1、生產企業防火防爆管理制度一、目的 建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設 施等程序，防止火災、爆炸事故發生，以確保員工生命、財 產安全特制定本制度。二、適用范圍 適用于公司防火防爆安全管理。三、職責（一）、安環部負責日常監督檢查。（二）、各單位具體實施四、工作程序（一）一般要求：1、應根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要，經使用單位提出申請，安環部登記審批劃定“固定動 火區”，固定動火區以外一律為“禁火區”，設置明顯標志及專人管理。我公司禁火區為生產裝置區，各原料儲罐區及 各產品倉庫。2、禁止產生明火的機動車輛進入易燃易爆物質的儲罐等有火災爆炸危險的場所，進入時必須加裝阻火

2、器。3、禁止使用汽油、苯等易散發可燃蒸氣的液體擦洗設 備、工具及衣服等。4、易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點，現場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。5、使用搬運危險物品或在易燃、易爆危險場所搬運鐵 質物品時，不準拋擲，拖拉或滾動。6、在帶有易燃易爆物質（殘渣、殘液和余氣）的設備、 管道、容器上工作時，禁止使用鐵質工具，應使用銅質等不 產生火花的工具。若必須用鐵質工具，則需在工具接觸面上 涂以黃油，或采用其它安全措施。7、生產場所設備、管道的保溫層，應采用非燃燒的材料，并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使 用易燃、可燃物保溫。8、必須加強火源管理。公司禁火區內氣焊、電焊、錫

3、焊、塑料焊、等離子切割機、砂輪機、磨光機、手槍鉆、噴 燈、電爐、鐵錘撞擊、破地面等一切動火工作，必須認真執 行動火作業安全規定。9、要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工 件禁止帶入防火防爆區，不準在高溫設備和管道上烘烤衣服 和可燃易燃物體。10、危險物品倉庫、主配電設備、高大建筑物和高大設 備等必須裝設避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一 次。避雷裝置單獨設置時，其接地電阻不得大于 10 歐姆； 如與電氣設備共用，接地電阻不大于 4 歐姆。管道法蘭之間 電阻不大于 0.3 歐姆。11、公司區內未經批準，不準隨意搭設臨時工棚和其它 建筑物。12、所有設備、管道、閥門、儀表和零部件，必

4、須有合 格證并按要求使用，不明規格、型號的材質禁止使用，禁止 擅自代用。13、根據危險化學品分類的要求設置監測報警系統并連 鎖，同時設置手動、自動控制系統。14、輸送易燃物料、放空易燃氣體(蒸氣)和助燃氣體 管路及有爆炸危險的生產設備、儲存設備必須加裝安全防火 防爆裝置 ; 設備管道在使用前，必須按照規定對外觀、尺寸 及補焊過或其它疑焊縫進行復驗，并作耐壓試驗或氣密試 驗，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。15、一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的“設備 管道的保溫規范”( HGJ1047 79)規定的顏色進行涂色16、禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、 試壓、置換或吹掃。禁止擅自

5、向缺氧的設備、管道、井下等 場所輸送氧氣。17、生產車間、建筑物、構筑物應符合本地區的防震烈 度要求，不符合要求的必須加固。18、消防機構必須健全，消防器材的設置必須按規定配 備齊全，公司區內的一切消防設施或器材未經許可（非火災 情況下） 不準動用， 消防道路必須保持暢通無阻， 占用道路19、公司內所有職工必須進行消防知識教育，掌握滅火 知識，并會正確使用各種消防器材。（二）防火、防爆的主要措施1、防火措施。（1）、在工序之間，各設備的進出口管道應設置切斷 閥。2）、生產過程中產生的易燃易爆氣體降低到安全范2、防靜電放電下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。（ 1）、生產、貯運、運輸易燃液體

6、的設備、管道；（2）、禁止穿戴易產生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。（3）、在絕緣管道上配置的金屬附近，對地絕緣的金 屬、導體等都應有專門接地。（4）、裝易燃液體作業時，禁止進行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應在裝料完畢，靜止12分鐘以后進行（5）、禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。（6）、禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內進行移液工作。（ 7）、易產生靜電的危險場所，應裝設導除人體靜電的設施，如接地扶欄、接地的門把手等。（8）、易燃易爆介質的流速應控制在安全流速以下。3、貯運設施(1)、易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥。如無呼吸 閥時，應設帶有阻火器的放空

