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文檔簡介
霍煤鴻駿自備電廠29MW機組熱控檢修規程霍煤鴻駿鋁電公司自備電廠企業標準 QJ/HLD 15-07-2011 29MW機組熱工檢修規程2011-07-15發布 2010-07-15試行霍煤鴻駿鋁電有限責任公司自備電廠 發布前 言為規范檢修管理,本著檢修工作有據可依、有疑可查的原則,充分體現規程就是法的觀念,嚴格執行工藝要求,達到修必修好的目的,特制定本規程。企業標準是企業內部的法律、法規,建立和完善企業標準是深化改革、增強企業人員素質、實現現代企業制度的重要保證,扎哈淖爾項目部熱控檢修規程的編制是為了適應我廠2*9MW機組投產后,檢修人員能夠盡快掌握各個設備的內部結構、工作原理、檢修工藝和標準而編制。本規程引用的標準有電力工業技術管理法規、電業安全工作規程、熱工設備圖紙及說明書、其他同類型機組的標準,本規程自發布之日起生效,在執行過程中,如有同上級規程相抵觸,應按上級規程規定執行。參考文獻1、熱工儀表及控制裝置檢修運行規程 (86)水電電生字第93號2、火力發電廠分散控制系統運行檢修導則 (DL/ T 7742001) 3、中華人民共和國國家計量檢定規程 (JJG226-89)4、火力發電廠分散控制系統在線驗收測試規程 (DLT 6591998)5、火力發電廠鍋爐爐膛安全監控系統在線驗收測試規程 (DLT 6551998)6、火力發電廠汽輪機控制系統在線驗收測試規程 (DLT 6561998)7、火力發電廠順序控制系統在線驗收測試規程 (DLT 6581998)8、火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程 (DL/T 774-2004)9 標準化工作導則 (GB/T111993)10、廠家說明書、設計單位相關資料、電科院在調試過程中相關數據等編制成。為了便于規程的貫徹執行,有關管理和從事本專業的檢修人員應認真學習本標準。 本規程批準: 林 巖本規程審批: 孫海鵬 本規程復審: 高云龍、隋福田 本規程初審: 李延東 本規程編制: 張本軍本規程由霍煤鴻駿鋁電公司電廠標準化委員會負責解釋,2011年07月首次發布- 123 - 霍煤鴻駿自備電廠29MW機組熱控檢修規程 目 錄第一章 熱工設備檢修規程總則及工作規范- 1 -第二章 分散型控制系統驗收要求- 5 -第三章 分散型控制系統檢修- 6 -第四章 鍋爐主給水自動調節系統- 22 -第五章 過熱器出口溫度自動調節系統- 24 -第六章 除氧器水位自動調節系統- 26 -第七章 除氧器壓力自動調節系統- 27 -第八章 凝汽器水位自動調節系統- 28 -第九章 ZHB智能電動執行機構- 30 -第十章 ROTORK 系列執行器- 32 -第十一章 EJA變送器- 34 -第十二章 繼電器- 37 -第十四章 直流接觸器- 46 -第十五章 傳感器- 47 -第十六章 爐膛安全監控系統- 48 -第十七章 ETS汽輪機危急跳閘系統- 49 -第十八章TSI 汽輪機狀態監測系統- 52 -第十九章 鍋爐MFT聯鎖保護- 72 -第二十章 電接點水位表- 74 -第二十一章 數字式轉速表;- 77 -第二十二章 壓力(差壓)開關- 78 -第二十三章 溫度儀表及其設備檢修- 79 -第二十四章 熱電偶- 83 -第二十五章 熱電阻- 92 -第二十六章 流量儀表及其設備檢修- 96 -第二十七章 EJA壓力(流量)變送器- 97 -第二十八章 工業電視系統檢修規程- 103 -第二十九章 壓力測量儀表及其設備檢修- 104 -第三十章DFY多路風壓測量裝置- 115 -第三十一章 管路與閥門- 117 -第三十二章 常見缺陷處理方法- 121 -第一章 熱工設備檢修規程總則及工作規范1.1熱工設備檢修規程總則1.1.1 本規程為指導和檢驗熱工所屬設備的大修、小修、臨檢和運行中出現異常情況的檢修安裝而制定的。1.1.2 本規程規定了熱工所屬設備的檢修期限,檢修項目,檢修質量要求。1.1.3 本規程適用于熱工專業管轄的熱工設備檢修,也可做為熱工設備檢修的驗收標準。1.1.4 本規程以專業對象編制,若本專業規程無所檢修項目,可執行其它專業有關條款。1.2 熱工檢修工作規范1.2.1 熱工設備現場工作應遵守“電業安全工作規程”及有關條例的規定,現場的任何工作,必須得到運行值班人員和有關領導的許可,做好安全措施后方可進行。未經運行人員的許可,熱工檢修人員不得擅自操作運行中的設備。1.2.2 現場工作時,檢修人員應備齊與檢修有關的正確資料和與現場編號相符的圖紙及制定的檢修方案和措施。1.2.3 熱工檢修工作必須由二人以上配合進行,在工作開始前,工作負責人應說明工作項目,安全注意事項和分工。1.2.4 熱工檢修工作,精力必須集中,態度嚴肅認真。