目錄第一章總論3第一節項目概況3第二節建設單位概況5第三節編制原則和編制依據6第四節研究過程和研究范圍7第五節初步研究結論8第二章市場分析14第三章建設規模與產品方案15第一節建設規模15第二節產品方案15第四章工藝技術方案17第五章設備選型與價格估算26第一節燒結車間設備選型及價格估算26第二節煉鐵車間設備選型及價格估算26第六章建廠條件和廠址方案29第七章公用工程及輔助設施方案30第一節總圖運輸30第二節公用輔助工程32第八章節能33第九章環境保護34第十章勞動衛生與安全衛生36第十一章消防39第十二章工廠組織機構和勞動定員41第一節工廠組織機構41第二節勞動定員41第十三章項目實施計劃43第十四章投資估算與資金籌措45第一節投資估算45第二節資金籌措方案46第十五章財務評價47第一節收入及稅金估算47第二節生產成本估算48第三節利潤及分配50第四節清償能力分析50第五節盈利能力分析51第六節敏感性分析51第十六章結論53附表（5468頁）附圖附件第一章總論第一節項目概況一、項目提出的背景廣信礦冶公司在蒙古國注冊有子公司“蒙古國廣信100投資有限責任公司”，在蒙古國開采塔溫陶勒蓋和歐布爾查干煤礦，年進口焦煤600萬噸，現正擬建300萬T/A選煤廠和年產52萬噸搗固焦廠及年產15萬噸冶金石灰廠還有開采西德嶺山鐵礦和建16萬T/A選礦廠，且該公司在距其8公里處還有石灰石礦山。煉鐵的各種原材料均具備，因此配套擬建年產1619萬噸生鐵的煉鐵廠項目。二、擬建項目及特點廣信礦冶有限責任公司擬建年產1619萬噸生鐵的煉鐵廠項目，其特點為1、煉鐵所需的主要原料是燒結礦、焦炭、石灰石、而燒結礦的主要原料是鐵精礦、石灰石、石灰和焦粉。因此，煉鐵車間及其附屬的燒結車間建在焦化廠和石灰廠旁邊原料運距短，可以綜合利用“三廢”資源；還在燒結礦生產中消化焦化廠的廢渣、焦渣（焦粉）；消化石灰石礦山的部分小料（廢渣）和石灰廠的部分面灰（小粒度）。因此，擬建項目不但增加了公司的產品品種，且有利于環保。、技術先進。利用已停采30年的西德嶺山鐵礦的高磷礦石為原料，煉出煉鋼生鐵。、本項目充分考慮了環保和節能。高爐、燒結兩車間利用了當前中型鋼鐵企業適用的環保技術和裝備。、綜合利用焦爐、高爐剩余煤氣。在煉鐵、燒結生產過程中可使用熱值高的焦爐剩余煤氣，而將回收的高爐煤氣用于需要熱值低的煅燒石灰石生產石灰。三、投資的必要性、該公司利用其自產的產品，延伸產業鏈，發展下游產品，擬建煉鐵廠、燒結廠增加了產品品種和提高了附加值。、在我國生鐵緊俏期，利用已停采30年的西德嶺山高磷礦石煉制煉鋼生鐵，說明充分利用了國家的資源。、綜合利用“三廢”資源。生產過程中，高爐、燒結車間使用回收的熱值高的焦爐剩余煤氣，將回收凈化的高爐煤氣用于要求熱值較低的煅燒石灰石生產石灰。不但降低了產品成本，而且在氣柜建成后，還可將剩余的焦爐、高爐混合煤氣加壓向社會提供清潔能源，改變傳統的燃料結構，有利于改善以煤為燃料的煤煙型污染大氣現狀。體現了“環境保護要與綜合利用結合起來搞”的政策精神。提高了資源利用率，能源利用率。、財務評價說明，煉鐵廠年均利稅148031萬元，經濟上可行，回報高。第二節建設單位概況本項目的建設單位是廣信礦冶有限責任公司。企業性質有限責任公司，法定代表人陳栓卿。廣信礦冶有限責任公司于2003年6月經工商行政管理局核準注冊，注冊地點巴音杭蓋蘇木。注冊資金100萬元，廠區占地面積200萬平方米?，F有員工150人，其中有大中專院校畢業的技術人員15人?，F經營范圍原煤、精煤、焦炭，總資產3000萬元。該公司下設有幾個分公司，其中的棋盤井分公司有20萬T/A跳汰選煤生產線一條，年產精煤10萬噸，副產品中煤5萬噸，還有8萬T/A機焦爐一座，生產三級冶金焦，副產品煤焦油5600噸，已生產多年。該公司在蒙古國注冊有子公司蒙古國廣信100投資有限責任公司，為獨資公司，經批準在蒙古國南戈壁省歐布爾查干煤礦擁有采礦權，為永久性產權，有償使用，塔溫陶勒蓋煤礦是擁有總資產1400多萬元的股份制企業，廣信公司現持有其71的股份。該公司在西德嶺山鐵礦有開采權（詳見劃定礦區范圍批復），距公司所在地80公里。在川井西還有石灰石礦山，長1KM，距公司8公里。該公司已申請擴建塔溫陶勒蓋煤礦和歐布爾查干煤礦，兩礦年開采能力計600萬噸焦煤，進口我國。擬建年選煤能力300萬噸的選煤廠、年產52萬噸搗固焦的焦化廠和年產15萬噸冶金石灰的石灰廠、年采16萬噸鐵礦石和年選16萬噸鐵礦石的選礦廠，詳見煤炭開采、深加工聯產化工項目可行性研究報告。第三節編制原則和編制依據一、編制依據1、冶金部關于冶金建設項目可行性研究報告內容和深度的規定2、冶金建設項目可行性研究投資估算編制辦法3、建設項目經濟評價方法與參數。4、建設單位提供的有關資料5、國家有關部門的規范、制度二、編制原則1、本可行性研究報告以企業提供的供電、水源、道路及公司征用土地等材料為基礎，通過應用先進的生產工藝技術，實現產品的生產規模，且更有利于環境保護。2、在設計中嚴格遵守各項法規、標準及設計規范，使產品質量和技術水平均達到國內先進水平。3、充分利用國家西部大開發的方針政策，根據進口焦煤和當地的資源優勢，合理利用建設投資，提高經濟效益、社會效益、環境保護效益。4、遵守環境保護法，并遵守“三同時”的設計原則，生產中“三廢”均予以處理,排放符合規定的排放標準,達到清潔生產的要求。