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文檔簡介

綜合布線系統施工規范綜合布線系統是現代通訊領域高科技的結晶。它為用戶提供了最合理的布線方式,并依靠其高品質的材料,一改傳統布線的面貌,為現代化的大廈能夠真正成為智慧型的樓宇奠定了20年內不需改變的線路基礎傳統布線存在的問題在傳統布線系統中,由于多個子系統獨立布線,并采用不同的傳輸媒介,這就給建筑物從設計和今后的管理帶來一系列的弊端。1各專業設計線路由于有過工作區WORKLOCATION常用終端設備是計算機、網絡集散器(HUB等)、電話、報警探頭、攝像機、監視器、傳感器件,音響等;布線設備包括信息插座和終端設備的連線。AMPNETCONNECT提供多種規格的安裝插座以滿足實際建筑安裝環境的不同需要。以各種不同類型的終端設備,如UNIX、AS/400、ES/9000終端,AMPNETCONNECT提供相應的終端適配器。垂直干線子系統由連接主設備間至各樓層配線間的線纜構成,提供高速數據通訊主干通道。主要由高性能室內光纖、雙絞線纜、大對數通訊電纜組成。光纖具有高帶寬、高可靠性、高保密性并完全不受外界電磁干擾,是構造企業網絡系統的理想選擇。設備間子系統EQUIPMENT設備間子系統是綜合布線系統與各類應用系統進行連接的配線間,由連接垂直主干系統及各類系統如電腦主機、程控交換機等的配線架通過跳線實現各個系統的連接。設備間子系統同時也是連接各建筑群子系統的場所。建筑群子系統CAMPUS實現企業各大樓之間或企業與外部網絡通訊系統的信息連接。主要由室外光纖、室外大對數通訊電纜組成。綜合布線系統施工方案一施工前的檢查1在安裝工程之前,必須對設備間的建筑和環境條件進行檢查,具備下列條件方可開工(1)設備間的土建工程已全部竣工,室內墻壁已充分干燥。設備間門的高度和寬度應不妨礙設備的搬運,房門鎖和鑰匙齊全;(2)設備間地面應平整光潔,預留暗管、地槽和孔洞的數量、位置、尺寸均應符合工藝設計要求;(3)電源已經接入設備間,應滿足施工需要;(4)設備間的通風管道應清掃干凈,空氣調節設備應安裝完畢,性能良好;(5)在鋪設活動地板的設備間內,應對活動地板進行專門檢查,地板板塊鋪設嚴密堅固,符合安裝要求,每平米水平誤差應不大于2MM,地板應接地良好,接地電阻和防靜電措施應符合要求。2交接間環境要求(1)根據設計規范和工程的要求,對建筑物的垂直通道的樓層及交接間應做好安排,并應檢查其建筑和環境條件是否具備。(2)應留好交接間垂直通道電纜孔孔洞,并應檢查水平通道管道或電纜橋架和環境條件是否具備。3器材檢驗要求略4安全要求略5技術準備略(二)雙絞線傳輸通道施工1金屬管的敷設(1)金屬管的要求金屬管應符合設計文件的規定,表面不應有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平,內壁應光滑,不允許有銹蝕。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時,應采用足夠強度的管材。(2)金屬管的切割套絲在配管時,根據實際需要長度,對管子進行切割。管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機,嚴禁用氣割。管子和管子連接,管子和接線盒、配線箱的連接,都需要在管子端部進行套絲。套絲時,先將管子在管鉗上固定壓緊,然后在套絲,套完后應立即清掃管口,將管口端面和內壁的毛刺銼光,使管口保持光滑。(3)金屬管的彎曲在敷設時,應盡量減少彎頭,每根管的彎頭不應超過3個,直角彎頭不應超過2個,并不應有S彎出現。金屬管的彎曲一般都用彎管進行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內,焊縫放在彎曲方向背面或側面,以防管子彎扁,然后用腳踩住管子,手板彎管器,便可得到所需要的彎度。暗管管口應光滑,并加有絕緣套管,管口伸出部位應為2530MM。(4)金屬管的連接金屬管連接應牢靠,密封應良好,兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度,不應小于金屬管外徑的22倍。金屬管的連接采用短套接時,施工簡單方便;采用管接頭螺紋連接則較美觀,可保證金屬管連接后的強度。金屬管進入信息插座的接線盒后,暗埋管可用焊接固定,管口進入盒內的露出長度應小于5MM。明設管應用鎖緊螺母或帶絲扣管帽固定,露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。(5)金屬管的敷設A金屬管的暗設應符合下列要求預埋在墻體中間的金屬管內徑不宜超過50MM,樓板中的管徑宜為1525MM,直線布管30MM處設置暗線盒。敷設在混凝土、水泥里的金屬管,其它基應堅實、平整、不應有沉陷,以保證敷設后的線纜安全運行。金屬管連接時,管孔應對準,接縫應嚴密,不得有水泥、沙漿滲入。管孔對準、無錯位,以免影響管、線、槽的有效管理,保證敷設線纜時穿設順利。金屬管道應有不小于01的排水坡度。建筑群之間金屬管的埋設深度不應小于07M;在人行道下面敷設時,不應小于05M。金屬管內應安置牽引線或拉線。金屬管的兩端應有標記,表示建筑物、樓層、房間和長度。B光纜與電纜同管敷設時,應在金屬管內預置塑料子管。將光纜敷設在子管內,使光纜和電纜分開布放,子管的內徑應為光纜外徑的25倍。