1、建筑安裝工程技術(shù)交底室內(nèi)給水管道安裝工程標準施工準備作業(yè)條件1、 地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈， 管道穿墻處巳留管洞或安裝套管， 其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求， 坐標、 標高正確。2、 暗裝管道應在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安裝。3、 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。4、 立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。5、 支管安裝應在墻體砌筑完畢

2、墻面未裝修前進行。材料要求1、 鑄鐵給水管及管件質(zhì)量標準應執(zhí)行yb/t5188 、 gb3287 。其規(guī)格尺寸應符合設計要求，管壁厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應整潔均勻，附著牢固。室外給水鑄鐵管安裝多數(shù)采用橡膠圈接口，管道與橡膠圈采用同一廠家產(chǎn)品， 已經(jīng)配好橡膠圈。 給水鑄鐵管件采用自來水公司配套產(chǎn)品。 手錘輕輕敲打，沙沙聲說明質(zhì)量不好，應檢查是否有裂縫；用錘擊斷管壁，斷面呈灰色，組織均勻、緊密、細顆粒為合格。2、 鍍鋅給水管及管件質(zhì)量標準應執(zhí)行 gb/t3091 。 其規(guī)格種類應符合設計要求， 管內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹

3、蝕，無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。將幾個相同直徑的管件串起來，看是否亂扣、偏扣、角度不準，然后試壓。3、 消火栓系統(tǒng)管材按設計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。4、 消火栓箱體的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求，箱體表面平整、光潔，無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好。5、 水表的規(guī)格應符合設計圖紙要求，其中每戶使用 dn15 水表。熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。6、 閥門的規(guī)格型號應符合設計要求， 熱水

4、系統(tǒng)閥門符合溫度要求。 閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，干管上的閥門全部試壓檢驗，一般閥門抽查 10% 。若有不合格的，則抽查 20% ，還有不合格的，則逐個檢驗。7、 不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物資都應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗報告。對于國家及北京市有規(guī)定的特定設備及材料，如消防、衛(wèi)生、壓力容器，應附有相應資質(zhì)等級檢驗單位提供的檢驗報告；如安全閥、減壓閥的調(diào)試報告，給水管道材料衛(wèi)生檢驗報告，衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報告，水表和熱量表應經(jīng)校準檢定合格，有計量檢定證書。（三）主要機具1、 機械：套絲機，砂輪鋸、臺鉆、調(diào)速電錘、手

5、電鉆、電焊機、電動或手動試壓 泵等。2、 工具：套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、 手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。3、 其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50242-2002）的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主 控 項 目1給水管道水壓試驗第4.2.1條2給水系統(tǒng)通水試驗第4.2.2條3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒第4.2.3條4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條般 項 目1給水排水管鋪設的平行、垂直凈距第4.2.5條2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條3給水水平管道

6、坡度坡向第4.2.7條4管道支、吊架第4.2.9條5水表安裝第4.2.10條6水平管道 縱、橫力向 甯曲允許偏 差值鋼管每m1mm全長25m以上 25mm塑料管復合管每m1.5mm全長25m以上 25mm鑄鐵管每m2mm全長25m以上 25mm立管垂直度 允許偏差鋼管每m3mm5m以上 8mm塑料管 復合管每m2mm5m以上 8mm鑄鐵管每m3mm5m以上 10mm成排管段和成排閥門在同一半囿上的間距3mm三、工藝流程安裝準備一預制加工一干管安裝一立管安裝一支管、消火栓安裝一管道試壓一管道防腐和保溫一管道沖洗一通水試驗四、操作工藝（一）安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設備

7、專業(yè)圖，核對各種管道 的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設計和有關(guān)人員 研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準備工作。（二）預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管日、閥門位置等施工草圖，在實際安裝 的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工 （斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號）。鍍鋅給水管道安裝盡量預制。 在地面預制，調(diào)直后在接口處做好標記， 編號碼放。 立管預制時不編號，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長度比實際尺寸長2030mm,順序安裝時可保證立管甩口位置標高的準確性。（三

8、）干管安裝1、給水鑄鐵管道安裝在干管安裝前清掃管膛， 將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，連接的對口問隙不小于3mm o找平找正找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵。捻麻時先清除承口內(nèi)的污物，將油麻繩擰成麻花狀， 用麻釬捻入承口內(nèi)， 捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均勻，將油麻捻后進行捻灰， 水泥用32.5級以上加水拌勻（水灰比為1: 9）,用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿 后用手錘打?qū)崳敝翆⒊锌诖驖M，灰口表面有光澤。承口捻完后應進行養(yǎng)護，用濕土 覆蓋或用麻繩纏住接口定時澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護25天。冬

