天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 1 1. 編制依據編制依據 1.1 GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范 1.2 GB50273-98壓縮機、風機、泵安裝工程及驗收規范 1.3 GB50231-98機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 1.4 GB1576-1996低壓鍋爐水質標準 1.5 GB50236-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 1.6 GB50126-97工業設備及管道絕熱工程驗收規范 1.7 GB50126-97工業設備及管道絕熱工程驗收規范 1.8GB50204-92鋼筋混凝土工程施工及驗收規范 1.9 GB50093-2002自動化儀表工程施工及驗收規范 1.10 GB50258-96 電氣裝置工程施工及驗收規范 1.11 GB50147-96電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范 1.12 GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范 1.13GB50258-96電氣裝置安裝工程 1KV 及以下配線工程施工及驗收 規范 1.14 GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 1.15 GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗 收規范 1.16 GB50148-96電氣裝置安裝工程電力變壓器、油侵電抗器、互感 器施工及驗收規范 1.17 GB40259-96電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規范 1.18 GB50159-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 1.19 GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范 1.20GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣交接試驗標準 1.21 全國通用電氣裝置標準圖集 1.22工業管道支吊架安裝標準圖集 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 2 1.23 甘肅省第二安裝公司企業標準 1.24 中國市政工程西北設計院設計的施工圖 1.25 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程招標文件 以及其他國家關于工程建設現行的規章、標準、規范及行業有關規定。 以上規章、標準、規范若有新的版本，替代原標準。 2. 工程概況及特點工程概況及特點 2.1 工程概況 本工程為天水市供熱公司慶華供熱站擴建工程，工程內容為六個換熱 站換熱機組安裝及配套附屬設備和管道、非標、電器儀表、給排水等工程。 2.2 工程特點 換熱機組為整體式裝配，機組重量為 10 噸以內。由于各換熱站多數布 置在地下室。因此給機組整體吊裝造成了很大的困難。根據現場實際，多 數換熱機組須解體安裝。因此在施工過程中要嚴格管理，科學組織施工， 并進行及時認真的檢查。 3. 施工部署施工部署 3.1 工程目標 3.1.1 工期目標 本安裝工程要求 2011 年 4 月 20 日開工，2011 年 11 月 20 日竣工，總 工期共 214 日歷天。 3.1.2 質量目標 本安裝工程質量達到國家驗評標準“合格”標準。 3.1.3 安全目標 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 3 杜絕死亡、重傷事故和環保事故發生。 