目 錄石化工程質量檢查項目表（2010版）總說明1儀表及弱電工程質量檢查項目表應用說明4儀表及弱電工程質量檢查項目表修訂說明6儀表工程質量項目檢查表71專業管理行為72儀表單體試驗93儀表設備安裝114儀表線路安裝185儀表管線安裝236防護267儀表系統調試27編后記29石化工程質量檢查項目表（2010版）總說明一、石化工程質量檢查項目表（2010版）（以下簡稱檢查項目表）編制構架1總體上按“質量行為”和“工程實體質量”的檢查內容加以劃分，質量行為又按“綜合管理行為”和“專業管理行為”加以劃分。2“綜合管理行為”部分將各責任主體的相關內容匯總編入第一冊，“專業管理行為”編寫在相應專業的工程實體檢查內容之前。3檢查項目、檢查內容、有關要求、條款依據及檢查方式在檢查項目表列出，在每一類專業的檢查項目表之前寫有“應用說明”，提示檢查項目表的使用需要注意的事項。二、檢查項目表的使用1檢查項目表是檢查程序的配套文件，檢查項目表要與檢查程序規定的“相關用表”中的“表一檢查情況記錄表”配套使用：“質量檢查表”中“檢查項目”欄在現場檢查填寫時，應與“項目表”中“檢查項目”欄所列的名稱一致。當涉及“檢查內容”欄有分條序號時，只填寫“檢查內容”的分條序號，不必填寫具體內容。檢查項目表的“有關要求”欄，歸納表述了該檢查項目質量要求的“要點”，起提示作用。監督人員在實際檢查中，應根據“條款依據”欄對標準、規范、法規文件的提示，查詢條款原文，了解更詳細、更具體的要求，加深對有關“要點”的領會和把握，避免片面性。從進入現場檢查時的工程實際進度回溯到工程開工，整個建設期間所涉及的檢查項目表中全部“檢查項目”，都應納入檢查范圍。2在檢查項目表關于“檢查方式”欄中的提示術語含義如下：重點檢查指一個建設項目在組織質量檢查時，對涉及結構安全和對使用功能有重大影響以及強制性標準條文有明確要求的關鍵工序和部位，應全部檢查或重點抽查。抽查對建設項目每次組織質量檢查時，在已實現的建設進度、部位范圍內，隨機抽檢的項目內容。實測對建設項目每次組織質量檢查時，利用一定的檢測工具和手段，有目的、有選擇地對設備材料質量、安裝形成的實體質量等現場進行實測實量。3在檢查項目表的“條款依據”欄中所引用的文件、規范標準中定義或使用的術語，均為檢查項目表所采用。在檢查項目表中需要專門定義的術語在各專業項目表前的“應用說明”中表述。三、檢查項目表的參考應用1檢查項目表是中國石化總部組織的綜合性質量檢查或專項檢查的操作性手冊式的文件，是在短時間內宏觀檢查的指導性文件。因此，檢查所關注的是主要環節或關鍵部位的表象內容。2檢查項目表可以作為工程質量監督人員在日常監督工作中的參考，但要注意：這些檢查項目不是日常監督工作的全部檢查內容。日常監督需要對更具體的過程、更深層的內容進行監督，需要完成更詳細的監督記錄。3檢查項目表也可以作為建設單位、項目管理單位、工程總承包單位和監理單位質量管理人員在日常檢查工作中的參考，但要注意：這些檢查項目和檢查方式要求是從工程質量監督的角度提出的。這些單位還應從自身作為建設項目責任主體的角度進行調整和細化。四、檢查項目表的修訂補充管理1檢查項目表的相關內容實行動態管理，將根據法規的調整和標準規范的更新而隨時進行適應性的修訂補充。2檢查項目表的項目內容和檢查要求將根據廣大監督人員在實際操作過程中反映的意見而進行改進和完善。3局部的修訂、補充、改進和完善，我們將采取隨時增補插頁的方式進行。條件成熟時，將更新版次。儀表及弱電工程質量檢查項目表應用說明一、目的為在組織工程質量檢查活動時對儀表及弱電等專業工程的專業管理行為和實體工程質量進行規范的監督核查，提供具體的思路線索和操作要求。二、應用說明1本冊分儀表及弱電兩部分編寫了檢查表。2本項目表所提出的檢查內容，考慮了各有關標準規范中的強制性條文要求，同時也參考了對儀表及弱電工程質量有重要影響的其他標準條款的要求，強調對影響安全和使用功能的關鍵環節、重點部位的檢查。3本項目表中“專業管理行為”是按行為事項的內容列表。各行為事項中，有的僅涉及一個責任主體，有的涉及多個責任主體。涉及到的各有關責任主體在“行為事項”中應承擔的具體行為責任和行為過程要求，沒有按責任主體的職責進一步分列。檢查時，應對各相關責任主體的具體行為責任，對照有關標準規范的要求進行區別檢查。