1、型材生產過程質量控制細則為提高產品質量，加強生產過程的質量控制，強化員工的產品質量意 識，對型材產品生產過程中各工序的質量控制規定如下： 1.混料質量控制管理辦法1.1 工序控制混料工序是 PVC 制品生產過程的首要工序，混料質量直接影響 PVC 產 品質量，將混料分為三個工藝控制點進行控制：1.1.1 倒料1.1.1.1 倒料工序輔助工責任輔助工在倒各種原材料時，必須做到： 倒料前對于每一批新料需問清班長是否經過檢驗， 是否有檢驗報 告單，確認無誤后方可使用； 分清所倒原材料類別、名稱、規格及重量； 倒料時要檢查原料外包裝是否完好，有無受潮情況，原材料內有 無雜質； 倒料時不能將內外包裝及其

2、他雜物帶入料內， 保證每袋原料傾到 干凈，剩余量不能大于 20 克。 向混料鍋內直接倒料時，每鍋所配原料必須傾到干凈。 發現原料有異常狀況要及時向班長匯報。1.1.1.2 混料班長責任混料班長應每天檢查輔助工倒料情況，對異常情況要及時處理并向分廠廠長及工藝員匯報。1.1.2 稱量工序1.1.2.1操作工責任人工稱量小料的操作工，必須做到： 每天稱量前校核稱量工具，使其在要求的偏差范圍內； 對于各種所稱量原料分清類別、名稱、規格、產地及重量； 稱量前要檢查原料外包裝是否完好，有無受潮情況，原材料內有 無雜質； 稱量時必須按配方準確無誤地稱量， 稱量過程中不能將其他雜物 帶入料內； 每天要將所稱量

3、原料的份數及重量進行復核并記錄在配料工藝 單上； 發現原料或稱量工具有異常情況要及時向班長反映解決； 負責“稱量室原材料領用明細看板”的填寫；1.1.2.2班長責任 混料當班班長應每天對“稱量室原材料領用明細看板” 的填寫進 行監督檢查； 每天檢查稱量料情況，并對于稱量好的料進行復核 12 次并作記 錄。對異常情況要及時處理或向工藝員及分廠廠長匯報。 稱量室交接班時班長必須到場監督抽查，有異常情況及時向工藝 員及分廠廠長匯報。1.1.3 控制室1.1.3.1操作工責任混料過程中，混料控制室操作人員必須嚴格按混料工藝規程 進行操作，必須做到： 監控自動稱量所稱各種原料準確無誤，每 2 月校核一次

4、稱量稱； 監控各種原料按工藝要求正確投料入鍋； 混料過程中及時記錄每鍋料混料工藝，發現混料時間、溫度、電 流有異常情況要及時處理并向班長匯報； 自動供料時正確地向所需機臺供料并監控供料情況； 對干混料進行定期抽查，每天不少于 3 次，對比色澤，觀察干混 料的外觀變化，有異常情況及時向班長及工藝員報告。1.1.3.2班長責任 班長重點監控混料工序，保證物料混合符合工藝要求，有異常情況及 時處理或向工藝員和分廠廠長匯報。2.型材擠出過程質量控制管理辦法型材擠出過程是型材產品生產的核心，是產品質量的直接保障，型材 擠出過程主要包括人工加料、擠出二個工序。2.1 人工加料工序對于特殊品種型材及調試配方

5、需要，由混料班根據生產安排將干混料 用包裝袋裝好碼垛，分別堆放，供機臺使用。對于用回用料生產的型材， 由混料破碎班按不同類型回用料裝袋碼垛，分別堆放，供機臺使用。2.1.1 運、倒料工責任 運、倒料由擠出班輔助工承擔。運、倒料時，必須做到 : 倒料人員應依據班長指令確認所倒干混料、 回用料的名稱、 批次及類 別； 運、倒料過程中檢查干混料及回用料內有無雜質異物， 嚴禁將其他雜 質或異物帶入所倒料內； 所倒干混料及回用料按要求正確倒入指定機臺，保證機臺用料； 確認干混料及回用料在運輸過程中不會拋撒，外包裝不被污染；2.1.2 班長及操作工責任 班長及相應機臺主操工監督輔助工運、倒料情況，有異常情

