第三章 技術(shù)文件1、概述1.1 編制依據(jù)（1）中電投西藏桑日縣10MWp并網(wǎng)光伏電站工程招標文件及答疑文件；（2）國家現(xiàn)行光伏發(fā)電站施工規(guī)范和光伏發(fā)電工程驗收規(guī)范、其它相關(guān)規(guī)范；（3）發(fā)包單位提供的施工條件、現(xiàn)場實際施工條件；（4）我部的科技水平、管理水平、技術(shù)裝備及施工經(jīng)驗。1.2 工程概況中電投西藏桑日縣10MWp并網(wǎng)光伏電站工程位于西藏自治區(qū)山南地區(qū)桑日縣江村，距離桑日縣約15km。桑日縣屬藏南高原湖盆峽谷區(qū)，北靠念青唐古拉山南麓，南接喜馬拉雅山東段，雅魯藏布江橫穿縣境，具有典型的“兩山夾一谷”的地形地貌特征。場址區(qū)微地貌為念青唐古拉山山前洪積扇，地勢北高南低，范圍為北緯291639.829172.6，東經(jīng)91537.2915335.5。面積約0.3 km2，海拔3600m3563m，位于雅魯藏布江北岸、桑日縣與乃東縣縣道緊南側(cè)，華新水泥廠及沖木達110kV變電站就座落在場區(qū)對岸，沙石料場也在場址附近。本工程太陽能資源、交通、水電、材料供應及送出條件均較好。中電投西藏桑日縣10MWp并網(wǎng)光伏電站，計劃2010年11月30日5MWp投產(chǎn)發(fā)電，其它5MWp計劃2011年4月15日投產(chǎn)發(fā)電。本工程包括以下內(nèi)容：（1）西藏桑日縣10MWp并網(wǎng)光伏電站場區(qū)場地平整；（2）西藏桑日縣10MWp并網(wǎng)光伏電站場區(qū)主干道工程；（3）西藏桑日縣10MWp并網(wǎng)光伏電站綜合控制樓土建及裝飾工程；（4）西藏桑日縣10MWp并網(wǎng)光伏電站綜合控制樓的給排水（含消防）、電氣照明、弱電系統(tǒng)設備安裝以及室外配套工程（含污水處理系統(tǒng)）；（5）西藏桑日縣10MWp并網(wǎng)光伏電站綜合控制樓接地及避雷系統(tǒng)；（6）西藏桑日縣10MWp并網(wǎng)光伏電站電池組件支架基礎的土建工程、預埋件、接地系統(tǒng)（埋入部分）制作、安裝及；（7）11座逆變器室土建、電氣照明及裝飾及接地系統(tǒng)工程；（8）水源井、水泵房土建施工；（9）消防水池和生活水池工程。1.3 施工條件（1）對外交通條件項目擬選址地江管理區(qū)距離山南行署所在地澤當13公里，距離桑日縣城15公里，國道318線與省道306線穿境而過，十二五規(guī)劃建設的拉林鐵路也將經(jīng)過江管理區(qū)。中國移動、中國電信覆蓋整個管理區(qū)，交通便利，通訊暢通。（2）施工用水本工程附近的沿線為河流，施工用水從河流取水，可滿足施工及生活用水需求，生活用水需設置過濾或沉沙設備。（3）施工用電沖木達110kV變電站座落在場區(qū)對岸，施工用電從變電站接引，通過變壓器接到施工作業(yè)面的配電柜供電。（4）施工材料沙石料場在場址附近，可以購買后使用自卸車運輸?shù)焦ぷ髅妗?.4 地質(zhì)條件（1）地質(zhì)。桑日縣屬藏南高原湖盆峽谷區(qū)，北靠念青唐古拉山南麓，南接喜馬拉雅山東段，雅魯藏布江橫穿縣境，具有典型的“兩山夾一谷”的地形地貌特征。地勢北高南低，地形復雜多變，最高海拔5926m，最低海拔3280m。雅江河谷在縣內(nèi)有34km左右的寬闊地帶，北部高原草場上零星分布著許多小湖泊，南部為溝谷縱橫的山地。（2）地層。受地質(zhì)構(gòu)造影響，桑日縣地層比較單一。以雅魯藏布江為界，以北為岡底斯念青唐古拉地層區(qū)拉薩波密分區(qū)，大面積出露燕山晚期花崗巖等中酸性侵入巖。