5、貫徹“安全第一、預防為主”的方針，遵循現行的防火、安全衛生和勞動保護等有關規定，確保本項目投產后，能安全穩定生產，符合職業安全衛生的要求，保障勞動者在勞動過程中的安全和健康。第四節研究過程和研究范圍一、研究過程根據建設單位的委托和提供的部分原始資料與數據，我公司組織有關專業技術人員做了大量的調查研究，并進行了實地考察，對當地的經濟和社會發展情況等進行了調研，并結合當地現有的基礎設施等條件，對在該地建設本項目的潛力和前景進行了分析和預測，并與有關部門和建設單位多次交換意見，在充分調研論證的基礎上編制了廣信礦冶有限責任公司煉鐵廠項目可行性研究報告（以下簡稱可研報告）。二、研究范圍1、行業發展現狀和投資必要性的分析和論證。2、產品市場前景分析與預測。3、各子項目生產規模與產品方案的確定。4、各子項目工程建設內容和技術方案的比選。4、環境保護、勞動安全衛生、消防、節能的設計。5、工程管理、組織機構、勞動定員和項目實施計劃。6、投資估算和資金籌措方案的研究。7、經濟效益初步測算。第五節初步研究結論一、市場需求預測我國的鋼鐵生產量在當今世界上位居第一，2002年產生鐵19250萬噸。同時，我國也是鋼鐵產品進出口量較大的國家之一，進口主要以鐵礦石和高品質鋼材例如特殊鋼、合金鋼的板、管材為主。生鐵不進口。2002年我國出口生鐵3968萬噸。自治區是我國鋼鐵大?。▍^）之一，近年來隨著鋼鐵工業的迅猛發展，包頭鋼鐵公司產品升級向高附加值，高科技含量發展。這就為中低檔的鋼鐵產品，創造了進入國內外市場的機遇。一方面，停產的高爐啟動復蘇，另一方面中小高爐快速上馬，沿海發達省區還在包頭市九原區投資建鋼鐵廠?？傊摦a量的增長拉動了對生鐵的需求預測，生鐵價格繼續上揚且緊俏。二、建設規模及產品方案建設規模年產生鐵1619萬噸。主產品煉鋼生鐵1619萬噸。三、主要原輔材料及燃料動力供應1、主要原輔材料主要原輔材料鐵精礦、焦炭、石灰石、石灰、焦粉、廢鐵。鐵精礦除公司西德嶺山選礦廠供應外，尚需向社會購買。焦炭、焦粉、石灰石、石灰均由本公司焦化廠、采石場、石灰廠供應。廢鐵來自回收社會上的廢生鐵。2、燃料動力的供應消耗按年產19萬噸生鐵計算時（1）焦爐煤氣或高爐煤氣由焦化廠或煉鐵廠供應，若按高爐煤氣計算，熱風爐消耗煉鐵發生的高爐煤氣的30，年耗113億M3。（2）水包括燒結在內，年耗水量為185萬M3。（3）電每噸生鐵耗電量9KWH，年耗電量1701萬KWH。包括燒結在內全廠耗電量1311萬KWH（4）蒸汽含燒結車間及冬季取暖，每噸生鐵消耗蒸汽0656噸，年耗蒸汽1246萬噸。由公司鍋爐房集中供應。燃料可使用焦化廠的剩余煤氣或高爐煤氣。公司所在地水資源豐富，現有深井一眼，供應本項目用水。且當地政府繼續在開發區打深井，水資源能滿足本項目的要求。供電由本鄉35KV變電站輸10KV線路供應，能滿足本項目用電需要。要求雙回路供電或設有自備應急電源。四、建設地點公司及本項目所在地在巴彥淖爾盟巴音杭蓋蘇木，該地區地勢平坦，現為半荒漠化草原，公司占地面積200萬M2。巴音杭蓋蘇木距政府所在地海流圖鎮60公里，距包頭至蘭州的包蘭線五原車站125公里，距包頭市200公里，上述均有公路相通，交通通訊比較便利。該地區水資源豐富，工業、生活用水均由深井水供應。電力供應充足，廠區距35KV變電站2公里。距公司在川井西的石灰石礦區8公里，距公司的西德嶺山鐵礦及選礦廠80公里。五、節能如果按煉鐵廠、石灰廠全部使用高爐煤氣而不用焦爐煤氣計算，煉鐵車間的熱風爐使用30，即113億M3，燒結車間燒結礦點火和年產15萬噸石灰廠耗高爐煤氣計262億M3，剩余006億M3，因此正常生產時，高爐煤氣能滿足上述兩廠使用，從而節約能源。而且燒結廠還能利用焦化廠的廢渣焦渣、焦粒，均節約能源。六、企業組織煉鐵廠下設燒結車間、煉鐵車間和職能科室。本項目勞動定員總計403人，其中生產人員364人，管理人員39人，詳見勞動定員統計表。人員主要從大中專院校畢業生和社會中招聘。全體人員必須參加廠（及車間）組織的崗位培訓，由技術人員和有經驗的師傅帶領，盡快掌握操作技能。七、項目實施進度本項目于2003年作項目的前期工作可研報告、環評報告、籌資等。2004年初立項、勘察及工業設計，從設備訂貨或土建施工起，在一年內施工投產。詳見項目實施進度計劃表。八、項目投資本項目總投資569341萬元。其中固定資產投資551341萬元，在固定資產投資中建設投資540253萬元，建設期貸款利息11088萬元。流動資金投資180萬元，其中鋪底流動資金54萬元。項目資本金171741萬元，稅后全部投資財務內部收益率2048，稅后財務凈現值285016萬元（I12），投資利潤率2541，平均年利稅（不含增值稅）144646萬元，投資回收期571年（含建設期一年）；資本金收益率2820，資本金財務凈現值337019萬元。貸款償還期526年（含建設期一年），可以看出，本項目獲得能力強，抗風險能力強，在經濟上是可行的。九、問題與建議1、關于高爐生產副產品問題高爐煤氣可做工業能源，高爐水渣做硅酸鹽水泥原料是成熟可靠的技術。主要要做好水渣的市場需求調研。2、關于保安電源問題煉鐵生產為一類負荷。如事故停電就會造成高爐凍結。冬季還將導致，供水管道的凍裂，帶來巨大的經濟損失。