1.2.5所有儀器儀表,應在每次調校試驗之前,應全面詳細檢查儀器儀表的切換把手、插接件是否與所測項目、回路相符,且在未通電試驗之前應經第二人復查。試驗接線應簡潔明了有條理,試驗引線應綁扎在固定物體上。1.2.6 檢修工作中應盡可能少拆線頭,為使工作后不致遺忘,應做到以下兩點:1.2.6.1凡拆下的線頭,應做好記錄,沒有標號或標號不清的端子應及時查清補上,恢復時應按記錄檢查有無遺漏的端子。1.2.6.2 拆下的線頭不得過分彎曲,恢復時應檢查有無傷痕、帶電的線頭應包上。拆線時應特別注意防止短路或接地。1.2.7在自動控制,程控保護及儀表回路工作時,不得憑記憶進行工作,如發現問題,應查對核實、查明原因,請示匯報后按正確接線更正,做好記錄,并核對圖紙。1.2.8在整體檢修過程中,若發現與預期結果不相符或其它異常情況時,應立即停止工作,詳細分析全過程,查出問題且加以處理,必要時請示領導,嚴禁發現問題而未得出正確結論前盲目從事。1.2.9在檢修試驗過程中,若發生開關跳、停機、停爐時,無論是由系統事故或由于熱工工作人員過失,熱工工作人員應立即停止工作,并按值長要求退出工作現場。凡故障原因未查明且未經值長同意之前,不得變動接線及繼續任何工作。1.2.10工作結束之后,應將現場清理干凈,再次檢查現場設備有無遺漏,取出繼電設備在檢修試驗過程中所墊的紙片、短路線等物,做好檢修記錄。將工作中發現的問題處理結果向領導匯報,并記錄在大修臺帳內。1.3 一般性規定1.3.1 概述1.3.1.1 凡從事熱工專業的人員,必須熟知本規程。并按本檢修規程要求嚴格執行。1.3.1.2 凡新安裝經過修理,改制或使用過的熱工儀表及部分裝置,在投入使用前必須進行調校。1.3.1.3 檢修、調試人員必須了解被調校儀表的廠家技術說明,基本工作原理,操作方法和注意事項。1.3.1.4 本規程中所使用的標準儀器、儀表均應經過檢定并具有檢定合格證。并在有效期內。1.3.2 檢修、校驗周期1.3.2.1 運行中的熱工儀表控制裝置、保護設備的檢修;一般應隨機組大小修進行。拆裝時不影響主設備安全運行熱控設備,可用備用熱控設備進行輪換檢修。1.3.2.2 主要儀表檢修周期一般不大于半年,自動煤稱校對周期不得大于一個月。一般儀表校驗周期不得大于一年。1.3.2.3 檢修人員應了解被檢修儀表和控制裝置;保護系統的基本原理結構和性能特點,并具有檢修所須相關圖紙資料。1.3.2.4 檢修人員應了解熱控設備修前運行狀況;所用檢修工具應能滿足工作需要,并符合技術標準。1.3.2.5 檢修后絕緣:(a)動力回路及信號回路對外殼的絕緣用250V搖表測試條件下不得低于20M。(b)測量回路對地及測量與動力回路之間絕緣用250V搖表測試條件下不得低于10M。1.3.2.6 檢修后的表計管路應進行沖洗保證暢通;管路應排列整齊、牢固;并掛有標牌、標明名稱、規格、用途、起止地點。1.3.3 校驗要求1.3.3.1 儀表校驗前,應在校驗室內放置一定時間,被校表預熱不得小于0.5小時。1.3.3.2 測量上限一般為被校表測量上限的1.21.6倍,特殊情況其測量上限也不低于被校表測量上限。1.3.3.3 標準儀器的允許誤差絕對值應小于或等于被校表允許誤差絕對值的1/3。1.3.3.4 儀表校驗點應在全刻度范圍內均勻選取,除特殊情況外不應少于5點;主要儀表還應加校工作點示值。1.3.3.5 測量同一參數儀表,應考慮儀表誤差的方向性,即均為正或均為負,避免運行中出現反常現象。1.3.3.6 儀表的各校驗點誤差,要求不超過儀表精度要求,主要儀表在使用范圍的誤差不超過儀表允許基本誤差的1/2。(“使用范圍”是指經常使用點的示值加減儀表量程的10%左右)。1.3.3.7 主要儀表和控制裝置、保護系統設備調校完畢填寫報告合格后,須經專人驗收。 1.4儀表校驗數據的處理1.4.1 誤差定義與計算1.4.1.1 測量誤差:是指測量結果(被校表的指示值)與被測量真值(標準表示值或被測量實際值)之間的差值。1.4.1.2 修正值:標準儀表讀數(AB2)與高一級標準表讀數(AB1)之差,但正負號相反,稱為標準儀表的修正值(B)。公式表示為:B=-(AB2- AB1)即B= AB1- AB21.4.1.3 實際值:標準儀表的讀數與它的修正值的代數和稱為實際值(A0)。公式表示為:A0= AB2-B1.4.1.4 絕對誤差:被校表的某點標值(AX)與該點對應的實際值(A0)之差稱為該點的絕對誤差(X0)。 公式表示為:X0= AX- A01.4.1.5 相對誤差:被校表某點的絕對誤差值(X0)與該點對應的實際值之百分比值(A0)稱為該點的相對誤差(x0)。公式表示為:x0=X0/ A0* 100%1.4.1.6 引用誤差:儀表的絕對誤差(X0)與儀表上、下限(Amax、A min)差值的百分比值(ai)稱為儀表的引用誤差或折合誤差。公式表示為:ai=(X0)/(Amax-A min)*100%1.4.1.7 基本誤差:儀表在廠家規定的正常使用條件下,校驗計算所得的引用誤差稱為基本誤差(0)。