目錄前言4第一章企業基本情況511企業簡介512地理位置513廠區平面布置圖714公司組織機構715職工人數816環境保護概況8第二章籌劃和組織921取得最高層領導的支持與參與922建立清潔生產審核小組923制定審核計劃1024宣傳、動員與培訓1125克服障礙11第三章預評估1331資料收集與分析13311企業現有產品13312企業資源、能源、水消耗情況14313生產工藝流程16314主要生產設備以及耗能設備18315公用工程狀況22316企業管理現狀情況2232企業污染源調查分析22321廢水23322廢氣24323固廢2433企業用能情況調查分析25331企業用能系統現狀251企業用能系統概況252電力系統273熱力系統274供用水系統275企業主要用能設備27332企業能源管理現狀281企業能源管理機構現狀282企業能源管理狀況28333企業節能潛力分析291電能利用292熱能利用系統303水資源利用3034企業環保現狀評價30341環保管理情況評價30342公司執行環保標準30343廢水排放和處理情況31344廢氣排放和處理情況32345噪聲現狀33346固體廢棄物處置現狀3335現場調研并進行產排污初步評價3336醫藥化工行業的環境污染和清潔生產3837確定審核重點并設置清潔生產目標42371確定審核重點的原則42372審核重點的確定4238確定清潔生產目標43381審核目標的考慮因素和確定原則43382清潔生產目標的確定4439提出和實施無低費方案45第四章評估4641審核重點物料平衡46411更昔洛韋單元操作說明表46412更昔洛韋單元操作物料平衡表47413更昔洛韋總物料平衡4942闡述物料平衡結果51421有關物料平衡說明51422過量物質去向分析5143審核重點廢棄物產生原因5544企業用能評估分析5745實施無/低無費方案60第五章備選方案的產生與篩選6151產生方案與匯總6152方案分類篩選6653方案研制7254繼續實施無/低費方案72第六章可行性分析7361方案的可行性評估分析73611方案F11“更換縮合精制釜”可行性評估73612方案F21“冷凍機采用蒸發式冷凝器”可行性評估74613方案F29“廢醋酐/DMF回收利用”可行性評估7662最終推薦可實施方案79第七章方案實施8071實施方案8072資金籌集方案8273清潔生產方案實施情況匯總8274已實施清潔生產方案成果匯總8275已實施方案對企業的影響分析89751清潔生產審核前后污染物產生和排放對比分析89752審核重點的經濟指標變化分析8976清潔生產目標指標完成情況分析90第八章持續清潔生產9181建立和完善清潔生產組織9182建立和完善清潔生產管理體制92821把審核成果納入企業的日常管理92822建立和完善清潔生產激勵機制92823保證穩定的清潔生產資金來源9383制定持續清潔生產計劃9384持續清潔生產培訓93第九章結論95附件清潔生產管理制度前言清潔生產作為一種全過程的污染防治策略，業已成為21世紀新的環保理念和戰略，它著眼于從根本上解決環境問題，實現經濟、社會可持續發展。它強調廢物的“源削減”，即在廢物產生之前即予以預防，企業從產品設計、原料選擇、工藝改革、技術進步和生產管理等環節著手，最大限度的將原材料和能源轉化為產品，減少資源的浪費，并使生產過程中排放的污染物及其環境影響最小化。為了推行清潔生產，我國已制定了清潔生產促進法，真正貫徹“預防為主，防治結合”的方針，使環境管理實現新的戰略轉變。國家計劃通過清潔生產審核來推進這一戰略轉變的實現。在，為貫徹實施清潔生產促進法，省經貿委和省環保局制定生態省建設清潔生產試點工作計劃，計劃在20032007年間在全省開展500家清潔生產審核試點企業，各地市也根據區域的行業性特征，選取了一批具有區域特色的清潔生產審核試點。化工行業是省重點發展的支柱產業之一，為我省經濟發展作出了重大貢獻，但同時也是物質和能源消耗較大、污染嚴重的行業之一。目前我省化工行業規模以上的企業有3475家，其中醫藥化工350家（包括西藥、中藥、生物制品和醫療器械），產品主要包括化學原料藥、中間體、染料助劑、醫藥等。省化工行業目前存在的突出問題是可持續發展問題，清潔生產作為一種污染預防戰略，對解決化工行業的快速發展與環境保護之間的矛盾具有重要意義。省清潔生產中心在該行業的清潔生產實踐也表明，化工行業是最能產生清潔生產績效、最容易開展清潔生產審核工作的行業之一。（以下簡稱“醫藥”）是2007年省清潔生產試點企業，公司位于縣青年路188號，是一家從事抗病毒類系列原料藥生產的專業廠家。公司于2007年5月份與清潔生產中心簽訂合同，并立即開展了清潔生產審核工作，目前已經按規范程序完成了清潔生產審核，并完成報告的編寫。本次清潔生產審核工作得到了市經貿委、環保局、縣經貿局、環保局等各級經貿環保等有關單位的大力支持，在此一并表示衷心的感謝。第一章企業基本情況11企業簡介醫藥原料有限公司是一家從事抗病毒類系列原料藥生產的專業廠家，公司的前身是前縣制藥分廠，創建于一九九二年，公司位于青年路188號，永康江與熟溪江交匯處，緊靠公路邊。距離縣城中心位置25公里。公司前身是制藥分廠，2001年更名為現用名稱。企業注冊資本218萬元，現法定代表人陶慧紅。公司占地面積8000平方米，建筑面積3000平方米。