技術、質量交底記錄工程名稱哈爾濱市軌道交通3號線一期機電工程總承包項目（風水電二工區）編號交底項目UPVC排水管道作業交底日期交底內容UPVC排水管道作業施工工藝及其流程、施工質量要求、注意事項等文字說明或附圖一、編制依據本交底依據以下資料進行編制建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB502422002）黑龍江省建筑工程施工質量驗收標準DB23地下鐵道工程施工及驗收規范（GB502991999）哈爾濱市軌道交通三號線一期機電工程總承包項目招標文件汽車齒輪廠、哈爾濱西客站、學府四道街、哈西大街、醫大二院站設計說明國家建筑設計圖集哈爾濱市地鐵指揮部下發相關聯系單等技術文件二、操作工藝流程三、技術要求1、UPVC管連接與安裝外徑小于160MM的UPVC管一般采用粘合劑連接，外徑大于160MM的UPVC管一般采用膠圈連接。UPVC管與鋼管或鑄鐵管之間采用法蘭連接。1UPVC管有關特殊要求UPVC管材管件在運輸、裝卸、堆放過程中應輕拿輕放，堆放高度不宜超過15M，相鄰兩層的承口應相至倒置，讓出承口部位，避免承口受壓變形。同時，應避免陽光曝曬。溝槽底部有不易清除的塊石等堅硬物體或地基為巖石、半巖石或礫石時，應鏟除至設計標高下015020M，然后鋪上砂土整平夯實。管道在鋪設過程中，可適當彎曲，但曲率半徑不得大于管徑的300倍。UPVC管道鋪設時，承口一般朝來水方向。2、管道粘合劑連接1清理干凈承口、插口端工作面，不得有土或其它雜物。2粘合劑連接的管道在施工過程中，若須切斷，要根據現場尺寸，用軟筆在管道四周畫線，用電細齒鋸（含細齒電鋸）沿線切下，保證切割面與管道中心線垂直。3切下的管道插口端，須進行倒角，可采用電刨，中號板銼或專用倒角器進行倒角。加工成的坡口長度一般不小于3MM。坡口厚度一般為管壁厚度的1/31/2，坡口完成后應將殘屑清除干凈。預制加工閉水及通球試驗器具連接管安裝支管安裝立管安裝干管安裝4管材或管件在粘接前，應用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦干凈，使被粘接面保持清潔，無塵砂和水跡，若表面粘有油污時，須用棉紗醮丙酮等清潔劑擦凈。5粘接前應將兩管試插一次，使進入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃插出深度的標記，管端插入承口深度應不小于表1數據。粘接管端插入承口深度表（MM）表1管徑2025324050637590114125140160插入深度20253538506570901001101201406用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側及承口內側結合面上，先涂承口后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量。7承插口涂刷粘接劑后，應立即找正方向將管道插入承口，擠壓，必要時可采用木錘打進，使管端深入深度到所劃標記處，并保證承插接口位置正確。為防止接口脫滑，插入力必須保持下表2時間后方可放松。粘接插入力保持時間表表2管徑（MM）63以下63160160400保持時間（S）3060908承插接口連接完畢后，應及時將擠出的粘接劑擦試干凈，粘接后，不得立即對接合部強行加載，靜置固化時間如下（分鐘）粘接靜置固化時間表表3管材表面溫度管徑（MM）4070184551863以下1220306311030456011016045609016040060901203、膠圈連接的UPVC管安裝操作過程1清理干凈承口內橡膠圈溝槽、插口端工作面及膠圈，不得有土或其它雜物。2將膠圈正確安裝在承口的膠圈溝槽內（大頭朝里，小頭朝外），不得裝反或扭曲，為了安裝方便，可先用水浸濕膠圈。3膠圈連接的管材在施工過程中如須切斷，可采用細齒鋸（含細齒電鋸）或割管機進行切割。切割前，應根據實際尺寸，用軟筆在管道四周畫出切割線，保證切割面與管道中心線垂直。4被切割的管道安裝時，應對插口端進行倒角（打坡口），倒角可用采電刨，中號板挫或倒角器，進行倒角。并應畫出插入長度標線（管材不宜插到底，應留下10MM的余量），然后進行連接。同時，插口端插入承口內必須滿足最小插入深度，最小插入深度見下表4。膠圈連接管端最小插入深度表（MM）表4管徑637590110114125160最小插入深度64677075767886管徑180200225250280315400最小插入深度90941001051121301405用毛刷將潤滑劑（如肥皂水）均勻涂在裝嵌承口的橡膠圈和管道插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內。禁止使用黃油或其它油類作潤滑劑。6將手動葫蘆或其它拉力機械與管道直接接觸的部位用破布或棉紗包裹。將要連接的管道的插口對準承口，保證插入端管道平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管子一次性拉進標線，如果阻力過大，不得強行拉進，防止橡膠圈扭逝。對口徑大于315MM的管道必須采用2套葫蘆或其它拉力機械，保證管道對稱受力同時拉進。7用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。4、穩管與局部回填1在施工前，沿管線每1015M設一個坡度板，板上有中心釘和高程釘。位置控制可采用中心線法或邊線法，用木根調整管道位置，使管道與設計位置一致。通過坡度板上的高程釘之間的連線與管底之間平行情況控制高程。對高程超過設計高程應用鐵鍬、人工修理管溝，使之達到設計高程，對高程低于設計高程的部位，采用鋪墊細砂的方式解決。2管道安裝鋪設完畢應盡快回填，回填的時間宜在一晝夜中最冷的時段，回填土不得含礫石，凍土塊及其它雜硬物體。3回填分兩次，先進行局部回填，試壓后進行二次回填。4局部回填應在管道鋪設的同時回填，宜用砂土或符合要求的原土，回填管道的兩肋，每次回填1015CM，人工搗實，再回填到管頂以上05M處。在回填過程中管道下部與管底之間的間隙必須填實，管道接口前后各20CM的范圍內不得回填。5、支墩澆筑與養護試壓前應按設計要求在管道三通，轉彎處澆筑支墩，并進行養護，養護時間不小于7天。四、施工要求1、預制加工根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15。