1、220kv*變電站工程工程結構創優策劃220kv*變電站工程項目部二五年九月十日目 錄一、工程綜述-51.1工程概況-51.2本工程結構施工應用的主要規程、規范-61.3本工程應用的主要標準-61.4其他-7二、工程特點及難點-7三、創優目標策劃-73.1項目質量目標申報線路-73.2項目創優目標-73.3項目質量目標分解-7四、組織策劃-84.1質量管理創優領導小組-84.2項目部質量管理創優組織結構圖-94.3主要成員職責-104.4管理體系-10五、施工組織管理策劃-115.1結構階段質量預控要點-115.2施工組織設計-125.2.1編制依據-125.2.2工程概況-125.2.3施工

2、部署-125.2.4施工準備-125.2.5主要施工方法及技術措施-125.2.6主要施工管理措施-125.2.7施工總平面圖布置-135.3施工方案-135.4技術交底-13六、鋼筋工程創優計劃-136.1鋼筋原材料-136.2鋼筋加工-136.3鋼筋堆放-136.4鋼筋綁扎-136.5鋼筋保護層控制-146.6強化三檢制、細化技術交底-146.7采取可行性技術措施、減少施工工序，加快施工進度-146.8提前對圖紙進行深化設計-146.9確保工程質量，細化過程控制要點-156.10鋼筋工程質量創優標準及檢查方法-16七、模板工程創優策劃-167.1模板材料-167.2模板加工-167.3模板

3、堆放-167.4模板安裝-177.5模板拆除-177.6模板安裝質量創優標準及檢查方法-17八、混凝土工程創優策劃-188.1混凝土材料-188.2混凝土運輸-188.3混凝土澆筑-188.4混凝土養護-198.5混凝土試驗-198.6混凝土工程質量創優標準及檢查方法-19九、鋼結構工程創優策劃-209.1鋼結構材料-209.2鋼構支架加工-209.3鋼構支架運輸-219.4鋼構支架安裝-219.5鋼結構工程質量創優標準及檢查方法-22十、砌體工程創優策劃-22十一、技術資料創優策劃-2211.1技術資料總目錄-2211.2技術資料收集、整理要求-23十二、實施策劃-2312.1制度保證-23

4、12.2過程監控保證-2412.3階段考核-2412.4持續改進-2412.5優質結構評審達標的內容-2412.6實施優質結構標準分類-2512.6.1現場質保條件-2512.6.2實測-2512.6.3檢測-2512.6.4目測觀感-2612.6.5技術資料-2712.6.6水電預埋配管-2812.6.7文明施工-28十三、創優計劃節點安排-29220kv*變電站工程結構創優策劃一、工程綜述1.1工程概況本工程名稱為220kv*變電站，建設單位為上海市*公司*建設公司，設計單位為上海*設計院有限公司，監理單位為上海市*工程建設監理有限公司，建設性質為新建工程，建設規模為電壓等級220千伏。2

5、20kv*變電站遠景規劃為：3臺240000千伏安三圈無載調壓變壓器；電壓等級為220/110/35千伏；220千伏出線6回，110千伏出線9回，35千伏出線30回。本期工程規模為：二臺120000千伏安雙圈無載調壓變壓器；電壓等級為220/35千伏；220千伏出線2回，電源來自500千伏徐行變電站220千伏配電裝置；35千伏出線20回；本期每臺主變配置一臺20000千乏電容補償裝置。220kv*變電站位于上海市嘉定區徐行鎮*勝辛北路西側、規劃興慶路南側。站內場地自然地坪標高3.8m左右（吳淞高程）,擬建場地地基土自上而下可劃分為：填土，1褐黃色粉質粘土，2灰黃色淤泥質粉質粘土，3灰色砂質粉土

6、。站區用地面積17848m2，總建筑面積7638m2。場地設計標高0.00相當于吳淞高程4.5m，本工程開關控制及主變樓、消防泵房室內設計標高0.00相當于吳淞高程4.8m。整個工程由開關控制及主變樓、消防泵房、事故油池、戶外支架及設備基礎、圍墻、站區道路、電纜溝、照明、通風、所區給排水等組成。開關控制及主變樓為地下一層地面二層框架結構體系，二級抗震等級。建筑總面積為6723 m2（地下部分：2695 m2，一層：2695 m2，二層：1333 m2），建筑長98 m，寬27.5 m，高13.3m，基礎為有梁式片筏基礎，基底標高-3.440m。消防泵房為地面一層框架結構，建筑面積為154.8