9、季采取防凍措施。青鉛接口一般用在管道搶修或室外管線的臨時接口，優(yōu)點是不用養(yǎng)護，當時接完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打?qū)嵑螅枚ㄐ涂ü?或包有膠泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴，用化鉛鍋加熱鉛錠至500c左右（液面呈紫紅顏色），將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi)，使空氣排出。對于大管徑管道灌鉛速度可適當加快，防止熔鉛中途凝固。每個鉛口一次灌滿，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打?qū)崳ㄣU接口也可采用捻鉛條的方式）。注意管子接口一定無積水，防止灌鉛時發(fā)生鉛爆炸，操作 人員應戴墨鏡、手套、鉛鍋的把應長一點。水平管一般用三角帶臨時制作卡箍。室外 工程經(jīng)常采用膠圈接口，承插接口的環(huán)行間隙10mm（管徑在752

10、00mm）允許偏差+3、2mm,沿曲線鋪設，每個接口允許 2。轉(zhuǎn)角。 2、給水鍍鋅管的安裝水平干管安裝與墻、柱表面的距離:公稱直徑（mm）253240506580100125150保溫管中心（mm）150150150180180200210220240不保溫管中心（mm）100100120120140140160160180安裝時一般從總進入口開始操作，設計要求瀝青防腐或加強防腐時，應在預制后、安裝前做防腐。入戶管應有 2%。坡度，坡向水表井。把預制完的管道運到安裝部位按 編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復核甩口

11、的位置、方向及變徑無誤。清 出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設計要求加套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點要有放風， 底點有泄水裝置。埋地干管在回填土前進行預檢、 單項強度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地 管道回填土時，采取保護措施。（四）立管安裝1、給水立管凈距：管徑dn25以下dn32 50dn65 125凈距25 30mm35 50mm55mm如果有保溫，管道凈距還應加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應根據(jù)實際情況處理。比如：12層立管為 dn50; 34層為dn40

12、; 56層為dn25 ; 7層為dn20 ; dn50采用最小凈距；7層dn20適當加大7距到30mm,利用立管垂直度允許偏差調(diào)整立管。冷熱水立管中心間距不小于80mm ，熱水管安裝在面向的左側(cè)。2、 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露 2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配 合土建堵好樓板洞。 3、 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應在結(jié)構(gòu)

13、施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件 固定。支管的甩口應露明并加臨時絲堵。4、 熱水立管：按設計要求加好套管。立管與導管連接要采用 2 個彎頭。立管長度達 15m 時要采用 3 個彎頭。 立管如有伸縮器安裝同干管。 首層立管距地面50cm應加閘閥。給水立管變徑不得使用補心，應使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處200mm 。給水管與橫干管連接處應設置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不 準。首層給水立管設套管，高層住宅給水立管穿樓板亦設套管。多層住宅在首層設套管應加設立管卡架，主要考慮一層閥門維修方便。其他層不設穿樓板套管，給水立管不大于dn25 使用單管卡固定，大于dn25 立管可不設立

14、管卡架。高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時設套管，其他層不設套管但設落地卡架，抹水泥墩臺。不大于 dn25 使用單管卡固定。設落地卡架應及時辦理隱檢。 支管安裝 1、 支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件， 去掉臨時固定卡， 上臨時絲堵。 支管如裝有水表先裝上連接管， 試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距2025mm,有防結(jié)露要求的管道適當加大距墻凈距。冷熱水 支管水平安裝時熱水在上，間距為 100150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝 所在的墻面如有貼磚，應先由土建

15、劃出排磚位置。安裝臨時卡架，臨時固定，待 土建貼磚到相應位置時預留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安 裝時采用角鋼托架 l25x3,鍍鋅u形卡固定。2、 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。 衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處， 加絲堵（最好是100mm 長短管一頭砸癟封死一頭套扣 ）。暗裝管道變徑不得使用補心變徑，應使 用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。3、 熱水支管： 熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。 熱水支管應做在冷水支管上方， 支管預留口位置應為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。4、水表安裝：室內(nèi)水表外

