1、精品文檔修訂記錄編制人日期修訂內容作成版本號1.0批準職位姓名簽名日期1目的1.1有效執行產品設計和開發工作，確保產品達到客戶指定要求與產品開發品質；1.2使新產品開發流程標準化，以作為各部門進行新產品開發工作的依據；1.3對新產品的開發進度實施統籌管理。2范圍精品文檔精品文檔適用于本公司對新產品的設計和開發過程。3職責3.1營業部負責市場信息的收集、市場需求分析等；3.2技術研發部負責產品設計、過程設計、編制資料、協助進行樣件檢測等；3.3采購運輸部負責原材料采購、外協制作、協助編制資料等；3.4質量管理部負責原材料和外協件的檢驗、產品樣機的檢驗、apqp相關工作等；3.5生產部負責樣機的組

2、裝、生產設備的準備和調試、編制資料等；3.6項目組負責開發期間各個責任部門的工作分配、協調、資料的編制和整理等。4開發流程流程責任部門要求對應文件立項申請y立項終止n申請人申請人提出開發構想，技術研發部技術研發部負責立項申總經理請，并由總經理審批新產品開發（技術改進）立項申請書可行性評估及風險評估停止開發技術研發部營業部生產部質量管理部技術研發部召開項目立項啟動會議，向相關部門介紹項目研發內容，并分配各部門對項目的可行性評估工作新產品開發（技術改進）可行性分析報告新產品開發（技術改進）立立項確認n技術研發部總經理技術研發部提交立項報告和可行性分析報告，總經理審批項報告書新產品開發（技術改進）可

3、行性分析報告y成立項目組階段評審會議記錄成立項目組，確定項目總經理組長和項目組成員，明確各成員職責，并由總項目組長項目組成員名單及職責經理批準項目組會議組長向項目組成員介紹項目組項目概況，以及項目組各成員的職責，確定新會議紀要研發階段產品開發各階段的要求編制開發計劃n項目組生產部質量管理部編制新產品項目開發計劃（研發階段和apqp階段）編制設計輸入清單產品設計開發策劃書apqp開發計劃設計開發輸入清單精品文檔精品文檔評審一(開發計劃)y項目組總經理質量管理部生產部對編制完成的新產品開發計劃進行評審；對輸入清單進行評審；管理者支持階段評審會議記錄產品設計開發策劃書apqp開發計劃設計開發輸入清單

4、產品設計n技術研發部產品和生產所需設備、生產部工裝和計量器具、試驗質量管理部設備等的設計產品圖紙、軟件等新產品設備、工裝和計量器具、試驗設備等關鍵節點評審n項目組相關部門在設定的關鍵節點對產品設計進行評價階段評審會議記錄y評審二(產品設計)y項目組總經理對產品設計和開發階段各項目的進展情況進行評審；對設計開發輸出清單進行評審管理者支持階段評審會議記錄圖紙、軟件等設計資料新產品設備、工裝和計量器具、試驗設備等設計資料設計開發輸出清單組裝樣機生產部根據產品設計文件采購apqp階段樣機評價yn采購項目組技術研發部質量管理部原材料、組裝樣機根據產品性能指標，對樣機進行評價樣機評估報告原材料采購采購運輸

5、部技術研發部項目組按照設計要求和樣機制作情況，確定供應商；向供應商發行正式設計文件；向供應商采購小批量試制所需原材料零件清單bom過程流程圖試生產控制計劃制造過程潛在失效模式及apqp資料編制項目組精品文檔參照樣機的組裝過程，生產部根據apqp開發計劃質量管理部書的時間節點要求，技術研發部編制apqp資料后果分析pfmea測量計劃組裝過程作業指導書測量系統分析msa原材料進廠檢驗規范產品出廠檢驗規范產品包裝樣式書精品文檔小批量生產項目組生產部質量管理部依據apqp資料中生產和檢驗的相關文件，進行小批量生產試制n評審三n根據小批量試制的過程，進行生產過程設計樣機評估報告(生產過程評價和小批量產品

