壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號質(zhì)量保證工程師（簽章）單位法定代表人（簽章）質(zhì)量檢驗專用（公章）壓力容器交工資料目錄（共_臺第_臺）監(jiān)督檢驗證書產(chǎn)品合格證產(chǎn)品技術(shù)特性產(chǎn)品制造變更報告產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告無損檢測報告鋼板鍛件超聲檢測報告焊縫射線檢測報告及底片評定表焊縫超聲檢測報告滲透檢測報告磁粉檢測報告無損檢測位置示意圖熱處理檢驗報告壓力試驗檢驗報告產(chǎn)品銘牌（復(fù)印件）竣工圖監(jiān)督檢驗證書產(chǎn)品合格證制造單位中國化學(xué)工程第十三建設(shè)公司制造許可證編號RZZ0912005產(chǎn)品名稱類別設(shè)計單位設(shè)計批準書編號圖號訂貨單位產(chǎn)品編號制造編號制造完成日期年月日本壓力容器產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量檢驗符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、設(shè)計圖樣和技術(shù)條件的要求。質(zhì)量總檢驗員簽字年月日質(zhì)量檢驗專用（公章）年月日產(chǎn)品技術(shù)特性產(chǎn)品編號技術(shù)參數(shù)設(shè)計壓力殼程（殼體）MPA管程（夾套）MPA設(shè)計溫度殼程（殼體）管程（夾套）工作介質(zhì)殼程（殼體）管程（夾套）最高工作壓力殼程（殼體）MPA管程（夾套）MPA結(jié)構(gòu)型式單層多層（熱套繞帶包扎）換熱面積M2容積M3重量KG規(guī)格內(nèi)徑MM壁厚MM總長總高MM壓力試驗?zāi)蛪涸囼灇こ蹋んw）MPA管程（夾套）MPA氣密性試驗殼程（殼體）MPA管程（夾套）MPA補強圈焊縫密封試驗壓力MPA無損檢測無損檢測方法儀器圖樣規(guī)定無損檢測比例單條焊縫實際檢測最小比例焊縫總長A類焊縫MB類焊縫M實際無損檢測長度A類焊縫MB類焊縫M增加檢測比例符合標準規(guī)定無此項施工依據(jù)設(shè)計標準制造標準（現(xiàn)場組焊標準）無損檢測標準年月日產(chǎn)品制造變更報告產(chǎn)品編號產(chǎn)品制造變更內(nèi)容變更依據(jù)審核人填制人年月日產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表（含焊接材料）主要受壓元件主要受壓元件使用的材料化學(xué)成份力學(xué)性能彎曲試驗沖擊試驗（V）序號名稱件號牌號規(guī)格MM爐批號生產(chǎn)單位供貨狀態(tài)入廠材料標志數(shù)據(jù)來源CMNSIPS屈服點SMPA）抗拉強度BMPA）延長率S溫度沖擊功（J）硬度HB彎曲角度彎軸直徑DA供應(yīng)值復(fù)驗值供應(yīng)值復(fù)驗值供應(yīng)值復(fù)驗值供應(yīng)值復(fù)驗值供應(yīng)值復(fù)驗值供應(yīng)值復(fù)驗值供應(yīng)值復(fù)驗值供應(yīng)值復(fù)驗值供應(yīng)值復(fù)驗值制表人年月日產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告產(chǎn)品編號產(chǎn)品試板母材焊接材料力學(xué)性能彎曲試驗沖擊試驗（V）試板代表產(chǎn)品編號試板編號代表部位牌號厚度MM焊條牌號焊絲牌號焊劑牌號試板熱處理狀態(tài)試驗報告編號抗拉強度BMPA拉伸試樣斷裂位置延長率S溫度沖擊功（J）面彎A背彎A側(cè)彎A彎曲直徑MM試驗標準方法檢驗結(jié)論理化責任師填表人監(jiān)檢員