2金屬線槽的敷設(1)線槽安裝要求線槽安裝位置應符合施工圖規定,左右偏差視環境而定,最大不應超過50MM;線槽水平每米偏差不應超過2MM;垂直線槽應與地面保持垂直,并無傾斜現象,垂直度偏差不應超過3MM;線槽節與節間用接頭連接板拼接,螺釘應擰緊。兩線槽拼接處水平度偏差不應超過2MM;當直線段橋架超過30M或跨越建筑物時,應有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板;線槽轉彎半徑不應小于其槽內的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。蓋板應緊固。支吊架應保持垂直,整齊牢靠,無歪斜現象。(2)水平子系統線纜敷設支撐保護預埋金屬線槽支撐保護要求A在建筑物中預埋線槽可為不同的尺寸,按一層或兩層設置,應至少預埋兩根以上,線槽截面高度不宜超過25MM;B線槽直埋長度超過15M或在線槽路由交叉、轉彎時宜設置拉線盒,以便布放線纜盒時維護。C拉線盒蓋應能開啟,并與地面齊平,盒蓋處應能開啟,并采取防水措施。D線槽宜采用金屬管引入分線盒內。設置線槽支撐保護A水平敷設時,支撐間距一般為153M,垂直敷設時固定在建筑物構體上的間距宜小于2M;B金屬線槽敷設時,下列情況設置支架或吊架線纜接頭處、間距3M、離開線槽兩端口05M處、線槽走向改變或轉彎處。在活動地板下敷設線纜時,活動地板內凈空不應小于150MM。如果活動地板內作為通風系統的風道使用時,地板內凈高不應小于300MM。在工作區的信息點位置和線纜敷設方式未定的情況下,或在工作區采用地毯下布放線纜時,在工作區宜設置交接箱。(3)干線子系統線纜敷設支撐保護線纜不得布放在電梯或管道豎井內。干線通道間應溝通。弱電間中線纜穿過每層樓板孔洞宜為方形或圓形。建筑群子系統線纜敷設支撐保護應符合設計要求。3配線設備的安裝(1)機架安裝要求A機架安裝完畢后,水平、垂直度應符合生產廠家規定。若無廠家規定時,垂直度偏差不應大于3MM;B機架上的各種零件不得脫落或碰壞。各種標志應完整清晰。C機架的安裝應牢固,應按施工的防震要求進行加固。D安裝機架面板,架前應留由06M空間,機架背面離墻面距離視其型號而定,便于安裝和維護。(2)配線架安裝要求A采用下走線方式時,架底位置應與電纜上線孔相對應;B各直列垂直傾斜誤差應不大于3MM,底座水平誤差每平方米應不大于2MM;C接線端子各種標記應齊全;D交接箱或暗線箱宜設在墻體內。安裝機架、配線設備接地體應符合設計要求,并保持良好的電器連接。(三)雙絞線線纜布線1布線安全參加施工的人員應遵守以下幾點穿著合適的衣服;使用安全的工具;保證工作區的安全;制定施工安全措施。2線纜布放的一般要求(1)線纜布放前應核對規格、程式、路由及位置是否與設計規定相符合;(2)布放的線纜應平直,不得產生扭絞、打圈等現象,不應受到外力擠壓和損傷;(3)在布放前,線纜兩端應貼有標簽,標明起始和終端位置以及信息點的標號,標簽書寫應清晰、端正和正確;(4)信號電纜、電源線、雙絞線纜、光纜及建筑物內其它弱電線纜應分離布放。(5)布放線纜應有冗余。在二級交接間、設備間雙絞電纜預留長度一般為36M,工作區為0306M。特殊要求的應按設計要求預留。(6)布放線纜,在牽引過程中吊掛線纜的支點相隔檢舉不應大于15M。(7)線纜布放過程中為避免受力和扭曲,應制作合格的牽引端頭。如果采用機械牽引,應根據線纜布放環境、牽引的長度、牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。3放線(1)從線纜箱中拉線A除去塑料塞;B通過出線孔拉出數米的線纜;C拉出所要求長度的線纜,割斷它,將線纜滑回到槽中去,留數厘米伸出在外面;D重新插上塞子以固定線纜。(2)線纜處理(剝線)A使用斜口鉗在塑料外衣上切開“1”字型長的縫;B找出尼龍的扯繩;C將電纜緊握在一只手中,用尖嘴鉗夾緊尼龍扯繩的一端,并把它從線纜的一端拉開,拉的長度根據需要而定;D割去無用的電纜外衣。(另外一種方法是利用切環器剝開電纜。)4線纜牽引用一條拉線將線纜牽引穿入墻壁管道、吊頂和地板管道稱為線纜牽引。在施工中,應使拉線和線纜的連接點盡量平滑,所以要采用電工膠帶在連接點外面緊緊的纏繞,以保證平滑和牢靠。(1)牽引多條4對雙絞線將多條線纜聚集成一束,并使它們的末端對齊;用電工膠帶緊繞在線纜束外面,在末端外繞長56CM;將拉繩穿過電工帶纏好的線纜,并打好結。(2)如果在拉線纜過程中,連接點散開了,則要收回線纜和拉線重新制作更牢靠固定連接除去一些絕緣層暴露出5CM的裸線;將裸線分成兩條;將兩束導線互相纏繞起來形成環;將拉繩穿過此環,并打結,然后將電工帶纏到連接點周圍,要纏得結實和平滑。(3)牽引多條25對雙絞線剝除約30CM得線纜護套,包括導線上得絕緣層;使用斜口鉗將線切去,留下約12根;將導線分成兩個絞線組;將兩組絞線交叉穿過拉線得環,在線纜得那邊建立一個閉環;將雙絞線一端的線纏繞在一起以使環封閉;將電工帶緊緊地纏繞在線纜周圍,覆蓋長度約5CM,然后繼續再繞上一段。5建筑物水平線纜布線(1)管道布線管道布線是在澆筑混凝土時已把管道預埋在地板中,管道內由牽引電纜線的鋼絲或鐵絲,施工時只需通過管道圖紙了解地板管道,就可做出施工方案。對于沒有預埋管道的新建筑物,布線施工可以與建筑物裝潢同步進行,這樣便于布線,又不影響建筑的美觀。