1、津西2#高爐熱風(fēng)爐 大修施工方案 編制審核批準(zhǔn)施工單位：* 一、 工程概況1、津西2#高爐4座熱風(fēng)爐壓漿、耐材修補(bǔ)、熱風(fēng)總管、熱風(fēng)支管重砌，由我方施工，本工程的特點(diǎn)是工期緊、任務(wù)重、拆除、安裝工程量大，多工種、多部位同時、交叉作業(yè)，為確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利地完成檢修任務(wù)，特編制此施工方案。2、本次檢修項目1 4座熱風(fēng)爐耐材修補(bǔ)。壓漿，熱風(fēng)支管、總管磚襯全部重砌。2 4座熱風(fēng)爐壓漿。3 熱風(fēng)支管、熱風(fēng)總管磚襯重砌。二、編制依據(jù)1) 工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50211-2004）2) 工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50309-2007）3) 施工圖紙4) 甲方要求三、施工方案1、施工

2、前準(zhǔn)備工作部署施工內(nèi)容：明確質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)，使參戰(zhàn)人員心中有數(shù)，確保優(yōu)質(zhì)、高速的完成熱風(fēng)爐的砌筑任務(wù)。施工技術(shù)準(zhǔn)備：參加技術(shù)交底，熟悉圖紙，完成圖紙的自審、會審工作，嚴(yán)格按施工操作規(guī)程施工，按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。物資準(zhǔn)備：對進(jìn)場的耐火磚進(jìn)行檢驗(yàn)、分選、碼垛、編號。對爐體的重要復(fù)雜部位進(jìn)行預(yù)砌，能提前加工的磚就提前加工完畢。施工機(jī)具的布置要合理搭好上料架，固定卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)等。2、材料運(yùn)輸水平運(yùn)輸，磚及散裝料，遠(yuǎn)距離運(yùn)輸用汽車，對爐體附近的材料及泥漿用手推車人工運(yùn)輸。垂直運(yùn)輸，利用吊裝籃，使用液壓吊車，將耐材運(yùn)輸?shù)街付ㄆ脚_。3、砌筑前應(yīng)具備的條件熱風(fēng)管道砌筑應(yīng)在內(nèi)部噴涂完畢并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)

3、行施工。熱風(fēng)爐內(nèi)部局部砌筑，需在爐殼安裝完畢，噴涂完畢，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。4、材料選用嚴(yán)格按照施工圖紙要求進(jìn)行耐材選用，壓漿料：低溫直墻段采用粘土質(zhì)密封料，高溫直墻段采用鋯質(zhì)密封料，拱頂、上錐段采用可塑型密封料。5、施工方案5.1 1#熱風(fēng)爐耐材修復(fù)5.1.1在爐內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架。5.1.2 1#熱風(fēng)爐內(nèi)部耐材經(jīng)目測，損壞部位有：南側(cè)上部裝球孔上部耐火磚脫落（約3m高*2m寬）；北側(cè)上部裝球孔上部耐火磚脫落（約3m高*2m寬）；熱風(fēng)口組合磚向爐內(nèi)傾斜；壓縫磚向下1.5m高內(nèi)環(huán)耐火磚向爐內(nèi)傾斜；上部裝球孔上部約500mm處，環(huán)縫出現(xiàn)裂紋（耐火磚錯縫50-100mm）。5.1.3找甲方負(fù)責(zé)人共

4、同商定需要修復(fù)部位。5.1.4按照甲方負(fù)責(zé)人確定修復(fù)部位，使用風(fēng)鎬和撬棍拆除原有耐材，拆除過程中不得澆水，所有人員全部佩戴好勞保用品，系好安全帶，配備煤氣檢測儀和氧氣檢測儀。5.1.5耐材拆除完畢后，找甲方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查爐殼和耐材，確定合格后，焊接錨固鉤，并讓甲方找噴涂隊伍進(jìn)行噴涂。5.1.6進(jìn)行耐火磚砌筑，磚縫厚度2mm，泥漿飽滿度90，爐墻各磚層上表面誤差10mm，徑向傾斜度誤差10mm，半徑誤差+10mm、-5mm。5.1.7耐火磚砌筑完畢后，使用浩質(zhì)無水泥漿將新舊耐火磚縫進(jìn)行勾縫處理，保證密實(shí)度。5.1.8內(nèi)部爐墻出現(xiàn)裂縫但沒出現(xiàn)錯縫的爐墻，裂縫處使用浩質(zhì)無水泥漿進(jìn)行勾縫處理，保證密實(shí)

