1、小型工廠生產加工車間管理制度一. 總則1為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、 提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗的生產目的，結合本廠生 產車間實際情況，特制定本制度。2. 本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。二. 人員管理1. 車間全體人員必須遵守上下班作息時間， 按時上下班。不能出現遲到或早退等情況，遲到5分鐘以內（含5分鐘）罰款20元，早退1分鐘罰款10元。下班 前每個員工要將自己崗位上的用電開關掉，沒關一次罰款20元。2. 車間員工必須服從合理工作安排，盡

2、職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕 管理人員命令或工作安排。3. 車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域。4. 工作時間內，生產管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。5. 對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦 嚴厲處理。6. 車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批 準方可離開。7. 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時， 組長以上干部應 起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間 要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭

3、道搶行。8. 作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩 耍或濫動儀器設備，由此而造成的事故損失自行承擔。9任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或 與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流 水線上，違者按公司有關規定嚴肅處理。10. 辦公文件、借閱資料要妥善保管，使用后馬上歸還所管理部門，并且保 證整潔，嚴禁涂改，注意安全和保密。11. 員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。否則，按公司有關規定予以處罰。12. 不得私自攜帶公司內任

4、何物品出廠 （除特殊情況經領導批準外），若有此 行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。13. 對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值 多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠 償或送公安機關處理。14. 工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙。三. 質量及工藝管理1. 車間應嚴格執行生產工藝的規定，履行自己的職責、協調工作。2. 對關鍵過程按生產工藝的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明 原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。3. 認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品 要做到自檢，檢查合

5、格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查， 不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原 因不排除不放過，預防措施不制定不放過。4. 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半 成品絕不流入下道工序。5. 嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到標識明顯、數量 準確、處理及時。6. 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方 可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。7. 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工 藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好

6、記錄。8. 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接 收手續方可投產，否則不得投入生產。9. 嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并 經試驗鑒定，報請領導審批后主可用于生產。10. 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。11. 新制作的產品應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。12. 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。13. 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。四作業管理1. 車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產。生

7、產工作分 工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務， 并保證質量。調配人員必須服 從該班組長的安排調遣，日常生產任務以外的工作，也須服從生產經理和組長的 安排調遣，安排調遣須調配得當，不宜造成工作量懸殊。2. 生產工藝工序確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應 立即停止生產，并向負責人報告研究處理。3. 在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。4. 如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報告上級處理。如繼續生 產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。5. 車間人員每日上崗前必須

8、將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，工作臺面不得雜亂無章，通道或公共區域主管安排人員協調清理。6. 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。7. 車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。8. 生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料.在生產過 程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，移交物料要交接協調好 ，標示醒 目。9. 車間人員下班時，要清理好自己的工作臺面，做好設備保養工作.最后離開車 間

9、要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。10. 車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝 造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。11. 應準確填寫生產記錄，內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格 數量、報廢數、班組成員等。12. 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規 范。五設備管理1. 車間設備指定專人管理。2. 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度， 嚴格遵守操作規程。3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢 查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路

10、暢通，油路、油壓油位標準、并按 潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。4. 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。5. 實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。6. 嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或 公司領導。7. 堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會” “五項紀律”：三好：管好、用好、保養好。四會：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。五項紀律：遵守安全操作規程；經常保持設備整潔，并按規定加油；遵守交 接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、 處理。8設備運行

11、中，觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告；做到 勤檢查、勤調整、勤維修。9. 操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。10. 保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。11. 設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。六. 生產現場物品擺放及清潔衛生1. 原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標 示清晰；各生產現場原材料保管和使用，由該現場直接管理人員或該工序直接操 作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。2. 生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要 借用場地，應請示批準。3包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找

12、， 搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。4. 每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾 堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。5. 若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。6. 加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共 垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱、空瓶等要及時 拆除清理，不得遺留到第二天才清理。7. 生產車間（包括生產現場、倉庫、配料間、值班室等）地面、設備、附設 施、窗臺等定期清理清潔，每周周一和周四為固定大掃除日，保證生產現場干凈 整潔。8. 下班提前5-10分鐘進行地面清潔、

13、設備保養、規范物品擺放。9. 車間地面不得有積水、積油、塵垢。10. 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁泡、冒、滴、漏。11. 車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。12. 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等 均應指定擺放，做到清潔有序。13. 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。七. 安全生產1. 嚴格執行各項安全操作規程。2. 經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。3. 貫徹“安全第一、預防為主”。4. 按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。5. 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。6生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要 材料要嚴加管理以免丟失