4本項目表所列“專業管理行為”是與各類工程實體的實現過程直接有關的質量活動行為，強調對各類工程實體施工過程質量的管理、控制行為的檢查。要求檢查人員在實際檢查過程中，與“綜合管理行為”的檢查相區別，避免重復性檢查或漏項。5本項目表中“有關要求”是歸納性的簡述。使用本項目表時，應按相應“條款依據”的明示條款號查閱更具體詳細的內容要求。6進行相關工程實體檢查時，對已完工程部位或已經隱蔽的工程部位，以核查相關的記錄、資料、文件為主，有條件的，核查現場并進行必要的實測實量；對處于施工作業過程中的工程部位，應將核查現場與核查工程資料相結合，以核查現場中的重點監督內容為主。三、本項目表引用的法規、規范、標準序號法規、規范、標準名稱文件、規范標準號簡稱備注1工程質量監督工作導則建設部建質2003162號監督導則2建設工程監理規范GB50319-2000GB50319-20003石油化工建設工程項目監理規范SH/T3903-2004SH/T3903-20044自動化儀表工程施工及驗收規范GB50093-2002GB50093-20025自動化儀表工程施工質量驗收規范GB50131-2007GB50131-20076石油化工儀表工程施工技術規程SH/T3521-2007SH/T3521-20077綜合布線系統工程驗收規范GB50312-2007GB50312-20078石油化工建設工程項目交工技術文件規定SH/T3503-2007SH/T3503-20079石油化工建設工程項目施工過程技術文件規定SH/T3543-2007SH/T3543-2007儀表及弱電工程質量檢查項目表修訂說明本次修訂，依據新頒的規范標準，結合幾年來現場檢查的情況，對儀表及弱電工程質量檢查項目表（以下簡稱檢查項目表）共進行了41處修訂，其中調整了32條，增加了6條，刪除了3條。修訂的主要情況如下：1.對原檢查項目表引用的、現已廢止的標準規范進行了更新，共4部；新引用了自動化儀表工程施工質量驗收規范GB50131-2007。2.新增了光纜敷設、防爆與接地、調節閥靈敏度測試等質量檢查項目。3.調整了系統調試條件、儀表調校室條件、對絞電纜芯線終接、光纜芯線終接等檢查項目內容。4.適當合并、刪減了原項目檢查表中第3.2.3、3.3.5、5.1.2等條的部分檢查內容。儀表工程質量項目檢查表1專業管理行為檢查項目檢查內容有關要求條款依據檢查方式1.1設計技術交底與圖紙會審設計技術交底與圖紙會審記錄在施工組織設計（方案）編制前，已經經過設計技術交底與圖紙會審。SH/T3521-2007 4.1.2、4.1.3重點檢查1.2施工組織設計（方案）施工組織設計（方案）的編制、批準、執行有經過批準的施工組織設計或施工方案并能貫徹執行，其中質量計劃中應明確工程劃分、質量控制點劃分以及需要使用的質量記錄表；對于復雜、關鍵的儀表調試要有調試方案；應對施工人員交底。監督導則4.0.4之(3) SH/T3521-2007 4.1.1GB50093-2002 3.1.1、3.1.3 GB50131-2007 3.1.5重點檢查1.3設備及材料1.4.1檢驗儀表設備、材料到達現場后，應進行檢驗或驗證；所用設備及材料應具有齊全的技術文件和質量證明文件，設備及材料使用前必須報監理或相關單位審核通過。GB50093-2002 3.2.2-4、GB50319-2000 5.4.6重點檢查1.4.2保管、保護儀表設備及材料應按其要求的保管條件分區、分類保管，并進行合理保護。GB50093-2002 3.2.5、3.2.71.4專業人員專業人員資質是否符合要求儀表校驗、調試人員應具有相應上崗證書；焊工具有有效的焊工合格證書；人員已經監理審核。監督導則4.0.4之(1)、GB50319-2000 5.4.5.2重點檢查1.5試驗室及設備標準儀器與試驗室是否滿足要求配備工程所需的標準儀器，具有有效的計量檢定合格證明，精度符合要求。儀表試驗室條件滿足要求。GB50093-2002 11.1.2、11.1.7重點檢查1.6儀表試驗儀表是否按規定進行了試驗儀表在安裝或使用前，應進行檢查、校驗和試驗，確認符合設計文件要求及產品技術文件所規定的技術性能。GB50093-2002 11.1.1重點檢查1.7 工序報驗工序報驗與交接情況隱蔽工程有記錄、工序報驗有記錄；與其他專業之間（控制室的土建交安、電氣專業的接地與UPS電源等）的進行了工序交接，有交出與接收單位的簽字。