1、 給水排水及采暖工程監理實施細則編制：批準：浙江東方工程管理有限公司上虞萬達廣場項目監理部2015年 11月1 一、專業工程概況與特點 . 4二、監理依據和規定 . 4三、監理工作的流程及內容 . 5四、監理工作的控制要點及目標值. 64.1.質量控制要點及目標值 . 64.1.1.4.1.2.4.1.3.材料設備進場 . 6建筑給排水及采暖施工過程的質量控制 . 7建筑給排水、采暖工程與各相關專業之間，應進行交接質量驗收并形成記錄； . 74.1.4.4.1.5.4.1.6.4.1.7.4.1.8.給水系統 . 10排水系統 . 23室內熱水系統 . 29衛生器具安裝應符合下列條件. 30游

2、泳池水系統 . 304.2.進度控制要點與目標值 . 304.3.投資控制要點及目標值 . 314.4.施工現場質保體系審核 . 31五、監理工作方法及措施 . 315.1.事前控制措施 . 315.1.1.5.1.2.5.1.3.5.1.4.圖紙會審 . 31施工組織設計的審查： . 32審查承包單位現場項目管理機構的質量管理體系。. 32材料、構配件、設備的質量控制：. 335.2.事中控制措施 . 335.2.1.5.2.2.5.2.3.5.2.4.5.2.5.5.2.6.5.2.7.5.2.8.5.2.9.承包單位自檢與專檢工作的監控：. 33監理工程師的檢查： . 33技術復核工作監

3、控： . 33工程變更的控制 . 34見證點的監理實施程序：. 34計量工作質量控制 . 35質量記錄資料的監控 . 35實施停、復工令的方法 . 35施工過程中巡查工作 . 365.3.事后控制措施 . 395.5.影像資料的管理 . 67六、旁站監理工作 . 676.1.給水、排水及采暖工程施工過程中監理人員應對下列工序進行旁站控制.676.1.1.6.1.2.6.1.3.6.1.4.6.1.5.室內給水系統 . 67室外給水系統 . 68室內排水系統 . 68室外排水系統 . 68室內熱水供應系統 . 682 6.1.6.6.1.7.室內采暖系統安裝 . 68衛生器具安裝 . 696.2

4、.監理旁站工作內容 . 69七、給排水及采暖工程監理檢查記錄表單. 69. 697.1.圖紙會審、設計變更、洽談記錄；7.2.材料、配件出廠合格證明書及進場檢驗報告；7.3.管道設備強度試驗、嚴密性試驗； . 697.4.隱蔽驗收記錄表； . 697.5.系統清洗、灌水、通水、通球試驗記錄； . 697.6.分項、分部工程質量驗收記錄； . 697.7.給水管道通水試驗記錄； . 697.8.暖氣管道、散熱器壓力試驗記錄； . 707.9.衛生器具滿水試驗記錄； . 707.10.消防管道、燃氣管道壓力試驗記錄； . 707.11.排水干管通球試驗記錄； . 70. 697.12.單位（子單位

5、）工程觀感質量檢查記錄。. 703 給水排水及采暖工程監理細則一、專業工程概況與特點工程簡介：上虞萬達廣場項目位于上虞市高鐵新城區高鐵新城南路， 稱山北路以南，四環路以西。臨近上虞高鐵北站，與規劃中的客運站毗鄰。是一座集購物中心、公寓、寫字樓、住宅、商鋪、酒吧街為一體的大型城市綜合體。J4-A1地塊總規劃建設用地為 38881.2m2，總建筑面積為： 123000.00m2。地上建筑面積為 90000.00m2，地下建筑面積為 33000.00m2。建設單位：紹興上虞萬達廣場置業有限公司設計單位：華匯工程設計集團股份有限公司勘察單位：浙江省工程勘察院監理單位：浙江東方工程管理有限公司承包單位：

