1、MJH-200/415E煤礦用機載錨桿鉆機使用說明書本產品執行 MT/T688-1997 Q/YKP26-2008 標準）山東兗煤精益機電設備有限公司2008 年 1 月 20 日概述MJH-200/415E煤礦用機載錨桿鉆機適用于巖石硬度Wf8的巷道，主要為煤巷掘進機、連續采煤機、裝載機等配套，完成錨索、錨桿支護作業，即可鉆頂板錨桿孔，也可鉆頂板錨索孔，又可攪拌和安裝樹脂 藥卷類錨索、錨桿，不需要其它輔助設備，施行錨桿螺母一次性擰緊，達到一次性初錨預緊力要求。 二主要技術參數序號項目單位參數1額定壓力MPa152額定流量L/min453額定轉矩N m:2004額定轉速r/min4155水平工

2、作范圍m:3.55.06導軌長度mm16507推進力kN14.78回縮力kN5.39:推進行程mm240010空載推進速度mm/min 200011返回速度mm/min 550012配套后整機最大工作高度mm4045（掘進機懸臂處于水平位置）131配套后整機最小工作高度mm2625（掘進機懸臂處于水平位置）14鉆孔直徑mm27-4215:鉆孔速度mm/min 100016噪聲聲功率級dB(A)W 102聲壓級dB(A)W 95仃機重kg1031 518回轉鉆機重kg512 5本產品執行的標準為 MT/T688-1997 煤礦用錨桿鉆機通用技術條件。2K-100液壓馬達技術參數3100cm/r壓

3、差barbarl/min15岳3570105140170205240275310.951530421.915357010539523.82045951351752102403534312823156流7.5204595M40180215P 2502853153557371686359513824144量15204590140185225r 270310355395LPM148145141136131121104948069232045901401902352803253704152222192152092021921721631491343015409014019024029034038543

4、52972942882812732612432312162003815409014519524529534039043537190362354344330316300283266451544540442904361454271954152453992953893453693953504453325310359014019524529534539544551951650950048646946343741737861103590140195245:295345395P 44559459158357355854053750648546368103585140190240P 290340390r 4

5、406686656576466306116095745525297653080135185235:2903353904357427397317157036846626436195958353080135185235280330380816813805794777758749712687911,023080130175230280330375890887879868852834814782754952575125175225275325924916905890873845817例如：當供液流量 45L/min，供液壓力140bar時，馬達輸出扭矩為195Nm輸出轉速415r/min。表中深色 部

6、分表示不能在此工作狀態下連續運轉。三.產品型號含義M J H- 200/415 E補充特征代號：掘進機N m/(r/min)主參數：額定轉矩/額定轉速， 第二特征代號：滑臺式第一特征代號：機載式產品類型代號：錨桿鉆機類四構造與工作原理MJH-200/415E煤礦用機載錨桿鉆機主要由主機架、支撐架、滑動架、鏈條機構、馬達組件以及油缸和 其它附屬部件以及調位機構等組成。支撐架的作用是使錨桿機開始工作前將該部件伸出，支撐于需要打錨桿的部位，提供一個穩定的工作 位置，并通過支撐頭為鉆桿提供導向作用。鉆孔工作是由馬達組件帶動鉆桿鉆頭的旋轉運動和油缸的進給運動來共同完成的。進給運動分兩段，一段由滑動架內部

7、的鏈條機構來推動馬達組件來完成（鏈條機構的運動來自于油 缸）。另一段通過滑動架外部平行的油缸推動滑動架整體移動來完成。支撐架通過滑槽機構（下燕尾板）、支撐架油缸和主機架連接?；瑒蛹芡ㄟ^滑槽機構（上燕尾板）、滑動架油缸和主機架連接。滑動機座通過滑槽機構、升降油缸與主機架連接。通過升降油缸的推動來實現錨桿機的短距離升降運 動。調位機構由連桿和油缸組成，它的作用是將錨桿鉆機由安裝固定位置調整到打錨桿孔的位置。液壓系統采用雙聯泵供液，設定壓力均為15 MPa其中推進油缸、支撐油缸在操縱閥上設置單獨溢流閥，其設定壓力為7.5MPa。（見液壓原理圖）五使用條件1.動力源 工作油壓應在15MPa流量應在45

8、1/min。2. 沖洗水水質要潔凈，否則水路容易堵塞。水壓應保持0.6 1.2Mpa，如果水壓過低，影響鉆屑及時從 鉆孔中排出，從而不能取得理想的鉆孔速度，不能充分發揮鉆機的性能。每次鉆孔作業完畢，應先停水，再讓鉆機空運轉一會，有利于去水防銹。3潤滑3. 1馬達組件 馬達組件的潤滑是通過主軸座上的兩個注油嘴來加注黃油。每使用0.5 s 1個月通過傳動箱上的兩個注油嘴補充注入潤滑脂。3. 2 滑道與滑槽的潤滑通過表面注油來解決。 要求每班工作完成后對滑動工作表面用水沖洗掉機體上的泥 沙并注油潤滑。以防止機件生銹和延長鉆機使用壽命。3. 3 潤滑油料環境溫度在-15100C時，可采用20#機械油。