公式表示為:0=(X0)/(Amax-A min)*100%1.4.1.8 允許誤差:制造廠根據儀表質量及試驗統計而規定的儀表最大基本誤差極限值,稱為允許誤差(max)。1.4.1.9 精度:系指由相對誤差和引用誤差表示的基本誤差極限值(不含百分號)。儀表基本誤差合格與否,必須與允許誤差相比較。儀表的允許誤差一般是根據儀表精度求得的,其方法為精度A乘以百分符號,即max=A%。儀表的基本誤差合格條件為:儀表的基本誤差絕對值應小于或等于允許誤差絕對值;或儀表的基本誤差相對值應小于或等于允許誤差相對值。1.4.1.10 示值誤差:是絕對誤差的俗稱,其定義與絕對誤差一致。在有變差存在的儀表中,示值誤差有上升示值誤差和下降示值誤差兩種表示。上升示值誤差定義為:儀表上升時點的顯示值與標準表讀數之差值;下降示值誤差定義為:儀表下降時點的顯示值與標準表讀數之差值。儀表示值誤差合格條件:儀表的示值誤差應小于或等于儀表允許誤差的絕對值。1.4.1.11 位移量:儀表校驗點在輕敲前的顯示值與輕敲后的顯示值之差,稱為儀表校驗點的位移量。個校驗點中的最大位移量稱為儀表的位移量。儀表位移量合格條件:儀表顯示值上升和下降時,各校驗點中的最大位移量應小于或等于儀表允許誤差的絕對值的1/2。1.4.1.12 變差:在被校表某刻度點上,分別上升和下降至同一點示值上時兩個被測量值之差的絕對值,稱為該儀表校驗點的變差絕對值。1.4.1.13 綜合誤差(成套儀表誤差):成套儀表基本誤差,本規程約定為:除一次元件外,測量系統中全部環節基本誤差的平方和根的誤差稱為成套儀表基本誤差。1.4.2 性能參數定義與要求1.4.2.1 不靈敏區:引起測量儀表表示值可察覺的最小變化值,稱為儀表某點的不靈敏區。1.4.2.2 靈敏度:儀表顯示機構的線位移或角位移與引起這個線(角)位移的被測量的變化量的比值稱為儀表的靈敏度。1.4.2.3 穩定度:在規定工作條件下,儀表及裝置的主要性能隨時間保持不變的能力。1.4.2.4 可靠性:儀表及裝置及其系統設計規定的條件和預定時間內,完成規定能力的能力。 1.5技術記錄1.5.1 凡經檢修和調校的儀表及控制裝置,應做詳細的技術記錄,并妥善保管。1.5.2 記錄內容:1.5.2.1 調校前及調校中的檢查情況。1.5.2.2 檢修前的檢查情況。1.5.2.3 檢修情況。1.5.2.4 最后調整校驗誤差情況。1.5.2.5 記錄表格內規定的有關項目。1.5.3 按項目驗收制度逐級審核簽字。 第二章 分散型控制系統驗收要求2.1 檢修驗收與要求2.1.1系統中所有孔洞密封完好。2.1.2系統中各項檢查、檢修項目符合質量要求。2.1.3系統各項試驗均按試驗方案試驗完畢,技術指標符合規定要求。2.1.4現場檢查各子系統投運正常。2.1.5檢查下列記錄應齊全、完整、規范、數據正確,記錄結論均應符合質量規定要求;若有不合格項應單列出清單。a.各項停運前檢查記錄及檢修后原問題處理結果核查,應無未處理項。b.各項絕緣電阻測試記錄,應符合要求。c.模擬量I/O模件精度校準記錄,并附有各類模件校準合格率歸類統計表。d.計算機設備及系統的部件性能檢查、試驗記錄應齊全,并符合規定要求。e.計算機系統的性能和功能試驗記錄應齊全,并符合規定要求。f.計算機設備修理和部件更換記錄、應附有修理更換原因等詳細說明。g.軟件檢查記錄;若有修改,應附有詳細說明及修改審批單。h.計算機系統軟件備份,備份應保證質量,數量足夠。i.計算機硬件系統的任何修改應有詳細記錄。2.2整個系統啟動后,檢查計算機系統故障報警記錄、自診斷記錄,應無故障。第三章 分散型控制系統檢修3.1 檢修項目及周期3.1.1 大修項目及周期分散控制系統的大修隨主機組設備大修進行,大修項目應包括以下內容:a.對控制設備進行全面檢查,作好記錄;b.拷貝所有模件的組態;c.核實模件的標志和地址;d.清掃控制柜電源及模件;e.清理盤柜防塵濾網;f.檢查、緊固控制柜接線及固定螺絲;g.檢查接地系統;h.對控制柜進行防塵、密封處理;i.更換冷卻風扇;j.電源性能測試;k.線路絕緣測試;l.打印機、報警窗、人機接口設備等檢修;m.消除運行中無法處理的缺陷;n.恢復和完善各種標志;o.硬件設備功能試驗;p.組態軟件裝載及檢查;q.測量模件校驗;r.現場設備檢修;s.設備回裝后,遠方回路及自動回路的通電試驗和調試;t.電纜、管路及其附件檢查、更換。3.1.2 小修項目及周期控制系統的小修隨機組小修進行,小修項目應包括以下內容:a.清理盤柜防塵濾網;b.檢查各種冷卻風扇;c.電源及模件工作狀態檢查;d.硬件設備功能試驗;e.消除運行中無法處理的缺陷;f.給水和溫度自動系統就地設備拆裝檢修;g.遠方回路及自動回路試驗;3.2 分散控制系統設備檢修分散控制系統是由軟硬件、監視設備組成。