管道一般從配線間埋到信息插座安裝孔,施工時只要將雙絞線固定在信息插座的接線端,從管道的另一端牽引拉線就可將線纜引到配線間。(2)吊頂內布線A索取施工圖紙,確定布線路由;B沿著所設計的路由(即在電纜橋架槽體內),打開吊頂,用雙手推開每塊鑲板;C將多個線纜箱并排放在一起,并使出線口向上;D加標注,紙箱上可直接寫標注,線纜的標注寫在線纜末端,貼上標簽;E將合適長度的牽引線連接到一個帶卷上;F從離配線間最遠的一端開始,將線纜的末端(捆在一起)沿著電纜橋架牽引經過吊頂走廊的末端;G移動梯子將拉線投向吊頂的下一孔,直到繩子到達走廊的末端;H將每2個箱子中的線纜拉出形成“對”,用膠帶捆扎好;I將拉繩穿過3個用帶子纏繞好的線纜對,繩子結成一個環,再用帶子將三對線纜與繩子捆緊;J回到拉繩的另一端,人工牽引拉繩。所有的6條線纜(3對)將自動從線箱中拉出并經過電纜橋架牽引到配線間;K對下一組線纜(另外3對)重復第“H”步的操作;L繼續將剩下的線纜組增加到拉繩上,每次牽引它們向前,直到走廊末端,再繼續牽引這些線纜一直到達配線間連接處。當線纜在吊頂內布完后,還要通過墻壁或墻柱的管道將線纜向下引至信息插座安裝孔。將雙絞線用膠帶纏繞成緊密的一組,將其末端送入預埋在墻壁中的PVC圓管內并把它往下壓,直到在插座孔處露出2530MM即可。6建筑物垂直干線線纜布線本系統采用室內多模光纖做為垂直干線的主要載體,光纖的垂直干線布放可參考后面的“光纖傳輸管道敷設”。(四)雙絞線連接和信息插座的端接雙絞線端接的一般要求線纜在端接前,必需檢察標簽顏色和數字的含義,并按順序端接;線纜中間不得產生接頭現象;線纜端接處必需卡接牢靠,接觸良好;線纜端接處應符合設計和廠家安裝手冊要求;雙絞電纜與連接硬件連接時,應認準線號、線位色標,不得顛倒和錯接。1超五類模塊化配線板的端接首先把配線板按順序依次固定在標準機柜的垂直滑軌上,用螺釘上緊,每個配線板需配有1個19U的配線管理架。(1)在端接線對之前,首先要整理線纜。用帶子將線纜纏繞在配線板的導入邊緣上,最好是將線纜纏繞固定在垂直通道的掛架上,這可保證在線纜移動期間避免線對的變形。(2)從右到左穿過線纜,并按背面數字的順序端接線纜;(3)對每條線纜,切去所需長度的外皮,以便進行線對的端接;(4)對于每一組連接塊,設置線纜通過末端的保持器(或用扎帶扎緊),這使得線對在線纜移動時不變形;(5)當彎曲線對時,要保持合適的張力,以防毀壞單個的線對;(6)對捻必需正確地安置到連接塊的分開點上。這對于保證線纜的傳輸性能是很重要的;(7)開始把線對按順序依次放到配線板背面的索引條中,從右到左的色碼依次為紫、紫/白、橙、橙/白、綠、綠/白、藍、藍/白;(8)用手指將線對輕壓到索引條的夾中,使用打線工具將線對壓入配線模塊并將伸出的導線頭切斷,然后用錐形鉤清除切下的碎線頭。(9)將標簽插到配線模塊中,以標示此區域。2接插式配線架的端接(1)第1個110配線架上要端接的24條線牽拉到位,每個配線槽中放6條雙絞線。左邊的線纜端接在配線架的左半部分,右邊的線纜端接在配線架的右半部分。(2)在配線板的內邊緣處將松弛的線纜捆起來,保證單條的線纜不會滑出配線板槽,避免線纜束的松弛和不整齊。(3)在配線板邊緣處的每條線纜上標記一個新線的位置。這有利于下一步在配線板的邊緣處準確地剝去線纜的外衣。(4)拆開線纜束并握緊住,在每條線纜的標記處劃痕,然后將刻好痕的線纜束放回去,為蓋上110配線板做準備。(5)當4個纜束全都刻好痕并放回原處,用螺釘安裝110配線架,并開始進行端接(從第一條線纜開始);(6)在刻痕處外最少15CM處切割線纜,并將刻痕的外套滑掉;(7)沿著110配線架的邊緣將“4”對導線拉進前面的線槽中;(8)拉緊并彎曲每一線對使其進入到索引條的位置中去,用索引條上的高齒將一對導線分開,在索引條最終彎曲處提供適當的壓力使線對的變形最小。(9)當上面兩個索引條的線對安放好,并使其就位及切割后,再進行下面兩個索引條的線對安置。在所有4個索引條都就位后,再安裝110連接模塊。3信息插座端接(1)安裝要求信息插座應牢靠地安裝在平坦的地方,外面有蓋板。安裝在活動地板或地面上地信息插座,應固定在接線盒內。插座面板有直立和水平等形式;接線盒有開啟口,應可防塵。安裝在墻體上的插座,應高出地面30CM,若地面采用活動地板時,應加上活動地板內凈高尺寸。固定螺釘需擰緊,不應有松動現象。信息插座應有標簽,以顏色、圖形、文字表示所接終端設備的類型。本系統采用TIA/EIA568A標準接線。(2)信息模塊端接信息插座分為單孔和雙孔,每孔都有一個8位/8路插針。這種插座的高性能、小尺寸及模塊化特點,為設計綜合布線提供了靈活性。它采用了標明多種不同顏色電纜所連接的終端,保證了快速、準確的安裝。A從信息插座底盒孔中將雙絞電纜拉出約2030CM;B用環切器或斜口鉗從雙絞電纜剝除10CM的外護套;C取出信息模塊,根據模塊的色標分別把雙絞線的4對線纜壓到合適的插槽中;D使用打線工具把線纜壓入插槽中,并切斷伸出的余纜;E將制作好的信息模塊扣入信息面板上,注意模塊的上下方向;F將裝有信息模塊的面板放到墻上,用螺釘固定在底盒上;G為信息插座標上標簽,標明所接終端類型和序號。(五)光纖傳輸通道施工1光纜施工基礎知識(1)操作程序在進行光纖接續或制作光纖連接器時,施工人員必須戴上眼睛和手套,穿上工作服,保持環境潔凈。不允許觀看已通電的光源、光纖及其連接器,更不允許用光學儀器觀看已通電的光纖傳輸通道器件;只有在斷開所有光源的情況下,才能對光纖傳輸系統進行維護操作。