SH/T3903-2004 9.4.3.1重點檢查1.8 施工記錄與交工技術文件施工記錄、交工技術文件是否按規定記錄或提交施工記錄符合石油化工建設工程項目交工技術文件規定SH/T3503-2007、石油化工建設工程項目施工過程技術文件規定SH/T3543-2007，工程交工驗收應按SH/T3503-2007石油化工建設工程項目交工技術文件規定的要求提交技術文件。GB50093-2002 12.2.2 SH/T3543-2007 SH/T3503-2007重點檢查2儀表單體試驗檢查項目檢查內容有關要求條款依據檢查方式2.1儀表試驗室2.1.1儀表調校室條件室內環境、電源、氣源、接地等符合規范要求。GB50093-2002 11.1.2、SH/T3521-2007 6.1.2 6.1.3 6.1.4抽查2.1.2標準儀器必須配備工程所需的標準儀器，具有有效的檢定合格證書，基本誤差的絕對值不宜超過被校儀表基本誤差的1/3。GB50093-2002 11.1.7 SH/T3521-2007 6.1.6重點檢查2.2試驗要求2.2.1一般要求儀表安裝使用前應按照規范、產品技術文件和技術文件規定的條件、項目和方法進行校準和試驗，設計文件有特殊要求的（如禁油、脫脂等），必須按其規定進行。GB50093-2002 11.1.1 、 11.1.10重點檢查取源部件安裝完畢后，應隨同設備和管道進行壓力試驗。GB50093-2002 4.1.8重點檢查2.2.2儀表材料檢查儀表設備及材料的型號、規格、材質和數量，是否與設計文件的要求一致，產品的技術文件和質量證明文件是否齊全；SH/T3521-2007 4.3.2抽查接觸有毒、可燃介質的合金鋼溫度計套管、液位計沉筒、流量計、管件等的合金部件，應按照比例進行光譜分析，作好標識。SH3501-2002 5.1.5 重點檢查(實測)2.2試驗要求2.2.3執行器膜頭、缸體氣密性試驗：用0.1MPa或氣缸工作壓力的儀表空氣輸入膜頭或缸體，切斷氣源后5分鐘內，壓力不下降。SH/T3521-2007 6.8.3抽查(實測)耐壓強度試驗：試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，時間不少于3分鐘，所有靜密封點無泄漏現象。SH/T3521-2007 6.8.2重點檢查(實測)調節閥按照設計要求做泄漏量試驗，事故切斷閥100%測試，泄漏量應滿足要求。SH/T3521-2007 6.8.4、5、6重點檢查行程和靈敏度測試，應符合產品技術文件規定。SH/T3521-2007 6.8.7 6.8.8抽查(實測)全行程時間試驗，設計有要求的、事故切斷閥必須做，時間不得超過設計文件規定。SH/T3521-2007 6.8.9重點檢查(實測)2.2.4試驗記錄校驗合格儀表及時填寫校驗記錄，數據真實清晰，表體貼有校驗合格證標簽。對于現場不具備校準條件的儀表，須有合格證與在有效期內的出廠校驗合格報告，過期的儀表必須重新校驗。GB50093-2002 11.1.9 SH/T3521-2007 6.1.11抽查3儀表設備安裝檢查項目檢查內容有關要求條款依據檢查方式3.1溫濕度儀表（含取源部件）3.1.1取源部件的材質及安裝位置結構尺寸、材質、安裝位置符合設計要求。GB50093-2002 4.1.1重點檢查設備和管道上開孔和焊接，必須在設備管道防腐、襯里和壓力試驗前進行。GB50093-2002 4.1.3垂直安裝時與管道軸線垂直相交，在管道拐彎處安裝時與管道軸線重合，傾斜安裝時逆介質流向。GB50093-2002 4.2.1插入深度：在能準確反映被測介質溫度的部位。SH/T3521-2007 7.4.13.1.2接線盒引入口、接線及線號標識接線盒引入口密封，不應朝上。GB50093-2002 5.1.8抽查線的規格型號符合設計要求，接線正確、牢固，線號標識正確清晰。GB50093-2002 6.6.33.1.3與其他檢測元件的距離符合設計規定。GB50093-2002 4.4.4、4.4.5重點檢查3.2壓力儀表（含取源部件）3.2.1壓力取源部件的安裝部位及方向在溫度取源口上游。GB50093-2002 4.3.2重點檢查取源部件不應超出設備或管道內壁。