6、中國建筑第二工程局有限公司二、監理依據和規定2.1.監理工作依據2.1.1.已批準的監理規劃；2.1.2.監理合同、施工承包合同；2.1.3.經批準的施工組織設計；2.1.4.監理規范。2.2.驗收依據2.2.1.建筑工程施工質量驗收統一規范（GB50300-2001）；2.2.2.建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）；2.2.3.給排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-97）；2.2.4.建筑給水硬聚氯乙烯（ PVC-V）管道工程技術規程（DBJ/CT504-99）；2.2.5.建筑給水聚丙烯管道 (PP-R)工程技術規程（DBJ/CT501-99）；2.2

7、.6.埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術規程（CECS17:2000）；2.2.7.建筑給水鋼塑復合管道工程技術規程（CECS125:2001）；2.2.8.建筑給水鉛塑復合管道工程技術規程（CECS105:2000）。2.2.9.設計文件及技術資料；2.2.10.2.2.11.設計交底、圖紙會審紀要；政府有關政策法規等。4 注：規范、標準等均須執行最新版本2.3.檢驗批的劃分規定2.3.1.根據建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）劃分建筑工程分部、分項工程和檢驗批；2.3.2.建筑建筑給排水工程的分項工程可劃分為若干個檢驗批進行驗收。如個 30層樓的室內給水系統可按每 10層

8、或 5層為 1個驗收批。又如 1個 5層樓的室內排水系統，可按每單元 1個檢驗批進行驗收檢查；12.3.3.建筑給排水工程實測實量質量檢驗采用全數（或者）的檢驗方案。三、監理工作的流程及內容5 參加圖紙會審參加設計交底審核給排水工程承包單位施工方案審核施工單位給排水工程質量保證體系審核分包單位資質核查給排水工程施工條件（臨時用電及場所、預埋件、土建結構的施工結合部）審核及驗收金屬、非金屬管材、閥門、衛生器具、各類表具、消防水泵、接合器及消火栓、鍋爐及附件設備等材料設備，檢查外觀質量及完整的質量保證資料過程監理（巡視、旁站、檢查、參加預埋管件等隱按檢驗批評定分項、子分部工程質量蔽工程驗收）審核各

9、子分部、分項工程質量、實施下道工序參與室內排水管道、熱水管道、散熱器、室外給水管道和設備的水壓試驗；室外隱蔽或埋地排水管道等非承壓管道及設備的灌水試驗，衛生器具交工前的滿水和通水試驗；鍋爐和省煤器安全閥的定位調整等設備試驗參與（管道保溫前）采暖系統水壓試驗、沖洗、測試及試運行，室內消火栓系統測試及試射試驗；室外安全閥及報警聯動系統動作測試；鍋爐（烘爐、煮爐合格后）的 48h負荷試運行及安全閥狀態定壓試驗與調試等系統調試及試運行組織竣工驗收監督施工單位整改編寫工程質量評估報告參加竣工驗收依據監理合同約定的工程質量保修期監理工作的時間、范圍及內容進行工作四、監理工作的控制要點及目標值4.1.質量控

10、制要點及目標值4.1.1.材料設備進場4.1.1.1.建筑給水排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件、規格型號及性能檢測報告應符合國家技術標準及設計要求，同時要符合上海市衛生許可的條件。建筑給水、排水管道管件采用硬聚氯乙烯（ PVC-U）、聚丙烯（ PP-R）、埋地硬聚氯乙烯應有上海市進場材料現場使用備案證明、驗證單等；6 4.1.1.2.所有材料進場品種、規格、外觀等包裝應完好、表面無劃痕及外力主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書，在運輸、保管和施沖擊破損；4.1.1.3.工過程中應采取有效措施防止損壞或腐蝕；4.1.1.4.閥門安裝前

11、，應作強度和嚴密性試驗。在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查 10%，且不少于 1個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應逐個做強度和嚴密性試驗；4.1.1.5.閥門的強度和嚴密性試驗應符合下列規定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的 1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的 1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的持續時間應不少于下表的規定：表閥門試驗持續時間最短試驗持續時間（ S）公稱直徑 DN（ mm）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封 50153060151530156065200250451804.1.1.6.管道上使用沖壓彎頭時，所

