1、小區室外工程 施 工 組 織 設 計 編制： 審核： 審批： 1 目 錄 一、工程概況：一、工程概況：.3 二、施工部署二、施工部署.3 1、工程目標、工程目標.3 2、施工準備工作、施工準備工作.4 3、施工管理機構、施工管理機構.5 4、施工安排、施工安排.6 三、分部工程三、分部工程.6 (一一)、土建工程、土建工程.6 室外道路工程室外道路工程.6 圍墻工程圍墻工程.18 （二）園林建筑工程（二）園林建筑工程.21 1 1、土方開挖及回填工程：、土方開挖及回填工程：.21 2 2、混凝土工程、混凝土工程.22 3 3、砌筑工程、砌筑工程.23 4 4、地磚鋪裝及涂料工程、地磚鋪裝及涂料

2、工程.23 （三）園林綠化工程（三）園林綠化工程.29 1 1、樹木栽植的主要工序、樹木栽植的主要工序.29 2.2.草坪的施工草坪的施工.34 3 3、花壇的栽植、花壇的栽植.37 (四四)電氣工程電氣工程.40 1 1、路燈施工、路燈施工.40 2 2、電纜終端頭的制作安裝、電纜終端頭的制作安裝.42 3 3、電纜管及電纜的敷設、電纜管及電纜的敷設.45 （五）給排水及消防工程（五）給排水及消防工程.49 1、施工工藝流程：、施工工藝流程：.49 2、主要施工方案：、主要施工方案：.50 3、管網施工質量控制、管網施工質量控制.56 2 4、溝槽回填施工技術措施、溝槽回填施工技術措施.60

3、 5、質量保證措施、質量保證措施.63 6、質量控制施工、質量控制施工.63 7、成品保護、成品保護.64 （六）設備用房工程（六）設備用房工程.65 3 一、工程概況：一、工程概況： 和美家園小區室外工程位于西華縣縣城西展輝路，總占地面積為 12000m2。由于施工工期較緊，任務重，施工內容多，施工工序繁瑣是本 工程的顯著特點，因此把本工程劃分為六大分部工程進行施工管理。 和美家園小區室外工程包括： 土建工程(室外道路工程、圍墻工程) 園林建筑工程（園路工程、輪滑廣場、健身廣場） 園林綠化工程 電氣工程 給排水及消防工程 設備用房（土建工程、排水工程、電氣工程） 二、施工部署二、施工部署 1

4、、工程目標、工程目標 1.1、質量目標：實現對業主的質量承諾，以行業水平為目標，嚴格按照 合同條款要求及現行規范標準組織施工，工程質量優良。 1.2、工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，爭取提前順利完成 工程。 2、施工準備工作、施工準備工作 4 2.1、技術準備工作： 2.1.1 入場后組織各專業技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做 好圖紙會審。 2.1.2 編制施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術 交底，指導工程施工。 2.1.3 編制施工預算，提出主要材料用量計劃。 2.2 勞動力及物質、設備準備工作： 2.2.1 組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，

5、做好進場三級教育 和操作培訓。 2.2.2 落實人員，制定相應的管理制度。 2.2.3 根據預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料， 并根據施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品進場時間計劃。 2.2.4 組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。 3、施工管理機構、施工管理機構 為全面貫徹施工管理目標，強化現場施工管理，高效、文明地建設 該工程，本工程將專門成立室外工程施工管理工程部機構實施對工程施 工全過程的總調度、總指揮。 5 施工管理機構表 勞務作業層 施工技術組工程質安組材料設備組資料組行政后勤組 技術負責主施工 工程項目部 項目經理 6 4、施工安排、施工

6、安排 4.1、根據本工程施工之特點和工期要求，為配合總承包工程的施工進度， 合理組織施工。擬將室外工程劃分為：土建工程、園林建筑工程、園林 綠化工程、電氣工程、給排水及消防工程、設備用房六大分部工程進行 緊密的交叉流水組織施工。 4.2、施工順序 首先按施工總平面進行總場區測量定位放樣工作，確定各部位建筑的 位置：如設備用房、小區道路、亭子、各個休閑娛樂廣場等設施的精確 位。總的施工規劃施工原則：先土建工程中的小區道路基礎、設備用房 主體工程、圍墻主體工程可以同時進行施工給排水、消防工程管道安 裝（開挖、回填）小區道路路面施工電氣穿線接電箱等園林建筑 工程園林綠化工程。 三、分部工程三、分部工

7、程 (一一)、土建工程、土建工程 室外道路工程室外道路工程 1、路基施工 1.1、路基施工首先必須進行排水工程，保證地基和路基不受水害。基層 外測路肩等容易積水的地方，適當增加透水材料，并設置臨時排水設施； 同時避免排染周圍環境，做好防暴雨沖刷的措施。 7 1.2 計劃總投入 2 臺裝載機、1 臺挖土機和 1 臺 18T 壓路機進行基礎施工。 2、道路施工內容如下圖： 3、填方路基施工工藝框圖 4、路基碾壓施工方法：實采用 18T 壓路機分段分區進行騎縫碾壓。分段 施工準備 土方清運 路基檢平 路基碾壓 檢測密實度 修整路基表面 工序驗收 土工試驗 8 長度約為 100 米，碾壓路線對于直線段

8、先兩側后中間，行走方向平行于 渠軸線。在機械碾壓不到的部位則采用蛙式夯實機進行夯實。分段碾壓 的相鄰交接帶碾跡應彼此搭接，搭接長度不小于 0.5m，垂直碾壓方向搭 接寬度應不小于 3m，避免搭接點的遺漏。曲面碾壓采用內側向外側，縱 向進退的方法進行碾壓。 5、填筑施工注意事項 5.1、填筑之前，基礎開挖發現各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基 缺陷處理，必須經有關人員驗收合格。在整個填筑過程中，嚴格按招標 文件、有關技術規范要求進行施工。 5.2、在施工過程中亦注意做抽檢工作。不合格的土料堅決不使用，土料 中的雜質應予清除。在料場開挖時應分層開采，挖除表面腐植土和不合 格的土類，并按土質的類別