16、殼距墻 l3cm,水表前后直線管段如超過30cm,應煨彎，沿墻敷設。5、 消火栓及支管安裝： 箱體應符合設計要求， 支管要以栓閥的坐標、 標高定位甩口，栓口朝外，離地1.1m。核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再安裝栓閥，栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻 上，應有加固措施。 6、 自動噴灑消防系統(tǒng)的控制信號閥前，應設閥門，其后不應安裝其他用水設備。常見的質(zhì)量通病有：水表距墻內(nèi)表面過近或過大；水表前后直線管段長度不符合要求。消火栓箱洞上部未設置過梁造成箱體變形箱門開啟不靈；消火栓位置與門開啟方向錯誤，栓口方向錯誤，栓口不能朝外導致消防水龍帶打折影響出水量

17、；安裝好的箱體漆皮破壞嚴重。水表和消火栓安裝后應及時保護。（6） 管道試壓鋪設、 暗裝、 保溫的給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗。 管道系統(tǒng)安裝完成進行綜合水壓試驗。 水壓試驗時放凈空氣， 充滿水對試壓管道進行外觀檢查， 檢查管壁及接口有無滲漏，若有，返修；若無，則開始加壓，當壓力升到試驗壓力時停止加壓（試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍且不小于0.6mpa 不大于 l.ompa ，若圖紙上未標注工作壓力則需向設計問明）。單項試壓：從壓力表上讀出10 分鐘壓力降，若大于0.02mpa則返修，若不大于0.02mpa ，則降至工作壓力后進行外觀檢查.無滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出 lh 壓力

18、降，若不大于0.05mpa 且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理， 再進行下道隱蔽工序工作。 試壓未做或試驗不合格，管道連接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn)。（7） 管道防腐和保溫1、 管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均應按設汁要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。2、 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設計要求，質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范標準。 過門廳支管防結(jié)露保溫一般采用 pef 板 10mm 厚纏繞

19、， 兩端及中間用鍍鋅鉛絲綁扎，外壁包裹塑料帶。防結(jié)露措施不當 （選用保溫材質(zhì)及厚度不符合要求），會造成給水管道結(jié)露。在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取措施防止結(jié)露水順著管子流淌。（8） 管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設計流量進行（如果圖紙沒有則以流速不小于1.5m/s 進行，可以用秒表和水桶配合測量流速，計量4次取平均值） ，用自來水連續(xù)進行沖洗，直至各出水口水色透明度與進水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。進戶管、橫干管安裝完成后可進行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨沖洗。 管道未進行沖洗或沖洗不合格就投入使用， 可能會引起管道堵塞。（9） 管道通水交工前按

20、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （gb50242-2002） 第 4.2.2條要求做給水系統(tǒng)通水試驗， 按設計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點， 能否達到額定流量， 分系統(tǒng)分區(qū)段進行。 戰(zhàn)驗時按立管分別進行， 每層配水支管開啟 1/3 的配水點，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。（十） 給水管道安裝過程中常見的質(zhì)量問題立管甩口標高不準確， 原因： 由于層高超出允許偏差或測量不準確； 立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管安排不當，或隔斷位移偏差過大造成；熱水立管的套管向下層漏水原因： 由于套管漏出地面高度不夠， 或地面抹灰太厚造成；管道鍍鋅層破壞，原因：由于壓力和管鉗

21、日久失修，卡不住管道造成。5、 成品保護措施1、 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點2、 管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。3、 節(jié)門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。4、 水表應有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。6、 應注意的質(zhì)量問題廚衛(wèi)間立管穿樓板地面處應做出2050mm水泥臺以防止管根積水。在熟悉圖紙的基礎上， 統(tǒng)計列出需用材料的規(guī)格型號、 材質(zhì)、 數(shù)量， 同時考慮損耗用量。在合格物資分承包方名錄內(nèi)優(yōu)選供貨廠家， 填寫在材料計劃單上， 同時填寫清楚驗收標準及供貨日期。洞門留置根據(jù)圖紙審核的結(jié)果，繪出管道布置圖。在混凝

22、土樓板、墻體澆筑前，設置套管留洞，并固定結(jié)實防止移位。管道連接：鍍鋅給水管道采用螺紋連接。住宅工程生活給水及生活、消防合用給水管徑adn125以上的鍍鋅鋼管考慮實際加工及管件供應困難時可采用焊接方式，但需將焊口和鍍鋅層破壞處做防腐處理。獨立的消火栓系統(tǒng)給水管道不使用鍍鋅管時， 可采用焊接但必須保證焊口質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定并做防腐處理。管道距墻：給水支管外皮距墻2025mm。給水立管距墻：管徑 32mm以下距墻2535mm；管徑3250mm距墻3050mm；管 徑75100mm距墻50mm；管徑125150mm距墻60mm。管與管關(guān)系： 給水引入管與排水出戶管水平凈距不得小于 l 米；