粘接前應對承插口先進行插入試驗，不得全部插入，一般為承口的34深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即垂直用力插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以使粘劑分布均勻，約3060秒即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劉擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。2、干管安裝首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節伸縮節上沿距地坪或蹲便臺700100MM。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵閉，達到不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100MM，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。3、立管安裝首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時先將立管上端伸管管度30度節點大樣連接示意圖固定管卡小于40伸縮節主干管連接示意圖檢查口伸縮節排水立管滑動支承立管示意圖入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止一般預留脹縮量為2030MM。合適后即用抱卡緊固于伸縮節上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節封嚴。1立管在底層和在樓層轉彎處應設置立管檢查口，消能裝置處在有衛生器具的最高層的立管上也應設置立管檢查口。其安裝高度距地面1M，檢查口位置和朝向應便于檢修，暗裝立管在檢查口處應設檢修門。在水流轉角小于135度的橫管上應設置檢查口或清掃口。公共建筑內，在連接4個以上的大便器的污水橫管上宜設置清掃口。橫管、排水管直線距離大于表五的規定值時，應設置檢查口或清掃口。檢查口（清掃口）或檢查井的最大距離DN507590110125160距離（M）1012121520202立管及非埋地管都應設置伸縮節。當層高H小于4M時，立管上每層應設伸縮節一個，層高H大于或等于4M時，應根據計算確定；懸吊管設置伸縮節應結合支撐情況確定，懸吊橫直管上伸縮節之間的最大間距不宜超4M，超過4M時，應根據管道設計伸縮量和伸縮節最大允許的伸縮量計算確定。管道設計伸縮量不應大于下表中伸縮節的最大允許伸縮量。伸縮節最大允許伸縮量表DNMM507590110125160最大允許伸縮量MM121520202025為了使立管連接支管處位移最小,伸縮節應盡量設在靠近水流匯合管件處為了控制管道的膨脹方向,兩個伸縮節之間必須設置一個固定支架固定支撐每層設置一個，以控制立管膨脹方向，分層支撐管道的自重，當層高H小于4M（DN50小于H小于3M）時，層間設滑動支撐一個；若層高H大于4M（DN小于50H大于3M）時，層間設滑動支撐兩個。4、支管安裝首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。1管道支撐分滑動支撐和固定支撐兩種。懸吊在樓板下的橫支管上，若連接有穿越樓板的衛生器具排水豎向支管時，可視為一個滑動支撐，明裝立管穿越樓板處有防漏水措施，采用細石混凝土補洞，分層填實后，可以形成固定支撐，應每層設置立管固定支撐一個。管道最大支撐間距（MM）表懸吊橫管DN（MM）立管干管支管4015008005015001000752000150090200018001102000110020001252000125022001602000160025002管道支撐件的內壁應光潔，滑動支撐件與管身之間應留有微隙，若內壁不夠光潔，則應襯墊一層柔性材料；固定支撐件的內壁和管身外壁之間應夾一層橡膠軟墊，安裝時應將扁鋼制成的U型卡用螺栓擰緊固定。5、器具連接管安裝核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。6、閉水試驗及通球試驗1閉水實驗，排水管道安裝完畢后，按規定要求，必須進行閉水實驗。灌水高度視其立管高度。滿水十五分鐘后，若水面下降再灌滿延續五分鐘，液面不下降為合格。2通球實驗，隱蔽管道分項分工序進行衛生潔具及設備安裝后進行通球實驗。3管道系統安裝完畢，應對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查，檢查無誤后，再分層進行通水試驗。排水系統按給水系統1/3配水點同時開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。4埋地管灌水試驗的灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15分鐘后，若水面下降，再灌滿延續5分鐘，以液面不下降為合格，放水后應將存水彎水封內積水沾出。四質量標準1、質量控制1嚴格按照國家新頒布的標準“驗收分離，強化驗收，完善手段，過程控制”的原則，在施工中實行“自檢互檢”、“工序交接檢”，并做好質量記錄。2“主控項目”是對檢驗批質量起關鍵作用的項目，必須合格。3施工過程控制是保證工程質量的重大措施，因此施工過程應建立質量保證體系，加強過程控制管理。2、質量檢驗1保證項目坐便器止水翼環地面細石混凝土A節點坐便器底油灰座便連接管節點示意圖管道的材質、規格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結果必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法檢查區段灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。管道的坡度必須符合設計要求或施工規范規定。檢驗方法檢查隱蔽工程記錄或用水準儀水平尺、接線和尺量檢查。管道及管道支座墩，嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。檢查方法觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節。如設計無要求，伸縮節間距不大于4M。檢驗方法觀察和尺量檢查。排水系統竣工后的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法通水檢查或檢查通