整體自動化系統運行好壞不僅與計算機系統有關而且與現場變送器、測量開關、電纜及執行機構密不可分。系統中任一環節出問題,均會導致部分功能失效或引發系統故障,甚至發生機組事故。自動化系統要看成一個整體,不能只重視計算系統運行維修,不重視現場設備維修。實際計算機系統問題比較少,而現場問題比較多。所以DCS系統計算機部分又包括了現場設備。3.2.1 停運前的檢查3.2.1.1 對計算機控制系統的狀況進行仔細檢查,并做好異常情況記錄,以便有針對性地進行檢修。3.2.1.2 計算機控制系統停運檢修前應做好軟件和數據的完全備份工作。對于儲存在易失存儲器(如RAM電子盤)內的數據和文件,應及時上傳和備份。3.2.1.3 檢查各機柜供電電壓和UPS供電電壓及機柜內各類直流電源電壓、各類打印記錄和硬拷貝、各模件狀態指示和出錯信息、各通道的強制或退出掃描狀況和損壞情況、各操作員站和服務站的運行狀況、通訊網絡的運行狀況等。3.2.1.4 測量控制室溫度、工程師室和電子設備間溫度及濕度。3.2.1.5 檢查系統報警記錄,是否存在系統異常記錄,如冗余失去、異常切換、重要信號丟失、數據溢出、總線頻繁切換等。3.2.1.6 檢查計算機系統運行日志、數據庫運行報警日志,是否存在異常記錄。3.2.1.7 啟動自診斷系統,記錄系統自診斷結果,檢查是否有異常。3.2.1.8 檢查計算機設備和系統日常維護消缺記錄,是否有需停機消缺項目。3.2.1.9 檢查散熱風扇的運轉情況。3.2.1.10 對于現場總線和遠程I/O的就地機柜,進行溫度等環境條件的檢查記錄。3.3 停電原則分散控制系統應連續供電運行,局部檢修時,可停止相應部分分散控制系統設備的電源,而不允許停UPS電源或總電源開關。3.3.1停電前的工作a.軟件備份。b.對組態文件進行比較,發現問題做好記錄,以便核實。c.檢查電源及模件的狀態。d.檢查風扇運行狀況。3.3.2 停運后的檢修檢修前,應按停電正常程序停運設備,關閉電源,拔下待檢修設備電源插頭。3.4 一般性檢查與質量要求3.4.1集控室內光線應充足,具備操作人員操作監視的條件。3.4.2 電子設備室、工程師室內和控制室的環境溫度、濕度、清潔度,應符合有關規定(GB1587-82)或生產廠家的規定。3.4.3所有電源回路的電源開關和模件的通道熔絲應符合使用設備的要求;如有損壞應作好記錄。3.4.4各計算機設備的外觀,應完好,無缺件、銹蝕、變形和明顯的損傷。 3.4.5 檢查各計算機設備應擺放整齊,各種標識應齊全、清晰、明確。3.5 在系統或設備停電后進行設備的清掃工作。3.5.1 對于有防靜電要求的設備,檢修時必須作好防靜電工作,工作人員必須帶好防靜電接地腕帶,并盡可能不觸及電路部分;設備應放在防靜電板上,吹掃用壓縮空氣槍應接地。3.5.2 吹掃用的壓縮空氣壓力一般控制在0.5MPa左右,必須干燥無水、無油污;清潔用吸塵器必須有足夠大的功率,以便及時吸走揚起的灰塵。設備清洗必須使用專用清洗劑。3.5.3 各設備內外的各部件應安裝牢固無松動,安裝螺釘齊全。檢查電纜敷設捆扎整齊美觀,設備的各種標志應齊全清洗。3.6 電源檢修控制器電源、機柜框架電源、I/O電源、工作站電源等電源裝置的檢修應隨機組大修進行。3.6.1清掃與一般檢查,停用相關系統,對各電源插頭或連線做好標記后拔出,將整個電源(模塊)取下。3.6.2清掃電源設備和風扇,小心拆下電源內部配件,仔細檢查內部印刷線路板上應無燒焦痕跡,各元件應無脫焊,各連線、連接電纜、信號線、電源線、接地線應無斷線或松動,并重新緊固。3.6.3裝復電源內部配件,檢修后設備應清潔無灰、無污漬。根據記錄標記插好所有插頭并確認正確后上電。3.7上電檢查試驗:3.7.1通電前檢查電源電壓等級設置應正確;通電后電源裝置應無異音、異味;溫升應正常;風扇轉動應正常、無卡澀(否則更換風扇);根據要求測量各輸出電壓應符合要求。3.7.2啟動整個子系統,工作應正常無故障報警,電源上的各指示燈應指示正常。3.7.3對每對冗余的電源,關掉其中一路,檢查相應的控制器應能正常工作,若有異常進行處理或更換相應電源。3.7.4電源線路板及元件也要按清洗和吹掃模件方法進行清掃,然后進行性能測試。帶有冷卻風扇的,一定要檢查冷卻風扇工作是否正常,不正常的一定要更換成新的,以防系統運行中由于風扇局部環境溫度增高,誘發電源模件故障。a.電源檢修應在停電后進行。b.電源檢修前,對電源的開關設置及接線做好記錄。c.對電源進行通電試驗,調試各種參數,使其符合廠家要求。3.8 冷卻風扇檢修冷卻風扇是分散控制系統中的易損部件,應定期更換。3.8.1風扇更換前應保證所換風扇的電壓、功率、轉速與原風扇一致。3.8.2風扇的電源接線必須牢固可靠。3.8.3必須保證風扇轉動方向正確。3.8.4風扇更換后,應做好記錄,以便確定風扇的更換周期。3.9計算機系統的正常停用與長期停用中的維護3.9.1計算機系統的正常停用。3.9.2 DCS 局部檢修宜停止相應的DCS設備電源。