3.2 組織機構 根據本工程工藝特點和工期要求，甘肅省第二安裝工程公司對工程的 工期、質量、安全、過程控制等進行高效有序地組織協調和管理，配備專 業施工隊伍，充分發揮省第二安裝公司各專業隊伍的優勢，以先進的技術 裝備，科學的管理，優質高效的完成工程任務，項目管理機構能見組織機 構圖（見下圖） 組 織 機 構 圖 技術負責人 馬明鐸專職安全員 張玉柱 管 道 技 術 電 器 技 術 儀 表 技 術 質 量 檢 查 計 劃 調 度 設 備 供 應 施 工 安 全 材 料 供 應 機 械 技 術 合 同 預 算 項目經理 牟滿 各專業施工班組 3.3 勞動力組織勞動力組織 根據該工程總體部署要求，勞動力安排上要充分發揮專業隊伍技能作 業性強的特點，實行動態組織管理，滿足該工程高峰期人數的要求，做到 高效有序的施工。見勞動力需用量計劃表。 （見下圖） 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 4 勞動力計劃表（2011 年 4 月 20 日至 11 月 20 日） 按工程施工階段投入勞動力情況 工種人數 4 月5 月6 月7 月8 月9 月 10-11 月 焊 工66666666 起重工22222222 電 工33333333 管 工44444444 鉗 工22222222 儀表工20022222 探傷工10011100 測量工11100000 油漆工20222200 鉚 工11111111 普 工50555550 合 計2919262525252320 3.4 主要施工機械設備、機具計劃（見下圖）主要施工機械設備、機具計劃（見下圖） 施工機械設備、機具需用量計劃表施工機械設備、機具需用量計劃表 序 號 機械設備名稱型 號 規 格 數 量 （臺）廠家 制 造 年 份 額 定 功 率 （KW ） 進場時間 112T 汽車吊QY-121錦州2001開工之日 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 5 2載重汽車EQ1208622湖北2001開工之日 3載重汽車EQ11662湖北2003開工之日 4交流弧焊機OTC-KC-5006上海2003開工之日 4直流弧焊機WS-400IGBT2四川2003開工之日 5烘干機EYH-301天津1998開工之日 6 “X”射線探傷機 XXQ-25051汕頭1998開工之日 7超聲波探傷機XTXSE1汕頭1999開工之日 8經緯儀T21德國1998開工之日 9水準儀N21德國1998開工之日 10電動試壓泵SY-3501上海2003開工之日 11角向磨光機 150 20西德2003開工之日 12角向磨光機 100 4西德2003開工之日 13手提式砂輪機 300 2蘭州2002開工之日 14手提式電鉆 13 2上海2002開工之日 15輕便套絲機Dg15150 2西安2003開工之日 16電動切管機 SQC-400 2上海2002開工之日 17對講機 5KWMotorola2蘭州2001開工之日 18手提電腦1開工之日 19手持編程器1開工之日 20雙電橋QJ441上海開工之日 21高壓電筆JSC-35KV1開工之日 22交流穩壓器DAJ-5KV1溫州開工之日 23電壓互感器YDJ2上海開工之日 24交流試驗變壓器TCTW-10/0.1KV1開工之日 25接地電阻測試儀ZC-81上海開工之日 26兆歐表ZC-7/1500V1上海開工之日 27直流電阻快速測量GCKZ-21武漢開工之日 28智能變比測量儀GC-20021武漢開工之日 29繼電器試驗儀BJS1寧夏開工之日 30大電流發生器SSG-101上海開工之日 31直流高壓試驗器120KV/JDS-3G1銀川開工之日 32交流數字毫伏表TS1914B2天津開工之日 33臺式數字多用表DMM81451深圳開工之日 34電流互感器HL24/21上海開工之日 35鉗形電流表MG211上海開工之日 36標準壓力表2.5 MPa1西安開工之日 37標準壓力表0.4 MPa1西安開工之日 38標準壓力表10 MPa1西安開工之日 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 6 39信號發生器DDZ1四川開工之日 40多功能校驗儀1DY-011西安開工之日 41精密壓力表0-10MPa1西安開工之日 42活塞式壓力校驗臺80311西安開工之日 43半導體點溫計95 型1上海開工之日 44半導體點溫計7H-801上海開工之日 45精密信號源JC-202/20mA1杭州開工之日 4.