1、目錄一、編制依據 1二、工程概況 1三、施工準備 1四、施工方法 1五、質量保證措施 3六、成品保護措施 3七、安全施工管理措施 3八、文明和環保施工管理措施 . 4九、鋼管架平臺計算書 4編制依據1.1 建筑施工扣件式鋼管鋼管架平臺安全技術規范（JGJ130-2001 ）。1.2 建筑施工高處作業安全技術規范 （JGJ80-91 ）。二、工程概況 本工程位于西安市經開區，北鄰鳳城四路，西鄰朱宏路，地下 1層，地上最高為 32 層，建筑高度 99.50m 。主體結構形式為鋼筋混凝土剪力墻結構。1-5# 樓采光井要進行外墻施工，需在采光井內搭設鋼管腳手架。腳手架采用單立桿搭設，腳手架采取分段搭設

2、并用16#鋼絲繩進行卸載。腳手架在外墻施工完畢后逐步拆除。三、施工準備3.1 技術準備3.1.1 仔細閱讀施工圖，做出架體布置圖。3.1.2 根據架體布置圖，編制各種材料計劃、確保鋼管架及時搭設使用。3.2. 材料準備3.2.1 鋼管： 48 x 3.5mmQ235鋼管，鋼管長度 1.5m、2m 4m 6m。3.2.2 扣件：回轉扣件、十字扣件、對接扣件等?？奂牧蠎箱摴茕摴芗芷脚_扣件（GB15831）的規定。在螺栓擰緊扭力矩達64N- m時，不得發生破壞。3.2.3腳手板：采用松木腳手板，每塊重量不宜大于30kg，厚度不小于50mm材質要符合木結構設計規范（GBJ5）中二級材質的規定。3

3、.2.4防護網：綠色密目安全網1.5 x 6.0m （網目3.5 x 3.5mm）、安全小兜網1.5 x 6.0m網眼不大于 5cm。3.3 工具準備：扳手、安全帶等。3.4 現場準備3.4.1 現場雜物已清除，材料準備充足。四、施工方法4.1 鋼管腳手架的搭設具體參數：鋼管腳手架采用單立桿，其中30m以下采用通高搭設，30m以上每四層進行分段搭設，并且每四層采用 16#鋼絲繩進行卸載?？v距：1.5m;橫距1.5m；步距：1.5m;縱向掃地桿距地高度：0.15m ;拉結點豎向間距：3m；并通高設置縱橫剪刀撐。4.2 施工流程：擺放掃地桿（貼地面的大橫桿鋪 50mm厚腳手板，逐根豎立桿，隨即與掃

4、地桿扣緊t裝掃地 小橫桿并與立桿扣緊t安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊）t安裝第一步小橫桿t第二步大橫桿t 第二步小橫桿t第三、四步大橫桿和小橫桿t加設剪刀撐t與樓層內加立桿頂撐加固t加安全防護 網。150mm421鋼管腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿用直角扣件固定在距底座上皮處的立桿上，橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.2.2根據立桿定位按照間距依次豎起立桿，立桿與縱橫向掃地桿間用扣件連接牢固。施工過程中隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。立桿各層各步接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭設置在不同步內，同步內隔一根立桿的兩

5、個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm接頭中心至主節點的距離小于步距的三分之一。并用兩個以上的旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm見下面示意圖：1:i1r4.2.3剪刀撐：在鋼管腳手架的南、北兩個立面均需設連續剪刀撐，并由底至頂連續設置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角為60之間，斜桿與鋼管架可靠連接。4.2.4搭設中每3m要及時與結構墻體進行牢固拉結，以保證搭設過程中的安全，要隨搭隨校正 桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。4.2.5腳手板的鋪設：腳手板的選用根據質量要求進行。作業層鋪設時要滿鋪、鋪平、鋪穩， 并用8#鐵絲和大橫桿綁扎固定，以防傾翻。腳手板長度小于2