23、給水與排水管平行鋪設，兩管水平最小凈距為 0.5 米； 交叉鋪設垂直凈距為 0.15 米， 給水應在排水上， 若給水管在排水管之下鋪設應加套管，其長度不小于排水管徑的 6 倍。冷熱水立管中心間距為r80mm。活接頭安裝：埋設管道不得使用活接頭、 法蘭連接；給水立管出地面閥門處，需裝活接頭； 給水裝有 3 個及以上配水點的支管始端， 均裝活接頭； 活接頭的子口一頭安裝在來水方 向，母口一端安裝在去水方向。管道變徑不得采用補心， 使用變徑管箍連接； 變徑管箍安裝位置距三通分流處200mm 。排水管道安裝工程標準一、 施工準備（1） 作業(yè)條件upvc 埋設管道，應開挖溝槽，溝槽要平直，必須有坡度，溝

24、底夯實。地下鑄鐵排水管道的鋪設必須在基礎達到或接近 o.oo 標高，房心回填到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管線穿過建筑基礎處，己按設計要求預留管洞。暗裝管道 （包括設備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋件巳完成。土建支模巳拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m 應搭腳手，并做好安全防護。室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝。室內(nèi)地平線應彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。（2） 材料要求1. 硬質(zhì)聚氯乙烯（upvc）管材、管件、支架、粘接劑應是管材廠家配套產(chǎn)品。管道規(guī)格尺寸應與衛(wèi)生潔具連接適宜，并有

25、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、相關(guān)檢驗報告及說明書。管材內(nèi)外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚度均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1% 。管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。碼放時地面要平，如果上架應多設幾個支點防止管子變形。冬季防止凍壞，夏季防止太陽曬。用到的其他材料有：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂、鉛筆等。2. 鑄鐵排水管道及管件品種、 規(guī)格應符合設計要求。 灰口鑄鐵的管壁應厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平整光潔嚴密，地漏和返水彎的扣 距必須一致，不得有偏扣、舌l(xiāng)扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象

26、。青麻、油麻要整齊, 不允許有腐朽現(xiàn)象。瀝青漆、防銹漆、調(diào)和漆和銀粉必須有產(chǎn)品合格證。水泥一般采用強度等級 p o32.5的普通水泥，必須有產(chǎn)品合格證、 出廠檢測報告及 進場復驗報告。用到的其他材料有：汽油、機油、膠皮布、電氣、焊條、型鋼、 螺栓、螺母、鉛絲等。3. 不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材產(chǎn)品。4. 主要設備、器具應有安裝使用說明書。（三）主要機具1、 upvc 管道。機具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銃口器、鋼刮板、活扳手、手錘、套絲扳等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、毛刷、棉布等。2、 鑄鐵管道。機具：套絲機、電焊機、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機等。工具：套絲扳、手錘、大錘、手鋸

27、、斷管器、鑿子、捻鑿、麻釬、壓力案、臺 虎鉗、管鉗、小車等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50242-2002）的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主 控 項 目1排水管道灌水試驗第5.2.1條2生活污水鑄鐵管，塑料管坡度第5.2.2條、第5.2.3條3排水塑料管安裝伸縮節(jié)第5.2.4條4排水主立管及水平干管通球試驗第5.2.5條般 項 目1生活污水管道上設檢查口和清掃口第5.2.6條、第5.2.7條2金屬和塑管支、吊架安裝第5.2.8條、第5.2.9條3排水通氣管安裝第5.2.10條4醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水第 5.2.11

28、條、第 5.2.12 條5室內(nèi)排水管道安裝第 5.2.13、5.2.14、5.2.15 條6排 水 管 安 裝 允 許 偏 差坐標15mm標高 15mm橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m 1mm全長（25項以上 25mm鋼管每1m管徑w 100mm1mm管徑100mm1.5mm全長（25項 以上管徑w 100mm 25mm管徑100mm 38mm塑料管每1m1.5mm全長（25項以上 38mm鋼筋混 凝土管每1m3mm全長（25項以上 75mm立 管 垂鑄鐵管每1m3mm全長（25項以上 15mm鋼管每1m3mm直 度全長（25項以上 10mm塑料管每1m3mm全長（25項以上 15mm3、 工藝流

