消 防 保 衛一、 門衛值班人員必須佩帶標志，嚴格執行制度，忠于職守。二、 外來人員必須持有效證明、在門衛室進行登記，經同意后方可入內。三、 工地人員攜帶材料或公、私物品出門時，必須經門衛檢查準確后方能放行。四、 施工現場必須加強防火、防盜工作，不準打架斗毆、聚眾賭博。五、 嚴格按施工現場平面布置圖，合理設置各種消防器材和警示標牌。六、 加強消防設施、設備管理，經常進行檢查、維護。七、 施工現場嚴禁私自生火和使用電爐。八、 嚴禁在宿舍內抽倒床煙、亂丟煙頭和生火。九、 嚴禁在宿舍內私自搭接電線和點大燈泡，燈泡最大不能超過60W。以上各項，施工現場全體人員必須嚴格遵照執行，如有違反者，將給予經濟處罰。火警電話：119 匪警電話：110文 明 施 工一、 建立健全各項責任制度，經常開展文明施工的宣傳教育，規范施工行為，創造良好的工作環境，做到施工便民、利民、不擾民。二、 施工現場做到道路平整、暢通、場內無積水。各類建筑材料、機具設備等堆碼有序，及時清除建筑垃圾、生活垃圾和各種廢棄物。三、 施工現場辦公室、宿舍、廚房、浴室和廁所等應專人管理，保持清潔衛生。四、 施工現場食堂符合食品衛生法規定。衛生許可證、炊事人員健康證齊全。五、 除設有符合規定的裝置外，不得在施工現場熔融瀝青、焚燒有毒有害煙塵氣體的物質和建筑垃圾、生活垃圾。六、 采取有效措施處置高空廢棄物，防止和控制施工過程中的揚塵。七、 采取有效措施控制和減輕擾民噪聲。八、 落實衛生防病措施，積極開展愛國衛生運動，加強工地除四害及消毒工作。安 全 生 產一、 進入施工現場，必須遵守安全生產的規章制度。二、 進入施工現場，必須戴好安全帽，機操人員必須戴壓發防護帽。三、 嚴禁酒后上班。四、 現場內不準打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋、裙子、風衣。五、 高處作業嚴禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋。六、 非有關操作人員不準進入危險區內。七、 非機操人員嚴禁動用機電設備，非電工嚴禁亂牽亂接用電線路。八、 未經施工負責人批準，不準任意拆除安全設施及防護裝置。九、 不準帶小孩進入施工現場和不準任何人在施工現場打鬧。十、 不準從高處向下拋擲任何物件。十一、特種作業人員必須持證上崗。工 程 概 況工程項目名稱工程負責人 建 設單 位執 行 經 理質 監 單 位項 目 經 理安 監 單 位技術負責人監 理 單 位責 任 工 長施 工 單 位建 筑 面 積結 構 類 型開 工 時 間質 量 目 標竣 工 時 間（施工許可證）批準文號46安全生產管理制度1、貫徹執行國家和地方有關安全生產的法律、法規和各項安全管理規章制度。2、建立健全各級生產管理人員及一線工人的安全生產責任制。3、各項目工程的安全措施必須齊全、到位。安全技術資料必須齊全。無安全措施不準施工。未經驗收的安全設施一律不準使用。4、堅持特殊工種持證上崗，對特殊工種作業人員按規定進行體檢、培訓、考核，簽發作業合格證；未經培訓的作業人員一律不準上崗作業。5、定期對職工進行安全教育。新工人入場后要進行“三級”安全教育。新進場工人、調換工種工人，未經安全教育考核，不準進場作業。6、發生工傷事故及時上報，嚴肅處理未遂事故的責任者。7、安全網、安全帶、安全帽必須有材質證明，使用半年以上的安全網、安全帶必須檢驗后方可使用。8、機械設備安全裝置齊全有效，手持式電動工具必須全部安裝漏電保護器。9、施工用電符合安全操作過程。10、任何機械設備不準帶病作業。11、對采取新工藝、特殊結構的工程，都必須先進行操作方法和安全教育，才能上崗操作。12、在安全教育基礎上，每半年組織全體職工安全知識考核一次。13、堅持各級領導、生產技術負責人安全值班制度，每班必須有安全值班員。第一工程項目部環境保護管理制度1、堅決執行和貫徹國家和地方有關環境保護的法律、法規，杜絕環境污染和擾民。2、施工組織設計必須考慮環境保護措施，并在施工作業中組織實施。3、定期進行環保宣傳教育活動，不斷提高職工的環保意識和法制觀念。4、清理施工垃圾，必須搭設封閉式臨時專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意臨空拋灑。施工垃圾應及時清運，適量灑水，減少揚塵。5、施工現場的主要道路進行硬化處理，裸露的場地和集中堆放的土方采取覆蓋、固化或綠化等措施。6、施工現場土方作業應采取防止揚塵措施。7、從事土方、渣土和施工垃圾運輸，應采用密閉式運輸車輛或采取覆蓋措施；施工現場出入口處應采取保證車輛清潔的措施。8、施工現場的材料和大模板等存放場地必須平整堅實。水泥和其他易飛揚的細顆粒建筑材料應密閉存放或采取覆蓋等措施。9、施工現場混凝土攪拌場所應采取封閉、降塵措施。10施工現場設置密閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分類存放，并及時清運出場。11、施工現場的機械設備、車輛的尾氣排放符合國家環保排放標準的要求。12、施工現場嚴禁焚燒各類廢棄物。13、施工現場設置排水溝及沉淀池，施工污水經沉淀后方可排入市政污水管網或河流。14、施工現場存放的油料和化學溶劑等物品應設有專門的庫房，地面做防滲漏處理。廢棄的油料和化學溶劑集中處理，不得隨意傾倒。15、食堂設置隔油池，并及時清理。16、廁所的化糞池應做抗滲漏處理。17、食堂、盥洗室、淋浴間的下水管線設置過濾網，并與市政污水管線連接，保證排水通暢。18、施工現場應按照現行國家標準建筑施工場界噪聲限值及其測量辦法（GB 1252312524）制定降噪措施。第一工程項目部文明施工管理制度1、施工現場實行胸牌制度，現場的所有人員都必須佩帶胸牌。2、施工現場道路及施工場地做硬化處理，硬化處理后的道路、場地應平整、無積水。3、施工區域內，各類物品按施工平面布置要求分區整齊堆放，并按ISO 9002標準掛牌標識。4、現場攪拌機四周、材料場地周圍及運輸道路面上無廢棄砂漿和混凝土，施工過程和運輸過程中散落砂漿和混凝土，應及時清理使用，做到工完場清，并明確責任人。5、機械維修保養符合機械管理規定，掛牌標識整齊劃一。6、施工過程必須堅決落實工完腳下清的責任制，每天的垃圾由操作工人或安排專人清理，并運往指定垃圾站堆放，按期送往消納場，保證現場整潔、文明。7、施工區與生活區要嚴格分開，辦公室、宿舍要做到整潔、衛生。8、現場大門內外及施工區、生活區劃分有衛生責任區，并明確責任人，根據工程大小，安排專門人員負責現場的衛生及維護，使整個現場保持整潔衛生。9、運輸車輛不準帶泥出現場，并做到沿途不遺灑運輸物。10、生活區保持衛生，無污物和污水，生活垃圾集中堆放，及時清理。11、工地食堂嚴格執行食品衛生法和食品衛生有關管理規定，并建立衛生值日及管理制度。12、工地消防設施及相關標識牌按有關規定配備齊全，符合要求，施工現場嚴禁吸煙。