1、橋涵施工專項安全方案忻保高速公路TS1(L9) 合同段目錄112.131-242-35.3-56.5-97.9-108.10-11912-1410.14-1511.15-1812.18-2013.21-2214.22-2415.24-2516.25-2717.27-2918.29-3019.3020.30-31橋涵施工專項安全方案一、一般措施橋涵施工時，需仔細核對地質資料，對不穩定部分先加固后施工，特別在有水橋施工時， 要仔細檢算便橋的承載能力，并制定詳細的水中作業措施。石方開挖，首先檢查工作面是否處于安全狀態，如有松動的巖石，要立即加以支護或清除。 進行爆破時所有人員要撤至不受有害氣體、振動

2、及飛石傷害的地點。二、施工場地安全方案1、工地內設置消防、照明等安全設施，并設標志。2、工地內的變，配電裝置應有完善的保護裝置。3、施工現場用電必須嚴格遵守有關規范規定。三、明挖基礎施工安全保證措施、基坑開挖應采取以下安全措施：（）基坑頂面應提前做好地面防、排水設施。（）基坑開挖時，不得采用局部開挖深坑及從底層向四周掏土。（）基坑頂有動載時，坑口邊緣與動載間的安全距離應根據基坑深度、坡度、 地質和水文條件及動載大小等情況確定，且不應小于1.5 m。必要時應采取相應其他措施。（ 4）在土石松動地層或在粉、細砂層中開挖基坑時，應先做好安全防護；土質松軟層基坑開挖必須進行支護。（ 5）基坑開挖時，應

3、觀測坡面穩定情況。當發現坑沿頂面出現裂縫、坑壁松塌或遇涌水、涌砂時，應立即停止施工，加固處理后，方可繼續施工。（ 6）基坑采用排水法降低水位時，對降低水位區域的建（構）筑物可能產生沉降，應加強觀測，必要時采取防范措施。（）在排水過程中，當出現大量砂漏，應暫停抽水采取加固措施。四、混凝土灌筑施工安全保證措施、模板裝拆應采取以下安全措施：（）地基應堅實平整、不沉陷；（）機具升吊模板，吊點位置必須正確，調整位置時，不得徒手操作；大型拼裝式模板安裝就位后應及時支撐固定， 保持模板整體穩定；（）模板拆除時，不得強拉強卸。四、防水層施工應采取以下安全措施：（）防水涂料在運輸、儲存中，應防止日曬雨淋及碰撞，

4、并遠離熱源、火源；（）防水卷材應平放，儲存高度以平放個卷材高度為限；（）鋪設防水層的環境溫度低于時，應采取保溫措施，不得用明火加熱；（） 在熬制石油瀝青時，應采用專用瀝青鍋；（） 熬制熱瀝青時，應經常檢測溫度；當瀝青表面停止起泡，溫度達到時，應停止加熱升溫，只能以微火保溫待用；（）涂抹（刷）瀝青時，基層的表面不得有水，涂抹（刷）層應干燥、清潔；五、橋梁高空作業安全隨著橋梁施工進入上部構造階段，進行高空作業， 因此安全工作顯得尤為重要。1 、熟悉掌握本工種專業技術及規程。2 、年滿 18 歲，經體格檢查合格后方可從事高空作業。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業的人，禁止登高

5、作業。3 、距地面 2 米以上，工作斜面坡度大于 45 ，工作地面沒有平穩的立腳地方或有震動的地方，應視為高空作業。4 、防護用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶， 并應將繩子牢系在堅固的建筑結構件上或金屬結構架上，不準系在活動物件上。5 、登高前，施工負責人應對全體人員進行現場安全教育。6 、檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網）必須安全可靠，嚴禁冒險作業。7 、高空作業區地面要劃出禁區， 用竹籬笆圍起， 并掛上 “閑人免進”、“禁止通行 ”警示牌。8 、靠近電源（低壓）線路作業前，應先聯系停電。確認停

