砼工程作業(yè)指導(dǎo)書根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況和工程特點(diǎn)，本工程的砼全部采用預(yù)拌商品砼，在砼施工中，項(xiàng)目部應(yīng)著重抓好幾個(gè)工作一砼的質(zhì)量控制1）嚴(yán)格督促鞭策預(yù)拌砼廠家對(duì)原材料的控制砂、石、水泥等必須要有材質(zhì)說(shuō)明書，必須取得廠家攪拌站現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)合格。石子粒徑在520MM間，含泥量不得大于1。砂細(xì)度模數(shù)為0915，含泥量不得大于3。水泥必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告、備案登記證，必須是大廠水泥，并能滿足工程設(shè)計(jì)需要。摻用外加劑必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，備案登記證。并能滿足工程設(shè)計(jì)需要。2）嚴(yán)格督促鞭策預(yù)拌砼廠家對(duì)砼的質(zhì)量控制。提前向預(yù)拌砼廠家提供供貨委托計(jì)劃，對(duì)砼的標(biāo)號(hào)、坍落度、初凝時(shí)間等技術(shù)參數(shù)作書面明確。每批砼供貨時(shí)，要求廠家提供砼配合比及水泥、外加劑、砂、石的質(zhì)保資料。預(yù)拌砼廠家必須設(shè)置專業(yè)試驗(yàn)人員及工長(zhǎng)到施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼的取樣、質(zhì)量控制同時(shí)作好同攪拌站的聯(lián)系工作。二砼的澆搗1）準(zhǔn)備工作制定具體施工方案，由施工工長(zhǎng)對(duì)操作班組進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底。砼采用泵送，澆筑前，對(duì)泵車全面檢修，保證能正常使用。輸送管沿砼柱層層加固向上傳遞，不能和模板支撐架相連，水平部分用20CM高的鐵凳墊起，使輸送泵輸送管與梁、板鋼筋相互分開，確保梁板鋼筋不受破壞。混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁工人踐踏鋼筋，上下層鋼筋之間加設(shè)板凳鐵，上鋪竹跳形成環(huán)型通道，并在澆筑過(guò)程中隨時(shí)隨混凝土的澆筑而移動(dòng)通道。機(jī)具準(zhǔn)備和計(jì)算該段所需砼量提前報(bào)商品砼廠家備料，防止停工待料。與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷，了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨、防凍等措施，對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換的準(zhǔn)備。澆筑砼前，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查模板支撐的穩(wěn)定性及模板的密合情況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收，符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。清除模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸沫、泥污和鋼筋上的油污、零落的鐵皮等雜物。木模板澆水加以濕潤(rùn)，但不允許留有積水。濕潤(rùn)后，木模板中尚未脹密的縫隙，用紙筋灰加以嵌塞，以防漏漿。檢查安全設(shè)施，進(jìn)行勞動(dòng)力分工及其它組織工作。2）砼澆搗澆筑柱和剪力墻前，底層要先填以50100MM厚與砼成分相同的水泥砂漿。豎向結(jié)構(gòu)砼的水灰比和坍落度，要隨澆筑高度的上升酌予遞減。澆筑砼時(shí)，設(shè)專人對(duì)樓板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況進(jìn)行跟蹤觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形位移時(shí)，要立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50MM，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖，布料時(shí)不得直沖鋼筋骨架。豎向砼分層澆筑，分層厚度為300500MM。澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，要在23M內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直于模板?；炷翝仓r(shí)，采用兩名打棒手，一人趕料，一人隨后振搗密實(shí)。振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入的間距為400MM左右，振搗時(shí)間為1530S，并在2030S對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。梁、柱、剪力墻采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，使用插入式振動(dòng)棒時(shí)要直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)均布，層層扣搭，用200小時(shí)后，要加潤(rùn)滑油。樓板采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，首先用插入式振動(dòng)棒將各部位振搗密實(shí)，大致找平，砼初凝前用平板振動(dòng)器進(jìn)行二次振搗，最后用滾筒來(lái)回反復(fù)滾動(dòng)碾壓，表面抹平收光。認(rèn)真做好砼澆筑過(guò)程中的標(biāo)高控制和掌握時(shí)間進(jìn)行表面處理。對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集部位，要預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)，砼澆筑過(guò)程中，要經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。