1、江蘇宏達建設咨詢有限公司B13香楠佳苑農民安置房A標段工程監理實施細則（質量通病防治 ）內容提要：專業工程特點監理工作流程監理工作控制目標及控制要點監理工作方法及措施項目監理部（章）：專業監理工程師：總監理工程師：日期：江蘇省建設廳監制質量通病防治監理實施細則為了進一步提高建筑施工的工程質量，把工程質量做細做好，杜絕質量通病， 創建優良工程。我們現對有可能出現的建筑工程質量通病根據工程實際情況制定 出周密、細致、行之有效的措施。做到超前預防和施工過程、施工結果可控在控，并持續改進我們的建設工程監理水平。在具體措施上：一是要嚴把技術交底關。 二是控制好材料質量，保證重點工序、重點部位施工時間及施

2、工范圍。三是加強 過程控制與成品保護。因此我們有必要積累預防質量通病的經驗和教訓，并加以 總結。一、工程項目概況本項目為無錫空港園區發展有限公司建設的香楠佳苑農民安置房。本項目總建筑面積328103叭其中地上建筑309430川，地下非機動車庫18673 m2oA標段工程由12-31#, 34-39#, 46-55#勾成，建筑總面積174364卅。其中12-31# 房建筑層數11.5層，為剪力墻結構，建筑面積116017叭34-39#, 46-55#房建筑 層數6.5層，為多孔磚砌體結構，建筑面積58347卅。二、監理工作依據1、根據國家和省、市有關法律、法規和規范性文件，結合無錫市建筑工程 質

3、量通病防治辦法內容，開展建筑工程質量通病防治監理工作。2、國家施工質量驗收規范、規程、施工技術標準、設計圖及設計文件。3、本工程地質勘察資料。4、本工程設計圖紙、設計變更洽商以及有關的設計文件。5、相關部門批準的項目批文、規劃紅線、規劃許可證、施工許可證等。6、本工程建設監理合同和施工合同。7、建設工程強制性標準（房屋建筑部分）。8、住宅工程質量通病控制標準（DGJ32/J16-200527三監理工作流程:四、階段性建筑工程質量通病防治監理措施（一）、開工準備階段1協助建設單位向施工單位下達建筑工程質量通病防治任務書2、審查施工單位提交的建筑工程質量通病防治方案和施工措施。3向建設單位提交建筑

4、工程質量通病防治監理細則。（二）、工程實施階段1定期召開工程例會，協調和解決施工過程中出現的問題。2、嚴格工序交接驗收，認真填寫質量通病檢查驗收記錄。3嚴格執行監理旁站制度，加強平行檢驗，發現問題及時處理。4做好質量通病防治專題記錄，收集整理相關資料。（三）、工程竣工階段1審查施工單位向建設單位提交的建筑工程質量通病防治總結報告。2、認真填寫建筑工程質量通病防治評估報告，并提交建設單位批準。3、協助建設單位共同審查建筑工程質量通病防治總結報告工程質量通病防治評估報告并向市建設局備案。五、施工過程中工程按分部分項工程編制的具體質量通病防治監理細則如下：（一）地下防水工程質量通病預防措施1防水砼結

5、構裂縫、滲水1.1防水砼摻入的外加劑摻合料應按規范復試符合要求后使用，其摻量應經試驗 確定；1.2澆筑砼前，應考慮砼內外溫差的影響，采取適當的措施；1.3防水砼結構內部設置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應接觸模板；固定模板 而穿過砼結構的螺栓應加焊止水環；拆模后，將留下的凹槽封堵密實，并在迎水面 涂刷防水涂料；1.4采用預拌砼，其質量指標應在合同條款中明確，施工時應加大監控力度，安排專人檢測砼的塌落度，其和易性應滿足要求；1.5砼采用分層澆筑泵送砼每層厚度宜為0700mrit入式振動器分層振實，板面應用平板振動器振搗，排除泌水，進行二次收漿壓實；1.6防水砼水平構件表面宜覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆

6、水養護，豎向構件宜采用 噴涂養護液進行養護，養護時間不應少于1.7、地下工程在施工過程中，應保持地下水位低于防水砼上，并應排除 地下水；1.8金屬止水帶宜折邊，連接接頭應滿焊、焊縫嚴密；1.9底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫；墻體不應留垂直 施工縫；墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻交接處，應留在 高出底板不小于00 m的墻體上；1.10后澆帶施工縫澆筑砼前，應將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實砼，再 鋪設去石水泥砂漿；澆筑砼時，先澆水濕潤，再及時澆灌砼，并振搗密實；后澆帶 砼應進行養護；2、防水層空鼓、裂縫、滲漏水2.1、砼施工后及時對砼進行養護，防止砼表面

7、粉化；2.2、采用合格的原材料，防水材料經復試合格后方可使用；2.3防水施工人員必須持有防水專業操作上崗證；2.4地下室砼表面先處理掉止水螺桿1,25的防水砂漿補平砼表面需凈潔、干燥，如有污物、油漬等，應洗刷干凈、晾干后方可施工；2.5防水層施工期間，地下水位應降至墊m以下；2.6對砼表面不平整處先對砼進行處理磨光機磨平對砼表面的麻面孔洞、露筋等按要求進行處理；2.7、防水材料應薄涂多遍成活，涂刷前等前遍防水成膜后方可進行；前后兩遍的 涂刷方向盡量保證相互垂直，防水纖維布在陰角及管洞口處均需增加附加層，附加 層在陰角處每邊寬度不得小于mm管洞口四周每邊不小于0mm纖維之間的搭接每邊不得少于00