5、度。5.1.9爐箅子以上3m范圍內(nèi)耐材表面磨損嚴(yán)重，使用噴涂料在爐箅子以上3m范圍內(nèi)進(jìn)行噴涂，噴涂厚度20mm。5.1.10部分地方不能砌筑的，進(jìn)行支模，澆筑搗打料。5.1.11內(nèi)部耐材修復(fù)完畢后，在爐殼外部焊接壓漿短節(jié)，進(jìn)行壓漿。5.1.12低溫段（粘土磚爐墻）使用粘土質(zhì)密封壓入料壓漿，高溫段（高鋁磚爐墻）使用鋯質(zhì)密封壓入料壓漿，拱頂及變徑段使用可塑密封壓入料壓漿。5.1.13經(jīng)目測，低溫段直墻幾乎無損壞，爐殼與耐火磚間無縫隙，在標(biāo)高6m處爐殼一周均勻分布開孔dn40 12個，安裝壓漿短節(jié)及壓漿閥門，使用粘土質(zhì)密封壓入料壓漿，壓漿過程中隨時觀察爐內(nèi)是否漏漿，直到壓漿料壓不進(jìn)去即為合格。5.1

6、.14經(jīng)目測，高溫段直墻爐殼與耐火磚間幾乎無縫隙，在標(biāo)高9.5m、12m處爐殼一周分別均勻分布開孔dn40 12個、14個，安裝壓漿短節(jié)及壓漿閥門，使用鋯質(zhì)密封壓入料壓漿，壓漿過程中隨時觀察爐內(nèi)是否漏漿，直到壓漿料壓不進(jìn)去即為合格。5.1.15經(jīng)爐殼開孔分析，變徑段爐殼與耐火磚間幾乎無縫隙，在標(biāo)高15m、17m處爐殼一周分別均勻分布開孔dn40 12個、8個，安裝壓漿短節(jié)及壓漿閥門，使用可塑密封壓入料壓漿，壓漿過程中隨時觀察爐內(nèi)是否漏漿，直到壓漿料壓不進(jìn)去即為合格。5.2 2#熱風(fēng)爐耐材修復(fù)5.2.1在爐內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架。5.2.2 2#熱風(fēng)爐內(nèi)部耐材經(jīng)目測，損壞部位有：南側(cè)上部裝球孔上部耐

7、火磚脫落（約3m高*2m寬）；熱風(fēng)口組合磚向爐內(nèi)傾斜；壓縫磚向下1.5m高內(nèi)環(huán)耐火磚向爐內(nèi)傾斜；上部裝球孔上部約500mm處，環(huán)縫出現(xiàn)裂紋（耐火磚錯縫50-100mm）。5.2.3找甲方負(fù)責(zé)人共同商定需要修復(fù)部位。5.2.4按照甲方負(fù)責(zé)人確定修復(fù)部位，使用風(fēng)鎬和撬棍拆除原有耐材，拆除過程中不得澆水，所有人員全部佩戴好勞保用品，系好安全帶，配備煤氣檢測儀和氧氣檢測儀。5.2.5耐材拆除完畢后，找甲方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查爐殼和耐材，確定合格后，焊接錨固鉤，并讓甲方找噴涂隊伍進(jìn)行噴涂。5.2.6進(jìn)行耐火磚砌筑，磚縫厚度2mm，泥漿飽滿度90，爐墻各磚層上表面誤差10mm，徑向傾斜度誤差10mm，半徑誤差+

