V型濾池操作手冊2010-10-30說 明 人們對于過濾工藝的認識，亦是逐步提高的。從慢濾池到普通砂濾池，雙向流濾池，雙(多)層濾料濾池，混合濾池，這一過程大大提高了處理水量。在濾池結構上，創造了雙閥濾池、無閥濾池、虹吸濾他及節能型移動沖洗罩濾池，其形式的發展與認識的深入是以實踐經驗為基礎的，同時受到各種理論模式的驗證。目前，隨著原水水質的惡化，濾后水質的提高，過濾工藝(子系統)在整個凈水工藝系統中，自身也在不斷的完善與發展。過濾是水廠凈水工藝的主要關鍵環節，濾池運行狀態的好壞將直接影響懸浮固體、濁度、細菌、病毒等的去除率，也直接影響出水水質的提高 。而V型濾池是由法國德利滿公司首創的專利技術，由于其截污量大，沖洗效果好等明顯優勢，近年來在我國新建的大、中水廠大都采用了這種濾水工藝，特別是廣東省新建的凈水廠幾乎都采用了V型濾池。本操作手冊主要是根據xxx污水處理廠中V型濾池操作規程的實際情況進行編寫，以供操作指導和學習。由于本人能力有限，望各位批評指正，使本手冊更加完善。1.目的為使污水處理工藝在受控的條件下得以有效控制和管理，保證生產過程的有效性，特制訂本工藝單元的操作規程。2.V型濾池簡介V型濾池是均質濾料和氣水反沖洗濾池的結合體，屬快濾池的一種，其優點是石英砂濾料粒徑比較均勻、濾層厚、濾層吸附能力較強；以氣水沖洗代替單獨水沖洗, 利用氣泡的振動形成對濾料的搓洗,從而去除濾料截留物。與其它濾料相比，在同樣的濾速下，過濾周期長，氣水反沖洗有著許多優點，除了節省水外，還可較好地消除濾層中結成的泥球，達到極佳的沖洗效果，以提高濾層的過濾性能 。3.V型濾池相關參數濾池的設計參數如下表：項目設計參數設計濾速V=8m/h濾池有效面積S=102(3.515)=1050m2石英砂濾料D= 0.95 1.35mmH=1.10m承托層D= 48 mmH=5mm小阻力配水系統濾板+長柄濾頭，濾頭個數n=56個/m2反沖洗強度和時間氣沖3min氣沖強度14L/m2s氣水沖5min氣沖：7L/m2s水沖：2.1L/m2s氣沖5min氣沖強度4.2L/m2s掃洗強度Q=1.1 L/m2s過濾周期T=3648h目前國內水廠對V型濾池氣水反沖洗技術的應用還存在一些技術問題，主要是反沖洗強度控制不適合，沖洗歷時選擇不當等，而且要求濾層不發生明顯的膨脹現象，保證膨脹率小于10V型濾池通常的氣水反沖洗設計參數為氣沖洗強度為139166L/m2/s；水沖洗強度為36416L/m2/s4.工藝規程4.1 工藝規程基本要求 1. 在工藝過程和結果的監控中，所要求的進水、出水化驗分析項目、指標及結論由化驗室記錄在相應的表格中。 2. 在工藝過程和結果的監控中，所要求的儀表指示值由運行人員在本規程規定時間從現場儀表讀取瞬時值并記錄在相應工藝記錄表格中。3. 在工藝過程和結果的監控中，本規程所要求的其它項目由相應人員按要求記錄在指定表格中。4.2 工藝調整 當出現以下情況時，應進行工藝調整：(1) 工藝過程和結果中出現了不合格品時；(2) 關鍵工藝設備出現故障超過本規程允許限度，影響工藝有效性時；(3) 有特殊要求時；(4) 工藝過程出現明顯異常時；(5) 停電時。4.3 工藝調整應填報工藝調整單，按要求調整并作好記錄。工藝設備的啟停、工況調整、備用設備更換等操作由運行人員按設備操作規程執行。