軸類零件測(cè)繪一、 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備1、 什么是零件測(cè)繪對(duì)實(shí)際零件憑目測(cè)徒手畫出圖形，然后進(jìn)行測(cè)量，記入尺寸，提出技術(shù)要求，填寫標(biāo)題欄，完成草圖，再根據(jù)草圖畫出零件圖。2、 工量具準(zhǔn)備作圖工具、圖紙（A4）、游標(biāo)卡尺、千分尺二、 任務(wù)實(shí)施（一）零件草圖的繪制1. 認(rèn)真分析零件（1）了解零件的名稱和用途（2）鑒定該零件是由什么材料制成的（3）對(duì)該零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)、工藝分析2 選擇表達(dá)方案選擇主視圖和其它視圖，確定表達(dá)方案3畫零件草圖 （1）在圖紙上定出各個(gè)視圖的位置，徒手畫出各個(gè)視圖的基準(zhǔn)線、中心線，注意尺寸和標(biāo)題欄占用的空間；（2）畫出各個(gè)視圖的主要輪廓，零件內(nèi)外部結(jié)構(gòu)，逐步完成各個(gè)視圖的底稿；（3）檢查底稿，徒手加深圖線，畫出剖面線，注意各類圖線粗細(xì)分明；（4）選擇尺寸基準(zhǔn)，畫出尺寸線、尺寸界線；（5）測(cè)量尺寸并注出尺寸；（6）確定技術(shù)要求，并標(biāo)注；（7）填寫標(biāo)題欄。（二）尺寸的圓整和協(xié)調(diào)（一）尺寸的圓整按實(shí)物測(cè)量出來的尺寸，往往不是整數(shù)，所以，應(yīng)對(duì)所測(cè)量出來的尺寸進(jìn)行處理、圓整。尺寸圓整后，可簡(jiǎn)化計(jì)算，使圖形清晰，更重要的是可以采用更多的標(biāo)準(zhǔn)刀量具，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率。基本原則：逢4舍，逢6進(jìn)，遇5保證偶數(shù)。例： 41.45641.4 13.7513.8 13.8513.8查閱附錄，數(shù)系中的尾數(shù)多為0，2，5，8及某些偶數(shù)值。1.軸向主要尺寸（功能尺寸）的圓整可根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸和概率論理論，考慮到零件制造誤差是由系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差造成的，其概率分布應(yīng)符合正態(tài)分布曲線，故假定零件的實(shí)際尺寸應(yīng)位于零件公差帶中部，即當(dāng)尺寸只有一個(gè)實(shí)測(cè)值時(shí)，就可將其當(dāng)成公差中值，盡量將基本尺寸按國(guó)標(biāo)圓整成為整數(shù)，并同時(shí)保證所給公差等級(jí)在IT9級(jí)以內(nèi)。公差值可以采用單向公差或雙向公差，最好為后者。例：現(xiàn)有一個(gè)實(shí)測(cè)值為非圓結(jié)構(gòu)尺寸19.98，請(qǐng)確定基本尺寸和公差等級(jí)。查閱附錄，20與實(shí)測(cè)值接近。根據(jù)保證所給公差等級(jí)在IT9級(jí)以內(nèi)的要求，初步定為20IT9，查閱公差表，知公差為0.052。根據(jù)第六章中關(guān)于非圓的長(zhǎng)度尺寸公差一般處理為：孔按H，軸按h，一般長(zhǎng)度按js（對(duì)稱公差帶）取基本偏差代號(hào)為js，公差等級(jí)取為9級(jí)，則此時(shí)的上下偏差為：es= +0.026 ei=-0.026實(shí)測(cè)尺寸19.98的位置基本符合要求。2.