9、環境溫度在 108350C時，可采用30#機械油。馬達組件中的滾動軸承和密封圈處的潤滑，使用 3號二硫化鉬鋰基脂。3. 3 潤滑作業鉆孔作業時，禁止無油作業。先涂上潤滑油脂，可有效的延長鉆桿和釬套的使用壽命。4. 鉆桿鉆桿六方對邊尺寸為 22mm要求鉆桿具有一定的彈性和耐磨性，因此一定要配用優質的成品鉆桿，禁止使用彎曲的鉆桿。六.操作規范1. 操作 鉆機的操縱使用多路控制閥進行操作。2. 使用前的準備；應滿足“使用條件”所述各項要求。操作者應由兩人組成，應處于能夠方便觀察鉆機工作狀態的位置（在切割減速箱上部為宜）。事先將鉆桿裝入馬達的釬套中。鉆孔前，先空運轉，檢查馬達旋轉、油缸升降、水路啟閉，

10、全部正常后，才正式投入作業。將錨桿機調整到需要鉆孔的位置，將支撐架伸出支撐于頂板上并鎖定。3. 鉆錨桿孔作業（ 1 ）開眼位時，鉆桿轉速不可過快，油缸推進要慢一些，當鉆進孔眼30 毫米左右時，方可開啟冷卻水，加快轉速，加大推力，進入正常鉆孔作業。（ 2）鉆孔到位后，使推進油缸反向供液，使馬達組件平穩地帶著鉆桿回落。（ 3）關閉馬達和冷卻水。4. 攪拌和安裝錨桿（ 1）不允許使用彎曲不直的錨桿，即單獨將錨桿插入錨桿孔應能轉動自如，無卡緊狀況。（ 2）摘除鉆桿并裝入注錨器。（ 3）將樹脂藥卷塞入錨桿孔內，錨桿托盤通過錨桿機支撐頭與頂板間的空隙放置在孔眼位置，將錨桿帶 螺母的一端裝入注錨器中，另一端

11、透過托盤孔眼頂住樹脂藥卷。啟動滑動架和鏈條驅動油缸，當樹脂藥卷 前端到達孔底時，開始啟動馬達慢速旋轉，使錨桿刺破藥卷開始攪拌。錨桿頂入孔底后停止滑動架和鏈條 驅動油缸，保持馬達慢速旋轉幾秒鐘以使藥卷攪拌充分。停止馬達旋轉并根據樹脂藥卷的凝固特性靜止十 幾秒鐘以使藥卷充分凝固。重新開啟馬達慢速旋轉，使錨桿螺母的剪力銷剪斷，將螺母壓緊于錨桿托盤上 直至馬達堵轉以達到初錨預緊力要求。（ 3）攪拌時應注意，切勿將油缸一次頂到位，然后開啟馬達，旋轉攪拌，因為這樣作業，有些錨固劑會 順著錨桿的螺旋形擠出而影響錨固效果。（5）將馬達回落，使支撐架縮回，準備下一個工作循環。5安全注意事項（1）鉆孔前，必須確保

12、頂板與煤幫的穩定，進行安全作業。（2）調整鉆機位置時要注意不要使鉆機與其它物體產生刮碰。尤其特別注意不要刮碰油管。（3）鉆孔時，不準用帶手套的手去試握鉆桿。（ 4）鉆孔時，要注意觀察鉆桿的工作狀況，防止過大的油缸推力造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃、頂彎鉆桿 等事故。（6）鉆機回落時，手不要扶在滑道上，以防傷手。安全警示：1、本機以掘進機的泵站作為動力源，壓力與掘進機工作壓力相同。鉆機調整好位置進行鉆孔工作時，掘 進機不可再做任何移動或動作。本機以液壓為動力，液壓系統較為復雜，操作人員應熟悉液壓系統。使用 時回轉工作壓力不得超過 15MPa推進機構的最大壓力不得超過7.5MPa，鉆臂（或支撐臂）以及其

13、它輔助機構的工作壓力不得超過液壓系統規定的額定值。停機時，應可靠地關各閉進液閥門，防止各液壓驅動機 構自動開啟，尤其應嚴防鉆臂（或支撐臂）自動開啟擊傷、砸傷工作面作業人員，防止回轉鉆機、推進機 構自動開啟伸展而造成人身事故。2、本機連接的液壓軟管應符合煤炭行業標準的規定，應使用具有礦用產品安全標志準用證的液壓軟管。 液壓軟管與本機的連接應牢固、可靠，嚴防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故。3、本機在鉆進作業時，要隨時注意觀測頂板及圍巖狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落、片幫等砸 傷操作人員。在鉆進頂板錨桿孔和安裝頂板錨桿時，更應注意頂板狀況，嚴禁在直接作業的頂板下站人。4、本機的載體