作為一類負荷應從不同的變電站建雙回路電源，做到一個變電站停供，另一個變電站的電力立刻投入。現尚沒有這樣供電條件。為此煉鐵廠應有自備電源。由于高爐容積偏小，不可能搞爐頂差壓發電，為此煉鐵廠需購置CM400L800，800KW柴油發電機組1臺，價10144萬元。作為事故停電時的保安電源。及時使水泵安全運行。高爐上料做好休風的一切安排，以防止爐缸煉結事故發生。十、主要技術經濟指標下見表序號項目名稱單位數量備注1生產規模煉鋼生鐵萬T/A19高爐300M32產品方案煉鋼生鐵萬T193年操作日天350扣除休風、處理故障4主要原材料用量按年產量19萬噸41燒結礦萬T38鐵精礦萬T3116自產898，外購2218萬噸石灰石萬T6小粒度石灰萬T19小粒度焦粉萬T285序號項目名稱單位數量備注42焦炭萬T96943石灰石萬T03944廢鐵萬T0195公用動力消耗量51用水量M3/H2203185萬M3/A52年耗電量萬KWH131153最大用汽量T/H153年耗1246萬噸54最大排水量M3/H6運輸量萬T567461運入量萬T377462運出量萬T197全廠定員人40371生產工人人37472管理人員人298項目總投資萬元56934181建設投資萬元54025382建設期利息萬元1108883流動資金萬元180其中鋪底流動資金萬元549年銷售收入萬元2061120不含稅4年總成本萬元1913679年均5年利潤總額萬元144646年均6年銷售稅金及附加萬元2795年均（不含增值稅）7財務評價指標投資利潤率2541投資利稅率2590資本金凈利潤率5643投資回收期年571含建設期一年，稅后全員勞動生產率萬元/人年5114全部投資財務內部收益率2048全部投資財務凈現值萬元285016I128清償能力指標貸款償還期年526含建設期一年，稅后第二章市場分析我國現在已是世界上鋼、鐵產量高居第一位的鋼鐵大國。2002年產生鐵19250萬噸。同時，我國也是鋼、鐵產品進出口量較大的國家之一。進口產品主要是鐵礦石及高品質鋼材，以板、管材為主。沒有生鐵進口。出口中有少量高品質鋼材，大部分仍為技術含量低的產品。2002年出口焦炭135708萬噸，創匯45488萬美元，相當于每噸焦炭出口價58661元/噸（匯率按1827計算）。出口生鐵3968萬噸。其中含磷05的非合金生鐵錠塊3964萬噸，每噸出口價為108064元。含磷05的非合金生鐵錠塊每噸出口價93038元。自治區是我國鋼鐵大省（區）之一。自2002年起我國鋼鐵市場走勢很好，沿海發達省區已在包頭市九原區投資建設鋼鐵廠。包頭鋼鐵公司的產品向高附加值，高科技含量方向發展，為中、低檔的鋼鐵產品，創造了進入國內外市場的機遇。我區沉寂多年的已探明的鐵礦山得到了投資開發的市場條件。本項目依靠廣信公司自建的西德嶺山鐵礦和焦化廠，如能順利籌資建廠，市場前景是比較好的。第三章建設規模與產品方案第一節建設規模一、燒結車間使用西德嶺山鐵礦選礦廠產的鐵精礦與外購鐵精礦生產供高爐煉鐵的燒結礦，建28M2帶式燒結機一套，年產燒結礦38萬噸。二、煉鐵車間建300M3高爐一座，年產生鐵1619萬噸。輔產高爐煤氣及水渣。第二節產品方案一、燒結礦年生產高堿度燒結礦（CAO/SIO213）38萬噸。主要成份為FE5108、CAO1498、SIO21132，其它25。二、生鐵以生產煉鋼生鐵為主，當爐況欠佳時生產少量鑄造生鐵。生產的生鐵符合GB71782、GB71882、GB141285標準。見下頁表。當高爐達到設計能力后，可年產1619萬噸。（根據原料含鐵量及市場需求的變化，產量有一定的波動范圍）。鐵種煉鋼生鐵鑄造生鐵球墨鑄鐵牌號煉04煉08煉10鑄34鑄30鑄26鑄22鑄18鑄14球10球12球16鐵號代號L04L08L10Z34Z30Z26Z22Z18Z14Q10Q12Q16SI0450450850851253203602832242820241620121610141418一組030050020二組030050050090020050MN三組050090130050080一級015006特級015025006010一級005006三級025040010020二級006008四級020040三級008010P五級040090特類002002003003004002003二類003005004005003004S三類005007005006006005化學成份C第四章工藝技術方案一、燒結車間1、工藝流程燒結車間的主體設備為28M2帶式燒結機一套，其工藝流程圖如下燒結混合料儲料倉二次混合布料器點火器單輥破碎機篩分設備真空箱成品燒結礦多管除塵熱燒結冷卻機返抽風機抽風總管除塵灰礦高煙囪料倉爐混合料一次混合粉礦其它燃料溶劑010MM010MM025MM080MM破碎破碎篩分03MM03MM配料燒結生產工藝流程表精礦富礦粉石灰石、石灰碎焦、無煙煤高爐灰（100MM）800MM250MM100MM破碎3MM篩分破碎30MM配料一次混合水二次混合水、蒸汽布料點火高爐煤氣、空氣燒結除塵破碎抽風篩分冷卻返礦排出灰氣冷燒結礦2、燒結礦原料配比含鐵原料生產初期全部為品位63的鐵精礦，待高爐生產順利后可配入含FE及CAO和SIO2的高爐煙塵。