配合尺寸的圓整配合尺寸屬于零件上的功能尺寸，確定是否合適，直接影響產(chǎn)品性能和裝配精度，要做好以下工作：（1）確定軸孔基本尺寸（方法同軸向主要尺寸的圓整）（2）確定配合性質(zhì)（根據(jù)拆卸時(shí)零件之間松緊程度，可初步判斷出是有間隙的配合還是有過盈的配合）（3）確定基準(zhǔn)制（一般取基孔制，但也要看零件的作用來決定）（4）確定公差等級(jí)（在滿足使用要求的前提下，盡量選擇較低等級(jí)）在確定好配合性質(zhì)后，還應(yīng)具體確定選用的配合，表8-1可參照進(jìn)行粗選。例：現(xiàn)有一個(gè)實(shí)測(cè)值為19.98，請(qǐng)確定基本尺寸和公差等級(jí)。查閱附錄，20與實(shí)測(cè)值接近。根據(jù)保證所給公差等級(jí)在IT9級(jí)以內(nèi)的要求，初步定為20 IT9，查閱公差表，知公差為0.052。若取基本偏差為f，則極限偏差為：es=-0.020 ei=-0.072此時(shí)，19.98不是公差中值，需要作調(diào)整選為20h9，其es=0 ei=-0.052此時(shí)，19.98基本為公差中值。再根據(jù)零件該位置的作用校對(duì)一下，即可確定下來。3.一般尺寸的圓整一般尺寸為未注公差的尺寸，公差值可按國(guó)標(biāo)未注公差規(guī)定或由企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。圓整這類尺寸，一般不保留小數(shù)，圓整后的基本尺寸要符合國(guó)標(biāo)規(guī)定（二）尺寸協(xié)調(diào)在零件圖上標(biāo)注尺寸時(shí)，必須注意把裝配在一起的有關(guān)零件的測(cè)繪結(jié)果加以比較，并確定其基本尺寸和公差，不僅相關(guān)尺寸的數(shù)值要相互協(xié)調(diào)，而且，在尺寸的標(biāo)注形式上也必須采用相同的標(biāo)注方法。測(cè)繪中零件技術(shù)要求的確定一、確定形位公差在測(cè)繪時(shí)，如果有原始資料，則可照搬。在沒有原始資料時(shí)，由于有實(shí)物，可以通過精確測(cè)量來確定形位公差。但要注意兩點(diǎn)，其一，選取形位公差應(yīng)根據(jù)零件功用而定，不可采取只要能通過測(cè)量獲得實(shí)測(cè)值的項(xiàng)目，都注在圖樣上。其二，隨著國(guó)外科技水平尤其是工藝水平的提高，不少零件從功能上講，對(duì)形位公差并無過高要求，但由于工藝方法的改進(jìn)，大大提高了產(chǎn)品加工的精確性，使要求不甚高的形位公差提高到很高的精度。因此，測(cè)繪中，不要盲目追隨實(shí)測(cè)值，應(yīng)根據(jù)零件要求，結(jié)合我國(guó)國(guó)標(biāo)所確定的數(shù)值，合理確定。二、表面粗糙度的確定根據(jù)實(shí)測(cè)值來確定測(cè)繪中可用相關(guān)儀器測(cè)量出有關(guān)的數(shù)值，再參照我國(guó)國(guó)標(biāo)中的數(shù)值加以圓整確定。參照零件表面的尺寸精度及表面形位公差值來確定三、熱處理及表面處理等技術(shù)要求的確定測(cè)繪中確定熱處理等技術(shù)要求的前提是先鑒定材料，然后確定測(cè)繪者所測(cè)零件所用材料。注意，選材恰當(dāng)與否，并不是完全取決于材料的機(jī)械性能和金相組織，還要充分考慮工作條件。一般地說，零件大多要經(jīng)過熱處理，但并不是說，在測(cè)繪的圖樣上，都需要注明熱處理要求，要依零件的作用來決定。三、畫零件工作圖的方法和步驟由于零件草圖是在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪的，有些問題的表達(dá)可能不是完善的，因此，在畫零件圖之前，應(yīng)仔細(xì)檢查零件草圖