8、mm2.8每遍防水涂料需涂刷均勻，不得流淌、漏刷；同層涂料的相互搭接不得小于 50mm施工速度要快，不能在不干凈的表面上涂刷防水層；2.9防水施工完畢后，應采取可靠的保護措施；按設計要求設置保護層；（二）砌體工程質量通病預防措施：1砌體裂縫1.1原材料1.1.1、嚴格控制供貨商砂的貨源，確保為江砂，杜絕山砂和混合粉；1.1.2、水泥的安定性、強度應合格；1.1.3、砌體的原材料檢驗、試驗合格；1.1.4、石灰為合格的熟石灰；1.2、結構構造設置1.2.1、構造柱的設置，按結構說明設置，構造柱的斷徭厚，具體說明： 、墻長大于米者，沿墻中設置構造柱； 、門窗洞口大于80伽時和進戶門兩側均設置構造柱

9、； 、墻體無約束端設置構造柱； 、加氣砼砌塊的門框邊（具體做法見住宅工程質量通病控制標準DGJ32/J16-2005配筋2106.5400并錨入加氣砼墻體中0mm，斷面100（寬）X墻厚；、砌體與砼材料的分界處設置構造柱。加氣砼砌塊墻體轉角處均設置構 造柱。多空粘土磚墻轉角處可不設置構造柱；1.2.2、腰梁設置：加氣砼砌塊墻體中部設置通長腰梁，多空粘土磚墻體高度小 于4m時不需要設置腰梁，腰梁配筋10,6.5200斷面120m （高）X墻厚； 砼標號C20123、窗臺設置：底層和頂層設置通長的窗臺梁4C配筋6.520（砼 標號C20其他層次窗臺設置砼板帶，配筋，6.5200斷面60mm高）X墻

10、 厚；124、拉結筋設置：拉結筋宜結構插筋，間距符合砌體模數，最大間距不宜大 于500mm沿墻通長設置；拉結筋直徑不得小于m125、砼磚墻、砼現澆梁板與砌體交界處的設置：砼墻與砌體交界仙宜用 Xl5m木條預先留縫，在加貼網片前澆水濕潤,1:再用泥砂漿嵌實；現澆梁板與 砌體交界處，用3水泥砂漿分兩次填縫嵌實，縫寬左右；2、砌體標咼、軸線等幾何尺寸偏差的控制2.1砌體施工時應設置皮數皮數桿上應標明皮數及豎向構造的變化砌位； 完基礎或每一樓層后，應及時彈出標高和軸線控制線；2.2、裝飾施工前，應認真復核房間的軸線、標高、門窗洞口等幾何尺寸，發現超 標時，應及時進行處理；3、砌筑前的準備工作：3.1、

11、多孔磚、加氣砼砌塊、水泥、砂等原材料的復試；3.2、多孔磚提前一天澆水濕潤，進入磚I四周n3.3加氣砼砌塊的出釜停放期不應28于34配合比的試配單（砂漿和砼）3.5構造柱、拉結筋、腰梁、窗臺梁、窗臺板配筋檢查；4、砌體的質量要求4.1、垂直度、平整度、灰縫飽滿度等符合設計及規范要求；4.2、每天砌筑咼度宜控制在M以下，并應米取嚴格的防風、防雨措施；4.3通長現澆鋼筋砼板帶應一次澆筑完成；44嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平向;槽須在砂漿強度達到設計要求后， 用機械開槽，且在粉刷前，加貼鋼絲網片等抗裂材料；4.5寬度大于00m的預留洞口應設鋼筋砼過梁，并且伸入每邊墻體的長度應不 小于250mjm4

12、.6當框架頂層采用加氣砼砌塊時，墻面粉刷應采取滿鋪鍍鋅鋼絲網等措施；5砌筑砂漿的控制：5.1、由施工技術人員填寫砂漿通知單交由實驗室出具砂漿配合比。5.2、攪拌機處砂漿配合比采用掛牌標出，首先對砂子和外加劑進行稱重，使用固 定的容器根據配合比進行攪拌。5.3砂子必須過篩，拌合時投料順序應先投砂、水泥、拌合料后加水，拌合時間 自投料完畢算起，不得少:于min6砌塊的砌筑方法：6.1、由于砌塊的抗壓強度較小，因此必須嚴格按照圖纟要規范工圈梁、構造柱和墻體拉接筋，否則將會造成砌塊壓裂，產生結構裂紋，進了造成抹灰層開裂, 嚴重影響建筑外觀質量。6.2、墻體砌筑前應先現場進行試排塊，排塊的原則是上下錯縫

13、，砌塊搭接長度不 宜小于砌塊長度的/3。砌筑的前一天應向砌塊的砌筑面適量澆水，砌筑當天再澆一 次，以水浸入砌塊面內深度10m為宜。6.3砌塊的垂直灰縫寬度15E為宜，不得大于0mm水平灰縫厚度可根據墻 體的高度與砌塊高度確定，但不得大于m亦不易小于0mm灰縫要求橫平豎直， 砂漿飽滿。砌筑前應設立皮數桿，皮桿應位于房屋四角及內外墻交接處T間距以 15n為宜，砌塊應按皮數桿拉線砌筑。64砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚薄適當，漿面平整， 鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后捕能立即放置砌塊，砂漿回失去塑性, 則應鏟去砂漿重鋪；豎向灰縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平。嚴禁用水

14、沖漿灌 縫。6.5砌塊排列應盡可能采用主規格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實心磚砌體，局 部需要鑲磚部位，宜分散、對稱，以使砌體受力均勻。6.6砌筑外墻時，不得留腳手眼，可采用里腳手或雙排外腳手。6.7、縱橫墻應整體咬槎砌筑，臨時間斷可拖斜槎，接槎時，應先清理基面，澆水 潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。因施工需要留置的臨時洞口處，每隔兩皮砌 體應設S26拉筋，拉筋兩端分別伸入先砌筑墻體及后堵洞7砌體各m6.8凡有穿過墻體的管道，應嚴格防止滲水、漏水。墻上埋設電線管時，只能垂 直埋設，不得水平鏤槽。開豎縫時不得錘斧剔鑿，電線管直徑25宜按于規定 固定好管線，用水沖去粉末，再用砂漿分遍填實，管線埋

