1、目錄12總則適用范圍2 完好標準2.1零、部件2.2運行性能2.3技術資料2.4設備及環境3 設備的維護3.1 日常維護3.2 定期檢查內容3.3 常見故障處理方法4 檢修周期和檢修內容4.1 檢修周期4.2 檢修內容5 檢修方法和質量標準5.1 泵殼與葉輪5.2 轉子5.3 組裝6 試車與驗收6.1 試車前準備工作6.2 試車6.3 驗收7 維護檢修安全注意事項7.1維護安全注意事項7.2檢修安全注意事項7.3試車安全注意事項1 總則適用范圍本規程適用于F型、R型、B型、G型、KS型、d型、X型屏蔽電泵的維護及檢修。其它屏蔽電泵可作為參考。1.2結構簡述屏蔽電泵主要由泵體、葉輪、副葉輪、軸套

2、、熱屏、石墨軸承、前后端蓋、冷卻 水套、轉子、定子、監測儀表、底座等零部件組成。1.3 設備性能 設備性能見表 1完好標準2.1零、部件2.1.1零、部件齊全完整，質量符合要求。2.1.2基礎、機座牢固完整，質量符合要求。2.1.3壓力表、電流表、TRG表等靈敏可靠。2.1.4管道、閥門、支架安裝合理，標志分明，符合技術要求。2.1.5防腐符合要求。2.2運行性能2.2.1設備運轉平穩無雜音，運轉電流不超過額定值。2.2.2壓力、流量平穩，各部溫度正常。2.2.3循環管道暢通無阻。2.2.4設備出力能力達到銘牌規定或滿足生產需要。2.3技術資料2.3.1技術檔案齊全，數據準確可靠。2.3.2設

3、備隨機合格證，產品使用說明書齊全。2.3.3設備總裝圖和易損件圖樣齊全。2.3.4檢修及驗收記錄齊全。2.3.5設備維護檢修規程、操作規程齊全。2.4設備及環境2.4.1設備清潔，表面及周圍無灰塵、油垢和雜物。242設備及附屬管道無跑、冒、滴、漏。設備的維護3.1日常維護3.1.1檢查設備由無異常震動或聲響。3.1.2檢查TRG表的知識是否在允許的范圍內。3.1.3檢查液體循環管及冷卻系統管道是否暢通。3.1.4按時檢查壓力、流量和各部溫度是否正常，并做好紀錄。3.1.5經常檢查各部連接螺栓有無松動現象或因松動而產生的振動。3.1.6檢查各部密封點有無跑、冒、滴、漏現象。3.1.7每班做好設備

4、的整潔工作3.2定期檢查內容3.2.1每月對冷卻水套沖洗一次。3.2.2每月對殼體絕緣電阻進行議定。3.2.3每月對設備進行一次全面檢查。3.3常見故障處理方法常見故障處理方法見表2。現象原因消除方法現象原因消除方法流量不足泵體過熱1.葉輪流道堵塞1.檢查清洗葉輪1 .石墨軸承磨損1.更換石墨軸承2 .進出口管道及2.清掃進出口管道過大閥門堵塞及閥門泵振2 .泵軸彎曲2.校直或更換軸承3.管道漏氣4 .葉輪密封環磨損過大5.葉輪腐蝕磨損1.液體循環管堵2 .冷卻水管道堵3 .石墨軸承磨損3.檢查消除漏氣現動有異常4.更換密封環5.更換葉輪1.檢查清洗循環2.檢查清洗冷卻水管道3.更換石墨軸承,

5、響聲TRG表指示過3.葉輪磨損腐蝕,3 檢查更換葉輪、轉子不平衡轉子找平衡4 .葉輪與泵殼摩4.調整軸向間隙5 .葉輪堵塞5.檢查處理6 .地腳螺栓松動1 .石墨軸承磨損過大2.泵軸磨損3 .反相6 .緊固地腳螺栓1 .更換石墨軸承2.檢查處理或更換3 .檢查處理過大，轉子磨定子套4泵內無介質5.出口閥未打開定于4.檢查處理5打開出口閥修理或更換轉于或4 .缺相4 .檢查處理3.4緊急情況停車遇有以下情況之一者應立即停車a.當“ TRG表指向紅區時;b.當屏蔽泵有異常響聲時;C.當屏蔽泵冷卻水套溫度過高或突然斷水時;d.當屏蔽泵入口斷液時檢修周期和檢修內容4.1檢修周期檢修周期見表3檢修類別小

6、修中修檢修周期，月612表34.2檢修內容4.2.1小修4.2.1.1檢查緊固各部螺栓。4.2.1.2清洗過濾器、過濾網。4.2.1.3檢查清洗液體循環管及冷卻系統管道的水垢。4.2.2中修4.2.2.1包括小修內容。4.2.2.24.2.2.3檢查調整各部件系。4.2.2.4更換石墨軸承。4.2.2.5檢查調整泵體水平。4.2.2.6修整機座和設備油漆。4.2.2.7校驗壓力表。解體檢查各零、部件的磨損、腐蝕程度，予以修復或更換。檢修方法和質量標準5.1泵殼與葉輪5.1.1檢查殼體流道及口環處，如有腐蝕、氣蝕、磨損時，應采用打磨、噴涂等方法進行修理。無法修復時應予更換。5.1.2檢查葉輪口環