目前主要生產抗病毒類化學原料藥更昔洛韋和萬乃洛韋，是國內最大的抗病毒原料藥生產企業之一。企業擁有固定資產700萬元，年銷售額近千萬元，產品暢銷國內外。公司擁有較先進的生產線各類生產設備30多臺套，有高效液相等檢測儀器，質量監控保證體系完善。近年來為做好做強企業，公司不斷創新，對生產工藝、設備、安全消防設施、環保污水處理等進行了改造，取得了較好的效果。公司還加強了內部管理，對安全、消防、環保、清潔生產等加大了整治力度，面貌有較大的改變。公司有較清晰的發展思路和目標定位，注重市場、資本、技術、管理等要素集聚，以科學發展觀統領全部，以人為本，依靠科技創新和內部管理，以可靠的產品質量、較低的生產成本、完善的售后服務，把公司建成具有較強競爭力、和諧發展，生產、安全、環保統籌兼顧，環境友好，集研發、生產、銷售、服務于一體的現代化原料藥生產企業。12地理位置縣位于省中部、金衢盤地東南邊緣。東與永康、縉云接壤，東南與麗水相依，西南與松陽毗連，西與遂昌為鄰，西北與交界，東北與義烏相交。地理位置介于東經1192711958，北緯28312903之間，全縣境內東西寬50公里，南北長59公里，總面積15772平方公里，占全省總面積的154。公司所在地位于縣城青年路。縣以及公司所在地地理位置見圖11和圖12。圖11縣地理位置圖圖12公司地理位置圖13廠區平面布置圖醫藥廠區平面布置見圖13。圖13公司平面布置圖14公司組織機構組織機構見圖14。總經理生產副總財務副總財務付總財務廠辦后勤機修小車間主車間設備動力生產技術質量檢驗新產品開發供應銷售倉儲圖14公司組織機構圖15職工人數公司現有職工46人，其中技術人員9人，管理人員4名，安全環保管理人員2名。16環境保護概況廢水公司生產生活廢水經過廠區污水處理站處理后達標排放，污水處理站安裝有在線廢水水量監控系統。廢氣公司生產工藝廢氣主要是有機溶劑廢氣，產生于減壓蒸餾、真空抽料、離心、過濾、烘干等操作過程，呈無組織排放，目前尚未建立廢氣集中收集處理系統，公司鍋爐廢氣采用旋風除塵后排放。噪聲廠區主要噪聲源為小型空壓機、泵類設備以及冷凍機。固體廢棄物主要為蒸餾殘液、廢有機溶劑、廢活性炭、煤渣等，目前以外售綜合利用為主。環境保護管理近年來公司重視環境保護管理，設有專職的安全環保管理人員。第二章籌劃和組織21取得最高層領導的支持與參與清潔生產作為一種污染防治的新思路，它要求將環境保護與公司的生產有機結合起來，以取得經濟、社會、環境效益的有機統一，對于企業來說清潔生產要求企業管理層轉變末端處理為主的環境保護觀念，而且在企業推行清潔生產也是一項系統性的工程，需要企業各部門的密切配合，因此公司高層領導的支持與參與是企業清潔生產成功的保證。醫藥公司領導非常重視企業清潔生產工作，作為2007年省清潔生產試點企業，公司總經理陶惠紅親自到杭州參加試點企業動員和培訓，本輪清潔生產審核工作啟動后又親自參與各項具體工作，使得本次清潔生產審核各項工作順利得到推進。22建立清潔生產審核小組醫藥企業規模較小，因此本次清潔生產審核將清潔生產領導小組和清潔生產審核小組合并為一個班子，由董事長親自擔任審核小組的組長，見表21。表22清潔生產審核小組清潔生產中心負責本次清潔生產審核的外部推動和技術咨詢。23制定審核計劃根據2007年省清潔生產試點企業的工作要求，結合的實際情況，審核小組制訂了清潔生產審核工作計劃（見表22）。表22清潔生產審核工作計劃階段工作內容完成時間負責部門成立清潔生產審核小組和領導小組20076總經理企業清潔生產審核員培訓組織20076清潔生產中心策劃組織宣傳企業內部清潔生產培訓和宣傳20076清潔生產中心清潔生產信息調研表格填寫收集、分析、修正20076審核小組清潔生產潛力分析20076審核小組清潔生產審核重點確定、目標指標確定20076審核小組預評估清潔生產合理化建議組織20077審核小組編制工藝流程圖，評估準備20078審核小組重點耗能崗位、設備評估分析20078審核小組廢棄物產生原因分析20078審核小組評估進一步提出清潔生產方案20078審核小組，清潔生產中心制訂中、高費被選方案20079審核小組，清潔生產中心清潔生產方案的初步篩選20079審核小組，清潔生產中心方案產生與篩選清潔生產中高費方案細化20079審核小組，清潔生產中心可行性分析對備選方案進行技術、經濟、環境可行性評估200710審核小組，清潔生產中心方案實施制訂方案實施計劃并落實，統計已實施方案成果200710審核小組，清潔生產中心持續清潔生產建立、完善清潔生產組織以及清潔生產管理制度200711審核小組，清潔生產中心報告書編寫完成清潔生產審核報告編寫200711審核小組，清潔生產中心24宣傳、動員與培訓廣泛開展宣傳教育活動，爭取企業內各部門和廣大職工的支持和參與，是清潔生產審核工作順利進行和取得更大成效的保證。2007年6月清潔生產中心對企業所有在崗人員進行了清潔生產培訓，培訓內容有清潔生產基礎知識、清潔生產審核程序以及印染行業清潔生產等，共有來自生產、技術、環保等部門的30余人參與本次培訓。此外公司還利用各種會議的形式進行清潔生產的宣講，使全廠職工了解了清潔生產的目的、意義和要求，另外公司還在黑板報上刊登了有關清潔生產的內容，通過宣傳發動，公司員工普遍提高了對清潔生產的認識，表示要積極投入清潔生產工作，為順利進行審核工作奠定了基礎。