14、采掘機械行走移動前，應將鉆臂（或支撐臂）機構、推進機構等收攏到產品規定的運行狀 態，確認機體周圍無影響本機運行的器械、物件或井下設施，不會傷害機外有關作業人員，并在開機前由 司機發出“呼叫”信息，引起機旁人員的注意，以防止意外事故。本機的載體采掘機械在工作面范圍內運 行時，應控制好運行速度并注意底板的凹凸障礙狀況，防止設備頃翻造成設備損壞或人員傷亡。5、本機的載體采掘機械在工作面的位置確定后，應確認設備是否安穩，并將載體采掘機械的各穩車機構固定妥當，有穩定千斤頂的，應將千斤頂可靠地支撐在底板上。在調整鉆臂（或支撐臂）機構時應控制好 動作速度， 要注意支撐臂或鉆臂機構周圍是否有其他工作人員或是否

15、會傷擊本機與載體采掘機械的其它構 件（尤其應注意是否會拉壞或撞壞液壓膠管以及其它管路）。鉆臂機構位置調好后，各有關油缸的液壓鎖緊機構（含液控單向閥等）應確保正常、有效，否則，必須停機。6、使用本機鉆孔過程中，要注意使推進力適當，嚴禁使鉆桿在彎曲狀態下工作，防止鉆桿突然斷裂或更 換鉆桿操作不當，造成鉆桿從鉆孔中脫出而砸傷操作人員。本機回轉轉矩較大，錨桿孔鉆進時，不得手扶 鉆桿，要嚴防操作不當絞傷工作人員。7、本機液壓系統的工作介質采用礦物油，工作油溫不得超過產品的規定。為防止因使用礦物油引起火災， 嚴禁液壓系統在滲漏狀態下工作；對泄漏在井下工作場所的礦物油，應及時清理或掩埋。&本機液壓系統工作壓

16、力高，為防止意外傷人事故，拆裝任何液壓件時，均應在油泵停機并使液壓件卸 壓后進行。9、濕式排粉用水壓系統的工作壓力不得超過1.5MPa。七常見故障及排除故障類別原因處理辦法油缸速度太慢 或不動作滑道缺少潤滑 滑槽卡住 密圭寸圈損壞檢查注油。 調整滑槽。 更換油缸。鉆孔速度降低1 泵站或馬達流量壓力 不足2.使用了不合適的鉆頭3 鉆頭磨損4. 巖質堅硬5. 水壓低1 .檢查錨桿機泵或馬達的工況應達到要求2. 使用合適的鉆頭3. 更換鉆頭4. 通過調整溢流閥來提高油缸推力5. 檢杳水壓，壓力應為0.6-1.3Mpa :并檢杳 水路有否堵塞。鉆孔時鉆機過 分震動1. 鉆桿變形不直2. 釬套磨損3.

17、滑塊磨損1. 應配用合格的鉆桿。2. 檢查釬套是否磨損，已磨損，需更換釬套。3. 調整滑塊，更換磨損零件。主軸座泄水孔 漏水主軸密圭寸圈損壞更換主軸密封圈不能將錨桿頂 推和安裝到 位。1. 鉆機偏離錨桿孔。2. 使用了不合適的樹脂 藥卷。3. 錨桿彎曲。1. 將鉆機對準錨桿孔。2. 檢查藥卷是否符合要求。3. 改用直線度合格的錨桿。八隨機備件、附件MJH-200/415E煤礦用機載錨桿鉆機裝箱單序號名稱規格單位數量備注1鉆機MJH-200/415E臺12工具包13備件包14說明書MJH-200/415E本15合格證MJH-200/415E份1MJH-200/415E煤礦用機載錨桿鉆機隨機工具明

18、細表序號名稱規格單位數量備注1插口板手13/15件12插口板手17/19件13插口板手14/16件14插口板手18/21件15插口板手22/24件14活口扳手300件15內八角板手S=5件17內八角板手S=10件28內八角板手:S=12件29十字頭螺絲刀75*3把110卡簧鉗:5 把111鉤頭扳手12.5 X 250把112銷軸提取器套1MJH-200/415E煤礦用機載錨桿鉆機隨機配件明細表序號名稱規格單位數量備注1O型圈68*1.9個3主軸座2O型圈22*2.4個2配流塊3O型圈16*2.65個1鉆桿4主軸用U型密封圈40*60*8個4主軸5防塵圈J40個1主軸九運輸與保管1.產品在安裝運輸過程中，不得有劇烈振動、沖擊。2保管應將該產品放置在空氣流通，沒有雨水侵入，相對濕度不大于90%溫度在-5 C +40C之間的倉庫內。十.包裝1.裝箱單。2.產品合格證。3.產品說明書。十一一.定貨規范1. 錨桿鉆機型號。2. 訂購臺數3. 備件名稱、規格型號。安標受控件明細表序號圖號名稱型號備注1KJRB2-10/16/19高壓膠管兗礦集團鄒城金通橡膠有限公司山東兗煤精益機電設