15、應在抹灰前完成。6.9設備附墻固定須在抹灰前進行不得用錘鑿等沖擊墻體使用電鉆鉆孔， 鉆孔內用摻有玻璃膠8或1膠的粘結砂漿塞入將錨件與墻體粘牢。砌塊墻體與零配件 的聯結（如門、窗、附墻管道、管線支架、衛生設備等）應牢固可靠。預埋件不得固 定在零星砌塊上。砌體封閉中若有埋件，用混凝土預制塊砌入。砌塊表面不得破壞， 若是非空心磚用切割機切槽，該項工作必須在抹灰前進行。6.10對現澆混凝土構件澆水養護時，應避免發生浸泡砌塊現象。墻體的局部凹 陷，必須用砂漿填補，不得用其它材料填塞。7、女兒墻根部水平裂縫：7.1、提高女兒墻砌筑砂漿強度，不M5于且為水泥砂漿。7.2、在女兒墻內設置構造柱，21距或按圖紙

16、設計要求設置，與頂層圈梁及女 兒墻壓頂錨固。7.3不設構造柱的轉角砌體縱橫墻必須同時砌筑或留斜搓，不允許以埋設拉接筋 的做法代替斜搓。（三）砼結構工程質量通病預防措施1、砼結構工程結構裂縫、保護層偏差的控制:1.1、審查施工單位上報的模板專項施工方案，嚴格要求施工單位按審批后的方案 進行施工；方案中必須對通病防治有針對性的防治措施內容；模板和支撐的選用必須 經過計算，保證足夠的強度、剛度和穩定性，邊支撐立桿與墻間距不應中于 間不宜大于800mm1.2、要求施工單位根據工期要求配備足夠數量的模板等周轉材料，拆模時砼強度 應滿足規范要求；1.3現澆板中的線管交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應樓板淳

17、度， 沿預埋管線方向增遨6150寬度不小于50m的鋼筋網帶；水管嚴禁水平埋設在現 澆板中；14嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度；懸挑現澆板的負彎矩 鋼筋下面，應設置間距不大00m的鋼筋保護層支架，在澆筑砼時，保證鋼筋不位 移；1.5現澆板澆筑時，在砼初凝前應進行二次振搗，在砼終凝前進行兩次壓抹；16施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和砼澆筑應嚴格按設計要求和施工方案 執行；后澆帶應在其兩側砼齡期大天后再施工，澆筑時，應采用補償收縮砼，其 砼強度應提高一個等級；1.7、應在砼澆筑完畢后的h以內，對砼加以覆蓋和保濕養護；對于有抗滲性能 要求的砼，養護時間不應少4天；普通硅酸鹽拌制的砼養

18、護時間不應天于1.8現澆板養護期間，當砼強度小于MP時，不應進行后續施工。當砼強度 小于10MF時，不應在現澆板上吊運、堆放重物；1.9嚴禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎等鋼筋保護層的墊塊。當采用砂漿 墊塊時，強度應不小于5面積不小于0mK40mm1.10當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑都小于寸，應采用鋼筋支架支撐鋼 筋，支架間距為：當采用分布筋時不大于03m；當采用8分布筋時不大于00 mm；支架與受力鋼筋應綁扎牢固。當板面受力鋼筋和分布筋的直徑均不小于 可采用馬凳支架。2、砼構件的軸線、標高等幾何尺寸偏差的控制2.1、施工過程中的測量放線應由專人進行，各種測量儀器應定期校驗；2.2、主體砼

19、施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線，準確測量，認真記錄，并 確保控制線標識清楚；2.3模板支撐完成后，要測量、校正模板的標高和平整度；24嚴格控制現澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現澆板厚度的控制標識，每 延長米范圍內宜設置一處；2.5根據砼的側壓力，墻、柱自樓面向上根據施工方案采取下密上疏的原則布置 對拉螺栓；2.6模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進行下一道工序 施工；3砼原材料的質量控制與檢驗：3.1、水泥：工程所使用的水泥必須具備齊全的出廠合格證、試驗報告資料及復試 合格報告。3.2、砂石：砂石應有復試合格報告。3.3水質：拌合混凝土的水中不得存有影響水泥正常凝結的有

20、害雜質和油脂糖類 等。地表水和地下水首次使用前必須進行化學分析，合格后方準使用。3.4為保證混凝土成品顏色一致，要求施工時使用同一廠家的同品種水泥，在同 一部位使用同批同期水泥。4砼配合比設計與試驗監督：4.1混凝土澆灌前根據檢測中心出具的配合比單確定做好試配工作并按 規范要求確定好坍落度，在施工過程中條件改變時，應進行調整。4.2混凝土坍落度按布料高或拖泵泵送高度及工程部位確定每班測坍落度 兩次。4.3混凝土公司的大攪拌站應建立有關材料使用和設備檢修的各以便于進 行質量跟蹤管理和查對，混凝土公司應保證攪拌站儀表計量的準確性，為保證計量準 確，應對電子秤定期進行檢查核對。另外外強劑的濃度和砂石

21、含水率應經常測定，尤 其是雨季施工，以便及時調整配合比。5砼攪拌、運輸與布料控制：5.1、混凝土澆灌前，必須經項目工地三級驗收和現場監理人員四級驗收，驗收合 格后澆灌通知書應由監理工程師簽字后方可實施混凝土澆灌。5.2、攪拌站、泵車、攪拌車應進行開工前的保養、維修工作，混凝土公司應保證施工機械完好，并做好易損配件的準備工作。5.3商品砼公司應安排修理工值班，做到隨壞隨修；準備好備用的機械，以便出 現問題時及時補充、替換；搞清各機械油料的庫存情況，保證施工機械用油。5.4應根據前方施工進度的快慢，及時調整開料速度。保證攪拌車中的混凝土不 得超過2小時，并做好記錄。吃飯時間根據前方施工進度隨時調節