13、每周對文明施工情況檢查一次，與經濟獎罰掛鉤。第一工程項目部衛生防疫管理制度1、施工現場臨時設施所用建筑材料應符合環保、消防要求。2、辦公區和生活區應設密閉式垃圾容器。 3、施工現場應配備常用藥及繃帶、止血帶、頸托、擔架等急救器材。4、施工現場宿舍必須設置可開啟式窗戶，宿舍內的床鋪不得超過兩層，嚴禁使用通鋪。5、宿舍內的設置應符合國家有關規范的規定。6、食堂應設置在遠離廁所、垃圾站、有毒有害場所等污染源的地方。7、食堂必須有衛生許可證，炊事人員必須持身體健康證上崗。炊事人員上崗應穿戴潔凈的工作服、工作帽和口罩，不得穿工作服出食堂。非炊事人員不得隨意進入制作間。8、食堂的炊具、餐具和公用飲水器具必須清洗消毒。9、施工現場應加強食品、原料的進貨管理，食堂嚴禁出售變質食品。10、食堂的設計、配備及原料貯存必須符合國家衛生標準。11、施工現場應設置水沖式或移動式廁所，并有專人保潔。12、淋浴間內應設置滿足需要的淋浴噴頭，可設置儲衣柜或掛衣架。盥洗設施應設置滿足作業人員使用的盥洗池。13、生活區應設置開水爐、電熱水器或飲用水保溫桶；施工區應配備流動保溫水桶。14、施工現場應設專職或兼職保潔員，負責衛生清掃和保潔。15、辦公區和生活區應定期投放和噴灑藥物。16、施工現場作業人員發生法定傳染病、食物中毒或急性職業中毒時，必須在2小時內向施工現場所在地建設行政主管部門和有關部門報告，并應積極配合處置。17、現場施工人員患有法定傳染病時，應及時進行隔離，并由衛生防疫部門進行處置。第一工程項目部消防保衛管理制度1、建立消防保衛領導小組和義務消防隊。2、現場消防道路暢通，標志明顯，器材設備符合規定。嚴禁吸煙，不準隨便動用消防器材，違者按消防條例處罰。3、易燃易爆物品單獨存放，嚴格執行領退料手續。4、特殊工種持證上崗，明火作業要有用火證，專人看火并配滅火器。5、施工組織設計要有消防、保衛措施方案及設施平面布置圖，并按照有關規定，報公安監督機關審批或備案。應制定治安保衛和消防工作預案。6、施工現場要建立門衛和巡邏護場制度，護場守衛人員要佩帶值勤標志，實行憑證件出入的制度。7、更衣室、財會室及職工宿舍等易發案部位要指定專人管理，制定防范措施，防止發生盜竊案件。8、嚴禁賭博、酗酒、傳播淫穢物品和打架斗毆。9、工程的關鍵部位和關鍵工序，要制定保衛措施。10、電工、焊工從事電器設備安裝和電、氣焊切割作業，要有操作證和用火證，并配備看火人員和滅火用具。11、使用電器設備和易燃易爆物品，必須指定防火責任人，配備滅火器材。12、因施工需要搭設臨時建筑，應符合防盜、防火要求，不得使用易燃材料。13、在施工中要堅持防火安全交底制度。14、施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料支搭。易燃易爆物品，應專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，用電符合防火規定。不準在工程內、庫房內調配油漆、稀料。第一工程項目部門衛管理制度1、門衛人員必須加強工作責任心，嚴格各項制度的落實。2、外來人員未經許可，不得進入施工現場。3、外來人員未經同意，不得留宿工地，外出職工不得遲于23時歸隊。4、未經許可，任何人不得將公物及材料攜出工地大門。5、負責做好門衛區域的環衛工作。6、認真做好信件、報刊的收發工作。7、門衛值班人員必須嚴格執行出入現場的會客登記制度，認真履行登記手續，對所有進出現場的車輛進行必要的檢查和登記。8、門衛值班人員不得擅自離崗，亦不得隨便讓他人代崗。嚴禁酒后值班。9、門衛值班人員必須認真填寫值班記錄，做好交接班的有關事宜。第一工程項目部塔式起重機安全操作規程1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時應與操作人員密切配合，執行規定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。2、起重機作業前，應檢查軌道基礎平直無沉陷，魚尾板連接螺栓及道釘無松動，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。3、啟動前重點檢查項目應符合下列要求：1) 金屬結構和工作機構的外觀情況正常；2) 各安全裝置和各指示儀表齊全完好；3) 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規定；4) 主要部位連接螺栓無松動；5) 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規定；6) 供電電纜無破損；4、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電后，方可上機。5、作業前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業。6、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規定的起重量。7、應根據起吊重物和現場情況，選擇適當的工作速度，操縱各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。8、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。9、動臂式起重機的起升、回轉、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁變幅。10、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。11、提升重物作水平運動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。12、對于無中央集電環及起升機構不安裝在回轉部分的起重機，在作業時，不得順一個方向連續回轉。13、裝有上、下兩套操縱系統的起重機，不得上、下同時使用。14、作業中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。15、采用渦流制動調速系統的起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業。16、作業中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業，鎖緊夾軌器，將回轉機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動。對輕型俯仰變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身結構緊鎖在一起。