8、10mm、-5mm。5.2.7耐火磚砌筑完畢后，使用浩質(zhì)無水泥漿將新舊耐火磚縫進(jìn)行勾縫處理，保證密實(shí)度。5.2.8內(nèi)部爐墻出現(xiàn)裂縫但沒出現(xiàn)錯縫的爐墻，裂縫處使用鋯質(zhì)無水泥漿進(jìn)行勾縫處理，保證密實(shí)度。5.2.9爐箅子以上3m范圍內(nèi)耐材表面磨損嚴(yán)重，使用噴涂料在爐箅子以上3m范圍內(nèi)進(jìn)行噴涂，噴涂厚度20mm。5.2.10部分地方不能砌筑的，進(jìn)行支模，澆筑搗打料。5.2.11內(nèi)部耐材修復(fù)完畢后，在爐殼外部焊接壓漿短節(jié)，進(jìn)行壓漿。5.2.12低溫段（粘土磚爐墻）使用粘土質(zhì)密封壓入料壓漿，高溫段（高鋁磚爐墻）使用鋯質(zhì)密封壓入料壓漿，拱頂及變徑段使用可塑密封壓入料壓漿。5.2.13經(jīng)目測，低溫段直墻幾乎無

9、損壞，爐殼與耐火磚間無縫隙，在標(biāo)高6m處爐殼一周均勻分布開孔dn40 12個，安裝壓漿短節(jié)及壓漿閥門，使用粘土質(zhì)密封壓入料壓漿，壓漿過程中隨時觀察爐內(nèi)是否漏漿，直到壓漿料壓不進(jìn)去即為合格。5.2.14經(jīng)目測，高溫段直墻爐殼與耐火磚間幾乎無縫隙，在標(biāo)高9.5m、12m處爐殼一周分別均勻分布開孔dn40 12個、14個，安裝壓漿短節(jié)及壓漿閥門，使用鋯質(zhì)密封壓入料壓漿，壓漿過程中隨時觀察爐內(nèi)是否漏漿，直到壓漿料壓不進(jìn)去即為合格。5.2.15經(jīng)爐殼開孔分析，變徑段爐殼與耐火磚間噴涂料部分脫落，爐殼與耐火磚間有50-80厚巖棉空隙，在標(biāo)高15m、17m處爐殼一周分別均勻分布開孔dn40 12個、8個，安

10、裝壓漿短節(jié)及壓漿閥門，使用可塑密封壓入料壓漿，壓漿過程中隨時觀察爐內(nèi)是否漏漿，直到壓漿料壓不進(jìn)去即為合格。5.3 3#熱風(fēng)爐耐材修復(fù)5.3.1在爐內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架。5.3.2 3#熱風(fēng)爐內(nèi)部耐材經(jīng)目測，損壞部位有：北側(cè)上部裝球孔上部耐火磚脫落（約3m高*2m寬）；熱風(fēng)口組合磚向爐內(nèi)傾斜；壓縫磚向下1.5m高內(nèi)環(huán)耐火磚向爐內(nèi)傾斜；上部裝球孔上部約500mm處，環(huán)縫出現(xiàn)裂紋（耐火磚錯縫50-100mm）。5.3.3找甲方負(fù)責(zé)人共同商定需要修復(fù)部位。5.3.4按照甲方負(fù)責(zé)人確定修復(fù)部位，使用風(fēng)鎬和撬棍拆除原有耐材，拆除過程中不得澆水，所有人員全部佩戴好勞保用品，系好安全帶，配備煤氣檢測儀和氧氣檢測

11、儀。5.3.5耐材拆除完畢后，找甲方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查爐殼和耐材，確定合格后，焊接錨固鉤，并讓甲方找噴涂隊伍進(jìn)行噴涂。5.3.6進(jìn)行耐火磚砌筑，磚縫厚度2mm，泥漿飽滿度90，爐墻各磚層上表面誤差10mm，徑向傾斜度誤差10mm，半徑誤差+10mm、-5mm。5.3.7耐火磚砌筑完畢后，使用浩質(zhì)無水泥漿將新舊耐火磚縫進(jìn)行勾縫處理，保證密實(shí)度。5.3.8內(nèi)部爐墻出現(xiàn)裂縫但沒出現(xiàn)錯縫的爐墻，裂縫處使用鋯質(zhì)無水泥漿進(jìn)行勾縫處理，保證密實(shí)度。5.3.9爐箅子以上3m范圍內(nèi)耐材表面磨損嚴(yán)重，使用噴涂料在爐箅子以上3m范圍內(nèi)進(jìn)行噴涂，噴涂厚度20mm。5.3.10部分地方不能砌筑的，進(jìn)行支模，澆筑搗打料。5.