25克服障礙推行清潔生產，除了有種種激勵因素外，同時也存在著不少潛在的障礙。這些障礙的克服有利于推動實施清潔生產審核工作。具體的障礙克服見表23。表23障礙情況及解決辦法障礙表現解決方法思想觀念1、對清潔生產認識不足，認為清潔生產是形式主義，不會產生經濟效益；2、認為清潔生產審核工作太復雜，太嚴格，牽涉人員過多，生產旺季人力不足，怕影響生產。1、利用各種宣傳途徑大力宣傳，講清潔生產的目的、意義及末端治理的弊端，并利用國內外同行業清潔生產成果說明企業開展清潔生產工作的潛在效益；2、按清潔生產的步驟和方法，組成審核小組3、介紹省全面推行清潔生產的工作計劃以及相關政策。技術1、缺乏清潔生產審核的經驗；2、廠內技術力量不足；3、對先進技術缺乏了解；4、缺乏相關基礎資料；5、缺少計量設備，不易計量，安裝測試設備影響生產。1、對審核小組進行清潔生產審核培訓，并介紹其它企業的成功經驗；2、加強調研和實測；3、合理調配，優化使用計量設備，定性分析結合定量分析；4、加強技術培訓。經濟方面企業剛剛進行搬遷技改，資金比較緊張，實施清潔生產方案沒有足夠的資金。1、從企業內部挖潛，合理調用資金；2、有計劃實施污染預防方案，滾動實施各種方案，積累資金；3、申請省有關清潔生產方面的補貼；爭取低息的銀行貸款。管理方面現行的環境管理制度對于清潔生產的要求不夠由高層領導直接參與，由各主要部門領導與技術骨干組成工作班子，給予清潔生產工作班子相應職權。第三章預評估預評估是清潔生產審核的第二階段，是發現問題和解決問題的起點。審核小組從2007年6月開始對公司進行了預評估工作。工作的重點是公司產排污現狀的評估，確定企業的審核重點和設置清潔生產目標，同時實施明顯的和易行的廢物削減和節能等清潔生產措施。31資料收集與分析資料收集是清潔生產審核最基礎性的工作，目的是了解企業現狀，本次審核過程中收集了以下幾個方面的資料。311企業現有產品醫藥原料有限目前主要生產更昔洛韋，近三年的產量情況見表31。表31公司主要產品近三年產量、產值、利稅表近三年年產量T項目200420052006更昔洛韋9731945715產值350500稅收2028利潤虧損302004前企業主要生產阿昔洛韋，該產品受市場影響效益不佳，2005年企業進行產品結構調整，成功開發了更昔洛韋，但2005年由于產品工藝技術尚不穩定，因此一直虧損經營，2006年后由于企業進行了大量的技術改造，產品生產工藝技術逐漸穩定，生產成本下降，產品質量明顯上升。更昔洛韋（GANCICLOVI）為核苷類抗病毒藥，由美國SYNTEX公司推出，于1988年批準上市，在國外，更昔洛韋的適應證為免疫缺陷患者（包括艾滋病患者）并發巨細胞病毒視網膜炎的誘導期和維持期治療，作為第二代抗皰疹病毒藥物，在國內市場，更昔洛韋是治療皰疹病毒感染的主要藥物，占到抗皰疹病毒藥物用藥金額的一半以上。更昔洛韋還是目前最廣譜的抗DNA病毒藥物之一，廣泛用于多種抗病毒感染的治療。更昔洛韋屬于國家八五”攻關項目，獲得2002年度國家科學技術進步獎。該產品目前符合國家產業政策。醫藥更昔洛韋的產品質量以及生產工藝技術出于國內領先低位。312企業資源、能源、水消耗情況1企業資源消耗情況企業近三年主要原輔材料消耗情況見表32。表32公司近三年原輔材料消耗表200420052006序號名稱實耗（T）單耗T/T實耗（T）單耗T/T實耗（T）單耗T/T1環氧氯丙烷65583276739283981662122鹽酸991388710187428623893763純堿1169774120259383812994二氯乙烷982922101028206206175多聚甲醛2001852205785487118706PTS35326803638000101757苯1415991145542515009308乙醇3420763351572595415889醋酐107878111108556000881225010硫酸75909007878630017211乙醇鈉52552005443429009512醋酸鉀148703431528051749381132013活性炭6179760635304005066514二甲苯16495571695624924136715DMF2699629127740128998592821816酰化物288745529671319792288717乙酸乙酯529804654442099690459318甲醇788770581053622914792519氯仿117065031202955402011211920甲胺52357625383530112772221氨水54012005550000022甲苯126514713000000023二甘1995040205000002006年企業經過工藝改進，大部分原輔材料消耗有比較明顯的下降，少量原輔材料單耗由于產品工藝改進、質量提高略有上升，總體上噸產品的生產成本下降比較明顯。2企業能源消耗情況企業近三年能源消耗見表33。