(2)光纖布線過程首先光纖的纖芯是石英玻璃的,極易弄斷,因此在施工彎曲時決不允許超過最小的彎曲半徑。其次光纖的抗拉強度比電纜小,因此在操作光纜時,不允許超過各種類型光纜抗拉強度。在光纜敷設好以后,在設備間和樓層配線間,將光纜捆接在一起,然后才進行光纖連接??梢岳霉饫w端接裝置(OUT)、光纖耦合器、光纖連接器面板來建立模組化的連接。當輻射光纜工作完成后及光纖交連和在應有的位置上建立互連模組以后,就可以將光纖連接器加到光纖末端上,并建立光纖連接。最后,通過性能測試來檢驗整體通道的有效性,并為所有連接加上標簽。2施工準備(1)光纜的檢驗要求工程所用的光纜規格、型號、數量應符合設計的規定和合同要求;光纖所附標記、標簽內容應齊全和清晰;光纜外護套須完整無損,光纜應有出廠質量檢驗合格證;光纜開盤后,應先檢查光纜外觀無損傷,光纜端頭封裝是否良好;光纖跳線檢驗應符合下列規定具有經過防火處理的光纖保護包皮,兩端的活動連接器端面應裝配有合適的保護蓋帽;每根光纖接插線的光纖類型應有明顯的標記,應符合設計要求。(2)配線設備的使用應符合的規定光纜交接設備的型號、規格應符合設計要求;光纜交接設備的編排及標記名稱,應與設計相符。各類標記名稱應統一,標記位置應正確、清晰。3光纜布線的要求布放光纜應平直,不得產生扭絞、打圈等現象,不應受到外力擠壓和損傷。光纜布放前,其兩端應貼有標簽,以表明起始和終端位置。標簽應書寫清晰、端正和正確。最好以直線方式敷設光纜。如有拐彎,光纜的彎曲半徑在靜止狀態時至少應為光纜外徑的10倍,在施工過程中至少應為20倍。4光纜布放(1)通過弱電井垂直敷設在弱電井中敷設光纜有兩種選擇向上牽引和向下垂放。通常向下垂放比向上牽引容易些,因此當準備好向下垂放敷設光纜時,應按以下步驟進行工作在離建筑頂層設備間的槽孔115M處安放光纜卷軸,使卷筒在轉動時能控制光纜。將光纜卷軸安置于平臺上,以便保持在所有時間內光纜與卷筒軸心都是垂直的,放置卷軸時要使光纜的末端在其頂部,然后從卷軸頂部牽引光纜。轉動光纜卷軸,并將光纜從其頂部牽出。牽引光纜時,要保持不超過最小彎曲半徑和最大張力的規定。引導光纜進入敷設好的電纜橋架中。慢慢地從光纜卷軸上牽引光纜,直到下一層的施工人員可以接到光纜并引入下一層。在每一層樓均重復以上步驟,當光纜達到最底層時,要使光纜松馳地盤在地上。在弱電間敷設光纜時,為了減少光纜上的負荷,應在一定的間隔上(如55M)用纜帶將光纜扣牢在墻壁上。用這種方法,光纜不需要中間支持,但要小心地捆扎光纜,不要弄斷光纖。為了避免弄斷光纖及產生附加的傳輸損耗,在捆扎光纜時不要碰破光纜外護套,固定光纜的步驟如下使用塑料扎帶,由光纜的頂部開始,將干線光纜扣牢在電纜橋架上;由上往下,在指定的間隔(55M)安裝扎帶,直到干線光纜被牢固地扣好;檢查光纜外套有無破損,蓋上橋架的外蓋。(2)通過吊頂敷設光纜本系統中,敷設光纖從弱電井到配線間的這段路徑,一般采用走吊頂(電纜橋架)敷設的方式沿著所建議的光纖敷設路徑打開吊頂;利用工具切去一段光纖的外護套,并由一端開始的03M處環切光纜的外護套,然后除去外護套;將光纖及加固芯切去并掩沒在外護套中,只留下紗線。對需敷設的每條光纜重復此過程;將紗線與帶子扭絞在一起;用膠布緊緊地將長20CM范圍的光纜護套纏住;將紗線饋送到合適的夾子中去,直到被帶子纏繞的護套全塞入夾子中為止;將帶子繞在夾子和光纜上,將光纜牽引到所需的地方,并留下足夠長的光纜供后續處理用。5光纖端接的主要材料連接器件套筒黑色用于直徑30MM的光纖;銀色用于24MM的單光纖緩沖層光纖纜支持器(引導)帶螺紋帽的擴展器保護帽6組裝標準光纖連接器的方法(1)ST型護套光纖現場安裝方法A打開材料袋,驅除連接體和后罩殼;B轉動安裝平臺,使安裝平臺打開,用所提供的安裝平臺底座,把安裝工具固定在一張工作臺上C把連接體插入安裝平臺插孔內,釋放拉簧朝上。把連接體的后殼罩向安裝平臺插孔內推。當前防護罩全部被推入安裝平臺插孔后,順時針旋轉連接體1/4圈,并縮緊在此位置上。防護罩留在上面。D近年來,智能建筑方興未艾。智能建筑內多包含有大量的電子設備與計算機系統,這些電子設備與計算機系統通常屬于耐電壓等級低,防干擾要求高的弱電設備,最怕受到雷擊。普通建筑物防雷保護的避雷裝置引入了強大的雷電流通過引下線入地,在附近空間產生了強大的電磁場變化,會在相鄰的導線包括電源線和信號線上感應出雷電過電壓,因此普通建筑物的防雷系統不但不能保護這些電子設備與計算機系統,反而可能會引入雷電。因此,智能建筑的防雷保護成為一個越來越重要的課題擺在我們面前。雷電波入侵智能建筑的形式有兩種,一種是直擊雷,另一種是感應雷。一般來說,直擊雷擊中智能樓宇內的電子設備的可能性很小,通常不必安裝防護直擊雷的設備。感應雷即是由雷閃電流產生的強大電磁場變化與導體感應出的過電壓,過電流形成雷擊。感應雷入侵電子設備及計算機系統主要有以下三條途徑1雷電的地電位反擊電壓通過接地體入侵。2由交流供電電源線路入侵。3由通信信號線路入侵。不管是通過哪種形式,哪種途徑入侵,都會使電子設備及計算機系統受到不同程度的損壞或嚴重干擾。智能大廈一般均為一類建筑,應建立綜合接地系統,接地電阻不大于1。在樓頂設計由避雷帶,避雷針或混合組成的接閃器,利用鋼柱或立柱內鋼筋作為防雷引下線,并與建筑物的基礎鋼筋、梁柱鋼筋、金屬框架連接起來,形成閉合良好的法拉第籠,建筑內豎向金屬管道應每三層與圈梁的均壓環相連,均壓環應與防雷裝置專設引下線相連。