29、程安裝準備一預制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一卡件固定一封口堵洞一灌水 試驗一滿水排泄試驗一通球試驗4、 操作工藝（一）安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設備專業(yè)圖，核對各種管道 的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設計和有關(guān)人員 研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定 位。（二）預制加工1、 upvc管預制加工。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銃刀或刮 刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銃出 15角。粘接前應對承插口

30、先插入試驗，不得 全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹 承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接 劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干 凈。多口粘接時應注意預留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋，冬季 施工進行粘接時，凝固時間為23min。粘接場所應通風良好，遠離明火。2、 鑄鐵管道預制加工。應每節(jié)做防腐，兩端留100 cm不做防腐（接口用）。為了減少在安裝中捻固定次口，對部分管材及管件可預先按測繪好的草圖捻好灰口， 并編號

31、、碼放在平坦場地，管段下面用木方子墊平墊實。捻好灰日口的預制管 段，對灰口要進行養(yǎng)護，保持濕潤。冬季要采取防凍措施，一般常溫2448h后方可移動，運到現(xiàn)場安裝。（三）干管安裝1、 upvc管道。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施 工條件具備時，將預制加工的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘 接時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留 口位置準確。干管安裝完成后應作閉水試驗，出口應用充氣橡膠堵封閉，達到 不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后 將預留口封嚴和堵洞。地下埋設管道，根據(jù)圖紙要求的坐標、標高，預留

32、槽洞或預埋套管，而后開挖 溝槽并夯實，回填時應先用細砂回填至管上皮100mm,回填土過篩，夯實時勿碰損管道。2、 鑄鐵管道。管道埋設：在開挖管溝或房心回填到管底標高處鋪設管道時，應將 預制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水日口處向室內(nèi)順序排列。開挖捻 灰口用的工作坑，將預制的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴總出水口，做好臨 時支撐，按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以及各預留管口的方向和 中心線，將管段承插口相連。在管溝內(nèi)捻灰口前，將管道調(diào)直、找正，用麻釬 或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)崳乐菇涌诓牧系羧牍軆?nèi)，再校直、 校正，管道兩側(cè)用土培好，以防捻灰口時管道移位。將水灰比為1: 9的

33、水泥捻 口灰拌好后，裝在灰盤內(nèi)放在承插日口下部，人跨在管道上、一手填灰、一手用捻鑿搗實，先填下部由下而上，邊填邊搗實，填滿后用手錘打?qū)崳偬钤俅颍瑢⒒铱诖驖M打?qū)崬橹埂?捻好的灰口， 用濕麻繩纏好養(yǎng)護或填濕潤細土掩蓋養(yǎng)護。管道鋪設捻好灰口， 再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口， 按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。按照施工圖對鋪設好的管道坐標、標高及預留管口尺寸進行自檢，確認準確無誤。捻口經(jīng)過 24h 后即可從預留管口處灌水做閉水試驗，水滿后15min 再次灌滿，觀察 5min 水位不下降且各接口及管道無滲漏為合格。經(jīng)有關(guān)人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收

34、記錄， 辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預留管口，配合土建填孔、洞，按規(guī)定填回填土。托、吊管道安裝：安裝在管道設備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設計要求做托、吊或砌磚墩架設。安裝托、吊干管要先搭設架子，將托架按設計坡度栽好或栽好吊卡，量準吊桿尺寸，將預制好的管道托、吊牢固，并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，須做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。管道安裝防止倒坡及坡度不當，如設計無要求時，可參照下表進行：坡度序號管徑（ mm ）標準坡度最小坡度15035252

35、75251531002012412515105150107620085排出管與立管的連接宜采用兩個45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭，否則管道容易堵塞。為防止?jié)B漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。立管安裝1、 upvc 管道。安裝前清理場地，根據(jù)需要支撐操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。安裝立管時按設計要求安裝伸縮節(jié)，無規(guī)定時將伸縮節(jié)置于三通下方（如三通在樓板上面則置于三通上方），立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次巳預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 u 型膠圈，清理雜物。復查頂板洞口是否合適。立管插入端應先畫好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及 u 型橡膠圈