表33公司能源消耗情況（總量）200420052006名稱消耗量費用（萬元）消耗量費用（元）消耗量費用（元）目前單價目前來源自來水（M3）31729833212433853331自來水公司河水（M3）280803369616848202176012河道電（千瓦時）2509402007529270674164808目前10供電局煤（噸）2157415533287173516456720外購合計（折算成標準煤）18576369287662951316855說明折標準煤系數原煤07143噸標準煤/噸。電力1229噸標準煤/萬千瓦時自來水257噸標準煤/萬立方米由企業年耗能統計表分析，醫藥年綜合能耗比較小，遠未達到重點耗能企業的耗能量標準。其中用水情況見表34。表34公司用水情況用水類型2004年2005年2006年自來水31721243新鮮水總量（萬M3）河水2808016848循環水量（萬M3）2263018091總用水量（萬M3）5388236182重復利用率（）4250醫藥采取分質供水，生產工藝用水、鍋爐用水、生活用水采用自來水，設備冷卻水采用河水，廠區建有循環水池。近兩年來總用水量不大，未達到重點耗水企業的用水總量標準，企業水資源重復利用率有所提高，但由于冷卻水系統未配置涼水塔，因此夏季高溫季節循環水補充水量比較大，循環水循環利用效率進一步提高受到了限制。公司近三年單位產品能源消耗情況見表35。表35公司近三年單位產品能源消耗情況名稱單位200420052006新鮮水（河水自來水）M3/噸3211039570電千瓦時/噸257850202790煤噸/噸220160合計（折算成標準煤）噸/噸190140從企業單位產品能耗分析，近兩年來除了單位產品水資源消耗有所上升外，電、煤、綜合能耗均有明顯的下降，根據審核小組對用水情況的分析，造成單位產品水耗上升的主要原因是2006年產品產量明顯下降，生產線負荷率太低。313生產工藝流程1反應原理以環氧氯丙烷為起始原料生產更昔洛韋共有開環、加成、酯化、脫氯、縮合、胺解等6步化學反應，其反應原理如下2生產工藝更昔洛韋生產工藝流程圖見圖31。開環加成酯化脫氯環氧氯丙烷鹽酸、純堿廢水蒸餾殘液真空廢氣二氯乙烷回收多聚甲醛苯PTS乙醇乙醇回收殘液真空廢氣回收苯、乙醇回收二氯甘油醋酐硫酸醋酸鈉真空廢氣分餾殘液回收醋酐低沸、中沸DMF醋酸鉀活性炭二甲苯水分層廢水廢活性炭真空廢氣回收DMF、二甲苯回收醋酸鉀、氯化鉀分餾低沸物高沸物真空廢氣縮合DMFPTS乙酸乙酯甲醇、氯仿酰化物真空廢氣蒸餾殘液胺解回收DMF回收乙酸乙酯回收甲醇、氯仿精制甲胺水廢水粗品母液純凈水活性炭廢活性炭精制母液烘干包裝蒸汽水汽更昔洛韋圖31更昔洛韋生產工藝流程圖3流程簡介開環環氧氯丙烷經過開環反應得到二氯甘油。加成二氯甘油與多聚甲醛反應得到縮醛。酯化縮醛與醋酐進行酯化反應得到側鏈1。脫氯側鏈1在醋酸鉀作用下脫氯得到側鏈2縮合側鏈2與外購的酰化物反應得到三乙酰更昔洛韋。胺解在甲胺溶液中三乙酰更昔洛韋水解得到粗品更昔洛韋。精制更昔洛韋粗品在用水和活性炭精制得到濕成品更昔洛韋。烘干包裝濕產品更昔洛韋烘干并包裝得到最終的產品更昔洛韋。314主要生產設備以及耗能設備醫藥主要生產設備見表36。表36主要生產設備清單序號設備名稱規格型號數量附電機投用時間制造單位備注1一泵房耐蝕離心泵MF10080160揚量90米1Y160M12/11KW1998820玉環工業泵廠2潛水泵13KW3管道泵80SG50301Y132S2/75KW2000213上海產4二泵房單級離心泵IS80651602Y132S22/75KW199310江山水泵總廠5二泵房單級離心泵IS50321601Y100L24/3KW2002江山水泵總廠6鍋爐DZL17AII1共6臺約15KW199310鍋爐廠7氨壓縮機制冷機6AW101Y250M6/37KW199310大連冷凍機廠8空壓機（附緩沖器）1Y132M4/75KW199310寧波鎮海機械廠9高真空泵14011Y132M26/55KW20009海門工業泵廠2003年6月停用10水力噴射耐蝕泵KPP54、MF8050160G18Y132S12/55KW20009玉環工業泵廠序號設備名稱規格型號數量附電機投用時間制造單位備注11臥式汽水串聯真空機組RP65280，S806530塑蝕泵聚丙烯1Y132S22/75KW2005建德聚福富泵業12臥式汽水串聯真空機組RP54180S806530塑蝕泵，聚丙烯2Y132S12/55KW2005建德聚福富泵業13水噴射真空機組SPBZW280S806532塑蝕泵，聚丙烯1Y132S22/75KW2006建德科技實驗廠14縮合反應釜11K型L300（附玻冷器）1YB100L24/3KW20009江蘇15高位槽200L聚丙烯116縮合蒸餾釜10K型L500（附玻冷器）1YB100L24/3KW2007313江蘇17立式冷凝器不銹鋼118縮合離心機SS1000不銹鋼1YB132M4/75KW2003519臥式低位槽500L不銹鋼120立式低位槽300L不銹鋼121甲醇精制釜89300L（附玻冷器）各一臺2YB100L24/3KWYB100L24/3KW82002892003822高位槽200L聚丙烯123乙酸乙酯回收釜6500L（附玻冷器）1YB100L24/3KW199310江蘇靖江工塘24反應釜71000L搪瓷1YB112M4/4KW19982江蘇江陰化設廠暫存用胺解母液25高位槽500L聚丙烯126壓濾器不銹鋼120009宜興過濾設備廠27