7、m2，建筑長14.2 m，寬11.6 m高度為5.9m，基礎為混凝土條型基礎，基底標高為-1.900m。110kv gis室建筑面積為760 m2，場地預留暫不施工。根據公司部署要求，該工程質量目標為“確保區優質結構，爭創市優質結構及白玉蘭獎工程”。為此，項目部決定科學管理，精心組織施工，高標準嚴要求，為打造上送精品工程而努力。1.2本工程結構施工應用的主要規程、規范序號類別規范、規程名稱編號1國家工程建設標準強制性條文房屋建筑部分2國家建筑地基基礎工程施工質量驗收規范gb5020220023國家混凝土結構工程施工質量驗收規范gb5020420024國家地下防水工程質量驗收規范gb502082

8、0025國家砌體工程施工質量驗收規范gb5020320026國家工程測量規范gb50026937國家建筑地面工程施工質量驗收規范gb5020920028國家屋面工程質量驗收規范gb5020720029國家建筑裝飾裝修工程質量驗收規范gb50210200110國家建設工程施工現場供用電安全規范gb501949311國家建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范gb50242-200212國家建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范gb50303-200213行業電力建設施工質量驗收及評定規程（第一部分：土建工程）dl/t5210.1-200514行業鋼筋焊接及驗收規范jgj18-9615行業鋼筋機械連接通用

9、技術規程jgj107200316行業建筑機械使用安全技術規程jgj33200117行業施工現場臨時用電安全技術規范jgj46200518行業建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范jgj130200119行業建筑施工高處作業安全技術規范jgj80-911.3本工程應用的主要標準序號類別標準名稱編號1國家建筑工程施工質量驗收統一標準gb5030020012國家混凝土質量控制標準gb50164923國家建筑施工現場環境與衛生標準jgj146920044行業混凝土小型空心砌塊工程質量檢驗評定標準gj/tj08-007-20005行業建筑施工安全檢查標準jgj59991.4其他序號類別名稱編號1電力行業*

10、公司輸變電工程安全文明施工標準化工作規定*基建2005403號2企業上海*工程公司頒布的質量體系q/sb gcc101-20013企業工程施工管理制度q/sb ge01-20054企業工程技術管理制度q/sb ge02-20055企業工程圖紙、技術資料管理制度q/sb ge03-20056企業工程質量檢查驗收制度q/sb ge04-20057企業施工現場環境管理制度q/sb ge05-2005二、工程特點及難點本工程為220kv變電站工程，主樓開關控制樓為二層工業建筑。1、填充墻墻體預埋件及留孔多，采用燒結多孔磚，對墻體裂縫防治要求較高；2、樓板預留孔洞多，對樓板裂縫控制及施工過程中安全圍護控

11、制難度大；3、主變室框架柱截面為800x600，高度為12m，混凝土密實度、柱垂直度控制難度大；4、與住宅房不同無標準層，各層柱、梁、板尺寸較多，對模板及鋼筋放樣難度大。三、創優目標策劃3.1項目質量目標申報線路：項目申報質量目標（白玉蘭獎）公司總部評審質量目標確定項目質量目標（資源配置）項目質量目標分解。3.2項目創優目標：確保區優質結構，爭創上海市優質結構工程、上海市建筑工程“白玉蘭”獎；創建*公司安全文明施工標化工地。3.3項目質量目標分解：第一層次目標分解：序號目標名稱內容責任領導人1質量目標確保市優質結構，確保上海市優質工程“白玉蘭”獎2工期目標按時完成合同工期3ci目標無業主、社會

12、、員工及相關方的重大投拆為“零”4體系目標通過內審,外審5成本目標在保證優質的基礎上降低項目成本6安全文明目標1、*公司安全文明施工標化工地2、無重大傷亡事故，控制為“零”3、無管道、消防、設備等重大事故 7環保目標符合iso14001環境體系標準第二層次目標分解：（1）、施工組織管理及技術資料達到上海市優質結構評選標準要求，分部工程優良率90%，分項工程優良率90%、合格點率100%，一次驗收合格率100%。（2）、結構階段分項工程質量目標分解：序號項目分項優良率（%）合格點率（%）責任人1鋼筋85%90%2模板85%95%3砼85%90%4砌筑85%90%四、組織策劃4.1質量管理創優領導