施工準備施工準備 4.1 施工前應按管理制度第二章“技術資料審查制度”要求，組織工 程技術人員和其它有關人員進行施工圖紙自審和會審。 4.2 為了貫徹好國家和有關法規，領會設計意圖，應按管理制度第五 章“技術及檔案管理制度”要求進行施工方案的學習和技術交底工作。 4.3 按“勞動力計劃”組織各類技術工人，對焊工、鉗工、電工、儀表工、 管工、起重工等工種應從嚴要求，必要時要進行上崗前培訓。 4.4 準備好施工所用起重、焊接、測量等設備及工機具，保證其完好，使 之達到正常性能。 5.施工平面規劃施工平面規劃 5.1 施工總平面布置施工總平面布置 見施工場地平面布置圖（附圖） 5.1.1 設備、材料存放場地考慮到設備及材料的安裝日歷天，使設備、材料 存放要求在現場存放周期要短，盡可能做到現場具備安裝條件后，再進行 設備出庫，現場組對安裝。 5.1.2 運輸道路要與建設單位協調，弄清地下設施狀況，避免造成運輸事故。 5.2 施工用電施工用電 根據現場和施工設備裝機容量及電動工具容量，經核算單個換熱站最 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 7 大負荷用電 60KW，由建設單位提供電源，施工方加裝施工配電盤，經各 種開關分項引至各用電設備。 6.施工總進度計劃施工總進度計劃 見施工總控制進度計劃橫道圖（附圖） 7 施工方案施工方案 7.1 機械設備安裝 A.一般規定 a.輔助機械設備安裝之前應認真核對設備銘牌、規格、型號、傳動方式和 回轉方向，均應符合設計規定。檢修清洗場地不應有風沙、塵土和雨雪侵 入，進行刮研工作時，應注意溫度變化的影響，并避免陽光直接曝曬至檢 修設備上。 b.廠家不允許解體檢查和檢修的設備，應由廠家提供相應的保證文件（或 保證條款） ；沒有廠家保證文件的設備，現場應解體檢查和檢修，按裝配 標記組裝，并應注意防潮、防凍和防腐蝕；做好設備檢修、設備缺陷和缺 件紀錄。 c.提交安裝的設備基礎應按詳見表 7-1-16 。混凝土強度達到 70%以上 方準安裝。基礎劃線以廠房建筑基準點依據。 設備基礎建筑的外形尺寸允許偏差設備基礎建筑的外形尺寸允許偏差 表 7-1-16 項次項目允許允許偏差（mm） 1從標位置（縱橫軸線）20 2不同平面的標高 -200 3平面外形尺寸 20 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 8 4凸臺上外形尺寸-200 5凹尺寸020 6平面和水平度（包括地坪上需安裝設備的部分）每米 5，且全長 10 7垂 直 度每米 5，且全長 10 標高020 8預埋地腳螺栓 中心距 20 中心位置 10 深度0209 預埋地腳螺栓 孔 孔壁鉛垂直度 10 標 高020 中心位置5 帶槽的、錨板與混凝土面的平整度5 10 預埋活動地腳 螺栓錨板 帶螺紋孔的錨板與混凝土面的平整度2 B.基框、地腳螺栓與墊鐵安裝 泵的基礎均采取減震措施，水泵與基礎之間加減震墊，水泵與管道采 用柔性連接。 基框安裝前，基礎上表面應鑿好毛面和清除雜物、污垢，在施工中不 得使基礎表面沾染油污。 基礎上表面與設備基板底部間隙，一般不小于 50mm，對于灌地腳螺 栓孔和二次灌漿困難的小型設備可按小于 50mm，為保證二次灌漿質量， 采用壓力灌漿灌注。 采用地腳螺栓固定的基框，應符合下列要求： a.地腳螺栓的垂直度允許偏差為螺栓長度的 1/100。 b.如系活動螺栓，上下端均應有備帽或防松裝置，托底板與混凝土承力面 應接觸良好。 c.螺帽擰緊后，螺栓應露出 23 扣。 d.需灌漿的地腳螺栓桿應潔凈，螺紋底部應涂油脂。 e.需灌漿的地腳螺栓底端不應與孔底、孔璧接觸。 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 9 f.采用預埋套管的地腳螺栓，在機械全部找正后應按設計規定灌漿。 a）放置墊鐵處的混凝土面必須鑿平，縱橫水平；墊鐵與混凝土的接觸面 積應均勻，且不小于 75%。