6、況要及時 處理并向分廠匯報。2.2 型材擠出工序 在型材擠出生產過程中， 各機臺必須嚴格按照 型材生產作業指導書 、型材成型工藝卡要求進行操作，為了更好地控制型材擠出過程質量， 在型材擠出過程中設二個工藝控制點進行控制。2.2.1 工藝控制點2.2.1.1主機操作 主機操作人員必須是通過綜合管理部按照生產操作工能力水平級別認定的達到所操作設備職級水平的操作工。主機操作人員的職責： 負責機臺開、停機，按照作業指導書及工藝卡監控機臺生產工 藝，在生產工藝波動時及時調整，確保產品質量； 按照型材產品檢驗規程負責自檢，自檢項目包括：外觀、 外形尺寸、撕裂口、膠毛條尺寸、配合尺寸、壁厚等內容，尤 其要注

7、意在交接班時對制品的全面檢查； 控制型材米重及長度在要求范圍內； 嚴格按照型材打印字管理規定要求對型材打印字負責； 型材生產工藝及產品外觀尺寸必須每小時檢查一次，擠出崗位 操作記錄表必須每 2 小時內最少填寫一次，填寫要求真實正確 清晰； 監督機臺輔助工覆膜打包或套袋情況。2.2.1.2輔機操作 輔機操作包括牽引、覆膜、鋸切、檢驗、包裝、入庫等工序，主要由 擠出輔助工負責，輔助工的職責如下： 按型材品種、類別、規格分別領用相應的覆膜。嚴格按型材產 品包裝規范、彩色型材美式型材出口型材產品的包裝規范 正確使用。 覆膜要求平整、整齊，無扭曲、打折、起泡等現象。 包裝型材時，使用包裝袋規格、包裝數量

8、、包裝方式等符合包裝規范要求； 包裝的型材必須是經當班檢驗員檢驗放行的合格型材。 覆膜包裝前須對型材表面外觀質量進行檢查， 嚴禁將有以下明顯質量問題的型材產品包裝入庫，包括： a.型材外形末成型；b.型材 壓條槽、膠條槽末成形；c.型材表面有黑雜質、黃污、分解變色線 等；d.型材不同斷面混包；e.型材不同顏色混包；f.彩色型材覆膜后 仍可見的大面積露白；g.型材長度有明顯差異等。有問題及時向操 作工或班長匯報； 產品在入庫時，嚴禁對產品隨意拋扔或碰撞，按要求在指定位置整齊堆放，不允許有錯位情況。2.2.2 監督檢查 各班班長對產品擠出生產及包裝入庫要全面監督檢查，發現問 題要及時處理并向分廠廠

9、長匯報。 分廠廠長對產品擠出生產過程及機臺生產工藝重點檢查，每天 至少檢查一次。3型材產品質量問題處理流程3.1 在線生產產品質量問題處理流程3.1.1擠出班組可處理的一般工藝質量問題處理流程 擠出班組在生產過程中，當班質檢發現產品工藝質量問題，通知 擠出操作工予以解決； 擠出操作工將反映產品工藝質量問題予以解決，將結果反饋當班 質檢，并在型材擠出崗位操作記錄表上記錄，下班交班時向接班操 作工說明；3.1.2擠出班組不能處理的工藝質量問題處理流程 擠出班組不能處理的產品工藝質量問題，二十分鐘內及時向分廠匯報； 分廠根據所反映問題，先召集模具班長及擠出班組班長研討處理辦法，在十分鐘內拿出對該工藝

