英文翻譯姓名學號所在學院機械工程學院專業班級指導教師日期熱敷法凈化食品包裝材料聯合利華公司調研室弗拉爾丁恩，郵箱1143130AC，弗拉爾丁恩，荷蘭摘要：考慮到微生物的特性，有必要減少那些將用于食品包裝的材料上的微生物的數量。最常用的方法是在高溫的條件下用過氧化氫處理它們。然而，我們又不想要過氧化氫的剩余物。不使用化學藥品的方法顯然是更合適的。那些阻礙細菌生長的產物，如許多的酸性產物和低水分活性產物，都足以阻止霉菌及酵母菌的活動。然而，倘若濕度足夠高，霉菌以及酵母菌可以在低于100的情況下被殺死。在同樣溫度和低濕度的條件下，活細胞數幕幾乎沒有減少。已經建造了一臺樣機，用來調查在包裝材料表面上的微生物鈍化作用，表明，用熱敷方法凈化與使用過氧化氫凈化所需要的時間相同。在90100%濕度的條件下，青霉菌干酪的成活干孢子的數目可以減少1000個以上。熱敷凈化是一個很有前途的方法，它可以幫助工廠用安全的生物方法來包裝食品，而不是使用化學藥品。然而，要確定其他微生物的敦化作用，還需要做大量的工作。關鍵詞：包裝材料凈化；包裝機；霉孢子；青霉菌；濕度介紹顧客們對于食品質量的要求越來越高了。因此，食品都是經過封閉、高溫、快速地處理，為了防止二次感染，它們將在無菌條件下包裝。食品包裝材料中的微生物負荷要足夠的低，以保證不超過所能接受的污染比率1。考慮到微生物的特性，很有必要在使用包裝材料前進行殺菌，可以通過使用過氧化氫或是高溫亦或是紫外線殺菌或者其他的方法來完成，這些方法可以單獨使用也可以結合使用。在高溫條件下使用過氧化氫處理是目前最為普遍使用的的方法，然而，過氧化氫的剩余物是不希望出現的，食品包裝中的剩余物的濃度時非常低的（多數國家是mg/kg）。使用過氧化氫時需要進行安全檢查，以避免使用過程中工人直接暴露于溶液或是生成的水蒸氣，不適用過氧化氫的系統顯然是更可取的。那些阻止微生物生長的產物，例如酸性產物和低水分活性的產物，通常足以殺死霉菌以及酵母菌。然而，倘若濕度足夠高，霉菌以及酵母菌可以在低于100的情況下被殺死。報道這種工作的目的是要確定，在提高濕度以凈化包裝材料過程中的溫度是不是可選擇的項目，我們關心的主要原因是霉菌的存在。即使是在熱成型加工后的包裝材料上，霉菌的孢子也經常被發現。由于這個原因以及可用性和易用性耕作，青霉菌干酪的孢子得到應用。材料與方法材料這種包裝材料由35*45mm形磁盤組成，這張磁盤550m來自于羅格輪，比利時。這種真菌孢子是青霉菌干酪型號CB2，獲得于德國。云母是含有水分的硅酸鎂，從普洛伊格，拉莫斯，斯海爾托亨博斯，荷蘭獲得。攪拌器是電磁攪拌器，型號海道爾夫MR2002，攪拌棒直徑8mm，長度50mm。介質稀釋的麥芽膠，包含瓊脂（胰蛋白酶）20g，麥芽膏（培養基CM47）20g，蒸餾水1000ml。媒介是在高壓，115條件下處理15min的。蛋白胨鹽溶液含蛋白胨鹽（培養基CM733）9.5g，其中含有蛋白胨1g，氯化鈉8.5g，蒸餾水1000ml。媒介在高壓，120條件下處理20min。麥芽膏培養基含有麥芽膏（蛋白胨CM57）20.0g，其中麥芽膏17.0g，真菌蛋白胨3.0g，蒸餾水1000ml。媒介在高壓，115條件下處理10min。包裝機一臺樣機已經創建了，在臺機器中可以使用潮濕和高溫干燥的環境來處理包裝材料。這款設計基于假設：如果這種方法成功，將被用于制袋填充封合設備中。這臺機器因此裝有兩塊加熱板。這臺機器的原理圖如圖1。圖1這臺機器裝有測量和控制相對濕度從0到100%的設備，濕度是通過進口電容式濕度傳感器（C-80-F/I-350，蘇黎世，瑞士）來測量，通過控制水池中的電熱器的溫度和使空氣流進滅菌室內的風扇的轉數來控制濕度，大約要花費2小時才能獲得穩定的濕度。按照規定向水池中添加水，2小時之后相對濕度的變化范圍在1%之間。機器中的兩塊加熱板的溫度可以單獨控制。可以通過控制氣缸來使加熱板考上包裝材料，接觸時間可以調節。借助拖拉導向裝置，可以使用手把包裝材料板搬出滅菌室。在兩個加熱器之間，將一張與滅菌室的長度相當的包裝材料板，拖到滅菌室中所需要的時間還不到1秒鐘，把同樣的一張包裝材料板拖出來需要的時間仍然不到1秒。包裝材料上的孢子沉積物研究燒瓶中的孢子作為已經交的貨物，表明材料中含有白點，小白點中平均每克大概含有108個孢子。取少量的白點（5g）放到年研缽中，獲得一些好的粉末，研磨工作需要在一個空氣流通的薄壁櫥柜中緩慢進行大約5分鐘。然后，用電子顯微鏡觀察，研磨后的粉末是否變成單個的孢子。使用粉末漏斗，將5g的研磨后的孢子和0.2g的云母轉放進100ml的錐形燒瓶中，在燒瓶中放進一根磁力棒，然后將燒瓶用色譜噴嘴封住（如圖2）。色譜噴嘴通過一個電磁閥與壓縮氣源相連，氣源的氣壓為1.2個大氣壓，氣源中的空氣用空氣過濾器過濾（爾曼，拉夫堡大學，聯合王國，英國，Acro50，0.45m，聚四氟乙烯）。這個燒瓶的內容，是使用電磁棒以750rpm的轉速攪拌混合液10分鐘。使用噴淋系統，將聚苯乙烯的一面弄臟如圖2所示。在通風的薄板櫥柜中，用孢子阻止環境的污染。磁盤放在距離噴霧嘴60mm的地方，放置磁盤之前，先開啟兩次空氣壓縮機，每次0.5s。當要在磁盤上存放預計數目孢子的時間內，供水閥要保證開放。供應閥開啟0.5s導致大約4000個菌落沉積。測驗每個測試中需要用到三塊被污染的包裝材料磁盤，一個（樣本a）作為控制，用以確定凈化處理前每個磁盤上菌落的數目。其余兩個（樣本b、樣本c）用于凈化處理。將磁盤b和磁盤c，用雙面膠粘到一大片包裝材料板上，通過上面的方法，磁盤將被固定在兩加熱盤中間或者旁邊，磁盤的位置由粘貼的情況決定。磁盤a用來做接種測定（N0），磁盤b和磁盤c用來測定處理后的霉菌孢子存活數（N），每一次試驗都有在相同的處理條件下和相同接種技術水平下重復進行三次。菌落計數經過處理后，用無菌的鉗子直接將磁盤b和磁盤c移出包裝材料片，然后，浸潤到50ml的蛋白胨鹽溶液和80ml的1%的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯溶液的混合液中，手工震蕩約30s，再用超聲波處理5min，以從磁盤a和磁盤b上移除孢子。由于以上處理還不能完全移除所有的孢子，還