36、。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至杯記為止（一般預留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制u型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。 然后找正找直， 并測量頂板距三通口心是否符合要求。 無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。高層建筑排水立管宜暗設在管窿內(nèi)，沿立管應設幾處防堵鐵蓖子，比如 l 層、 6層、 12 層等，防止雜物堵塞。在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進行管道接口連接。管道不宜設在熱源附近， 當不能避免導致管道表面溫度大于60時應采取隔熱措施，立管與家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m 。立管設伸縮節(jié)時應符合下列規(guī)定：層高小于等于4m 時排水立

37、管和通氣立管每層設一伸縮節(jié)；層高大于 4m 時，其數(shù)量應根據(jù)管道設計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。立管宜每二層設一個檢查口，頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時應一層設置檢查口，安裝高度距地面 lm 。管并中 upvc 管離熱水立管凈距不小于 100mm ，且熱水立管保溫。2、 鑄鐵管道。根據(jù)施工圖校對預留孔洞尺寸有無差錯，如系預制混凝土樓板需剔鑿樓板洞，應按位置畫好標記，對準標記剔鑿。如須斷筋，必須征得有關(guān)土建施工人員同意，并按規(guī)定要求處理。立管檢查口設置按設計要求。設計無要求時，一般首層和頂層必須有，其他層隔層設置。安裝高度距地面lm 。安裝立管應二人以上配合，一人在上層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面

38、一個人將預制好的立管上半部分栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，檢查口方向應易于操作。上層的人用木楔將管在樓板孔洞處臨時卡牢，打麻、吊直、捻灰。復查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿填實，并拆除臨時支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應按設計要求用型鋼做固定支架。高層建筑考慮管道膨脹補償，可采用法蘭柔性管件，但在承插口處要留出膨脹補償余量。高層建筑采用輔助透氣管時，可采用輔助透氣異型管件連接。透氣管高度，從屋頂面層算起至透氣帽下端，上人屋面為2000mm,非上人屋面為700mm,大于本

39、地區(qū)積雪厚度。塑料管作室外透氣管易老化斷裂，影響牢固性和使用壽命。透氣管縮徑易造成通風不暢。3、 室內(nèi)雨水管道安裝（ 1 ）內(nèi)排水雨水管管材必須考慮承壓能力，按設計要求選擇。（ 2 ） 懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于0.005 ；埋地雨水管道最小坡度見表6-6。最小坡度（。）20管徑（ mm ）5075151008125615052004004懸吊式雨水管道長度超過 15m 的應安裝檢查口，其問距規(guī)定如下：當管徑小于或等于 150mm 時， 檢查口間距為不大于15m。 當管徑為 200mm 時， 檢查口間距不大于 20m 。（ 3 ） 選用鑄鐵雨水管道安裝， 其安裝方法同上述室內(nèi)鑄鐵排水管道

40、安裝。 選用 聚氯乙烯管安裝，其安裝方法同上述室內(nèi) upvc 管安裝并注意到：因每層 穿樓板處為固定支撐，必須每層裝伸縮節(jié)。（ 4 ） 雨水管道安裝后， 應做灌水試驗， 高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。（ 5 ） 雨水漏斗管的連接管應固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上， 雨水漏斗邊緣與屋面相接 處應嚴密不漏。支管安裝1、 upvc 管道：橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。 清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口

41、和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞日口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管日口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。明設排水橫支管管徑大于或等于l10mm ，接入管井處應采取防止火災貫穿的措施。直線管段大于2m 時應設伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于4m。2、 鑄鐵管道：支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊桿尺寸，將預制好的管道托到架子上， 再將支管插入立管預留口的承日口內(nèi)， 將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。支管設在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，

42、應將管接至上層地面，便于清掏。支管安裝完成后，將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管日裝上臨時絲堵。灌水試驗埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。其灌水高度不應低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水 15min 后，再灌滿觀察5min ，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊;一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設在檢查口上方；該層無檢查口的，將氣囊接出一根 5m 長的氣管（可用氧氣

43、帶子） ，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行下道隱蔽工序工作。滿水排泄試驗衛(wèi)生器具交工前應100%做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水，達到溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情況、管路及各連接件有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫“灌（滿）水試驗記錄”，報請項目監(jiān)理部驗收。通球試驗1、 項目劃分及試驗內(nèi)容：一般按規(guī)范和設計要求分部位、分系統(tǒng)進行。排水水平干管、主立管應進行 100%通球試驗，并做記錄。通球試驗應在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進行。管道試球直徑應不小于排

