1、機械式停車設備制造質量計劃 編號：YR/QAS?T3?01-2013 產品名稱 升降橫移式機械停車設備 產品型號 PSHL型三層 產品圖號 PSHL7D (3) /0-0 產口口編號 YR-TZSB-201301 序號 控制內容 控制依據 實施時間 見證資料 執行部門/人 控制點 1 設計 產品的設計資料及設計文件 完整性、符合性審查 設計控制程序 設計開發評審報告 設計責任人： R R 設計文件更改 設計更改通知單 R 2 材料 入廠 r合格供方 材料零部件控制程 序 合格供方名單 材料責任人： 焊接責任人： 檢驗責任人： R 材料質量證明書 材料（含焊材）質量證明書 R 材料外觀及幾何尺寸

2、檢驗 進貨檢驗記錄 E 材料標記及移植 標識管理規定 E 材料復驗 理化檢驗報告 理化責任人： E 3 劃線 下料 鋼板作業（工藝）及檢驗 作業（工藝）控制程序 土rrT壬旦上 亠口/U人口耳* 設備責任人： 檢驗責任人： R、E 型鋼作業（工藝）及檢驗 加工過程卞片及檢驗記錄 R、E 4 熱處 理外 委 熱處理外委加工 熱處理控制程序 外協加工通知單 熱處理責任人： 檢驗責任人： R、W 機械式停車設備制造質量計劃 產品名稱 升降橫移式機械停車設備 產品型號 PSHL型三層 產品圖號 PSHL7D (3) /0-0 產口口編號 YR-TZSB-201301 序號 控制內容 控制依據 實施時間

3、 見證資料 執行部門/人 控制點 5 焊接 （裝 配） 焊接工藝評定 焊接控制程序 相關 PQR、WPS 焊接責任人 檢驗責任人： R 焊接工藝及檢驗 焊接工藝卡及檢驗記錄卡 R、E 焊工資格和焊工鋼印 焊接作業人員證、焊工鋼印 R、E 焊縫返修 焊接控制程序、不合 格品（項）控制程序 焊縫返修工藝過程及檢驗記 錄卡 R、E 6 無損 外包 檢測 無損外包檢測實施 無損檢測控制程序 外協委托單 無損檢測報告 無損檢測責任人： 檢驗責任人： R、E 7 本體 組對 作業（工藝）及檢驗 作業（工藝）控制程序 產品本體總裝檢查記錄 檢驗責任人： 8 焊接 （裝 配） 焊接工藝評定 作業（工藝）控制程

4、序 焊接控制程序 相關 PQR、WPS 焊接責任人： 檢驗責任人： R、E 焊接工藝及檢驗 焊接工藝卡及檢驗記錄卡 焊工資格和焊工鋼印 焊接作業人員證、焊工鋼印 9 承載 力試 驗 承載力試驗實施 檢驗與試驗控制程序 安全保護裝置檢驗記錄 連續運行試驗記錄 檢驗責任人： R W、H 機械式停車設備制造質量計劃 產品名稱 升降橫移式機械停車設備 產品型號 PSHL型三層 產品圖號 PSHL7D (3) /0-0 產口口編號 YR-TZSB-201301 序號 控制內容 控制依據 實施時間 見證資料 執行部門/人 控制點 10 產品 總裝 裝配質量 作業（工藝）控制程序 整機檢驗記錄 安裝責任人：

5、 電氣責任人： R 產品內部清潔質量 W、H 11 砌筑 外包 外包裝質量 作業（工藝）控制程序 安裝責任人： R 12 噴漆 噴漆工藝 作業（工藝）控制程序 涂裝工藝守則 噴漆檢驗記錄 安裝責任人： 質量部： R 噴漆實施 E 13 產品 出廠 資料 按起重機械制造監督檢驗規 貝U要求，編制并向使用單位 提供技術文件和資料 起重機械制造監督檢驗 規則 檢驗與試驗控制程序 設計計算書及文件、產品圖樣 （包括總圖、安裝圖和主要受力 部件圖）、產品質量證明書（包括 出廠合格證、金屬材料證明、焊 接質量證明和型式試驗證明）、產 品的安裝使用說明書 檢驗責任人： 技術部： R 14 監督 檢驗 接受特種設備檢驗檢測機構 對制造過程的監督檢驗 執行許