墊鐵寬度一般為 60100mm，長度應比基框寬 度長 20mm，斜墊鐵的斜度一般為 1：101：20，薄邊不小于 4mm。 b)每一組墊鐵一般用二塊平墊鐵和一對斜墊鐵，較厚的放在下層。伸出基 框兩端均勻，放置整齊。墊鐵表面平整，墊鐵之間及墊鐵與基框之間接觸 應良好，對于大型主要輔機用 0.2mm 塞尺檢查，塞入深度不超過墊鐵長度 的 20%。 c)每個地腳螺栓旁至少有一組墊鐵，在能放穩和不影響二次灌漿的情況下， 盡量靠近地腳下螺栓。基框在地腳螺栓檸緊后不得變形，基框底板與混凝 土接觸部位必須清除干凈。在機械安裝結束后，用小錘輕擊墊鐵，應無松 動現象，并將各層墊鐵點焊牢固，連成整體。 C.滑動及滾動軸承安裝 a.軸瓦烏金面應光潔無砂眼、氣孔和裂紋、不得有脫殼現象，表在呈銀亮 色光澤，無黃色斑點。如需補瓦面時，應選用與原瓦面相同的材質，在征 得廠家代表的同意情況下，在現場處理或返廠修復。 b.軸頸在裝配成的軸瓦內，其配合間隙應符合表 7-1-17 的規定 配合間隙（配合間隙（mmmm） 表 7-1-17 項 目軸 頸 公 稱 尺 寸 軸頸直徑508080120120180180250250300 間隙 s0.10.160.120.20.160.280.200.400.300.60 c.按軸的轉動方向，在軸瓦處應有綜合信息向導油槽。 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 10 d.推力軸承的軸向間隙為 0.3-0.4mm。 e.推力環與推力軸承的平面應接觸良好，用色印檢查不小于 1 點/2，間 隙差0.05mm。 f.軸瓦在軸承外殼內不得轉動，一般有 0.020-0.04mm 地過盈，球面瓦的 結合面用色印檢查不小 1 點/2，且接觸點分布均勻，轉動應靈活無卡澀 現象。 g.轉子軸向定位的軸瓦端與軸肩端面應接觸良好，用色印檢查不小于 1 點 /2。 h. 滾動軸承安裝 a）軸承型號應符合設計規定，外觀無裂紋、重皮和銹蝕等缺陷，軸承的 總游動間隙應符合設備技術文件的規定，內套與軸不得產生滑動，不得安 放墊片。軸承外圈與外殼間軸向及徑向的配合間隙應符合設備技術文件的 規定。膨脹端軸承應留有足夠有膨脹間隙。用熱油軸承時，油溫不得超過 100，在加熱過程中軸承不得與加熱容器的底部接觸。 b）軸承座應無裂紋、砂眼等缺陷，內外應無飛刺及型砂。軸承座冷卻室 或油室中的冷卻水管在安裝前必須經水壓試驗合格，試驗壓力為所用冷卻 水最高壓力的 1.5 倍。軸承座與臺板的調整墊片不應超過三片（絕緣片不 在內） 。墊片的面積不應小于軸承座的支承面。 c)軸與軸封卡圈的徑向間隙應符合設備技術文件的規定，四周均勻，徑向 間隙為 0.3-0.6mm，密封盤根應嚴實地嵌入槽內，緊度適宜。 d）采用潤滑脂的滾動軸承裝油量，對于低速機械一般不大于整個軸承室 容積的 2/3，對于 1500r/min 以上的機械不宜大于 1/2。油位計應安裝牢 固，不得漏油。油位計上端應與大氣相通。密閉油室的呼吸器應清潔暢通。 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 11 機械設備上的各種油位計，安裝時應對其標注刻度進行復測。滾動軸承的 底部滾子應浸入油液中 1/3-1/2。油環應成正圓體，環的厚度均勻，表面 光滑，接口牢固，油環在槽內無卡澀現象，油液浸入油環直徑的 1/4。 F.二次灌漿 二次灌漿前應具備下列條件： a.設備找正固定完畢。 b.焊接部位的焊接質量符合要求。 c.基框或臺板的污垢、焊渣等清除干凈。 d.用手錘檢查墊鐵及地腳螺栓沒有松動現象。 二次灌漿應符合設計和混凝土結構工程施工及驗收規范的有關規 定。在二次灌漿層強度等級未達到 70%以前，不得進行地腳螺栓緊固、對 輪二次找正和連接管道等工作。 G.分部試運行 分部試運行前，設備基礎混凝土強度已達到設計強度等級，二次灌漿 混凝土的強度等級已達到基礎混凝土的設計強度等級。設備周圍的垃圾雜 物已清除干凈，腳手架已拆除，有關地點照明充足，并有必要的通信設施。 有關通道平整暢通，附近沒有易燃、易爆物，并有消防設施。 分部試運行前，同時檢查機械內部及連接系統（如煙、風管道）不得 有雜物及工作人員。地腳螺栓等不得有松動現象。裸露的傳動裝置應有保 護罩或圍欄。