12、用的沖壓彎頭外徑應與管道外相同。4.1.2.建筑給排水及采暖施工過程的質量控制4.1.3.建筑給排水、采暖工程與各相關專業之間，應進行交接質量驗收并形成記錄；4.1.3.1.4.1.3.2.隱蔽工程應在隱蔽前經驗收各方驗收合格后方能隱蔽， 并形成記錄；地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的，應采取防水措施，有嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管；4.1.3.3.管道穿過結構伸縮縫，抗震縫及沉降縫敷設時應采取下列措施：4.1.3.3.1. 墻體；兩側采取柔性連接；4.1.3.3.2. 管道或保溫外皮上、下部留有不小于 150mm的凈空；4.1.3.3.3. 穿墻處做成方形補償器，并水平安裝。4

13、.1.3.4.在同一房間內，同類型的采暖設備、衛生器具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同高度上；4.1.3.5.明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行，曲線部分當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的7 曲率半徑應一致；4.1.3.6.管道支、吊、托架的安裝應符合下列規定：4.1.3.6.1. 位置正確。埋設應平整牢固；4.1.3.6.2. 固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠；4.1.3.6.3. 滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側洞應留有動量應符合設計要求；3-5mm的間隙，縱間移4.1.3.6.4. 無熱伸長管道的吊架，吊桿應垂直安裝；4.1.3.6.

14、5. 有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移；4.1.3.6.6. 固定在建筑結構上的管道吊、支架不得影響結構的安全。4.1.3.7.鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于下列表規定：表鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（ mm）15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 2002508支架的保溫管2 2.5 2.5 2.53 3.5335464 4.56 6.56777最大洞距（ m ）不保溫管2.54 4.58 9.5 114.1.3.8.采暖給水及熱水供應系統的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合下表的規定。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯

15、金屬墊或套管；表塑料管及復合管管道的最大間距管徑（ mm）121416182025324050637590 110最立管0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4大水冷水管0.4 0.4 0.5 0.4 0.60.70.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55間平熱水管距管0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.84.1.3.9.銅管垂直或水平安裝的支架間距應符合下表的規定：表銅管管道支架的最大間距公稱直徑（ mm）1520253240506580 100 125 150

16、200垂直管1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.01.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5支架的最大間距（m）水平管4.1.3.10.采暖、給水及熱水供應系統的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規定：8 4.1.3.10.1.4.1.3.10.2.4.1.3.10.3.樓層高度小于或等于 5m，每層必須安裝 1個；樓層高度大于 5m，每層不得少于 2個；管卡安裝高度距地面應為 1.51.8m，2個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。4.1.3.11.4.1.3.12.管道及

17、管道支墩（座），嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上；管道穿過墻壁和樓板應設置金屬或塑料管，安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面 20mm；安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面 50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平，穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑，穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實， 且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內；4.1.3.13.彎制鋼管彎曲半徑應符合下列規定：熱彎：應不小于管道外徑的 3.5倍；冷彎：應不小于管道外徑的 4倍；焊接彎頭：應不小于管道外徑的 1.5倍；沖壓彎頭：應不小于管道外徑。

18、4.1.3.13.1.4.1.3.13.2.4.1.3.13.3.4.1.3.13.4.4.1.3.14.管道接口應符合下列規定：4.1.3.14.1.管道采用粘接接口、管端插入承口的深度不得小于下表的規定：表管端插入承口的深度公稱直徑（ mm）20162519322240265031754410061125691508插入深度（ mm）4.1.3.14.2.熔接連接的結合面應有均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤或熔接采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每個接口的最大偏轉圈凹凸不勻的現象；4.1.3.14.3.角不得超過 2；4.1.3.14.4.法蘭連接時襯墊不得凸入管內，其外邊緣以接近螺檢孔

19、為宜。不連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的得安放雙墊或偏墊；4.1.3.14.5.長度不應大于螺桿直徑的 1/2；4.1.3.14.6.螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有 23扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并作防腐處理；4.1.3.14.7.承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實，水泥應捻入9 并密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm；4.1.3.14.8.卡箍（套）式連接兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后，管道應平直，卡箍（套）安裝方向一致。4.1.3.15.各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統和設備應做灌水試驗。4.1.