年月日壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告產(chǎn)品編號序號檢查項目標準規(guī)定實測結(jié)果檢查結(jié)論1產(chǎn)品總長總高MM合格不合格2殼體內(nèi)徑MM合格不合格3殼體長度MM合格不合格4殼體直線度MM合格不合格5殼體圓度MM合格不合格6冷卷筒節(jié)投料的鋼材厚度MM合格不合格7封頭成型后最小厚度MM合格不合格8封頭內(nèi)表面形狀偏差MM合格不合格9封頭直邊縱向皺折深度MM合格不合格10A類焊縫最大棱角度MM合格不合格11B類焊縫最大棱角度MM合格不合格12A類焊縫最大錯邊量MM合格不合格13B類焊縫最大錯邊量MM合格不合格14焊縫最大咬邊深度、長度/連續(xù)長度。MM合格不合格單面坡口MM合格不合格15焊縫余高雙面坡口MM合格不合格16焊縫外觀質(zhì)量符合圖樣及標準符合不符合合格不合格17角焊縫質(zhì)量符合圖樣及標準符合不符合合格不合格18端蓋開合及聯(lián)鎖符合圖樣及標準19法蘭垂直于接管或筒體符合圖樣及標準符合不符合合格不合格20法蘭密封面質(zhì)量無徑貫穿傷痕符合不符合合格不合格21法蘭螺栓孔與設(shè)備主軸中心線位置對中跨中對中跨中合格不合格22支座位置及地腳螺栓孔間距符合圖樣及標準符合不符合合格不合格23管口方位尺寸符合圖樣及標準符合不符合合格不合格24補強圈符合圖樣及標準25主要內(nèi)件位置及尺寸符合圖樣及標準符合不符合合格不合格26容器內(nèi)外表面質(zhì)量符合圖樣及標準符合不符合合格不合格27銘牌安裝位置及拓印圖符合圖樣及標準符合不符合合格不合格28標志、油漆、包裝符合圖樣及標準符合不符合合格不合格結(jié)論檢驗責任師檢驗員年月日鋼板、鍛件超聲檢測報告產(chǎn)品編號鋼板（鍛件）編號鋼板（鍛件）爐批號鋼板（鍛件）牌號鋼板（鍛件）規(guī)格MM工件檢測部位表面狀態(tài)儀器型號檢測方法探頭型號掃查方式試塊型號掃描調(diào)節(jié)試塊厚度MM耦合劑水機油甘油工業(yè)漿糊器材及參數(shù)檢測靈敏度DB表面補償DB檢測標準檢測比例技術(shù)要求合格級別檢測工藝編號序號鋼板（鍛件）編號缺陷情況評定級別（級）備注檢測結(jié)果檢測結(jié)論1、檢測結(jié)果符合級要求的鋼板（鍛件）編號為2、檢測部位及缺陷位置、缺陷尺寸詳見鋼板（鍛件）超聲檢測評定表及超聲檢測部位示意圖報告人（資格）年月日審核人（資格）年月日無損檢測專用章年月日焊縫射線檢測報告產(chǎn)品編號工件材料牌號源種類XIR192CO60設(shè)備型號焦點尺寸膠片牌號增感方式PBFE前屏后屏膠片規(guī)格MM像質(zhì)計型號沖洗條件自動手工顯影液配方顯影條件時間MIN溫度照相質(zhì)量等級ABB底片黑度焊縫編號板厚MM透照方式L1（焦距）MM能量KV管電流（源活度）MABQ曝光時間MIN要求像質(zhì)指數(shù)焊縫長度MM檢測條件及工藝參數(shù)一次透照長度MM合格級別（級）要求檢測比例實際檢測比例檢測標準檢測工藝編號A類焊縫（張）B類焊縫（張）相交焊縫（張）共計（張）級（張）級（張）級（張）級（張）合格片數(shù)最終評定結(jié)果缺陷及返修情況說明檢測結(jié)果1本臺產(chǎn)品返修共計處，最高返修次數(shù)次。2超標缺陷部位返修后經(jīng)復(fù)驗合格。3返修部位原缺陷情況見焊縫射線檢測底片評定表。1本臺產(chǎn)品焊縫質(zhì)量符合級的要求，結(jié)果合格。2檢測位置及底片情況詳見焊縫射線底片評定表及射線檢測位置示意圖另附。