6、項目組（apqp資料）的評價；不合格處由責任部門負生產件批準程序ppap評價)生產部責修正；質量管理部對小批量生產的產品y技術研發部進行尺寸檢測和性能評價；總結整理ppap文件；n新產品開發（文件包括：psw、尺寸檢測報告、性能檢測報告、過程流程圖、生產控制計劃、pfmea、msa、產品包裝樣式書、工廠平面布局圖等）總結會議y量產結項項目組總經理相關部門項目組生產部對產品設計、生產過程和小批量產品的性能評價結果進行匯報，判定是否達到量產要求；管理者支持確認滿足量產條件；實施量產階段評審會議記錄產品量產批準文件生產控制計劃過程流程圖項目結項總結；項目組開發期間的全部資料整理、歸檔項目結項報告5內

7、容5.1立項申請申請人提出開發構想，由技術研發部負責新產品開發（技術改進）立項申請書的編寫，并由總經理進行審批。若無法通過審批，則立項終止。5.2可行性評估及風險評估5.2.1技術研發部召開項目立項啟動會議，向相關部門介紹項目研發內容，并分配各部門對項目的可行性評估工作；5.2.2相關部門將可行性評估報告匯總到技術研發部，由技術研發部整理并編制新產品開發（技術改進）可行性分析報告；精品文檔精品文檔5.3立項確認5.3.1技術研發部提交新產品開發（技術改進）立項報告書和新產品開發（技術改進）可行性分析報告；5.3.2由總經理確認該項目是否達到立項要求，若無法達到立項要求，則該項目立項終止。5.4

8、成立項目小組5.4.1由總經理主持成立項目組，確定項目組長；5.4.2由組長確定項目組成員，明確職責劃分，并編制項目組成員名單及職責，最后由總經理簽字批準并分發給相關部門。5.5項目組會議由項目組長主持召開項目組會議，向項目組成員介紹項目概況，明確項目組各成員的職責，并確定各開發階段節點的要求。編寫會議紀要。5.6研發階段5.6.1編制開發計劃5.6.1.1由項目組主導、相關部門協助編制產品設計開發策劃書和apqp開發計劃，將新產品開發劃分為兩個主要階段，分別為：研發階段和apqp階段。5.6.1.2由項目組主導、相關部門協助編制設計開發輸入清單；在產品設計和開發階段，設定關鍵節點，在該節點對

9、產品設計和開發的輸出文件（產品圖紙、軟件、源程序代碼）進行評審。5.6.2開發計劃評審（評審一）5.6.2.1由總經理對新產品開發計劃進行評審，評審所需資料包括：產品設計開發策劃書和apqp開發計劃，評審合格則轉入下一階段；5.6.2.2總經理對該階段評審的總結和支持；5.6.2.3對評審的不合格項目，項目組需要對開發計劃進行修訂，并在規定時間內由總經理復審，直至改進合格為止；5.6.2.4根據評審結果填寫階段評審會議記錄，并存檔。5.6.3產品設計由技術研發部、生產部、質量管理部作為主要負責人，并在相關部門的協助下，進行新產品和生產所需設備、工裝和計量器具、試驗設備的設計和開發工作，并將新產

10、品精品文檔精品文檔的設計圖紙、軟件和新產品生產設備、工裝、計量器具、試驗設備等資料作為該階段的輸出文件。5.6.4關鍵節點評審5.6.4.1根據產品設計和開發的計劃和要求，設定開發關鍵節點（節點數量不限），在該節點對當前的設計和開發輸出文件進行評審；5.6.4.2如果評審不合格，則需將不合格的輸出文件重新進行設計，直至評審合格止。5.6.5產品設計開發評審（評審二）5.6.5.1由總經理對第二階段各項目的進展情況進行評審，所需資料包括：圖紙、軟件等設計資料、新產品設備、工裝、計量器具、試驗設備等資料、設計開發輸出清單；5.6.5.2總經理對該階段評審的總結和支持；5.6.5.3對評審不符合項目

