1、編號：sxyj-九分公司-fa.004.2017xxx項目-c座、d座保模一體化板專項施工方案編制單位：山西一建集團有限公司編制： 年 月 日審核： 年 月 日審批： 年 月 日目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工計劃31、施工進度計劃32、材料計劃3四、施工工藝技術41、工藝流程42、施工方法43、保模一體化板與鋁模的結合74、質量要求85、質量通病處理措施9五、施工安全保證措施101、組織保障102、技術措施10六、勞動力計劃11七、保模一體板配模圖11一、編制依據1、xxx項目工程施工組織設計2、xxx項目工程施工圖紙3、規范、規程、圖集混凝土結構工程施工質量驗收規范 （gb 50

2、204-2015）建筑設計防火規范 （gb 50016-2014） 建筑施工模板安全技術規范 （jgj 162-2008） 現澆混凝土免拆保溫外模板體系建筑構造（dbjt 04-36-2014）非承重砌塊墻體自保溫系統應用技術規程 （dbj/t305-2014)建筑節能工程施工質量驗收規范（gb50411-2007）混凝土結構工程施工規范（gb50666-2011）建筑工程施工質量驗收統一標準（gb50300-2013）icf外墻外保溫工程建筑構造圖集（dbj03-59-2014）二、工程概況xxx項目-c座、d座，地下2層，地上30層，建筑總體高度91.05m（室外地坪至三十層結構板），剪力

3、墻結構。本工程外墻及飄窗板上下保溫均采用70厚熱固性改性聚苯板，標準層層高3m，采用現澆混凝土保模一體化板，總厚度為85mm，外墻內模板采用鋁合金模板。本工程外墻現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）由保溫板、保溫過渡層和內、外兩側粘結加強層及加強筋構成（如下圖所示）， 現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）體系施工時，外側以現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）為永久性外模板，將現澆混凝土墻體與永久性保模一體化板澆注為一體，并通過錨栓連接使其更加安全可靠。保模一體化板構造示意圖保模一體化板材料特點：現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）采用多層構造設計和工廠化預制生產，具有較高的強度和良好的

4、保溫、防火性能，滿足現行建筑節能設計標準要求和混凝土模板的使用要求。在保模一體化板當中設置了保溫過渡層，緩解了保溫模板因環境變化產生的應變，避免了抹面層空鼓、開裂的質量通病問題。與混凝土墻采用塑料保溫釘連接。三、施工計劃1、施工進度計劃本工程保溫結構一體化施工自二層開始實施，施工日期為：2017年4月10日2017年9月20日，工期為155日歷天。2、材料計劃（1）材料要求1）保模一體板厚度為85mm，長度與寬度根據設計配板進行裁割。2）加強復合保溫外模板同現澆混凝土連接作用的專用連接件，設置數量為每平米不少于5個。（2）保模一體板的主要性能指標指標如下：項目指標抗沖擊強度10.0j抗折荷載2

5、000n燃燒等級a2級保溫層防火保溫板保溫層材料密度30-35kg/m3保溫層導熱系數0.036w/(m.k)項目性能指標尺寸允許偏差（mm）長度l3.0寬度b2.0厚度h1.0（3）工具準備手電鉆、沖擊鉆、手提鋸（石材鋸片）、鋼鋸條、吊裝帶、墨斗、2m靠尺等。（4）材料進場要求 材料進場前應將樣板提前送至現場，材料進場要配有出廠合格證、節能認定證書、抽樣檢驗報告、型式檢驗報告等材料手續齊全。四、施工工藝技術1、工藝流程保模一體化板排版 彈線 裁割 立外墻保模一體化板安裝連接件 綁扎鋼筋及墊塊立內側鋁合金模板系統 安裝對拉螺栓及預埋管件 安裝模板次楞 安裝模板雙鋼管主楞 調整固定模板位置 澆筑

6、混凝土 內模板及主、次楞拆除 拼縫及陰陽角處抗裂處理 抗裂抹面砂漿施工2、施工方法（1）聚苯復合保溫板排版聚苯復合保溫板排版的合理性對施工的難易和外墻的防裂具有重要影響。聚苯復合保溫板的排版拼接應綜合考慮兩方面問題：盡量采用大規格整板，減少拼接。聚苯復合保溫板的拼接處由于板的伸縮變形易開裂，因此拼縫處必須附加玻纖網格布并用抗裂砂漿找平。拼縫越多，需要處理的地方越多，由于人為因素產生問題的概率越大。通常情況下，采取的聚苯復合保溫板的高度尺寸宜為樓層高度，避免豎向拼接，可以只進行橫向拼接。一般情況下，聚苯復合保溫板的長度不超過三米，能夠滿足普通樓層使用。考慮施工難度，聚苯復合保溫板不易采用小規格尺