22、混凝土用量。5.5混凝土公司應嚴格按配合比通知單配料，計量接受中心試驗室的監督。5.6混凝土公司必須保證混凝土供應的連續性，攪拌車運輸途中必須采取防離析 措施，如有離析不得使用。5.7、按規定從現場見證取樣制作試塊。6混凝土現場施工預防措施：6.1、混凝土澆灌前，必須仔細檢查模板內的是否有雜物和泥水，以及鋼筋的潔凈 度。澆灌過程中嚴禁現場為方便澆灌而在混凝土中隨意加水，從而增大水灰比，降低 混凝土強度。6.2、混凝土振搗一般采用插入式振搗，混凝土澆灌過程中振搗應密實，防止出現 孔洞、蜂窩、麻面等質量通病，真正做到混凝土內實外光。振搗過程中振動棒應做到 振搗上層混凝土時振動棒要插入下層混凝為宜，

23、且不可過深，防止混凝土重復 振搗出現過振現象，每一振點的振搗時間，應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落為止, 振動棒要快插慢拔，以利氣體的排出，插點要均勻，振動棒應避免碰及鋼筋、模板。6.3混凝土施工時每層澆筑高度不得高于m在框架的柱與梁及柱梁與次梁交 叉處，由于鋼筋密集，應改用同標號的細石混凝土澆筑以保證混凝土密實。在澆筑柱 子時，應先在底部填決ioomm的與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿。根據不同 施工部位的澆筑速度，確定每一攪拌車混凝土容量及出料節奏。6.4混凝土養護：混凝土養護是保證水泥水化作用、混凝土強度增長、防止干縮 裂縫的重要環節。養護必須保持一定的溫度和濕度，尤其在冬、夏季特殊環境

24、和大體 積混凝土養護中，應制定具體的監控措施，防止裂縫出現。混凝土澆筑完畢后，應在 12小時以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應使混凝土具有足夠的濕潤狀態，澆水養護時 間不得少予d對摻有緩凝型外加劑或有抗求的混凝土不得少于天。7、鋼筋施工質量通病的預防措施：7.1、鋼筋全過程跟蹤監理控制措施：A每個批號的鋼筋都必須具備齊全的出廠合格證和試驗報告鋼筋使用于兩 個及以上單位工程時，要分別發放合格證和試驗報告的復印件，做到購進的每批鋼筋 的材質、數量與單位工程實際使用情況相吻合。B物資供應部門應保證鋼筋出廠合格證和試驗報告委托撿測中心試驗室復 檢合格、且有報告的基礎上方可發料。我監理部在無合格證和試驗報告

25、、復檢報告的 情況下拒絕材料進場。C鋼筋焊接時必須先做可焊性試驗，合格后方可正式焊接使用。D如發現施工人員在鋼筋翻樣時有脆斷或彎曲裂紋現象，應通知施工單位停止使 用，待檢驗確定是否合格后再行處理。E建立“鋼筋不合格品處理記錄”，記錄必須齊全、及時、準確，以便后查核對。7.2、鋼筋的施工過程控制措施：A鋼筋表面要潔凈，不得有損傷、油漬及片狀老銹。B鋼筋在鋼筋場集中下料制作，鋼筋加工完畢后，應分類堆放，掛牌使用，以免 混淆。C受力鋼筋要箍筋全部扎牢，鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢，搭接長度 要符合規范和設計要求，剖口焊接的鋼筋應符合設計和規范要代換鋼筋，施 工單位必須填寫鋼筋代換單，經各級部門

26、簽證同意后方可代換，絕不可私自更改。D鋼筋應按尺寸加工，按圖紙設計規定設置保護層；保護層采用塑料固定件做墊 塊。（四）樓地面工程質量通病預防措施1、水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫的控制1.1、澆筑面層砼或鋪設水泥砂漿前，基層應清理干凈并濕潤，清除積水；基層處 于面干內潮時，應均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細石砼面層；12嚴格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應不血于用于鋪設地面 的砼塌落度不大30mm；1.3水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短桿刮平；砼面層澆筑時，應采用平板 振搗器或輥子滾壓，保證面層強度和密實；掌握和控制壓光時間，壓光次數不少于 遍，分遍壓實；1.4地面面層施工4h后，應進

27、行養護，并加強對成品的保護，連續養護時間不 應少于7d當環境溫度低于C時，應采取防凍施工措施；2、廚、衛間樓地面滲水漏水的控制2.1、廚衛間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，應向上做一道高度不小于 的砼翻邊，地面標高應比室內其他房間地面（以上；2.2、上下水管等預留洞口坐標位置應正確，洞口形狀為上大下小；2.3 PV管穿過樓面時，宜采用預埋接口配件的方法；2.4現澆板預留洞填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘 結層；洞口填塞分兩次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石砼澆筑至樓板厚度的 2/3處，待砼凝固后進紬蓄水試驗無滲漏后用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。 管道安裝后，應在管周

28、進行蓄水試驗，不滲不漏后再做防水層；2.5防水層施工前，應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛 水高度不得小于00m；2.6地面找平層朝地漏方向的排水坡度為.5%地漏口要比相鄰地面3血；2.7、有防水要求的地面施工完畢后，應進h蓄水試驗，蓄水高度為730 不滲不漏為合格；2.8衛生間墻面應用防水砂漿分兩次刮糙；3水泥、細石混凝土地面裂紋質量通病預防措施：提高樓地面整體效果，盡量一次施工完畢，少留施工縫，做好變形縫的留設工作, 嚴格控制樓地面的平整度，預防樓地面起砂和裂紋是施工好樓地面的關鍵。3.1、水泥砂漿地面質量通病的預防措施：3.1.1、基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤

29、松散、手握成團、不泌水分為 準；操作時先在兩沖筋之間均勻的鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準 刮平、拍實，待表面水分稍干后禁止用水泥吸水催干用木抹子打磨要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作范圍半徑內打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約 為：0.60.8）均勻涂在面上（約2m）在用鐵抹子抹光。向后操作時，在水泥 漿初凝前完成。3.1.2、二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面 有腳印但不下陷，要用水泥袋紙包裹平整木板墊求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼、腳印都要填補壓平。3.1.3、三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋 時，即

30、可壓實第三遍，壓實用勁稍大一點，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平, 達到壓實、壓光、壓平。3.1.4、泥砂漿完工后第二天要及時澆水養必要時可蓄水養護討護時間不 少于7天。3.2、細石混凝土地面質量通病的預防措施：321、具體工序為：刷素水泥將一道；細石混凝土隨搗隨抹平1:（1表面撒 泥砂子壓實抹光）由于采用細石混凝土，因此細石混凝土中的石子粒徑要小（為細石 子），地面的厚度根據圖紙設計要求進行施工。3.2.2、質量要求：細石混凝土面層表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂 等缺陷表面平整度細石混凝土w 3踢腳線上口平直度w 2分格縫平直度w 2mm4板塊樓地面質量保證措施：嚴格控制材料質量

31、卩強樓地面的平整度控嚴格控制縫隙寬度和縫隙平直度, 預防板塊樓地面空鼓，是抓好板塊樓地面質量的關鍵。4.1、材料控制：面磚購買時應控制面磚的大小、方正、顏色的統一，嚴把材料質量關4.2、作業條件:墻面粉刷完，門框、各種管線、埋件和設備安裝完畢，并經驗收合格；變形縫處 理完并水試驗無滲水現象。4.3施工要求：根據彈好的水平墨線J；灰餅及沖筋澆水濕潤基層再刷素水（水灰比）.5）; 根據沖筋厚度用：2.5的干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準）抹鋪結合層， 結合層應壓平打實（在抹鋪結合層時注意保持基層的濕潤，已刷素水泥漿不得有風干 現象，結合層抹好后，以人站在上面只有輕微腳印而無凹根據控制線先鋪貼

32、 好左右靠邊基準行的塊料，以后根據基準行由內向外掛線逐行鋪貼；用軟毛刷濕水將 塊料表面灰塵清除干凈，在結合層上（或面磚上）均勻抹一層水泥膏后，將塊料貼上, 并用平整木板壓在塊料上用木錘（或橡膠錘）著力敲擊校平正；將擠出的水泥膏及時 清干凈且將縫隙凹下磚面以備最后擦白水泥；待水泥膏凝固后，用白水泥漿填平磚縫, 用棉紗將表面擦干凈至不留殘灰為止。4.4、質量要求：粘結牢固，無空鼓，板塊料邊角的局部空鼓，每間不超過5%塊樓地面 面層表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺 楞等現象；地面及泛水坡度滿足排水要求不倒泛水、無積水，地漏（管道）結合處嚴 密牢固、無滲漏；踢腳板

33、表面潔凈、接縫平直均勻、高度一致，結合牢固，出墻厚度 適宜，基本一致；踏步及臺階縫隙寬度基本一致相鄰兩步高差不超過滑條順 直。（五）屋面工程質量通病預防措施1找平層起砂、起皮1.1水泥砂漿找平層配合比應符合設計要求；1.2、水泥砂漿應用機械攪拌，嚴格控制水灰比，攪拌時間不ffi少于隨拌 隨用；1.3水泥砂漿攤鋪前，基層應清理干凈，用水充分濕潤；攤鋪時，應用水泥凈漿 涂刷并及時鋪設水泥砂漿；14水泥砂漿攤鋪和壓實時，應用靠尺刮平，木抹子搓壓，并在初凝收水前用鐵 抹子分兩次壓實和收光；1.5施工后，應及時用塑料薄膜或草簾覆蓋澆水養護，使其表面保持濕潤，養護 時間不少予d2、屋面防水層滲漏2.1、屋

34、面工程施工前，應編制詳細施工方案，經監理確認后方可組織施工；22基層處理劑涂刷均勻，對屋面節點、周邊、轉角等用毛刷先行涂刷，基層處 理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應與鋪貼的卷材材料相容；2.3防水層施工前，應將卷材表面清刷干凈，卷材應與基層、粘接劑、密封材料 粘結牢固；2.4不應在雨天、大霧、雪天、大風天氣和環境平均溫度時施工，并應防止基層受潮；2.5卷材大面積鋪貼前，應先做好節點密封處理、附加層和屋面排水較集中部位 （如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處、板端縫等）細部構造處 理、分格縫的空鋪條處理等，應由屋面最低標高處向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時, 宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從

35、水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接；2.6上下層卷材鋪貼方向應正確，不應相互垂直鋪貼;2.7、相鄰兩幅卷材的接頭應相互錯開m以上;2.8屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面各管道、井（煙）道及高出屋面 的結構處，均應用柔性防水材料做泛水，高度不應小omm管道泛水不應小于 300mr最后一道泛水應用卷并用管箍或壓條將卷材上口壓緊用密封材料封口；2.9剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結構的交接處應留縫隙，并做柔性 密圭寸處理；2.10細石砼防水層不應直接攤鋪在砂漿基層上，與基層間應設置隔離層；2.11、在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處，應留設縫隙，用密封材料嵌填, 并加設柔性防水附加

36、層；收頭固定密封，其泛水宜做成圓弧形，并適當加厚；2.12、在梯間墻與防水層之間應設置分格縫,15!寬0mjm并嵌填密封材料, 上部鋪貼防水卷材，離縫邊每邊寬度不00于；2.13細石砼防水施工符合施工相關規范外，還應滿足以下要求：、布筋需符合施工設計要求;、砼澆筑時，宜先/3厚砼，并推平，放置鋼絲網片，1后鋪&砼, 振搗或碾壓密實，收水后分兩次壓光；、分格縫上下應貫通，縫隙內不得水泥砂漿等雜物。待分格縫個周邊縫 干凈、干燥后，用與密封材料相配的基層處理劑涂刷，待其干燥后立 即嵌防水膏，防水膏下應填泡沫棒，分格縫上口貼00小于卷 材保護層；、砼養護不小于4d2.14屋面細部構造、天溝、檐溝應增設