11、進行改進，并在規定時間內由總經理進行復審，直至改進合格為止；5.6.5.4如產品設計評審不合格，則需對不合格部分重新進行設計；5.6.5.5根據評審結果填寫階段評審會議記錄，并存檔。5.6.6組裝樣機采購運輸部根據設計文件，向備選供應商分別采購原材料；由生產技術部根據產品設計文件組裝樣機。5.6.7樣品評價5.6.7.1根據產品性能指標，由項目組和技術研發部對樣品進行評價，并編寫樣機評估報告；5.6.7.2若樣機評價合格，則轉入apqp階段；若評價不合格，則需對產品重新進行設計和評價。5.7apqp階段5.7.1原材料采購5.7.1.1按照產品設計要求和樣品制作情況，由采購運輸部、技術研發部和

12、項目組確定原材料供應商，并由技術研發部編制零件清單bom；5.7.1.2采購運輸部向供應商正式發行設計文件；精品文檔精品文檔5.7.1.3采購運輸部向供應商采購小批量試制所需原材料。5.7.2apqp資料編制5.7.2.1由各相關部門以樣機的組裝和檢驗過程為依據，編制apqp文件，包括：過程流程圖、試生產控制計劃、制造過程潛在失效模式及后果分析pfmea、測量計劃組裝過程作業指導書、測量系統分析、原材料進廠檢驗規范、產品出廠檢驗規范、產品包裝樣式書。5.7.2.2各部門在apqp文件編制完成后，統一匯總到項目組。5.7.3小批量生產生產技術部根據apqp資料中生產過程的相關文件，進行小批量生產

13、試制。5.7.4生產過程評價和小批量產品評價（評審三）5.7.4.1項目組根據小批量生產的過程，進行生產過程設計（apqp資料）的評價，如有不合格處則要求責任部門進行修正；5.7.4.2質量管理部、技術研發部和項目組共同對小批量試制的產品進行尺寸檢測和性能評價，評價結果填寫在樣品評估報告中；若評價不合格，則需對生產過程和產品重新進行設計；5.7.4.3待問題項目整改完成后，由項目組總結整理生產件批準程序ppap文件，包括：psw、尺寸檢測報告、性能檢測報告、過程流程圖、量產控制計劃、pfmea、msa、產品包裝樣式書、工廠平面布局圖等。5.7.5新產品開發總結會議5.7.5.1由項目組召開新產

14、品開發總結會議，將產品設計、生產過程和小批量產品的性能評價結果向總經理進行匯報；5.7.5.2總經理根據匯報內容判斷產品是否達到量產要求；如達到量產要求，由總經理簽署產品量產批準文件；如未達到量產要求，則回到評審三階段，對生產過程和小批量產品重新進行評價；。5.7.5.3由總經理對整改后的內容進行復審，復審合格后簽署產品量產批準文件5.7.5.4根據會議結果填寫階段評審會議記錄，并存檔。5.7.6量產5.7.6.1確認各部門量產準備工作已完成，具備量產條件；5.7.6.2按照生產控制計劃和過程流程圖實施生產。精品文檔精品文檔5.8結項5.8.1由項目組長負責項目的結項工作，并編制項目結項報告；5.8.2項目組長在產品量產后對開發期間的全部資料進行整理和存檔，后續涉及到產品的變更資料也應存入該文件夾，便于查閱。6相關文件6.1新產品開發（技術改進）立項申請書6.2新產品開發（技術改進）可行性分析報告6.3新產品開發（技術改進）立項報告書6.4項目組成員名單及職責6.5會議紀要6.6新產品開發計劃6.7apqp開發計劃6