7、寸。聚苯復合保溫板自身的構造特點決定了施工時應盡量避免在保溫板上開孔、打洞和固定物體。聚苯復合保溫板不能像木模板一樣，在工地事先拼接然后吊裝，而應先逐塊吊裝安放后再拼接。當拼接越多時，起吊安裝次數越多，安裝和臨時固定越困難。 （2）彈線：現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）安裝前應根據設計圖紙和排版圖復核尺寸，并設置安裝控制線，彈出每塊板的安裝控制線。（3）現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）裁割：對于無法用主規格安裝的部位，應事先在施工現場用切割鋸切割成符合尺寸要求的非主規格的現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）。非主規格保溫模板最小寬度不宜小于150mm。安裝連接件：在施工現場用手槍

8、鉆在現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）預定位置穿孔，安裝連接件，每平方米應不少于5個。安裝孔距現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）邊沿應不少于50mm。門窗洞口處可增設連接件。（4）立外墻聚苯復合保溫板聚苯復合保溫板的標準尺寸為6003000,聚苯復合保溫板厚度方向不是均勻的，吊裝時，聚苯復合保溫板砂漿厚度較大面應在下面。聚苯復合保溫板的強度足夠，板在起吊時不斷裂。為便于施工，應將多塊板捆扎起吊至施工樓層。捆扎時應用木方放置在板邊，保護聚苯復合保溫板避免損壞。為最大程度減少熱橋影響，連接件宜采用工程塑料錨栓。工程塑料錨栓的抗拉強度一般比較高，能夠達到0.5kn以上。但單個工程塑料錨栓的抗

9、彎強度和抗剪強度較低，難以承受聚苯復合保溫板的自重產生的彎矩。因此，采用塑料錨栓時，不得將塑料錨栓作為吊裝的固定件。3m長的單張板自重達30kg,若通過人工安裝聚苯復合保溫板，需要兩個人操作，比較費力，效率不高。為提高效率，建議將2個塑料錨栓臨時更換為吊環通過塔吊進行吊裝，聚苯復合保溫板安裝就位后再更換為塑料錨栓。聚苯復合保溫板起吊后安放于預定位置，先粗略定位。然后經過調整精確定位后，將連接件同墻柱梁鋼筋用錨絲綁扎連接。等其他面的模板精確定位后，通過對拉螺栓將所有面模板牢固聯系在一起。完成施工的聚苯復合保溫板禁止承擔施工荷載。（5）綁扎鋼筋及墊塊采用素混凝土撐棍，梅花形布置，間距宜為300mm

10、-500mm，保證鋼筋保護層厚度。不宜采用塑料卡墊塊,主要原因是由于聚苯復合保溫板的表面硬度不足，若用塑料卡則易陷入聚苯復合保溫板內，難以保證保護層厚度。若采用塑料墊塊，則墊塊同聚苯復合保溫板接觸的部位應采用圓盤。（6）立內側鋁合金模板系統住宅樓內側的墻柱、梁板、樓梯、飄窗等全部采用鋁合金模板體系，安裝順序為：安裝內側墻柱模板安裝背楞檢查垂直度及平整度安裝梁模板安裝樓面模板檢查樓面平整度及復合墻柱垂直和平整度移交下一工序。（7）安裝模板主次楞安裝模板主次楞：外墻外側豎向安裝4040mm方管，間距（中心對中心）200mm，橫向4道方管主背楞,間距（根據鋁模的背楞設計）確定，固定內外模板、主次楞，

11、調整模板位置和垂直度，使之達到施工要求。（8）穿貫通膠管及對拉螺栓緊固 外墻保溫板架體吊裝完畢并初步固定后，工人在外墻持手電鉆根據保溫板架體上預留標記在聚苯復合保溫板面上開孔，保證孔位和內墻鋁合金模板面板孔一一對應。使用鋁合金模板系統的加固件18mm對拉螺桿、圓盤螺母對內外墻系統進行調整緊固。 （9）調整固定模板位置外墻保溫板架體加固完畢后，通過室內的鋁合金模板系統中的斜撐、鋼絲繩、鋼支頂、u型托等調整模板的垂直平整度，保證模板的穩定性。（10）澆筑混凝土澆筑前應小量灑水濕潤聚苯復合保溫板。振動時不得直接振搗模板，避免破壞聚苯復合保溫板，影響聚苯復合保溫板同混凝土的粘結強度，以及保溫效果。不可

12、避免時，宜采用小型振動棒并盡量短時間接觸，禁止長時間接觸振搗。（11）拼縫及陰陽角處抗裂處理：現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）豎向拼縫處布置一根豎向次楞蓋住縫隙。現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）拼縫處、陰陽角以及與后續自保溫砌體相交處，用聚合物砂漿抹壓補縫找平，并鋪設200mm寬耐堿玻纖網格布，加強抗裂措施。（12）抗裂抹面砂漿施工：現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）外側應整體分層抹壓專用抹面砂漿，使外立面平整，符合驗收要求。3、保模一體化板與鋁模的結合保模一體化板，作為保溫，摒棄了傳統薄抹灰保溫系統易燃，易脫落等諸多弊端，同時實現了結構一體化建筑同壽命，積極響應了政府號召。但