生產初期的配比為每生產全鐵品位51，FEO18，CAO/SIO213的燒結礦，每100KG燒結礦的原料消耗量為原料名稱重量（KG）（）鐵精礦8207434石灰石1581433石灰50453焦粉75680合計11031000原料中焦粉的固定碳在燒結過程中全部被燃燒掉。燒結礦的主要化學成分如下（）FEFE2O3FEOSIO2CAO其它51053181498113225FE2O3FEOSIO2CAO其它百分含量總和為100。3、其它燃料、動力消耗綜合能耗生產燒結礦使用的固體燃料，點火高爐煤氣、電、水、蒸汽、壓縮空氣、氧氣等總和為燒結礦的綜合能耗。每噸燒結礦耗能85KG標準煤。各種能源、動力的單位消耗A、高爐煤氣400103KJ/T燒結礦（100M3/T）B、水90KG/TC、空氣90M3/MINM23200M3/T燒結礦D、壓縮空氣5M3/TE、蒸汽169的過熱蒸汽3KG/TF、電力30KWH/T4、燒結礦生產工藝的主要技術經濟指標臺時產量50T/臺時利用系數18T/M2H年工作時間7500H燒結機有效工作面積28M2年設計生產能力375萬噸。二、煉鐵車間（一）煉鐵車間建300M3高爐一座、熱風爐三座、鼓風機室、卷揚機房、稱量車、除塵系統和空壓機房。高爐的爐體剖面圖附后。煉鐵生產工藝流程為原料場將入廠含鐵原料混勻后送入爐前礦倉稱量車稱量上料料斗入爐高爐布料器布料出鐵鐵水車鑄鐵機鐵錠風機熱風爐鼓風煤氣出渣沖水渣外送或放散（二）300M3高爐設計生產能力及主要原材料消耗指標1、生產能力計算300M3高爐年工作日為350天（已扣除休風、和處理故障的時間）。生產正常時利用系數為18T/M3晝夜。實際年生產能力為189萬噸。亦可按年產19萬噸生鐵計算工序能耗及原材料消耗。2、主要原材料消耗燒結礦每噸生鐵消耗燒結礦2噸，年需燒結礦38萬噸。擬建燒結車間每年可產燒結礦378萬噸?？蓾M足高爐的需求。（當高爐生產順利后可在爐料中適當加入回收廢鐵）。焦炭設計焦比為510KG/T生鐵，年需焦炭（粒度2550MM）964萬噸。石灰石年需CAO52，粒度1525MM的石灰石3860噸。碎鐵碎鐵包括渣、鐵溝殘鐵及社會回收廢生鐵。如控制在適當加入量可提高高爐生產率，降低焦比。本設計暫按10KG/T計算，年需1890噸。如果有條件可擴大到30KG/T生鐵。3、其他能源、動力消耗空氣把經過熱風爐預熱到1050左右的熱空氣送入高爐，煉鐵生產過程方能順利進行。每噸干焦耗風量為26002750標米3，當焦炭含灰分高時耗風量低，現按灰分12計，每噸干焦耗風量2700標米3，按焦比換算每噸生鐵耗風量為1377標米3。電每噸生鐵耗電量為9KWH，年耗電量1701萬KWH水包括燒結機車間用水在內年耗水量為185萬M3蒸汽高爐大小鐘之間密封，休風時填充除塵器等方面均需使用蒸汽、燒結生產二次混合料工序也需消耗蒸汽，另外辦公室及公用輔助設施冬季取暖均需蒸汽。生產用蒸汽不都是24小時均需用，如休風時的蒸汽消耗，為此只能按正常高爐休風率3的指標測算蒸汽用量為656KG/T生鐵（含燒結礦用蒸汽）。壓縮空氣年消耗壓縮空氣110萬M3。高爐煤氣熱風爐加熱使用高爐煤氣，占煉鐵過程中發生的高爐煤氣的30。（每產1噸生鐵發生高爐煤氣2000M3左右，年產189萬噸生鐵，產出高爐煤氣378億米3）即年消耗113億米3。第五章設備選型與價格估算第一節燒結車間設備選型及價格估算1、28M2燒結機2015萬元/臺2、抽風機（流量3000M3/MIN，風壓11KPA）247萬元/臺3、鄂式破碎機PE2504002臺39萬元4、單輥破碎機1臺2526萬元5、振動篩2臺143萬元6、斗式提升機H20M，1625萬元7、筒式混料機10002500，2臺325萬元8、皮帶機總長60M，566萬元9、除塵系統，布袋除塵器52萬元10、車間變電所S91600動力變壓器1臺，553萬元11、其他電控柜78萬元合計34728萬元第二節煉鐵車間設備選型及價格估算一、設備選型1、300M3高爐鋼結構制作1050噸，95669萬元2、高爐鼓風機D80031型，2臺（開1備1）19852397萬元3、鑄鐵機L293M1臺13265萬元4、鐵水車65T6臺180萬元5、除塵系統1套167萬元6、稱量車1臺10萬元7、渣罐6個23萬元8、橋式吊車（抓斗、吊鉤兩用）5T/5T35萬元9、爐頂設備80萬元10、卷揚機10T1臺10萬元11、各種閘閥16萬元12、高爐出鐵平臺泥爐、開口機等設備13萬元13、鐵水車、渣罐牽引機車2輛90KW20萬元14、中心化驗室儀器設備33萬元15、礦倉下皮帶機B800MM,長60M6萬元16、給料器10個3萬元17、中心變電站電力變壓器26萬元高低壓開關柜12萬元合計（217）116365萬元。注1、供熱采暖系統由公司鍋爐房集中供應，故本項目中省略鍋爐、鍋爐引風機及其除塵設備、水泵、空氣壓縮機等相關設備。2、廠內通訊設備例如總機、地中衡、機修車間及其金屬加工、焊接設備均可與公司共用，不再重復建設。3、交通、運輸設備載重汽車信托社會力量，小轎車由私人配備。二、煉鐵車間建構筑物工程估算（一）高爐砌筑、熱風爐砌筑、基礎、耐火材料指標為1、300M3高爐，每M3容積混凝土工程量8M3。全爐為2400M3。2、1座300M3高爐各類耐火材料、磚用量為3200T。3、3座熱風爐各類耐火材料磚用量2600T。4、沖渣池，稱量車庫，沖渣池吊車棧橋等構筑物，及1、2、3項均納入土建工程中。