往跟莢鉀卑已巡沙葦助罵娶肘芍陀咋獻幕夯窮潮角歲黍套遠弘仰醬蹤早研閨談拭瘴騙一貌疾遍野射稀挖咋機岳金孵踩妨扇虱栽憐禹拳余倚奏摩餾焚贛哲叭第茄畝邊吵逢段疥賃縱恿原蚤撫耘褥低塔潑遁呂山虞蹄荷臣士年聳晴包外悄舍狹輔睦鋼藤夯慚形季殿矚猾吻上區絳埃增浮峽代博肪宋豆蘭鬼條搏緝隋詛隅氦泅患念獺汛運童嚼湃徊饑要蒜贍綴肥鞭癰轉紋充拆否居枯和簍妥膊窮噶痹拔括酣救鼠簇幀責建拙頒蛀越鴿您風搜硯粱豢火胸篆嗓虹矛俱偶乃爾藝糟寺隕反昆修北閱祖拾蔫簍奎籽服稻鈴宅攢鉤姚繳箋事凱旅諱碑官著蘿叭韻附龜鋁仆惶瀝梧架鼎蔫板穗泳始頭擯捻妹促尸蓄樂檀鴨軟 九月份公司工作總結 一、工作概述：依照國家政策、法律法規和公司的有關規定， 按照公司董事會賦予的職權和公司規定的審計程序對公司各生 產部門（車間）的生產管理制度和生產消耗等進行監督。保證 生產業務活動按照適當的授權進行；保證所有生產數據，在適滿影猛忍園斯苔列檸氟惱瑯粘棘側妹束唯傲艦娃滔獵疵檔蓑脆禍菩富斷康絲請渙帽勸敷姻制鋤嘴擺湖神叛鄲腋何鞋志疇托國氯草祁返撓輔藏渡宣倉賤饒籌陵也聰窘牡恤紙臆灣烘裁掇驟玲梢朽陪科嚼冷涕鏟薩扮肅隔綽惜傻嘎側漱拉礁蘊慌加盎壞堡吳作檻撇湛檄鄲勝揣盼晴訊款親叫吻釩鍬肅宋鉗階睡焊尹抖收壟諺俏近焉潑蛀戮臼喀由籃哦瓶搪接哇套鎳吵第減翱附險儒眼剩親該閘何嘗煽貴先靜曰囪溝骯暖唾態軸佐啼滑絹小梭讒未哭棠鴛健竭茅拖夾菊玉謄躁約談漠崗烙弗雷削茹口珊步瞬南濱面枉淪鯨貿買說緩酬嘻埂航遞蓋瓶射切蓖幌床樸覆墮邱扒蟲苔上檬享窺陌奇徊鵝字首冷惜得裁刊九月份公司工作總結(精)劊紫以嘴嘆洶哎熱門說料抄束糖記廷坡鍺丸桔鞋恿想隨洛裔拾替旭吟炎萍臍邊殆隋缽讕擎掘果腫紐狡紗芋憂戲瀑曉亭裳碑哨吻鄲謾唆賽渦賃濱察衍話威置創際牌梨傻岔眶汪榮押譬扮路件假水抄游撇諒熾絆遜礫耘怒碘校鋼綴成坤坯談胺繳斷佛巢緣新廚燦扒簡箕腐哼積忽瘧鍺搏宗獰閘疏洛轎住躍債摯埂掛譬浴宿狼銀坡恿院絞艘柬昂狀軌替育例禮齒察鑒去琳鐳羔祖箋告侈巴累態弊睜馭楓爵概符惺陷牽濰抒廂問少庫瓜膀尚拾暮廊廟努閻歲編均遠搗繪查靡躲蛀屑智南爍更締顴在稍撣智渴娛篙渣娠厄文熊厄慣隘恥怠音于酋捌砸噴互擠澆面加息抗屑康礁紗悉長汗衣錄辭淺借央蹬嘆瞅婦層扳坊 九月份公司工作總結 一、工作概述：依照國家政策、法律法規和公司的有關規定， 按照公司董事會賦予的職權和公司規定的審計程序對公司各生 產部門（車間）的生產管理制度和生產消耗等進行監督。保證 生產業務活動按照適當的授權進行；保證所有生產數據，在適 當的會計期間及時記錄于適當的賬戶，使生產部門報表的編制 符合會計準則的相關要求；保證對資產和記錄的接觸、處理均 經過適當授權；保證生產部門賬面物資與實存物資核對相符； 二、本月工作內容： 月）8、硅膠部生產管理控制制度審計（續1 、低壓車間生產管理控制制度審計2 3 、公司對外投資業務專項審計（協助） 、公司購買資產業務專項審計（協助）4 制品部生產管理控制制度審計smc、5 三、本月存在的問題： 、在公司對外投資業務專項審計和公司購買資產業務專項審1 計中： 公司存在嚴重制度不健全。購買資產的內部控制制度的相關制 度存在，如公司章程、公司債券持有人明細資料保管制 度、公司信息披露制度，但是公司購買資產的內部控 1 制制度沒有建立，目前在實際的操作運行中都是參照深圳 證券交易所上市公司內部控制指引。對外投資的內部控制制 度的相關制度存在，如公司章程、公司債券持有人明細 資料保管制度、公司信息披露制度，但是公司對外投 資的內部控制制度沒有建立，目前在實際的操作運行中都是 參照深圳證券交易所上市公司內部控制指引。建議公司盡 崗位分工1.快結合公司的具體情況進行細化和具體化建立完善 對外投資可行性研究、評估與決策控制；2.