GB50093-2002 4.3.3取源方位：氣體介質時，在管道水平中心線以上；液體介質時，在管道水平中心線以下45夾角內；蒸汽介質時，在管道水平中心線以上或以下45夾角內。GB50093-2002 4.3.63.2壓力儀表（含取源部件）當檢測溫度高于60的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安裝的壓力表的取源部件應帶有環型或U型冷凝彎。GB50093-2002 4.3.5抽查3.2.2接線盒引入口、接線及線號標識接線盒引入口不應朝上并密封。GB50093-2002 5.1.8抽查線的規格型號符合設計要求，接線正確、牢固，線號標識正確清晰。GB50093-2002 6.6.33.2.3壓力儀表安裝位置測量低壓的壓力儀表，儀表高度與測壓點一致。GB50093-2002 5.4.2抽查安裝在操作崗位附近的測量高壓壓力儀表，儀表高度距地面1.8米以上。GB50093-2002 5.4.3抽查3.3流量儀表（含取源部件）3.3.1流量取源部件的安裝位置及方向流量取源部件上、下游直管段的長度應滿足設計或產品技術要求。GB50093-2002 4.4.1重點檢查(實測)最小直管段內無其他取源部件，內壁清潔，無凹凸。GB50093-2002 4.4.3抽查節流裝置的取壓方位：氣體介質時，在管道水平中心線以上；液體介質時，在管道水平中心線以下45夾角內；蒸汽介質時，在管道水平中心線以上或以下45夾角內。GB50093-2002 4.4.6抽查3.3.2節流件安裝對孔板進行外觀檢查，制造尺寸符合制造標準或設計要求。GB50093-2002 5.5.1-1重點檢查節流裝置在管道吹洗后安裝，方向符合要求。GB50093-2002 5.5.1-3，4重點檢查3.3流量儀表（含取源部件）節流件的端面垂直于管道軸線，允許偏差1。GB50093-2002 5.5.1-7抽查3.3.3流量計與管道連接差壓流量儀表正負壓室與測量管道連接正確，引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、沉降器、集氣器的安裝符合設計文件規定。GB50093-2002 5.5.2抽查3.3.4接線盒引入口、接線及線號標識接線盒引入口密封，不應朝上。GB50093-2002 5.1.8線的規格型號符合設計要求，接線正確、牢固，線號標識正確清晰。GB50093-2002 6.6.33.4物位儀表（含取源部件）3.4.1物位取源部件的安裝位置及方向選擇位置在物位變化靈敏，不受物料沖擊。GB50093-2002 4.5.1抽查浮球式液位儀表的法蘭短管能確保浮球能在全量程范圍內自由活動。GB50093-2002 4.5.6重點檢查靜壓液位計取源部件的安裝位置遠離液體進出口。GB50093-2002 4.5.8抽查3.4.2液位計安裝浮筒液位計的浮筒垂直度允許偏差為2/1000。SH/T3521-2007 7.7.1重點檢查(實測)鋼帶液位計的鋼帶導管垂直允許偏差為0.5/1000。SH/T3521-2007 7.7.2抽查(實測)玻璃板液位計垂直度允許偏差為5/1000，如果帶變送裝置，二者應同處于便于觀察方向。SH/T3521-2007 7.7.6抽查(實測)法蘭式差變的毛細管設有保護措施，彎曲半徑大于50mm。SH/T3521-2007 7.1.9抽查(實測)3.4物位儀表（含取源部件）3.4.2液位計安裝導壓管式差壓液位計（除吹氣式、雙法蘭、低沸點汽化傳遞壓力）安裝高度不高于液位下部取壓口。SH/T3521-2007 7.7.9重點檢查射線液位計有安裝方案，安裝中防護措施符合國家標準，安裝位置有明顯的警戒標記。GB50093-2002 5.6.6、SH/T3521-2007 7.7.12重點檢查3.5在線分析儀表（含取源部件）3.5.1取源部件的安裝位置取源方位：氣體介質時，在管道水平中心線以上；液體介質時，在管道水平中心線以下45夾角內；蒸汽介質時，在管道水平中心線以上或以下45夾角內。GB50093-2002 4.6.2重點檢查分析氣體中有固體液體雜質時，取源部件，取源部件的軸線與水平線之間的仰角大于15。GB50093-2002 4.6.3重點檢查3.5.2取樣系統安裝符合設計要求，有完整的、單獨安裝的、靠近傳送器的取樣預處理裝置。