第六章建廠條件和廠址方案公司所在地巴彥淖爾盟巴音杭蓋蘇木，地勢平坦，現為半荒漠化草原。公司及其選煤廠、焦化廠、石灰廠占地面積200萬平方米。距政府所在地海流圖鎮60公里，距包頭至蘭州的包蘭線五原車站125公里，距包頭市200公里，上述均有公路相通，交通通訊十分便利。該地區水資源豐富，工業、生活用水均由深井水供應。電力供應充足，廠區距35KV變電站2公里。距公司在川井西的石灰石礦區8公里，距公司的西德嶺山鐵礦及選礦廠80公里。煉鐵廠擬建在焦化廠的東南，石灰廠的東邊。詳見煤炭開采深加工聯產化工可研報告廠區平面布置圖。第七章公用工程及輔助設施方案第一節總圖運輸一、氣象資料廠區地處我國北方寒冷地區，地區氣象條件較差，寒冷、干旱多風、少雨，冬季主導風向以北風，西北風為主，夏季主導風向為東南風。極值最高溫度367極值最低溫度326年平均氣壓862MBAR年平均降水量2804MM年平均蒸發量25789MM年平均相對濕度48最大凍土深度178CM最大積雪厚度10CM最大風速16M/S地震烈度6度二、總平面布置1、設計原則遵循工業企業總平面設計規范的要求，根據工藝流程合理，功能區分明確，滿足建筑防火規范及盡量少占地的原則，合理布局使各種管線連接短捷順暢。2、平面布置廠區設有兩個以上的出入口，方便貨物的運輸。詳見煉鐵廠平面布置圖。3、豎向布置本工程的豎向設計充分考慮廠區所處的地形、地貌特點，交通運輸、環境衛生等，考慮采用平坡式豎向設計，約產土方2720M3。三、廠內鐵公路運輸煉鐵廠區內建準軌鐵路，用90KW柴油機車送鐵水車、渣罐至出鐵場和到修罐庫。廠區公路聯絡各車間。四、年運輸總量年運入量為3774萬噸，運出量為19萬噸。年運出運入總量5674萬噸。詳見運輸量表。運輸量表序號名稱單位數量備注1鐵精礦萬噸3116運入2石灰石萬噸639運入3石灰萬噸19廠內運入4焦粉萬噸285廠內運入5焦炭萬噸969廠內運入6廢鐵萬噸019運入運入小計萬噸5218其中廠外運入萬噸3774廠內運輸萬噸14447生鐵萬噸19運出合計萬噸5674廠外廠外運入原材料及產品發運均由社會車輛承擔，不自備車輛。第二節公用輔助工程公用輔助工程包括水泵房、變電站、中心試驗化驗室及外部管網、辦公室、衛生所、倉庫、原料場等。第八章節能節能是我國能源戰略的重要組成部分，在提高能源利用率和能源利用的經濟效果的同時，還要堅持“開發與節能并重”方針，達到把能源任務扎扎實實地落實到實處。高爐煤氣基本全部回收，測算每冶煉1噸生鐵產生高爐煤氣2000M3，30用于燒熱風爐，燒結用3800萬M3，平衡計算如下2000M3/T190000T38億M3燒熱風爐消耗3830114億M3燒結礦用高爐煤氣100M3/T380000T038億M3尚余38114038228億M3公司石灰廠燒白灰，耗高爐煤氣224億M3。如考慮有少量泄露?？梢员ＷC除事故外無高爐煤氣排入大氣。第九章環境保護一、設計依據1、工業企業噪聲控制設計規范（GBJ8785）2、環境空氣質量標準（GB309596）3、城市區域環境噪聲標準（GB309693）4、地下水質量標準（GB/T1484893）5、地表水環境質量標準（GHZB11999）二、污染物排放標準1、大氣污染物綜合排放標準（GB162971996）2、惡臭污染物排放標準（GB1454493）3、污水綜合排放標準（GB89781996）4、工業企業廠界噪聲標準（GB1234890）5、鍋爐大氣污染物排放標準（GB1327191）三、公司環境狀況項目選址位于巴音杭蓋蘇木，距海流圖鎮60公里，該地為半沙漠化草原，尚未開發，故無污染。在環境保護方面，首先應貫徹“以防為主，防治結合”的方針，盡可能地采用清潔的新技術、新設備、新工藝，最大限度地提高資源能源的利用率，改變傳統的尾端被動治理，把污染物清除減少到最低限度。四、綜合處理措施根據“建設項目環境保護管理辦法”并結合現有煉鐵廠在環保方面所取得的經驗，設計中對生產環節考慮一定的保護措施，所需環保費用列入總估算中，并要求環保項目與主體工程同時投產。燒結、煉鐵生產產生的水、氣、渣污染，本報告均采取了有效的措施。水的循環使用率達85以上，外排水達到排放標準。燒結煙塵或高爐生產的煙塵都給除塵系統除塵，然后通過高45M煙囪排入大氣。外排煙氣中塵埃含量不大于150MG/標M3。燒結及煉鐵產生的煙塵灰及爐渣均得到有效回收，燒結煙灰返回混料系統作為原料。高爐渣經水淬后成為水渣用作水泥生產的原料生產硅酸鹽水泥。第十章勞動衛生與安全衛生一、設計依據一國家及地方政府和行業管理部門有關法律、法規。1、中華人民共和國勞動部令第3號建設項目（工程）勞動安全衛生監察規定2、自治區人民政府令第26號自治區企業建設項目勞動保護設施與主體工程同時設計、施工、投產使用辦法3、國家安全生產監督管理局文件安監管辦字200139號關于進一步加強建設項目（工程）勞動安全衛生預評價工作的通知4、自治區經濟貿易委員會文件內經貿安全發2001492號轉發國家安全生產監督管理局關于進一步加強建設項目（工程）勞動安全衛生預評價工作的通知5、自治區勞動廳文件內勞字199711號關于轉發勞動部建設項目（工程）勞動安全監察規定的通知二勞動安全衛生標準、規范、規程1、工業企業噪聲控制設計規范GBJ87852、冶金企業安全衛生設計規定HG20571953、工業企業煤氣安全規程GB6222864、爆炸與火災危險環境電力裝置設計規范GB50058925、職業性接觸毒物危害程度分級GB5044856、壓力容器安全監察規程7、鋼制壓力容器GB15019988、工業企業總平面設計規范GB/T5018793二、工程概述本項目包括1、燒結車間建28M2帶式燒結機一套。