當建筑物超過30M高時,應將30M及以上部分外墻上的欄桿,金屬門窗等較大金屬物直接或通過金屬門窗埋鐵與防雷裝置連接。智能大廈內各種交流、直流設備眾多,線路縱橫交錯,應將建筑物內的交流工作地、安全保護地、直流工作地、防雷接地與建筑物法拉第籠良好連接,形成一個等電位體,避免接地線之間存在電位差,以消除感應過電壓產生的原因。為了避免雷電由交流供電電源線路入侵,可在大廈的變配電所的高壓柜內的各相安裝避雷器作為第一級保護,在低壓柜內安裝閥門式防雷裝置作為第二級保護,以防止雷電侵入大廈的配電系統。為謹慎起見,可在大廈各層的供電配電箱中安裝電源避雷器作為第三級保護,并將配電箱的金屬外殼與大廈的防雷接地系統可靠連接。智能大廈內的通信線路多由綜合布線系統擔當。綜合布線系統由六個子系統組成1建筑群子系統。2設備間子系統。3管理子系統。4垂直干線子系統。5水平干線子系統。6工作區子系統。我們下面分析一下對綜合布線系統的防雷保護。1建筑群子系統由連接兩個及以上建筑物之間的纜線和配線設備組成。若采用光纜作為建筑物間網絡連接介質,不需要安裝避雷器,甚至可以架空鋪設。若采用雙絞線,則必須穿管埋地敷設。進入建筑后,采用雙絞線敷設時,導線必須單獨敷設在弱電金屬橋架或金屬管道內。金屬橋架和金屬管道與綜合接地系統良好連接,充當導線的屏蔽層,不能與強電導線共用強電金屬橋架或強電金屬管道。2設備間子系統由進線設備,程控交換機、計算機等各種主機設備及其配線設備組成。它是布線系統最主要的管理區域,通常分為語音管理和數字管理兩部分。語音設備管理區子系統連接大樓外的各種線路,經與垂直干線子系統跳接后,連通各語音管理子系統,為防雷電破壞應安裝通信避雷柜作為通信線路的第一級防雷措施。連接進出大樓的大對數通信電纜必須埋地敷設,以防進出大樓的通信線路引人的感應雷。數據設備管理子系統即是計算機網絡核心設備,是采用大對數雙絞電纜作為傳輸主干纜。需要在機柜中安裝計算機網絡防雷器,作為計算機網絡的第一級防雷措施。若采用光纜作為計算機網絡主干線,則絕對避免了雷電影響,是最好的防雷措施。3管理子系統設置在各層配線間,由配線設備、輸入輸出設備等組成。管理子系統也分為數據和語音兩部分。語音部分采用BIX安裝架固定在墻面上。由接線板,繞線環等組成,需要安裝信號避雷器作為通信線路的第二級防雷措施。數據部分采用雙絞線作為垂直主干線,也需要在機柜中安裝信號避雷器作為計算機網絡的第二級防雷措施,防護由于引下線泄放雷電流而形成的電磁場突變所產生的感應雷。4垂直干線子系統由設備間的配線設備和跳線設備以及設備間至各樓層配線間的連接電纜組成。分為語音主干線和數據主干線兩部分。語音主干線按照程控交換機和電信系統的標準和做法,采用屏蔽大對數雙絞電纜,因為已在管理區子系統安裝了信號避雷器,所以這部分一般不需要再裝防雷設備。數據主干線如采用大對數雙絞電纜作為數據傳輸主干纜,因為已在管理區子系統安裝了信號避雷器,所以一般也不需要在這部分再安裝防雷設備。如采用光纜作為計算機網絡主干線,則絕對避免了由于引下線泄放雷電流而形成的電磁場突變產生的感應雷,是最好的防雷措施。5水平干線子系統由連接管理子系統至工作區子系統的水平布線及信息插座組成。數據點和語音點均采用雙絞線敷設在金屬橋架和金屬管道內。由于金屬橋架和金屬管道與綜合接地系統相連,形成了信號線路的屏蔽層。并且在管理子系統中,已設置防雷保護裝置,所以在水平干線子系統中不必再加裝防雷裝置。6工作區子系統由連接在信息插座上的各種設備組成。連接計算機網絡的數據點由于在管理子系統中已采取了防雷措施,所以在工作區子系統一般不需要再加裝防雷設施,若需要利用調制解調器通過語音點連接計算機,由于語音線路與外線連接,則有必要安裝信號避雷器,作為末級防雷措施。隨著智能化技術的日趨完善以及智能建筑在我國的不斷普及,智能建筑的防雷保護技術也將不斷得到發展民用建筑電氣設計規范JGJ/T1692建筑設計防火規范JGJ137智能建筑設計標準GB/T503142000建筑智能化系統工程設計管理暫行規定建設部1997290智能建筑弱電工程設計施工圖集97X700建筑與建筑群綜合布線系統工程設計規范GBT503112000建筑與建筑群綜合布線系統工程施工與驗收規范GBT503122000民用閉路電視監視系統工程技術規范GB5019894高層民用建筑設計防火規范GB5004595工業企業通信接地設計規范BGJ7985計算機機房設計規范GB5017493電氣裝置工程施工驗收規范GBJ23282建筑防雷設計規范GB5005794建筑與建筑群綜合布線系統工程設計規范CECS7297智能建筑設計標準EBD0395建筑通用布線國際標準ISO/IEC11801商務樓通信建筑布線標準EIA/TIA568A商務樓通信通道和空間標準EIA/TIA569大樓通信綜合布線系統總規范YD/T926計算站場地技術要求GB288789電磁兼容標準EN5022非屏蔽雙絞線傳輸性能標準EIA/TIATSB67電廠分散控制系統故障分析與處理作者單位摘要歸納、分析了電廠DCS系統出現的故障原因,對故障處理的過程及注意事項進行了說明。為提高分散控制系統可靠性,從管理角度提出了一些預防措施建議,供參考。關鍵詞DCS故障統計分析預防措施隨著機組增多、容量增加和老機組自動化化改造的完成,分散控制系統以其系統和網絡結構的先進性、控制軟件功能的靈活性、人機接口系統的直觀性、工程設計和維護的方便性以及通訊系統的開放性等特點,在電力生產過程中得到了廣泛應用,其功能在DAS、MCS、BMS、SCS、DEH系統成功應用的基礎上,正逐步向MEH、BPC、ETS和ECS方向擴展。