馬鋼新區后期結構后期調整項目熱雜酸洗板生產線工程扎鋼大道改道及改排水管道施工專項方案一、工程概況馬鋼新區后期結構后期調整項目熱雜酸洗板生產線工程扎鋼大道改道及改排水管道工程因新建生產線在原軋鋼南路位置需向南改道，繞道接通軋鋼大道，排水管網隨道路改道接通原排水管網。具體情況為A道路長370M,寬15M結構分四層基層為壓實路基，天然沙礫墊層厚15CM,石灰粉灰啐石基層厚30CM,C35砼厚27CM內配雙層雙向盤園12MM間距150MM的鋼筋，已縱向5M，中配二級18MM的間距860MM長900MM的拉力桿鋼筋。橫向375M，中配盤園30MM間距300MM長500MM的傳力桿，以此設縮縫路面為15的坡水，兩側設間距30雨篦子用300砼管引入排水管道，縱向兩側安立路緣石長1000MM或500MM，高35MM，厚200MM立路緣石基礎墊快長1000MM或500MM，高120MM，寬200MMB排水管道直徑2400砼涵管長230M埋安低標高高層72M73M,開挖深度喲5M，途經K1,K2,K3,三個矩形90四通砼檢查井。接原扎鋼東路為直徑600MM砼涵管長120M,途設三個直徑1250直徑圓形砼雨水檢查井二、場地地層情況現場與基礎因無地質資料參考酸洗板生產地質資料人工填土（Q4ML）雜色、褐紅色，松散至稍密，成分以碎石，粘性土為主。層厚為082M，分布于整個場地。粘土（Q4AL1）褐灰色、褐紅色，可塑狀態，局部為粉質粘土。中等壓縮性。層厚為11026M，平均厚度18M，分布于整個場地，為勘探深度范圍內的主要地層。淤泥（Q4H1）深灰色、黑色，流塑狀態，局部軟塑狀。屬高壓縮性，出露厚度0539M，平均厚度252M，分布于整個場地。1層粉土（Q4AL1）灰色，淺灰色，中密。很濕，含少量礫石，屬中等壓縮性，出露厚度07120M,平均厚度095M。為勘探范圍內局部出露地層。粉質粘土（Q4AL1）灰色、褐灰色，褐黃色，可塑狀態，局部為軟塑狀態，有少量有機質，中等壓縮性。層厚為0484M,平均厚度253M，為勘探范圍內局部主要地層。1層，粉土（Q4AL1）褐灰色，稍密，很濕，含少量有機質。屬中等壓縮性，出露厚度0525M,平均厚度123M，為勘探范圍內局部出露地層。粉質粘土Q4AL1）褐灰色，蘭灰色，可塑狀態，局部夾薄層粉土，屬中等壓縮性。層厚為0675M，分布于整個場地,為勘探范圍內局部出露地層。根據巖土工程勘察報告，各土層基坑支護設計計算指標如下表1基坑支護設計計算指標表1巖土名稱單元代號重度Y（KN/M）粘聚力C（KPA）內摩擦角人工填土185105粘土1893010淤泥15911144粉質粘土19111009粉質粘土195122（三）水文地質條件場地地下水穩定水位埋深1243M。地下水屬孔隙型微承壓水。地下水量較大，主要由大氣降水、地表水入滲補給。地下水對混凝土無腐蝕性，對混凝土中鋼筋及鋼結構具弱腐蝕性。粘土層滲透系數K00126M/D。影響半徑2076M。1、基坑支護結構設計（一）設計依據昆陽嘉譽景苑工程支護設計依據巖土工程勘察報告、基礎平面布置圖及以下幾項進行A、現行國家設計、施工驗收規范及質量驗收評定標準。B、現場踏勘了解的情況。C、結合我公司多年來施工的同類工程的成功經驗所編制。D、現行國家有關規范、標準和規程。