20、4.給水系統4.1.4.1.室內給水系統安裝4.1.4.1.1. 室內給水管道的安裝1 ）室內地下給水管道安裝時，具備下列施工條件時，方能進行施工：A. 土建基礎工程已基本完成，埋地鋪設的管溝已按設計坐標、標高、坡度及溝基做過相應處理并已達到施工要求的強度；B. 管道穿基礎或墻的孔洞，或穿過地下室、地下構筑物外墻處的剛性或柔性防水套管，已按設計要求的坐標、標高和尺寸預留好，經檢查準確無誤，符合規范的規定；C.施工應在干作業條件下進行，在施工中如遇特殊情況時，應做相應處理；D.室內裝飾工程的種類及地面、墻面的厚度已確定。2 ）管道安裝工藝要求應符合以下幾點：A. 安裝前應進一步核對管材、管件的規

21、格、型號和檢查質量、合格后清除管內污物；B. 依據施工圖和土建給定的軸線及標高線并結合立管坐標，確定地下給水管道的位置，從引入管開始沿管道走向量出引入管至干管及各立管（立管甩至地面上 500mm左右至閥門處止）間的管段尺寸，并做好標記；C.在地溝內鋪設管道時，應按事前選定的托、吊架種類固定，方法要求栽好支托架；D.根據預制好的各管段長度和排列順序，復核支、托架間距、標高、坡度和填塞用砂漿強度均滿足要求時，可將管子放入溝內或地溝內的支架上，并核對管徑、管件及其朝向、坐標、標高、坡度等正確后，由引入管開始至各分岔立管閥門上，按接口工藝要求連接各接口；E. 立管甩頭時，應注意立管外皮距墻裝飾面的間距

22、，無特殊要求時，立管外皮到墻面間距應符合下表：表立管管外皮距墻面（抹灰面）的間距（ mm）10 管公稱直徑32以下202532502530701003050125150管外皮到墻面間距603 ）埋入地下或地溝內給水管道的施工要求：A. 引入管直接埋入地下時，應保證埋深，其室外部分埋深由土壤的冰20cm；凍深度及地面荷載情況決定，一般埋深應在冰凍線以下B. 引入管穿越基礎孔洞時，應按規定預留好基礎沉降量（不少于 100mm），并用粘土將孔洞空隙填實，外抹 M5水泥砂漿封嚴；C.在地下埋沒或地溝內敷設的給水管道應有 0.0020.005的坡度，坡向引入管入口處，引入管應裝有泄水閥門，一般泄水閥門設

23、置在閥門井或水表井內；D.地溝內敷設的給水管道應布置在熱水管道的下面，且管道與地溝側壁與溝底凈距不小于 150mm為宜；E. 給水引入管與排水管的水平凈距不得小于 1m。室內給水與排水管道平行鋪設時，兩管間最小水平凈距為 500mm；交叉鋪設時，垂直凈距為 150mm；給水管道應鋪設在排水管上面，如必須鋪設在排水管下面時，應加套長度不小于排水管徑 3倍的套管；給水管與煤氣引入管水平距離不應小于 1m。4 ）試壓、防腐和檢查：A. 已安裝完地下給水管道，應按試壓標準做水壓試驗。水壓試驗合格后做好記錄，并排空管內試壓用水；B. 埋地給水管道按規定進行防腐處理；C.地下給水管道安裝完成后，監理工程師