6、m時，可采用三根橫向水平桿支承,但兩端要固定可靠，拐角要交圈，不得有探頭板，防止傾翻。腳手板采用對接平鋪。接頭處必須設 置兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度140mm見下面示意圖：100200（即形成兜網）。411407腳手板對接、搭接構造4.2.6腳手架每三層必須設置安全防護裝置，平網的下口與建筑物掛搭封嚴4.2.7腳手架每四層用16#鋼絲繩在南北兩側進行卸載。4.3鋼管腳手架的承載能力設計及驗算：見計算書。4.4鋼管腳手架的拆除：4.4.1拆除鋼管腳手架，先將鋼管架上所有的材料、腳手板以及其他雜物移開后，再由上而下 的拆除鋼管架平臺，按與搭設相反的順序，并按一步一清原則依次進行，要嚴禁上下同時

7、進行拆除 作業。442拆除鋼管腳手架桿件，必須由23人協同操作，拆縱向水平桿時，應由站在中間的人向下傳遞，拆下的桿配件必須以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。4.4.3 架子拆除時應劃分作業區，周圍設繩綁圍攔或豎立警戒標志；工作面應設專人指揮，拆 除作業區的周圍及進出口處，必須派專人看護，嚴禁非作業區人員進入危險區域。4.4.4 拆除全部過程中，應指派 1 名責任心強、技術水平高的工人擔任指揮和監護。4.4.5 拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對 方，以防墜落。拆除架子時拆除過程中，凡已經松開連接的配件必須及時拆除運走，避免誤扶、誤 靠已松脫的連接桿

8、件。4.4.6 拆架子的高處作業人員應戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋方允許上架作業。4.4.7 在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交待清楚后方可離開。五、質量保證措施5.1 構配件的檢查與驗收：5.1.1 新鋼管的檢查：應有產品合格證和質量檢驗報告；鋼管表面應平直光滑，不得有裂縫、 結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道等；鋼管外徑、壁厚、端面等偏差符合規范。5.1.2 舊鋼管的檢查：表面銹蝕深度、彎曲變形要符合規范規定。5.1.3 扣件的驗收：新扣件要有生產許可證、檢測報告和合格證，對質量有懷疑時，按規范抽 樣送檢；舊扣件有裂縫、變形嚴重的不得使用，出現滑絲的

9、螺栓必須更換；新舊扣件均要進行防銹 處理。5.1.4腳手板的檢查：寬度不小于20 cm,厚度不小于50mm腐朽的腳手板不得使用。5.2 鋼管腳手架的檢查與驗收：5.2.1 鋼管腳手架在使用過程中，應定期進行檢查：桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞 口處等的構造；底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；安全防護措施是否符合要求； 是否超載。六、成品保護措施6.1 在施工時不得在樓板結構上亂扔鋼管，不得破壞已完工程成品。6.2 在施工過程中不得隨意拆除拉桿、橫桿，有局部妨礙施工的部位必須經過安全員同意并另 行加固后再行拆除。6.3 在施工時操作工人不得在架子上打鬧、大聲喧嘩、敲打鋼管。6.

10、4 安全網懸掛整齊、美觀、牢固。七、安全施工管理措施7.1 項目安全員要積極監督檢查逐級安全責任制的貫徹和執行情況，定期組織安全工作大檢查。7.2 施工前項目安全員必須對所有架子工人進行安全交底，并對安全知識進行考核，不合格者 嚴禁上崗。搭設鋼管架必須由經過安全技術教育的架子工承擔，做到持證上崗，同時做好教育記錄和安全施工技術交底。7.3 現場施工人員必須按規定佩帶工作證，戴好安全帽。工作期間不得飲酒、吸煙，要嚴格遵 守工地的各項規章制度。7.4 在鋼管架搭設和拆除過程中，下面必須設警戒線，在警戒線以內，嚴禁人員施工、行走， 外圍有人指揮。7.5 搭拆鋼管架時，工人必須戴好安全帽，佩帶好安全帶