6、電后方可進行工作，并應設置絕緣檔壁。作業者最少離開電線（低壓）2米以外。禁止在高壓線下作業。9 、高空作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件； 并必須從指定的路線上下， 不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾滑的工具、 材料堆放在腳手架上； 不準打鬧。工作完畢應及時將工具、 零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以免落下傷人，上下大型零件時，應采用可靠的起吊機具。10 、要處處注意危險標志和危險地方。夜間作業，必須設置足夠的照明設施，否則禁止施工。11 、嚴禁上下同時垂直作業。若特殊情況必須垂直作業，應經有關領導批準，并在上下兩層間設置專用的防護棚或者其他隔離設

7、施。12 、嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。13 、不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。14 、腳手架的負荷量、每平方米不能超過 270 公斤，如負荷量必須加大，架子應適當加固。15 、超過 3 米長的鋪板不能同時站兩人工作。16 、進行高空焊接、氧割作業時，必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃易爆器。17 、腳手板斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經安全人員檢查同意后方可開工。當結凍積雪嚴重，無法清除時，停止高空作業。18 、遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業。19 、使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求。立梯坡度 60為宜

8、。梯底寬度不低于 50 厘米，并應有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩固時，須有人扶梯，人字梯拉繩必須牢固。六、挖孔樁施工安全1人工挖孔灌注樁 ( 簡稱挖孔樁，下同 ) 適用于工程地質和水文地質條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。 如沒有可靠的技術和安全措施， 不得在地下水位高 ( 特別是存在承壓水時 ) 的沙土、厚度較大的淤泥質土層中進行挖孔樁施工。2 挖孔樁的 fL 深一般不宜超過 40m。當樁長 L8m時，樁身直徑 ( 不含護壁，下同 ) 不應小于 0.8m；當樁長為 8mL15m時，樁身直徑不應小于 1.Om；當樁長為 15mL20m時樁身直徑不應小于1.2m；當樁長超過 2

9、0m時，樁身直徑應適當加大。當樁間凈距小于4.5m時，必須采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距也不得小于4.5m。3. 挖孔樁護壁混凝士強度等級應不低于 C15，護壁每節高度視土質情況而定，一般可用 O.31m。4. 在巖溶地區或風化不均、 有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時，宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔， 鉆孔深度一般應達到挖孔樁孔底以下 3倍樁徑，以判別該深度范圍內的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。5. 場地鄰近的建 ( 構) 筑物，施工前應會同有關單位和業主進行詳細檢查，并將建 ( 構) 筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。 對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應事先采取加固措施。6

10、. 場地及四周應設置排水溝、 集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現場的出土路線應暢通。7. 從事挖孔樁作業的工人咀健壯男性青年為宜， 并需經健康檢查和井下、高空、 用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓且考核合格后，方可進入施工現場。8. 在施工圖會審和樁孔挖掘前， 都應認真研究鉆探資料， 分析地質情況，對可能出現流沙、 管涌、涌水以及有害氣體等情況應予重視，并應制定有針對性的安全防護措施。 如對安全施工存在疑慮， 應在事前向有關單位提出。9. 為防止孔壁坍塌，應根據樁徑大小和地質條件采取可靠的支護扎壁的施工方法。10. 孔口操作平臺應自成穩定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。11. 施工現

11、場所有設備、設、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經常進行檢查，確保完好和安全使用。使用的電動葫蘆、 吊籠等必須是合格的機械設備， 同時應配備自動卡緊保險裝置， 以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關， 上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑滑， 保證開關靈活、 準確，鐵鏈無損、有保險扣且不打死結，鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩定。使用前必須檢查其安全起吊能力12. 工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。 樁孔內壁設置尼龍保險繩， 并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。13. 樁孔開挖后，現場人員應注意觀察地面和建 ( 構) 筑物