24、會同施工單位的質量檢查員及有關人員，對地下管道的材質、管徑、坐標、標高、坡度及坡向、試壓、防腐和管溝基礎等，做全面驗核，確認符合設計要求及規范規定后，填寫隱蔽工程記錄并按標準要求，對管溝回填。5 ）成品保護：室內地下給水管道安裝完成后，應按以下要求做好成品保護工作。A. 水壓試驗合格后，應從引入管上安裝的泄水閥，排除管道內的試壓用水，防止越冬施工時凍裂管道；B. 地下管道施工間斷時，應用木塞或其它材料對各甩頭管道口做臨時封閉，防止管道堵塞；C.甩至地面上的立管閥門，應臨時擰上相同口徑的絲堵或其它材料封11 堵，防止粉刷時掉入砂漿，損壞閥門；D.建筑給水硬聚氯乙烯（ PVC-V）管道、建筑給水聚

25、丙烯管道（ PP-R）應符合以下要求：E. 建筑給水進戶埋地管敷設宜分兩段進行，先敷設由室內至基礎墻150200mm管段，待土建結構和外裝修施工結束后再進行室外管道敷設；F. 室內外給水管道敷設應在土建工程回填土夯實后重新開挖管溝進行，嚴禁在回填之前或未經夯實的土層中敷設；G.敷設管道的溝底應平整，不得有突出的尖硬物體，土壤的顆粒徑不宜大于 12mm，必要時可鋪 100mm厚的砂墊層；H.埋地管道在進行試壓合格后方可進行回填，回填時在管道周圍不得夾有尖物硬塊；I.給水立管的安裝，必須滿足下列條件后，方能進行安裝；a.土建主體施工已基本完成，現澆混凝土樓板，剪力墻的預留孔洞已按施工圖要求的位置尺

26、寸留出；b.管道穿過室內的位置線，地面水平線已檢測完畢，室內飾面工程的種類、地墻面的面層厚度尺寸已明確；c.地下管道已鋪設完，各立管甩頭已按圖紙和有關規定正確就位。d.室內給水橫支管安裝時，必須具備下列施工條件，方能進行安裝：土建主體工程基本完成，間隔墻應砌筑完；給水立管必須安裝完畢，凡是立管連接的橫支管及其管件位置標高及規格、數量和方向，必須符合設計要求；設有衛生器具和用水設備的房間的地面水平線，必須按施工圖要求放好，室內裝飾工程的種類和地面、墻面的厚度已明確；管道穿墻的孔洞位置，標高和尺寸的留設，符合設計要求和施工規范的規定。e.室內給水橫支管安裝的工藝及技術要求：根據圖紙設計的橫支管位置

27、與標高，結合衛生器具和各類用水設備進水口的不同情況，按土建給定的地面水平線及抹灰層厚度，測量找準橫支管穿墻孔的中心位置，并用十字線標記在墻面上；按照穿墻孔位置標記，使孔洞中心線與穿墻管道中心線吻合，孔洞直徑應大于外徑 2030mm。如發生偏移，需修整孔洞，遇有12 鋼筋不得隨意切割，應與土建技術人員研究，經制定措施后方可處理；根據管道預制圖，量測管道預制后的實際尺寸，按管道安裝排列的順序要求，由底層到最頂層，按程序進行安裝。f. 橫支管安裝要求及步驟：根據橫支管設計排列的順序，確定管道支（托、吊）架的位置與數量；按設計要求或施工規范規定的坡度、坡向及管中心與距墻面距離，由立管甩頭處管件底皮掛橫

28、支管的管底皮位置線，再根據（托、吊）架的結構形式，按照安裝工藝要求，栽好固定管架，并找平、找正；按橫支管的排列順序，劃準橫支管上各甩頭管件的位置與朝向，確保橫支管安裝后，與連接的衛生器具，給水配件和各類用水設備等上短支管位置正確一致；待支（托、吊）架的填塞砂漿達到強度后，可將管段依次放在支（托、吊）架上，按接口連接工藝要求，安裝固定管道；用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍的孔洞時，應注意不要將砂漿突出抹灰面；冷、熱水管道上下平行安裝時，熱水管道應在冷水管道的上面，垂直安裝熱水管道應在左側。g.短支管安裝、衛生器具、給水配件和各用水設備的短支管，應按下列要求進行：安裝衛生器具給水配件及各類用水設備的短支