但與此同時,分散控制系統對機組安全經濟運行的影響也在逐漸增加;因此如何提高分散控制系統的可靠性和故障后迅速判斷原因的能力,對機組的安全經濟運行至關重要。本文通過對浙江電網機組分散控制系統運行中發生的幾個比較典型故障案例的分析處理,歸納出提高分散系統的可靠性的幾點建議,供同行參考。1考核故障統計浙江省電力行業所屬機組,目前在線運行的分散控制系統,有TELEPERMME、MOD300,INFI90,NETWORK6000,MACS和MACS,XDPS400,A/I。DEH有TOSAMAPGS/C800,DEHIIIA等系統。筆者根據各電廠安全簡報記載,將近幾年因分散控制系統異常而引起的機組故障次數及定性統計于表1表1熱工考核故障定性統計2熱工考核故障原因分析與處理根據表1統計,結合筆者參加現場事故原因分析查找過程了解到的情況,下面將分散控制系統異常(浙江省電力行業范圍內)而引起上述機組設備二類及以上故障中的典型案例分類淺析如下21測量模件故障典型案例分析測量模件“異?!币鸬臋C組跳爐、跳機故障占故障比例較高,但相對來講故障原因的分析查找和處理比較容易,根據故障現象、故障首出信號和SOE記錄,通過分析判斷和試驗,通常能較快的查出“異?!蹦<_@種“異?!蹦<杏残怨收虾蛙浶怨收隙N,硬性故障只能通過更換有問題模件,才能恢復該系統正常運行;而軟性故障通過對模件復位或初始化,系統一般能恢復正常。比較典型的案例有三種(1)未冗余配置的輸入/輸出信號模件異常引起機組故障。如有臺130MW機組正常運行中突然跳機,故障首出信號為“軸向位移大”,經現場檢查,跳機前后有關參數均無異常,軸向位移實際運行中未達到報警值保護動作值,本特利裝置也未發訊,但LPC模件卻有報警且發出了跳機指令。因此分析判斷跳機原因為DEH主保護中的LPC模件故障引起,更換LPC模件后沒有再發生類似故障。另一臺600MW機組,運行中汽機備用盤上“汽機軸承振動高”、“汽機跳閘”報警,同時汽機高、中壓主汽門和調門關閉,發電機逆功率保護動作跳閘;隨即高低壓旁路快開,磨煤機B跳閘,鍋爐因“汽包水位低低”MFT。經查原因系1高壓調門因閥位變送器和控制模件異常,使調門出現大幅度晃動直至故障全關,過程中引起1軸承振動高高保護動作跳機。更換1高壓調門閥位控制卡和閥位變送器后,機組啟動并網,恢復正常運行。(2)冗余輸入信號未分模件配置,當模件故障時引起機組跳閘如有一臺600MW機組運行中汽機跳閘,隨即高低壓旁路快開,磨煤機B和D相繼跳閘,鍋爐因“爐膛壓力低低”MFT。當時因系統負荷緊張,根據SOE及DEH內部故障記錄,初步判斷的跳閘原因而強制汽機應力保護后恢復機組運行。二日后機組再次跳閘,全面查找分析后,確認2次機組跳閘原因均系DEH系統三路“安全油壓力低”信號共用一模件,當該模件異常時導致汽輪機跳閘,更換故障模件后機組并網恢復運行。另一臺200MW機組運行中,汽包水位高值,值相繼報警后MFT保護動作停爐。查看CRT上汽包水位,2點顯示300MM,另1點與電接點水位計顯示都正常。進一步檢查顯示300MM的2點汽包水位信號共用的模件故障,更換模件后系統恢復正常。針對此類故障,事后熱工所采取的主要反事故措施,是在檢修中有針對性地對冗余的輸入信號的布置進行檢查,盡可能地進行分模件處理。(3)一塊I/O模件損壞,引起其它I/O模件及對應的主模件故障如有臺機組“CCS控制模件故障“及“一次風壓高低”報警的同時,CRT上所有磨煤機出口溫度、電流、給煤機煤量反饋顯示和總煤量百分比、氧量反饋,燃料主控BTU輸出消失,F磨跳閘(首出信號為“一次風量低”)。4分鐘后CRT上磨煤機其它相關參數也失去且狀態變白色,運行人員手動MFT(當時負荷410MW)。經檢查電子室制粉系統過程控制站(PCU01柜MOD4)的電源電壓及處理模件底板正常,二塊MFP模件死機且相關的一塊CSI模件(模位153,有關F磨CCS參數)故障報警,拔出檢查發現其5VDC邏輯電源輸入回路、第4輸出通道、連接MFP的I/O擴展總線電路有元件燒壞(由于輸出通道至BCS(24VDC),因此不存在外電串入損壞元件的可能)。經復位二塊死機的MFP模件,更換故障的CSI模件后系統恢復正常。根據軟報警記錄和檢查分析,故障原因是CSI模件先故障,在該模件故障過程中引起電壓波動或I/O擴展總線故障,導致其它I/O模件無法與主模件MFP03通訊而故障,信號保持原值,最終導致主模件MFP03故障(所帶AF磨煤機CCS參數),CRT上相關的監視參數全部失去且呈白色。22主控制器故障案例分析由于重要系統的主控制器冗余配置,大大減少了主控制器“異?!币l機組跳閘的次數。主控制器“異常”多數為軟故障,通過復位或初始化能恢復其正常工作,但也有少數引起機組跳閘,多發生在雙機切換不成功時,如(1)有臺機組運行人員發現電接點水位計顯示下降,調整給泵轉速無效,而CRT上汽包水位保持不變。當電接點水位計分別下降至甲300MM,乙250MM,并繼續下降且汽包水位低信號未發,MFT未動作情況下,值長令手動停爐停機,此時CRT上調節給水調整門無效,就地關閉調整門;停運給泵無效,汽包水位急劇上升,開啟事故放水門,甲、丙給泵開關室就地分閘,油泵不能投運。故障原因是給水操作站運行DPU死機,備用DPU不能自啟動引起。事后熱工對給泵、引風、送風進行了分站控制,并增設故障軟手操。