雅魯藏布江以南屬于喜馬拉雅地層區(qū)的特提斯喜馬拉雅北部地槽型沉積帶，主要出露厚度大、巖性復雜的中生代地層，輕度變質(zhì)，具有復理石及類復理石沉積，火山巖、放射蟲硅質(zhì)巖及混雜巖。由北向南地層巖型依次為：石灰一二疊系石英砂巖、含礫砂板巖、板巖；燕山晚期花崗巖；第三系麥拉石礫巖；蛇綠巖；類復理石。（3）地貌。經(jīng)過地質(zhì)運動，桑日縣形成以構(gòu)造地貌為主的地形骨架，因內(nèi)外營力的共同作用，造就各種不同的地貌類型，大體以雅魯藏布江為界，將全縣分為南北兩部迥然不同的大地貌單元。桑日縣南部山地即屬于北坡高原的一部分，北部為岡底斯山脈東延部分郭喀日居褶皺山地的部分。整個山系由強烈褶皺的侏羅系、白堊系規(guī)模宏大的中酸性侵入巖和混合巖組成。桑日縣地貌分為高山地貌、河谷地貌和風沙地貌。1.5 氣象、水文條件（1）氣候特征。受青藏高原影響，桑日縣在氣候上屬高原溫帶季風半濕潤氣候區(qū)雅江中游桑日-加查亞區(qū)。雅江以北主要為高原溫帶季風半濕潤氣候，雅江河谷及南部地區(qū)則為高原溫帶季風半干旱氣候。在氣候垂直分帶上，海拔4000m以下為半干旱溫帶高原氣候，40005000m之間為亞寒帶高原氣候，5000m以上則屬寒帶高原氣候。（2）氣溫。雅魯藏布江河谷地帶平均氣溫8.2，最熱月（7月）均溫15.4，最冷月（1月）均溫-0.9，極端最高氣溫29（出現(xiàn)在1961年共四天），極端最低氣溫-17.6（1962年1月3日）。氣溫的月較差全年平均為14.8，11月至次年的1月在16.3以上，以1月份最大，達16.7，6月份至9月份在14.0以下，尤以8月份最小，只有11.9。北部年平均氣溫58，最暖月（7月）平均氣溫1315，6月至9月絕對最低氣溫均在0以上，最冷月（1月）平均氣溫-2左右。（3）降水。桑日縣河谷地帶年平均降水量429.1毫米。年際變化較大，最多年（1962年）705.7毫米，最少年（1982年）只有277.9毫米，最多年與最少年之差為477.8毫米，相差2.1倍，而且分布極不均勻。沃卡河谷年平均降水量507.5毫米，最多年（1978年）711.4毫米，最少年（1972年）378.1毫米。由于受季風勢力的強弱和進退以及暖濕氣流的影響，夏季高溫多雨，降雨多集中在6月至9月，占全年降水量的88.5%，并以夜雨為主，全年夜雨率達80%以上。（4）日照及太陽總輻射。由于海拔高，空氣稀薄，水汽少，云量少，塵埃等雜質(zhì)少，透明度高，太陽光能過大氣層時能量損失少，加上緯度低，降雨少，故日照時間長，光照充裕，太陽輻射強，是我國太陽日照數(shù)量最多的地區(qū)之一，全年平均日照時數(shù)為2936.6小時，日照百分率為66%。最多年（1976年）為3038.0小時，百分率為69%；最少年（1962年）也有2751.6小時，百分率62%。干季云雨少，故日照多，日照百分率在67%以上，尤以10月份至12月份為最多，達73%左右，7、8月適逢雨季，其日照百分率在56%左右。太陽總輻射年平均為172.65千卡/厘米2，其季節(jié)分配以4月份至6月份最多，達17千卡/厘米219千卡/厘米2。開發(fā)太陽能發(fā)電項目有非常好的前景。（5）空氣溫度與蒸發(fā)。由于全年降水稀少，空氣干燥，故全年相對濕度小，年平均值43%，全年變動在39%48%之間。7月至9月平均相對濕度最大為61%66%，1月至3月最小，在29%以上。桑日縣由于太陽輻射強、風大、濕度小，故地面蒸發(fā)特別強烈，年蒸發(fā)量可達1968.7毫米。（6）風。受大氣環(huán)境及地形的影響，全年平均風速3.5米/秒，2月份至5月工份平均風速較小，在4.0米秒4.8米/秒；全年大風日數(shù)73.8天。最大風速一般在13米/秒，最大時可達20米/秒，全年盛行單一風向，各月均以NE（東北）為主，最大風速以SW（南西）為主。