主要由建筑基坑支護技術規范JGJ12099建筑地基處理技術規范JGJ792002建筑地基基礎設計規范GB50072002錨桿噴射混凝土支護技術規范GB500862001建筑工程文件歸檔整理規范GB/T503282001建筑機械使用安全技術規范JGJ3386施工現場零時用電安全技術規范JGJ5999建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001混凝土結構試驗方法標準GB5015292混凝土質量控制標準GB5016492建設工程施工現場供電安全規范GB5019493工程測量規范GB5002693工程測量規范條文說明GB5002693工程測量基本術語標準GB/T2022896（二）基坑支護機構設計擬建昆陽嘉譽景苑工程0000188925M，現狀地面標高約188864M，地下室挖深為50M，支護面按距邊軸線25M考慮（局部1M。現對場地水文工程地質條件，環境條件等的綜合分析，確定了對開挖基坑采用止水帷幕樁墻結合坑內集降水，對基坑壁噴錨支護等的綜合方案。1、止水帷幕樁墻A沿基坑周邊設一排500深層攪拌樁，樁長為自然地面下90M，樁間距300MM，即相互搭接200MM。B深攪固化劑使用PS3252水泥，摻入量為60KG/M，水灰比0506。C采用二回次攪拌工藝，深攪樁垂直誤差小于15。D為保護相鄰道路的暗埋管線及控制相鄰建筑物的變形，在33剖面沿深攪樁芯距900MM插入12槽鋼9M。2、降排水A坡頂外側15M處設置300300MM排水溝。環坑壁底設置10口集降水井（深度低于坑底20M）及300300MM排水盲溝。B集降水井在開挖過程中，可用挖機挖掘臨時集降水坑代替。集降水井的位置和間距可根據現場情況作適當調整。3、噴錨支護A錨桿布置11剖面，共計施工三排錨桿，自地面下14M施工第一排錨桿，桿長11M，傾角15，自地面下28M施工第二排錨桿，桿長9M，傾角15，自地下42M施工第三排錨桿，桿長7M，傾角15,錨桿水平間距均為13M。22剖面，共計施工三排錨桿，自地面下14M施工第一排錨桿（預緊固錨桿），其桿頭用16槽鋼腰梁連接，桿長12M，傾角15，自地面下28M施工第二排錨桿，桿長9M，傾角15，自地下42M施工第三排錨桿，桿長7M，傾角15,錨桿水平間距均為13M。33剖面，共計施工三排錨桿，自地面下14M施工第一排錨桿（預緊固錨桿桿長12M，傾角15，自地面下28M施工第二排錨桿，桿長9M，傾角15，自地下42M施工第三排錨桿，桿長7M，傾角15,錨桿水平間距均為13M。其桿頭用16槽鋼腰梁連接。B如局部開挖深度變更超大于05M，須在基底增設一排錨桿，桿長6M，傾角15，水平間距13M。錨桿桿件采用48鋼管，錨桿擊入后，及時從管口灌入325水泥漿，水泥漿水灰比050060，灌漿時管內及周邊孔隙應灌滿灌實，灌漿壓力01MPA,以確保錨桿充分發揮作用。C噴錨網設計在坑壁掛設65200200的雙向鋼筋網片，錨桿露頭用14加勁筋連接。D網面噴射厚度80100MM的C20混凝土面層，噴射混凝土配合比為水泥砂石122（重量比）。4、基坑開挖采用安全島方式并嚴格按設計分層進行，機械施工的開挖面底要求預留20CM進行人工清挖，保證清除表層虛土。開挖面應在24小時內完成支護。完成上層的支護施工并已24小時后才能進行下一層土的開挖工作。5、施工前，先在坑邊及角點設置變形觀測點，便于施工期間對坑壁進行監測。6、基坑變形觀測A基坑開挖前埋設好全部變形觀測點，并完成第一次觀測。B基坑開挖過程中觀測一次/天，基坑施工結束一周后觀測一次，若基坑無異常現象，再間隔15天連續觀測四次。C基坑施工過程中，以（H/200作為基坑安全的報警值（H/300作為基坑穩定標準，當基坑水平位移值超過（H/200適當增加觀測次數。（H為基坑的開挖深度）D觀測資料提交基坑開挖支護觀測過程中，觀測后第二天內應向業主、設計方和監理等提交本次及階段性觀測結果，工程結束后應提交完整的觀測記錄。