12、3.11內(nèi)部耐材修復(fù)完畢后，在爐殼外部焊接壓漿短節(jié)，進(jìn)行壓漿。5.3.12低溫段（粘土磚爐墻）使用粘土質(zhì)密封壓入料壓漿，高溫段（高鋁磚爐墻）使用鋯質(zhì)密封壓入料壓漿，拱頂及變徑段使用可塑密封壓入料壓漿。5.3.13經(jīng)目測，低溫段直墻幾乎無損壞，爐殼與耐火磚間無縫隙，在標(biāo)高6m處爐殼一周均勻分布開孔dn40 12個，安裝壓漿短節(jié)及壓漿閥門，使用粘土質(zhì)密封壓入料壓漿，壓漿過程中隨時觀察爐內(nèi)是否漏漿，直到壓漿料壓不進(jìn)去即為合格。5.3.14經(jīng)目測，高溫段直墻爐殼與耐火磚間幾乎無縫隙，在標(biāo)高9.5m、12m處爐殼一周分別均勻分布開孔dn40 12個、14個，安裝壓漿短節(jié)及壓漿閥門，使用鋯質(zhì)密封壓入料壓漿

13、，壓漿過程中隨時觀察爐內(nèi)是否漏漿，直到壓漿料壓不進(jìn)去即為合格。5.3.15經(jīng)爐殼開孔分析，變徑段爐殼與耐火磚間幾乎無縫隙，在標(biāo)高15m、17m處爐殼一周分別均勻分布開孔dn40 12個、8個，安裝壓漿短節(jié)及壓漿閥門，使用可塑密封壓入料壓漿，壓漿過程中隨時觀察爐內(nèi)是否漏漿，直到壓漿料壓不進(jìn)去即為合格。5.4 4#熱風(fēng)爐耐材修復(fù)5.4.1在爐內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架。5.4.2 4#熱風(fēng)爐內(nèi)部耐材經(jīng)目測，損壞部位有：南側(cè)上部裝球孔上部耐火磚脫落（約3m高*2m寬）；熱風(fēng)口組合磚向爐內(nèi)傾斜；壓縫磚向下1.5m高內(nèi)環(huán)耐火磚向爐內(nèi)傾斜；上部裝球孔上部約500mm處，環(huán)縫出現(xiàn)裂紋（耐火磚錯縫50-100mm）。

14、5.4.3找甲方負(fù)責(zé)人共同商定需要修復(fù)部位。5.4.4按照甲方負(fù)責(zé)人確定修復(fù)部位，使用風(fēng)鎬和撬棍拆除原有耐材，拆除過程中不得澆水，所有人員全部佩戴好勞保用品，系好安全帶，配備煤氣檢測儀和氧氣檢測儀。5.4.5耐材拆除完畢后，找甲方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查爐殼和耐材，確定合格后，焊接錨固鉤，并讓甲方找噴涂隊伍進(jìn)行噴涂。5.4.6進(jìn)行耐火磚砌筑，磚縫厚度2mm，泥漿飽滿度90，爐墻各磚層上表面誤差10mm，徑向傾斜度誤差10mm，半徑誤差+10mm、-5mm。5.4.7耐火磚砌筑完畢后，使用鋯質(zhì)無水泥漿將新舊耐火磚縫進(jìn)行勾縫處理，保證密實(shí)度。5.4.8內(nèi)部爐墻出現(xiàn)裂縫但沒出現(xiàn)錯縫的爐墻，裂縫處使用浩質(zhì)無水泥