氯仿精制釜1213300L（附玻冷器）各一臺2YB100L24/3KWYB100L24/3KW20029西20046東28高位槽500L聚丙烯1序號設備名稱規格型號數量附電機投用時間制造單位備注29板式冷凝器搪瓷130立式冷凝器不銹鋼131高位槽100L132氯仿精制離心機SS1000不銹鋼1YB132M4/75KW2003533低位槽300L不銹鋼120041234酯化釜3300L（附玻冷器）1YB100L24/3KW2005835高位槽200L聚丙烯136低位槽300L聚丙烯137酯化釜4300L（附玻冷器）1YB100L24/3KW2002838高位槽100L不銹鋼139低位槽300L聚丙烯140酯化分餾釜（塔）300L1200410841低沸儲槽200L不銹鋼142中沸儲槽100L不銹鋼143側鏈1正沸儲槽200L不銹鋼144側鏈2粗品分層釜5500L（附玻冷器）搪瓷1YB100L24/3KW20009江蘇靖江揚陽45低位槽300L不銹鋼146離心機SS600不銹鋼1YB100L24/3KW199310江蘇靖江制藥機械廠47二甲苯分層液儲釜上封頭圓筒身下錐形06米3不銹鋼1YB100L24/3KW200292鍋爐附機廠45原甲苯蒸餾釜300L搪瓷1199310江蘇靖江工塘暫時停用49板式冷凝器搪瓷1暫時停用50胺解釜18南300L附玻冷器一臺搪瓷2YB100L24/3KWYB100L24/3KW北199510江蘇靖江工塘序號設備名稱規格型號數量附電機投用時間制造單位備注19北南19922江蘇江陰化設廠51立式冷凝器不銹鋼152板式冷凝器153低位槽300L不銹鋼254低位槽300LA3255粗品離心機SS600不銹鋼1YB18L24/3KW199310江蘇靖江制藥機械廠56精制釜20300L附玻冷器空氣過濾器搪瓷1YB100L24/3KW199310江蘇靖江工塘57壓濾器500MM不銹鋼120049東陽化機廠58管式過濾器不銹鋼159精制結晶釜21西22東300L搪瓷2YB100L24/3KWYB100L24/3KW20009江蘇靖江揚陽60精制離心機SS600不銹鋼1YB18L24/3KW20009江蘇靖江制藥機械廠61GCV烘干機（設計150）SZG雙錐回轉真空/200L不銹鋼1套4KW075KW20009江蘇太倉市中亞干燥設備廠62VCV烘干機（設計50140）CTCO熱風循環烘箱不銹鋼1套045KW電加熱10KW200412常州市星干干燥設備廠63中間體烘干機SZG雙錐回轉真空/350L不銹鋼1套15KW2003武進東方干燥設備廠64中間體烘房三格式蒸汽盤管1套199310自制65粉碎機1WDF170/80目1YB100L2/3KW20009江蘇靖江制藥機械廠序號設備名稱規格型號數量附電機投用時間制造單位備注66粉碎機2WK60型1199310江蘇泰興制藥機械廠67粉碎機3WDJ蝸輪式（超細）1Y132S12/55KW20069嵊州市豐利機械廠68粉碎機4MQDFLWK60（微型顆粒機每小時2025KG）12002江蘇泰州藥機二廠小車間69離心機SS6001YB100L24/3KW199310小車間70變壓器S7125/101正常生產情況下，負載率80左右19931071柴油發電機組120KW120GF994無刷同步發電機SBW3120YC341套2004224廣西玉林柴油機廠通過對企業使用設備進行調查分析，目前企業使用的一臺變壓器型號為S7125/10，該設備為國家淘汰型變壓器，企業應予以淘汰。315公用工程狀況1、給排水廠區生產生活、鍋爐等采用自來水，冷卻水以及真空泵采用河水，生產、生活、地面沖洗等產生的廢水收集后在廠區污水處理站處理后排放，全廠目前僅有一套排水系統和一個排放口，未進行雨污分流。2、供電廠區用電由縣供電局供應，廠區使用一臺S7125/10變壓器。3、供汽廠區所用蒸汽由自備1噸/小時鍋爐供應。316企業管理現狀情況醫藥企業規模較小，生產管理以管理人員的日常監督、檢查為主，尚未建立制度化的生產管理體系以及ISO9001、ISO14001等程序化的質量以及環保管理體系。32企業污染源調查分析企業產排污現狀分析是清潔生產審核預評估階段一項重要工作，目的是對企業現有的污染源進行調查，確定清潔生產審核前企業污染物排放現狀，為進行產排污評價、確定審核重點以及制定污染物削減目標提供依據，本次審核過程通過分析各工序排污點并結合現場核實確定污染物排放量。由于2006年公司產量很小，因此本次審核以2007年預計產量3噸計算。321廢水1生產工藝廢水企業生產工藝廢水產生情況見表37。表37廢水產生量匯總表序號廢水名稱產生部位廢水量（噸/年）CODCR濃度（MG/L）去向1開環廢水開環分層3035002加成廢水加成分出水222003脫氯廢水脫氯分層8120004胺解廢水胺解蒸餾39350005生產工藝廢水精制廢水產品精制3812006開環減壓蒸餾7加成減壓蒸餾8脫氯減壓蒸餾9分餾真空泵10縮合真空泵11縮合氯仿精制真空廢水12酯化減壓蒸餾13真空泵廢水胺解真空泵8170200014地面設備沖洗設備、地面清洗15050015生活廢水食堂、衛生間1800300污水處理系統16合計合計廢水產生量10237噸/年，CODCR產生量186噸/年。