軸承冷卻器的冷卻水量充足，回水管暢通，按設備技術文件 的規定檢查軸承潤滑油量，各摩擦部位應注以足夠的潤滑油劑。電動機通 風系統無雜物，封閉完好。 試運轉時，能與機械部分斷開的電動機，應先單獨運轉不少于 2h，轉 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 12 動方向正確，事故按鈕工作正常可靠。合格后方可帶機械試轉。機械設備 啟動時應注意下列安全事項： a.聯軸器指銷全部安裝完好。 b.盤動聯軸器無異常狀態。 c.第一次啟動時，當達到全速后即用事故按鈕停下，觀察軸承和轉動部分， 確認無摩擦和其它異狀后方可正式啟動。 H.機構部分試轉時間及連續運行時間符合設備技術文件的規定。分部試運 過程中，注意檢查機械各部全的溫度、振動及電流指示不得超過規定值， 并詳細記錄。 分部試運行合格要求如下： a.軸承及轉動部分無異常狀態。 b.軸承工作溫度穩定,滑動軸承溫度不高于 65,滾動軸承不高于 80。 c.振動紗超過 0.1mm。 d.采用循環油系統潤滑時，其油壓、注油量應符合規定，油管路上有閥門 時，應有防止誤關和因振動自關的措施。 e.無漏油、漏水和漏風等現象。 7.2 水泵檢查及安裝水泵檢查及安裝 A.多級離心泵解體檢查時應做下列各項檢查并作出記錄。 a.軸密封裝置各部分配合間隙及盤根數量。 b.轉子的軸向總竄動量及出入口端蓋之間的距離。 B.水泵解體后，對其固定部分各部件的檢查如下： a.殼體各結合面應平整光潔，無徑向溝痕，用涂色法檢查，圓周方向接觸 痕跡應無間斷，施工中嚴防碰撞結合面。 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 13 b.檢查泵殼各個中段的結合面的不平行度，允許偏差小于 0.04mm。 c.相鄰中段之間的定心止口的配合間隙一般為 0.00-0.05mm。各段結合面間 銅墊應做退火處理。 d.導葉襯套與導葉的配合間隙，一般為 0.00-0.03mm。裝后應加裝騎縫螺絲 或點焊，且不應有凸起現象。 e.密封環與中段的配合徑向總間隙一般就為 0.05-0.05mm。 f.導葉襯套處的動靜配合的徑向總間隙一般應為 0.40-0.60mm。 g.第一級為雙級葉軸時，前段護套與擋套的徑向總間隙一般應為 0.40- 0.60mm。 h.靜平衡盤的套筒部分與出水段泵殼的配合，應為過渡配合，無間隙并不 得松曠，靜平衡盤端面與殼體經涂色法檢查應接觸密實無間隙。 C.水泵解體時，對其轉子各部件的檢查應符合下列要求： a.軸頸橢圓度和不柱度應小于 0.02mm。 b.軸的徑向晃度應小于 0.03mm。軸的彎曲值應不大于 0.02mm。 c.葉輪和擋套等套裝件的內徑與軸的配合間隙，一般為 0.03-0.05mm，最好 在 0.03mm 以內熱套裝的緊力應符合制造廠的要求。 d.在總裝前必須進行轉子的預組裝核各級葉輪出口流產中心位置以及軸套 螺母的緊度位置，并作出標志和記錄以便于總裝。 e.轉子預組裝后測量葉輪密封環、擋套、軸套（調整套） 、平衡盤外圓等處 的徑向晃度，均應不大于 0.05mm。套裝在軸上的各部件軸向應無間隙。 g.平衡盤的端面瓢偏一般不大于 0.02mm。表面應光潔。 h.靜平衡盤套筒與其相對應的軸套（或調整套）總間隙一般為 0.50- 0.60mm。 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 14 i.平衡鼓的表面應光潔無損傷，螺紋槽應暢通無毛刺，其與平衡套筒的徑 向間隙每側一般為 0.25-0.35mm。 D.采用填料密封的軸封裝置，應達到下列要求： a.軸封裝置的首尾蓋及其襯套應清理干凈，無缺掐，應單獨組裝并進行嚴 密性水壓試驗，試驗壓力一般為密封水壓力的 1.5 倍，保持 5 分鐘應無滲 漏。 b.冷卻室襯套或填料涵與軸套的徑向間隙，一般比密封環處的間隙大 0.15-0.20mm，四周間隙應均勻。 E.水泵解體后的整體組裝應符合下列要求： a.組裝前應在軸上涂擦干粉涂料。 b.認真調整各葉輪間的軸向距離，確保葉輪出口位于導葉進口寬度范圍以 內。 c.補水泵各部件，并逐級測量葉輪的竄動量，組裝后轉子的相對軸向位置 應與轉子預組裝時的標記基本相符，否則應查明原因。 d.