9、保留邊坡。 填筑中，若發現 “彈簧土” 、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞 等質量時，應及時進行處理，并經檢驗合格后，方準鋪填新土。 6、質量控制： 路基細檢平壓平成型后，滿足以下質量標準： 檢驗頻率序 號 項目 允許偏差 (mm) 范圍點數 檢驗方法 1 中線高程 2020m1 用水準儀測量 2 平整度 2020m2 用 3m 直尺量取最大值 3 寬度+200，0 40m1 用尺量 4 橫坡20，且不 20m4 用水準儀測量 9 大于0.3% 7、灰土層施工 7.1、主要施工方法 7.1.1、拌和運輸 采用滾筒式攪拌機拌和，拌和料按設計配合比所規定的用量每槽過秤， 確保拌和料達到最佳含水

10、量，采用農機車拖運至施工點。 7.1.2 攤鋪 穩定層一次攤鋪完成。 7.1.3 碾壓 a、混合料松鋪大致整平后，立即使用機械壓實。使用 18t 壓路機碾壓， 碾壓次數不少于 3 次，頭兩遍的碾壓速度為 1.51.7km/h，以后用 2.02.5km/h 的速度碾壓。 b、由兩側向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。縱坡較大的路 段，由低處由高處碾壓，隨即檢測橫斷面及縱段面高程。 c、碾壓過程從穩壓至碾壓成活，設置施工警示牌，確保不讓機動車在上 面調頭、轉彎、剎車，以防表面松動。 d、碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實密度設計要求。 e、若碾壓中局部出現“彈軟”現象，立即停止碾壓，待翻松景干

11、或處理 后再壓，若出現推移則適量灑水，整平壓平。 f、分段進行施工，銜接和留一段不壓，供下一段施工回轉機械之用。 g、穩定層碾壓后，根據穩定層標高，對穩定層表面進行挖高填低，再進 行碾壓，如此反復，直對穩定層滿足驗規范要求。 10 7.1.4 接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩定層端頭面與路 床垂直，再進行下一段攤鋪；或預留 50cm 不碾壓，待連接鋪筑后一并壓 實。 7.1.5 用 3 天強度、7 天強度對穩定層進行壓實度及強度試驗。 7.1.6 按照有關內容對穩定層進行質量驗收，并填寫隱蔽工程質量驗收單， 經監理工程師驗收合格后方可進入下一道工序施工。 8、砼路面工程 8.1、施

12、工準備 8.1.1 基層檢查驗收，檢查的內容有： 復測線路中心線，場地內基層的寬度、長度及橫向坡度； 檢查基層的平整度、密實度及強度； 檢驗量側道路兩側邊溝、邊坡情況； 8.1.2 現場檢查各項情況后，修整施工道路，布置場地。 8.1.3 原材料檢驗：包括水泥、砂、石、鋼筋（傳力桿）等，并組織材料 進場，按規定分別存放整齊。 8.1.4 準備施工機械進場。 8.2 施工試驗 在正常施工之前，應進行試驗段施工，檢查施工的可行性、機械設備的 性能及質量措施情況，試驗段完成后即可進行正常的施工。 8.3 模板及傳力桿安裝 8.3.1、清理基底 a 對整個施工面的基底進行全面清掃，清除基層表面浮土、砂

13、石等雜物， 11 用空壓機將基層表面凹槽部泥土沖洗干凈，做好排水設施，防止雨水沖 刷。 b 搭設臨時圍擋，封閉施工現場，防止非施工人員及車輛進入現場，破 壞、污染已清理完成的路基。 8.3.2 測量放線 a 檢查路基平面尺寸、標高、橫向坡度是否符合設計圖紙和規范要求。 b 引測路面中心線，水準點，建立平面位置和標高控制網，對控制點進行 保護。 c 用經緯儀以路面中心線為準，按照設計圖紙，在基層上逐條放出每道 縱縫位置線，放線時應彈出墨線，然后再測放出橫向縫線。在橫向縫位 置，每隔 2030m 在路邊側各做控制點，可用砼保護控制點，作為砼澆 筑后橫向縮縫切縫的依據。 d 標高測量與控制：根據支模

14、進度，在支模前一天將縱、橫縫交叉處打 入鋼釬，鋼釬應高出路基表面 30cm 以上，根據道路給斷面設計圖計算出 每個鋼釬點路面設計標高，用紅鉛油在鋼釬上劃出標高標記，作好記錄 用為復測依據，支模完成后，在砼澆筑前，應分別用經緯儀，拉小白線 等方法復測模板順直度，用水平儀測模板頂面標高。 e 橫縮縫線切割控制：在砼澆筑完成 24 小時后，可進行縮縫切割。切縫 前提前將切縫線彈好，作為切割機導向的依據。由于砼是單幅澆灌，因 此在兩幅砼路面上，所測的墨線必須始終重合，不得因線誤差造成橫向 施工縫切割時落砼，影響路面質量。 8.3.3 模板制作 12 采用成品專用道路的鋼模板，組合的高度比路面設計厚度大

15、 1cm，這樣既 可以防止路面基層局部過高，又有利于拆模。 8.3.4 模板安裝 根據施工部署，采用先施工一邊然后再施工另一邊的順序進行施工。 a 模板安裝部位：模板只需安裝在縱縫及橫向施工縫上，即橫向所有支 模部位均為施工縫，橫向縫需切 220mm 深*20mm 寬的填縫，用瀝青材料填 縫。 b 安裝模板：根據路面基層表面上彈出的墨線，確定模板橫向位置，利 用鋼釬標高點臨時固定模板。模板背后用短筋按間隔 500mm 的距離插入 路基，正面采用木方通常壓底，上部按照 500mm 的距離使用斜枋支撐牢 固。在漲縫位置，采用木模板塞填，并注意按設計的間隔布置活動斷或 固定端 20300 傳力桿。

16、第二次施工相同截面的路面砼時，縱縫或漲縫位置不設置模板，只在路 邊按第一施工的要求支撐牢固模板即可。 模板系統拆裝方便，可周轉使用。 c 拆模：砼澆灌 12 小時后即可拆模，拆模時拆去支撐，用小錘震松模板 脫離砼。拆模時不要損壞砼棱角，局部不易拆卸的模板可用倒鏈向外牽 拉，避免損壞成型砼，拆完模板及時清理，以備再次使用。 e 支模順序：支模順序與砼澆灌安排相關聯，采用跳躍式支模，流水澆 灌砼的施工方法，其主要特點是利用澆灌完成已凝固的砼做模板，在砼 表面上鋪一層膠皮即可行走振動器，這樣有無模板均能保證每工班都支 模、澆砼，形成流水作業。 13 8.3.5 設置傳力桿、拉桿 傳力桿、拉桿的安裝必