13、小組組長：*執行組長：*執行副組長：*組員：*。4.2項目部質量管理創優組織結構圖項目經理*項目副經理* 項目工程師* 預算員*材料員*安全員*資料員*質量員*技術員*施工員*鋼筋班長模板班長泥工班長水電班長4.3主要成員職責1、項目經理：*領導組織整個工程創優策劃及實施工作。2、項目工程師：*全面組織創優策劃及實施工作，并對所有創優內業資料（含匯報資料、音像資料）具體負責。3、施工總負責：*對所有創優現場部分工作具體負責。4、質量員：*負責建立質量考核制度、質量責任制、質量會診制度和樣板制度；組織制定創優計劃、檢驗計劃；對過程質量進行監督和檢查。5、技術員：*負責編制施工組織設計、施工方案、

14、技術措施；負責整理和歸檔技術資料、工程記錄資料；負責工程總結和創優工作的演示資料；負責編制整改措施；負責實施計算機管理。6、施工員：*全面組織有效落實項目創優的各項工作；落實項目的質量保證體系和質量責任制；負責創優工作的實施，負責質量的過程控制、程序控制和環節控制，使整個工程嚴格地按照設計圖紙、規范標準、iso9001質量體系文件和各項管理制度運行，確保“過程精品”和質量目標的實現，做好分項工程的檢查驗收工作；7、安全員：*負責創優工作的宣傳策劃；負責編制項目環境管理計劃；負責創優體系的建立和運行；負責組織創優工作的各種培訓；負責創優各種接待和攝像工作。負責現場ci和安全文明施工。8、資料員：

15、*全面負責收集及整理創優資料，做到及時、準確性、完整。4.4管理體系按照企業的項目管理模式，以iso9001模式標準建立有效的質量保證體系，并制訂項目質量計劃，以合同為制約，強化質量的過程控制。根據質量計劃制訂項目創優計劃。在項目上推行責任工程師制，對工程質量進行全面的管理與控制，使質量保證體系延伸到各班組及分包，項目質量目標通過對各專業分包嚴謹的管理予以實現。五、施工組織管理策劃5.1結構階段質量預控要點序號項目質量控制點責任人1施工組織設計、方案、措施交底施工組織設計的戰略性三者層次清晰、具有嚴肅性、針對性、符合規范*施工方案的針對性措施交底的可操作性2鋼筋工程鋼筋原材料強度控制*鋼筋端頭

16、馬蹄形控制墻、柱、梁、板、樓梯鋼筋定位鋼筋搭接長度、錨固徹底、接頭錯開50%、錯開距離35d且500箍筋135彎鉤、平直段10d鋼筋保護層厚度梁、柱箍加密區范圍、起步筋位置3模板工程模板加工拼縫控制*模板軸經位移、垂直度、平整度模板堆放、脫模劑涂刷門杠模板定位、邊角密封條模板拼縫拆模強度控制4混凝土工程混凝土分層厚度及自由下落高度控制*施工縫處理冬期施工混凝土保溫及劑溫混凝土泵管的固定混凝土振搗5砌筑工程砌塊原材料的強度控制*砌體的實測項目與檢測項目控制砌體的施工過程控制6技術資料隱預檢紀錄分類及填寫*質量評定中保證項目填寫復試報告填寫齊全、不得缺項按白玉蘭杯要求完成資料的收集整理5.2施工組

17、織設計施工組織設計是指導工程施工的綱領性文件，具有施工戰略部署和戰術安排的雙重作用，因此從七個方面進行編寫編制依據、工程概況、施工部署、施工準備、主要施工方法及技術措施、主要施工管理措施、施工總平面布置，必須保證其科學性、指導性和全面性。5.2.1編制依據本工程的主發合同、施工圖紙、需用的主發規程、規范、圖集、標準、法規。5.2.2工程概況總體概況、建筑概況、結構概況、專業概況。5.2.3施工部署項目組織機構及職能分工、工程合同劃分、施工部署原則、施工總進度控制、施工組織協調、主要項目工程量、主要勞動計劃。5.2.4施工準備技術準備和生產準備。技術準備包括方案編制計劃、試驗計劃、樣榜計劃、高程