緊固連接螺栓時應對稱進行，各螺栓的堅固程度應一致，上下左右誤差 一般不大于 0.05mm。大型水泵宜用熱緊法。 e.組裝完畢應測量轉子的軸向總竄動量并調整平衡盤位置，使工作軸竄比 總竄動量的 1/2 小 0.05mm 或相等。 f.測量組裝后的動靜平衡盤的相對不平行度，應不大于 0.02mm。可用壓保 險絲法測量。 g.抬軸試驗應兩端同時抬起，不得用力過猛，放入下瓦后轉子的上抬值應 根據轉子的靜撓度大小決定，一般為總抬起量的 1/2 左右，當轉子靜撓度 在 0.02mm 以上時，上抬值為總抬起量的 45%。在調整上下中心的同時，應 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 15 兼顧轉子在水平方向的中心位置，以保證轉子對靜子的幾何中心位置正確。 h.對帶有推力軸承的給水泵當推力與工作推力瓦塊緊密接觸時，動靜平衡 盤的軸向間隙應符合設備技術文件的規定，工作軸竄應為總竄動量的 1/2。 i.泵的測速裝置、軸向位移測量裝置和軸向推力監測裝置等在安裝前應經 校驗，動作應靈活、準確、安裝應牢固，位置和間隙應正確。 F.水泵的試運行按規范要求進行。 7.3 電氣安裝施工方案電氣安裝施工方案 7.3.1 電氣工程施工順序 7.3.1.1 熟悉圖紙：包括工程設計意圖理解、工程詳細施工方案編制和技術 交底、質量控制措施制定、安全技術措施交底等內容。 7.3.1.2 施工資金積累：包括施工機具和儀表準備、現場施工用料準備、施 工能源及場地的確認、檢查設備和材料報驗等。 7.3.1.3 施工程序：配管工程（相關專業配合）支架及基礎槽鋼電纜橋 架變壓器及箱、盤安裝電纜敷設及二次配線工程接地工程與照明系 統配合工藝單體試車全廠無負荷聯動試車驗收交工。 7.3.2 主要施工方法和施工技術要求 7.3.2.1 電纜管的加工及敷設 A.材料驗收合格 B.鋼管在切割后管口應無毛刺和尖銳棱角，必要時應做成喇叭形。 C.電纜保護管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹陷現象，其彎扁程度不宜 大于管外徑的 10%，電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小彎曲半 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 16 徑。 D.金屬電纜保護管應在外表涂防腐漆或瀝青漆。 E.每根電纜保護管，彎頭數不應超過 3 個，直角彎不應超過 2 個。 F.保護管的連接應牢固，密封良好，成排管口應對齊，金屬保護管不宜直 接對焊。 G.引至設備的保護管管口位置，應便于電纜與設備連接且不妨礙設備拆裝 和運轉，并列敷設的保護管口應排列整齊。 H.利用電纜保護鋼管作接地時，應先焊好接地線；有螺紋和管接頭處應用 跳線焊接后，再敷設電纜。 7.3.2.2 電纜橋架的配置 A.電纜橋架（托盤） 、梯架的支架、連接件和其它附件的質量應符合現行 的有關技術標準的要求，規格及支吊架的跨距、防腐類型應符合設計要求。 B.橋架在支撐架上的固定應牢固，連接板的螺栓應堅固，螺母應置于橋架 的外側。 C.鋼制電纜橋架的直線段超過 30M 時，應留有伸縮縫，且宜采用伸縮型連 接板。 D.電纜橋架轉變處的彎曲半徑不應小于需敷設于該橋架上的電纜的最小允 許彎曲半徑的最大者。 E.電纜支架全長均有良好的接地。 7.3.2.3 電纜穿管 A.保護管內部應無積水、雜物或其它堵塞現象，電纜敷設時不得損傷電纜 保護層，必要時可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉） 。 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 17 B.成排保護管應在電纜穿入前進行疏通，清除雜物。 7.3.2.4 變壓器基礎制安： A.變壓器基礎制安： 變壓器基礎一般由工字鋼軌道組成，軌距應由變壓器輪距配合適當， 關于軌道水平如果變壓器有氣體繼電器應使其頂蓋沿氣體繼電器氣體流動 方向有 14%的升高坡度（制造廠規定不須安裝坡度者除外） 。 B.變壓器安裝前檢查： a.