2、煉鐵車間建300M3高爐一座。三、總圖布置中的職業衛生與安全措施本工程總平面布置是根據生產流程、防火、安全、衛生、施工等要求，結合內外部運輸條件、場地地形、地質、氣象條件、建設程序以及遠期發展，經綜合經濟比較而確定的。道路布置使人流與物流適當分散，人流不與有較大貨流的道路交叉。本工程相鄰建、構筑物的防火間距，均符合“建筑設計防火規范”的有關要求。廠內道路設計考慮了消防要求，采用環形和盡頭兩種形式，并設有照明。架空管線布置考慮了消防、安全通行的凈高要求，在道路或道口處遇有架空管架、管廊時，其凈高不低于5米。四、生產過程中職業危害源、危害因素及控制措施（一）主要危險因素及防范措施燒結機尾端除設有收塵系統外、崗位工人配有勞動保護用品。煉鐵生產在CO高濃度地區均為工人配備防毒面具。并有CO超標示警設備，防止CO中毒。高爐爐前生產為高溫工作，工人配有隔熱勞動用品，并在暑期有防暑降溫的保健措施。在高空作業區階梯和平臺均有安全可靠的防墜護欄。廠衛生所定期為一線職工進行體檢，預防職業病的發生。第十一章消防一、設計依據及規范1、建筑設計防火規范GBJ16872001年修訂本2、火災自動報警系統設計規范GBJ116883、建筑滅火器配置設計規范GBJ140904、工業企業煤氣安全規程GB6222865、建筑物防雷設計規范GB50057946、爆炸與火災危險環境電力裝置設計規范GB5005892二、工程消防環境現狀公司及選煤廠、焦化廠、石灰廠和本項目煉鐵廠均擬建于巴音杭蓋蘇木，距海流圖鎮60公里，現為半荒漠化草原，地勢較為平坦?，F尚未開發。本工程設計的廠區道路以城市型水泥路面為主，成環狀布置，廠區道路寬度為7M，道路轉彎半徑均為9M，廠區的交通保證消防車暢通無阻。合理布置消防水管網與消火栓，并有足夠的水量與水壓。廠房的安全出口不少于2個，安全疏散距離和樓梯走道及門寬度均符合現行防火規范。相鄰建構筑物的防火間距均符合現行的建筑設計防火規范的要求。本項目對周邊環境火災影響較小。如發生火情，可及時與消防部門取得聯系。工廠不設專職消防隊。由鎮內消防隊承擔消防任務。三、消防設施和措施一消防設施1、在變電站、中心試驗室、油庫等易發生火災場所均放置滅火器。辦公樓內設有消防栓，預防火災。必要時裝設先進的預警儀器，防止發生意外。2、根據建筑設計防火規范，生產廠區的火災危險性為甲類，全廠消防用水按同一時間的火災次數為一次考慮，室外消防水量為25L/S，室內消防水量5L/S。由公司或煉鐵廠的消防設施、消防系統高壓供水。二各專業設計的防火、防爆措施在總圖布置中，按建、構筑物和生產場所的耐火等級及火災危險類別進行布置。與道路間距，各設施、建、構筑物的防火間距均滿足防火要求。為便于安全消防，廠內道路呈環形和盡頭兩種形式布置。主干道寬7M，次干道寬45M，在道路盡頭處均設置了回車場，其面積最小為1515M，廠區東西兩側與廠外道路相接。架空管線布置，考慮消防車通行對凈高的要求，在道路或道口處，遇有管架、管廊時，其凈高均不小于5M。第十二章工廠組織機構和勞動定員第一節工廠組織機構煉鐵廠由燒結車間、煉鐵車間和職能科室組成。廠部調度室負責全廠生產進度安排及調度。燒結車間和煉鐵車間設兼職統計，成本核算員。全廠燒結礦和生鐵及進廠原輔材料的分析檢驗由中心試驗室承擔。按照建立現代企業制度實行聘任制及合同制度錄用管理人員及其他員工。企業可把一部分職工教育和后勤保障等事務交巴音杭蓋蘇木有關方面承擔。第二節勞動定員一、燒結車間燒結車間為三班生產，年工作日312天（7500小時），全車間勞動定員為100人。序號工種工作制度人數（人）備注1燒結工三班24其中3人替班2鼓風工三班11其中2人替班3混車工段三班27其中3人替班4除塵工段三班11其中2人替班5原料工段三班7其中1人替班6取樣化驗三班11其中2人替班7生產調度三班4其中1人替班8管理及輔助工一班5合計100二、煉鐵車間煉鐵車間勞動定員為303人，工種及工作制度見下表。煉鐵車間勞動定員表單位人序號工種工作制度人數一、高爐、熱風爐系統三班461爐前工三班212熱風爐工三班73煤氣工三班44配管工三班75煤氣取樣與清灰工三班7二、上料系統三班291卷揚機室三班72裝料工三班93稱量車司機三班94裝料工三班4三、原料三班7四、鑄鐵機三班28五、輔助系統三班21六、礦渣系統三班21七、設備維修加工601設備維修三班72設備檢修一班403設備加工一班13八、其他輔助工種541水泵工三班142鍋爐工三班143壓縮空氣室三班74爐前化驗工三班75調度室三班46中心化驗室一班8九、廠部管理人員371廠辦公室一班42財務一班33技術質量一班54總機三班45衛生所三班106司磅工三班4人7司機一班3人8門衛三班4人合計303全廠合計403人。第十三章項目實施計劃燒結車間土建與煉鐵車間土建應同時開工，工期為一年。如跨年度施工，冬季可在保證施工質量情況，進行設備基礎施工和大型鋼結構件的室外焊接作業。按地區冬季極端低溫達到36的條件，當年12月中旬至次年3月上旬應停止施工。工期進度表如下頁所示。