GB50093-2002 5.8.1抽查3.5.3分析樣品的排放取樣系統管路應整齊布置，并應使氣體或液體能排放到安全地點。有毒氣體應按設計規定的位置排放。SH/T3521-2007 10.4.4重點檢查3.5.4氣報儀安裝位置選擇檢測氣體密度大于空氣時，檢測器安裝位置距地面200300mm，密度小于空氣時，安裝在泄漏區域的上方。GB50093-2002 5.8.4重點檢查3.6調節閥及其輔助設備3.6.1調節閥安裝位置與方向執行機構固定牢固、操作時無晃動、手輪位置便于操作、機械傳動可靠無卡澀。SH/T3521-2007 7.10抽查執行機構的氣動或液動信號管線有足夠的伸縮量。SH/T3521-2007 7.10.5抽查進出口方向應正確。GB50093-2002 5.10.9抽查3.6.2定位器連接反饋桿與調節閥閥桿連接牢固。SH/T3521-2007 7.10.3抽查3.7軸系儀表3.7.1探頭的位置探頭與軸的間隙應符合探頭產品以及機械設備產品技術要求。SH/T3521-2007 7.9.1抽查3.7.2探頭安裝情況探頭安裝牢固，專用同軸電纜無損傷。SH/T3521-2007 7.9.1抽查3.8儀表盤、箱、柜、操作臺安裝（含內部配線）3.8.1安裝位置符合設計規定。GB50093-2002 5.2.1抽查3.8.2盤、柜、操作臺偏差控制底座制作（安裝）的直線度（水平度）允許偏差1mm/m，長度超過5m，全長允許偏差5mm。GB50093-2002 5.2.2 5.2.3抽查(實測)相同規格成排安裝時，相鄰設備的頂部高度允許偏差為2mm；連接處超過2處時，頂部高度允許偏差為5mm。GB50093-2002 5.2.9抽查(實測)相鄰設備接縫處正面的平面度允許偏差為1mm，連接處超過5處時，正面平面度允許偏差為5mm。GB50093-2002 5.2.9抽查(實測)相鄰設備之間的接縫間隙不大于2mm。GB50093-2002 5.2.9抽查(實測)3.8.3防腐與附件固定型鋼底座需防腐處理，內部設備連接牢固，固定件采用防銹材料，不采用焊接方式固定。GB50093-2002 5.2.4 5.2.7重點檢查3.8.4就地接線箱安裝周圍環境溫度不高于45。GB50093-2002 5.2.12抽查箱體中心距操作地面的高度宜為1.21.5m。GB50093-2002 5.2.12抽查接線箱應密封并標明編號。GB50093-2002 5.2.12 GB50093-2002 6.6.3重點檢查3.8儀表盤、箱、柜、操作臺安裝（含內部配線）3.8.5搬運、安裝與加工搬運過程不允許變形與表面油漆損傷。GB50093-2002 5.2.11重點檢查嚴禁在加工與安裝過程中使用氣焊。3.8.6防爆與接地用于火災危險環境的儀表箱、盒，應采用金屬制品。GB50093-2002 9.1.11重點檢查設備以及保護管內電纜有36V電壓時，必須有保護接地。GB50093-2002 9.2.1 SH/T3521-2007 9.9.1重點檢查接地電阻符合設計要求，設計無要求時，接地電阻宜為4歐姆，不超過10歐姆。GB50093-2002 9.2.4 SH/T3521-2007 9.9.17重點檢查(實測)接地可靠，不允許串聯接地。GB50093-2002 9.2.3重點檢查應將來自設備的各接地支線匯至匯流排或接地板，引出接地干線后再與總接地干線或接地極連接。SH/T3521-2007 9.9.11重點檢查有干擾防護要求時，多芯電纜中的備用電纜應在一點接地，屏蔽電纜及備用電纜應在一側接地SH/T3521-2007 9.9.10重點檢查防爆儀表和設備外殼無損傷無裂紋、防爆標識標志清晰。SH/T3521-2007 9.8.2重點檢查防爆儀表和設備引入電纜應在接頭處采用防爆密封措施，多余孔要做防爆密封，1個孔只能穿1根線。SH/T3521-2007 9.8.3重點檢查安裝在爆炸危險區域的保護管接頭連接螺紋不少于5個螺距，螺紋處涂導電防銹脂，不得纏繞絕緣密封帶、纏繞麻繩涂鉛油及油漆。SH/T3521-2007 9.8.5重點檢查3.9控制儀表及系統3.9.1開箱控制系統設備的開箱在室內進行，開箱過程避免劇烈振動和避免灰塵、潮氣進入設備。