檢驗管理制度1目的產品質量是通過適當的檢驗及試驗來完成保證和見證的。為對制造全過程檢驗質量進行控制，并提供產品質量見證，加強產品質量的可追溯性；對檢驗和試驗過程中的相關環節工作內容程序做出相應規定；對進貨、過程及最終檢驗、試驗進行控制，確保只有經檢驗、試驗合格的產品方可投入使用、轉序或銷售，特指定本制度。2適用范圍 本制度適用于本公司產品的采購驗收、制造全過程各工序質量的檢驗、試驗的控制，最終檢驗和試驗。3職責3.1質檢部是檢驗試驗控制的歸口管理部門，負責具體實施。3.2質檢部經理對全過程的檢驗試驗質量負責，并對產品質量檢測資料整理齊全、正確負責。3.3下屬各部門負責人，及檢驗、試驗員應按要求，盡職盡責的完成檢查任務，職責限詳見部門及崗位職責。3.4各生產車間負責配合檢驗員完成各工序的檢驗工作。4 管理內容和控制要求4.1檢驗和試驗應由經培訓與授權的專職人員進行4.2檢驗和試驗結果應予以記錄，并按要求填寫與收集。4.3一般情況下未經檢驗或試驗合格的產品不得投入使用、轉序或出廠。4.4進貨檢驗和試驗4.4.1應對鋼材原材料、焊材、標準件等影響產品質量的產品進行進貨檢驗和試驗。4.4.2進貨產品入廠后，由質檢員填寫“原材料檢驗報告”報質量管理部檢驗。4.4.3質量管理部依據“原材料檢驗報告”及相應的檢驗或試驗標準，對進貨產品進行檢驗或試驗，包括產品名稱、數量、外觀、相應證明材料等，必要時還需進行理化復檢，無損探傷檢測。4.4.4當檢驗結論為合格時，質量管理部做好檢驗、試驗記錄及狀態標識并通知報檢人辦理入庫手續。4.4.5當檢驗或試驗結論為不合格時，應拒收，質量管理部應及時以適當的形式通知供銷部，由供銷部進行換貨或退貨。4.4.6如因生產急需或其他原因必須使用不合格品時，需經相應技術人員同意且確保對產品質量影響不大方可使用。4.4.7一般情況下，未經檢驗或試驗的進貨產品不得使用，確因生產急需使用未經檢驗或試驗的產品時，應由生產部填寫“緊急放行申請單”，經質量管理部同意后并能保證在其后若發現不合格可以及時將產品追回的情況下方可使用，緊急放行產品應做好標識（在該產品上標識“JJ”）。4.4.8辦理緊急放行的產品若其后檢驗、試驗結論為合格時，檢驗處應及時將“JJ”狀態標識去掉換成合格標識。4.4.9應按標識和可追溯性控制準則對進貨產品進行適當標識。4.4.10支持文件材料驗收、入庫通知管理制度4.5過程檢驗4.5.1在一道工序完成后，由操作者或指定專人向檢驗員申請檢驗或試驗。4.5.2檢驗或試驗員依據圖樣、工藝等技術文件及相應標準對過程產品進行檢驗或試驗。4.5.3當檢驗或試驗結論為合格時，檢驗員應做好檢驗、試驗記錄及狀態標識，并及時通知報檢人。4.5.4當檢驗或試驗結論為不合格時，應按不合格品管理制度進行隔離、處置，檢驗員應做好檢驗或試驗記錄。4.5.5在所要求的檢驗和試驗完成或必須的報告收到和驗證前，不得將產品轉入下道工序，需例外放行時，應由生產處填寫“例外放行申請單”， 經質量管理部同意后且能保證在其后若發現不合格可以及時將產品追回的情況下方可轉序，例外放行產品應做好標識（在該產品上標識“LW”）。4.5.6例外放行產品按規定放行后，質量管理部應及時安排檢驗員進行檢驗。當檢驗結論為合格時，應及時取消“LW”放行標識，換成合格標識。4.5.7應按標識和可追溯性控制準則對過程產品進行適當狀態標識。4.5.8支持文件過程檢驗管理制度。4.6最終檢驗和試驗4.6.1最終檢驗試驗前，檢驗人員應驗證所有規定的進貨、過程檢驗和試驗均已完成且結果符合規定要求。4.6.2檢驗員依據工藝文件及相關標準對成品進行最終檢驗試驗，并填寫最終檢驗和試驗記錄，最終檢驗和試驗可包括如下內容：a.外觀檢驗；b.精度檢驗；c.性能檢驗；d.其他項目檢驗。4.6.3當產品最終檢驗試驗完成后，應按有關規定進行標識。4.6.4當最終檢驗試驗為不合格時，應按不合格品管理制度進行隔離存放和處置。4.6.6除非客戶批準，否則在所有規定活動均已圓滿完成之前，不得將產品放行和交付。4.6.7支持文件過程檢驗管理制度。4.7無損檢測4.7.1無損檢測是產品內在質量的重要手段，無損檢測的歸口管理部門是檢測中心。負責原材料、產品、產品試板及各類焊縫內在質量進行的X射線、超聲波、磁粉、滲透等無損檢測。4.7.2無損檢測質量保證詳見無損檢測質量控制規定。4.7.3支持文件詳見無損檢測儀器的使用、維護及周期檢定制度，無損檢測人員資格管理制度，射線底片質量管理辦法，無損檢測檔案資料管理辦法。4.8理化檢驗4.8.1理化檢驗歸口管理部門是實驗室。負責原材料、產品、產品試板及各類焊縫內在質量進行的相應力學、化學檢驗。4.8.3支持文件詳見理化檢驗委托管理制度、理化檢驗結果的確認和重復試驗的規定、化學試劑管理制度、理化試驗人員管理制度、理化檢驗試樣管理制度、標準溶液配制及分析用水管理制度、理化檢驗技術資料管理制度、理化試驗儀器、設備的使用、維護管理制度。4.9計量管理4.9.1計量管理歸口管理部門是質檢中心。負責監督公司全部計量器具管理、配備及驗收工作，保障生產，檢驗，試驗中的計量器具