三）、基坑支護預計工作量預計基坑開挖周邊總長度約246M（11剖16933M、22剖面36M、33剖面402M），預計深層攪拌樁工作量為樁數820根，累計7380M；預計噴錨支護工作量1353，預緊固錨桿進尺4158M，12槽鋼用量410M，16槽鋼用量738M。4、施工組織方案本施工組織方案作為指導施工的依據，編制時對項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要分布分項工程施工方法、工程質量控制措施、安全生產保證措施、文明施工及環境保護措施、降水成本措施等諸多因素作了充分考慮，突出針對性及操作性。時時確保優質、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經濟技術文件。（1）施工組織管理機構為保證昆陽嘉譽景苑工程基坑支護工程施工的順利進行，做到有關人員責任明確、管理到位，各工序相互協調，擬專門成立工程項目經理部。該項目經理含項目經理、施工負責、技術負責、各工序施工主要負責人及施工人員計40人，項目部組成。圖1“組織機構設計框圖”項目經理（李泓慶）施工負責（宋春朋）技術負責（李新民）深攪樁施工組噴錨支護施工組技術管理組材料供應組施工管理組后勤管理組安全管理組質量檢查組項目管理人員職責1、項目經理A組織項目部全體職工，嚴格履行合同承諾。B對本項目的質量、進度、安全全權負責。C制定切實可行的管理措施，確保工程順利進行，不定期檢查各項規章制度的落實，保證各種措施在不斷完善中持續發揮作用。D帶頭執行國家的有關政策，負責管理協調各部門之間的工作。2、技術負責A編制工程施工組織設計和專項質量計劃。B分部、分項工程和設計變更技術交底，組織工程預檢。C簽署分項隱蔽工程，分項、分部工程檢驗記錄及質量等級評定。D監督施工中、施工后成品、半成品防護措施的落實并記錄。3、施工負責A在項目經理的領導下，直接負責本工程施工計劃的落實，并在質量、工期、安全、成本管理等方面負責接受上級主管部門的監督、檢查，使生產順利進行。B嚴格按設計圖紙、施工組織設計和規范、規程要求組織施工，合理調配人力、材料、機械設備。C搞好現場安全生產管理，爭創文明工地，堅持安全生產，杜絕重大傷亡及設備事故的發生。D組織臨時設施搭設，施工力量進場，落實施工防護措施。E組織編制、批準項目機械設備需用量計劃。4、機（組）長A安排制作工藝評定試件。B進行隱蔽工程自檢并記錄。C組織分項工程質量等級評定并簽署意見。D合理安排交叉作業，避免相互干擾。E施工現場管理并協調各施工人員。5、材料負責人A進貨數量、包裝、外觀、標識檢驗，保管分供方提供質量憑證。B物資的標識和記錄，進行檢驗驗收、貯存和維護。C檢驗狀態的標識，拒收不合格進貨，對已進行不合格貨品進行標識、隔離。D辦理物資出入庫手續，貯存物資的保管、發放。6、質檢員A監督施工過程或服務中不合格糾正措施的實施。B連續監視特殊工序施工并填寫施工記錄。C隱蔽工程專檢簽署意見，分部、分項工程質量等級核定，簽署意見。D參加單位工程初驗、復驗和竣工驗收會議。E負責施工現場安全管理7、測量負責人A認真熟悉施工圖紙，了解建筑物的各個尺寸，做到心中有數。B負責定位放線、定位抄平工作。C完成測量報驗、驗收工作。D組織完成變形觀測并提交變形觀測報告。（8）安全管理員A對現場客觀條件造成的安全隱患提前預警，并通報項目經理。B定期對施工各工序進行安全檢查，及時糾正危險操作，消除安全隱患。（2）主要設備、儀器配置計劃根據本工程的工程量及工期，預計投入的施工設備儀器見表2。