17、須與澆灌砼同步進行。 a 傳力桿、拉桿加工：將試驗合格的成品鋼筋，用鋼筋切斷機截成比設 計長度長些，用砂輪切割機切割成設計長度，不得用切割機或氣割加工。 切割后用磨光機磨去端頭毛刺，再將其長度一半以上涂熱瀝青處理，要 求無銹、油污、端頭平直。 b 拉桿安裝：模板驗收合格后，在澆灌砼時，每根傳力桿隨砼的振搗迅 速安裝，隨插隨振，并及時調整平直度及外露尺寸，個別孔眼漏漿及時 用材料封堵。 c 傳力桿安裝：傳力桿在每道漲縫（或需要設置的縮縫）上設置，施工 縫上也設置。施工時采用鋼筋馬凳支托綁扎，保證安裝準確并節省鋼筋。 8.3.6 砼澆筑 砼采用現場攪拌，農用機車水平運輸，運輸前應修整車輛行走道路，

18、避 免車輛顛簸，造成砼離析。 路面砼為防止側壓力過大，擠倒側模板，可分兩層澆灌。第一層砼用振 搗棒振搗完成后，再用振動器振搗，經過振動器來回振動，砼內部及表 面已振實、刮平。這時用提漿棍來回滾壓，壓下個別突出骨料，提起砂 漿使表面砂漿厚度保持在 58cm 左右，最后鎖住滾筒，在表面作一次拖 拉找平，使砼達到路面平整度的要求。 8.3.7 振搗 攤鋪好的砼應立即進行振搗，應先用插入式振搗器和平板振搗器聯合 14 振搗。插入式振搗器宜選 4000 次/min 以上頻率的，平板振搗器宜選激振 力大的。待砼基本鋪平后才進行振搗，不能邊攤鋪邊振搗，以防過振和 漏振。 a 先用插入式振搗器在模板邊緣，角隅

19、處全面順序插入振搗一次。至模板 的距離不應大于振搗器作用半徑的 0.5 倍，移動距離不應大于其作用半 徑的 1.5 倍，振搗器在一個位置振動的時間不宜少于 20s，以砼停止下沉， 不再冒氣泡振出砂漿為準，避免碰撞模板與鋼筋。 b 接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后，再用振動器(行夯)作全幅拖拉 振實 23 遍，使表面泛漿并趕出氣泡。振動器移動速度要緩慢均勻，前 進速度以每分鐘 1.21.5m 為宜，振實過程中發現不平之處人工及時挖填 找平，補料時宜使用較細砼，禁止使用砂漿找補。振動器行走時不允許 中途停留。 8.3.8 做面 水泥混凝土路面的平整度、抗滑功能、耐磨功能的好壞關鍵在于做面， 施工

20、中必須高度重視。 a 提漿刮平 振動器振實后，立即采用提漿輥拖壓滾揉，起到進一步的揉壓、二次勻 漿作用，一般沿縱向 34 次即可。遇到有個別露出石子處，要在原地反 復滾動數次解決石子露頭問題。經過滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度 34mm 的滋潤砂漿為宜，為做面準備。 b 抹面 提漿工序完成后，就可立即著手抹面修整工作，這是保證平整度，提高 15 路面耐磨、抗裂的關鍵工序。這道工序將采用抹光機抹面。 用抹光機抹面 采用普通手抹式抹光機只能起到局部平整作用，達不到要求的平整度。 為此，利用改制的抹光機可以縱橫向自動全幅抹平，一般每處橫向抹平 34 次，縱向兩次相接處抹平重疊至少 13，就可達到很好的

21、抹平效果。 抹光機抹平后，兩人配合用精刮尺(用 6m 長方鋼制成)沿橫向來回刮動， 將抹光機造成的砂漿棱消除。隨后用 3m 直尺檢查，不平整處用原漿找補。 制作微觀抗滑構造 經抹面使路面板表面光滑，不利于行車抗滑，一般應用毛刷垂直于路中 線拉毛，使路面板表面粗糙些。 8.3.9 壓槽(拉紋) a 壓槽 壓槽是靠壓輥自重，在做面后的面板上壓出要求的橫向槽紋。一般深為 12mm，寬為 34mm，凹槽間距以不等為好，槽紋應垂直于路中心線。 壓槽的時間不宜過早或過晚，過早會使壓槽深，影響平整度，過晚壓不 進去，造成壓紋過淺滿足不了壓槽紋理深度要求。一般憑經驗掌握，以 混凝土表面不泛漿，用手指按壓有輕微

22、硬感時壓槽為宜。 b 拉紋 面板表面紋理也可用專用工具拉出，根據面板對紋理要求的深度、寬度 做一個耙齒，在抹面結束后拉成。見下圖 16 尼龍絲 4mm 腳平板 尼龍條約長15cm 間距3cm 混凝土表面拉毛（槽）圖 c 修整 壓紋和拉紋后，混凝土面板上都會出現“毛刺” ，這對平整度有不良影響。 為此，上述工序后 1012h 左右用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟刮一 下，將突出“毛刺”鏟刮掉。 8.3.10 砼的切縫及灌縫 a 砼養護的同時，在砼澆灌完成 24 小時后，可進行切縫工作，此時需靈 活掌握時機，不易太早，也不易太遲。過早容易造成縫邊剝落，太晚容 易損壞刀片。 b 橫向縮縫切割：縮縫只在橫縫處

23、切割 6cm 深，切割橫向縫的目的是防 止路面板太長，因溫度引起路面損壞。切縫由二人操作，沿所彈墨線切 割。主機手扶機行進切割，切割時由上坡向下坡行進，以省力。鋸片選 17 用 500mm，開始切割時下刀要慢，刀片旋轉正常后就可以平穩的切割， 如果有砼夾住鋸片的情況，可用腳踩住機身，迅速將機身抬起，使刀片 脫離切割面，切斷電源，調切好刀片轉動速度和深度后，再進行切割。 切割時必須保持有充足的注水，在行進中要觀察刀片注水情況，水管堵 塞時及時關機疏通水管。 c 灌縫：首先清除縫內的雜物，冬天灌縫時縫頂面高度與路面平齊，夏 天灌縫時，最終高度應比表面縫低。同時需保持路面清潔，防止污染。 9、質量注