油箱及所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封良好。 b.堅固件良好，無滲漏等現象。 c.產品合格證、說明書齊全。 C.變壓器到達現場后的保管應符合下列條件： a.散熱器、連通管、凈油器等密封。 b.本體冷卻裝置等底部墊高、墊平不得水淹。 c.與本體聯接的部件可不拆卸。 d.絕緣油應存放在密封、清潔的專用油灌或溶器中。 D.變壓器的安裝： a.首先熟悉產品說明書中對安裝提出的要求，安裝過程中按產品說明書要 求進行施工。 b.本體就位在施工圖中所規定的位置，起吊時一定將吊鉤掛在變壓器專用 的吊耳上。 c.就位前注意核對高低壓側方向，避免安裝時調換方向發生困難。 7.3.2.5 盤柜安裝 A.基礎型鋼的安裝，允許偏差應符合下表的要求： 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 18 盤柜基礎的安裝允許偏差盤柜基礎的安裝允許偏差 允許偏差 項 目 mm/M mm/全長 不直度14.4 水平度14.4 位置誤差及不平度4.4 B.基礎型鋼安裝后,頂部應高出抹平地面 10mm。 C.基礎型鋼應有可靠明顯的接地。 D.盤柜安裝后，應符合下表的允許偏差控制要求： 盤柜的安裝允許偏差盤柜的安裝允許偏差 項 目允許偏差 mm 垂直度/M7.3.1.4.4 相鄰兩盤頂部2 水平偏差 成列盤頂部4.4 相鄰兩盤盤面1 盤面偏差 成列盤盤面4.4 盤間接縫2 7.3.2.6 抽屜式配電柜的安裝 A.抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現象，能夠互換。 B.抽屜的機械聯鎖和電氣聯鎖裝置應動作正確可靠，斷路分閘后隔離觸頭 才能分開。 C.抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好。 D.抽屜與柜體間的接觸及柜體、柜架的連接應良好。 7.3.2.7 二次回路接線 A.按圖施工，正確接線。 B.盤、柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷。 C.電纜芯線和所配導線的端部應標明回路編號，編號應正確，字跡清晰， 不易脫色。 D.配線應整齊、美觀、清晰、導線絕緣良好無損傷。 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 19 E.每個接線端子的每側接線不得超過兩根，不同截面的導線不得接在同一 端子上；兩根導線接在一起時，中間應加平墊片。 7.3.2.8 電纜敷設 A.電纜敷設前，為避免失誤。減少交叉加快敷設速度，電纜規格型號及敷 設方式 必須按電纜圖施工，電纜路徑暢通無障礙。 B.敷設前應作預防性試驗，不合格者不允許敷設，其標準如下：塑料高壓 電纜（10KV）：直流耐壓 24.4KV，持續時間 14.4min,無擊穿現象為合格； 塑料高壓電纜(6KV)：直流耐壓 14.4min，無擊穿現象為合格；低壓電纜： 用 1000V 搖表，絕緣電阻不小于 1M 為合格；控制電纜：用 500V 搖表， 絕緣電阻不小于 0.5M 為合底格。 C.敷設時排列整齊，敷設一根，固定一根。嚴禁絞擰、鎧裝壓扁、撤層折 裂等現象發生，以免降低電纜絕緣性能。 D.及時裝設標志牌，標志牌清晰，其內容為編號、規格、型號、電纜起始 端。 E.電纜敷設時的彎曲半徑不小于電纜外徑的 10 倍，敷設時電纜應留有檢 修余度：電力電纜兩端各留 1m，中間接頭處留 4m。 F.電纜在電纜橋架或支架上排列順序無規定時按下列原則排列，從上而下 的排列次序：高壓交流電力電纜、低壓交流電力電纜、直流電力電纜、控 制電纜、屏蔽電纜、通訊電纜。 G.用機械敷設電纜時，牽引速度不超過 4.4m/min，牽引強度銅芯電纜 7Kg/cm2，鋁芯電纜 4kg/ cm2。 H.敷設線路應遠離熱源，當其周圍環境超過 60時，應采取隔熱措施。 I.屏蔽電纜不應與電力電纜并行敷設，在同一電纜槽中兼布它電纜時，應 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 20 采用金屬板隔離。 J.屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層應在同一側接地，且接地可靠，單端 接地；接地端從控制室內的控制盤上引出，不得與現場儀表相接。 K.線路的屏蔽層應有可靠的電氣連續性，而且應與已接地的金屬部分可靠 地絕緣。 L.屏蔽層與屏蔽導線應接觸良好，但不必焊在一起。 M.控制室內屏蔽線最終應接到控制盤的屏蔽端子上去。 7.3.2.9 母線安裝 A.母線安裝前土建工程完畢，掃地出門。 B.母線表面應光潔、平整、不應有裂紋、折皺、變形、扭曲現象。 C. 施工前應核對沿母線全長方向有無障礙物，有無與管道、通風等交叉 現象，檢查預留洞標高，尺寸是否與圖紙相符。 D.母線接觸面加工平整，無氧化膜，銅與銅搭接在高溫、潮溫、室外及腐 蝕性環境下必須搪錫，涂以電力復合脂，接觸面連接緊密。 E. 封閉母線的安裝應注意以下幾點： a.支座必須安裝牢固，母線按分段圖、相序、編號、方向和標志正確 放置，每相外殼的縱向間隙分配均勻。 b.母線與外殼之間應同心，誤差不超過 4.4mm，段與段連接時，兩相鄰母 線及外殼應對準，連接后不使母線及外殼受到機械應力。 c.封閉母線不能用裸鋼絲繩起吊和綁扎，外殼內和絕緣子必須擦干凈，外 殼內不得有遺留物。 d.外殼的相間短路板位置正確，連接良好，相間支撐板安裝牢固，分段絕 緣的外殼要做好絕緣。 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 21 e.封閉母線各段全部就位并調整誤差合格，絕緣子、電流互感器經試驗合 格后，才可進行母線焊接。 f.呈微正壓的封閉母線，在安裝完畢后檢查其密封性應良好。 7.3.2.10 接地系統安裝： A.接地線的干、分支等連接，各種搭接面的處理標準見本方案“母線方案” 中的有關規定執行。 B.接地體的焊接采用搭接焊、搭接長度應符合 GB4。40169-92 符合規范要 求。 C.接地帶埋深 0.9m,接地溝離建筑物距離不小于 3m，并配合土建施工減少 重復勞動。 D.屏蔽電纜屏蔽層接地方法 a.橫擬量線路的屏蔽層接法如下圖： PLC柜 就地端子盒 發生器 端頭懸空并絕緣 另設接發線 銅排 計算機系統獨立接地 元件 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 22 模擬量線路屏蔽層接法圖 b、數字量線路的屏蔽層接法如下圖： 數字量線路屏蔽層接法圖 c.模擬、數字信號電纜與動力電纜分開敷設，間距不小于 24.40mm， 出入柜部分加套金屬軟管的，軟管應接地 d.接地網測試 a)應在天氣晴朗、地面無積水的情況下進行接地電阻的測試（保護接 地、工作接地、邏輯對地等間電阻） 。 b)在測試前，應先斷開接地網與其他設備的連接線，測量保護對地與 220v 電源中性點之間的電壓100 3L%最大 80 立管垂直度5L%最大 30 成排管道的間距 15 交叉管的外壁或絕熱層間距 20 注：DN管子公稱直徑 L管子有效長度 7.5.2 工藝管道焊接 7.5.2.1 焊前準備 A、工藝管道焊接應按現行國家標準現場設備、工業管道焊接工程施工 及驗收規范的有關規定進行。 B、焊前應編制焊接工藝作業指導書并貫徹執行。焊接工藝責任工程師應 對工藝負責，焊接檢驗員應得到勞動部門培訓的資質合格證書。 、焊接操作人員應具有勞動部門頒發的焊工合格證，并按其合格項焊接。 、焊條應根據設計要求進行選擇并符合碳鋼焊條GB5117-85 的規定。 E、坡口的斜面及鈍邊面應進行復查，其平面度偏差不大于 0.5mm。 F、坡口面不得有毛刺，飛邊縮頸等殘留痕跡。施焊前應徹底清除坡口內 天水市秦州區慶華供熱站擴建工程天水市秦州區慶華供熱站擴建工程換熱站安裝工程換熱站安裝工程 投標文件投標文件 _ 甘肅省第二安裝工程公司編制甘肅省第二安裝工程公司編制 40 外各 20mm 范圍的油污、鐵銹、砂土、水跡、氧化皮及其它對焊接有害的 物質。 G、焊條使用前必須參照說明書給定的溫度點、時間進行烘培。 H、管子、管件的坡口必須用機械方法加工，坡口型面和尺寸按下表加工。 坡口名稱坡口形式坡口尺寸（mm） S3 36 I 型坡口 C 02.5 S 39926 a 65755565 C 0202 V 型坡口 P 0203 I、焊口組對時，須檢查其幾何尺寸與角度并