37、附加層，采用瀝青防水卷材時，應增鋪一層卷材; 采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時，宜采用防水涂膜增強層;、天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應小于 天溝、檐溝卷材收頭處應密圭寸固定;、斜屋面的檐溝應增設附加層加層在屋面檐口處要空鋪0mm防水層的收頭用水泥釘釘在砼斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴和寬度、深度 10m的滴水槽；、女兒墻為磚墻時卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的砼壓頂下，如女兒墻 較高時，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應壓入凹槽內并用壓條釘壓固定后，嵌填密封 材料固定，凹槽距屋面找平層的最低高度不應小mm、女兒墻為砼時，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條

38、釘壓固定, 釘距電00mm并用密封材料封閉嚴密；泛水宜采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚 后抹水泥砂漿或細石砼保護，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護層；、水落口杯埋設標高應正確，應考慮水落口設防時增加的附加層和柔性 密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸；、水落口周圍00m范圍內坡度不應小5%并應先用防水涂料或密封 材料涂封，其厚度為拓mm水落口杯與基層接觸處應留0mm深20 mi的凹槽， 以便嵌填密圭寸材料； 、變形縫的泛水高度不應/小于0mm水層應鋪貼到變形縫兩側砌體的 上部；變形縫內應填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材圭寸蓋； 、變形縫頂部應扣砼或金屬蓋板，砼蓋板的接縫應用密封材料

39、嵌填；邁、伸出屋面管道周圍的找平層應做成圓錐臺，管道與找平層間應留凹槽， 并嵌填密封材料；防水層收頭處，應用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴，具體構造應 符合下列要求：管道根咅500m范圍內，砂漿找平層應抹出高n坡向周圍的圓 錐臺，以防根部積水、管道與基層交接處預留0nW00m的凹槽，槽內用密封 材料嵌填嚴密c、管道根部周圍做附加增強層，寬度和高度不0小mnd防水 層貼在管道上的高度不應/小于0mm附加層卷材應剪出切口，上下層切縫粘貼時錯 開，嚴密壓蓋；附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上，并用密封材料 封嚴；3、屋面防水預防保證措施3.1卷材開裂：3.1.1設置伸縮縫。3.1.2、保溫隔

40、熱層的厚度滿足設計規范要求。3.1.3、找平層施工選用普通硅酸鹽水泥，完工后噴水覆蓋養護找平層厚 度保持均勻。3.1.4、檢查防水材料的合格證和實物。3.2、卷材起鼓：321、保證基層干燥的前提下施工防水層。322、嚴禁在雨季做防水。323、冷底子油干燥后，要盡快鋪貼卷材，避免落上灰土，影響粘結力。3.3屋面漏水：3.3.1、做好成品保護，不得在卷材上部進行其他項目施工，不得行走小推車。3.3.2、卷材收口處要釘牢，封口砂漿摻加“砂漿增效王”，避免開裂，脫落。3.3.3、女兒墻及女兒墻壓頂在施工時要高度重視，否則雨水會通過女兒墻滲透到防水層下造成防水效果差334、雨水口處在粘貼卷材完后必須做潑

41、水試驗，適當可增加此處的防水層數。335、對剛性屋面分隔縫設置在支座處，防水層厚度要保證均勻，并養護及時336、分隔間距不能超6m337、在分隔縫處的鋼筋要斷開，否則起不到分隔縫的作用，容易產生裂縫3.4、監督施工單位進場施工的隊伍，必須是專業施工隊伍（六）裝飾裝修工程質量通病預防措施1外墻空鼓、開裂、滲漏1.1砼面凹凸明顯部位應事先剔平1或聚合物水泥砂漿補平；1.2、砼基層應采用人工鑿毛或進行化學毛化輕質砌體基層應采用化學毛化 或滿鋪網片等措施來增強基層的粘結力；處理前均應清除墻面污物，并提前澆水濕潤;1.3、外墻腳手孔及洞眼應分層塞實，并在洞口外側先加刷一道防水增強層；1.4、不同材料基體

42、交接處必須鋪設抗裂鋼絲網或玻纖與基體間的搭接寬度 不應小于150mm1.5、刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜8mm但不應超過Omm面層宜為 10m;1.6、外墻抹灰用砂含泥量應低于嚴禁使用石粉和混合粉；1.7、每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質量（空鼓、裂縫）檢查處理（空鼓應 重粉，只裂不空應用水泥素漿封閉）后才進行；兩層間的間隔時間不應少于 達到冬季施工條件時，不應進行外墻抹灰施工；各抹灰層接縫位置應錯開，并應設置 在砼梁、柱中部；1.8、抹灰層總厚度筠m且50m時必須采用掛大孔鋼絲網片的措施，當超過50m厚時，應由設計單位提出加強措施；1.9、固定保溫板的固定件應帶膠作業，密封防滲；1.10飾面

43、磚鋪貼應選用專用膠粘劑或粘結砂漿，粘結砂漿應飽滿，縫隙內的粘 結砂漿必須及時清除干凈；飾面磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑或水泥砂漿，嵌縫 時必須采用抽縫條反復抽壓密實、光滑，嚴禁出現砂眼和裂紋；1.11外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不的排水坡度，且靠墻體根部處應粉成圓角；滴水線寬度應25口口，厚度不小于2mm且應粉成鷹嘴式；2、頂棚裂縫、脫落2.1、對平整度好且無外露鋼筋或鐵絲的砼板宜采用免粉刷直接批膩子的做 法（廚房、衛生間等濕度較大的房間不宜采!膩子前應先清理干凈板底污物，并 先批一至兩遍聚合物青水泥膩子，再批聚合物白水泥膩子；每遍厚度不應大于 總厚度不宜大于2.2、砼基層應采用人工鑿毛或批界