3.9.3停用系統前應確認與DCS有關生產過程已全部退出運行,否則應做好有關的隔離措施或禁止停運整個DCS系統。3.9.4停用時,與停電相關的所有子系統,經確認均已退出運行并允許該系統停電。 3.9.5所有需檢查、處理和信息保存工作均已結束。3.9.6系統經確認無人工作,停電所需手續齊全。3.10 計算機外設的檢修與質量要求3.10.1 CRT顯示器 a.停電,斷開CRT電源連接;b.CRT 顯示器外部清擦,外觀檢查應清潔無灰無污漬;外部檢查CRT信號電纜應無短路、破損斷裂等現象,絕緣符合要求。c.CRT 檢修后上電檢查,CRT 顯示器畫面清晰,無閃爍、抖動和不正常色調,亮度、對比度、色溫、聚焦、定位等按鈕功能正常;仔細調整顯示器屏幕,整個畫面亮度色彩應均勻。 3.10.2 打印機a.打印機停電,拔下打印機電源插頭。b.清掃打印機,清除打印機內紙屑,清潔送紙器和送紙通道,外觀檢查應清潔無灰無污漬,內部電路板上各元件無脫焊及斷線現象,各連線或連接電纜應正確、無松動、無斷線現象,并再次緊固所有部件;測試絕緣符合要求;對打印的機械轉動部分進行上油,油量不應過多。c.檢查打印機,檢查打印機各開關、跳線和各有關參數設置正確。d.對于噴墨打印機,上電執行打印機自檢程序,檢查打印字符是否正確,字跡是否清楚,應無字符變形、缺線或滴墨現象,墨盒是否需要更換,更換墨盒應注意型號與機型的對應。3.10.3鼠標a.關閉工作站電源,拔下鼠標與計算機的連接接頭。b.清潔鼠標;仔細清潔球體和滑輪。要求清潔無灰無污漬。清潔光電鼠標反光板,應清潔無污物。c.檢查電路板上各元件有無脫焊及斷線現象,檢查內部各連線或連接電纜應無斷線破損現象,且連接正確無松動、并重新固定一次。d.恢復與系統的連接,上電檢查,鼠標使用應靈活無滯澀,直至符合要求。3.10.4 鍵盤a.在確保安全的情況下操作每個鍵,如發現有無反應、不靈活或輸入錯誤的鍵,記錄下其位置。b.關閉計算機電源,拔下鍵盤與計算機連接的接頭;斷開與系統的連接;清潔鍵盤;外觀檢查應清潔無灰、無污漬,內部電路板上各元件應無脫焊,各連線或連接電纜應無松動、斷線現象,觸點無異常;重點檢查操作不靈活的按鍵,排除故障。c.裝復后連接好接線,檢查鍵盤與計算機的接口應無異常;上電重新檢查測試鍵盤的每個鍵,反應應靈敏。 3.10.5 集線器等網絡接口設備檢查3.10.6 網絡及接口設備的檢修與質量要求3.11 系統通訊網絡檢查a.系統退出運行;b.檢查通訊電纜應無破損、斷線,絕緣應符合要求;所有連接接頭應緊固無異常,保證接觸良好;端子接線應正確牢固,各接插件接插應鎖緊并接觸良好;終端匹配器阻抗應正確并符合要求;檢修后的通訊電纜應綁扎無松動。 c.檢查通訊電纜現場安裝部分,應使用金屬保護套管,金屬保護套管應有良好接地。d.通過系統診斷工具/功能或其它由制造廠提供的方法查看每個控制子系統,檢查遠程I/O子系統和控制器通訊正常,檢查主機和控制站通訊正常。檢查所有I/O通道及通訊指示均應正常。e.上電后,檢查各個站點間及與計算機間的通訊正常,檢查各輸入、輸出模件和 CPU通訊正常。f.檢查數據通信總線的負荷率應不超過17%。對于以太網則應不超過20%。3.12 操作系統檢查3.12.1 各計算機通電啟動,檢查機器應無異常和異聲;檢查計算機啟動顯示畫面及自檢過程應無出錯信息提示,否則予以處理。3.12.2 操作系統上電啟動通常,整個啟動過程應無異常,無出錯信息提示;對于操作系統啟動時提示錯誤并自動修復后,應重新正常停機并啟動操作系統一次,檢查錯誤是否完全修復,否則應考慮備份恢復或重新安裝。3.12.3 啟動操作系統后,檢查并校正系統日期和時間。3.12.4 搜索并刪除系統中的臨時文件,清空回收站;對于不具備數據文件自動清除功能的各工作站,應對無用的數據文件進行手工清理。3.12.5 檢查各用戶權限、口令、域和組等設置應正確,符合系統要求。檢查各設備和/或文件、文件夾的共享或存取權限設置應正確,符合系統要求。3.12.6 檢查硬盤剩余空間大小,應留有一定的空余容量。若有可能,應啟動磁盤碎片整理程序,優化硬盤。若有必要,則備份該磁盤或卷的全部內容,然后將其格式化,再從備份中恢復該磁盤或卷的全部內容。3.13 應用軟件及其完整性檢查3.13.1 在DCS系統邏輯修改等工作完成后,再次進行軟件備份。3.13.2 啟動計算機系統自身監控、查錯、自診斷軟件,檢查其功能,應符合廠家要求。3.13.3 檢查存儲設備應有一定的容量儲備。3.13.4 啟動應用系統軟件,應無異常,無出錯信息提示;對于上電自啟的系統,此過程在操作系統啟動后自動進行。3.13.5 根據廠家提供的軟件列表,檢查核對應用軟件應完整。3.13.6 根據系統啟動情況檢查,確認軟件系統的完整性。3.13.7 分別啟動各工作站的其它應用軟件,應無出錯報警。3.13.8 使用提供的實用程序工具,掃描并檢查軟件系統的完整性。