工程進度表20032004項目101112123456789101112前期工作土建工程冬休設備采購設備安裝人員培訓設備調試聯動試車及試生產第十四章投資估算與資金籌措第一節投資估算煉鐵（含燒結）項目投資估算表單位萬元序號項目名稱基建投資設備購置安裝費用其他小計1直接工程費用1018523309774373600047656511燒結車間2245334728911200066293車間廠房1692116921燒結機等34728390538633辦公輔助設施32543254外部管網52075207原料場2278227812煉鐵車間7939929264934624000410272高爐本體工程179884179884基礎、砌筑、耐材8421584215鋼結構制作9566995669高爐系統工程5597055970設備1163659893126258外部管網2473124731總圖運輸2342923429二其他費用23671236711建設單位管理費714871482勘察設計費953195313工程監理費8418414工程保險費162716275環境影響評價費0950956聯合試運轉費151115117職工培訓費5005008辦公家俱購置費24182418三預備費4001740017四建設期貸款利息1108811088五流動資金1800018000六合計1018523309774373692776569341第二節資金籌措方案一、固定資產投資與資金籌措固定資產投資551341萬元，自籌166341萬元，占總投資額的2922，其余3850萬元貸款，年利率為576。二、流動資金籌措煉鐵廠除西德嶺山鐵礦選礦廠自產鐵精礦898萬噸外，尚須每年購入2218萬噸鐵精礦。另需從公司焦化廠、石灰廠購入焦炭、石灰石、石灰。還需購入電力、耐火材料、設備零部件等。正常生產年需流動資金180萬元，自籌54萬元。貸款126萬元。年利率為531。詳見投資計劃與資金籌措表。投資計劃與資金籌措表單位萬元建設期投產期達產期序號項目名稱123合計占總投資比例一投資計劃55674112600000569341100001建設投資54025354025394892建設期貸款利息11088110881953全額流動資金54001260018000316二資金籌措55674112600000569341100001固定資產投資551341000000551341968411建設單位自籌166341166341292212申請國家投資00000013申請銀行貸款38500038500067622全額流動資金5400126000001800031621建設單位自籌5400540009522申請國家投資00000023申請銀行貸款1260012600221第十五章財務評價評價依據1、建設項目經濟評價方法與參數（第二版）2、云南人民出版社出版的項目可行性研究方法與應用3、中國國際工程咨詢公司編制的工程項目管理導則4、我國現行的稅率及財務制度。5、目前各原輔材料及產品的市場價格（均采用不含稅價）。6、建設單位提供的有關數據和資料。7、基準收益率取社會平均基準收益率12。第一節收入及稅金估算一、銷售收入產品方案及生產規模在前文有關章節已有詳述，在此不做重復。產品價格及正常年份產量詳見下表所示。產品名稱價格（元/噸）數量（萬噸）金額（萬元）備注生鐵11001920900不含稅價水渣50114570不含稅價合計21470二、稅金及附加本項目采用的增值稅率為17（水的增值稅率為6）。城市維護建設稅1，教育費附加3。年均上繳稅金及附加2795萬元，增值稅69875萬元。第二節生產成本估算項目的成本費用包括外購原輔材料費用、外購燃料動力費用、工資及福利費用、維修費、折舊費、攤銷費、財務費用及其他費用。1、外購原輔材料和包裝物費用本項目的原輔材料消耗在本報告前文有關章節已有論述。數量價格詳見下表。原輔材料估算表年份建設期運營期序號項目單位123416生產負荷0401001001外購原料萬元04554991138746113874611公司自產鐵精礦萬元01275163187931879需要量萬噸3592898898價格元/噸35535535512外部鐵精礦萬元0323447808616808616需要量萬噸887222182218價格元/噸36457364573645713石灰石（小粒度）萬元02887272需要量萬噸2466價格元/噸12121214石灰（小粒度）萬元01368342342需要量萬噸0761919價格元/噸18181815石灰石萬元02887272需要量萬噸0160404價格元/噸1818182、燃料動力費用估算本項目所需的燃料動力包括焦炭、焦粉、電、水、蒸汽、壓縮空氣等。詳見下表。燃料動力消耗估算表年份建設期運營期序號項目單位123416燃料動力萬元02334765836915836911焦粉萬元01368342342需要量萬噸114285285價格元/噸1201201202焦炭萬元0193848454845需要量萬噸3876969969價格元/噸5005005003電萬元01992724981849818需要量萬KWH524413111311價格元/KWH0380380384水萬元0222555555需要量萬M374185185價格元/M33335蒸汽萬元024962256225需要量萬噸49812451245價格元/噸0505056壓縮空氣萬元0369090需要量萬M3120300300價格元/M30303033、工資及福利費用勞動定員在前文有關章節已有詳述，在此不做重復。