17、作業中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。18、起重機載人專用電梯嚴禁超員，其斷繩保護裝置必須可靠。當起重機作業時，嚴禁開動電梯。電梯停用時，應降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。19、起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。20、起重機作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。21、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。22、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業中遇突發故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。23、操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發生困難時，地面及作業層（高空）的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯絡進行指揮。24、作業完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡臂應置于非工作狀態，吊鉤直升到離起重臂頂端23m處。25、停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗。下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關，打開高空指示燈。26、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。27、在寒冷季節，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。28、動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機不得懸掛標語牌。第一工程項目部卷揚機安全操作規程1、安裝時，基座應平穩牢固、周圍排水暢通、地錨設置可靠，應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2、作業前，應檢查卷揚機與地面的固定，彈性連軸器不得松曠。并應檢查安全裝置、防護設施、電器線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。3、使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為60。6、鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應設過路保護裝置。7、在卷揚機制動操作桿的行程范圍內，不得有障礙物或阻卡現象。8、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中手拉腳踩鋼絲繩。9、作業中，任何人不得跨越正在作業的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。10、作業中如發現異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應立即停機檢查，排出故障后方可使用。11、作業中停電時，應切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。12、作業完畢后，應將提升吊籠或物件降至地面，并應切斷電源，鎖好開關箱。第一工程項目部混凝土攪拌機安全操作規程1、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在基座上鋪設木枕并找平放穩。2、固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的工作臺，應墊上橡膠或干燥木板。3、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。4、對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業時軌道變形。5、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。6、作業前重點檢查項目應符合下列要求：1) 電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；2) 電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規定；3) 各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；4) 齒輪箱的油質、油量符合規定。7、作業前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊拌動現象和異常噪音。8、作業前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。9、應檢查并校正供水系統的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2%時，應檢查管路的漏水點，或應校正節流閥。10、應檢查集料規格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。第一工程項目部插入式振動器安全操作規程1、插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。2、操作人員應經過用電教育，作業時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3、電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4、使用前，應檢查各部并確認連接牢固，旋轉方向正確。5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業間斷時，應斷開電源。6、作業時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。7、振動棒軟管不得出現裂紋，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。8、作業停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。