(2)有臺機組運行中空預器甲、乙擋板突然關閉,爐膛壓力高MFT動作停爐;經查原因是風煙系統I/O站DPU發生異常,工作機向備份機自動切換不成功引起。事后電廠人員將空預器煙氣擋板甲1、乙1和甲2、乙2兩組控制指令分離,分別接至不同的控制站進行控制,防止類似故障再次發生。23DAS系統異常案例分析DAS系統是構成自動和保護系統的基礎,但由于受到自身及接地系統的可靠性、現場磁場干擾和安裝調試質量的影響,DAS信號值瞬間較大幅度變化而導致保護系統誤動,甚至機組誤跳閘故障在我省也有多次發生,比較典型的這類故障有(1)模擬量信號漂移為了消除DCS系統抗無線電干擾能力差的缺陷,有的DCS廠家對所有的模擬量輸入通道加裝了隔離器,但由此帶來部分熱電偶和熱電阻通道易電荷積累,引起信號無規律的漂移,當漂移越限時則導致保護系統誤動作。我省曾有三臺機組發生此類情況(二次引起送風機一側馬達線圈溫度信號向上漂移跳閘送風機,聯跳引風機對應側),但往往只要松一下端子板接線(或拆下接線與地碰一下)再重新接上,信號就恢復了正常。開始熱工人員認為是端子柜接地不好或者I/O屏蔽接線不好引起,但處理后問題依舊。廠家多次派專家到現場處理也未能解決問題。后在機組檢修期間對系統的接地進行了徹底改造,拆除原來連接到電纜橋架的AC、DC接地電纜;柜內的所有備用電纜全部通過導線接地;UPS至DCS電源間增加1臺20KVA的隔離變壓器,專門用于系統供電,且隔離變壓器的輸出端N線與接地線相連,接地線直接連接機柜作為系統的接地。同時緊固每個端子的接線;更換部份模件并將模件的軟件版本升級等。使漂移現象基本消除。(2)DCS故障診斷功能設置不全或未設置。信號線接觸不良、斷線、受干擾,使信號值瞬間變化超過設定值或超量程的情況,現場難以避免,通過DCS模擬量信號變化速率保護功能的正確設置,可以避免或減少這類故障引起的保護系統誤動。但實際應用中往往由于此功能未設置或設置不全,使此類故障屢次發生。如一次風機B跳閘引起機組RB動作,首出信號為軸承溫度高。經查原因是由于測溫熱電阻引線是細的多股線,而信號電纜是較粗的單股線,兩線采用絞接方式,在震動或外力影響下連接處松動引起軸承溫度中有點信號從正常值突變至無窮大引起(事后對連接處進行錫焊處理)。類似的故障有民工打掃現場時造成送風機軸承溫度熱電阻接線松動引起送風機跳閘;軸承溫度熱電阻本身損壞引起一次風機跳閘;因現場干擾造成推力瓦溫瞬間從99突升至117,1秒鐘左右回到99,由于相鄰第八點已達85,滿足推力瓦溫度任一點105同時相鄰點達85跳機條件而導致機組跳閘等等。預防此類故障的辦法,除機組檢修時緊固電纜和電纜接線,并采用手松拉接線方式確認無接線松動外,是完善DCS的故障診斷功能,對參與保護連鎖的模擬量信號,增加信號變化速率保護功能尤顯重要(一當信號變化速率超過設定值,自動將該信號退出相應保護并報警。當信號低于設定值時,自動或手動恢復該信號的保護連鎖功能)。(3)DCS故障診斷功能設置錯誤我省有臺機組因為電氣直流接地,保安1A段工作進線開關因跳閘,引起掛在該段上的汽泵A的工作油泵A連跳,油泵B連鎖啟動過程中由于油壓下降而跳汽泵A,汽泵B升速的同時電泵連鎖啟動成功。但由于運行操作速度過度,電泵出口流量超過量程,超量程保護連鎖開再循環門,使得電泵實際出水小,B泵轉速上升到5760轉時突然下降1000轉左右(事后查明是抽汽逆止閥問題),最終導致汽包水位低低保護動作停爐。此次故障是信號超量程保護設置不合理引起。一般來說,DAS的模擬量信號超量程、變化速率大等保護動作后,應自動撤出相應保護,待信號正常后再自動或手動恢復保護投運。24軟件故障案例分析分散控制系統軟件原因引起的故障,多數發生在投運不久的新軟件上,運行的老系統發生的概率相對較少,但一當發生,此類故障原因的查找比較困難,需要對控制系統軟件有較全面的了解和掌握,才能通過分析、試驗,判斷可能的故障原因,因此通常都需要廠家人員到現場一起進行。這類故障的典型案例有三種(1)軟件不成熟引起系統故障此類故障多發生在新系統軟件上,如有臺機組80額定負荷時,除DEH畫面外所有DCS的CRT畫面均死機(包括兩臺服務器),參數顯示為零,無法操作,但投入的自動系統運行正常。當時采取的措施是運行人員就地監視水位,保持負荷穩定運行,熱工人員趕到現場進行系統重啟等緊急處理,經過30分鐘的處理系統恢復正常運行。故障原因經與廠家人員一起分析后,確認為DCS上層網絡崩潰導致死機,其過程是服務器向操作員站發送數據時網絡阻塞,引起服務器與各操作員站的連接中斷,造成操作員站讀不到數據而不停地超時等待,導致操作員站圖形切換的速度十分緩慢(網絡任務未死)。針對管理網絡數據阻塞情況,廠家修改程序考機測試后進行了更換。另一臺機組曾同時出現4臺主控單元“白燈”現象,現場檢查其中2臺是因為A機備份網停止發送,1臺是A機備份網不能接收,1臺是A機備份網收、發數據變慢(比正常的站慢幾倍)。這類故障的原因是主控工作機的網絡發送出現中斷丟失,導致工作機發往備份機的數據全部丟失,而雙機的診斷是由工作機向備份機發診斷申請,由備份機響應診斷請求,工作機獲得備份機的工作狀態,上報給服務器。由于工作機的發送數據丟失,所以工作機發不出申請,也就收不到備份機的響應數據,認為備份機故障。臨時的解決方法是當長時間沒有正確發送數據后,重新初始化硬件和軟件,使硬件和軟件從一個初始的狀態開始運行,最終通過更新現場控制站網絡診斷程序予以解決。