印將新材料、數字技術和智能技術植入產品，使

46、產品的功能極大豐富，性能發生質的變化；在互聯網、物聯網、云計算和大數據等泛在信息的強力支持下，制造商、生產服務商、用戶在開放、共用的網絡平臺上互動，大規模個性化訂制生產將逐步取代大批量流水線生產；基于信息物理系統的智能工廠將成為未來制造的主要形式，重復和一般技能勞動將不斷被智能裝備和智能生產方式所替代。隨著產業價值鏈重心由生產端向研發設計、營銷服務等環節的轉移，產業形態將從生產型制造向服務型制造轉變。網絡眾包、異地協同設計、精準供應鏈管理等正在構建企業新的競爭優勢；全生命周期管理、總集成總承包、互聯網金融、電子商務等加速重構產業價值鏈新體系。制造業重新成為全球經濟競爭的制高點，各國紛紛制定以重

47、振制造業為核心的再工業化戰略。美國從2011年起陸續出臺美國先進制造業伙伴關系計劃美國先進制造業國家戰略計劃美國制造業創新網絡計劃，力求促進美國先進制造業的發展、提高美國制造業全球競爭力。德國在2013年出臺德國工業4.0戰略實施建議，力求使德國成為先進智能制造技術的創造者和供應者。日本在2014年出臺日本制造業白皮書，力求通過重振國內制造業復蘇日本經濟。英國在2015年出臺英國制造業2050，力求重振英國制造業并提升國際競爭力。法國在2013年出臺“新工業法國”戰略，力求通過創新重塑工業實力，使法國處于全球工業競爭力第一梯隊。（二）我國制造業發展面臨新形勢。制造業發展迎來新機遇。2015年，

48、我國工業增加值達到22.9萬億元，制造業產出占世界比重超過20%，在500余種主要工業產品中，我國有220多種產品產量位居世界第一，是全球第一制造大國。隨著新型工業化、信息化、城鎮化、農業現代化同步推進，國家“一帶一路”和長江經濟帶戰略的深入實施，需求潛力加速釋放，為我國制造業發展提供了廣闊空間。各行業新的裝備需求、人民群眾新的消費需求、社會管理和公共服務新的民生需求、國防建設新的安全需求，都要求制造業在重大技術裝備創新、消費品質量和安全、公共服務設施設備供給和國防裝備保障等方面迅速提升水平和能力。全面深化改革和進一步擴大開放，將不斷激發制造業發展活力和創造力，促進制造業轉型升級。中國制造20

49、25和“互聯網+”行動計劃的部署推進，為我國制造業發展指明了前進方向。制造業發展面臨新挑戰。國內部分行業產能過剩嚴重，供需錯位情況較為突出；勞動力等生產要素成本不斷上升；資源和環境約束不斷加強；自主創新能力弱，關鍵核心技術與高端裝備對外依存度高，以企業為主體的制造業創新體系不完善；發達國家通過“再工業化”吸引高端制造業加速回流，其他發展中國家利用資源成本要素優勢加快承接產業及資本轉移，對我國制造業發展形成“雙向擠壓”。以往依靠資源要素投入、規模擴張的粗放發展模式再也難以為繼，調整結構、轉型升級、提質增效刻不容緩。（三）我市制造業轉型升級任重道遠。經過多年來的快速發展，我市制造業已具備一定的基礎

50、和實現更高水平發展的條件。總體上看，我市處于工業化快速發展階段，但仍屬于欠發達地區、仍處于欠發達階段，制造業發展水平與建設國家重要現代制造業基地的目標仍有較大差距。突出表現為：制造業創新能力不強，研發投入不足，中高端人才缺乏，產業技術對外依存度較高；產品檔次不高，戰略性新興產業規模不大；龍頭企業和科技型企業數量較少、規模偏小，核心競爭力不強；資源能源價格和物流成本相對較高；等等。這些問題必須引起高度重視，采取切實措施加以解決。建設國家重要現代制造業基地，必須深刻認識并牢牢把握當前全球制造業發展新趨勢和我國制造業發展新形勢，化挑戰為機遇，堅持問題導向抓關鍵、重點突破帶全局、結果倒逼求實效，在優化

51、空間布局、提高創新能力、調整產業結構、提升開放發展水平、推動工業化和信息化深度融合、強化工業基礎能力、加強質量品牌建設、提高綠色發展水平、發展服務型制造及生產性服務業等方面花大功夫、下大力氣，努力探索符合我市實際的現代制造業發展路徑，加快建設國家重要現代制造業基地，不斷提高制造業發展的質量和效益，為我市如期全面建成小康社會和建設統籌城鄉發展的國家中心城市提供堅實支撐。地區生產總值增速保持在合理區間，全年增長6.3%、達到2.36萬億元，人均地區生產總值突破1萬美元。工業經濟逐步回暖，規上工業增加值增長6.2%。服務業支撐力增強，服務業增加值增長6.4%，對經濟增長貢獻率達到51.3%。物價形勢