（7）凍土。桑日縣凍土厚度平均為10厘米，最大深度可達40厘米，（8）水文。桑日縣水系發(fā)達，河流眾多，高山湖泊星羅棋布，冰川發(fā)育，共同組成了以雅魯藏布江為干流的樹枝狀水系格局，全縣共有大小常年流水溪河22條。在境內(nèi)北部、東部和東北部高山頂上，存在約14平方千米的永久性積雪冰川，成為桑日縣巨大的地表固態(tài)水庫。除此之外，尚有大小湖泊126個，水域總面積623.44公頃，貯有大量的水資源。桑日縣境內(nèi)地下水資源較為豐富，主要來自大氣降水、東北部和南部滲透、河谷兩側(cè)地表徑流滲透及農(nóng)田回歸水。縣域內(nèi)河谷地段的地下水大于河谷兩側(cè)山溝，北部大于南部。地下水類型為重碳酸鈣和重碳酸鈣鎂兩種類型，PH值為7.1，屬于偏弱堿水，礦化度小于1克/升，為淡水，對混凝土無侵蝕。縣城附近的地下水埋藏較深，深度30米50米之間。沃卡、白金、白堆、比巴、巴朗等村的地下水埋藏較淺，深度為2米5米。由于多年的泥沙淤積與河床的不斷抬升，使比巴河、白堆河、增期河、白金河等河流的部分地段出現(xiàn)地下水冒涌現(xiàn)象。（9）自然災害風災。桑日縣平均每年大于7級以上的大風，主要集中在冬春季節(jié)。年均7級8級以上大風25.5天，大風多為陣風。冬春大風季節(jié)，多發(fā)生少塵天氣。境內(nèi)冬春季節(jié)大于6級以上的大風有70天左右。冰雹。冰雹形成于云層厚、含水量高、對流強的雷雨云中，且隨雷雨云移動，一般冰雹出現(xiàn)于暖季，冷季由于水分缺乏，勢力對流不充分，故少冰雹，據(jù)多年觀測結(jié)果表明，平均每年約發(fā)生3次雹災，全縣的冰雹路線主要有：增期沃卡、里龍白堆；扎嘎鄉(xiāng)等。霜凍。桑日縣熱量條件較好。平均初霜日為9月18日，終霜日為次年5月15日，霜凍期240天左右，無霜期125天，到11月初嚴重霜凍開始。1.6 施工特點、難點及對策（1）本工程施工任務重，時間緊，交通距離遠且不方便，施工人員調(diào)配難度非常大，施工強度高，帶有突擊性的特點。我部施工資源安排、人員和施工設備配備、材料供應等方面充分考慮這一現(xiàn)狀，配齊、配足管理人員，配置數(shù)量足夠的技術(shù)人員，加強現(xiàn)場管理，精心組織，科學安排好各項目的施工。（2）本工程地處藏南高原湖盆峽谷區(qū)，海拔高達3600m，氧氣含量不足、空氣干燥、紫外線強，內(nèi)地施工人員可能難以適應當?shù)氐臍夂驐l件，為此，我部將盡量選拔臨近西藏地區(qū)的施工人員，盡量降低人員的不適應性。（3）本工程遠離城市，西藏地區(qū)建設市場不大發(fā)育，可能造成施工材料、設備供應困難，我部進場后將及時編制施工組織設計，做好施工設備及材料的計劃，統(tǒng)一在拉薩市集中采購，保證設備和材料的供應。1.7 工期目標根據(jù)招標文件，本工程主要控制性工期目標為：2010年9月10日開工，一期5MWp工程其它工程完工時間為2010年11月30日。2011年4月15日工程竣工。1.8 工程質(zhì)量目標本標段全部施工項目質(zhì)量滿足招標文件和設計文件要求，符合國家和行業(yè)標準，所承建工程達到優(yōu)良等級，單元工程合格率為100%，單元工程優(yōu)良率85%以上。1.9 安全文明施工目標本標段安全施工實現(xiàn)“雙零”目標，杜絕重大人身傷亡事故、重大機械設備損壞事故、重大火災事故、負同等及以上責任的重大交通事故、重大垮坍事故，輕傷率控制在3以下，創(chuàng)建安全文明施工樣板工地。