擬投入本合同工作的主要設備表表2設備名稱型號及規格數量制造廠名購置年份已使用臺時數檢修情況現在何處進場時間深攪樁機PH5A2武漢1977年1500完好倉庫砂漿泵100/15A2四川綿竹1999年200完好倉庫水泵100QJ842/128山東淄博2001年0100完好倉庫空壓機CY1271南寧1999年400完好倉庫潛孔錘1502超順1998年350完好倉庫噴射機PC201閩東百發2000年200完好倉庫電焊機BS62502昆產2001年400完好完好全站儀NTS3521南方公司2006年100完好倉庫（3）施工工期按工程項目及工程量，結合我司設備配置、技術水平及生產能力，計劃總施工工期自正常開工起算，35天內結束道路及改管道施工工作（不含客觀因素影響延遲時間），各分項工程工期詳見表3為確保工程按時、保質保量的順利完工，我項目部將提前上報所有甲供鋼筋，訂購所需涵管、水泥及沙石材料，分批按需要及時組織機具進場；配足勞動力、技術工人；提高建筑機械化施工程度，加快施工節拍，縮短流水步驟，保證工期目標和計劃進度的落實。施工進度計劃表表3時間日歷天數項目項目5102030351工前準備（含材料）2改排水管道施工3改道路土方開挖及基層處理4改道結構層及面層施工5變形觀測工程收尾（4）施工工藝流程基坑支護效果的好壞與開挖方法、速度密切相關。原則上土方開挖深度應與分層支護高度相一致，嚴禁超支護的分層高度開挖，并做到每挖一層及時支護一層，直至設計坑底標高。總工序順序噴錨支護施工（分層開挖土方）（基坑底部）挖集、降水井、溝。噴錨施工工藝流程為第一層土開挖坡面平整擊入錨桿掛鋼筋網片連接筋焊接噴射砼面層注入水泥漿第二層及以下各層土的開挖支護。（5）深層攪拌樁施工技術要求1、嚴格按軟土地基深層攪拌加固法技術教程（YBJ22591）和設計要求進行施工，保證樁位偏差值50MM。2、整平機座，滿足攪拌樁垂直偏差值15。3、采用四噴攪工藝（即兩回次噴攪）攪拌至設計深度。4、嚴格按設計用料摻入比及水灰比制漿，保證單樁漿液單獨配制，且連續送完。5、施工中攪拌頭下沉和攪拌速度盡量均勻，升降速度150M/MIN。6、設專人對施工中的單樁用料、泵送漿液時間、每米下沉和提升時間、成樁參數等進行及時記錄。（6）、噴錨支護施工技術要求1、機械開挖后，鋪以人工修整坡面，坡面平整度允許偏差為20MM；噴射砼支護前，清除坡面虛土。2、施工前，在錨桿下半部分每隔050M鉆設灌漿花眼孔，孔前一側焊角鐵倒鉤，端部焊錐狀尖頭。3、錨桿長度誤差50MM；桿間連接采用綁焊，焊接長度5倍焊筋直徑；錨桿與連接筋焊接方法為點焊，要求焊接牢靠。4、鋼筋網片制作符合設計要求，網距偏差20MM。5、錨桿桿內的水泥漿灌注連續均勻，做到灌實灌滿。6、坡面上下段鋼筋網搭接長度大于300MM。7、坡面砼層噴射厚度偏差值20MM。（7）特殊工序與試驗檢驗。1、深攪止水樁施工樁位測量放線、水泥漿液拌制、錨桿施工、錨桿注漿為特殊工序，施工時設專人控制。2、施工材料（砂石水泥及鋼筋母材）有見證取樣送檢。3、施工中對深攪止水樁、噴錨支護進行質量檢驗批報驗。（8）、基坑變形觀測技術措施1、變形觀測點布設基坑邊緣布設變形觀測點810點，埋設時均按303080CM挖坑并填滿砼，插入一根長100CM、25的鋼筋，使頂端高出砼面23CM，用鋼鋸刻畫十字標志。在建筑設置沉降觀測8點，制成直角長15CM，高5CM16的鋼筋，長端插入鉆眼的建筑物，用砂漿固定。2、觀測周期A基坑開挖前埋設好全部變形觀測點，并完成第一次觀測。B基坑開挖一層觀測一次，基坑開挖過程中觀測一次/天，基坑施工結束一周后觀測一次，若基坑無異常現象，再間隔15天連續觀測四次。C基坑施工過程中，以（H/200）作為基坑安全的報警值；以（H/300）作為基坑穩定標準，當基坑水平位移超過（H/200）適當增加觀測次數。