15、漿進(jìn)行勾縫處理，保證密實(shí)度。5.4.9爐箅子以上3m范圍內(nèi)耐材表面磨損嚴(yán)重，使用噴涂料在爐箅子以上3m范圍內(nèi)進(jìn)行噴涂，噴涂厚度20mm。5.4.10部分地方不能砌筑的，進(jìn)行支模，澆筑搗打料。5.4.11內(nèi)部耐材修復(fù)完畢后，在爐殼外部焊接壓漿短節(jié)，進(jìn)行壓漿。5.4.12低溫段（粘土磚爐墻）使用粘土質(zhì)密封壓入料壓漿，高溫段（高鋁磚爐墻）使用鋯質(zhì)密封壓入料壓漿，拱頂及變徑段使用可塑密封壓入料壓漿。5.4.13經(jīng)目測，低溫段直墻幾乎無損壞，爐殼與耐火磚間無縫隙，在標(biāo)高6m處爐殼一周均勻分布開孔dn40 12個，安裝壓漿短節(jié)及壓漿閥門，使用粘土質(zhì)密封壓入料壓漿，壓漿過程中隨時觀察爐內(nèi)是否漏漿，直到壓漿料

16、壓不進(jìn)去即為合格。5.4.14經(jīng)目測，高溫段直墻爐殼與耐火磚間幾乎無縫隙，在標(biāo)高9.5m、12m處爐殼一周分別均勻分布開孔dn40 12個、14個，安裝壓漿短節(jié)及壓漿閥門，使用鋯質(zhì)密封壓入料壓漿，壓漿過程中隨時觀察爐內(nèi)是否漏漿，直到壓漿料壓不進(jìn)去即為合格。5.4.15經(jīng)爐殼開孔分析，變徑段爐殼與耐火磚間噴涂料部分脫落，爐殼與耐火磚間有50-80厚巖棉空隙，在標(biāo)高15m、17m處爐殼一周分別均勻分布開孔dn40 12個、8個，安裝壓漿短節(jié)及壓漿閥門，使用可塑密封壓入料壓漿，壓漿過程中隨時觀察爐內(nèi)是否漏漿，直到壓漿料壓不進(jìn)去即為合格。四、安全技術(shù)措施1. 施工用電措施施工用電必須實(shí)行三相五線制，重

17、復(fù)接地電阻值不大于10。手把行燈，電壓不得超過36v，潮濕場所、金屬容器內(nèi)不得超過12，露天裝設(shè)的燈具，其燈口和開關(guān)要使用防水燈具，與地面的間距不小于2.5m，碘鎢燈具應(yīng)在米以上，導(dǎo)線固定可靠，不得靠近燈具。 導(dǎo)線穿墻、坑、洞、棚或過路時，應(yīng)穿管保護(hù)，嚴(yán)禁亂拉、亂扯把線。 所有電工必須持證上崗。2.施工機(jī)具安全措施 各類施工、加工機(jī)具自身的安全防護(hù)裝置必須齊全有效。 電焊機(jī)一、二次線應(yīng)用接線柱接線并加罩防護(hù)。 電焊機(jī)設(shè)置在防雨、通風(fēng)良好的棚內(nèi)，焊機(jī)一次線不長于m，二次線不長于m，二次線過路時應(yīng)穿管保護(hù)。 手持電動工具應(yīng)選用類電動工具，并安裝額定動作電流不大于毫安，動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器，若使用類工具時還應(yīng)作好保護(hù)接零。3.吊裝組對安全措施組對場地窄小、安全技術(shù)保證措施可靠詳盡。在組對吊裝過程中，特別注意保護(hù)。起吊前，檢查鋼絲繩，卸扣是否牢固可靠。起吊時設(shè)專人指揮，當(dāng)?shù)蹼x地面一定高度時，停止起吊，觀察一段時間看是否有異常現(xiàn)象，起吊過程中不能與其它熱風(fēng)爐相互碰撞，起吊到要求高度時，將其緩慢下落，使之準(zhǔn)確地落在所需位置上。吊裝用鋼絲繩，要根據(jù)被吊設(shè)備的重量選用，并經(jīng)常檢查繩子的磨損程度，不符合要求時及時報廢。吊車臂下嚴(yán)禁站人。吊裝作業(yè)時，起重機(jī)的任何部位和被吊物的邊緣與