1.10 環(huán)境保護目標本標段施工的環(huán)境保護目標：保護生態(tài)環(huán)境，不超標排放，環(huán)境污染事故為零，嚴格落實環(huán)保措施；廢棄物處理符合規(guī)定，力爭減少施工場地和周邊環(huán)境植被的破壞，減少水土流失；施工現(xiàn)場環(huán)境及營區(qū)綠化符合環(huán)保要求；車輛、設備尾氣排放符合大氣污染物的綜合排放標準。2、總體施工組織布置及規(guī)劃2.1 施工總平面圖2.1.1 布置原則（1）施工總體規(guī)劃用地不超過業(yè)主提供的征地紅線范圍，所有施工布置在業(yè)主指定的工地范圍內(nèi)，按施工組織合理布置生產(chǎn)生活設施。（2）遵循國家及行業(yè)的有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及招標文件的要求。（3）施工道路充分利用業(yè)主提供的已有道路，對標準偏低的原有施工道路進行拓寬改建，同時修建一些必要的臨時道路。（4）采取相對集中、方便施工、利于環(huán)保和水土保持的原則布置生產(chǎn)設施及輔助設施。（5）按業(yè)主現(xiàn)場指定的位置進行規(guī)劃布置，生產(chǎn)生活、施工輔助設施和倉庫等場地和設施，在規(guī)定的標段施工營地范圍內(nèi)集中布置。生活辦公營地布置整齊劃一，及時對營地進行綠化，并配齊消防、安全設施。油庫、氧氣和乙炔庫等危險材料庫的布置遵守國家安全、防爆、防火等規(guī)程和發(fā)包方招標文件的要求。消防、安全設施應齊全到位，道路暢通、場地整齊干凈，并處理好臨時雨水、污水排放，以防止污染環(huán)境。（6）根據(jù)業(yè)主要求和現(xiàn)場施工條件，按照因地制宜、節(jié)約用地、有利生產(chǎn)、易于管理、滿足需要、安全可靠的原則進行臨時設施布置。2.1.2 施工道路布置本標段工程施工道路設置適當?shù)恼彰鳌⒕拘盘柡蜆酥九频冉煌ò踩O施，采取預防措施以保護本標段和公眾的通車安全。項目擬選址地江管理區(qū)距離山南行署所在地澤當13公里，距離桑日縣城15公里，國道318線與省道306線穿境而過，交通便利。2.1.3 施工營地、現(xiàn)場辦公生活設施施工營地、現(xiàn)場辦公生活設施布置在業(yè)主指定的場地內(nèi)，所有房屋統(tǒng)一采用彩鋼板房，建筑面積1250m2，房建特性參見表2-2。表2-2 生活、辦公設施房建特性表項目建筑面積(m2)結(jié)構(gòu)型式備 注辦公用房150彩鋼板房生活用房900彩鋼板房其他用房200彩鋼板房合計1250彩鋼板房（1）辦公室：根據(jù)項目部管理機構(gòu)設置和人員辦公需要，建設辦公用房150m2。保持寬敞、明亮、整潔。（2）生活住房：本標高峰期人數(shù)約400人，建設生活住房900m2，與辦公室統(tǒng)一布設。內(nèi)部設施保持整潔，生活用品分類統(tǒng)一存放。宿舍內(nèi)建立管理制度，并落實防火、衛(wèi)生負責人。（3）其他用房200 m2，辦公生活營地統(tǒng)一布置進、排水管線，搞好綠化、衛(wèi)生和排水工作。2.1.4 臨時生產(chǎn)設施臨時生產(chǎn)設施布置在業(yè)主指定的場地內(nèi)，采取相對集中，方便施工的原則布置臨時生產(chǎn)設施。擬在施工用地范圍內(nèi)布置砂石骨料堆放區(qū)、混凝土拌和系統(tǒng)、鋼筋加工廠、木材加工廠、綜合倉庫、機械設備修配廠及停放場等臨時生產(chǎn)設施。（1）混凝土拌和系統(tǒng)布置混凝土主要包括電池組件支架及其基礎、變配電箱變基礎及墊層混凝土、混凝土護面墻、綜合樓土建部分混凝土框架等，根據(jù)混凝土施工的分布情況，混凝土采用集中供應的方式。