7、處，如有腐蝕、磨損時應采用打磨、噴涂等方法進行處理。檢查葉輪流道有無腐蝕、氣蝕現象，腐蝕厚度超過壁厚1/3時，應更換葉輪。5.1.3葉輪不得有毛刺、裂紋，葉輪口環與軸孔的圓柱度為0.03mm葉輪孔與軸配合一般采用H7/ h6,并用螺帽鎖緊。更換葉輪時，用去重法找靜平衡,而削去的厚度不大于壁厚的1/3，葉輪平衡重應不大于表4規定。5.2轉子5.2.1有無磨損、裂紋現象，如屏蔽套磨損厚度超過0.2mm寸,葉輪外徑，mm 200201 300301400401 500不平衡重，g 3 5 8 10表4檢查轉子屏蔽套應更換屏蔽套。5.2.2軸頸磨損后，可用電鍍或噴鍍的方法修復。5.2.3鍵與鍵槽側面應

8、接合緊密，不允許加墊片。鍵槽磨損后，可根據磨損 情況適當加大，加大只能按標準增大一級。 在結構和受力允許時，可在本鍵槽的900或1200方向另開鍵槽。5.2.4鍵槽中心對軸頸中心線的偏移量不大于0.06mm歪斜應不大于5.2.50.03mm轉子軸頸的圓柱度不太子軸徑的1/2000,但最大不得超過0.03mm5.2.6粗糙度不得低于緲。轉子用配重法找靜平衡，轉子的平衡重應不大于表 5規定。轉子中段允許跳動量不超過表6規定。轉子外徑mm 260平衡重，g 3 5 8 105.2.7表55.2.8轉子外徑 260徑向跳動0.040.050.060.08表6葉輪口環處允許跳動量如表 7規定。5.3組裝

9、5.3.1定子屏蔽套不得有鼓包、凹陷、裂紋和磨擦跡象；兩端止口同鉤度為0. 03mm如磨損厚度超過02mn時，應更換。TRG表指示應靈敏可靠。當電泵在易燃、易爆環境中使用時，接線盒5.3.2應符合GB3836 2 83規定。5.3.3軸套、推力盤工作面粗糙度為 毀，軸套內外孔不得大于 0.03mm端面對軸中心線垂直度為0.01mm,軸套外徑與石墨軸承內徑間隙不得大于0.15mm5.3.4石墨軸承工作面粗糙度不得低于 毀，不準有裂紋。內外孔同軸度為0. 01mm石墨軸承磨損極限如表8規定。轉子外徑260端面跳動0.0250.0400.0600.100徑向跳動0.0500.0600.0800.12

10、0表7mm5.3.5電機機座號210310410 420510610Aa0.40.40.40.40.5L49.259.269.289.2113.0表8mm轉子組裝好后，用手轉動以靈活無卡阻為合格。否則應調整螺絲松緊裝配葉輪時,5.3.6達到轉動靈活，軸向串量不得超過表 9規定。電機機座號210310410420510610軸向竄量0.7 2.10.7 2.10.9 2.50.9 2.51.0 8.0表9mm鍵與鍵槽應緊密配合。用止動墊圈和螺栓將葉輪牢固鎖緊測定葉輪軸向間隙時，用調整墊圈方法將軸向間隙調整到表 10規定。電機機座號葉輪公稱直徑葉輪軸向間隙電機機座號葉輪公稱直徑葉輪軸向間隙2101

11、251604.01251604.22004.24102004.51251604.02505.03102004.23202504.73006.0表10mm試車與驗收6.1試車前準備工作6.1.1清除泵座及周圍一切工具和雜物。6.1.2檢查各部連接螺栓是否緊固。6.1.3冷卻水套以0.4MPa進行水壓試驗，檢查有無裂紋及泄漏現象。6.1.4電泵以 1.1 倍的設計壓力進行氣密性試驗或水壓試驗， 檢查無泄漏為合格。6.1.5用500伏兆歐表測芯子繞組對殼體的絕緣電阻， 其值小于 0.5 兆歐時，需要干燥。6.26.2.1空負荷試車6.2.2關閉泵出入口閥門，關閉壓力表旋塞。試車6.2.36.2.4接

12、通電源開車， 檢查泵旋轉方向是否正確， 空負荷試車不超過 1 分鐘。 負荷試車6.2.5打開泵進口閥門，使泵內充滿液體。6.2.6關閉泵出口閥門，打開壓力表旋塞。6.2.7打開排氣閥，將泵內氣體排出，關閉排氣閥。啟動電泵，當出口壓力表讀數達到額定揚程 1.2 倍時，慢慢打開出口閥門。6.2.8負荷試車 2 小時應達到以下要求：a. 運轉平穩無雜音，冷卻潤滑良好；b. 流量、壓力平穩，達到銘牌出力或查定能力;C.電流不超過額定值；d. TRG表指示靈敏，在允許范圍內。6.3 驗收 設備經負荷試車，運轉情況良好，質量符合要求，檢修記錄齊全，可按規定程序 辦理交接手續交付生產使用。維護檢修安全注意事項7.1維護安全注意事項7.1.1必須嚴格執行操作規程和有關安全制度。7.1.2有完好接地線。7.1.37.1.4F、R、G B KS型泵，工作介質內嚴禁帶有顆粒和雜質。 排氣時排氣閥嚴禁對準自己或他人。7.1.5運轉中有泄漏和松動現象，要停車處理。7.2檢修安全注意事項7.2.1檢修前，將泵內介質排凈， 關閉進出口閥門或加培育板與系統隔絕