3.13.9 權限設置檢查3.13.10 檢查各操作員站、工程師站和其它功能站的用戶權限設置,應符合管理和安全要求。3.14 系統冗余性能試驗分散控制系統各操作員站和功能服務站冗余切換試驗。3.14.1 人為退出控制站中正在運行的主控制器,這時冗余備用的輔控制器應自動投入工作,在主與輔控制器的切換過程中,系統不得出錯或出現死機情況。3.14.2 對于并行冗余的服務器,如主或輔服務器; 停用其中一個,應不影響整個DCS系統的正常運行;試驗時可通過停電或停運所應用的軟件等手段進行,然后檢查系統運行情況,除與該設備故障相關的報警外,應無其它任何異常現象發生;同樣進行一次反向切換試驗,系統狀況應相同。3.14.3 對于作為冗余備用的客戶機設備,當停電或停運應用軟件時,除本設備會停止工作外,應不影響其它客戶機或服務器的工作。3.15 數據庫檢查3.15.1檢查數據庫訪問權限設置應正確,應符合管理和數據安全要求。3.15.2 對數據庫進行探尋,檢查各數據庫的有關信息應正確。各數據庫或表的空間使用狀況,應保留不小于24%的空余空間,磁盤的可用空間應不小于50%。3.15.3檢查數據庫日志記錄。3.16 主控制器及功能模件檢修分散控制系統采用大規模集成電路,由于環境的影響,需要定期對模件及插接件上的灰塵污垢、腐蝕性油及其他污染物進行清理。 3.16.1主控制器及功能模件檢修與質量要求。3.16.2本節檢修設備包括現場控制站(亦稱I/O站)內的主控制器(亦稱DPU、主控單元)。3.16.3機組停運,其它與計算機控制系統相關的各系統停運,控制系統退出運行;停運將檢修的子系統和設備停電。3.16.4對每個需清掃的模件的機柜和插槽編號、跳線設置作好詳細、準確的記錄。3.16.5對模件進行清掃,檢查;外觀應清潔無灰、無污漬、無明顯損傷和燒焦痕跡;主控制器若配有冷卻風扇,則應檢查和清掃冷卻風扇。模件上的各部件應安裝牢固;插件無銹蝕、插針無彎曲、斷裂;跳線和插針等應設置正確、接插可靠;熔絲應完好,型號和容量應準確無誤;所有模件標識應正確清晰。3.16.6模件檢查完畢,機柜及機架和槽位清掃干凈后,對照模件上的機柜和插槽編號將模件逐個裝到相應槽位中,就位必須準確無誤,到位可靠。3.16.7模件就位后,仔細檢查模件的各連接電纜(如扁平連接電纜等)應接插到位且牢固無松動,若有固定螺絲和/或卡鎖,則應將固定螺絲擰緊和/或將卡鎖入扣。3.16.8模件通電后,各指示燈應指示正常。散熱風扇運轉正常。3.17 模件的檢修3.17.1 模件更換不允許帶電插拔, 清掃工作必須在停電后進行。3.17.2 模件清掃前應將模件的位置做好標記,記錄下各種設置開關,跨接器的位置,以便吹掃后進行核對。3.17.3 工作人員在清掃模件時必須帶上防靜電接地環,并盡可能不觸及電路部分。3.17.4 吹掃工具如下:a.帶濾網的減壓閥一個。b.防靜電空氣槍一個。c.防靜電接地環若干。d.防靜電板一個。e.大功率吸塵器(不少于3KW)一個。3.17.5 吹掃方法:f.儀表空氣接入減壓閥入口。g.防靜電空氣槍接至減壓閥出口,并將減壓閥輸出壓力調到0.5MPa。g.防靜電板接地。h.工作人員帶上防靜電接地環。i.開啟吸塵器。j.模件放在防靜電板上用空氣槍吹掃模件。3.17.6 模件的清洗:a.模件吹掃后,應對模件的電路板插接器和吹掃后仍殘留污物的部位進行清洗。b.清洗時工作人員必須帶上防靜電接地環。c.必須使用專用的清洗劑進行清洗。3.18 控制柜清掃:a.控制柜清掃必須在停電后進行。b.清掃前應將模件拔出。c.清理防塵濾網和機柜。d.清理模件槽位及插座。e.吹掃時,用吸塵器吸塵。f.吹掃后要對柜內的接線進行檢查。3.19 模件回裝 :a.回裝前應仔細核對模件編號、設置開關。b.插入模件時應注意導槽位置,防止損壞模件。c.回裝后,保證插接到位,連接可靠。3.20 工作員站的檢修:操作員站、工程師站和功能服務站檢修與質量要求3.20.1本節檢修設備包括操作員站、工程師站、各種功能服務站(如歷史數據站、報警服務站、通訊服務站等)等各管理操作應用工作站,以下統稱為工作站。3.20.2按停電正常程序停運工作站,關閉電源,拔下該工作站的電源插頭。3.20.3打開機殼,檢查線路板應無明顯損傷和燒焦痕跡、線路板上各元器件應無脫焊;內部各連線或連接電纜應無斷線,各部件設備、板卡及連接件應安裝牢固無松動,安裝螺釘齊全。3.20.4清掃機殼內外部件及冷卻風扇,要求清潔、無灰、無污漬,冷卻風扇轉動應靈活。3.20.5裝復機箱外殼,檢查設備電源電壓等級應設定正確。3.20.6接通電源啟動后,設備應無異音、異味等異常現象發生,檢查冷卻風扇轉動方向應正確,轉動正常無卡澀;設備自檢過程應無出錯信息,設備應能正常地啟動并進入操作系統,各狀態指示燈及界面應顯示正常;對于正常工作時不帶CRT和/或鍵盤/鼠標的工作站,若有必要則連接上CRT和/或鍵盤/鼠標進行檢查。3.20.7報表打印功能試驗a.