根據(jù)施工總進度計劃要求，混凝土澆筑高峰強度約為52m3/d，混凝土拌和系統(tǒng)配置2臺JS350滾動式攪拌機，額定生產(chǎn)能力2.4m3/h，可滿足混凝土澆筑強度要求。混凝土拌和系統(tǒng)設置水泥庫、外加劑庫和砂石堆料場。水泥采用袋裝水泥為主，水泥庫按照儲備7天的儲量考慮，建筑面積80m2，采用木棚結(jié)構(gòu)，覆蓋保溫帆布。砂石料堆場的三面及中間隔離采用漿砌石擋墻隔開成3個隔倉，分別堆放中石、小石和砂。設置辦公用房及倉庫。拌和系統(tǒng)設污水沉淀池，統(tǒng)一布置排水管線，生產(chǎn)廢水經(jīng)排水管線匯入沉淀池經(jīng)沉淀處理后達標后排放。（4）鋼筋加工廠鋼筋總量約260t，高峰按生產(chǎn)能力10t/d計算，鋼筋加工廠配置鋼筋加工設備一臺套可滿足加工強度要求。鋼筋加工廠包括鋼筋加工棚、原材料堆場和成品料堆場。鋼筋加工棚建筑面積80m2，為彩鋼板結(jié)構(gòu)。鋼筋加工廠設鋼筋廠內(nèi)設鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機及鋼筋切斷機。鋼筋加工設備見表2-3鋼筋加工設備一覽表。表2-3 鋼筋加工設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號功率（kw）數(shù)量（臺）1鋼筋切斷機GJ5-407.512鋼筋彎曲機GJ7-402.813鋼筋調(diào)直機GTJ4-4/14914電動除銹機直徑250mm1.11（5）木材加工廠本標段木材加工僅一些簡單的木模板、木支撐等加工，配備一套加工設備可滿足施工要求。木材加工廠設加工車間和成品堆場。木材加工廠與鋼筋廠配合布置，加工廠的建筑采用半敞開式簡易結(jié)構(gòu)，內(nèi)設板枋材、半成品和成品堆場。木工間加工設備配置見表2-4。表2-4 木材加工設備表序號設備名稱型號數(shù)量功率（kw）1圓盤鋸MJ1061臺42木工平面刨MJ5041臺2.83木工車床MM2011臺1.04萬能磨鋸機MR12121臺1.05平口砂輪3035A1臺1.75（6）實驗室該工程所有的試驗項目，送西藏委托具有法定檢測資格或由業(yè)主、監(jiān)理指定的檢測單位檢驗，以確保規(guī)范要求的試驗項目不漏驗。（7）綜合倉庫綜合倉庫布置在施工營地，采用彩鋼板結(jié)構(gòu)房屋，主要用于存放五金器材、工具、設備配件、化工材料等物資，按使用要求分設五金材料庫、化工材料庫、勞保用品庫、配件庫、其它庫房及露天堆場。（8）機械設備修配廠及停放場根據(jù)施工設備較多的實際情況，在現(xiàn)場建立相適應的機械設備修配廠及停放場，主要用于各種施工機械設備的中、小修、部分配件的加工以及機械設備的保養(yǎng)、停放等，機械設備的大修利用當?shù)氐男夼浼庸て髽I(yè)的力量。機械設備修配廠設機修車間、加工車間、工具間等。設備停放場及修配廠均設污水沉淀池、濾油池，統(tǒng)一布置排水管線，生產(chǎn)廢水經(jīng)排水管線匯入沉淀池，經(jīng)沉淀處理達標后方可排放，含油廢水匯入濾油池經(jīng)處理后達標后排放。機械設備修配廠的主要設備配置見表2-6。表2-6 修配廠主要設備配置序號設備名稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量功率（KW）1普通車床C6180300017.52連桿矯正器LJ-113噴油嘴試驗臺PC-40014直流電焊機AX3-320-127.525交流電焊機BX1-33021126乙炔發(fā)生器O3-12（9）油庫工地油庫油庫配置1個20t的柴油油罐，柴油從西藏購買，工程車輛直接在油庫加油。油庫露天擺放，油庫值班室搭設彩鋼板結(jié)構(gòu)房屋，設置臥室和辦公室，面積約20m2。