12、的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時， 必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發現異常情況，及時采取處理措施 .14. 挖出的土石方應及時運走，孔口四周 2m范圍內不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時，應作出預防措施和暫?？變茸鳂I，以防擠壓塌孔。15. 當樁孔開挖深度超過 5m時每天開工前應用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測，確認孔內氣體正常后，方可下孔作業。16 每天開工前，應將孔內的積水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內送風 5rain ，使孔內混濁空氣排出，才準下人?？咨畛^lOm時，地面應配備向孔內送風的專門設備，風量不宜少于25L/s 。孔底鑿巖時尚應加大送風量

13、。17. 為防止地面人員和物體墜落樁孔內， 孔口四周必須設置護欄。護壁要高出地表面 200mm左右，以防雜物滾人孔內。18. 樁孔內的作業人員要遵守下列要求：(1) 作業人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋；(2) 嚴禁酒后作業，不準在孔內吸煙，不準在孔底使用明火；(3) 作業人員每工作 4h應輪換一次；(4) 開挖復雜的土層結構時，每挖深 0 5-1m應用手鉆或不小于 16鋼筋對孔底做品字型探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認安全后，方可繼續進行挖掘；(5) 認真留意孔內一切動態，如發現流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業并迅速撤離；(6) 當樁孔挖至 5m以下時，應在孔

14、底面以上 3.0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩， 防護罩可用鋼 ( 木) 板或密眼鋼筋 ( 絲) 網做成；在吊桶上下時，作業人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時 孔內作業人員應全部撤離至地面后才能起吊；(7) 孔內鑿巖時應采用濕式作業法， 并加強通風防塵和個人防護；(8) 如在孔內爆破，孔內作業人員必須全部撤離至地面后方可引爆；爆破時，孔口應加蓋；爆破后必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內廢氣排除，方可繼續下孔作業。19. 口配合人員應集中精力，密切監視孔內的情況，并積極配合孔內作業人員進行工作， 不得擅離崗位。在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口

15、的物件落入樁孔內。20. 施工現場的一切電源、電路的安裴和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、 接零和使用漏電保護器。電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用。 各樁孔用電必須分閘， 嚴禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空， 嚴禁拖地和埋壓土中。 孔內電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變茸鳂I照明應采用安全礦燈或 12V以下的安全燈。21. 在灌注樁身混凝土時， 相鄰 lOm范圍內的挖孔作業應停止， 并不得在孔底留人。22. 暫停施工的樁孔， 應加蓋板封閉孔口， 并加 O.8lm高的圍欄圍蔽。23. 現場應設專職安全檢查員，在施工前和施工中應進行認真檢查，發現問

16、題及時處理 , 待消除隱患后再行作業。七、腳手架作業安全1、鋼管腳手架連接材料應使用扣件，接頭應錯開， 螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。2、腳手板要滿鋪、綁牢，無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯。3、腳手架要設置1.2m 高，雙道欄桿。敷設的安全設施應經常檢查，確保操作人員和小型機械安全通行。4、腳手架上的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應及時清除。有坡度的腳手板，要加設防滑木條。5、懸空腳手架應用欄桿或撐木固定穩妥、牢靠，防止擺動搖晃。6、搭設在水中的腳手架， 應經常檢查受水沖刷情況， 發現松動、變形或沉陷應及時加固。

17、在腳手架上作業人員應配帶救生設備。7、搭設鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應錯開，橫桿和剪刀撐要同時安裝。滑軌必須保持垂直，兩軌間距誤差不得超過10mm。8、吊籃應嚴格按照設計要求施工。懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于 3 圈，卡子不得少于3 個。一個吊籃的保險繩索不得少于2根。鋼絲繩不得與構造物或其他物件相摩擦。9、腳手架高度在 10-15m 時，應設置一組 (4-6 根) 纜風繩。每增高 10m，應再加設一組。纜風繩與地面夾角為 45-60 。纜風繩的的地錨應設圍欄，防止碰撞破壞。10、拆除腳手架時， 周圍應設置護欄或警戒標志，并應從上而下地拆除，不得上下雙層作業。拆除的腳手桿、板應用人工傳遞或