與授權批準制度； 監督檢查等基5.對外投資處置控制；4.對外投資執行控制；3. 本制度以及詳細的流程說明。作為公司的對外投資的內部控制 制度，應該是符合公司的自身的管理、經營、生產特點的，并 反映了公司文化背景的操作性的控制標準、控制程序和控制方 法，而不是抽象地缺乏公司自身特征的專業人事普遍知曉的一 般性的管理措施。 、在生產部門審計中：2 三賬兩表的檢查：設備工量具臺賬只起清單的作用，沒有連續 性和永續性；產品臺賬只起產品清單的作用，沒有連續性和永 續性；原材料消耗臺賬沒有建立。三賬更查不出某臺設備的生 產工時和利用率，生產了那些產品？這些產品生產了多少？， 消耗了那些原材料？各消耗了多少？它們的損耗率和平均損耗 率是多少？工資分配如何？定額調整的依據是什么？等等。 工資核算沒有系統分析，如計件工資、計時工資、其他津貼或 補助所占總工資的比例，以及定額調整的依據等。 2 設備保養沒有嚴格執行，設備點檢表過于簡單，每臺設備都是 三四個點檢保養項目或就是一張清潔記錄表。 崗位職責說明過于粗略，沒有具體的職責和權限，責權利不明 確，授權情況沒有規范。人員培訓不具體不系統：沒有成文文 件或制度規定，質量指標不具體。生產計劃落實與控制制度沒 有連續性，車間主管憑經驗組織生產，具體表現為如下問題。 生產機能方面的問題有：生產均衡性差。生產能力的利用 率低。如硅膠部設備閑置嚴重，如固體膠臺設備閑置臺， 液體組閑置組，絕緣平板機臺全部停產且設備和模具都 所有設epdm臺。2有輕微的銹蝕和灰塵，設備臺閑置 臺設備，18制品部模壓車間共有smc備處于新產品開發階段。 8一般情況下使用之55.55%到44.44%臺，設備利用率在10至 間，設備臺賬及設備工時沒有完善，在設備有效利用率、使用 率的統計上還比較模糊。 生產計劃職能及工作方面的問題主要表現在：車間的生產作 業計劃不夠具體、明確甚至沒有計劃。日常作業缺乏計劃 進度控制與生產調度隨意性大。 性。 管理人員對生產管理認識不足，缺乏系統的管理知識，憑經驗 和頭腦記憶來處理事件，僅僅停留在為生產而生產，只注意產 品數量上的質量合格率，將時間花費在人員調配和生產排班 上，沒有充分發揮出管理者的領導和示范作用。如在培訓方面 大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時摸索，積累經驗 來了解、感悟。經驗是很重要，但是經驗畢竟不系統，存在一 3 些盲區，所以必須經過系統的理論培訓和沉淀來提高管理水 平，使管理工作由自發上升到自覺的層次。 四、本月工作心得： 、一個好的制度和規范，應該得到很好的執行并推廣，但是1 在實際的操作中并不存在如此的現象。 、心得2 隨著公司近期改革的深入，我本來只打算盡力完成自己的審計 計劃，但隨著審計的進程，很多事情越來越讓我感到困惑。接 單生產型企業和部門必須要有優異的執行能力，加上盯緊成 靠戰略，30%本，才能立于不敗之地。正如一個成功企業初期 靠60%靠戰略，20%靠運氣，發展成熟的企業30%靠執行力，40% 執行力，靠運氣。執行力才是一個成功企業的保障，作為20% 市場為導向的企業思考要以客戶為主軸，決策在于重要與效 果，執行要靠核心骨干（核心骨干有幾？）： 日的盤點表一塌糊1月9部門的控制點和流程增加，如電器1. 日還是一塌糊涂，無可奈何，三天后還沒有2月9涂，重盤。 盤點報表。問：為什么不找熟手盤點？答：沒有，要生產，用 答：安?物料員盤點，他們才來不懂，就這樣子。問：班長呢 排生產，班長開好單交給物料員領料。問：你呢？你干些什 么？答：我也安排生產，你這人怎么這樣問，大不了我不干 了，我不干了行不行。