44、水管道管徑的 2/3，應采用體輕、易擊碎的空心球體進行，通球率必須達到 100%。2、 主要試驗方法：（ 1） 排 水立管應自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進行檢查，通水將試球從出口沖出。（ 2） 橫 干管及引出管應將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井（結(jié)合井）處需加臨地網(wǎng)罩，認便將試球截住取出。3、 通球試驗以試球通暢無阻為合格。若試球不通的，要及時清理管道的堵塞物并重新試驗，直到合格為止。5、 應注意的質(zhì)量問題預制好的管段彎曲或斷裂，原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致；接口處外觀不清潔、美觀， 原因是粘接后外溢粘接劑未即時除掉； 粘接口漏水， 原因是粘

45、接劑涂刷不均勻或粘接處未清理干凈所致；地漏安裝高度過低，影響使用，原因是地平線未找準；立、支管距墻過遠、過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不便，主要是管道安裝定位不當或墻體位移；排水管的插口傾斜，造成灰口漏水，原因是預留口方向不準，灰口環(huán)縫不均勻；地漏安裝過高或過低，影響使用，要求根據(jù)水平線找準地平，量準尺寸；立管檢查口滲、漏水，檢查口堵蓋必須加墊， 以防滲漏； 衛(wèi)生潔具的排水管道預留口距地偏高或偏低， 原因是標高沒找準，或下料尺寸有誤；排水管道的坡度過小或倒坡， 影響使用效果，各種管道坡度必須按設計要求找準。6、 成品保護1、 管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成

46、管道堵塞。2、 安裝完成的塑料管道應加強保護，尤其立管距地2m 以下時，應用木板捆綁保護。3、 嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。4、 立管安裝后應立即采取保護措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。5、 頂留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。6、 在回填房心土時，對已鋪設好的管道上部要先用細土覆蓋，并逐層夯實，不得在管道上用蛤蟆夯等機械夯土。7、 預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。8、 不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。

47、9、 冬季施工捻灰口必須采取防凍措施。7、 管道支架安裝（1） 施工準備1、 作業(yè)條件。管溝土建已砌筑完畢，溝內(nèi)雜物已清理干凈，未蓋溝蓋板之前，有明確的測量點。設備層的支架安裝，應是該層的結(jié)構(gòu)施工已完，模板、支撐清理干凈，應有明確的標高線。標準層與管道安裝同步進行，應有明確的標高線。2、 材料要求。（ 1） 根 據(jù)施工圖紙和管道對支托架的要求，準備原材料，支架制作的各種型鋼包括：扁鋼、圓鋼、角鋼、槽鋼等。（ 2） 進 場檢驗：外觀檢查型鋼的幾何尺寸和厚度應符合設計和施工圖集要求，型鋼無變形、彎曲，表面無銹蝕。（ 3） 施 工機具：砂輪鋸、臺鉆、臺虎鉗、電錘、手電鉆、手鋸、活扳子、手錘、克絲鉗、

48、手工制作鏨子、鋼釬等、圓板牙架子及圓板牙水平尺、線墜、盒尺、皮尺、小線、石筆、毛刷、機油等。（2） 工藝流程預制加工-測量、畫線，定位-剔孔洞-支架安裝-復檢養(yǎng)護（3） 操作工藝1、 支吊架卡的預制加工：（ 1） 根據(jù)施工圖紙、設計要求、標準圖集，分系統(tǒng)列出支架的選用形式、規(guī)格、間距、數(shù)量、工藝標準等，并畫出草圖，計算材料數(shù)量。（ 2） 支架的預制加工，應在管道安裝之前進行，加工前檢驗所使用的型鋼等材料必須符合規(guī)定要求方可使用。（ 3） 常用室內(nèi)型鋼支架作法。要求使用臺鉆開孔，如孔大于012時采用氣焊開孔的應對切割處進行處理， 孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑的 5mm ，角鋼的切料、下料應采用

49、砂輪鋸，角鋼的端頭處應采用30倒角，尾部燕尾長。50mm,倒角20。30。端頭邊緣處應用砂輪機進行處理，要求光滑無毛刺。支架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式管徑而定，一般埋入15020.0mm。要求不論管徑多粗，其管中心距墻距離一樣，螺栓孔離端頭最近處 20mm ，不論管徑統(tǒng)一尺寸， 第二個開孔根據(jù)管徑而定。成批樣的預制支架要求除銹刷防銹漆，支架尾部埋墻部分l00mm ，可以不刷防銹漆。 u 型卡的選用參照國家標準圖集o3s402 管道支架及吊架。角鐵的選用根據(jù)不同用途的管道保溫與不保溫按設計要求或采用國家標準圖集 03s402 管道支架及吊架中規(guī)定的型鋼規(guī)格。（ 4） 吊架的預制。如果采用吊架安裝，