18、吊機吊送，嚴禁隨意拋擲。八、模板制作、支拆及作業場地的安全1、對模板制作的安全規定和要求：(1) 制作模板時應細致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過多開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節疤等木料；(2) 制作鋼木結合模板時，其鋼木結合部位的強度、剛度應符合設計要求；(3) 制作中應隨時檢查工具，如發現松動、脫落現象，應立即修好；(4) 用舊木料制作模板時，應將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔；2、模板支立及拆除作業安全控制要點：(1) 在基坑或圍堰支模時，應檢查基坑有無塌方現象，圍堰是否堅固，確認無誤后，方可操作；(2) 向基坑內吊運材料和工具時，應設溜槽或繩索系放，不得拋擲。機

19、械吊送應有專人指揮。模板要捆綁結實，基坑內的操作人員要避開吊送的料具；(3) 用人工搬運，支立較大模板時，應有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆；(4) 支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作平臺。整體模板合攏后，應及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上；(5) 用機械吊運模板時，應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面 1m 時，作業人員可靠近操作；(6) 高處作業應將所需工具裝在工具袋內。傳遞工具不得拋

20、擲或將工具放在平臺和木料上，更不得插在腰帶上；(7) 在用斧錘作業時，應照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處應配刃口皮套；(8) 拆除模板時，應制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應隨即將釘子拔掉；(9) 拆除模板不得雙層作業。 3m 以上模板在拆除時，應用繩索拉住或用起吊設備拉緊，緩慢送下。3、對模板制作場地的安全規定和要求(1) 模板作業場地的布置。木料、鋼模、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內道路的修建，應做到統籌安排，合理布局；(2) 作業場地應搭設簡易作業棚，修有防火通道，配備必須的防火器具、四周應設置圍欄，作業場

21、內嚴禁煙火；(3) 鋼模、木材應堆放平穩，元木垛高不得超過 3m，垛距不得小于 1.5m，成材垛高一般不得超過 4m，每增加 0.5m 應加設橫木。垛距不得小于 1m。作業場地應避開高壓線路；(4) 下班前應將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進行妥善處理。九、基坑作業安全(1)基坑開挖的方法、 順序以及支撐結構的安設， 均應按照施工組織設計中的規定進行。 開挖較大較深和地質水文復雜的基坑必須制定詳細的施工方案和安全措施方案；(2)開挖基坑時， 要指派專人檢查對鄰近建(構)筑物或臨時設施的安全，并留有檢查記錄。如有影響或不安全時，應采取安全防護措施后，才能開挖；(3)基坑深度超過 1

22、.5m 時，為便利上下必須挖設專用坡道或鋪設跳板，其寬度應超過 60cm，深狹溝槽應設靠梯或軟梯，禁止腳踏固壁支撐上下；(4)開挖基坑時，要根據土壤、 水文等情況，按規定的邊坡坡度分層下挖，嚴禁局部深挖，掏洞開挖。基坑深度超過1.5m，不加支撐時，應按表 2-8 中的標準進行放坡；(5)如施工地區狹小或受其他條件限制，不能按表2-8，基坑坑壁坡度表中的標準放坡時， 應采取固壁支撐措施， 支撐方法應根據土質和施工具體情況事先做好施工設計；(6)墓坑、井坑開挖過程中， 必須隨時檢查坑壁邊坡有無裂縫和坍塌現象 (特別是雨后和解凍時期)，如果發現邊坡有裂縫、疏松或支撐有折斷、走動等危險先兆，應立即采取

