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文檔簡介
噴油器霧化試驗臺使用規程一、設備主要技術參數和允許的極限參數輸入電源: AC380V,50Hz,2kVA液壓系統壓力范圍: 0.36.3MPa被試件夾緊作用力: 2145kN試驗臺自密封性能(在40MPa下)壓力降: 1MPa/3min油箱容積 : 液壓箱75L,燃油箱34L試驗臺外形尺寸: 12009001500mm二、交接使用的規定(單班作業)三、操作設備的步驟1. 操作前的準備a) 試驗臺后面燃油噴射煙霧排放伸縮管(自備)將燃油煙霧引至室外,檢查排放效果是否良好。b) 電源線由試驗臺底座孔引入,采用三相四線制,單根導線的截面積不應小于1.5mm2,接于電源開關輸入端。c) 打開試驗臺蓋板,向液壓油箱內注入適量經過過濾的液壓油,采用YA-N32或N46牌號的普通油即可。向燃油箱內注入經過良好沉淀過濾的柴油與機油的混合油(推薦混合比:8:3)。d) 接通電源后,試驗臺左右數字顯示屏應顯示“0000”。啟動油泵電機,檢查油泵轉向,按操作面板上的文字標識進行試操作,空運行,各相對運動部件應自如、無阻滯,電動機、油泵運行無噪音,數字顯示應正常。2. 操作順序a) 按1鍵可進入開啟壓力檢測試驗狀態,即啟噴壓力試驗,壓力顯示窗顯示每次啟噴時的壓力峰值,使用者可與指針式壓力表所顯示的動態壓力值相互對照,緩慢精確調整被試件的啟噴壓力。b) 按2鍵進入噴射性能試驗狀態,這時左顯示窗口顯示噴射頻率,亦即噴射速度,右窗口顯示“噴射次數”。c) 按3鍵可進入DF4、DF11等機車柴油機用噴油器密封試驗狀態。d) 按4鍵可進入DF4D等機車柴油機用Bryce T字型系列NTDL噴油器密封試驗狀態。e) 按5鍵進入運行壓力顯示狀態,此時左數顯窗顯示當前瞬時燃油壓力值,使用者可與指針式壓力表對照使用。f) 按6鍵查閱當前檢測結果。g) 按7鍵可將試驗中的檢測數據通過串行通訊口向上位計算機發送。h) 按8鍵可進入參數設定狀態,可對年月日時分秒、設備地址、通訊波特率等參數進行設置。i) 按此鍵使輸入數據生效。j) 數字09鍵在參數設定狀態,可輸入數字參數。k) 復位鍵:在外界干擾等原因造成系統不能正常工作時,按此鍵可使系統恢復正常。l) 噴射停止鈕:停止噴射試驗,拆裝被試噴油器應在“噴射停止”狀態下進行。m) 夾緊鈕:按此鍵可將被試件接通進油口并密封夾緊。n) 放松鈕:將被試件放松。四、設備使用過程中的安全注意事項1. 試驗用油應注意保持潔凈,謹防任何雜質落入。在檢查工作油的清潔時應與檢查油面同時進行。油量不足時及時補充。2. 試驗臺面之下的污油箱,應注意定期排放污油,防止油滿自溢。3. 定期更換液壓油和試驗燃油,并在換油時清洗油路、油箱及濾油器,加入新油時應按規定進行過濾。4. 按噴油器試驗臺檢修工藝進行定期維修。五、設備運行中故障的排除故障特征產生原因處理方法試驗臺液壓系統壓力不足1. 油泵轉向不對2. 油泵吸油管阻力過大或漏氣3. 溢流閥發生故障,濾芯被卡4. 先導閥閥座脫落、彈簧折斷1. 電源換向2. 檢修、更換3. 檢修、清洗4. 檢修、更換噴射頻率調節失靈燃油壓力不足1. 調速閥節流小孔、閥口或管口被污物堵塞2. 增壓缸中密封圈磨損過多3. 泄壓閥未旋緊4. 液控單向閥故障1. 檢修、清洗2. 檢修、更換3. 旋緊4. 拆開檢查更換出油閥和密封墊圈噴射1或2失效液控單向閥故障拆開檢查更換出油閥和密封墊圈噴油器隔次噴射1.噴油器不合格2.噴油器進油接頭裂損、漏泄換一個再試取出檢查更換用合格標準噴油器試驗嚴密度其密封時間少于5秒1.單向閥15(見工作原理圖)密封不好此閥用出油閥代替2.密封面可能有污物拆卸、清洗或更換LED數碼管某一位或某一位的某一段不顯示1. 相應位LED管角虛焊或損壞2. 相應位驅動器或計數器故障檢查、修復或更換LED壓力表顯示異常或不回零位1. 壓力傳感器航空接頭松脫2. 壓力傳感器失效1. 檢查焊腳,重新插接2. 與有關部門聯系換新LED數碼管顯示窗發生故障(無信號或顯示錯誤)1. 電氣系統出現干擾所至2. 插頭及接線斷路或短路3. CPU控制板污物太多4. 集成電路塊故障5. CPU控制板故障1. 檢查、排除、修復2. 用干布拭凈或吹凈3. 觸摸發熱明顯,更換4. 用電壓表及示波器測量有關電壓及有關管角震蕩信號系統運行噪聲大1.液壓油量不足,造成吸空2.油泵吸口濾油器堵塞1. 補充油液2. 清洗濾油器,油液過濾或換新被試件進油口漏油1. 密封尼龍墊圈失效2. 液壓夾緊壓力過大或過小1. 更換密封尼龍墊圈2. 按要求重新調整壓力六、關鍵要害崗位要實行兩人或多人操作確認制屬一般設備維護規程一、設備傳動示意圖和電氣原理圖(略,見說明書)二、設備潤滑各運轉部位無特殊潤滑點,正常設備保養。三、定時清掃設備的規定1. 下班前要將試驗臺擦干凈。2. 每周堅持兩小時強制保養,擦洗試驗臺外表面。四、設備使用過程中的檢查檢查試驗用表是否正常顯示。檢查試驗用油是否供應良好。檢查試驗的網絡傳輸是否良好。五、運行中出現故障的排除方法1. 試驗臺用油異常;檢查是否有雜質落入,發現油量不足時及時補充。2. 油路不暢,清洗油路、油箱及濾油器,加入新油時應按規定進行過濾。六、主要易損件的報廢標準序號名稱報廢標準1孔用YX型密封圈無法密封良好2O型密封圈無法密封良好3出油閥無法控制設備出油量4高壓供油接頭及密封墊圈無法密封5壓力表無法正常顯示或顯示不正確6電磁閥無法控制設備7單向閥無法控制設備8溢流閥無法控制設備9節流閥無法控制設備10三相異步電動機無法正常使用11軸流風機無法正常使用七、安全注意事項試驗用油應注意保持潔凈,謹防任何雜質落
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