44、面劑或甩聚合物砂漿毛點等措施進行毛化處理，基層修補同外墻；2.3、砼基層的刮糙層宜采用3聚合物水泥砂漿，面層宜采用摻有抗裂纖維的1:1:6混合砂漿；3、門窗變形、滲漏、脫落3.1、安裝前對進場的門窗進行見證取樣送檢，把好原材料質量關;3.2、安裝完畢后，按有關規定、規程委托有資質的檢測機構進行現場檢驗;3.3、門窗安裝前應對預留墻洞尺寸進行復防水砂漿刮糙處理后,實施外框固定;外框與外墻的距離一般嚨5m;應根據飾面材料確定;3.4、門窗安裝應采用鍍鋅鋼片連接固定，厚度不m于固定點從距離轉角 180m處開始設置中間間距不大于00m嚴禁應長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框;3.5、門窗洞口應干凈干燥后，

45、施打發泡劑，應連續施打，一次成型，充填飽滿; 溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發泡劑外膜破損；3.6、門窗框外側應留m寬的打膠槽口打膠面應清理干凈干燥后方可施打， 應選用中性硅酮密封膠，嚴禁將密封膠施打在涂料面層上；3.7、為防止推拉門窗扇脫落，必須設置限位塊，其限位間距應小 1于扇寬的 按設計及規范要求開好泄水孔；4、欄桿高度不夠、間距過大、連接固定不牢、耐久性差4.1、欄桿高度及立桿間距必須符合住宅設計規范）096規定；多層住宅 及以下的臨空欄桿高度不低于5m中高住宅及以上的臨空欄桿高度不低于m 樓梯樓段欄桿和落地窗維護欄桿的高度不低于樓梯水平段欄桿長度大05m 時，其高度不

46、低于05m欄桿垂直桿件的凈距不大于1m采用非垂直桿件時，必 須采取防止兒童攀爬的措施；4.2、金屬欄桿制作和安裝的焊縫，應進行外觀質量檢驗，其焊縫應飽滿可靠， 嚴禁點焊；4.3、預制埋件或后置埋件的規格型號、制作和安裝方式應符合設計及有關規范 要求；4.4、碳素鋼和鑄鐵等欄桿必須進行防腐處理，除銹后應涂刷（噴涂）兩度防銹 漆和兩度以上的面漆；5、門窗工程施工質量保證措施5.1、鋼門安裝5.1.1、劃線、找規矩：按設計要求劃定門窗實物安裝位置的尺寸和標高，一般 以門窗安裝位置線為準。5.1.2、鋼門窗就位：將門窗就位，用木楔臨時固定，使其鐵腳插入預留孔洞（或 用扁鐵臨時固定）然后根據門窗位置線及

47、水平線進行支墊，并用托線板靠吊垂直。5.1.3、安裝好后，校正水平和正側垂直后，即可將上框鐵腳（或扁鐵）與預埋 件焊牢，或用射釘固定，最后3水泥砂漿堵塞密實。5.1.4、鋼門窗的位置、開啟方向必須符合設計要求，關閉嚴密、開關靈活，無 阻滯、回彈和倒翹，五金配件安裝齊全。鋼門窗附件安裝牢固、端正、啟閉靈活適用 框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整。5.1.5、門無下檻時內門扇與地面的留縫限值mm5.2、鋁合金門窗安裝521、門窗安裝有窗框時應在抹灰之前進行；門窗的臨時固定根據門窗安裝位 置墨線，將塑鋼、鋁合金門窗裝入洞口就位，用固定件加固，調整對角線、水平、垂 直符合標準要求。522、安裝固定

48、后，應先進行隱蔽工程驗收，驗收后進行圭寸堵，并嵌防水密圭寸 膠。門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設計要求，開啟靈活、定位準確。門窗安裝 必須牢固，防腐處理和預埋件的數量、位置、埋設連接方法等必須符合設計要求，框 與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻523、采用鋁合金門窗，材料要選用優質材料。安裝時為保證窗口的密實、密 封和尺寸的規范，預先在抹灰時埋設鋁合金付框，采用該工藝避免了由于抹灰誤差造 成的窗口尺寸不規范以及窗口不密實的通病，同時使門窗的安裝簡便易行。6墻體抹灰質量通病預防措施6.1、抹灰不平、裂縫原因分析：6

49、.1.1、抹灰面積大，未設分格條，抹面因收縮變形產生不規則裂縫。6.1.2、抹灰基層材質不同，如混凝土基層、磚砌體基層、砌塊基層等，使抹灰面 層收縮率不一致，在不同材質交界處產生有規則的裂縫。6.1.3、由于地梁或框架縱梁剛度不夠，抹灰后變形繼續發展，導致窗洞口角部墻 體最薄弱部分出現有規則的斜裂縫。6.1.4、部分墻體因附著設備及設備管道而使墻體產生變形，導致抹灰出現較規則 的裂縫。6.1.5、墻體埋件砂漿附著力差，易空鼓，使埋件上及周圍產生裂縫，或因附著設 備及管道振動抹灰開裂甚至脫落。6.1.6、施工工序不合理，抹灰前墻體暗敷管未敷設，抹灰后鑿槽敷管，抹灰修補 按普通抹灰作法處理，后抹灰

50、因收縮在新舊抹灰界面處出現裂縫。6.1.7、女兒墻根部在經過一至兩個采暖與防暑期后產生裂縫。因使用期間室內采 暖與降溫效果好，使長期暴露在外的女兒墻與下部墻體溫度不一，因變形不同步導致 在女兒墻根部出現裂縫。6.1. &抹灰基層處理不好，因抹灰空鼓而出現裂縫。6.1.9、砌體基層平整度差，導致局部抹灰厚度增加。6.1、10、墻體灰縫不飽滿，抗剪能力差。6.2、抹灰不平、裂縫預防措施：6.2、1、凡面積大于施工規范規定，均必須設分格條。框架梁柱和墻體全部進行 抹灰，但必須對框架梁柱進行全部鑿毛，并刷0優質，控制抹灰層厚度，嚴防裂縫空鼓。6.2.2、由于墻體附著設備及管道、縱梁剛度不足導致墻體變形