23、措施。在雨季、地下水及流沙地區挖土時，必須視具體情況增加坡度或加固支撐；(7)要注意有關基坑邊緣停放機械、堆土、堆料的有關規定(本章路基工程土方施工安全控制要點)；(8)基坑邊緣有表面水時，應采取截流措施，開挖排水溝或排水槽，不得使水流沿基坑邊緣留下；(9)在有大量地下水流的情況下進行挖基時，應配足抽水機具， 施工人員應穿膠鞋，并設置出入基坑的安全通道，以防意外；(10)采取挖土機械開挖基坑，坑內不得有人作業。必須留人在坑內操作時，挖土機械應暫停作業。挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業時，機身距坑邊的安全距離應視基坑深度、坡度、土質情況而定，一般應不小于1m；(11)采用吊斗、扒桿或皮帶運輸機

24、出土時，應檢查吊斗繩索、掛鉤、機具等是否完好牢固；向斗內裝土時，不得超出斗緣。吊斗升降時，下面不得站人?？觾茸鳂I人員應躲離吊斗升降移動作業范圍以外。吊斗不使用時， 應及時摘下，不得懸掛；(12)開挖基坑的人員不得在坑壁下休息；(13)基坑開挖中，遇到有流砂、涌水、涌砂及基坑邊坡不穩定現象發生時，應立即采取防護加固措施；(14)基坑需機械排水開挖時，抽水機機管路等要安放牢靠，并須配備足夠的抽排水設備；(15)小型橋涵施工，如不能保證車輛通行時，應事先修好便道或便橋 (涵)，并在修建橋涵的公路兩端設置“禁止通行”的標志；(16)基坑開挖需要爆破，應按國家現行的爆破安全規程辦理，可參見本章路基工程中

25、有關爆破作業的安全要求；(17)寒冷地區采用凍結法開挖基坑時，應根據地質、水文、氣溫等情況，分層凍結，逐層開挖；(18)采用井點法降低基坑地下水位，要根據土層滲透系數、降水深度等，先計算其滲水量， 并經過井點布置設計及抽水試驗等。在開挖中，應保持基坑不被水浸泡，并認真對下列問題加以監控、檢查：、采用鉆機打設井點，應遵守鉆孔施工安全操作規程；、采用集水井降水法，使用無砂混凝土管用作護壁，管與管間的連接，應綁扎牢固，不得脫節；、集水井內放置的潛水泵， 要事先逐臺進行檢查， 試驗抽排水，應指派專人看管潛水泵及電源；、拆除集水井或在井坑內開挖時，作業人員之間應保持安全距離；、開挖的邊坡應保持穩定，隨基

26、坑的挖深，要及時拆除已裸露的無砂混凝土管，以防其傾倒傷人；、遇有流砂，應采取圍堰或打板樁支撐等防護措施；、采用皮帶輸送機運土出基坑時，機械要安裝牢固，設專人看管操作；、降水作業中，應隨時觀測對鄰近建筑物的影響程度，采取相應的防護措施。十、臨時用電安全一、施工現場電源線路必須按“三相接線”制,JV-S 系統要求布置 ,并按“三級漏電”分級分段保護。二、嚴禁一閘多用 ,必須一機一閘、一漏、一箱進行敷設。三、孔上電線、電纜必須架空。四、配電箱一律用鐵質電箱 , 配電箱應有嚴密的防雨措施, 熔絲不得用金屬代替 , 箱內不得放其它物品。五、施工現場所有設備和機具必須做好保護接零。六、現場電源線路及電氣設

27、備由持證電工負責安裝維護, 經驗收合格后方準投入使用。十一、配電室安全1、值班電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規程，熟悉供電系統和配電室各種設備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采取措施的能力。2、值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執行值班巡視制度，倒閘操作制度工作票制度、 安全用具及消防設備管理制度和出入制度等各項制度規定。3、允許單獨巡視高壓設備及擔任監護人的人員，應經動力部門領導批準。4、不論高壓設備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直行工作。若有必移制欄時，必須有監護人在場，并符合設備不停電時的安全距離。5、雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時，應穿綠緣鞋，并不得靠近避雷器與