（H為基坑的開挖深度）（9）、基坑險情應急措施在基坑開挖及支護施工中，采取分段分層開挖，一旦發現坑壁上土體過量變形或局部土體產生明顯裂紋時，應及時采取A回填壓腳，待變形趨穩后，對穩定的坑壁部位采取錨桿加固措施，確保最終形成的基坑安全穩定。B在回填壓腳后繼續有變形，采取堆砂包壓腳加斜支撐措施，待變形趨穩后，對穩定的坑壁部位采取錨桿等加固措施，確保最終形成的基坑安全穩定。C在壓漿過程中發現路面開裂和地下建筑漏漿要及時停止壓漿，采取相應的措施后方能繼續壓漿。D在開挖過程中，先從四周開始，形成6米左右的槽，中間形成環島，若坑壁土體出現明顯變形或者開裂時候，利用中間土體進行回填以排除險情。（10）、土方工程1、土方工程施工組織根據對基坑規模及周邊運輸通道的分析，我公司初步考慮在開工前2日內進場2臺CAT330挖掘機，渣土運輸車輛約20輛，該機每小時額定挖土量可以達到100M，日挖掘能力按照8小時計算，可以達到800M。本工程采用三步分段開挖，每30米為一段，同時開挖一至二段，能夠滿足支護施工進度要求。而后在根據現場施工情況對機械數量進一步調整，以能保證提供基坑支護工作面為第一原則。在開挖過程中，積極與各單位、各工序溝通，了解其進度及目標計劃，以此制定、調整土方工程的進度計劃。現場派駐管理人員，專職對設備、車輛及時調配。現場按當日開挖計劃設置各種標志、警示牌。2、土方開挖條件、A開挖前對土質、臨時建筑物、道路、地下管線等的狀況進行詳細調查并做好記錄。B場地內施工放線測量完畢，控制點均埋設并已通過業主、監理及有權單位驗收。C降水排水設施已具備使用條件。D人員安排、機械配備、保養就緒，卸土地點、線路均以落實。E現場運輸道路準備完成，經檢查能滿足重型車輛行駛要求。F照明、草袋、清掃等工作已安排就緒。3、土方開挖技術要求A沿縱向分段下挖，派專人指揮，廢土須及時清運。在機械挖不到的地方，配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。B土方開挖深度嚴格按設計要求進行，不得超挖。C在基槽周邊設置定位標高控制樁、測設位置及標高控制線，以便隨挖隨測隨監控。D挖掘過程中，抓斗避免撞擊邊坡及已支護坡面，邊坡由人工修挖。E基坑中挖掘的土，嚴禁堆放在基坑外5米范圍內，以防止基坑周圍附加應力過大而造成基坑邊坡的淺層滑坡。F至基地前02米，土方進行人工修理清理，測量放線人員準確測放基底標高、軸線、基礎的外形尺寸，經自驗無誤后，請監理工程師復核。G當基坑具失穩隱患或有險情時，積極配合支護進行補救施工。3、樁基礎保護措施為避免機械挖掘破壞樁基礎，特制定以下保護措施。A對基礎樁位進行現場標識。B對樁頂低于土面的，落實其埋深。C對有樁位的地段，先進行人工挖掘，探明樁體位置后，再機械挖掘。D樁體05M范圍內杜絕機械挖掘，一律進行人工挖掘。E機械挖掘過程中，遇感硬物應報請建設單位，以核對樁位。F嚴禁在暴露的樁體上磕打挖斗機。5、工程質量目標及其保證措施本工程質量目標一次交驗達到合格工程，爭創優質工程。確保工程質量的技術措施如下A嚴格執行ISO90012000質量標準，按程序文件進行質量管理，按作業指導書進行操作，質量水平保持穩定、連續并不斷上升的根本保證。B加強技術管理，認真貫徹執行國家規定、操作規程和各項管理制度，明確崗位責任制，認真做好技術交底工作，除進行書面交底外，還應組織各班組召開技術交底會，對施工難度和重點進行講解。C各種不同材料必須合格分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標示，避免銹蝕和污染。加強原材料檢驗工作，嚴格執行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材及搭設架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗資料。