18、引測及定位；生產準備包括臨水臨電及道路圍墻布置、生產性臨時設施、材料進場計劃、證件辦理。5.2.5主要施工方法及技術措施大型機械選擇、主要分部分項工程施工工藝流程、主要施工方法（闡明原則，不進行展開）。5.2.6主要施工管理措施保證工期措施、保證質量措施、保證安全措施、消防保衛措施、環保措施及文明施工、現場料具管理。5.2.7施工總平面圖布置地下結構階段總平面布置、地上結構階段總平面布置、裝修階段總平面布置。5.3施工方案依據施工組織設計，針對分部分項工程、季節性施工制定施工方案。其內容包括工程概況、施工部署、主要施工方法、技術質量保證措施、安全與文明施工措施，編寫時必須有針對性和實用性。5.

19、4技術交底技術交底是施工組織設計和施工方案的具體細化，交底的內容必須有可操作性，其內容包括施工工藝、質量要求、成品保護措施。六、鋼筋工程創優計劃6.1鋼筋原材料鋼筋材質證明隨鋼筋進場而進場，材質證明上必須注明鋼筋進場時間、進場數量、爐批號、原材料編號、經辦人。6.2鋼筋加工1、i級鋼筋采用控制冷拉率（4%）的方法進行調直，調直時用油漆劃出起始標志線和終止標志線（根據冷拉率算出）2、箍筋：彎鉤角度135、平直部分長度10d。3、除定位筋采用切割機切割（保證鋼筋端頭平整）外，其他鋼筋切斷應采用切斷機。6.3鋼筋堆放1、鋼筋原材分規格、直徑、產地堆放，每垛鋼筋設標識牌，寫明進場時間、規格、品種、數量

20、。2、成品鋼筋按規格進行堆放并設標識牌，標明直徑、規格尺寸和使用部位。6.4鋼筋綁扎1、所有鋼筋交錯點均應綁扎，柱角等抗震較高部位用雙股鐵絲綁扎。同一直線上相鄰綁扣呈“八”字形，并朝向混凝土內部。2）、墻筋、板筋的起步筋距板、梁邊5。3）、過梁箍筋過門洞邊5。4）、柱封頭筋構造按標準圖集要求施工。6.5鋼筋保護層控制1、鋼筋保護層采用砼墊塊。2、剪力墻及暗柱豎向鋼筋綁扎后，其上端應用水平限位鋼筋或箍筋作臨時固定，砼澆灌后重新綁扎。3、對復雜部位采用點焊固定鋼筋，確保鋼筋砼保護層符合要求。6.6強化三檢制、細化技術交底強化“三檢制”，明確了工序操作標準和要求，分解了責任。做到層層把關、層層落實，

21、實現過程質量責任追究。并對沒有把住本過程質量的責任人員進行相應處罰，保證過程精品。制度原則施工過程中嚴格履行工序間自檢互檢交接檢制度的管理制度目的保證本道工序質量，檢查上道工序質量，服務下道工序的目的要求驗收要求認真執行檢查驗收，未經驗收合格的項目不進行下道工序驗收標準施工驗收規范、技術交底、施工方案細化技術交底，在交底中要求大量應用圖形和表格進行說明，并針對工程中每一區段、每一工序進行交底，以量化施工內容和施工標準，讓操作人員心中有數。6.7采取可行性技術措施、減少施工工序，加快施工進度本工程地下室周圍剪力墻墻體插筋一次配到墻頂高度，利用外架臨時固定，取消綁扎搭接的施工工序，不僅減少鋼筋用量

22、，還可加快施工進度。6.8提前對圖紙進行深化設計對照建筑圖和結構圖利用計算機輔助設計重新繪制剪力墻、柱圖，對節點預先進行放樣，以提前發現問題，方便現場施工，并針對節點做法與監理和業主提前達成共識，為下一步工作創造條件。6.9確保工程質量，細化過程控制要點1、墻、柱插筋位置的控制為保證墻、柱插筋位置正確，在底板鋼筋綁扎時放線人員需要進行2次放線，首次在墊層上將墻、柱位置、軸線放出，二次把墻、柱位置用紅油漆標記在底板上層鋼筋上，按標記線進行插筋施工。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋固定，并在外墻外側搭設鋼筋臨時固定架。為保證墻筋保護層 ，設置用10鋼筋焊成“”字型卡件，作為鋼