28、避雷針。6、巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門鎖好。7、與供電單位或用戶調度員）聯系，進行停、送電倒閘操作時，值班負責人必須復核對無誤， 并且將聯系內容和聯系人姓名作好記錄。8、停電拉閘必須按照油開關（或負荷開關等）。負荷側刀閘、母線側刀閘的順序依次操作。9、高壓設備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執行，并由對設備更為熟悉的一人擔任監護人。遠方控制或隔墻操作的油開關和刀閘（和油開關有連鎖裝置的）可以由單人操作。10、用絕棒拉合高壓刀閘或經傳動拉合高壓刀和油開關，都應戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設備時，應穿絕緣靴。雷電時禁止進行倒閘操作。11、帶電裝卸熔斷器時，應戴防護眼鏡和絕緣手套

29、，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。12、電氣設備停電后， 在未拉開刀閘和做好安全措施以前應視有電不得觸及設備和進入遮欄，以防突然來電。13、施工和檢修需要停電時， 值班人員應按照工作票要求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設遮欄和懸掛標示牌，會同工作負責人現場檢查確認無電， 并交待附近帶電設備位置和注意事項， 然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。14、工作結束時，工作人員撒離，工作負責人向值班人交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結簽證后， 值班人員方可拆除安全措施，恢復送電。 在未辦理工作終結手續前，值班人員不準將施工設備合閘送電。15、高壓設備停電工作時， 距離工作人員工作中正常

30、活動范圍小于 0、35 米必須停電。距離大于 0、35 米但小于 0、7 米設備必須在與帶電部門不小于 0、35 的距離處設牢固的臨時遮欄， 否則必須停電。帶電部分在工作人員的后面或兩側無可靠措施者也必須停電。16、停電時必須切斷各回線可能來電的電源。不能只拉開油開關進行工作，而必須拉開刀閘，使各回線至少有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互器必須從高低壓兩側斷開。電壓互感器的一、 二次熔斷器都要取下。油開關的操作電源要斷開。刀閘的操作把手要鎖住。17、驗電時必須用電壓等級合適并且合格的險驗電器，在檢修設備時出線兩側分別驗電。 驗電前應先在有電設備上試驗證明驗電器良好。高壓設備驗電必須戴絕緣手套。

31、18、當驗明設備確已無電壓后， 應立即將檢修設備導體接地并互相短路。對可能送電至停電設備的各方面或可能產生感應電壓的部分都要裝設接地線。接地線應用多股裸軟銅線，截面不得小于25 平方毫米。接地線必須使用專用的線夾固定在導體上，拆除時的順序與此相反。裝拆接地線都應使用絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進行。不許檢修人員自行裝拆和變動接地線。接地線應編號并放在固定地點。裝拆接地線應做好記錄，并在交接班時交待清楚。19、在電容器回路上工作時必須將電容器逐個放電。放電后接地。20、在一經合閘即可送電到工作地點開關和刀閘操作把手都應懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設備遮欄上和禁止通

32、行的過道上懸掛“止步、高壓危險”的標示牌。21、線路或用戶檢修要求停電時，值班人員應采取安全措施，然后通知對方負責人開始工作并進行登記。工作結束后必須接到原負責人通知方可恢復送電。嚴禁約時停、送電。22、在帶電設備附近工作時，必須設專人監護。帶電設備只能在工作人員的前面或一側否則應停電進行。23、低壓回路停電檢修時應斷開電源，取下熔電器。在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。24、低壓設備帶電工作時，應設專人監護。工作中要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套， 使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進行工作。相鄰的帶電部分，應用絕緣板料隔開。 嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷，