9、作業完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規定要求進行保養作業。振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，并應對電動機采取防潮措施。第一工程項目部鋼筋調直切斷機 安全操作規程1、機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業時應楔緊行走輪。2、室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。3、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。4、料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。5、應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業。6、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋大25mm，傳動速度應根據直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調合格，方可送料。7、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。8、當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。9、送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的的導孔內。10、經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。11、切斷3或4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。12、作業后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。第一工程項目部鋼筋切斷機安全操作規程1、機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業時應楔緊行走輪。2、室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。3、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。4、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。5、啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。6、啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。7、機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。8、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。9、剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。10、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。11、運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。12、當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。13、液壓傳動式切斷機作業前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液缸體內的空氣，方可進行切筋。14、手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業中，手應持穩切斷機，并帶好絕緣手套。15、作業后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。16、作業后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱。第一工程項目部鋼筋彎曲機安全操作規程1、機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業時應楔緊行走輪。2、室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。3、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。4、工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業前應準備好各種芯軸及工具。5、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。6、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。7、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，保護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業。8、作業時，應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認已安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。9、作業中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度及調速，也不得進行清掃和加油。10、對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。11、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。12、在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。13、轉盤換向時，應待停穩后進行。14、作業后，應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。15、作業后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。第一工程項目部鋼筋冷拉機安全操作規程1、機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業時應楔緊行走輪。2、室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。3、應根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機。卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機與冷拉中線不得少于5m。4、冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區，并應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋2m以外。5、用配重控制的設備應與滑輪匹配，并應有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。6、作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒應完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好后，方可作業。7、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號，并待所有人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區時，應立即停止，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。8、用延伸率控制的裝置，應裝設明顯的限位標志，并應有專人負責指揮。9、夜間作業的照明設施，應裝設在張拉危險區外。當需要裝設在場地上空時，其高度應超過5m。燈泡應加防護罩，導線嚴禁采用裸線。10、作業后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關箱。11、作業后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。第一工程項目部灰漿攪拌機安全操作規程1、固定式攪拌機應有牢靠的基礎，移動式攪拌機應采用方木或撐架固定，并保持水平。2、作業前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在35mm之間，攪拌軸兩端密封良好。3、啟動后，應先空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可加料加水，進行攪拌作業。加入的砂子應過篩。4、運轉中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內，或在筒口清理灰漿。5、作業中，當發生故障不能繼續攪拌時，應立即切斷電源，將筒內灰漿倒出，排除故障后方可使用。6、固定式攪拌機的上料斗應能在軌道上移動。料斗提升時，嚴禁斗下有人。7、作業后，應清除機械內外砂漿和積料，用水清洗干凈。8、灰漿機外露的傳動部分應有防護罩，作業時，不得隨意拆卸。9、灰漿機應安裝在防雨、防風沙的機棚內。10、長期擱置再用的機械，使用前除必要的機械部分維修保養外，必須測量電動機的絕緣電阻，合格后方可使用。第一工程項目部圓盤下料機安全操作規程1、圓盤下料機械上的電源電動機，手持電動工具及液壓裝置的使用應執行JGJ332001第3.1節、.第3.4節、第3.8節及附錄C的規定。2、圓盤下料機械上的刃具，強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩固，堅固可靠。3、圓盤下料機械上的傳動部分應設有防護罩，作業時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。4、作業時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。5、圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠銘牌規定，下料前應先將整板切割成方塊料，在機旁堆放整齊。6、下料機應安裝在穩固的基礎上。7、作業前，應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠，先空運轉，確認正常后，方可開始作業。8、當作業開始需對上、下刀刃時，應先手動盤車，將上下刀刃的間隙調整為板厚的1.2倍，再開機試切。應經多次調整到被切的圓形板無毛刺時，方可批量下料。9、作業后，應對下料機進行清潔保養工作，并應清除邊角料，保持現場整潔。10、作業后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養工作。第一工程項目部交流電焊機安全操作規程1、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。2、現場使用的電焊機，應設有防雨防潮防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。3、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。4、當需施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密閉容器內應留出氣孔，必要時在進、出氣孔處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。5、對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆的容器嚴禁進行焊接和切割。6、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。7、當消除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。8、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。9、使用前，應檢查并確認初、次級接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。10、次級抽頭連接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。11、多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯。12、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。第一工程項目部豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規程1、應根據施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜連接應正確、牢固。控制箱的外殼應牢固接地。2、施焊前，應檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8%時，不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm，截面面積不得小于50mm2。3、施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5%，機具的傳動系統、夾裝系統及焊鉗的傳動部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。4、施焊前，應按所焊鋼筋的直徑，根據參數表，標安好所需的電源和時間。一般情況下，時間（s）可為鋼筋的直徑數（mm），電流（A）可為鋼筋直徑的20倍數（mm）。5、起弧前，上、下鋼筋應對齊，鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應采用鋼絲刷清洗，并保證導電良好。6、施焊過程中，應隨時檢查焊接質量，當發現傾斜、偏心、未融合、有氣孔等現象時，應重新施焊。7、每個接頭焊完后，應停留56min保溫，寒冷季節應適當延長。當拆下機具時，應扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。8、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。9、現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。10、高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。11、當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。第一工程項目部對焊機安全操作規程1、電焊機的使用應執行JGJ332001第12.1節、第12.4節的規定。2、對焊機應安置在室內，并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網上，并應分別有各自的刀型開關。導線的截面不應小于表1的規定。表1 導線截面對焊機的額定功率（KVA）255075100150200500一次電壓為220V時導線截面（mm2）10253545一次電壓為380V時導線截面（mm2）616253550701503、焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統無泄漏，一切正常后，方可施焊。4、焊接前，應根據所焊接鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。5、短路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40；排水量應根據溫度調節。6、焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應防止火花燙傷。7、閃光區應設檔板，與焊接無關的人員不得入內。8、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。9、現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。10、高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。12、冬季施焊時，室內溫度不應低于8。作業后，應放盡機內冷卻水。 第一工程項目部氣焊設備安全操作規程1、一次加電石10或每小時產生5m3乙炔氣的乙炔發生器應采用固定式，并應建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應符合現行國家標準乙炔站設計規范（GB50031）及建筑設計防火規范（GBJ16）的有關規定。2、乙炔發生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，緊固牢固，不得松動、破損和漏氣，氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾柴油污。軟管接頭不得采用銅質材料制作。3、乙炔發生器、氧氣瓶和焊距相互間的距離不得小于10m。當不滿足上述要求時，應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發生器時，其相互間距不得小于10m。4、電石的貯存地點應干燥，通風良好，室內不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密閉，桶上應標明“電石桶”和“嚴禁用水滅火”等字樣。電石有輕微的受潮時，應輕輕取出電石，不得傾倒。5、搬運電石桶時，應打開桶上小蓋。嚴禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應戴手套、口罩和眼鏡。6、電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器，嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。7、使用新品種電石前，應作溫水浸試，在確認無爆炸危險時，方可使用。8、乙炔發生器的壓力應保持正常，壓力超過147kPa時應停用。乙炔發生器的用水應為飲用水。發氣室內壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80。對水入式發生器，其冷卻水溫不得超過50；對浮桶式發生器，其冷卻水溫不得超過60。當溫度超過規定時應停止作業，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發生器的金屬部分。9、使用浮桶式乙炔發生器時，應裝設回火防止器。在內筒頂部中間，應設有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面積應為內筒底面積的60%以上。10、乙炔發生器應放在操作地點的上風處，并應有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強烈日光下曝曬。