啟動報表定時打印功能,檢查定時打印的報表格式、內容和時間應符合要求。b.通過功能鍵盤或軌跡球/鼠標,在操作員站上選中系統內所有報表,并觸發隨機(召喚)打印功能,系統應立即打印選中的報表,檢查報表格式、內容應符合要求,時間正確。3.20.8歷史數據存儲和檢索功能試驗a.從歷史數據庫中選取一組記錄點,內容應包括模擬量、開關量、操作記錄、系統事件等。b.分別組態當前時段(短期)的歷史數據報表和曲線,并顯示打印,報表、曲線的數據和時間應正確,整個操作過程應無故障報警。3.20.9操作員工作站硬件和軟件檢查程序:操作員工作站硬件和軟件檢查程序應在上電前檢查,受電后試驗,嚴格按照廠家規定進行。a.停電前將應用軟件備份。b.停電后清理模件及機箱。c.檢查冷卻風扇,必要時更換。d.送電后檢查電源電壓應符合制造廠家規定的要求。e.檢查人機接口設備如:鍵盤、鼠標等。f.重新啟動操作員站。3.21 分散控制系統送電后的檢查:3.21.1檢查模件電源電壓,應符合生產廠家的要求,否則應進行調整或更換。3.21.2電源帶負荷載后應對電源溫升情況進行檢查。3.21.3冗余模件、冗余電源、冗余通訊網絡等切換試驗。3.21.4檢查模件各狀態指示燈。3.21.5檢查模件組態。3.21.6模件校驗;檢查I/O點的投入率及完好率,投入率應不小于99.5%,完好率應不小于99.5%。查明并記錄不可用測點的原因。3.21.7 I/O模件精度測試 :3.21.7.1 I/O模件精度測試時,應保證標準信號源(校正儀)的阻抗與模件相匹配,內外供電電源應對應。3.21.7.2檢查每個通道的轉換系數,應符合測量系統量值轉換要求。3.21.7.3模擬量輸入(AI)信號精度測試:每塊模件上選取一個通道,用相應的標準信號源,在各測點相應的端子上分別輸入量程的0%、24、50%、75%、100%信號,在操作員站或工程師站讀取該測點的顯示值。同模件其余通道輸入測量量程的50%信號進行檢驗。a.記錄各測點的測試數據,計算測量誤差。3.21.7.4模擬量輸出(AO)信號精度測試a.每塊模件上選取一個通道,通過操作員站(或工程師站、或手操器),分別按量程的0%、24%、50%、75%、100%設置各點的輸出值,在I/O站對應模件輸出端子用標準測試儀測量并讀取輸出信號示值;同模件其余通道輸入測量量程的50%信號進行檢驗。b.檢查操作打印記錄,應與實際操作相符。3.21.7.5開關量輸入(DI)信號正確性測試a.每塊模件上選取一個通道,通過短接/斷開無源接點或加入/去除電平信號分別改變各輸入點的狀態,在操作員站或工程師站(DI參數一覽表)上檢查各輸入點的狀態變化。b.記錄各點的測試狀態變化,應完全正確無誤。3.21.7.6開關量輸出(DO)信號正確性測試a.每塊模件上選取一個通道,通過操作員站(工程師站)分別設置0和1的輸出給定值,在I/O站相應端子上測量其通/斷狀況,同時觀察開關量輸出指示燈的狀態。b.記錄各點的測試狀態變化,應正確無誤。3.22 線路檢查:線路檢查如下:a.大修中應對重要保護、測量信號及線路絕緣進行檢查。絕緣檢查應使用符合標準的搖表進行。測試絕緣前應將被測電纜與控制設備分開,以免損壞控制設備;緊固接線。b.對接線混亂部位,應在檢修中進行整理。整理后要對接線核對,必要時應做試驗。3.23 啟動前系統檢查和試驗:3.23.1測量信號檢查:在操作員站或工程師站對測量參數進行檢查。3.23.2聯合試驗要求a.聯合試驗前,應先完成分部試運工作。b.試驗時應使用標準試驗單,試驗單應包括試驗時間、試驗項目、試驗內容、試驗方法等。c.每項試驗后,應有參加試驗人員簽字。d.試驗合格后交付運行,如再有變動,必須履行有關手續并重新試驗。e.試驗時發現有不正常現象,要分析和查找原因,直至徹底解決存在的隱患,才能移交運行。f.試驗中模擬的試驗條件應有詳細記錄,試驗后應立即恢復至正常狀態。g.為了保證聯合試驗的順利進行,機組檢修后應留有足夠的試驗時間。大修宜留34天,小修宜留12天。以上時間應明確列入檢修計劃。3.23計算機系統運行中的日常維護 3.23.1 系統運行期間,不得在計算機系統規定的范圍(原則上3 米以內距離)內使用對講機。3.23.2可能引入干擾的現場設備除檢查回路接線應完好外,還應對該設備加裝屏蔽罩。3.23.3盡可能精確的記錄系統的所有問題,記錄系統所顯示的任何錯誤信息和文字,以及問題出現后所做的處理。3.23.4運行過程中,定期進行巡回檢查,發現問題應及時查明原因,予以處理,巡檢內容包括: a.打印紙充足,時鐘與DCS系統、DCS系統與DEH系統均應同步。b.檢查系統事件記錄應無異常。c.系統的報警及順序事件記錄(SOE)情況。 d.供電系統、及所有模件工作狀態應正常。e.檢查網絡出錯記錄和網絡工作狀態應無異常、無頻繁切換等現象。f.檢查系統自診斷功能畫面,應無異常報警。g.檢查系統各工作站和各現場控制站的運行狀態正常。3.23.5運行過程中,應定期進行檢查和試驗,內容包括:a.