33、毛撣工具。25、在帶電的電流互感器二次回路上工作時， 要嚴防電流互感器二次側開路產生高電壓。 斷開電流回路時， 必須使用短路線在電流互感器二次的專用端子上短路。 嚴禁用導線纏繞。 工作中不得將回路的永久接地點斷開。工作時必須有專人監護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。26、發生人身觸電事故和火災事故，值班人員應不經聯系立即斷開有關設備的電源，以進行搶救。27、電器設備發生火災時，應該用四氯化碳、二氧化碳滅火器或1211 滅火器撲救。變壓器著火時，只有在周圍全部叉車安全操作規程十二、起重吊車安全駕駛操作規程1 、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時應與操作人員密切配合，執行規定的指揮信號。 操作

34、人員應按照指揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。2 、 遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝露天作業。 在雨雪過后或雨雪中作業時， 應先經過試吊，確認安全可靠后方可進行作業。3 、起重機作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。4 、起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。5 、起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：a 各 安全保護裝置和指示儀表齊全完好；b 鋼絲繩及連接部位符合規定；c燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；d 各連接件無松動；e 輪胎氣

35、壓符合規定。6 、起重機啟動前，應將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應鎖死，并應按正確步驟啟動內燃機。啟動后，應怠速運轉，檢查各儀表指示值，運轉正常后接合液壓泵， 待壓力達到規定值， 油溫超過 30 時，方可開始作業。7 、作業前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于 1 1000 （水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。 底盤為彈性懸掛的起重機， 放支腿前應先收緊穩定器。8 、作業中嚴禁扳動支腿操縱閥。 調整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉至正前或正后方可再行調整。9 、應根據所吊重物的重量和提升高度， 調整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本

36、身的高度，留出適當空間。10 、起重臂伸縮時，應按規定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發出警報時，應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。11 、起重臂伸出后， 出現前節臂桿的長度大于后節伸出長度時，必須進行調整，消除不正常情況后，方可作業。12 、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規定的仰角。13 、汽車式起重機起吊作業時，汽車駕駛室內不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。14 、采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的 20 ，并應使重物有控制地下降，下降停止前應逐漸減速，不得使用緊急制動。15 、起吊重物達到額定起

37、重量的 50 及以上時，應使用低速檔。16 、作業中發現起重機傾斜、支腿不穩等異常現象時，應立即使重物下降落在 安全的地方，下降中嚴禁制動。17 、重物在空中需要較長時間停留時， 應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。18 、起吊重物達到額定起重量的 90 以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。19 、起重機帶載回轉時，操作應平穩，避免急劇回轉或停止，換向應在停穩后進行。20 、當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規定， 重物離地面不得超過 500mm ，并應拴好拉繩， 緩慢行駛。21 、作業后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛

38、牢； 應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內，并用螺母固定；應將阻止機身旋轉的銷式制動器插人銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應鎖住起重操縱室門。22 、行駛前，應檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應符合規定。行駛時水溫應在 80 90 范圍內，水溫未達到 80 時，不得高速行駛。23 、行駛時應保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應減速，下坡時嚴禁空檔滑行，倒車時應有人監護24 、行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。十三、電工安全操作規程1、電氣操作人員應思想集中，電器線路在未經測電筆確定無電前，應一律視為 “有電 ”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕

39、緣體，應認為有電操作。2、工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護用品，以防工作時發生意外。3、維修線路要采取必要的措施，在開關手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘 ”的警告牌，防止他人中途送電。4、使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。5、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發生觸電。6、所用導線及保險絲，其容量大小必須合乎規定標準，選擇開關時必須大于所控制設備的總容量。7、工作完畢后，必須拆除臨時地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。8、檢查完工后，送電前必須認真檢查，看是否合乎要求并和有關人員聯

40、系好，方能送電。9、發生火警時，應立即切斷電源，用四氯化碳粉質滅火器或黃砂撲救，嚴禁用水撲救。10、工作結束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護裝置隨時安裝好。11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗一定要和關人員聯系好，以免發生意外。十四、電焊工安全操作規程1、電焊機外殼必須有良好的接零或接地保護。2、電焊機電源的裝拆應由電工進行。3、電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5 兆歐。4、電焊機應設有單獨開關箱。5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。6、更換焊條應戴手套。7、把線和