51、引起抹灰裂縫，采 取內外墻均加蒙鋼絲網，避免墻體在薄弱處開裂。6.2.3、埋件處抹灰前，埋件及周圍加鋼絲網或鋼板網，鋼絲網或鋼板網與墻體搭 接寬度為200mm鋼絲網或鋼板網在埋件處通過焊接固定，墻體通過粘保溫釘綁扎固 定，然后抹灰。6.2.4、土建與電氣、給排水、消防等交叉作業要密切配合，在抹灰前，暗敷管應 安裝完畢。抹灰后一般不允許鑿槽敷管，因變更等原因必須鑿槽敷管，抹灰前槽口應 打毛，刷新舊混凝土界面劑后再抹灰。6.2.5、女兒墻砌筑砂漿用水泥砂漿，且強度等級不5氐于6.2.6、砌體基層必須按施工規范進行清理與潤濕；加氣混凝土砌塊墻體濕潤要充 分，為防止空鼓裂縫，抹灰砂漿摻加外加劑。6.2

52、.7、門窗框邊裂縫：抹灰前，應仔細檢查門窗框的位置是否正確，安裝是否牢固，然后在門窗框與墻 的交界處多層嵌實，嚴禁一次嵌實，且門窗框邊抹灰同道進行。6.2.8砂漿配比中摻加“砂漿增效王”外加劑，具體作用為：砂漿6效劑， 小時不沉淀具有消音，保溫等性能；一噸增效齊劑可代噸白灰，它能明顯改變砂 漿性能，和易性好，不泌水，不分層，不龜裂，墻面不會有爆花現象，高強抗凍保溫 早強，不污染環境，具有保水性；砂漿增效劑是水泥用匱（25水泥以100# 混合砂漿為準每下降一個等級可增加增效劑%。按原設計標號的水泥混合砂漿， 水泥和砂子的配比不變的比例，可省去百分之百的白灰；使用方法：先把計量好的增 效劑，用計量

53、杯量好倒入料斗的砂層中間，與水泥沙子同時分拌，均勻即可 使用，在攪拌時可節20%7、涂料工程質量通病預防措施：涂料施工時，墻體必須墻體干透，并無反堿現象，若有擇要增加刷草酸工序，膩 子厚度不要太厚，加強膩子的打磨工序，嚴格控制涂料的平整度，分清內外墻膩子品 種，增強總體感觀效果，是施工好涂料的關鍵。7.1、涂料的基層處理：施工涂料前應進行基層處理，清除基層表面的灰漿、塵土等，對于油污、隔離劑 等應使用相應的溶液洗擦干凈，并用清水將溶液洗去。室內墻面、天花板的基層表面 應滿刮膩子，而外墻表面可填補縫隙和麻面、孔洞，局部刮膩子。待膩子干燥后，應 打磨平整、清理干凈，對于石膏板、夾板等基面，應先施涂

54、一道膠水溶液，干后再刮 膩子。7.2、涂料準備：涂料工程使用的膩子，應堅實牢固不得粉化、起皮和裂紋，膩子干燥后，應打磨 平整，使用涂料前必須先將沉淀在桶低的填料充分攪拌均勻，方可使用，在使用過程 中亦應經常攪拌，同時不得任意稀釋，否則將會影響涂膜強度或造成涂面色澤不一。 要注意涂料稠度適中，太稠時不便施工，太稀時，影響涂層厚度，且容易流淌、透底。7.3、涂料施工工藝要求：室外、廁所等需要使用涂料的部位應使用具有耐水性的膩子；涂料的工作粘度和 稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯涂紋，施涂過程中不得任意稀 釋；施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行，施涂水性和乳液 涂

55、料時，后遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進行；每一遍涂料應施涂均勻，各層必 須結合牢固；外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處等為分界線；外墻 涂料工程同一墻面應用同一批號的涂料，每一遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏 色一致；涂料施涂工具在使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。建筑裝飾 所用膩子應具有良好的可塑性和易刮涂性，干燥后應粘接牢固，不起皮，不龜裂和粉 化，還應易打磨，常用膩子有大白膩子、大白水泥膩子、內墻涂料膩子和水泥膩子。 調整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度應控制合理，加強施工場所的通風，刷涂料時 應用力均勻，底層涂料充分干后，再涂刷面層涂料，施涂面不易光滑，高光澤的

56、涂料 應用砂紙打磨后再施涂，陰雨、嚴寒天氣或潮濕環境，不宜進行施工。7.4、涂料施工質量標準：不允許有掉粉、起皮；不允許有漏刷、透底；反堿咬色：有輕微少量，不超過 處；噴點刷紋1.5miE視，噴點均勻、刷紋通順；流墜疙瘩濺沫：有輕微少量，不超 過2處；顏色砂眼劃痕：顏色一致有輕微少量砂眼、劃痕；裝飾線、分色線平直：偏 差w 2mm門窗燈具等：潔凈。（七）給水排水工程質量通病預防措施：1、管道系統滲漏1.1、給水、排水及采暖管道的管材、管件產品質保書上的規格、品牌、生產日 期等內容與進場實物上的標注必須一致；1.2、管材、管件進場后，應按照產品標準的要求對其外觀、管徑、壁厚、配合 公差進行現場檢驗，塑料排水管道與室外塑料雨水管道用材應區別檢查驗收；同時， 按同品牌、同批次不少于二個規格的要求進行見證取樣，委托有資質的檢測單位復試, 合格后方可