23、筋網限位，柱筋在其上口增設一道限位箍。墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線錘（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向鋼筋在同一直線上。防止傾斜、扭轉、偏位。為了防止墻、柱插筋在澆筑砼時移位，現場派鋼筋工專門看守鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的情況發生，及時糾正，如不能看清偏位的尺寸，則由上軸線控制樁投測定位，校核其位置，直到正確為止。2、墻體鋼筋的控制在綁扎前先對預留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。地下室墻體的水平鋼筋錯開搭接，豎向鋼筋不設搭接點，鋼筋的相交點全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。3、柱鋼筋質量控制

24、為了保證柱主筋的保護層厚度，采用在柱主筋外側綁扎墊塊，墊塊的厚度為柱筋保護層厚度。4、樓板鋼筋質量控制 1）為保證樓板保護層厚度，樓板上下雙排鋼筋之間用間距不大于1000的鋼筋馬凳控制，懸挑板受力筋間中距不大于500的鋼筋馬凳控制。2）綁扎鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。5、鋼筋成品保護1）成型鋼筋應按總平面布置圖指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2）綁扎墻柱筋時應事先搭設臨時架子，上鋪腳手板。鋼筋綁扎人員不準蹬踩變形。嚴格控制馬凳加工高度，誤差在3mm以內，防止底板、樓板止部砼保護層偏差過大。3）澆筑樓板砼時，砼輸送泵管要用

25、鐵馬凳架高300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設鐵馬凳，上鋪跳板，邊澆邊撤。6.10鋼筋工程質量創優標準及檢查方法項次項 目允許偏差（mm）檢查方法國家規范標準創優標準1綁扎骨架寬、高108鋼尺檢查長10102受力鋼筋間距1010鋼尺量兩端、中間各一點，區最大值排距55彎起點位置2015鋼尺檢查3受力鋼筋保護層厚度基礎105鋼尺檢查柱、梁53板、墻、殼534箍筋，橫向筋焊接網片間距2015鋼尺檢查網絡尺寸20155鋼筋電弧焊連接焊縫寬度0.7d-+0.1d,-0量規或尺量寬度0.3d-+0.2d,-0長度-+5,-06電渣壓力焊焊包突出鋼筋表面厚度44尺量7梁、

26、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座，節點搭接-+10,-5尺量入支座，節點錨固-5七、模板工程創優策劃7.1模板材料地下部分采用全新九夾板，主體頂板、梁、墻體模板采用全新九夾板，主體柱采用全新黑模板，保證混凝土面的光潔度。7.2模板加工1、模板加工時拼縫采用硬拼縫，并嵌海綿條。2、模板加工后必須檢查驗收和試組裝，并按其規格、類型進行編號、標識。7.3模板堆放搭設模板堆放架子，架子斜桿傾角75，架子間設600mm通道。堆放區設標識牌和工具架：標識牌標明模板適用范圍、吊運保養方法、脫模劑涂刷情況、使用安全等施工中注意點；工具架用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、鐵鏟子、掃帚等維護、保養用具。模板堆放區四周設

27、2米高防護架，滿掛綠色密目安全網。7.4模板安裝1、模板安裝前必須清理干凈，并涂刷脫模劑，涂刷后用干棉紗再擦試一遍。2、頂板梁底模保證起拱高度1，起拱線順直，不得有折線。3、連續梁在支設底模及側模時必須拉通線。4、頂板梁模板支設必須保證上下層支撐同心，并在支撐下墊長方木方。5、梁柱節點、墻柱節點模板尺寸正確，邊角順直，拼縫完整。7.5模板拆除1、拆模強度要求；冬施4mpa,常溫墻柱1.2 mpa、梁板達到100%設計強度標準值。拆除梁、板模板時提供相應的砼同條件養護試塊強度值，同時還應辦理“拆模令”。2、拆除的模板及時維修保養、清理干凈、涂刷脫模劑。7.6模板安裝質量創優標準及檢查方法項次項