從產品工藝流程分析，更昔洛韋生產過程中工藝廢水產生量很少，但CODCR濃度相對比較高，真空泵真空泵廢水量比較大，濃度較低。322廢氣1工藝廢氣醫藥工藝廢氣主要是各類溶劑以及易揮發性化學品，產生的途徑主要是真空抽料、蒸餾（包括減壓）。工藝廢氣的產生量見表38表38工藝廢氣廢氣產生量匯總表序號廢水名稱產生部位廢氣量（噸/年）去向1二氯乙烷廢氣開環129無組織排放2苯廢氣加成254無組織排放3乙醇廢氣加成448無組織排放4醋酐廢氣酯化051無組織排放5二甲苯廢氣脫氯323無組織排放6DMF廢氣脫氯083無組織排放7乙酸乙酯廢氣縮合471無組織排放8甲醇廢氣縮合甲醇精制1477無組織排放9氯仿廢氣氯仿精制3138無組織排放10甲胺廢氣胺解143無組織排放15合計6517無組織排放從工藝廢水匯總表分析，企業產生量比較大的主要的溶劑廢氣為甲醇以及氯仿，產生的環節主要是真空系統，包括抽料、抽濾、減壓蒸餾等，部分水溶性的有機溶劑廢氣在真空系統中會溶解在真空廢水里，從而形成水溶性CODCR。2鍋爐廢氣公司2006年耗煤量為7173噸，根據2006年單位產品煤耗以及2007年產品預計產量，2007年預計年耗煤量480噸，年二氧化硫排放量為614噸/年，煙塵產生量為1008噸/年，除塵效率按照80計算，排放量為202噸/年。323固廢醫藥的固廢主要來源為蒸餾殘液，廢活性炭、燃煤鍋爐煤渣、生活垃圾等。產生情況匯總于表39。表39公司固廢情況匯總表序號固廢名稱產生量（T/A）排放量（T/A）備注1開環殘液1620出售2加成殘液300出售3酯化殘液180出售4脫氯殘液1520出售5中低沸920出售6縮合殘液24040出售7醋酸鉀/氯化鉀37150出售8廢活性炭2310出售9廢醋酐30050出售10廢DMF81180出售11煤渣1200出售12生活垃圾135135環衛部門清理13合計3253733企業用能情況調查分析審核小組根據國家標準GB/T171661997企業能源審計技術通則和GB171672006用能單位能源計量器具配備和管理通則等規定對企業能源使用、管理、利用等情況進行評價，并對存在的問題及節能潛力進行分析。331企業用能系統現狀1企業用能系統概況醫藥的生產用能主要是電力和熱力，企業采用自備鍋爐供生產用熱，生產所需電力由縣供電局電網購入。原煤和電力是企業購入的主要能源，其中原煤供一臺10T/H的小鍋爐使用，生產工藝用熱力壓力為0607MPA；用水水源由自來水和河水構成。公司能源系統圖見圖32。鍋爐開環工序加成工序酯化工序脫氯工序分餾工序縮合工序胺解工序精制工序烘干包裝工序煤電力河水冷凍機自來水圖32公司能源系統圖2電力系統公司的生產、生活用電由社會電網提供，社會電網輸入電壓為10KV。公司主要的用電設備是變壓器、空壓機、冷凍機、各類物料輸送泵、水泵、鍋爐風機、反應釜攪拌等，目前除了冷凍機功率較大外，其余設備功率都比較小，目前日耗電量20002500KWH左右。3熱力系統公司生產工藝用蒸汽由自備鍋爐供應，日耗煤量16噸左右，鍋爐供汽主要用于反應加熱以及蒸餾。4供用水系統公司采取分質供水，生產工藝、鍋爐以及生活用水采用自來水，設備沖洗以及冷卻水采用河水，廠區建有取水泵站以及循環水池，循環水部分循環利用。5企業主要用能設備企業主要用能設備見表310。表310公司主要用能設備序號設備名稱規格型號數量功率耗能種類1一泵房耐蝕離心泵MF10080160揚量90米111KW電力2管道泵80SG5030175KW電力3二泵房單級離心泵IS8065160275KW電力4鍋爐DZL17AII1總15KW電力、煤5氨壓縮機制冷機6AW10137KW電力6空壓機（附緩沖器）175KW電力7臥式汽水串聯真空機組RP65280，S806530塑蝕泵175KW電力8水噴射真空機組SPBZW280S806532塑蝕泵175KW電力9縮合離心機SS1000不銹鋼175KW電力10氯仿精制離心機SS1000不銹鋼175KW電力11VCV烘干機CTCO熱風循環烘箱不銹鋼1套10KW電力12變壓器S7125/101電力13柴油發電機組120KW無刷同步發電機1套停電用柴油公司使用的活塞式冷凍機是目前最大的耗電設備，現有變壓器屬于淘汰型。332企業能源管理現狀1企業能源管理機構現狀醫藥目前企業規模比較小，總體能耗不大，尚未列入重點耗能企業，目前公司未設置專職的能源管理部門，公司生產管理人員負責日常能源管理的組織、監督、檢查和協調工作。2企業能源管理狀況（1）能源管理制度建設公司在能源管理方面做了一定的工作，例如以節電為重點進行用電的重點控制等工作，但是能源管理工作不大規范，沒有建立健全能源管理系統。（2）企業能源計量管理國家標準GB171672006中規定了企業能源計量器具配備和管理的原則，這些原則是企業建立能源計量體系的基本依據，是企業實施能源成本管理的基礎。能源計量管理是指合理配備和用好能源計量器具和儀器儀表，建立管理制度，使計量器具和儀器儀表處于良好狀態，準確、完整、及時地獲得各種有關能源數據。能源計量是企業實現科學管理的基礎性工作。沒有完善準確的計量器具配置，就不能為生產和生活的各個環節提供可靠的數據。它同時也是評價一個企業管理水平的一項重要標志。