4.4 具體工藝規程4.4.1 反沖洗風機操作規程一、反沖洗風機作用及組成1、作用：提供V型濾池反沖洗鼓氣2、反沖洗風機組成：風機有兩臺，分別為1#、2#；每臺風機對應有一個出風閥門和一個放空閥門。每臺風機均可供應所用池子的鼓風，可通過調節放空閥門的開度調節氣沖強度的大小。二、反沖洗風機控制1、運行：閥門控制分手動和電動，手動時通過驅動裝置上手輪開啟和關閉。電動時通過電動閥門控制箱控制，電動離合。通常采用電動，電動故障或停電時可采用手動。2、工藝控制：出風閥門一般全開，放空閥門的開度根據需要氣量確定，原則上根據所需反沖洗氣強度調節開度。開風機的具體操作如下：例如，開1#風機，需檢查該風機的出風閥門和放空閥門是否全開啟，同時檢查2#風機的出風閥門和放空閥門是否關閉。當上述狀態確定無誤后，開啟1#風機，同時調整1#風機放空閥門開度，直至達到所需反沖洗氣強度。（備注：兩個風機放空閥門是連通的。）4.4.3 反沖洗泵操作規程一、反沖洗泵的作用及組成1、作用：提供V型濾池反沖洗濾后水2、反沖洗泵組成：泵有三臺，分別為1#、2#、3#。每臺泵對應一個泵的出水閥門和進水閥門。進水閥門為手動的，出水閥門可電動可手動。二、反沖洗泵的控制1、運行：進水閥門為手動的，一般處于常開狀態；出水閥門可電動可手動。電動時通過電動閥門控制箱控制，電動離合。通常采用電動，電動故障或停電時可采用手動。2、工藝控制：反沖洗時，三臺泵開啟的數量和時間根據V型濾池反沖用水量的大小而定。開每個泵前都要檢查進出水閥門是否已經開啟。4.4.4 加藥間設備的操作規程4.5 正常運轉的工藝規程一、V型濾池組成V型濾池的半池剖面如上圖該廠的V型濾池共有四個池體，分別為1#、2#、3#、4#濾池。每個池體大小規格是一樣的。每個池體具體包括一個電動和兩個手動共計三個進水閥門、一個電動出水閥門、一個電動反沖洗進水閥門、一個電動反沖洗出水閥門、一個電動反沖洗進氣閥門和一個電動反沖洗排氣閥門。另外集水渠有個手動放空管和每個池子包括一個手動放空管及反沖洗排水渠有個人孔。除此之外還有附屬結構，包括加藥間、反沖洗泵間和反沖洗風機房。二、日常操作1、按時到崗，具備工作條件接班人員到崗時間：白班 8：00；夜班 20:00。接班時穿好工作服、勞保鞋，準備好安全帽。2、按程序接班，進入工作狀態召開班前會，由班長安排當班的工作及注意事項。交接班雙方負責對下列情況進行檢查確認，符合接班條件后簽字接班。3、工作基本操作內容（1）運行管理正常進水的狀態下，每個池子的三個進水閥門均開同時保證對應出水閥門打開。其他閥門均處于關閉狀態。 注意：進水水質量必須滿足工藝要求，當進水水質、水量變化時，應及時采取適當的措施，以保持V型濾池的處理能力。濾速是濾池設計的一個基本參數，也是決定濾池單位時間單位面積產水量從而決定濾池造價的一個重要指標。降低濾速，有利于降低濾后水濁度，延長過濾周期。當濾速較高時，濾層水頭損失的增長較快，過濾周期縮短。采用低濾速雖然濾后水水質較好，但過濾面積必然因此而增大，濾池造價必然增加。影響常規過濾的因素很多，其中助濾劑、濾速和Ld比值（L為濾層厚度，d為濾料粒徑)，被認為對過濾性能影響較大。