24、意事項 9.1 模板接縫加強支撐，以防接縫處“跑模” ，保證縱縫直順。 9.2 模板安裝后，進行復測，并做好復測記錄，以確保道路中線與標高準 確。 9.3 振動器在每一位置振搗的持續時間，以拌合物停止下沉不再冒出氣泡 并泛出水泥漿為準，確保不過振。 9.4 在振搗過程中同時輔以人工削高填低，大致整平，填補時用同時拌和 的砼，但剔出較大的碎石，以保證砼路面的質量。 9.5 養護期間禁止車輛通行。 10、質量控制 10.1 取樣和試驗 a 完成壓實后應在全幅斷面上按 JTJ1057-94 的要求對壓實度、水泥含水 量和無側限抗壓強度及時進行隨機取樣。監理工程師認為必要時，可任 意選位取樣。隨機取樣

25、應符合下表的要求。 b 無側限抗壓強度試驗應在壓實作業開始前，從施工現場取樣。 18 c 所進行的含水量-密度關系試驗應符合 JTJ051-93 標準方法的要求。 10.2、允許誤差 a 穩定混合料底基層及基層，其表面均應認真地進行修整，使其表面平 整而均勻并應與竣工后的行車道表面相平行。 b 整個工程的施工都應符合設計圖紙所示的線位和坡度，其任何一處的 表面應符合有關規定的要求。 圍墻工程圍墻工程 1、工藝流程 2、施工方法 2.1、土方開挖 土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據施工方案的要求，將 施工區域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 施工準備 土方開挖 混凝土墊層澆筑 墻砌

26、筑工程 混凝土壓頂 圍墻面裝飾工程 驗收 焊件預埋 砌筑磚基礎 19 建筑物的位置和場地的定位控制線（樁） 、標準水平樁及基槽的灰線尺寸， 必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續。 采用人工進行開挖。 2.2、墊層及基礎砼澆筑 2.2.1 基礎施工時應確定基礎軸線、邊線及標高。 2.2.2 墊層施工應按照圖紙要求超出磚基礎底邊 100，待初凝后及時組織 進場砌筑磚基礎，避免水泡基坑，形成質量隱患。 3、砌體施工 清理放線澆水濕磚擺磚立桿掛線鋪灰砌磚勾縫。 3.1 砂漿采用機械攪拌。砌磚前，磚應提前 12 天澆水濕潤。 3.2 砌筑前，先根據磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚， 排出灰縫寬

27、度，擺磚時應注意預留圍墻欄桿時對灰縫、整磚的影響，使 各皮磚的豎縫相互錯開。 3.3 墻預埋欄桿時應于砌筑時正確留出。 3.4 砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在 3h 內用完；水泥 混合砂漿要在 4h 內用完，氣溫高于 300C 時要比常溫提前一小時用完。 砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度 不小于 8mm，不大于 12mm，以 10mm 為宜。 3.5 設置鐵欄桿的鋼筋混凝土壓頂，并埋設 80*6 扁鋼通長，錨筋為 210250，錨入長度 200（必要時起彎）以作為焊接上部鐵欄桿之用。 3.6 施工過程中，在磚柱上與鐵欄桿構件對應的位置需要預埋 200

28、*200*200 的 C20 混凝土塊，并埋設 100*100*6 的鋼板與欄桿構件焊接， 20 鋼板錨筋為 4 10，錨入長度 L=200。 4、圍墻噴涂 外墻真石漆施工工藝 4.1 施工工序墻面檢查修補清理墻面批膩子施工抗堿封閉底漆施工 主涂層真石漆施工修理勾縫透明保護漆施工清理場地。 4.2 墻面施工工藝要求： 4.2.1、面要求平整、干燥（有 10 天以上養護期） ，無浮塵、油脂及瀝青 等油污，墻基 PH 值10，含水率10%，并對整體墻面進行檢查，是否有 空鼓現象，并對多孔質、粗糙表面進行修補打磨，確保墻面整體效果。 4.2.2、墻面批膩子施工：用外墻專用膩子對墻面進行批刮，首先對局

29、部 不平整的墻面進行施工，后對整體墻面進行批刮，并用砂紙打磨，直至 墻面平整為止。 4.2.3、抗堿封閉底漆施工：待上述工作完成后，采用 TER-D-6020 抗堿 封閉底漆進行施工，最好先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強墻 體與面涂的粘合強度及防水功能，底漆用量約 0.1-0.15Kg/m2。 4.3、主涂層真石漆施工：待底漆干燥后（25/12 小時） ，采用 TER-C- 801 真石漆進行噴涂施工。施工采用專用噴槍進行噴涂施工，調節槍頭孔 徑及氣流，噴出所需效果即可。其用量為 5-6Kg/m2。 4.4.、勾縫修整施工：在施工結束后，對不良的墻面及時修整，對分割 線進行勾縫，勾縫要求

30、勻直，確保墻面整體美觀。 4.5、透明保護漆施工：待上述工作全部結束后，采用 TER-D-7020 金屬 漆專用罩面漆進行施工，可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即可，提高 21 整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能，增強整體效果。 4.6、清理場地，避免污染墻面。 （二）園林建筑工程（二）園林建筑工程 園林建筑工程內容有：園路工程、輪滑廣場、健身廣場等，把這些 園林建筑施工內容歸類為：土方開挖及回填工程、混凝土工程、砌筑工 程、地磚鋪裝及涂料工程。 1 1、土方開挖及回填工程：、土方開挖及回填工程： 路基、廣場基礎開挖由于開挖深度不深，在 4050cm 左右，不是大開挖 土方，可以安排小型勾機進場開