GB50093-2002 5.11.1抽查3.9.2機房環境條件安裝前：基礎底座安裝完畢；室內土建已經施工完畢；空調運行；供電系統室內照明施工完畢并已投運；接地施工完畢，測試正常。GB50093-2002 5.11.2重點檢查設備安裝就位后應保證產品規定的供電條件、溫度、濕度和室內清潔。GB50093-2002 5.11.3重點檢查3.10儀表電源3.10.1型號規格與安裝位置電源部件的外觀檢查符合要求，電氣性能符合產品說明書要求。GB50093-2002 5.12.1抽查就地儀表供電箱型號規格符合設計要求，盡量避免安裝于高溫、潮濕、多塵、有爆炸及火災危險、有腐蝕作用、有振動及可能干擾附近儀表等位置，不可避免時，有防護措施。GB50093-2002 5.12.2抽查3.10.2標識與配線安裝牢固，設備位號、端子標號、用途與操作標志等完整無缺。GB50093-2002 5.12.4重點檢查金屬供電箱有明顯的接地標志，接地牢固可靠。GB50093-2002 5.12.7重點檢查裸露的導體之間的電氣間隙與爬電距離符合規范要求，對于220V電壓，電氣間隙5mm，爬電距離6mm。GB50093-2002 5.12.6抽查強、弱電的端子應分開布置。GB50093-2002 5.12.7抽查4儀表線路安裝檢查項目檢查內容有關要求條款依據檢查方式4.1支架4.1.1支架的外觀落料時材料矯正平直，切口無卷邊和毛刺，制作好的支架牢固平正。GB50093-2002 6.2.1抽查4.1.2焊接與固定在不允許焊接支架的管道上，應采用U型螺栓或卡子固定；在允許焊接支架的設備管道上焊接支架時，應預先焊接一塊與設備管道相同的加強板。GB50093-2002 6.2.2抽查支架安裝在有坡度或弧度的結構上時，支架的安裝坡度或弧度應該與結構一致。4.1.3安裝間距電纜槽與保護管的支架間距宜為2米，在拐彎處、終端處以及需要的地方應設置支架。GB50093-2002 6.2.3重點檢查直接敷設的電纜支架間距宜為：水平敷設0.8m，垂直1.0m。GB50093-2002 6.2.4重點檢查(實測)4.2電纜槽4.2.1材料電纜槽內、外平整，內部光潔無毛刺，尺寸正確，配件齊全。GB50093-2002 6.3.1抽查4.2.2連接用螺栓固定連接時，用平滑的半圓頭螺栓，螺母在外側。GB50093-2002 6.3.3重點檢查槽與槽、槽與其他設備、槽與蓋、蓋與蓋之間連接應對合嚴密，槽的端口宜封閉。GB50093-2002 6.3.5重點檢查4.2.3開孔與排水電纜槽開孔應采用機械加工方法。電纜槽應有排水孔。GB50093-2002 6.3.7，6.3.8抽查4.2電纜槽4.2.4內部電纜的固定電纜槽垂直段大于2米應在垂直段上、下端槽內增設固定電纜用的支架。垂直段大于4米，中部增設支架。GB50093-2002 6.3.7，6.3.9重點檢查(實測)4.2.5防爆與接地通過不同等級的爆炸危險區域的分隔間壁時，在分隔間壁處必須做充填密封；本安與非本安電纜在同一個電纜槽內敷設，有隔離板。GB50093-2002 9.1.7重點檢查當金屬電纜槽內有危險電壓時，有保護接地。GB50093-2002 9.1.9重點檢查4.3保護管4.3.1保護管的加工與預處理保護管無變形與裂縫，內部清潔無毛刺，管口光滑無銳邊。GB50093-2002 6.4.1抽查金屬管的內外壁應防腐處理，埋設于混凝土內的鋼管不涂油漆。GB50093-2002 6.4.2抽查保護管彎曲后的角度不應小于90度；彎曲半徑不小于電纜敷設允許值；彎曲處不應有凹餡裂縫與明顯的彎扁。GB50093-2002 6.4.3重點檢查4.3.2保護管的敷設直線長度超過30米以及經過建筑物伸縮逢時，有熱膨脹措施。GB50093-2002 6.4.5抽查保護管的兩端口應帶護線箍或打喇叭口。GB50093-2002 6.4.6抽查金屬管的螺紋長度、埋設、鍍鋅管薄壁管連接必須符合有關規定。GB50093-2002 6.4.7重點檢查4.3保護管安裝在室外的保護管在最低處有排水措施，與儀表設備連接時有防水彎，在惡劣環境中敷設兩端口應密封。GB50093-2002 6.4.7、6.4.8、6.4.11重點檢查4.3.3防爆與接地措施對于防爆系統，全部保護管系統必須密封，通過不同等級的爆炸危險區域的分隔間壁時做充填密封，并符合其他防爆規定GB50093-2002 9.1.8重點檢查當保護管內有危險電壓時，有保護接地。