13、是作為模板使用，無法避免同竹木膠合模板一樣的許多缺點，隨著模板工程的不斷進步，鋁模應運而生，恰恰解決了竹木膠合模板的缺陷。如果把保模一體板與鋁模相結合，那么二者優勢同時兼備。通過樣板間的試驗（內墻鋁模，外墻保模一體化板），我們解決了在支護過程中的如下問題：（1）作為鋁模上下k板可起到防溢漿，基準定位的作用，那么在支設外模時，可先在最下層用木方或鋼模作為支撐，并兼具基準定位作用，同時這層包模板長度方向同k板齊平，起到放溢漿作用。（2） 由于鋁模的鋼度好，尺寸不變形，這就為保模板的工廠化生產打下基礎，在工廠可按鋁模規格，孔洞生產裁切保模板，運至現場同鋁模一樣裝配即可，既保證了精度，也避免了現場裁切

14、造成的損耗大及現場垃圾清理。（3） 采用標準化制作的防漏漿對拉螺栓，既保證對拉孔不漏漿，又可防止由于緊固過勁造成板面破損，同時保證了墻體尺寸精度。（4）鋁模與保模板接縫處，采用護角包邊，防止結合部位漏漿脹模。（5）外墻支護，采用輕鋼龍骨，便于操作，同時避免了陰陽角易脹模的缺陷。通過對兩者的取優去劣，結合實驗，兩種模板完全可以完美的結合在一起，并且發揮了模板與保溫最大的優點。4、質量要求（1）現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）體系工程應同主體結構一同驗收，施工過程中應及時進行質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收。（2）現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）體系驗收時應提供該系統的建筑節能技術認

15、定證書和現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）的抽樣檢驗報告、型式檢驗報告。（3）現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）復合保溫系統應對下列部位或內容進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料：1）現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）連接件數量及錨固位置；2）現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）拼縫、陰陽角、門窗洞口及不同材料間交界處等特殊部位防止開裂和破壞的加強措施；3）女兒墻、封閉陽臺以及出挑構件等墻體特殊熱橋部位處理；4）現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）保溫層厚度。（4）現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）系統工程檢驗批按樓層劃分。（5）現澆混凝土免拆保溫外模板（

16、保模一體化）專用抹面砂漿等配套材料的品種、規格和性能應符合設計要求和相關規定。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質量證明文件；檢查數量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查；（6）現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）進場時應對其下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢。1）板的密度、導熱系數、壓縮強度；2）現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）抗沖擊強度、垂直于板面的抗拉強度。檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告；檢查數量：同一廠家同一品種的產品，當單位工程建筑面積在20000m2以下時各抽查不少于3次；當單位工程建筑面積在20000m2以上時各抽查不少

17、于6次；（7）現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）的安裝位置應準確、接縫嚴密，板在澆筑混凝土過程中不得移位、變形。（8）當熱橋部位采用保溫漿料做保護層時，應在施工中制作同條件養護試件，檢測其導熱系數、干密度和壓縮強度。保溫漿料的同條件養護試件應見證取樣送檢。檢驗方法：核查試驗報告；檢查數量：每個檢驗批應抽樣制作養護試塊不少于3組。（9）現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）外觀和包裝應完整無破損，符合設計要求和產品標準的規定。（10）現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）的拼縫、陰陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，應采取防止開裂和破損的加強措施。5、質量通病處理措施陰陽角、外墻

18、梁邊處現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）應采取可靠加固措施，避免發生漲模現象。本工程外墻保溫外設計有4mm抹灰層，如若發生漲模情況時，當漲模超出14mm，需將保溫模板鑿除并根據需要剔鑿外墻混凝土，最后后貼保溫板進行修補施工；當漲模小于14mm時，需用角磨機將現澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）外加強層打磨掉，然后加貼耐堿網布或后熱鍍鋅電焊網，最后抹抗裂砂漿。五、施工安全保證措施1、組織保障項目成立安全領導小組，隨時對現場安全進行監督與檢查。組 長： 副組長： 成 員： 2、技術措施（1）針對保溫結構一體化施工的特點，編制技術、安全施工交底，并向勞務人員進行集中交底，監督落實到位。（2）保溫材料的碼放，保溫板部件堆存按施工總平面圖分區標識堆放。堆存場地，堅實平整，并遠離火源、電源及易燃易爆物品存放區，堆放場地配備足夠的滅火器材；（3）熟悉施工圖紙，充分了解建筑物各部位的節點構造。根據施工圖標注的各部位尺寸、不同模塊的使用部位、模板的模數，繪制模塊安裝排列圖；（4）當門窗墻垛的模數與模塊的模數不吻合時，應使用模塊切割器按所需要的規格和形狀現場加工，編號配模；（5）若外保溫現澆系統的窗下墻體設計采用組砌塊材填充墻時，其外墻粘貼系統的施工，應符合