10、質量問題處理決議，模具班長及擠出 班組班長組織本班組人員立即予以執行； 對于較難解決的工藝質量問題不能在十分鐘之內做出處理決議時，由分廠召開由廠長及相關技術人員參加的專題工藝質量問題分析會，確定對該工藝質量問題解決辦法； 對于型材生產過程中重大工藝質量問題， 分廠廠長在20分鐘內要向 總工反映；附：質量投訴調查分析表型材產品質量投訴調查分析表編號:客戶名稱聯系方式地址投訴時間質量問題投訴生產車間時間班組機臺操作人班長設備情況工藝狀況模具狀況模具編號模具廠家模具使用狀況混料狀況原材料狀況配方號混料工藝狀況操作人員狀況問題分析結論及措施4.型材產品質量問題處罰規定 4.1型材生產過程中質量問題處罰

11、規定4.1.1型材混料過程中質量問題處罰規定型材混料過程中，各崗位人員必須嚴格按照本細則1.混料車間質量控制管理辦法要求執行。違反本細則規定，處罰如下：4.1.1.1 倒料輔助工在倒各種原料時，倒錯料或未發現料內雜質等明顯外觀問題處罰細則見下表:質量問題袋數1 5袋620 袋20袋以上處罰結果對于當事人處以30 50元罰款并 通報批評對于當事人、當班班長處以50100元罰款并通報批 評對于當事人停職并罰款100-300元，當班班長、工 藝員處以200元罰款并通報批評，4.1.1.2 稱量稱量工要盡職盡責，認真工作，如發現稱量數字與標準數字相差超過0.05%,對責任人處罰見下表:質量問題鍋數超過

12、0.05%1 3鍋超過0.05%3 6鍋超過0.05%6鍋以上處罰結果對于當事人處以30 50元罰款并 通報批評對于當事人、當班班長50100元罰款并通報批評對于當事人降職、通報批 評并罰款100-300元，當 班班長、工藝員處以200元罰款并通報批評。4.1.1.3控制室混料控制室操作人員稱錯料或操作出錯，處罰細則見下表：質量問題鍋數1 3鍋36鍋6鍋以上處罰結果對于當事人處以30 50元罰款并 通報批評對于當事人、當班班長50100元罰款并通報批評對于當事人降職、通報批 評并罰款100-300元，當 班班長、工藝員處以200元罰款并通報批評。4.1.2型材擠出過程中質量問題處罰規定型材擠出

13、過程中，各崗位人員必須嚴格按照本細則2.型材擠出過程質量控制管理辦法要求執行。違反本細則規定，處罰如下：4.1.2.1 倒料輔助工在倒各種料時，倒錯料或未發現料內雜質等明顯外觀問題處罰細則同混料過程4.1.1.1。4.1.2.2擠出操作工擠出操作工對于生產過程中出現的質量問題應按質量問題處理流程 快速解決，未按時解決的處罰細則如下表：質量問題 存在時間連續2小時以上連續3小時以上連續生產半個班以上處罰結果對于當事人、當班班長 處以30 50元罰款并 通報批評對于當事人、當班班 長處以50100元罰款并通報批評對于當事人降級、通報批 評并罰款100-200元，當 班班長處以100 200元罰款并

14、通報批評，對出現的型材外觀、尺寸、米重及長度等質量問題 ，按高科建材總字:2006 83號“型材質量投訴追溯處理暫行辦法給予處罰4.1.2.3擠出崗位輔助工擠出崗位輔助工在打包過程中，對于覆膜、打包、型材外觀有明顯缺陷等問題處罰細則如下表：質量 問題覆膜、打包1 包內外觀缺陷1根內覆膜、打包5包內外觀缺陷5根內覆膜、打包5 包以上外觀缺陷5根以上處罰 結果對于當事人10 20元罰 款并通報批評對于當事人、機臺操作 者50100元罰款并通 報批評對于當事人停職并罰款100-200元，機臺操作者、 當班班長100200元罰款 并通報批評，5型材質量問題投訴處罰規定對于用戶的型材產品質量投訴，首先按照型材產品質量投訴調查分析表明確責任人，再按高科建材型材質量投訴追溯處理暫行辦法 給予處罰。 一般責任事故：損失金額小于1000元，未造成惡劣影響，對責 任人進行批評教