GB50093-2002 9.1.9重點檢查4.4電纜、電線敷設與配線4.4.1電纜敷設條件電纜橋架、機柜、接線盒、電纜管已經完成施工，電纜已經經過外觀、導通與絕緣檢測，符合規定，檢測工具及方法符合規范要求。GB50093-2002 6.1.1 SH/T3521-2007 9.5.1重點檢查施工時的環境溫度要求：塑料絕緣電纜不低于0，橡膠絕緣電纜不低于-15。GB50093-2002 6.5.1抽查4.4.2電纜敷設彎曲半徑不應小于其外經的10倍，電力電纜彎曲半徑應符合有關規定。GB50093-2002 6.5.2抽查(實測)儀表信號線與強靜電場強電場的電器設備之間距離：明敷設大于1.5米，采用屏蔽與穿金屬管或在金屬電纜槽內敷設，宜大于0.8米。GB50093-2002 6.5.7重點檢查交流電源線和儀表信號線路在同一個電纜槽內敷設時，用金屬隔板分開。GB50093-2002 6.5.5重點檢查4.4電纜、電線敷設與配線在線路的終端處，應加標志牌。地下埋設的線路，應有標識。GB50093-2002 6.1.17重點檢查未經過投運的控制電纜，不應有中間接頭。SH/T3521-2007 9.5.9抽查4.2.3隔熱與防火線路周圍環境溫度超過65，應采取隔熱措施。當線路附近有火源時，應采取防火措施。GB50093-2002 6.1.7重點檢查線路與絕熱的設備和管道絕熱層之間的距離應大于200mm，與其他設備和管道表面之間的距離應大于150mm。GB50093-2002 6.1.9重點檢查(實測)4.4.4本安線路敷設本安電纜電線與非本安線路應該嚴格分開，在同一個電纜槽內敷設，中間有隔板。GB50093-2002 9.1.7重點檢查4.4.5接地線接地線截面積符合下列要求：接地連線2mm2，分支接地線6mm2，接地干線20mm2，接地總干線30mm2。SH/T3521-2007 9.9.13重點檢查4.4.6配線配線前，電纜電線已做導通與絕緣電阻檢查，結果合格。GB50093-2002 6.6.1重點檢查接線前進行校線，線端有標號，接線牢固，多股線宜采用接線片，與電線連接為壓接。GB50093-2002 6.6.3重點檢查線路無接頭，絕緣層無損傷。GB50093-2002 6.6.4重點檢查剝去外部護套的絕緣線和屏蔽線，應加設絕緣護套。GB50093-2002 6.6.7抽查4.5光纜敷設4.5.1敷設前檢查應進行外觀檢查和光纖導通檢查，絕緣層表面應平整、色澤均勻、無損傷，接頭處應密封良好。SH/T3521-2007 9.6.2抽查4.5.2敷設應保持光纜的自然狀態，不得強拉硬拽，不得出現急劇性的彎曲。SH/T3521-2007 9.6.2抽查光纜的彎曲半徑不應小于光纜外經的15倍。GB50093-2002 6.1.3抽查(實測)4.5.3光纖連接熔接設備、連接方法、防護措施符合產品說明書的規定，連接前和連接后進行了測試。GB50093-2002 6.1.16抽查5儀表管線安裝檢查項目檢查內容有關要求條款依據檢查方式5.1導壓管路5.1.1管道組成件的檢驗有質量證明書，材質、規格、型號、質量符合設計要求，合金鋼材料采用光譜分析。用于有毒、可燃介質的材料抽檢數量符合SH3501規定。GB50235-1997 3.0.13.0.3 SH/T3521-2007 10.1.1重點檢查管路閥門安裝前要進行液壓強度試驗。用于有毒、可燃介質的每個閥門閥座密封面應作氣密試驗，并作記錄。GB50235-1997 3.0.5 SH/T3521-2007 10.3.5重點檢查5.1.2導壓管彎制彎制的方法與彎曲半徑等應符合有關規定。GB50093-2002 7.1.47.1.6SH/T3521-2007 10.1.11抽查5.1.3導壓管的清潔與脫脂管道安裝前應將內部清掃干凈，需要脫脂的管道應該脫脂檢查合格后安裝。GB50093-2002 7.1.7重點檢查管道脫脂必須按照設計文件規定進行，脫脂方法、脫脂檢驗、脫脂合格后的保存等應符合有關規定。GB50093-2002 8.1、8.2、8.3重點檢查5.1.4導壓管焊接管路焊接前與儀表設備脫離。SH/T3521-2007 10.2.3抽查測量管道焊接采用氬弧焊或承插焊，螺紋接頭密封焊接時不得采用密封帶，露出螺紋全部由密封焊覆蓋。