28、目允許偏差（mm）檢查方法國家規范標準創優標準1軸線位置柱、墻、梁53鋼尺檢查2底模上表面標高53水準儀或拉線尺量3截面內部尺寸基礎108鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-534層高垂直度不大于5m63經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m855相鄰兩板表面高低差22鋼尺檢查6表面平整度522m靠尺和塞尺檢查7陰陽角方正-2方尺、塞尺順直-2線尺8預埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預買管、螺栓中心線位置32拉線、尺量螺栓外露長度+10，-0+6，-010預留孔洞中心線位置+105拉線、尺量尺寸+10，-0+6，-011門窗洞口中心線位置-3拉線、尺量寬、高-5對角線-612插筋中心線位置55鋼尺檢查外露長度+

29、10，-0+10，-0八、混凝土工程創優策劃8.1混凝土材料1、混凝土堿含量控制使用商品混凝土，檢查其混凝土含堿量不超過5/。2、外加劑選擇選用無氯鹽無尿素低堿型外加劑。3、墻柱等豎向構件在砼澆筑期間，配備足夠的照明設施，控制混凝土邊運送速度，嚴格控制混凝土分層厚度，并確保均勻澆筑，防止出現冷縫和一次下灰過厚的弊病。8.2混凝土運輸1、預拌混凝土運至澆筑地點的溫度應在5-25之間。2、混凝土泵最大水平輸送距離必須經過計算。8.3混凝土澆筑1、施工縫位置墻柱施工縫留置在梁頂面以上100mm，拆模后沿梁底面彈線剔鑿。地下室墻板施工縫采用鋼板止水帶。2、澆筑分層厚度本工程采用50振動棒（作用部分長度

30、38.5cm），混凝土分層厚度400mm。現場制作控制桿隨時探測、調整混凝土澆筑厚度。3、澆筑混凝土前先在施工縫處均勻虛鋪41cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。4、嚴格按四個時刻（出場時刻、到場時刻、澆筑時刻、澆筑完成時間），六個時間段（路上時間、等待時間、澆筑時間、總耗時間、供應速度、接薦時間）控制澆筑混凝土接薦時間。5、混凝土振搗振搗時振搗棒必須快插慢拔。插入下層深度50mm（根據分層厚度在振動棒上用紅漆作標記）。振動棒移動間距57.75cm且距離模板19.25cm(50振動棒)。頂板梁采用斜向振搗，振動棒與混凝土表面成42.52.5。振搗時間通過觀察確定：混凝土表面泛出漿、不再顯著下沉

31、、不再出現氣泡，嚴禁漏振、過振和欠振。8.4混凝土養護梁板混凝土必須在澆筑完成12h內澆水養護（非冬期）或覆蓋塑料布保溫材料（冬期），澆水養護時間為7d。摻外加劑混凝土澆水養護時間為14d。柱、墻混凝土及時灑水養護。8.5混凝土試驗1、設立混凝土試塊標準養護室，標養室養護溫度201、相對濕度90%以上。2、混凝土試塊在澆筑地點隨機取樣制作，數量符合規范要求，同條件試塊籠應放在其代表部位附近進行同條件養護。3、在每個混凝土車后部用小桶接取混凝土測定其坍落度，不滿足要求的退回攪拌站。8.6混凝土工程質量創優標準及檢查方法項次項 目允許偏差（mm）檢查方法國家規范標準創優標準1軸線位置基礎1510鋼

32、尺檢查獨立基礎1010柱、墻、梁852垂直度層高5m85經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m108全高（h）h/1000、且30h/1000、且30經緯儀、鋼尺檢查3標高層高105水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30304截面尺寸基礎寬、高+8,-55鋼尺檢查柱、墻、梁寬、高+8,-535表面平整度852m靠尺、塞尺6角、線順直度-3拉線、尺量7保護層厚度基礎-5柱、梁、墻、板-+5,-38樓梯踏步板寬度、高度-3尺量9陽臺雨蓬位移-5吊線、尺量10預留孔、洞中心線位置151011預埋螺栓中心線位置105螺栓外露長度5+5,-0九、鋼結構工程創優策劃9.1鋼結構材料1、鋼材鋼材的品種、規格、性能等應符合現行國