31、挖，控制好開挖深度，在設計標高的 5cm 左右，剩余的進行人工修整平整。 基礎打夯采用蛙式打夯機來回打 3 次，在每打夯一遍過后，要進行噴灑 水再進行，使打夯密實。 基礎回填要按設計要求進行回填 200cm 厚度的級配碎石，回填后可以使 用勾機進行來回碾壓，以使回填料密實。 2 2、混凝土工程、混凝土工程 2.1 鋼筋制安：鋼筋制作首先對施工的部件的設計結構進行熟悉，各種造 型制作要了解后，再進行加工，以不使反復彎曲造成鋼筋疲勞。制作各 種構件時，要嚴格按鋼筋制作規范進行。比如鋼筋的搭接長度的要求， 箍筋的彎勾長度要求，梁及柱的綁扎間距要求，如下圖進行制安； 22 2.2 混凝土施工 a、嚴格

32、進行施工圖紙設計砼強度進行配合比施工。 b、在進行比較小的零構件的振搗過程中，要多次擦振搗，不能一次性擦 進振搗時間過長，造成混凝土離析。 c、在搗混凝土之前要進行通知監理驗收并試驗配合比 3 3、砌筑工程、砌筑工程 3.1 砂漿嚴格按照配合比過磅配制，計量要準確，采用機械拌制，攪拌時 間不得少于 1.5 分鐘。 3.2 砌體砂漿必須飽滿密實，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%。 23 3.3 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成后 3 小時和 4 小時內使用完。 3.4 組砌方法應正確，采用滿丁滿條排磚。 3.5 實心粘土磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一 擠揉） ，多孔

33、粘土磚采用錯縫砌筑，不符合模數的地方用實心粘土磚砌筑。 3.6 磚基礎砌筑前將混凝土墊層表面清掃干凈，灑水濕潤，若第一層磚的 水平灰縫大于 20 mm 時應先用沙石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻沙 石處理或用砂漿找平。 4 4、地磚鋪裝及涂料工程、地磚鋪裝及涂料工程 4.1、施工準備 a 材料準備應符合下列要求： 根據設計要求及規范規定對所用材料應進行質量檢驗，合格后方可進場； 路面磚碼放時應輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗 壓強度分別堆放； 墊砂層及接縫用砂應分別堆放，并應采取防止雨淋的措施。 b 定位標定高程及基層復查 根據設計圖紙應進行路面的定位及標定高程。 應對基層表面

34、進行復查，不符合要求，應進行修整。 路面磚基準點和基準線的設定，根據鋪筑平面設計圖，在路緣石邊應設 定路面磚基準點。通過路面磚基準點，應設置兩條相互垂直的路面磚基 24 準線，其中一條基準線與路緣石基準線的夾角宜為 0或 45如 5.4.2 圖所示。 設置兩個及以上路面磚基準點同時鋪筑路面磚時，根據工程規模及路面 磚塊形尺寸，宜設間距為 5m 的縱橫平行路面磚基準線。 4.2、砂漿墊層的攤鋪 砂漿墊層的虛鋪厚度應由設計和試驗確定。 根據工程量的大小，攤鋪墊層的方法采用刮板法施工。在已攤鋪好的墊 層上，不得有任何擾動。 4.3、路面磚的鋪筑 根據設計圖紙，路面磚的鋪筑應從路面磚基準點開始，并應以

35、路面磚基 準線為基準，按設計規定的圖案鋪筑路面磚。 鋪筑路面磚時，不得站在墊砂層上作業，可在剛鋪筑的路面磚上墊上， 一塊大于 0.3m的木板站在木板上鋪筑。 路面磚的接縫寬度應符合 CJJ79-98 的要求，鋪筑到路邊產生不大于 20mm 的縫隙時可適當調整路面磚之間的接縫寬度來彌補，不宜使用水泥砂漿 填補。 25 需用細石混凝土填補的地方，應在當日用規定強度等級的細石混凝土填 補。 接縫應確定兩條相互垂直的路面磚基準線為基準拉線進行調整。 鋪完路面磚后，應采用小型振動碾壓機由路邊緣向中間路面碾壓 23 次,一 字型鋪筑時,振動碾壓機前進方向應與路面磚的長度方向垂直,前進速度 應與步行速度相當

36、,并不宜使路面磚受到擾動。 4.4、路面磚灌縫 路面磚之間的接縫中應采用砂灌滿填實，接縫灌砂的方法應符合下列要 求： 在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂；用苕帚或板刷等工具將路面上的砂 子掃入接縫中；用振動碾壓機按本規程第條中所示的方法碾壓使砂灌入 接縫；接縫灌砂與振壓要反復進行，直至接縫灌滿填實為止。路面磚路 面施工完后，路面上砂子應清掃干凈。 4.5、特殊部位的施工 路面設施周圍的施工應符合下列要求：檢查井、污水井等周圍突出部位 應予清除，并用基層材料修整至基層頂面標高；檢查井等周圍的路面磚， 不得使用切斷塊，未鋪筑部分，應及時用細石混凝土填補好。 平面彎曲路面的施工可采用調整路面磚接縫寬度進

37、行，其接縫寬度應符 合下列要求： 彎道外周路面磚的接縫寬度不應大于 6 mm，彎道內周路面磚的接縫寬度 不應小于 2mm，豎向彎曲路面的施工應將路面基層及墊砂層采用豎向曲線 過度,其接縫寬度宜為 26mm，如圖 5.7.4 所示。 26 一字形鋪筑的路面，轉角處路面磚的鋪筑方法可采用一字形或人字形的 形式。 人字形鋪筑的路面，轉角處路面磚可采用端部專用路面磚切斷塊或細石 混凝土鋪筑，如圖 5.7.5 所示。 在路面的邊界或交界處不能使用端部專用路面磚時，可將路面磚切斷后 使用。路面磚的切斷可采用切割機切割。切斷塊的最小尺寸應大于等于 27 20mm，如圖 5.7.8 所示。 （三）園林綠化工程

38、（三）園林綠化工程 1 1、樹木栽植的主要工序、樹木栽植的主要工序 1.1、定點放線 1.1.1 綠地的定點放線方法： 尺徒手定點放線：放線時應選取圖紙上已標明的固定物體（建筑或原有 植物）做參照物，并在圖紙和實地上量出它們與將要栽植植物之間的距 離，并在圖紙和實地上量出它們與將要栽植植物之間的距離，然后用白 灰或標樁在場地上加以標明，依此方法逐步確定植物栽植的具體位置， 此法誤差較大，只能在要求不高的綠地施工采用。 1.1.2樹叢花叢放線： a 從植苗木的樹叢范圍線應按圖示比例放出。 b 從植范圍內的植物應將較大的放于中間或后面，較小的放在前面或四周。 c 自然式栽植的苗木，放線要保持自然，