(2)通信阻塞引發故障使用TELEPERMME系統的有臺機組,負荷300MW時,運行人員發現煤量突減,汽機調門速關且CRT上所有火檢、油槍、燃油系統均無信號顯示。熱工人員檢查發現機組EHF系統一柜內的I/OBUS接口模件ZT報警燈紅閃,操作員站與EHF系統失去偶合,當試著從工作站耦合機進入OS250PC軟件包調用EHF系統時,提示不能訪問該系統。通過查閱DCS手冊以及與SIEMENS專家間的電話分析討論,判斷故障原因最大的可能是在三層CPU切換時,系統處理信息過多造成中央CPU與近程總線之間的通信阻塞引起。根據商量的處理方案于當晚11點多在線處理,分別按三層中央柜的同步模件的SYNC鍵,對三層CPU進行軟件復位先按CPU1的SYNC鍵,相應的紅燈亮后再按CPU2的SYNC鍵。第二層的同步紅燈亮后再按CPU3的同步模件的SYNC鍵,按3秒后所有的SYNC的同步紅燈都熄滅,系統恢復正常。(3)軟件安裝或操作不當引起有兩臺30萬機組均使用CONDUCTORNT50作為其操作員站,每套機組配置3個SERVER和3個CLIENT,三個CLIENT分別配置為大屏、值長站和操作員站,機組投運后大屏和操作員站多次死機。經對全部操作員站的SERVER和CLIENT進行全面診斷和多次分析后,發現死機的原因是1一臺SERVER因趨勢數據文件錯誤引起它和掛在它上的CLIENT在當調用趨勢畫面時畫面響應特別緩慢(俗稱死機)。在刪除該趨勢數據文件后恢復正常。2一臺SERVER因文件類型打印設備出錯引起該SERVER的內存全部耗盡,引起它和掛在它上的CLIENT的任何操作均特別緩慢,這可通過任務管理器看到DEVEXE進程消耗掉大量內存。該問題通過刪除文件類型打印設備和重新組態后恢復正常。3兩臺大屏和工程師室的CLIENT因聲音程序沒有正確安裝,當有報警時會引起進程CHANGEEXE調用后不能自動退出,大量的CHANGEEXE堆積消耗直至耗盡內存,當內存耗盡后,其操作極其緩慢(俗稱死機)。重新安裝聲音程序后恢復正常。此外操作員站在運行中出現的死機現象還有二種一種是鼠標能正常工作,但控制指令發不出,全部或部分控制畫面不會刷新或無法切換到另外的控制畫面。這種現象往往是由于CRT上控制畫面打開過多,操作過于頻繁引起,處理方法為用鼠標打開VMS系統下拉式菜單,RESET應用程序,10分鐘后系統一般就能恢復正常。另一種是全部控制畫面都不會刷新,鍵盤和鼠標均不能正常工作。這種現象往往是由操作員站的VMS操作系統故障引起。此時關掉OIS電源,檢查各部分連接情況后再重新上電。如果不能正常啟動,則需要重裝VMS操作系統;如果故障診斷為硬件故障,則需更換相應的硬件。(4)總線通訊故障有臺機組的DEH系統在準備做安全通道試驗時,發現通道選擇按鈕無法進入,且系統自動從“高級”切到“基本級”運行,熱控人員檢查發現GSE柜內的所有輸入/輸出卡CSEA/CSEL的故障燈亮,經復歸GSE柜的REG卡后,CSEA/CSEL的故障燈滅,但系統在重啟“高級”時,維護屏不能進入到正常的操作畫面呈死機狀態。根據報警信息分析,故障原因是系統存在總線通訊故障及節點故障引起。由于阿爾斯通DEH系統無冗余配置,當時無法處理,后在機組調停時,通過對基本級上的REG卡復位,系統恢復了正常。(5)軟件組態錯誤引起有臺機組進行1中壓調門試驗時,強制關閉中間變量IV1RCO信號,引起14中壓調門關閉,負荷從198MW降到34MW,再熱器壓力從204MP升到40MPA,再熱器安全門動作。故障原因是廠家的DEH組態,未按運行方式進行,流量變量本應分別賦給IV1RCOIV4RCO,實際組態是先賦給IV1RCO,再通過IV1RCO分別賦給IV2RCOIV4RCO。因此當強制IV1RCO0時,所有調門都關閉,修改組態文件后故障消除。25電源系統故障案例分析DCS的電源系統,通常采用11冗余方式(一路由機組的大UPS供電,另一路由電廠的保安電源供電),任何一路電源的故障不會影響相應過程控制單元內模件及現場I/O模件的正常工作。但在實際運行中,子系統及過程控制單元柜內電源系統出現的故障仍為數不少,其典型主要有(1)電源模件故障電源模件有電源監視模件、系統電源模件和現場電源模件3種?,F場電源模件通常在端子板上配有熔絲作為保護,因此故障率較低。而前二種模件的故障情況相對較多1)系統電源模件主要提供各不同等級的直流系統電壓和I/O模件電壓。該模件因現場信號瞬間接地導致電源過流而引起損壞的因素較大。因此故障主要檢查和處理相應現場I/O信號的接地問題,更換損壞模件。如有臺機組負荷520MW正常運行時MFT,首出原因“汽機跳閘“。CRT畫面顯示二臺循泵跳閘,備用盤上循泵出口閥86信號報警。5分鐘后運行巡檢人員就地告知循泵A、B實際在運行,開關室循泵電流指示大幅晃動且A大于B。進一步檢查機組PLC診斷畫面,發現控制循泵A、B的二路冗余通訊均顯示“出錯”。43分鐘后巡檢人員發現出口閥開度小就地緊急停運循泵A、B。事后查明A、B兩路冗余通訊中斷失去的原因,是為通訊卡提供電源支持的電源模件故障而使該系統失電,中斷了與PLC主機的通訊,導致運行循泵A、B狀態失去,凝汽器保護動作,機組MFT。更換電源模件后通訊恢復正常。事故后熱工制定的主要反事故措施,是將兩臺循泵的電流信號由PLC改至DCS的CRT顯示,消除通信失去時循泵運行

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