33、家產品標準和設計要求，質量合格證明文件及檢驗報告齊全。2、焊接材料焊條為e43xx型，品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求，質量證明文件及檢測報告齊全。3、螺栓強度及規格嚴格按照國家規范及設計要求。9.2鋼構支架加工 1、卷制鋼管前應將板端仔細開好坡口 2、為保證鋼管拼接后的軸線要求，鋼管坡口端面對管軸的垂直度應小于0.005r（r為鋼管的直徑） 3、在卷管制作過程中應注意保證端面與管軸線的垂直，因此焊縫坡口允許偏差見下表：焊接方式厚度（mm）鈍邊a(mm)內側間隙c(mm)焊接速度m/min手工焊6-811550500.33 4、鋼管的焊接要求構架柱（包括頂架）的環向對接焊縫為

34、一級焊縫，縱向焊接及其它焊縫為二級焊縫。焊縫質量是構架加工質量，因此要求加工時，確保焊接質量防止焊接變形，所有焊縫檢查按建筑鋼結構焊接技術規程jgj81-2002中有關條款執行。其中，所有環形焊縫及其它重要焊縫均須無損檢驗，無損檢驗采用超聲波探傷。 5、焊縫高度及長度要求：一般構件焊縫高度均不應小于被連接構件的最小厚度的1.2倍，形成凸面；鋼板焊在管壁上其焊縫高度取板厚，并雙面焊；焊縫長度除設計注明外均取搭接長。 6、全部鋼構件黑鐵件加工驗收后均須熱鍍鋅防腐處理，除銹防腐應在制作質量檢驗合格后進行，除銹是確保鋼構件安全使用的重要環節，因此本工程的鋼構件應達到下列等級：鋼構件sa2，鋼零件st2

35、，其質量要求應符合現行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規定，柱頂頂鍍鋅排氣孔封堵后，可現場噴鋅或刷環氧富鋅漆兩道，銀粉面漆一道進行防腐。 7、本工程構架梁柱為分段加工現場拼裝組裝，采用法蘭連接的法蘭，要求加工光潔度為v4-5，鋼管法蘭板加工務求平整，設計圖紙標注尺寸為加工后的凈尺寸，下料時留一定的車平裕度（2mm）9.3鋼構支架運輸1、鋼構架搬運起吊過程必須用足夠強度的尼龍繩，嚴禁使用鋼纜繩、鋼鏈直接接觸構架表面。2、構架運輸過程中應設有固定保護措施，接觸面必須墊軟物以防止表面刮傷。9.4鋼構支架安裝1、鋼構件、梁等進入現場要按交接手續驗收，無質量問題（撓曲、鍍鋅色差、流黃水等），方

36、可接收，接受后做好型號檢查，數量清點。2、場地除了一般鋪設20cm道渣外凡吊車經過處應鋪30cm大石塊壓實，上鋪道渣10cm，瓜子片5cm，吊車操作時應保證安全可靠，其支點應在路基板上。3、鋼梁拼裝時，應注意鋼梁特點要求，查閱圖紙，逐一對號同時鋼梁兩端應置平，保證梁中央向上的拱度，但最大拱度不超過3cm。4、為保證a型構架起吊時，底部根開不變形損壞，在距桿根部1.2cm處加#8槽鋼臨時支撐固定。5、對現場的基礎杯口作全面復核和檢測，彈出杯口中心線，凡不符合的均應先進行校正，并清理杯口內的泥和積水及杯口內側四周側面清洗。6、技術質量負責人在施工前進行技術交底，并組織有關人員熟悉整個施工程序、質量

37、要求和有關規定。7、吊裝前，應對起重工器具做全面檢查，起吊物件應綁扎牢固，重物、水泥桿離地（10cm-20cm）應暫停檢查，做沖擊試驗。起吊采用高強尼龍繩固定。8、構件就位堆放及拼裝后托架底部基層應夯實，以防構件變形受損。9、所有構件的安裝質量，檢測標準必須按國家標準及設計要求進行。10、構件的拼接、安裝必須做好原始記錄、檢測資料。11、構件校正必須嚴格控制根部的位移，校正采用二校、二測、二灌漿。9.5鋼結構工程質量創優標準及檢查方法項次項 目允許偏差（mm）檢查方法國家規范標準創優標準1鋼梁組裝長度偏差108鋼尺檢查斷面尺寸偏差33安裝螺栓孔中心距偏差33掛線板中心位移86彎曲矢高l/100