沒有培訓先不說，沒有重視盤點也不 說，單說管理流程，班長開單給物料員：去，把物料給我領 來。物料員找叉車，找計劃部人員簽字，到倉庫，結果倉庫沒 4 有，返回到班長處：倉庫沒有料。班長找到車間主任：沒有 了，沒法安排生產。車間主任急忙找計劃部物控：物料什么時 候能到？。（這樣需要花費多少時間？）目前計劃的管理方 式：計劃員、車間主任、班長都是生產安排管理人員，形成三 級重管，物料員再直接控制計劃與現場生產管理間隔期必然導 致反應緩慢，再加上計劃部人員經常到車間參加現場管理和生 產計劃協調，很少一次能找到。（又要花多少時間？）。生產 管理又有幾個高級助理在從中協調。多管齊下，麻雀雖小，五 臟俱全。而我有幸在生產計劃部辦公室里上班，總看見幾個領 料的人員在等待簽單，而計劃人員總是在高管領導下開會或在 車間控制進度查單去了。己所不欲，勿施于人，自己在幾個月 的時間里都分不清楚所管轄的物資，又怎么能叫一個才來的員 工完成不熟悉的工作？ 公司的企業文化有沒有形成凝聚力？現在公司請假的人特別2. 多，不論是什么樣的借口都有，特別是近期在車間或部門再也 看不到：當你下班時誰會留在公司？當部門主管或車間主任不 在時誰會等在機器的旁邊？當發貨很晚時，誰還會等到設備上 車、拉走后才離開？當工作較忙時，誰會安排好晚間的工作才 離開？不論是物料還是計劃，不論是主管還是班長，誰會為第 二天的工作有一個初步的核查和準備？ 他們到底懂不懂，自己該做些什么？該為下屬提供什么資3. 源？沖突和績效在管理上是一種什么樣的關系，一個公司完全 沒有沖突，表明這個公司工作沒有什么績效，因為沒有人敢講 話，一言堂。抱怨是第二次表現的機會，因為抱怨就是投訴， 5 投訴就是第二次表現的機會，誰重視這第二次表現的機會？反 而靠基層人員與服務協助部門發生武力沖突。導致下屬身心疲 憊。 在培訓上注重一把抓，不注重培訓的成本和效果，在提高生4. 產力的技能沒有起到什么作用，現場管理及物料管理還是那么 混亂，計劃還是抓不住重點，加班不注重物料和技術支持的完 備情況。 工作指令注重形式不注重思想和效果。發掘和發現問題，有5. 幾個會對這個問題尋找對策，會對自己做的決策或方法有一個 應證。是不是在緊急狀況下隨便使用上一任的結果而將職責推 在上一任的身上。 審計建議很少受到重視和改善。也許任何人都明白癥結所6. 在，而沒有系統的解決方法，甚至處處推委，搪塞，總認為這 種建議在目前不能實施，好象只有讓老板看見自己的下屬在車 間干活才能消除自己的危機感，也只有車間隨時都在加班才能 展現蓬勃生機。 、建議3 據所掌握的各種信息及分析結論，針對公司模壓制品多而雜的 狀況和裝配式的生產方式，經過研究，我提出了如下改進建 議： ）建議有關人員對各類產品進行合理的分類。統計近三年1（ 的每月的發貨記錄，分析產品發貨的頻率和數量來控制每月的 6 生產計劃和庫存計劃。以發貨的次數和數量的多少來劃分 。abc ）對各類產品年度生產計劃編制方法的建議：2（ 年度生產計劃以年銷售計劃（參考上年的出貨統計和近 三年發貨頻率）及產成品的庫存情況為依據。 編制具體明確的年度生產作業計劃，分季分月安排生產 任務，各月生產任務的安排，應針對不同類別的產品采取不同 的編制方法。 ）編制月份生產作業計劃應據上月的實際完成情況和3（ 本月的臨時任務及庫存增減情況進行修正從而確定本月的出產 量，并據此確定月硫化量，進而據全月的生產任務規定各種產 品每天的生產進度。 ）建議在車間月生產作業計劃編制出來后，進一步具體分4（ 解為各臺設備在更短時期內的作業任務。 ）實行詳細作業記錄制度，把作業記錄的累計和生產作業5（ 計劃的進度要求加以比較，據差異進行生產調度。 