39、不得等距離或排列成直線。 28 1.1.3行道樹放線： a 行道樹放線有路牙石為標準，無路牙石的以道路中心線為標準，無路牙 石的以道路樹穴中心線為標準。用尺定出行位，大約每 10 株定一木樁， 作為行位控制標記，然后用白灰標出單株位置。 b 行道樹和各種構筑物地上桿線、地下管道間橫向距離要符合本規定的要 求。 c 規則式栽植的苗木必須排列整齊，行道樹因門面或障礙物影響時，株距 可以在一米范圍內調整。 1.1.4、定點放線后應立即刻復查標定的樹種、數量，并做好記載，挖穴 時如發現定點標記模糊不清時須重新放線標定。 1.2、挖穴 1.2.1、嚴格按定點放線標定的位置、規格挖掘樹穴。 1.2.2、樹

40、穴的規格應按移栽樹木的規格、栽植方法、栽植地段的土壤條 件來確定，裸根栽植的樹苗，樹穴直徑應比裸根根幅放大 1/2，樹穴的深 度為穴坑直徑的 3/4。 1.2.3、挖掘樹穴時，以定點標記為圓心，按規定的尺寸先劃一圓圈，然 后沿邊線垂直向下挖掘，穴底平，切忌挖成鍋底型。樹穴達到規定深度 后，還需再向下翻松約 20 厘米深，為根系生長創造條件。 1.2.4、挖掘樹穴時，應將表土放置一側以栽植時備用，而挖掘出來的建 筑垃圾、廢土雜物放置另一側集中運出施工現場，并回填適量的種植土。 1.2.5、在土壤瘠薄或透氣性差的地段植樹時，應先進行土壤改育再進行 29 栽植。 1.2.6、挖掘樹穴時土遇到各種地下

41、管道、構筑物時，應立即停止操作， 申報有關部門妥善解決。 1.3、選苗 1.3.1、按設計要求和質量標準到苗木產地逐一進行“號苗” ，并作好選 苗資料的記載包括時間、苗圃（場） 、地塊、樹種、數量、規格等內容。 1.3.2、選苗時要考慮起苗場地土質情況及運輸裝卸條件，以便妥善組織 運輸。 1.3.3、選苗時要用醒目的材料做上標記，標記的高度、方向要一致，便 于挖苗。 1.3.4、選苗數量要準確，每百株可加選 1-2 株以備用。 1.4、挖苗 1.4.1、苗木挖掘由苗圃負責實施，施工單位可根據樹種特性（栽移成活 率低的，根系長而稀少） 、苗木規格、土壤類型、移植季節及施工的特殊 性（大樹移植需要

42、斷根處理的）等因素，相對苗圃提出挖掘苗木的根盤 大小和土球規格、質量等方面的要求。 1.4.2、挖苗如遇到土壤干燥時，應要求苗圃（場）在挖苗前 2 天灌一次 水，增加土壤粘著力。土壤過濕時應提前挖溝排水，以利挖苗和減少根 系的損傷。 1.4.3、為便于苗木的挖掘和運輸，宜在苗圃（場）內對部分大規格喬木 （意楊、法桐、樟樹等）按設計要求進行適當蔬枝或短截主干，對蓬散 的常綠樹樹冠進行適當的包扎。 30 1.4.4、挖掘裸根苗時，應從根盤規格的外側環狀開溝，鏟去表土，然后 沿溝壁直挖至規定的深度，待主要側根全部切斷后從一側向內深挖，但 是主根未切斷前不得而猛力拉搖樹干，以免損傷根系。切斷主根后用鍬

43、 空土球泥土，注意勿損傷須根，隨根土要保留。 1.4.5、挖裸根苗時如遇到較粗大根系時，宜用手鋸斷，保持切口平整， 切斷主根宜用利鏟，防止造成主根霹裂。 1.5.、苗木假植 已挖掘的苗木因故不能及時栽植下去，應將苗木進行臨時假植，以保持 根部不脫水，但假植時間不應過長。 1.5.1、假植場地應選擇靠近種植地點、排水良好、濕度適宜、避風、向 陽、無霜害、近水源、搬運方便的地方。 1.5.2、裸根苗木假植采取掘溝埋根法：挖掘寬 11.5 米，深 0。4 米的 假植溝，將苗根朝北排放整齊，一層苗木 一層土將根部埋嚴實，短時間 假植（12 天）可用草席覆蓋。遮陰、撒水保溫。 1.5.3、帶土球假植可將

44、苗木直立，集中放在一起。若假植時間較長，應 在四周培土至土球高度的 1/3 左右夯實，苗木周圍用繩子系牢或立支柱。 1.5.4、假植期間要加強養護管理，防止人為破壞。應適量澆水保持土壤 濕潤，但水量不宜過大，以免土球松軟，晴天還應對常綠樹冠枝葉噴水， 注意防治病蟲害。 1.5.5、苗木休眠期移植，若遇氣溫低、濕度大、無風的天氣，或苗木土 球較大在 12 天內進行栽植時可不必假植，應用草簾覆蓋。 31 1.6、苗木運輸 1.6.1、樹木挖好后應在最短的時間內運到現場，堅持做到隨挖、隨運、 隨種的原則，裝苗前要核對樹種、規格、質量和數量，凡不符合要求的 應予以更換。 1.6.2、裝卸、托運苗木時應

45、重點保護好苗根，使根處在濕潤條件下。長 途運輸裸根苗時采用根部墊濕草、沾泥漿，再行包裝，在苗木全部裝車 后還要用繩索綁扎固定，避免搖晃，并用草席等覆蓋遮光、擋風，避免 風干或霉爛、盡量減少苗木的機械損傷。 1.6.3、苗木裝卸時，技術負責人要到現場指揮，防止機械吊裝碰斷桿線 等事故發生，同時還要注意人身安全。 1.7、苗木移栽前的修剪 1.7.1、移栽樹木修剪的目的是為了調整樹行、均衡樹勢、減少蒸騰，提 高移栽樹木的成活率，修剪主要是指修枝和剪根兩部分。 1.7.2、修枝量要視樹種、苗木移栽成活的難易程度、栽植方法、挖苗的 質量來確定，一般萌生能力強、根系發達、帶土球移栽，挖根質量好的 可適當