梁、板結(jié)構(gòu)表面應(yīng)適時(shí)用木抹子抹平兩遍以上。砼宜連續(xù)搗，一次完成，如因故確需要間斷，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的砼施工方案要求來(lái)正確設(shè)置和處理施工縫。3）梁板、柱墻節(jié)點(diǎn)高低標(biāo)號(hào)砼的施工。板、柱墻混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格按柱網(wǎng)分區(qū)域澆筑，根據(jù)砼的初凝時(shí)間及砼澆筑工藝的工作量，先澆筑一定數(shù)量柱混凝土及剪力墻砼，待混凝土沉實(shí)15H后，再澆筑該區(qū)域內(nèi)的梁板砼。低標(biāo)號(hào)砼與柱墻高標(biāo)號(hào)砼的分界詳下圖界面豎向采用16目鋼絲密網(wǎng)掛設(shè)作為高低標(biāo)號(hào)砼的分隔，確保梁板、柱墻砼的連續(xù)澆注，防止形成施工縫。砼施工時(shí)前后倉(cāng)設(shè)12名專人聯(lián)系控制混凝土標(biāo)號(hào)的更換。梁板、柱墻高低標(biāo)號(hào)混凝土節(jié)點(diǎn)處理見(jiàn)圖18。三地下室防水砼澆搗澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物，并以水濕潤(rùn)模板，保持其表面清潔無(wú)物。澆筑砼的自落高度不得超過(guò)15M。砼澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過(guò)3040CM，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)，夏季可適當(dāng)縮短。機(jī)械振搗應(yīng)按現(xiàn)行砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí)，防止漏振、欠振。四砼養(yǎng)護(hù)在自然氣溫下（高于5），砼在澆筑后1012小時(shí)內(nèi)即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫高于5時(shí)采用澆水養(yǎng)護(hù)，使砼隨時(shí)保持濕潤(rùn)；當(dāng)氣溫低于5時(shí),對(duì)柱、墻用草袋包裹，對(duì)梁、板,進(jìn)行草袋覆蓋，此項(xiàng)工作安排專人負(fù)責(zé)。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到12N/MM2以后，才準(zhǔn)在其上來(lái)往行人和安裝模板及支架，模板和鋼筋等不得集中堆放在某一處，分散堆放。五防水砼的養(yǎng)護(hù)防水砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在砼進(jìn)入終凝（澆筑后46小時(shí)）即應(yīng)覆蓋澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14天。當(dāng)氣溫低于5度時(shí)，不得灑水養(yǎng)護(hù)。六砼的拆模砼結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模。不承重的側(cè)面模板，在砼強(qiáng)度參保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時(shí)，方可拆除。承重的模板必須根據(jù)其跨度待其強(qiáng)度達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才能拆除。如結(jié)構(gòu)砼未達(dá)到上述要求時(shí)進(jìn)行拆模或承受部分荷載，要經(jīng)過(guò)計(jì)算，復(fù)核結(jié)構(gòu)實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，施工中不得超載使用。七防水砼的拆模由于防水砼的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過(guò)早拆模。拆模時(shí)，防水砼的強(qiáng)度必須超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70。砼表面溫度與環(huán)境溫度之差不得超過(guò)15度，以防砼表面產(chǎn)生裂縫。拆模時(shí)，應(yīng)注意不要使模板和防水砼結(jié)構(gòu)受損。八施工縫處理1）施工縫留設(shè)位置。由于各種原因引起混凝土澆筑的不連續(xù)，需在結(jié)構(gòu)的適當(dāng)位置留設(shè)施工縫。柱子應(yīng)留在梁下口20MM或板面以上50MM處，梁混凝土澆筑時(shí)應(yīng)沿次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨中1/3范圍內(nèi)，主梁盡量不留施工縫，需留設(shè)時(shí)，應(yīng)留在主梁跨中1/4范圍內(nèi)，板混凝土應(yīng)沿長(zhǎng)跨方向澆筑，施工縫應(yīng)留在長(zhǎng)跨方向1/3范圍內(nèi)。2）施工縫處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先將施工縫處的浮漿及松動(dòng)的石子剔掉，混凝土斷面應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)斷面，將渣子用水沖洗干凈后，用與混凝土配合比相同的水泥漿刷于施工縫處，再繼續(xù)澆注混凝土。九現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差（MM）項(xiàng)次項(xiàng)目單層多層高層框架檢驗(yàn)方法獨(dú)立基礎(chǔ)1010其他基礎(chǔ)15151軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查層高1052標(biāo)高全高3030用水準(zhǔn)儀或尺量檢查基礎(chǔ)151015103截面尺寸柱、墻、梁855尺量檢查每層55用2M托線板檢查4柱墻垂直度全高H/1000且不大于20H/1000且不大于30用經(jīng)緯儀或