38、0l/1000拉線、鋼尺檢查2a柱中心與基礎中心偏差55經緯儀、鋼尺檢查3柱頂面標高與設計標高偏差0 -200 -15經緯儀、鋼尺檢查4柱頂不平度55水平尺檢查5垂直偏差h/1000且15h/1000且12經緯儀、鋼尺檢查6a型柱橫向扭轉1512經緯儀、鋼尺檢查a型構件根開85鋼尺檢查7柱距偏差b/1000b/1000經緯儀、鋼尺檢查8基準標高偏差0 -50 -5水準儀9法蘭連接錯口11千分尺檢查10螺帽外露螺紋長度2 5扣2 5扣鋼尺檢查十、砌體工程創優策劃1、本工程的砌體材料燒結普通轉、燒結多空轉、混凝土空心砌塊，材料進行場必須進行各種規格的材料復試，達到合格后方可進行施工。2、砌塊的組砌

39、方法必須進行排版，符合施工規范要求后進行施工。3、砌體工程的實測項目與檢測項目必須符合優質工程檢查標準的有關內容。4、砌體施工過程控制必須按設計與規范要求，每間距500設拉結筋一道，做好隱蔽工程驗收；做到墻體清晰，灰縫均勻，目測、感觀均符合優質檢查標準。十一、技術資料創優策劃11.1技術資料總目錄類別名稱編號資料名稱一原材合格證與試驗報告1-1預拌混凝土1-2鋼筋1-3防水卷材二施工試驗記錄2-1混凝土同條件試驗報告及溫度累計記錄2-2混凝土28天強度報告；混凝土試塊強度統計評定；混凝土抗滲試驗報告2-3鋼筋接頭焊接試驗報告；焊工合格證2-4砂漿28天強度報告三施工記錄3-1沉降觀測記錄3-2

40、施工日志四預檢記錄4-1樓層測量記錄；工程定位測量樓層放線預檢記錄；施工縫預檢記錄4-2鋼筋預檢記錄、模板預檢記錄五隱檢記錄5-1驗槽隱蔽記錄、防水及基層隱蔽記錄、施工縫隱蔽記錄5-2鋼筋綁扎及焊接隱蔽記錄六基礎、主體結構驗收記錄6-1開、竣工資料及基礎結構驗收記錄七施工組織設計及施工方案7-1施工組織設計及施工方案八交底記錄8-1方案交底、技術交底九質量檢驗評定9-1防水質量評定9-2鋼筋綁扎及焊接質量評定9-3模板質量評定9-4混凝土質量評定十設計變更、洽商10-1設計變更、洽商及圖紙會審11.2技術資料收集、整理要求技術資料的收集、整理按照施工進度、施工工藝隨發生、隨收集、隨整理。原材試

41、驗報告必須在該材料使用前收集上來，鋼筋焊接報告必須在該部位驗收前收集上來，混凝土強度報告必須在試塊壓后3d內收集上來，保證試驗的及時性。十二、實施策劃12.1制度保證按照管理體系建立相應管理制度：掛牌制度、樣板制度、會診制度、獎罰制度、成品保護制度、專人負責制度。掛牌制度、技術交底、操作工藝等制成標牌放置在操作部位。樣板制度：不同形式的板、墻、柱鋼筋綁扎、模板支設必須先做出樣板，在樣板驗收后方可展開大面積施工。會診制度：對施工中發生的質量問題進行集體會診，查出原因、教育工人、整改落實。獎罰制度：把獎懲結果張貼在曝光板和光榮榜上，教育和引導工人施工。成品保護制度：對鋼筋、模板、混凝土成品進行保護。專人負責制度：設專人負責混凝土小票記錄、坍落度測試、冬期測溫等。12.2過程監控保證1、項目部定期組織圖紙、規范的學習、培訓，促進項目有關技術人員對規范、圖紙的學習。2、每周三下午由總包單位組織對鋼筋、模板、混凝土等重要分項施工工人進行技術、安全交底。3、通過過程監控保證策劃（施