SH/T3521-2007 10.2.14抽查高壓管路需要分支時，采用與管路同材質的三通，不得直接開孔焊接。SH/T3521-2007 10.1.15重點檢查5.1導壓管路5.1.5導壓管埋地埋地管道前必須經試壓合格和防腐處理，直接埋地的連接必須焊接，穿過道路及進出地面處應加保護管。GB50093-2002 7.1.3重點檢查5.1.6導壓管坡度與熱膨脹措施水平安裝的管道應有1:101:100的坡度，傾斜方向能保證排除氣體或冷凝液。GB50093-2002 7.2.2抽查測量管道與高溫設備、管道連接時，應采取熱膨脹補償措施。GB50093-2002 7.2.4重點檢查5.1.7導壓管的固定管道支架的間距符合下列要求：鋼管水平安裝11.5m，其他材料0.50.7 m，鋼管水平安裝垂直安裝1.52m，其他材料0.71m。GB50093-2002 7.1.13重點檢查固定不銹鋼管路時，應用絕緣材料與碳鋼支架、管卡等隔離。SH/T3521-2007 10.1.19抽查5.1.8嚴密性壓力試驗前應將儀表管路吹掃干凈、儀表切斷，變送器根部閥關閉，打開排放絲堵或卸壓針閥。SH/T3521-2007 10.6.1、10.6.9抽查試驗的壓力大小與方法應符合有關規定。SH/T3521-2007 10.6.2、10.6.10重點檢查5.2氣動管線5.2.1信號管道的材料與連接氣動信號管道應采用紫銅管、不銹鋼管、聚乙烯、尼龍管纜。避免中間接頭，如采用接頭應使用卡套式。GB50093-2002 7.3.1抽查5.2.2氣源管道的連接與配管采用鍍鋅鋼管時，應用螺紋連接，拐彎用彎頭。采用無縫鋼管時，用焊接連接。GB50093-2002 7.4.1抽查5.2氣動管線控制室內的氣源管道坡度應不小于1:500，集液處安裝排污閥。GB50093-2002 7.4.2抽查5.2.3氣動管線的吹掃與嚴密性氣源系統安裝完畢后，應進行吹掃。吹掃的方法以及要求應符合有關規定。GB50093-2002 7.4.4抽查壓力試驗：試驗介質為空氣或惰性氣體；試驗用壓力表精度1.5級；信號管線試驗壓力0.1MPa，氣動管線為設計壓力1.15倍；試驗后有記錄。GB50093-2002 8.3.18.3.6抽查6防護檢查項目檢查內容有關要求條款依據檢查方式6.1隔離與吹洗6.1.1隔離容器采用隔離容器充填隔離液隔離時，隔離容器應垂直安裝，成對隔離容器的安裝標高，必須一致。GB50093-2002 10.1.2重點檢查6.1.2吹洗介質與位置吹洗介質的入口點應接近檢測點，介質的物理化學性能與壓力滿足要求。GB50093-2002 10.1.3抽查6.2防腐與伴熱6.2.1防腐部位與要求對于碳鋼儀表管道、支架、儀表設備底座、電纜槽、保護管、固定卡等，如果無防護層，都應涂防銹漆和面漆。GB50093-2002 10.2.1重點檢查面漆顏色應該符合設計文件要求，管道焊接部位的涂漆在壓力試驗后進行。GB50093-2002 10.2.2 10.2.3抽查6.2.2伴熱管與導壓管的距離輕伴熱、重伴熱、強伴熱、夾套伴熱的伴熱管與導壓管距離符合規定，碳鋼伴管與不銹鋼導壓管不能直接接觸。SH/T3521-2007 12.1GB50093-2002 10.1重點檢查6.2.3蒸汽伴熱管的水壓試驗安裝后的伴熱管進行水壓試驗，壓力為設計壓力的1.5倍。SH/T3521-2007 12.1.18抽查6.2.4電伴熱的材料檢驗在危險區域的電伴熱帶及附件必須有防爆合格證，絕緣電阻大于1M，安裝后復查。SH/T3521-2007 12.2.1 GB50093-2002 10.3.5重點檢查(實測)6.2.5電熱帶的固定每隔100mm固定一點，在彎曲、分支等處增加固定點。SH/T3521-2007 12.2.6抽查7儀表系統調試檢查項目檢查內容有關要求條款依據檢查方式7.1PLC、SIS、DCS系統7.1.1系統調試條件檢查本安回路：本安色標符合要求（通常為藍色)；本安回路接線，確保安全區域與危險區域隔離。SH/T3521-2007 8.1.3重點檢查機柜和設備內易對人身造成傷害的地方應該有明顯的警示標志和防護措施。SH/T3521-2007 8.1.5重點檢查施工單位會同監理、業主、設計、制造廠等有關人員，對系統的安裝、電源、接地、系統電纜及配線進行檢查確認，在DC