52、總體穩定，居民消費價格上漲2.7%。今年是全面建成小康社會和“十三五”規劃收官之年，是具有里程碑意義的一年，做好政府工作十分重要。共建“一帶一路”、長江經濟帶發展、新一輪西部大開發等國家戰略交匯疊加，進一步拓展了重慶的發展空間。今年經濟社會發展的主要預期目標是：地區生產總值增長6%；固定資產投資增長6%左右，社會消費品零售總額增長7.5%左右，進出口穩中提質；城鎮新增就業60萬人以上，城鎮調查失業率5.5%左右；居民消費價格漲幅3.5%左右；居民收入增長與經濟增長基本同步；現行標準下農村貧困人口全部脫貧；節能減排降碳完成國家下達任務。三、創新驅動發展（一）提高制造業創新能力。深入推動以科技創新

53、為核心的全面創新，完善以企業為主體、市場為導向、產學研資用相結合的制造業創新體系，圍繞產業鏈部署創新鏈，圍繞創新鏈配置資源鏈，引導企業加大研發投入，加強關鍵核心技術研發，加強研發機構建設，加速科技成果產業化，激發科技型中小企業創新活力，構建創新生態系統，不斷提高關鍵環節和重點領域的創新能力。（二）加快制造業供給側結構性改革。按照供給側結構性改革整體部署，發展壯大戰略性新興產業，改造提升傳統產業，促進戰略性新興產業與傳統產業有序銜接、競相發力，構建多支柱產業體系，不斷增加有效供給。以市場化、法制化方式加快化解過剩產能，盤活“僵尸企業”和空殼公司資產，積極穩妥去除無效供給。（三）推動制造業開放發展

54、。發揮我市西部大開發的重要戰略支點、“一帶一路”和長江經濟帶的聯接點功能，充分利用國際國內兩個市場兩種資源，發揮重點區域的引領帶動作用，提高利用內外資水平，深化國際產業合作，推動加工貿易創新發展，完善國際物流通道，吸引全球要素集聚我市，促進本地產品分銷全球，打造內陸開放高地新優勢。（四）推進信息化與工業化深度融合。加快推動新一代信息技術與制造技術融合發展，把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向，完善智能制造支撐體系，推進制造過程智能化，深化制造業與互聯網融合，加強互聯網基礎設施建設，全面提升企業信息化智能化水平。（五）強化工業基礎能力。核心基礎零部件（元器件）、先進基礎工藝、關鍵基礎材料和產業技

55、術基礎（以下統稱“四基”）等工業基礎能力薄弱，是制約制造業創新發展和質量提升的癥結所在。要堅持問題導向，聚焦汽車、智能終端、機器人等重點產品，注重需求側激勵，統籌好、引導好、發揮好整機企業與基礎企業雙方積極性，加快破解制約制造業發展的瓶頸。（六）加強質量品牌建設。提高企業質量控制能力，提升產品質量，完善質量管理機制，夯實質量發展基礎，優化質量發展環境，努力實現制造業質量大幅提升。鼓勵企業追求卓越品質，形成具有自主知識產權的名牌產品，不斷提升企業品牌價值和重慶制造整體形象。（七）深入推進綠色制造。強化生態約束，加大先進節能環保技術、工藝和裝備的研發力度，加快制造業綠色改造升級，推進資源高效循環利

56、用，努力構建高效、清潔、低碳、循環的綠色制造體系。（八）大力發展服務型制造和生產性服務業。加快制造與服務的協同發展，大力發展與制造業緊密相關的生產性服務業，開展商業模式創新和業態創新，推動制造業整體向價值鏈中高端邁進。（九）提高園區發展水平。工業園區（含各類開發區中的工業集聚區）是建設國家重要現代制造業基地的關鍵和核心載體。加大特色產業引進培育力度，加強基礎設施建設，提高土地節約集約利用能力，提升服務水平，推動園區集群智能綠色發展和產城融合發展。四、“十三五”發展目標到2020年，國家重要現代制造業基地建設取得重大進展，實現以下目標：規模邁上新臺階。工業總產值4萬億元，年均增長10%左右。工業增加值1萬億元左右，年均增長10%左右。結構調整取得新突破。戰略性新興產業投資占工業投資的比重提高至30%以上。戰略性新興產業產值占工業產值的比重提高至25%。創新能力顯著增強。規模以上工業企業研發投入強度提高至1.6%。規模以上工業每億元主營業務收入有效發明專利數提高至0.45件。質量效益明顯提高。規模以上工業企業主營業務收入利潤率穩定在全國平均水平以上。規模以上工業全員勞動生產率提高至35萬元/人年。制造業質量競爭力指數提高至86.5。“兩化”融合進一步深入。互聯網普及率提高至80%。數字化