46、減少修剪量。 1.7.3、修剪應保持自然的樹形，應剪去內膛細弱枝、重疊枝、下垂枝、 對病蟲枝、枯死枝、折斷枝必須剪除，過長徒長枝應加以控制。 1.8、苗木栽植： 1.8.1、按設計方案要求的樹種、規格、數量進行定位栽植。 1.8.2、規則式栽植； a 樹干定位必須橫平豎直，樹干應在一條直線上。 32 b 相鄰近苗木規格（干徑、高度、冠幅、分枝點）應要求一致，或相鄰樹 高度不超過 50 厘米，胸徑不超過 1 厘米。 c 栽植時最好先選定植標桿樹，然后以標桿樹為瞄準的依據，三點連成一 線，全面開展定植工作。 1.8.3、叢植苗木定植 a 樹木高矮、干徑及體量大小要搭配合理，合乎自然要求。 b 從四

47、面觀賞的樹叢，要將高的苗木定植中間或根據需要偏于一隅，矮的 苗木定植四周。 c 從三面觀賞的樹叢，高的苗木定植在后，矮的苗木定植在前。 1.8.4、孤植樹定植 a 應將最好的觀賞面迎著主要方向。 b 孤植的大樹若干有彎，其干凹的一面應盡量朝西北方向。 1.8.5、植物栽植時要保持樹體端正、上下垂直，不得傾斜，并盡量可能 照顧到原生長地時所處的陰陽面。 1.8.6、置放苗木要做到輕拿輕放，裸根苗直接放入樹穴，帶土球苗暫時 放樹穴一邊，但不得影響交通。 2.2.草坪的施工草坪的施工 2.1 建植前的準備 2.1.1、整地： a 建植草坪土壤的厚度以不少于 40 厘米為宜。建坪前應將 40 厘米厚的

48、表 土層進行耕翻、疏松、過篩處理、清除草根、草莖及碎石、瓦片等雜物。 33 b 建坪地土質較差，含有教多的建筑垃圾、生活垃圾及其他污染物時，應 將 40 厘米厚的表土層全部拖走，另換成土質較好的沙壤土或種植土。 2.1.2、雜草處理： a 建坪地土壤除用人工雜草外，還可用化學方法進行滅殺，常用的除草劑 有草甘磷、2.4-滴丁脂乳油、二甲四氯、五氯酚鈉，可分別殺一年生和 多年生雜草。 b 除草劑的用量因農藥品種而異，防處雜草時請按農藥品種說明使用。 c 使用時間：觸殺型除草劑（草甘磷、五氯酚鈉）應在播種前均勻地撒在 土壤表面，試藥后在地面形成藥物層，草籽發芽時接觸藥劑即死亡。內 吸傳導型除草劑、

49、西馬津懸浮液、2.4-滴丁脂乳油應在雜草出苗后噴灑 使用，在雜草的莖葉展開后吸收藥劑，破壞其正常生理機能而死亡。 2.1.3、施肥： a 有機肥：為提高土壤肥力，結合整地施入有機肥料做底肥，以保證草坪 的長效性。 b 無機肥與土壤改良劑：根據土壤檢測的結果，有針對性地施入某種無機 肥和土壤改良劑，以調整土壤元素的平衡，緩解土壤的酸堿度。 2.1.4、防蟲： 地下害蟲嚴重的地區，在草坪栽植前結合整地、施肥，同時施入適量 農藥，滅殺地下害蟲，保護草根。 2.1.5、土壤平整： a 新建植的草坪按設計標高應地面整平，并要保持一定的排水坡度，一般 34 坡度為 0.3-0.5%。運動場草坪、土壤黏著性

50、強的場地及排水要求較高的 草坪，地表排水坡度按 0.7-1.5%的比降進行平整。 b 建筑物附近的建植的草坪，排水坡度的方向應背離房屋，運動場草坪是 中心隆起，向四周排水。 c 對植草坪質量要求較高的場地，土壤需要精細平整，用細齒耙耕 2 遍后 再用磨或石磙拖磨或碾壓 1-2 遍。 2.1.6、排灌設施： 高質量的草坪除了注意做好地表排水外，還應設置底下排水設施。 a 盲溝排水：在草坪整地前，每隔 15 米挖一條盲溝，溝深及寬為： 10.8 米，溝內自下向上分層填入大分石厚 30 厘米，小分石厚 10-13 厘 米，粗黃沙厚 15 厘米，其上填入壤土與地表平，盲溝兩端與草坪周邊地 下排水系統相

51、連。 b 地下暗渠：在草坪整地前，每隔 15 米挖一條深 1 米左右的暗溝。地溝 挖好后，下面先鋪一排磚，兩邊豎砌兩排磚，豎磚上再橫蓋一排磚即成 暗渠。暗渠上分層鋪蓋小分石厚 20 厘米，其上再填壤土至地平。 2.2 草坪的種植 2.2.1 草塊移植鋪設法： a 鋪植時間：采用營養繁殖法建植的草坪自春至秋均可進行，建植常綠草 坪適宜季節為仲秋和早春，建植暖地型草坪的最佳姐姐是春季和初夏。 b 草源選擇地：草源地一定要事先準備好，宜選擇在交通方便、土壤良好、 雜草少、容易挖掘的草地。 c 掘草塊：掘草塊前先灌足一次水，等滲透后便于操作時用人工或機械將 35 草源地切成縱 30 厘米、橫 20-2

52、5 厘米的長塊狀，然后用平鏟起出草塊即 成。注意切口要上下垂直、左右水平，草塊帶土厚度約 5 厘米左右。 d 草塊運輸：草塊掘好后應盡快運至鋪草坪的現場，并及時鋪栽。對一時 不宜鋪栽的要注意遮陰，經常噴水，保持草塊潮濕。 e 鋪栽：鋪栽草塊應在場地整平完工達到質量要求后方可施工。鋪草塊時 必須掌握好地面標高，一般采用釘樁拉線法，做為掌握標高的依據，使 草塊的土面與線平齊，鋪栽時，草塊過薄應墊土找平，草塊過厚則應適 當削薄些，塊與塊之間可留約 1-2 指寬的縫隙，其間添入細土，保證鋪 平。 f 灌水碾壓：草快鋪栽后及時灌水并適時碾壓，以后接連多次灌水、碾壓 才能使草地平整，生長良好。 草坪施工后