29、管，應從給水橫支管用支管甩頭管件中心吊線，再根據衛生器具進水口的標高量取給水短管的尺寸，并記錄在預制圖上；接到衛生器具給水配件和各類用水設備進水口，要嚴格控制短管的坐標，以滿足安裝衛生器具、給水配件的位置正確；衛生器具安裝冷熱水的支管時，冷水龍頭面向右側。熱水龍頭面向左側。4.1.4.1.2. 水表安裝的施工條件、工藝和質量要求：13 1 ）水表安裝應在室內墻體砌筑和抹灰完成后進行；2 ）室內給水干管、立管已安裝完成，將水表安裝位置的管接頭按要求預留出；3 ）安裝時應在墻上標出水表、閥門、活節等配件安裝位置及水表前后所需直線管段長度，再由前往后逐段測量，進行配管連接；4 ）水表安裝、水表箭頭方

30、向應與流水方向一致，對螺翼式水表，表前與閥門應有 810倍的直線段。表外殼距墻表面凈距為 1030mm，水表支管除表前后需有直線段外，其它超出部分管段應按彎沿墻敷設，支管長度大于 1.2m時，應設管卡固定；5）水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為 10mm。4.1.4.1.3. 室內消防管道及設施安裝應符合施工技術、工藝要求進行：1 ）消防管道安裝方法除按給水管道安裝要求以外，還應按下述方法：A. 供水的主干管如設在地下時，應檢查挖好的地溝或砌好的管溝，要滿足施工安裝要求；B. 按不同管徑的規定，設置好需用的支座或支架，依設計埋深和坡度要求，確定各點支座（架）的安裝標高；C.由供水管入口處

31、起，由前后逐段安裝，并留出各立管的接頭；D.管道在隱蔽前應先做管道試壓，待試壓合格后再進行防腐與隔熱施工。2）分支立管安裝應由下而上或由上而下逐層進行， 并按設計要求的位置與標高，留出各層水平支管的連接；A. 各層消防設施由各層水平支管連接；B. 各環系統消防管道施工安裝完成后，應按設計要求或施工驗收規范的規定，進行全系統的水壓試驗，并填寫水壓試驗記錄。3 ）消火栓安裝應符合下列要求：A. 應將消火栓箱按設計要求的標高固定在墻面上或墻洞內，要求橫平豎直。暗裝的消火栓箱門預留在裝飾墻面的外部；B. 消火栓的水平支管應從箱的端部經箱底由下而上引入。消火栓中心距地面宜為 1.1m，栓口朝外；C.設計

32、長度的水龍帶與水槍的快速接頭相互連接牢固，整齊的折掛或盤卷在消火栓箱內的支架上。4 ）自動噴灑消防設施安裝應符合下列要求：A. 設計噴灑管道的平面布置，先安裝噴灑水管的吊架。吊架應設在相鄰兩噴頭的管段上，吊架間距視噴頭的間距而定。為滿足噴頭的噴14 水效果，吊架與噴頭的近距離應不小于 300，距未端噴頭不大于750。當相鄰噴頭間距不大于 3.6m時，可設一個吊架；當間距小于 1.8m時，吊架可隔段設置；B. 安裝管道坡度：對充水系統的坡度不小于 0.002；對充氣系統坡度，要求不小于 0.004；C.自動噴灑管道系統位于報井閥前，應安裝控制閥門，在水壓報井閥后，不得安設用水裝置；D.噴灑管道的

33、依次安裝程序是：供水主管灑水支管噴水支管噴頭；E. 主控閥門及報井閥在安裝前，必須按施工規范的規定進行滲漏檢查，確保使用功能。4.1.4.1.4. 給水管道安裝完成后必須進行水壓試驗；1 ）水壓試驗加壓裝置及儀表、閥門動作靈活，工作可靠，測試要求與精度符合規定。選用壓力表時，測試壓力范圍應大于試驗壓力的 1.52倍。應用精度等級為 1.5級的壓力表，一般試壓應裝設兩只，在試壓泵出口和管道系統終端各裝一只壓力表；2 ）排水、給水管道系統試壓合格后，應及時將系統內的存水放空，防止積水、冬季凍結而破壞管道。4.1.4.1.5. 給水管道沖洗：1）給水管道系統在施工完畢后與交付使用之前，應進行消毒和飲