7、管。(2)、閃點低于28 C，沸點低于38 C的易燃液體常壓 貯罐，應設冷卻降溫等安全設施。閃點低于28C，而沸點在38 C至85 C之間的地上易燃液體貯罐，應設冷卻噴淋等設 施。4、物料排放。( 1)、含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經 過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不 得小于 250 毫米。( 2)、幾種能相互發生化學反應易引起火災或爆炸危 險的污水，不準直接混合排入下水道。( 3)、含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應設置 隔油池或污油回收設施。4）、嚴格設備計劃檢修制度和驗收手續，確保設備檢修質量，保證設備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查，及時消除泄漏。（三）防

8、火防爆等級劃分。1、公司廠房的防火防爆等級，應嚴格按石油化工企業 防火防爆標準設計。2、新建項目對電氣設備的選型，應嚴格按危險場所防 火防爆的等級規定執行。公司在防火防爆廠房中使用的非防 火防爆電氣設備，應有計劃地在短時間內逐步進行更換。3、易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝（包括臨時使 用的電氣設備）應按“爆炸危險場所電氣安全規程”和“爆 炸性環境用電氣設備通用要求”執行。（四）消防組織機構1 、公司成立應急組織機構、組成人員和職責劃分公司為確保一旦發生危險化學品事故時分工負責、指揮有力、搶險快速、 處理得當， 成立了應急指揮部， 由董事長 （總 經理）及生產、安全、技術、設備、供應、財務等部

9、門組成，下設應急救援辦公室（設在安環部），日常工作由安環部兼管。發生重大事故時，以應急指揮領導小組為基礎，以全體員工為骨干的救援隊伍。應急救援指揮部組成人員總指揮：由董事長（總經理） （ ）擔任，若董事長 （總經理）不在時安環部負責人擔任。副總指揮：生產部負責人（ ）、安環部負責人（ ）。 成員：各救援組、辦公室、生產車間、化驗室、財務部、 技術部等部門負責人。2. 現場指揮人員發生重大事故時，立即成立危險化學品事故應急指揮部，董事長（總經理）任現場總指揮，生產經理或安環經理任現場副總指揮，負責全公司應急救援工作的組織和指揮，若總指揮不在時，由副總指揮為臨時總指揮3. 指揮機構主要職責：3.1

10、 組織制訂危險化品事故應急救援預案；3.2 負責人員、資源配置、應急隊伍的調動；3.3 確定現場指揮人員；3.4 協調事故現場有關工作；3.5 批準本預案的啟動與終止；3.6 事故狀態下各級人員的職責；3.7 危險化學品事故信息的上報工作；3.8 接受政府的指令和調動；3.9 組織應急預案的演練；3.10 負責保護事故現場及相關數據。4. 指揮機構人員分工4.1 總指揮：組織指揮全公司的應急救援工作；4.2 副總指揮：協助總指揮負責應急救援的具體指揮工 作。如事故報警、情況通報、事故處置、滅火、疏散、道路管制等；4.3 成 員 : 在總指揮、 副總指揮的指揮下， 按照分工， 組織人員對發生的事

11、故進行處理。（五）消防設施 公司內的消防設施，應根據工公司規模、火災危險性及 鄰近有關單位的消防協作條件等綜合考慮。2、室外消火栓，應根據需要沿道路設置，且宜靠近路 邊；其間距和保護半徑不宜超過 120 米；消防給水壓力應滿 足最大用水量時，水槍的射程不低于 15 米的要求。油罐區、 裝卸區站臺等處，消火栓間距不宜超過 60 米。地下消火栓 應有明顯標志。3、除全公司性消防設施外，還應在生產裝置，變配電 所，倉庫等場所，設置一定數量的小型滅火機和簡易滅火器 材，如砂、滅火毯等。4、消防栓設置的種類、數量、應根據場所的火災危險 性、占地面積及有無消防設施等情況考慮。5、必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應放在明顯便于拿取的