由于公司在對能源的定額考核方面未做詳細的規定和要求，因此在計量儀表管理方面，也只是對一級計量儀表的進行了配置，對車間及機臺班組的二、三級計量儀表配置率有待提高，目前的情況客觀上也使得公司內部無法制訂細化的工序能耗及單位產品能耗考核定額指標。公司主要用的能源是電、煤、水，公司在用能的計量管理方面情況如下在用電的計量方面，公司除了在外線進線有一個總電表外，生產車間和機臺班組都沒有安裝計量電表。在用水的計量方面，僅有自來水配置了一級計量儀表，河水未安裝水表計量，對照國家標準GB171672006來看，不符合國家標準GB171672006用能單位能源計量器具配備和管理通則規定中有關用水在5000T/A以上主要次級用能單位加裝能源計量器具和管理的要求。（3）企業能源統計管理能源統計是公司能源管理的一項重要內容，既是編制公司能源計劃的主要依據，又是進行能源利用分析、監督和控制能源消費的基礎。只有對各車間能源消費進行統計，建立公司能源消費平衡表，掌握能源的來龍去脈，才能發現問題，找出能源消耗升降的原因，從而提出技術上和管理上的改進措施，不斷提高公司的能源管理水平。只有通過能源消費的統計分析，才能制定出先進的和合理的能耗定額，確保定額考核的嚴肅性和科學性，否則不容易提高職工節約能源的積極性。目前公司只有總的用電、自來水、煤的統計數據，各工序水、電、汽、冷均未進行計量統計，建議在完善各車間計量儀表的配置的前提下，加強能源使用統計、細化定額考核等工作。注意對用電車間和設備的原始記錄應妥善保存，報表的內容應按工序細化到主要生產、輔助生產、照明、生活及其他，以利于細化對工序及產品的能耗考核。（4）企業能源定額管理目前公司沒有科學的能源消耗定額管理制度，財務僅對生產總成本、利潤和產量進行考核，尚未建立能源定額管理制度，也無能源成本考核。333企業節能潛力分析1電能利用目前公司用電量不大，但從公司現場調查分析，存在以下幾方面的節電潛力1）未建立能耗日統計制度，不能及時分析單位產品的能耗變化，并通過嚴格的獎懲，充分調動廣大職工的節約積極性，存在管理方面的節電潛力。2）生產設備缺乏有效的運行維護和保養，不利于設備處在最佳工況下運行，降低設備效率。3）公司使用的空壓機和冷凍機均為活塞式，相比目前先進的螺桿式空壓機和冷凍機，能耗要高。4）生產現場存在長明燈以及設備空轉現象，造成電力浪費。5）冷凍機、空壓機、水泵均為間歇性運行，運行負荷變化比較大，未采取變頻控制措施。6）使用S7變壓器，為國家淘汰型設備，與目前最先進的節能型變壓器如S11比較，損耗比較大。2熱能利用系統通過對公司用熱設備耗能情況的現場調查，在熱能利用方面存在一下節能潛力1）蒸汽管道、閥門保溫大量缺失或者破損，造成散熱損失量大；2）生產用熱設備基本上未配置疏水閥，在員工控制不到位的情況下，蒸汽大量直排；3）未對鍋爐司爐工進行定期培訓和考核，鍋爐熱效率比較低。3水資源利用公司年用水總量不大，水資源重復使用率50左右，存在比較大的節水潛力，但循環水系統未配置冷卻水塔，導致夏季補充水量比較大，水資源重復使用率進一步提高受到限制，應考慮配置冷卻水塔。另外公司真空泵用水量比較大，未采取有效的管理措施，應教育員工根據生產負荷、氣溫、水溫等因素隨時調節真空泵補充水水量，實踐證明真空系統節水潛力比較大。34企業環保現狀評價341環保管理情況評價醫藥重視環境保護工作，建立了初步的企業環境管理組織機構，配有專職安全環保管理人員。342公司執行環保標準1廢水醫藥廢水排放執行污水綜合排放標準（GB89781996）第二類污染物最高允許排放濃度中的一級標準，其標準限值見表311。表311污水綜合排放一級標準（GB89781996）項目PHSSCODCRNH3N石油類標準值6970MG/L100MG/L15MG/L5MG/L2廢氣醫藥工藝廢氣排放執行大氣污染物綜合排放標準（GB162971996）中的二級現有污染源標準（見表312）。表312大氣污染物綜合排放標準（新擴改二級）最高允排速率KG/H污染物排放濃度限值MG/M315M20M無組織控制值MG/M3選用標準苯17061005GB162971996二甲苯90122015GB162971996甲醇190611015GB162971996HCL10003051025GB162971996鍋爐廢氣執行鍋爐大氣污染物排放標準（GB137212001）中的二類區標準II時段標準（見表313）。表313鍋爐大氣污染物二類區排放標準污染物煙塵濃度MG/M3二氧化硫濃度MG/M3煙囪高度林格曼黑度時段二類區標準值1209004003噪聲執行GB123481990工業企業廠界噪聲標準類區標準，即晝間65DBA，夜間55DBA。晝間65分貝，夜間55分貝。343廢水排放和處理情況目前醫藥日均排放廢水量3040噸，廢水處理工藝見圖32。格柵中高濃度廢水調節池鐵碳反應器一沉池厭氧池接觸氧化池二沉池排放低濃度廢水污泥干化池污泥外運圖32污水處理工藝流程圖縣環境監測站2007年月日取樣監測結果見表314，根據現有監測資料，處理后廢水能穩定達到GB89781996污水綜合排放標準級標準。表314廢水排放監測結果監測結果采樣地點項目PHCODCRBOD5SS色度執行排放標準GB89781996污水綜合排放標準級標準PH69，CODCR100MG/L，SS70MG/L，NH3N15MG/L，石油類5MG/L。