34、用水增壓沖洗，確保給水管道的使用功能，清除滯留或進入管道內的灰塵、雜質、污物，避免供水后造成管道堵塞或對水質污染；2）飲用水管道在使用前應以含 20-30mg/L（每升含量）游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管道內應存放 24小時以上。3 ）沖洗管道應符合下述要求：A. 沖洗時水壓應大于系統供水的工作壓力；B. 出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5。否則，出口管徑截面過大，出水流速低時無沖洗力；出口管徑截面小，出水流速大不易操作和觀察，以致影響沖洗的質量；C.出水口處的排水流速不小于 1.5m/s。4 ）沖洗管道過程中應注意以下幾點：A. 給水管路系統沖洗時，應注意環境溫度，當氣

35、溫低于 0時不得進行沖洗；B. 當發現沖洗水排出的流速緩慢，或送水壓力急劇上升時，應立即停15 泵降壓，檢查沖洗管路可能有堵塞物或有的閥門未打開。4.1.4.1.6. 水泵安裝1 ）水泵機組的布置應符合下列要求：A. 電機容量小于及等于 20KW或吸入口直徑小于等于 100時，機組的一側與墻面之間可不留通道；兩臺相同機組可設在同一基礎上，彼此不留通道；機組基礎側邊之間和距墻面應有不小于0.7m的通道；B. 不留通道的機組突出部分與墻壁之間的凈距及相鄰兩個機組的突出部分的凈距不得小于 0.2m；C.機組的基礎端邊之間至墻面的距離不得小于的距離還應保證能抽出電機轉子；1.0m，電機端邊至墻面D.水

36、泵基礎高出地面不得小于 0.1m；E. 電機容量在 20-55KW時，機組基礎間凈距不得小于 0.8m；電機容量大于 55KW時凈距不得小于 1.2m。2）水泵主要人行管道寬度不得小于 1.2m，配電盤前通道寬度低壓不得小于 1.5m，高壓不得小于 2.0m；3 ）水泵基礎尺寸，若水泵樣板本未給定時，可根據水泵重量及其震動等因素計算確定，一般亦可采用下列數據：A. 基礎平面尺寸應較水泵機座每邊寬處 1015；B. 基礎深度根據機座地腳螺栓直徑 25-30倍采取，但一般不得小 0.5m。4 ）離心泵機組安裝要點：A. 底座安裝：a.當基礎的尺寸、位置、標高符合設計要求后，將底座置于基礎上，套上地

37、腳螺栓，調整底座的縱橫中心位置與設計位置相一致；b.測定底座水平度：用水平儀在底座的加工面上進行水平度的測量。其允許誤差縱、橫向均不大于 0.1/1000。底座安裝時應用平墊鐵片使其調成水平，并將地腳螺栓擰緊；c.地腳螺栓的安裝要求：地腳螺栓的不垂直度不大于1%，地腳螺栓距孔壁的距離不應小于 15，其底端不應碰預留孔底；安裝前應將地腳螺栓上的油脂和污垢清理干凈；螺栓與墊圈與水泵底座接觸面應平整，不得有毛刺、雜屑；地腳螺栓的緊固應在混凝土達到規定強度的 75%后進行，擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母的 1.5-5個螺距；d.地腳螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎之間的縫隙嵌填充實，再用混凝土將底座下的空隙填實，確保底座的穩定；16 e.每一組墊鐵應放置平穩、接觸良好，設備找平后，每一墊鐵組應被壓緊，并可用 0.5手錘輕擊聽音檢查；f. 設備找平后，墊鐵應露出設備底座面外緣，平墊鐵應露出，斜墊鐵應露出