本次評價，以人均月工資1500元進行估算，福利費以工資總額的14進行計提。4、維修費以每年折舊費用的50計提。5、折舊費根據建設形成的固定資產的使用年限的不同進行計提。詳見正文后的固定資產折舊估算表。6、攤銷費主要指在建設期形成的無形資產和其他資產，如職工培訓費用。采用直線攤銷法。在投產后5年內全部攤銷完。7、財務費用包括固定資產長期貸款和流動資金貸款。8、其他費用指未包括在以上各項費用中的銷售費用、運輸費用、管理費用、低值易耗品消耗等。經營期正常年份，年均發生總成本費用1913679萬元，其中可變成本1653539萬元，固定成本260140萬元。經營成本為1875419萬元。生鐵總成本費用見正文后附表。第三節利潤及分配本項目經營期內年均可實現利潤144646萬元，上繳所得稅47733萬元。提取10的盈余公積金和5的公益金。第四節清償能力分析本項目的還款資金來源于年未分配利潤、折舊、攤銷費用。經初步測算，項目貸款償還期為526年。表明項目有很強的清償能力。第五節盈利能力分析1、靜態指標分析投資利潤率2541投資利稅率25902、動態指標分析內部收益率2048財務凈現值285016萬元投資回收期571年3、資本金資本金收益率2820資本金財務凈現值337019萬元從動態角度分析財務內部收益率高于基準收益率，財務凈現值大于零，投資回收期合理，在財務角度上是可行的。第六節敏感性分析一、盈虧平衡點測算以生產能力利用率表示的盈虧平衡點為BEP年均固定成本/（年均銷售收入年均可變成本年均銷售稅金及附加）6427即生產能力達到設計能力的6427時，項目即可保本。說明項目具有較強的抗風險能力。通過以上對各項財務數據的測算和主要經濟指標的分析，可以初步得出以下結論本項目具有較好的盈利能力，從投產第一年起，即可獲利；投資利潤率、投資回收期、財務凈現值、內部收益率均高于社會平均水平；貸款償還期較短，有較強的清償能力。從財務角度評價，項目可行。第十六章結論1、在巴音杭蓋蘇木建設煉鐵廠，可利用擬建的煉焦廠，石灰廠的就近布置的優勢，并把已停采30年的西德嶺山鐵礦的高磷礦石開采利用供擬建的煉鐵廠做原料有很好的經濟效益。2、巴音杭蓋蘇木建設煉焦廠、石灰廠、煉鐵廠后既可增加就業人口，更可促進該地城鎮化的發展進程。為帶動第三產業發展有很好的社會效益。3、本項目充分考慮了環保和節能。高爐、燒結兩車間利用了當前中型鋼鐵企業適用的環保技術和裝備，環保設施投入占總投入的8以上。高爐煤氣得到99以上的回收利用。焦爐煤氣柜如建立起來，還可為鎮上公用事業、企業及居民提供民用潔凈燃料，改變燃料結構，更有利于從根本上改善以煤為燃料的煤煙型污染狀況。4、經財務分析建設煉鐵廠有較高的回報，經濟上是可行的。收入及稅金估算表建設期經營期序號項目合計單位123456716生產負荷401001001001001001主營業務收入30916800萬元8588002147000214700021470002147000214700011生鐵30096000萬元83600020900002090000209000020900002090000銷售價格元/噸110000110000110000110000110000110000銷售量27360萬噸7601900190019001900190012副產品水渣820800萬元228005700057000570005700057000銷售價格元/噸500050005000500050005000銷售量16416萬噸456114011401140114011402應繳增值稅1048122萬元29115727867278672786727867278621銷項稅5255856萬元14599636499036499036499036499036499022進項稅4207734萬元1168812922042922042922042922042922043稅金及附加41925萬元11652911291129112911291131資源稅000萬元00000000000000000032城建稅10481萬元29172872872872872833教育費附加31444萬元87321842184218421842184成本費用估算表單位萬元年份建設期經營期序號項目合計123456716生產負荷401001001001001001外購原輔材料費16397946455499113874611387461138746113874611387462外購燃料動力費84051432334765836915836915836915836915836913工資及福利費12404348269682696826968269682696826964修理費2473991649316493164931649316493164935折舊費4947973298632986329863298632986329866攤銷費5001001001001001007財務費用786062284520939161369450254566971