344廢氣排放和處理情況醫藥主要工藝為有機溶劑廢氣以及揮發性化學物質廢氣，目前主要以無組織排放為主，由于溶劑使用量不大，因此總體廢氣排放量比較小，現場調查未發現廢氣對廠界有明顯的環境影響，另外企業自備的蒸汽鍋爐煙氣采用旋風除塵，2007年鍋爐廢氣監測結果見表315。表315鍋爐廢氣監測結果煙塵SO2監測地點平均值MG/NM3去除率平均值MG/NM3去除率345噪聲現狀醫藥廠區除冷凍機以及空壓機外，無其它強噪聲源設備，現場調查廠界噪聲對周圍環境影響不大。346固體廢棄物處置現狀公司主要固體廢棄物為蒸餾殘液、煤渣、廢活性炭、醋酸鉀、生活垃圾，目前除了生活垃圾由當地環衛部門清理外，其余固廢均以為綜合利用為主。35現場調研并進行產排污初步評價清潔生產中心會同企業清潔生產審核小組對進行了詳細的現場調研，并對企業產排污情況進行了初步的分析匯總，見表316。表316初步產排污分析匯總類型調查分析內容初步評價結果原輔材料消耗能源使用管理原輔料的質量控制情況，是否有不合格原料使用導致消耗上升，污染物增加的現象；原輔料儲存、運輸過程有無流失，投料過程中有沒有損失，如何進行改進；原輔料的投入量和（或）配比的合理性；原輔料及能源有沒有制定消耗定額，是否經常出現超定額消耗的情況；該崗位是否存在有毒、有害原輔料的使用，有沒有改進或者替代的方法；有沒有可以利用的二次資源，如何實現利用；原輔材料包裝是否已經回收利用。原料均經過嚴格的質量檢驗才能投入生產；溶劑類物料在真空投料過程中存在損耗，尤其是沸點較低的甲醇、氯仿等溶劑，真空抽料既造成廢氣、廢水污染，也造成原料的浪費，另外固體物料投料過程中也存在灑落、包裝袋殘留等損失，可以通過物料泵輸送替代真空抽料以及加強管理減少污染以及物料損失；部分原料投料過量比較大，配比不夠合理，如鹽酸、醋酐、多聚甲醛等過量均比較大，應進一步優化生產工藝，減少投料比；審核前企業原輔料及能源未制定消耗定額，但每天有生產記錄數據，建議原輔材料以及能源消耗定額并每批次進行統計分析；生產過程中使用的原料中，甲醇、二甲苯、苯、氯仿、DMF等溶劑均為有毒有類型調查分析內容初步評價結果害化學品，目前尚無替代溶劑；生產過程中存在的二次資源如蒸汽冷凝水以及部分過量原料未進行二次利用；原輔材料包裝已經回收利用。工藝技術改進技術工藝在國內處于什么水平，有沒有替代工藝，現有工藝的改進潛力在那里該工序設備布置的合理性，能否通過改變設備布置縮短傳輸路線，減少傳輸能耗和損耗；工藝能否簡化，從而減少能耗，提高轉化率；連續生產能力、生產的穩定性方面能否改進。產品更昔洛韋的生產工藝目前出于國內領先水平，尚無替代工藝，現有工藝的改進潛力主要體現在降低原輔材料的消耗、提高產品質量方面。企業生產設備布置比較緊湊，設備利用效率比較高，生產工藝流程基本合理；部分中間體的烘干過程可以取消，從而降低生產能耗；現有生產工藝生產周期很長，基本上為手工操作，2007年以來生產穩定性有比較大的提高。類型調查分析內容初步評價結果過程控制工序有那些必要的計量檢測、分析儀表，目前是否齊全，如何改進；是否存在計量儀表、分析儀表精度達不到要求造成生產能資源消耗增加，如何改進工藝參數例如溫度、壓力、流量、濃度等能否得到有效控制，如何改進；過程控制水平不能滿足技術工藝要求，如何改進。企業配置了液相色譜等較為先進的原輔材料以及產品質量檢測分析儀器，但生產過程中的水、電、汽、冷計量儀表非常缺乏，無法統計到工序，不利于生產過程監控；現有的原輔材料以及產品質量檢測分析儀表精度能滿足生產要求，但過程監控需要的計量檢測儀表缺乏；在管理人員監督的情況下，各項工藝參數基本能得到有效的控制，但夜班也存在員工睡崗、離崗等現象，從而導致工藝參數不能得到有效的監控，需要加強現場的監督管理；員工過程控制的穩定性需要進一步加強，可以通過建立生產監控系統來提高。管理員工有無制定有利于清潔生產的生產管理條例；崗位操作規程有效執行情況；生產記錄（包括原料、產品、回收原料、副產品、廢棄物）是否完整；員工的清潔生產意識能否滿足工藝操作要求；員工參與清潔生產的積極性；針對崗位員工目前制定了那些培訓，缺少那些方面的培訓，有那些激勵的措施可以實施；現場管理存在那些薄弱環節，如何通過解決這些薄弱環節存在的問題，提高該工序的整體現場管理；是否有避免非正常操作導致環境污染（包括泄漏）和安全事故的預防性措施，包括崗位提醒牌。企業未制定有利于清潔生產的管理制度和條例，對于容易造成物料流失的精餾、分層等沒有制定嚴格的管理制度；崗位操作規程存在執行不到位現象；生產記錄不夠完整，對生產過程中回收的溶劑、物料、殘液等未進行記錄；員工盡管經過了上崗培訓但由于多數員工來自農村，尚未形成自覺節約的良好意識，也未能形成自覺良好的操作習慣，存在浪費現象；員工參與清潔生產的積極性不夠高，主動性比較差；目前制定了工藝操作、安全環保等上崗培訓，缺乏清潔生產方面的培訓，通過建立生產報表以及考核能提高員工的積極性；原輔材料、中間體、產品、廢棄物等現場堆放以及管理比較薄弱，設備維護未責任到人，應加強現場管理的力度；建立了避免非正常操作導致環境污染（包括泄漏）和安全事故的預防性措施。類型調查分析內容初步評價結果設備是否仍在使用國家淘汰設備名錄中的設備；是否存在由于設備破舊、漏損導致的泄漏和污染環境，如何制定更加有效預防性維護和保養制度；設備自動化控制水平能否提高；崗