11、，工具及零配件要放在工具袋內，穿 防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。7.6 六級(含六級)以上大風、高溫、大雨、等惡劣天氣，應停止作業。雨后上架作業要采取 防滑措施。7.7 腳手板要鋪滿、鋪平，不得有探頭板，安全網不得缺失。7.8 搭設鋼管架平臺起步時應設臨時拋撐，同時設一道隨架子搭設高度提升的安全網。7.9 拆卸鋼管架時應分層拆卸。鋼絲繩必須在其上的全部可拆桿件都拆除后方可拆除。拆除過程中，凡已經松開連接的配件必須及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的連接桿件。拆下的桿配 件必須以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。嚴禁搭設和拆除鋼管架平臺的交叉作業。7.10 須有良好的防電、避雷裝置。7.11

12、架子搭設完畢需經驗收合格后方可使用。7.12 嚴禁懸掛起重設備。7.13 鋼管架平臺使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向掃地桿、水平桿以及拉結點。7.14 嚴禁在鋼管架上堆放機械設備、施工垃圾。八、文明和環保施工管理措施8.1 保持場容整潔，材料分類碼放整齊，拆下的鋼管、卡子按照規格碼放，有防雨防潮措施， 各種機械使用維修保養定人定期檢查，保持場地的整潔。8.2 桿、架板、扣件運至現場后，如用起重機械提升就位，應有專人指揮，專人負責，放置在 指定地點；如工人卸車擺放，應輕拿輕放，排列整齊，嚴禁打開車擋板后，任其由車上滾落到地下。8.3 施工時操作工人不得在架子上打鬧、大聲喧嘩、敲打鋼管嚴格控制噪

13、音、粉塵以及光污染， 夜間施工禁止大聲喧嘩。8.4 保養卡子用的機油等材料不得亂放，更不得污染其它成品。九、鋼管架平臺計算書一、參數信息 :1. 基本參數立柱橫向間距或排距 l a(m):1.50 ；立桿縱向間距 l b(m):1.50 ，鋼管架搭設高度 H(m)： 30.00 ；鋼管類型(mm):48 X 3.5 ;2. 荷載參數22腳手板自重(kN/m ):0.30 ;施工均布荷載標準值(kN/m ):1.00 ;截面抵抗矩 W = 5.08 cm截面慣性矩I = 12.19cm4.;、立桿的穩定性計算：立桿的穩定性計算公式：其中N -立桿的軸心壓力設計值(kN);(T軸心受壓立桿的穩定系

14、數，由長細比Lo/i查表得到;計算立桿的截面回轉半徑(cm) : i = 1.58 cm ;A -W -(T2 2立桿凈截面面積(cm ) : A = 4.89 cm ;立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm 3) : W=5.08 cm3;鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2);f鋼管立桿抗壓強度設計值：f =0.85*205.00=174.25N/mm計算長度(m);N =1.2( n 1*Ngk1+ Ngk2 ) +1.4Nqk=1.2*(30/1.5*0.411+3.832) +1.4*4.28=20.45kN如果完全參照扣件式規范，由公式(1)或(2)計算(1)=k 1uh=(h+2a)k1-

15、計算長度附加系數，取值為1.185 ;u -計算長度系數，參照扣件式規范表 5.3.3 ;u = 1.730 ;a -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.150 m ;公式(1)的計算結果:立桿計算長度 Lo = k 1uh = 1.185 x 1.730 x 1.500 =3.076 mLo/i = 3076 / 15.800 = 156.00由長細比lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數()=0.287;鋼管立桿受壓強度計算值；2d =20450 /( 0.287 x 489.000 )= 145.71N/mm;立桿穩定性計算(T =145.71小于f = 174.25 滿足要求!公式(2)的計算結果:Lo/i = 1800.000/ 15.800 = 114由長細比lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數$ = 0.489;2鋼管立桿受壓強度計算值； d =20450/( 0.489 x 489.000 )= 85.53N/mm