混凝土嚴格按圖紙設計要求提前書面通知砼公司，認真做到開工前技術交底和開工申請制度。D設立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點是保護基坑開挖線的控制。E施工設備進場前，組織修理工對設備進行檢修，并在施工中，設專人對設備進行維護和管理，確保施工順利進行。F開工前，由項目經理和技術負責人召集所有施工人員進行施工技術和質量交底，明確各工序操作人員的質量職責和崗位G土方開挖前，設專人協調基坑開挖與工程進度、支護施工的關系。H施工過程中，由技術負責人和質檢員對各工序質量進行檢查驗收，杜絕不合格品產生。I及時、認真、客觀地做好各種施工記錄，接受甲方、監理方及相關各方技術和質量人員的檢查。J所有建筑材料均要檢驗合格證，懷疑有問題的及時送檢，不準使用不合格的材料。K施工前在坑邊和建筑物設置810個變形觀測點，設專人進行觀測，觀測資料及時反饋、及時處理。6、工期保證措施推行科學的項目施工，以項目為中心，一切為項目著想。在整個施工過程中運用網絡計劃技術指導施工，組織連接、均衡、有節奏地施工，采用流水施工法，既能滿足技術要求，又能加快施工進度。加強施工準備工作，提供嚴密的施工準備計劃，提供有力的計劃保證措施。加大組織、協調力度，對機械設備、勞動力、資金、周轉料、鋼材、水泥及其它材料制定周密、可行的計劃及制定相應的補救防范措施及運送計劃，并精密計劃各工序交叉地點、時間，周密組織安排，確保各行其是，互不干擾。增強工程的預見性，制定相應措施，防止突發事件影響工程工期，確保施工按計劃進行。各計劃認真落實、公司總體指揮控制，確保機械、人員、材料等按時入場就位。總體調配、分區施工、分段控制交叉和流水作業，細部協調，確保各工序施工質量，使施工順序進行。認真做好細部施工措施，質量、安全交底工作，增加施工的預見性。施工管理人員要認真熟悉圖紙，并根據進度計劃和現場實際情況，做出細部工程的施工進度計劃，用于指導具體操作班組嚴格執行，經常檢查進度情況，認真貫切執行。項目部將根據現場實際和氣候情況，采取二班或三班制方式連續進行作業，充分利用時間、空間及工作面，保證工程按時完成。制定全面而詳細的施工措施，減少客觀條件對工程造成的影響。做好現場安全防護工作，杜絕意外事故發生，確保施工的順利進行。經常對各機械維修，保證機具完好率，提高機械利用率。7、施工安全保證措施（1）安全目標A負傷頻率3，重傷頻率03，杜絕重大傷亡事故。B按照國家建筑施工安全檢查標準（JGJ5999），確保施工現場安全達標合格率100。（2）安全保證體系成立以項目經理為核心的安全生產領導小組檢查、監督安全工作，各施工班組長為兼職安全員。安全保證落實到崗，安全生產措施不落實不準動工，安全員必須掛牌上崗，實行安全生產一票否決制，建立嚴格的安全生產獎懲制度，做好意外傷害保險工作。（3）危險源識別A施工用電線路老化、接頭無保護、電纜超負荷。B施工時水泵漏電觸電。C施工時基坑倒塌。D高處作業不系安全帶、使用不當。E基坑周邊無警示牌和安全防護設施。F空壓機無專人看管、壓力高、爆管G鋼筋加工時人員站立位置不合理、用手清除鐵屑、未戴防護眼鏡面罩。H鋪設焊接鋼筋網片時觸電。I施工砼面層是細石反彈傷人。J圍檔翻倒傷人。K使用帳篷被大風吹倒、用火不慎引起火災。（4）危險源風險評價A、使用電纜較新，無破損口，接頭處用黑膠布和防水膠布雙層包裹，無超負荷現象，為一般危險。B、C、D項為高度危險。C、D、E項可能導致墜落事故，為高度危險。D、F、G項可能產生一般性損傷，為一般危險。