報告人（資格）年月日審核人（資格）年月日無損檢測專用章年月日焊縫射線檢測底片評定表產(chǎn)品編號序號焊縫編號底片編號相交焊縫接頭底片黑度（I）像質(zhì)指數(shù)板厚缺陷性質(zhì)及數(shù)量評定級別級一次透照長度MM備注初評人（資格）年月日復(fù)評人（資格）年月日焊縫超聲檢測報告產(chǎn)品編號部件名稱板厚MM部件編號材料牌號表面狀態(tài)焊接方法工件檢測區(qū)域坡口型式儀器型號檢測方法探頭型號評定靈敏度DB試塊型號掃查方式耦合劑水機油甘油工業(yè)漿糊表面補償DB器材及參數(shù)掃描調(diào)節(jié)檢測面檢測比例合格級別級技術(shù)要求檢測標準檢測工藝編號檢測結(jié)果返修情況一次返修二次返修超次返修焊縫編號焊縫長度MM最終檢測長度MM擴檢長度MM最終級別級部位數(shù)處長度MM部位數(shù)處長度MM部位數(shù)處長度MM備注評定結(jié)果缺陷及返修情況說明檢測結(jié)果1本臺產(chǎn)品返修部位共計處，最高返修次數(shù)次2超標缺陷部位返修后經(jīng)復(fù)驗合格。3返修部位原缺陷情況見焊縫超聲檢測評定表。1本臺產(chǎn)品焊縫質(zhì)量符合級的要求，結(jié)果合格。2檢測部位詳見超聲檢測位置示意圖（另附），各部位檢測情況詳見超聲檢測評定表。報告人（資格）年月日審核人（資格）年月日無損檢測專用章年月日滲透檢測報告產(chǎn)品編號部件名稱材料牌號部件編號表面狀態(tài)工件檢測部位滲透劑種類檢測方法滲透劑乳化劑清洗劑顯像劑滲透劑施加方法噴刷浸澆滲透時間MIN乳化劑施加方法噴刷浸澆乳化時間MIN顯像劑施加方法噴刷浸澆顯像時間MIN器材及參數(shù)工件溫度對比試塊類型鋁合金鍍鉻檢測比例合格級別級技術(shù)要求檢測標準檢測工藝編號缺陷處理方式及結(jié)果打磨后復(fù)驗缺陷補焊后復(fù)檢缺陷序號焊縫（工件）部位編號缺陷編號缺陷類型缺陷跡痕尺寸MM性質(zhì)跡痕尺寸MM性質(zhì)跡痕尺寸MM最終評級級檢測部位缺陷情況檢測結(jié)論1本產(chǎn)品符合標準的要求，評定為合格。2檢驗部位及缺陷位置詳見檢測部位示意圖（另附）。報告人（資格）年月日審核人（資格）年月日無損檢測專用章年月日磁粉檢測報告產(chǎn)品編號部件名稱材料牌號部件編號表面狀態(tài)工件檢測部位儀器型號檢測方法磁粉種類乳化劑磁懸液濃度顯像劑磁化電流滲透時間MIN器材及參數(shù)磁化時間乳化時間MIN檢測比例合格級別級技術(shù)要求檢測標準檢測工藝編號缺陷處理方式及結(jié)果打磨后復(fù)驗缺陷補焊后復(fù)檢缺陷序號焊縫（工件）部位編號缺陷編號缺陷類型缺陷磁痕尺寸MM性質(zhì)磁痕尺寸MM性質(zhì)磁痕尺寸MM最終評級（級）檢測部位缺陷情況檢測結(jié)論1本產(chǎn)品符合標準的要求，評定為合格。2檢驗部位及缺陷位置詳見檢測部位示意圖（另附）。報告人（資格）年月日審核人（資格）年月日無損檢測專用章年月日無損檢測位置示意圖熱處理檢驗報告產(chǎn)品編號部件名稱部件圖號熱處理方式爐次號試板熱處理狀態(tài)熱處理工藝要求入爐溫度升溫速度/H保溫溫度保溫時間H降溫速度/H冷卻方式及時間出爐溫度同爐熱處理無試板實際熱處理溫度時間記錄曲線附熱處理溫度時間自動記錄曲線圖結(jié)論合格不合格監(jiān)檢員審核人檢查員年月日壓力試驗檢驗報告水壓氣壓氣密性產(chǎn)品編號試壓部位試驗日期工藝過程卡編號壓力表精度等級壓力表量程壓力表檢定日期壓力表編號壓力表表盤直徑MM試驗介質(zhì)氯離子含量MG/L環(huán)境溫度介質(zhì)溫度（）設(shè)計要求壓力試驗曲線PT保壓時間保壓時間實際壓力試驗曲線PT保壓時間保壓時間結(jié)論本產(chǎn)品經(jīng)MPA試驗，無滲漏；無可見的異常變形；無異常響聲；試驗結(jié)論合格。監(jiān)檢員檢驗責任師檢查員年月日試驗壓力MPA設(shè)計壓力MPA試驗壓力MPA設(shè)計壓力MPA產(chǎn)品銘牌（復(fù)印件）竣工圖壓力容器存檔資料目錄（共_臺第_臺）圖紙審核記錄設(shè)計變更通知單壓力容器材料代用單材料質(zhì)量檢驗