53、的養護管理 2.3、灌溉： 草坪植物不能缺水，草坪施工后應及時灌水。在氣溫過高或降雨量偏 少時必須進行人工灌溉或噴灌，噴灌時水速不要超過土壤滲水的速度， 應避免坪表積水。 灌水時間：草坪施草缺水使會表現不同程度的萎懨，當表層土 10-15 厘米的土壤變干呈淺白色，此使要灌水，一般以黃昏和清晨為澆水的最 佳時間。 灌水量：草坪草的灌水應取決于耗水量。為保證草坪草的正常生長， 對新植草坪除雨季外，每周澆水 2-3 次，水量要足，土壤濕潤到 20 厘米 時，草坪擦派就生長就有足夠的水分供應。 36 2.4、施肥： 為使草坪草生長茂盛，顏色鮮綠 、覆蓋度好，應根據草坪草的長勢情 況增施氮、磷、鉀肥。

54、3 3、花壇的栽植、花壇的栽植 3.1 模紋式花壇種植 a、整地翻耕： 模紋花壇多設在廣場和路口或設于立交橋下及其他重要的場所，運用的 植物一般比較矮小，所以這類花壇整地翻耕要求比一般花壇高。 土壤翻耕均勻，土細如播種地。 圓形花壇要做到中間高、四周低、坡度設計要求放坡。 新建花壇為防止土面出現下沉不勻現象，在施工時應進行 1-2 次鎮壓。 b、定點放線： 模紋花壇應按設計圖精確的放線。由于模紋多為對稱圖形，放線時可 先將花壇表面分成若干份，再按圖紙花紋，用白灰（膏灰、石灰）撒在 所劃花紋線上，也可喲暖和鉛絲、夾板制成紋樣，再用她在地面上打樣。 c、栽植： 模紋栽植一般先勾勒出，再栽植提他植物

55、。沿紋樣挖溝栽植設計規定 的植物，澆足水后再依設計高度定形修剪。修剪使植物的高度應一致， 做到面平、線直，與紋樣要求相符。然后再栽紋樣中色塊。無論勾勒紋 37 樣的栽植還是文里樣中色塊的栽植，菌要求豐滿、整齊。紋樣中心色塊 的定型修 3.2 普通花壇的種植 3.2.1、整地 為保證花壇栽植的各類植物、花卉能茁壯生長，栽植花卉的土壤必須 深厚肥沃、疏松，因此栽植前必須先整地。 土壤深翻 40-50 厘米，挑出草根、石頭和其他雜物，栽植深根性的喬、 灌木，翻耕的土壤還要加深。如果栽植一年生草花，土層厚為 20-30 厘 米即可。 如土壤含雜質較多，應進行換土。 根據需要加施食糧肥效長久的腐熱有機肥

56、做底肥，其上覆蓋一層細土。 花壇整地應呈一定的坡度，便于觀賞和排水。 3.2.2、定點放線： 根據設計圖紙，直接用皮尺量好實際距離，并用灰點、會心作出明顯 標記。 3.2.3、選苗：普通花壇既要看單株姿態美，又要觀其整體效果，因此選 苗時注意同一花壇同一植物的高度、形態基本一致。 3.2.4、栽植 普通花壇若由喬木、灌木、和地被植物組成，栽植時應按喬、灌、草 的順序進行。當喬、灌木栽植完畢后再次整平花壇表土，清除雜物再鋪 植低被植物 栽植方法： 38 A、栽植前灌木、滲透，待土壤干濕適宜后再行栽植。 B、帶土球苗應保持土球完整，裸根苗栽前適當剪斷須根，以促發新根生 長。 C、栽植穴適當挖大些，

57、保證苗根舒展以利恢復生長。 D、花苗隨栽隨運，一時栽不完的植物，需放置蔭涼處。 E、栽植深度：一般復土至根莖處或與原苗栽植深度相同。栽植宿根花卉 時，復土厚度應是球高的 1-2 倍為宜。 F、栽后清除雜物、工具、整平土壤、灌水。 (四四)電氣工程電氣工程 1 1、路燈施工、路燈施工 1.1、工序流程 施工中采用以下流程： 定燈位 挖溝 埋管 澆注路燈基礎 敷設電纜 絕緣測試 路燈安裝 電氣設備安裝 實驗、調試 自檢 竣工驗收 1.2、施工方法 a、定燈位：按照施工圖及現場情況，以設計燈位間距為基準確定路燈安 裝位置。 b、挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預埋溝，預埋相應的電纜管。 c、澆注路

58、燈基礎：按甲方提供路燈基礎圖紙預制金屬構件開挖相應尺寸 的基坑，金屬構件進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準金 屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗 （GB/T9700） 、 熱噴 39 涂金屬件表面預處理通則 （GB/T11373） 、現行行業標準鋼鐵熱浸鋁工 藝及質量檢驗 （ZBJ36011）的有關規定。 d、敷設電纜：應符合下列要求： （1）電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、 正確、清晰； （2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規定； （3）電纜接頭良好，絕緣應符合規定； （4）電纜溝應符合要求，溝內無雜物； （5）保護管的連接、防腐應符合規定。 e

59、、路燈安裝規定 同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面） 、仰角、 裝燈方向宜保持一致。 基礎坑開挖尺寸應符合設計規定，基礎混凝土強度等級不應低于 C20，基 礎內電纜護管從基礎中心穿出并應超出基礎平面 3050mm。澆制鋼筋混 凝土基礎前必須排除坑內積水。 燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地 面平行，緊固后目測應無歪斜。 燈頭固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合下 列規定：在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光 滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于 200mm。 路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺

60、栓、壓板等金餉構件應進行熱鍍 鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維 40 氏和努氏顯微硬度試驗 （GB/T9700） 、 熱噴涂金屬件表面預處理通則 （GB/T11373） 、現行行業標準鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗 （ZBJ36011）的有關規定。 各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。 1.3、設備安裝（路燈控制箱安裝） 材料到場后經開箱檢驗，經業主同意后方可進行安裝使用； 動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,觸頭應接觸緊密； 二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠； 箱內照明應齊全。 配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應完整無損傷。固定電器的支