第一工程項目部起重工安全操作規程1、必須持證作業，熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術要求及起重機械的操作方法。2、起吊前要認真檢查起重機具、工具是否合格、牢靠，確保安全施工。3、堅持“十不吊”原則，有權拒絕違章指令。4、起吊前，必須正確掌握吊件重量，不允許起重機具超載使用。5、立式設備的吊裝，應捆綁在重物的重心以上，如需捆綁在重心以下時，必須采取有效的安全措施，并經有關技術負責人批準。6、起吊前應在重物上系上牢固的溜繩，防止重物在吊裝過程中擺動、旋轉。7、起吊物不宜在空中長時間停留，若需停留應采取可靠的安全措施。8、纜風繩、溜繩跨越道路時，離路面高度不得低于6m，并應懸掛明顯標志或警示牌。9、吊裝過程中，應堅守崗位，聽從指揮，發現問題應立即向指揮者報告，無指揮的命令不得擅自操作。10、立式設備吊裝就位后，應立即進行找正，地腳螺栓把緊后方可送繩摘鉤。第一工程項目部信號工安全操作規程1、信號指揮工佩帶“信號指揮”標志或特殊標志，安全帽、安全帶、指揮旗、口哨俱備，并正確配合使用。2、熟悉起重機機械的基本性能，向起重司機及掛鉤人員進行旗語手勢，聲響信號的交底約定。3、必須了解吊運物件重量、堆放位置、其他固定物的連接和掩埋情況等，確定吊點、吊裝方法的具體事宜。4、檢查吊索具的磨損狀況，有達“報廢”標準情況之一的立即更換。尚未達標準卻有磨損程度輕的，必須降低其允許使用范圍。5、檢查吊索具、容器等是否符合要求，發現吊具有變形、扭曲、開焊、裂縫等情況必須及時處理，否則停止使用。6、吊裝作業人員、信號指揮必須集中精力，按規定要求操作，時刻注意塔機的運轉、吊物情況。7、堅持“十不吊”原則，有權拒絕違章指令。8、信號指揮人員要站立得當，旗語（或手勢）明顯準確，哨聲清晰洪亮，與旗語（或手勢）配合協調一致。上下信號密切聯系，應當清楚地注視吊物起、運轉、就位的全過程。9、信號指揮者應當站在有利于保護自身安全，又能正常指揮作業的有效位置。10、吊物起吊200300mm時，應停鉤檢查，待妥當后再行吊運。11、吊物懸空運轉后突發異常時，指揮者應迅速視情況判斷，緊急通告危險部位人員撤離。指揮塔吊司機將吊物慢慢放下，排除險情后，再行起吊。12、吊運中若突然停電或機械故障，重物不準長時間懸掛空中，應想辦法將重物落放到穩妥的位置并墊好。13、吊物時，嚴禁超低空從人的頭頂位置越過，要保證吊物與人的頭頂最小的安全距離不小于1m。14、兩臺塔機交叉作業時，指揮人員必須相互配合，注意兩吊機間的最小的安全距離，以防兩吊機相撞或吊物鉤掛。第一工程項目部架子工安全操作規程1、操作人員應持證上崗，操作時須佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。2、腳手架搭（拆）前，必須根據工程的特點按照規范、規定制定施工方案和搭（拆）的安全技術措施。3、大霧、雨雪天氣和6級以上大風時，不得進行腳手架上的高處作業，雨雪天后作業，必須采取安全防滑措施。4、搭設作業時應按形成基體構架單元的要求，逐跨、逐排和逐步地進行，矩形周邊腳手架宜從一個角部開始向兩個方向延伸搭設，確保已搭部分穩定。5、架上作業人員應穿好防滑鞋和佩掛好安全帶，腳下應鋪設必須數量的腳手板，并應鋪設穩定，且不得有探頭板。當暫時無法鋪設落腳板時，用于落腳或抓握、把持的桿件均應為穩定的結構架部分。6、架上作業人員應做好分工和配合，傳遞桿件應掌握好重心，平穩傳遞。對已完成的一道工序要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。7、作業人員應佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，以免掉落傷人。8、架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。9、每次收工以前，所有上架材料應全部搭設上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩定的構架，不能形成穩定構架的部分應采取臨時撐位措施予以加固。10、在搭設作業中地面上的配合人員應避開可能落物的區域。11、在搭設腳手架時，不準使用不合格的架設材料。12、作業中要聽從統一部署和指揮。第一工程項目部油漆涂料工安全操作規程1、在高處進行涂料作業時，應搭設腳手架、吊架或使用自升式平臺。涂料桶應拿牢放穩。2、涂刷窗戶時，應將安全帶系在牢靠的地方，不得掛在窗檔上。3、涂料作業場所嚴禁煙火。4、作業中不得用手擦摸眼睛和皮膚。5、作業場所應通風良好。6、當生漆灑到皮膚上時，應用肥皂水擦洗，嚴禁使用汽油、香蕉水擦洗。7、作業完畢，應及時清理現場和工具，妥善保管、存放余料，并及時更衣。8、上面有明火作業時，下面嚴禁油漆作業。第一工程項目部電焊工安全操作規程1、作業人員必須持證上崗。2、作業人員必須按規定穿戴好安全防護用品進入現場施工作業。3、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。4、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣板或木板上。6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有的孔口打開。8、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠，接地通風良好，并應有人監護。9、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。10、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。11、更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地并應有隔光板。13釷鎢極要放在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時必須戴手套、口罩并將粉塵及時排除。14、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。15、雷電時應停止露天焊接作業。16、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。17、工作結束后應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。第一工程項目部電工安全操作規程1、操作人員必須持證上崗。2、進入現場必須按照有關規定穿（戴）好勞動防護用品。3、現場施工用的高低壓電器設備線路均應按照施工設計和有關電氣安全規程安裝、架設。4、線路上禁止帶負