41、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機電設備替零線。8、所有地線接頭必須連接牢固，清除焊渣時應帶防護眼鏡和面罩。9、更換場地，移動把線時，應切斷電源。10、嚴禁手持把線爬梯登高。11、在潮濕地點施焊時應在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。12、雷雨時，應停止露天焊接作業。13、電焊機應放在防雨和通風良好的地方。14、焊接現場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規定穿戴防護用品。15、交流弧焊機一次電源線長度應不大于5 米，電焊機二次線電纜長度應不大于 30 米。16、嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源。17、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定

42、將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。18、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應有人監護。嚴禁往容器內輸入氧氣。19、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。20、清除焊渣采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。21、多臺焊機同時施焊時， 焊接平臺或焊件必須接地， 并設置防光棚。22、必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區域施焊前，必須得到有關部門的檢試許可證。施工時，應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。23、電焊結束后，應切斷焊機電源并檢查操作地點，確定沒有明火后，方可離去。24、電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211 于粉等滅火器滅

43、火，禁止使用泡沫滅火。十五、鋼筋切斷機安全操作規程1 、 接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。2 、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。3 、啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常，方可操作。4 、機械未達到正常轉速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準刀口迅速送入， 操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。 嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5 、不得剪切直徑及強

44、度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次性斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。6 、剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。7 、切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持 150mm 以上，如手握端小于 400mm 時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8 、運轉中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。9 、當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。維修保養必須停機，切斷電源后方可進行。10 、液壓傳動式切斷機作業前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液

45、壓缸體內的空氣，方可進行切筋。11 、手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業中，手應持穩切斷機，并戴好絕緣手套。12 、作業后應切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。十六、鋼筋工安全操作規程1 、鋼材、半成品等應按規格、 品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。2 、多人合運鋼筋，起、落、轉、停等動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，規整堆放，避免疊壓。防止傾倒和塌落。3 、鋼筋超長時，捆扎應牢固。4 、展開盤圓鋼筋、拉直盤條時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。5

46、 、拉直鋼筋時地錨要牢固，拉筋沿線的 2m 區域內嚴禁行人通過，采用人工絞磨拉直時，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松開，不得一次松開。6 、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。7 、綁扎墻、柱鋼筋應搭設適合的作業架子，不得站在鋼筋骨架上，或攀爬鋼筋上下。8 、綁扎立柱、墻體鋼筋時， 不準將木棒或橫木插入鋼筋骨架內，并坐在木棒或橫木上操作。9 、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。10 、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋時，應搭設外掛架或安全網。綁扎時應掛好安全帶。11 、在操作平臺上堆放鋼筋或物料應牢靠，操作工具不用時，必

47、須裝在工具袋內，以防墜物傷人。12 、柱筋在 4 米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在 4 米以上，應搭設工作臺。 高大鋼筋骨架應搭設臨時支撐固定，以防傾倒。13 、起吊鋼筋骨架時， 下方禁止站人。 必須待骨架降落到離地1米以內方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。14 、使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力，在活動刀片前進時禁止送料，送料時距離刀口的距離不得小于 15mm 。15 、人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于 30 厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。16 、使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機，應遵守鋼筋

48、機械安全技術操作規程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設備應做好十字作業（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。17 、使用除銹機除銹時，應帶口罩和手套，帶鉤的鋼禁止上機除銹。18 、上機彎曲鋼筋時，應有專人扶住并站于彎曲方向的外面，調頭彎曲時，防止碰撞人、物。19 、調直鋼筋時，在機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁帶手套操作，調直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人十七、攪拌機安全操作規程1 、作業后，應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并清潔保養機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。2 、儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。3 、傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。4 、骨料規格應與攪拌機的性能相符， 超出許可范圍的不得使用。5 、空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制動、確認正常，方可作業。6 、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。7 、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時