而投加助濾劑對改善濾后水水質的突出作用主要是因為高分子聚合物以各種高價聚合離子的形式直接存在于水中，并通過電性中和作用使水中未脫穩膠粒脫穩凝聚，通過吸附架橋作用使微絮體附著于濾料和已被吸附的懸浮顆粒表面，從而有效阻止絮體的穿透，使過濾周期延長，提高過濾效果。 反沖洗具體規程如下：V型濾池反沖洗時間為每天一次，時間為中午。舉例：1#和2#為一組進行反沖洗，3#和4#為一組進行反沖洗。11點59分關閉1#和2#出水閥門，打開1#和2#反沖洗出水閥門，同時打開1#和2#反沖洗風機進氣閥門，打開1#和2#反沖洗泵進水閥門。12點開啟反沖洗風機1#，30秒后關閉1#風機放空閥門。12點3分開啟反沖洗泵（1#和2#）。12點5分的時候關閉風機，同時關閉1#和2#反沖洗風機進氣閥門，打開風機放空閥。12點8分關閉反沖洗泵，隨即打開1#和2#V型濾池出水閥門，關閉1#和2#反沖洗出水閥門。12點10分時關閉3#和4#出水閥門，打開3#和4#反沖洗出水閥門，同時打開3#和4#反沖洗風機進氣閥門，打開3#和4#反沖洗泵進水閥門。12點11分時，開啟反沖洗風機2#，30秒后關閉2#風機放空閥門。12點14分啟動反沖洗泵（2#和3#）。12點16分的時候關閉風機，同時關閉3#和4#反沖洗風機進氣閥門，打開風機放空閥。12點18分關閉反沖洗泵，隨即打開3#和4#V型濾池出水閥門，關閉3#和4#反沖洗出水閥門。下次反沖洗的時候風機啟動1#，反沖洗泵啟動3#和1#。為實現濾池的優化運行，需對氣水反沖洗設計參數和運行情況進行系統的運行評估。V型濾池的運行管理中，應對濾池運行參數進行追蹤分析，包括對濾池周期、反沖洗強度的調整，對濾后水濁度、PH值水頭損失、濾料層的截污率等的監控，使濾池運行適應不斷變化的生產情況，以充分發揮V型濾池在常規水處理工藝中優勢。4、巡檢內容（1）觀察進出水水質，包括顏色、流量、氣味等。（2）觀察出水MLSS儀表是否正常監測。（3）觀察各個閥門及管道是否有泄漏。（4）觀察每個池子是否有固體雜物影響濾速，進行及時處理。（5）觀察掃洗空是否通暢。（6）觀察池上各個液位計是否正常運轉。（7）每次反沖洗結束檢查是否有濾料進入反沖洗出水槽。（8）轄區衛生整潔干凈。（9）轄區現場安全通道保持暢通，照明完好。5、 交班1. 提前半小時做交班前準備。確認設備運行情況，整理公用工具、勞保品、轄區衛生等，符合交班要求（具體內容與接班時對上一班的要求相同），并做好詳細的交班記錄。2. 交接班時間：白班 8:00，夜班 20:00。3. 交接班過程中，如發生故障或接班者檢查發現問題時，由交班者處理，必要時接班者可協助處理。4. 交接完畢，在接班者沒有提出異議的情況下，經交接班雙方簽字后，交班者方可離開崗位。如雙方有異議，需報告崗位帶班人員協調處理后，交班者方可離開崗位。5.日常維護管理濾池維護，該維護包括以下內容：更換有問題的密封件和濾頭。檢查液位及MLSS儀表的狀況并及時更換。在反沖洗后并進行過濾時，檢查濾速的變化。如果濾速變小，則可能意味著反沖洗不徹底。這時應檢查反沖洗的氣流量和水流量。必要時應再次進行反沖洗，延長反沖洗時間。反沖洗水泵、反沖洗風機等進行定期維護。定期檢查鼓風機的過濾狀況和缷壓閥的設定。定期檢查各個電動閥門是否正常開啟關閉。定期檢查在反沖洗過程中是否有跑砂現象。反沖泵每天檢查并記錄反沖泵的進、出口的壓力。如果水泵的揚程偏離額定值過大，調節出口閥門。鼓風機每天檢查并記錄鼓風機進、出口的壓力。