通訊接口、主控制器狀態、通訊網絡工作狀態、系統切換狀況、電源主備 用工作狀態應正常。 b.相關參數進行對照比較,發現參數異常現象及時進行檢查或校準。并做好記錄。c.歷史數據存儲設備應處于激活狀態(或默認缺省狀態),光盤或硬盤等應有足夠的余量,否則及時予以更換。d.軟驅在使用一段時間后,要定期清洗軟驅;要保持光驅的清潔,定期(一個月左右)用專門的光驅清潔盤對光驅進行清洗。e.檢查各散熱風扇運轉正常,應無異音或停轉,若發現散熱風扇停轉,應立即予以更換。f.檢查各工作站硬盤應有足夠的空余空間,系統無硬盤空間不足報警,否則應檢查并刪除垃圾文件。3.24計算機系統的正常停用中的維護3.24.1計算機系統的正常停用。3.24.2 DCS 局部檢修宜停止相應的DCS設備電源。3.24.3停用系統前應確認與DCS有關生產過程已全部退出運行,否則應做好有關的隔離措施或禁止停運整個DCS系統。3.24.4停用時,與停電相關的所有子系統,經確認均已退出運行并允許該系統停電。 3.24.5所有需檢查、處理和信息保存工作均已結束。3.24.6系統經確認無人工作,停電所需手續齊全。3.24.7系統停電不得隨意直接關閉電源,應按照如下步驟進行:a.關閉各操作員站主電源。b.關閉顯示器、打印機等電源。c.關閉現場控制站現場電源。d.關閉現場控制站系統電源。e.關閉現場控制站總電源開關。3.25計算機系統長期停用中的維護3.25.1對于長期停用的計算機系統,停運期間要保證其環境溫度、濕度和清潔度符合有關規定(GB1587-82)或生產廠家的規定。3.25.2計算機控制系統長期停用之前,應做好所有軟件和數據的完全備份工作。3.25.3定期通電,進行相關檢查和試驗;確保DCS系統處于完好狀態。3.25.4分散控制系統控制柜:巡檢周期每天一次,檢查內容如下:a.計算機控制柜的環境溫度和濕度。b.電源模塊風扇濾網清潔及完好程度。c.計算機柜內溫度應符合廠家要求。帶有冷卻風扇的控制柜,風扇應正 常工作。對運行中有異常的風扇,應立即更換或采取必要的措施。d.設備柜內照明應正常。e.設備柜內保持清潔,密封完好。f.冬季應保持設備柜內適當溫度。g.電源及所有模件工作狀態。h.(SOE)工作正常,打印紙充足,時鐘與分散控制系統站同步。3.25.5控制室、工程師站及其設備巡檢周期每天二次,檢查內容如下:a.向運行人員了解熱工設備運行狀況。b.打印機工作正常,打印紙充足。c.操作員站、工程師站人機接口設備、模件、電源、風扇工作正常,濾網清潔。d.利用操作員站或工程師站,檢查模件的工作狀態,通訊有無報警以及重要的熱工信號狀態。3.25.5.1巡檢要有記錄,班長或班組技術員應對巡檢記錄結果驗收。3.25.5.2 巡檢時發現的缺陷,應及時登記并按有關規定處理。3.25.5.3 模件更換不允許帶電插拔, 清掃工作必須在停電后進行。3.26 運行設備的定期維護3.26.1自動調節系統應每季度維護一次,維護中所做的自動調節系統定值試驗是提高調節系統品質和消除調節系統隱患重要手段。 運行中一般只做定值擾動試驗,觀察系統隨動情況,分析系統缺陷,并做好維護記錄。 運行設備的定期維護按如下周期定期維護:a.每三個月對機柜濾網清洗一次。b.每月至少對風煙系統儀表管路吹掃一次。c.定期檢查主控制器和輔服務器的冗余冗錯功能。每季度進行一次切換試驗。3.27 操作員站功能檢查操作員工作站是操作員與DCS系統的人機接口,功能一般包括:過程參數監視和控制,過程參數報警,趨勢曲線及歷史數據,報表管理打印,文檔處理及在線診斷等。3.27.1 通過功能鍵盤或軌跡球/鼠標,在操作員站上對各功能逐項進行操作,檢查各CRT畫面顯示應正常,各功能鍵或按鈕與各功能畫面連接應正確,所有操作對應結果應正確無誤。對于一些非法操作,軟件應具有容錯能力。3.27.2 檢查操作員站權限設置正確,以操作員級別登錄正常。3.27.3 檢查各主要流程畫面、主要參數監視畫面、實時趨勢曲線顯示畫面等顯示正常,各動態參數和實時趨勢曲線應自動刷新,刷新時間應符合要求。3.27.4 檢查各報警顯示畫面和報警窗口顯示正常,報警提示和關聯畫面連接正確,報警確認功能正常。3.27.5 檢查歷史數據檢索畫面顯示正常,輸入正確的需檢索的數據(如測點名、測點編號)和檢索時間段,系統應正確響應,并顯示相應的歷史數據報表或歷史數據曲線、歷史事件報表、操作記錄、報警記錄等。若請求打印,則打印結果應與顯示結果相同。3.27.6 檢查報表管理功能畫面顯示正確,選中一張報表進行隨機(召喚)打印,系統響應正確,檢查報表內容正確。3.27.7 檢查系統運行狀態(系統自診斷信息)顯示畫面顯示正常。3.27.8 根據畫面清冊檢查各流程畫面和參數監視畫面等應無缺少。3.28 工程師站的檢查3.28.1正常情況下,XCU
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