品質控制 品質部 馮政華2018 北京奧特尼克科技有限公司BeijingAutonicsTechnologiesLtd 品質政策 1 質量管理 3 品質目標 2 4 品質控制流程圖 品質政策 品質政策 品質政策 1 質量管理 3 品質目標 2 4 品質控制流程圖 品質目標 品質政策 1 質量管理 3 品質目標 2 4 品質控制流程圖 質量管理 質量保證 質量保證 質量環境管理體系 建立了TS16949質量環境管理體系 秉持質量是管理出來的 質量是設計出來的和質量是制造出來的價值創造理念 同時輔以質量檢驗把關相結合 形成了堅持以客戶為中心 市場 研發和供應鏈過程為基礎的管理模式 走出實驗室 只有執行的紀律 將所有的產品與技術標準和工藝 作業標準問題解決在研發階段 確保在移轉量產后 供應鏈嚴格執行產品標準和工藝 作業標準 并維持和不斷改進 通過構建完善的市場管理 研發過程管理 以及供應鏈管理體系 并與質量環境管理體系緊密結合 形成了嚴謹的質量環境策劃 保證 控制和持續改進的管理體系 遵守國家和地方有關的法律法規和其它要求 對可能產生環境方面影響的活動作出預防 研發 生產和銷售環保節能產品 積極參與環境保護活動 維持可持續發展的社會 質量保證 研發流程 質量保證 供應商管理 來料 品質 質量保證 供應商管理 新物料承認驗證 供應商的評審 考核 供應商的輔導 簽定合作協議 供應商的管控 質量保證 質量培訓 能力 意識 勝任能力 現實 培訓需求 質量保證 質量流程 質量保證 生產制造能力 過程控制保證 質量保證 現場環境能力 電子倉 SMT DIP車間的溫 濕度控制 生產工作現場光照度監測 質量控制 裝底座 投板 噴膠 AOI 高溫固化 老化 裝上蓋Link內外碼 裝支架打標 包裝出貨 ICT 臺架 成品FCT 在線列印 質量控制 產品監測 從進料到出貨完善產品品質監測體系 即時提供品質數據 為品質快速改善提供依據 質量控制 質量信息 建立有效地質量信息系統 用科學的方法采集 分析數據 提供精準的決策依據 質量控制 產品驗證 建立了完善的產品試驗流程和試產平臺建設 從而能提前發現潛在品質問題 并將問題消滅于萌牙狀況 質量控制 稽核管理 建立了研發過程的項目管理機制 日常稽核機制和內部審核 管理評審機制 以及與產品檢測機制相結合 構建了基于業務和研發流程 量產訂單運作過程 供應商管理 物料承認 IQC檢驗 首件檢驗 過程檢驗和出貨檢驗等 的監控體系 確保了質量體系的良性循環和產品質量水平的不斷提升 從而不斷增進客戶的滿意 糾正 確定不合格原因 評價糾正措施需求 確定并實施糾正措施 記錄結果 評價有效性 永久更改 閉環結案 無效 有效 評審不合格 質量控制 計量管理 建立了完善的計量管理體系 通過對檢驗 測量和試驗設備的量值校準 傳遞 調整 來確保量值系統的準確 持續改進 質量保證 8D 運用8D方法建立一個體系 讓整個團隊共享信息 努力達成目標 解決公司在研發 生產及銷售各環節各類可能遇到的簡單或復雜的問題 質量保證 供應商輔導改善 每月匯總供應商來料狀況 并針對TOP10不良之供應商進行輔導改善 關鍵性材料 比如IC MOS 繼電器 PCB 一經發現不良 均需供應商提供不良分析和改善對策 并酌情安排現場輔導 IQC判退 上線不良率超過5 的物料 要求供應商提供不良分析和改善對策 并酌情安排現場輔導 品質政策 1 質量管理 3 品質目標 2 4 品質控制流程圖 IQC作業流程 Y N Y N Y N Y N Y N Y N IPQC作業流程 確認4M變化點 按照CP核對 N Y QE PE處理 生產過程不良處理流程 同一類型位置 3X 2H不同類型位置 5X 2H 功能不良 2X 2H1個燒