如果吸氣口的真空表的指針進入紅色區域，清洗吸口過濾器。空壓系統每天排放壓縮空氣罐中的冷凝水。每天靠聽覺檢查壓縮空氣管線的氣密性，發現泄漏立即維修。濁度計 每周清理探頭及測量池；每月對儀表進行一次標定。必要時清理探頭及測量池。 通用機電設備維護根據供貨廠商的技術手冊中的指示，經常對設備進行潤滑和維護。日志中應對下列情況進行記錄：潤滑的日期；易損件更換的日期。6.異常情況處理（1）過濾周期短可能引起的原因處理方法濾池進水SS濃度過高檢查進水水質，必要時，進行進一步處理出現藻類檢查前加氯和投加量的設定沖洗不充分繼續進行一次或多次沖洗（2）濾砂損耗可能引起的原因處理方法沖洗水流量過大減少沖洗水流量堰的水平度變化檢查是否有沉降變化，若有則對堰進行打磨和抹面表面掃洗流量過量必要時進行檢查及減少流量（3）氣洗不正常可能引起的原因處理方法濾頭阻塞清潔或更換損壞的濾頭并放進一個新的墊圈濾頭損壞更換所有的濾頭并放進一個新的墊圈封口不密實將砂從損壞的濾頭清除濾板穿孔在穿孔部分抹灰（抹灰后讓其完全風干）（4）濾砂損耗（過濾期間）濾頭有損壞（在過濾期間，出現明顯的噴口或在沖洗階段出現大的泡沫）查看濾板并更換損壞的濾頭，為順利更換濾頭，清除濾頭上的積砂，在濾頭頂部，放置保護框，以防止落砂。插入濾頭之前，檢查安裝孔是否干凈，更換密封件，并用手擰緊濾頭7.V型濾池的設備詳單及相關參數名稱規格單位數量備注PAC一體化裝置Q=20kg/hN=0.75+1.5kw套2一用一備，配套攪拌機、計量泵等裝置，底座PAM一體化裝置Q=0-1000L/hN=1.0kwH=60m套1配置攪拌機等裝置及鋼梯螺桿加藥泵Q=0-1000L/hN=0.55kwH=60m臺2一用一備流量計DN25個1電動葫蘆起重量1噸，起升高度9米N=1.5+0.2KW套2電動葫蘆起重量2噸，起升高度12米N=3.0+0.4KW套1潛污泵Q=7m3/h 、H=12m、 N=0.75kw臺2可移動式單級立式離心泵Q=280m3/h、H=10m、N=15kw臺3兩用一備三葉羅茨鼓風機Q=27m3/min、P=49.0Kpa、 N=45kw臺2一用一備石英砂H=1100mm、 d=0.95-1.2mmM3132V型濾池專用濾頭D25，230mm個6384ABS材質，防堵塞型承托層H=100mmd=2-4mmM312砼濾板980*980*100塊96每塊預埋濾頭配件56個，均布砼濾板960*480*100塊48每塊預埋濾頭配件21個，均布8.其他（1）V型濾池4#PLC站：1、4#PLC系統，包括工業以太網通訊模塊，遠程I/O通訊口，PROFIBUS_DP通訊口，配5.7寸觸摸屏一臺；I/O點數統計如下：DI： 63點 配70點DO：24點配30點AI： 10點配12點AO：1點配2點2、V型濾池41#PLC 遠程I/O站，配與主站CPU通訊模塊，I/O點數統計如下：DI： 72點 配80點DO：24點配30點AI： 2點配2點AO：2點配2點3、V型濾池42#PLC 遠程I/O站，配與主站CPU通訊模塊，I/O點數統計如下：DI： 72點 配80點DO：24點配30點AI： 2點配2點AO：2點配2點4、PAM/PAC加藥系統43#PLC站，隨設備廠家配套，預留PROFIBUS_DP通訊口。（2）三葉羅茨鼓風機使用注