發(fā)電機(jī)滑環(huán)碳刷電火花故障處理_第1頁
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文檔簡介

1、編號:SM-ZD-43113 發(fā)電機(jī)滑環(huán)碳刷電火花故 障處理 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 編制: 審核: 批準(zhǔn): 本文檔下載后可任意修改 FS 精編操作規(guī)程 | OPERATING PROCEDURES 發(fā)電機(jī)滑環(huán)碳刷電火花故障處理 簡介:該規(guī)程資料適用于公司或組織通過合理化地制定計(jì)劃,達(dá)成

2、上下級或不同的人員 之間形成統(tǒng)一的行動方針,明確執(zhí)行目標(biāo),工作內(nèi)容,執(zhí)行方式,執(zhí)行進(jìn)度,從而使整 體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一,行動協(xié)調(diào),過程有條不紊。文檔可直接下載或修改,使用時請?jiān)敿?xì)閱 讀內(nèi)容。 某廠采用國產(chǎn) 300 MW 大型汽輪發(fā)電機(jī)組,勵磁系統(tǒng) 為永磁機(jī)-副勵磁機(jī)-主勵磁機(jī)的三機(jī)有刷勵磁方式。 機(jī)組投入運(yùn)行后,常出現(xiàn)因主勵碳刷和滑環(huán)之間接觸不良、 發(fā)生電火花現(xiàn)象,其中引起發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)動作跳機(jī)2次。 在2起故障處理過程中暴露出的生產(chǎn)人員在落實(shí)安全技術(shù)措 施和組織措施上普遍存在的問題,應(yīng)引起同類型機(jī)組發(fā)電廠 有關(guān)部門的重視。 1簡要經(jīng)過 2002-10-14T01:00,3號機(jī)組負(fù)荷136 MW ,

3、發(fā)電機(jī) 勵磁系統(tǒng)采用雙調(diào)節(jié)柜自動閉環(huán)并列運(yùn)行方式。電氣主控制 員巡檢發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)交流主勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子負(fù)極第4只碳刷與滑環(huán) 接觸面發(fā)生電火花,匯報(bào)單元長。01:35,單元長令處理該故 障,電氣人員先采取調(diào)整碳刷彈簧、按壓碳刷的方法進(jìn)行處 理,電火花現(xiàn)象暫時消除,但隨后兩次巡檢發(fā)現(xiàn)該碳刷仍有 火花,且有加重趨勢,值長令更換碳刷。07:00 , 一名電氣控 制員在CRT上監(jiān)視勵磁系統(tǒng)相關(guān)電壓、電流參數(shù),另兩名攜 帶碳刷及安全工器具到現(xiàn)場處理缺陷。07:15,在拔取主勵轉(zhuǎn) 子負(fù)極第4只碳刷時,發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)T1、T2動作,發(fā)電 機(jī)控制屏發(fā)失磁、AVR I低磁限制、AVR( II )低磁限 制信號報(bào)警,廠用電

4、自動切換,機(jī)組程序跳閘,主汽門關(guān)閉, 發(fā)電機(jī)解列,聯(lián)跳鍋爐。停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)主勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子勵磁回 路負(fù)極4只碳刷中,第1只與滑環(huán)稍有接觸(接觸面約5%), 第2,3只碳刷及彈簧卡在刷盒內(nèi),已與滑環(huán)表面脫離接觸, 主勵負(fù)極滑環(huán)表面有劃傷痕跡。 2原因分析 (1)主勵轉(zhuǎn)子第1只碳刷與滑環(huán)接觸不良(接觸面積僅 5%),第2 ,3只碳刷及彈簧在刷盒內(nèi)卡澀與滑環(huán)脫離接觸, 主勵轉(zhuǎn)子負(fù)荷電流(失磁保護(hù)動作前主勵勵磁電流約55 A)主 要集中在第4只碳刷上,是造成第4只碳刷與滑環(huán)出現(xiàn)電火 花的直接原因。(2)碳刷研磨和安裝、更換操作工藝達(dá) 不到標(biāo) 準(zhǔn)要求,致使碳刷接觸面研磨弧度與滑環(huán)不相吻合,刷 體與滑環(huán)圓周法線

5、不一致,碳刷彈簧調(diào)整不適,引起碳刷與 滑環(huán)接觸面減少,碳刷受力不勻,碳刷和彈簧卡澀等缺陷, 是碳刷與滑環(huán)發(fā)生電火花的根本原因。 (3) 運(yùn)行人員處理電火花故障的安全組織措施和技術(shù)措 施落實(shí)不到位,運(yùn)行過程中對電火花處理規(guī)定不全面。實(shí)際 操作中,技術(shù)措施不全面,運(yùn)行人員未使用直流卡鉗測量各 碳刷電流分布情況,僅按照常規(guī)處理方法拔取第4只碳刷, 引起主勵磁轉(zhuǎn)子電流劇降,是發(fā)電機(jī)失磁跳閘的直接原因。 (4) 機(jī)組生產(chǎn)初期,碳刷備品的采購、分類、發(fā)放、使用 管理疏漏,加上運(yùn)行、檢修更換碳刷記錄不詳細(xì),致使主勵 轉(zhuǎn)子碳刷型號不一,以及白凈帆布、直流卡鉗等必備工具未 配備,是引起發(fā)電機(jī)失磁的綜合原因。 3防范措施 (1) 組織措施方面:生產(chǎn)部門應(yīng)制定措施全面的發(fā)電機(jī) 勵磁系統(tǒng)滑環(huán)電刷發(fā)生火花處理規(guī)定,供運(yùn)行和檢修人員使 用。 (2) 技術(shù)措施方面:凡遇到發(fā)電機(jī)主勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子碳刷發(fā) 生火花、或碳刷磨短至規(guī)定長度時,工作人員在更換碳刷前 必須采取如下兩項(xiàng)防范措施:觀察同一刷架上的所有碳刷 是否與滑環(huán)接觸良好;用直流卡鉗測量同一刷架上各碳刷 負(fù)載電流是否分布均勻,而且在進(jìn)行上述工作時應(yīng)確實(shí)做好 人身安全防護(hù)。 (3) 技術(shù)培訓(xùn)方面:應(yīng)加強(qiáng)碳刷更換、安裝的技術(shù)培訓(xùn) 工作,制定工藝標(biāo)準(zhǔn),提高碳刷研磨工藝水平,建立碳刷彈 簧壓力定期抽檢制度,規(guī)范設(shè)備臺帳管理,盡快發(fā)放白凈布、 直流卡鉗等必備工具。 (4

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