E、H項可能導致嚴重事故，為顯著危險。F、I為顯著危險。G、J、K、I項可能產生人員傷害、財產損失，為顯著危險。（5）安全保證措施A對施工現場人員進行安全教育，健全安全生產責任制，做到安全生產、文明施工。B嚴格執行公司關于生產“安全生產、文明施工”的規定，在主要出入口及危險處張掛警句、標語。C凡進入生產現場作業的有關人員必須穿戴好個人勞動防護用品。D每個上崗人員都應遵守國家法律、法規及單位的規章制度，作業過程中和班前禁止飲酒。嚴禁進入校區。嚴禁在施工現場打架、鬧事、偷盜、破壞等，一旦發現送交公安機關追究刑事責任。E設備在安裝過程中嚴禁用手觸摸，大型機械要懸掛警示標牌，并設專人負責監督。、F施工場地上空有架空輸電線路時，要盡量避開輸電線路，杜絕觸電事故的發生。G施工現場內電器安裝使用，必須符合操作規程，電纜要擺布有序，線路要經常檢查，如發現破損、老化或絕緣不良等情況應及時更換。H、機械的操作者必須經過培訓，取得執機操作的合格證書，嚴禁無證書者執行操作。I高處作業時必須系好安全帶，禁止穿硬底鞋或赤腳上登高作業。J掉安24M直徑排水管時，注意接頭咬手。K當邊坡挖深達2米后，應在邊坡外圍加設安全防護欄桿并安裝防護網。L焊接鋼筋網時，焊機必須擺放在安全的位置，不得使用破損電線，防止整個網片帶電。M在作業區域內有危及人身安全的隱患時，要設置明顯標志或信號，嚴禁無關人員進入和通過。N錨桿施工前應請求業主提供詳細的破體周邊地下構筑物分布資料和使用情況，以免施工時對其造成破壞導致事故。8、環境保護和文明施工措施本工程位于四鋼廠區，工程建設性質、場地位置及其周邊環境，決定了本工程對文明施工與環境保護的較高要求。為保證工程做到文明施工，達到在工程施工期間，對噪音、揚塵、振動、廢水、固體廢棄物進行全面控制，最大限度地減少施工活動給周圍環境造成的不利影響。做到統籌規劃、合理布置、綜合治理、化害為利的目標，特制定本措施。1、環境方針以“精細嚴實的承諾，遵守法律、法規實行全過程環境保護和污染預防，推行清潔施工秉持人文精神、創綠色建筑，建設一流的施工現場”。2、環境因素A、大氣污染施工挖土、裝卸、回填、等施工過程和開挖面、露天堆料場會產生大量揚塵，水泥漿液拌制、混凝土灌注時亦產生大量揚塵，揚塵在大風天氣較為嚴重。此外，各種施工機械、運輸車輛和爐灶燃具等也會產生大量廢棄。B、水污染施工產生的廢水有含磷廢水、施工泥漿水、車輛沖洗含油廢水。生活區有生活污水。C、固體廢棄物建筑廢棄物如混凝土、磚、水泥材料、混泥土制品等廢建筑材料。電焊條頭、廢腳手卡頭等廢建筑施工設備和材料。生活廢棄物如生活垃圾、一次性飯盒、剩飯、剩菜等。D、施工噪音施工噪音主要由空壓機、沖擊器、風鎬、柴油發電機、混凝土攪拌和振搗等施工機械作業、車輛運輸產生。E、其他土方開挖中產生的棄渣和耕植土及多余的其它渣料等。3、環境因素評價該工程位于四鋼廠區，以上各環境因素均應嚴格控制。4、環境保護的目標在工程施工期間，對土石渣料、噪音、揚塵、廢水、廢氣、固體廢棄物進行全面控制，最大限度地減少施工活動給周圍環境造成的不利影響。做到統籌規劃、合理布置、綜合治理、化害為利。5、環境保護和文明施工措施A、嚴格遵守國家和地方有關環境保護的法令法規。開工前對全體員工進行教育培訓，提高環境保護意識，并建立健全施工中的環保責任制，確實加以貫切執行。B、在工程施工過程中，加強施工機械的凈化，減少污染源。配置對有害氣體的監測裝置，禁止不符合國家廢氣排放標準的機械進入施工現場。加強對施工中有毒、有害、易燃、易爆物品的安全管理，防止管理不善導致事故的發生。C、在施工過程中，應避免夜間進行強噪音作業，盡可能避免夜間作業。D、在辦公及生活區配備足夠的垃圾池，污物