50、要求按設計管道標高，坡度，管徑，吊架距離計算每根吊桿長度預制加工。吊扦直徑的確定，國家標準圖集03s402管道支架及吊架規(guī)定材料和作法。dn1540用直徑8; dn50 100 用直徑 12; dn125 150 用直徑 16; dn200 250,用直徑 20; dn300 用直徑 24 。吊架間距：保溫管dn15用1.5m；dn2025用2m；dn32用2.5m；dn40 50 用 3m；dn65 100 用 4m； dn125 dn300 用 6m。不保溫管 dn15 用 2.5m； dn20 用 3m ； dn25 用 3.5m； dn32 用 4m； dn40 用 4.5m； dn5

51、0 用 5m ； dn65 300 用 6m。管卡采用國家標準圖集 03s402管道支架及吊架規(guī)定材料作法。管卡的加工，按標準圖集材料明細表中的下料長度進行下料，下料后的扁鐵兩端應在砂輪上進行處理，然后，按尺寸表中規(guī)定的孔眼位置成批地在臺鉆上鉆孔，然后將扁鐵碼放整齊，兩端畫彎曲位置線，扁鐵的彎曲位置線上用焊槍將扁鐵烤紅， 在臺虎鉗上進行頂先煨彎， 大約在45 左右，煨彎時扁鐵應與鉗口呈 90垂直，在壓力鉗上夾緊同時要煨一根相同直徑的短管，然后將兩端己煨成彎的扁鐵根據(jù)管徑和扁鐵厚度進行冷煨或熱煤。（ 5） 立管卡制作： 住宅工程暖衛(wèi)及冷熱水支管， 管徑小于 dn25 管中心距墻不超過 60mm

52、，采用單管卡作托架，樓層高度小于或等于 5m ，必須安裝一個大于5mm ,不得少于2個，距地1.51.8m,而且在拐角處及易受外力變形部位需加設管卡，目前市場采購的單雙管卡子一般不合格，主要材質(zhì)不合格，卡子單雙管卡規(guī)格應按標準圖集使用25x3扁鋼制作。固定管子后卡子合不嚴影響美觀，所以一般采用外加工定作，根據(jù)施工圖紙，按系統(tǒng)估算出使用規(guī)格數(shù)量，其中單獨計算出保溫墻處所使用的數(shù)量，由于管卡需要加長應采用25x4扁鋼制作，衛(wèi)生間廚房的使用數(shù)量可以根據(jù)樣板間安裝數(shù)量而定。塑料管道的管卡應采用原廠家產(chǎn)品配套使用，其他形式的支托吊架按標準圖集預制。2、 支吊架卡的安裝。（ 1） 適合室內(nèi)安裝的固定支架和

53、支架： 卡環(huán)式固定支架適用 dn20dn50管子固定。 帶弧形板固定支架，適用于 dn65150管子固定。 活動支架。 暖氣溝中鋪設的采暖管道一般采用吊架。施工圖紙如有要求的管道固定支架的位置和構(gòu)造，必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。（ 2） 如設計未給定支架間距按下表規(guī)定：公稱直徑（ mm ）15鋼管管道固定支架的最大間距（m)80100125150200250300202532405065方形補償器30354550556065708090100115套筒補償器405055607080長臂最大長度l型l 型 短臂最小長度151820242430303022.533.544.54.55.5鋼管管道活

54、動支架的最大間距（m）公稱直徑（ mm ）1520253240506580100125150200250300保溫管間距不保溫管22.52.52.533444.567788.52.533.544.55666.5789.511123） 支架位置的測量定位畫線： 支架的測量放線，應以管道的管底標高放線。 確定水平線，并且復檢水平線的準確性，可請測量人員驗線或施工人員 用水平管在多處水平點上復檢。 根據(jù)管道標高確定管道放線標高從低點 (進戶管 ) 至末端高點中間轉(zhuǎn)彎等處再確定幾點，就可以用22#鉛絲或尼龍絲線在測量點間做固定點，然后拉直繃緊，根據(jù)管徑和支架間距，依次畫支架位置的十字線，十字線應畫出要剔孔洞之處。4) 立管管卡的安裝： 預栽