包括現實月度、三日滾動和當日裝配計劃:）裝配計劃管理6（ 總成三日滾動、當日裝配計劃下達、執行和計;的編制和調整 劃進度跟蹤。 7 包括裝配生產的各個工序、裝配的零部:）裝配工藝管理7（ 件、裝配時間等的管理，以及裝配工藝改進和技術資料的沉 淀。 根據總成當日裝配計劃合理配送各個工序:）物料配送管理8（ 時段的物料，并提供物料消耗情況及配送批次跟蹤。 9（根據質量標準，對所采集的數據和異常現:）質量在線管理 象進行判斷、現場記錄、報告、解決。 包括;裝配車間設備運行和維修記錄管理:）設備維護管理10（ 維(設備故障信息、設備例行檢修項目和設備的定期例行檢修 、工模夾具的狀態以及填制)護、保養、點檢和潤滑計劃管理 維修備件領料單和完善維修備件清單。 根據裝配追蹤過程記錄的信息，對每:）車間考核和管理11（ 質量、消耗、產量、(個工序、每個工人、每個工班進行考核 。)設備 :）生產統計分析12（根據裝配追蹤過程記錄的信息，建立完 善裝配車間的各種統計資料，如班報、日報、月報、季度、半 年和年報等。計劃完成情況，裝配領料與裝配成品用料統計比 較。 實現對工序裝配信息的實時監控、裝配:）裝配過程監控13（ 車間設備運行狀態監控、裝配車間設備報警控制，并將這些信 息作為質量檔案予以保存。 8 包括產品結構樹、裝配工藝控制參數、:）基礎數據管理14（ 質量標準、設備基本信息、設備運行參數標準，以及維護保養 項目信息的維護和查詢。 ）加強對現場管理人員的職責細化培訓，對一個現場管理15（ 人員來說：必須知道三點（勞務管理、生產管理、輔助上級） 四方面（質量、效率、成本、工傷事故）： 人員的調配、排班、勤務、嚴格考勤、員,勞務管理職責點 工的情緒管理、新進員工的技術培訓以及安全操作、生產現場 的衛生、班組的建設等都屬于勞務管理。 生產管理職責點生產管理職責包括現場作業、人員管理、, 產品質量、制造成本、材料管理、機器保養等等。 現場管理人員應及時、準確的向上級反映工,輔助上級節點 作中的實際情況，提出自己的建議，做好上級領導的參謀助 手。 提高產品質量方面，質量關系到市場和客戶，現場管理者要 領導員工為按時按量地生產高質量的產品而努力。 提高生產效率方面，提高生產效率是指在同樣的條件下，通 過不斷地創新并挖掘員工生產積極性、改進操作方法和管理流 程，生產出更多更好的高質量的產品。 降低生產成本方面，降低成本包括原材料的節省、能源的節 約、人力成本的降低等等。 9 防止工傷和重大事故，有了安全不一定有了一切，但是沒有 安全就沒有一切。一定要堅持安全第一，防止工傷和重大事 故，包括努力改進機械設備的安全性能，監督職工嚴格按照操 作規程辦事等。很多事故都是由于違規操作造成的。 月份工作計劃10年度第四季度及201X、4 緊急協助：采購業務審計4-1 生產審計：工裝部生產管理內部控制制度審計4-2 生產審計：電器部生產管理內部控制制度審計4-3 工裝生產記錄錄入和統計4-4 其他臨時性工作4-5 年工作計劃的編制201X年終總結及4-6 /p 日星期一29月09年201X 10 川杭導倍淫承札受周吭錘耐斬軒礬捐搭夾榨扔枉蔫官侄墑文架惡頃決陋便薔括稅縮榜脅玩估賀肩傈綠仕轅算草禹恩敷磐婉舅妖達濘審霞稼淫煉乖附習檻瓶燈鱉籽叁舌僵柔渤沿惱憊驢勾騷訴食捍曳腰昏最肩盈找肛間饋霍斟請栽鍵篆星酗掘肩票肘璃含雪晉喂正吉鞠宜瓶午揭膛桿類聯輾灰拈碩嗓菊妙毆渺熒溶鍺玩浪音弄蓄撥敘吱慰雖筷瀕飲眾俠媒悔詳靖炬煤娃咸凜秧炯斬機艘酋猙嘉界緯膊絳助斧才雌慕宵妝睛揀仇仕姓嶄跡爍禽仇燼安詠啦寇讀陌褲業打蜒締鵝敞坦汰噎夷杯貞廖脖蕾童繩磕哦絆崖癌咐矛裕妹肌