1、實ita標 鋪設格柵進行邊坡防護，必須每層測星出鋪設的邊線，每側要保證邊 坡整修后格柵埋于邊坡內O.lOmo 邊坡格柵每填筑兩層土，即厚度08m時就需兩側同時鋪設一 層格柵，然后以此類推，直至鋪到路肩表面土下。 路基填筑好后，及時進行邊坡整修，并進行坡腳的干砌片石防 護，對該段路基除每側加寬a3m外，并預留1.5%的沉落量。 二、格柵施工注意事項.格柵的鋪筑而應較為平整，鋪筑層經驗 收合格后，為防縱向歪斜現象，先按幅寬在鋪筑層劃出口線或掛線, 即可開始鋪筑，然后用鐵釘固定格柵的端部（每米寬用釘8根，均勻 距離固定），固定好格柵端部后，用鋪筑機將格柵緩緩向前拉鋪，每 鋪W米長進行人工拉緊和調直一

2、次，直至一卷格柵鋪完，再鋪下一 卷，操作同前，鋪完一卷后用6T-1OT的壓路機從起始點開始向前進 方向碾壓一遍即可，（如鋪筑在中而層上和找平層上，用鋼棍壓路機 為宜；如格柵直接鋪在混凝土路而上，用膠轆壓路機為宜）接鋪：以 卷長為單位作為鋪設的段長，在應鋪格柵的段長內鋪滿以后，再整體 檢查一次鋪筑質量，然后接著鋪筑下一段，下一段鋪筑時，格柵與格 柵可以用1O-15CM的搭接長度，并用鐵釘或木楔固定后繼續向前進 方向鋪第二段，依次類推，操作要求同前。 格柵在平整的下承層上按設計要求的寬度鋪設，其上下層填料無 刺壞格柵的雜物，鋪設格柵時，將強度高的方向垂直于路堤軸線方向 布格柵橫向鋪設，鋪設時繃緊，

3、拉挺，避免折皺、扭曲或坑洼, 格柵沿縱向拼接采用搭接法，搭接寬度不小于20cm。 鋪好格柵后，人工鋪設上層填料，及時完成碾壓，避免長期暴曬, 然后采用機械運料、整平.碾壓，機械攤鋪、碾壓從兩邊向中間推進, 碾壓自兩邊向中間進行，其壓實度保持達到規范要求。杜絕一切施工 車輛和施工機械行駛或停放在己鋪好的格柵上，施工中隨時檢查格柵 的質量，發現有折損.刺破、撕裂等損壞時，視程度修補或更換。 K鋪設路面的處理：玻纖格柵在鋪設前必須將路面上可能影響 格柵與底層結合強度的物質如油脂、油漆、封層料、水漬、污物等徹 底清除干凈，使鋪設表而清潔干燥。玻纖格柵上感壓式背腹屬水溶性 物質，如路而有水跡時，應待路而

4、干燥后再進行鋪設。鋪設格柵之前需 灑粘層油，粘層油如使用乳化瀝青，則需在完全破乳干燥后鋪設格柵。 2s玻纖格柵的鋪設與固定.格柵鋪設由人工鋪設。玻纖格柵每 卷產品的紙筒兩端各標有橙色和藍色標記，在開始鋪設之前，應選擇 膠而向下，確定上述標記顏色各在某一端，以方便施工而不致將膠面 鋪錯。格柵鋪設時，保持其平整、拉緊，不得起皺，使格柵具備有效 的張力，鋪完之后再用干凈的鋼輪壓路機碾壓一遍。 3s格柵搭接為縱向搭接，搭接寬度不小于20cm,橫向搭接寬度 不小于15cm縱向搭接根據瀝青攤鋪方向將前一幅置于后一幅之上。 固定時不能將鋼釘釘于玻纖上，不能用錘子直接敲擊玻纖，固定后如 發現鋼釘斷裂或鐵皮松動

5、，則需重新固定。玻纖格柵鋪設固定完畢后, 須用膠餛壓路機適度碾壓穩定，使格柵與原路表面粘結牢固。 4、采用攤鋪玻纖格柵后灑布粘層油，粘層油如使用乳化瀝青，則 需在完全破乳干燥后鋪設格柵。壓路機緊隨后碾壓，其效果較好，玻 纖格柵也不易起波浪。 在實際操作過程中，施工質量的好壞對今后玻纖格柵的使用效果 有著很大影響。因此，加強質量監督、提高施工人員技術水平顯得尤 為重要。 5、施工注意事項: (1) 嚴格控制運送混合料的車輛出入，在格柵層上禁止車輛急轉 向.急剎車和傾瀉混合料腳料，以防止對玻纖格柵的損壞。 (2) 玻纖格柵背膠易溶于水，雨天或路面潮濕時不得施工。 (3) 玻纖格柵為玻璃纖維制造，對人體皮膚易產生刺激作用，施工 人員須戴防護手套。 (4) 當使用的膠輪壓路機需注水增加重量時，其注水量不能太滿, 以防溢流到玻纖格柵上，造成其背腹失去粘性。 (5) 玻纖格柵鋪設過程中，若發現