采取相對集中，方便施工的原則布置臨時生產(chǎn)設施，在本標施工用地范圍內(nèi)布置混凝土拌和系統(tǒng)、預制混凝土構(gòu)件加工廠、水泥穩(wěn)定土拌和系統(tǒng)、設備停放場及修理間、鋼筋加工廠、木材加工間、綜合倉庫等臨時生產(chǎn)設施。2.1.5供水、供電及通訊系統(tǒng)（1）供水施工用水主要包括：漿砌石砂漿拌制用水及混凝土施工用水等。施工沿線的零星用水部位采用分散供水，在附近設置移動式水箱，由灑水車給移動式水箱供水。根據(jù)招標文件，施工用水由施工單位自行解決。本工程附近的沿線為河流，施工用水從雅魯藏布江取水。設置漿砌石水池蓄水。生產(chǎn)及生活辦公用水從供水點接引主供水管到生產(chǎn)及生活辦公場區(qū)內(nèi)，各施工用水從主供水管接引。供水管路采取適當?shù)谋卮胧乐苟臼┕け粌隽选Ｉ钣盟O置過濾設備，其它生產(chǎn)供水視水質(zhì)情況確定是否作凈化處理，保證水質(zhì)分別滿足生活辦公、施工生產(chǎn)輔助企業(yè)用水要求。施工生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀處理達標后后排放。（2）供電沖木達110kV變電站座落在場區(qū)對岸，施工用電從變電站接引，通過變壓器接到施工作業(yè)面的配電柜供電。（3）通訊系統(tǒng)擬在辦公生活營地安裝程控電話和傳真機，主要管理人員均配備手機，確保對外通訊暢通。施工區(qū)配備無線對講機，確保指揮、調(diào)度的迅速、靈活、暢通。手機也可以作為內(nèi)部聯(lián)系工具。2.1.6 消防設施在施工營地、油庫、鋼筋及木工廠、設備停放場及倉庫、修理車間等場地均配置干式滅火器等消防設施，并按照要求定期送消防單位檢查。工區(qū)成立消防隊，負責全工區(qū)的消防工作。2.2 臨時占用地根據(jù)上述布置，臨時生產(chǎn)、辦公和生活設施建筑特性、占地計劃見表2-8。表2-8 臨時用地計劃表序號項目名稱建筑面積（m2）需用時間備 注1混凝土拌和系統(tǒng)802010.9.102011.04.15彩鋼板房2砂石料堆場3002010.9.102011.04.15木棚結(jié)構(gòu)3綜合加工廠1052010.9.102011.04.15木棚結(jié)構(gòu)4辦公用房1502010.9.102011.04.15彩鋼板房5生活用房9002010.9.102011.04.15彩鋼板房6其他用房2002010.9.102011.04.15彩鋼板房7綜合倉庫1002010.9.102011.04.15彩鋼板房8油 庫202010.9.102011.04.15磚混結(jié)構(gòu)9合 計18553、土建工程主要施工技術(shù)方案3.1 工程測量3.1.1 測量依據(jù)（1） 國家現(xiàn)行規(guī)范：工程測量規(guī)范（GB5002693）；（2） 中國水電顧問集團西北勘測設計研究院設計的施工圖紙及相關(guān)標準圖集；（3） 業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場有關(guān)測量控制點的交接和提供的相關(guān)資料。3.1.2施工測量的組織（1） 測量人員的素質(zhì)該工程的測量工作，關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設計要求，能否滿足國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實踐經(jīng)驗的測量人員來承擔此項目的測量工作。（2） 施工測量的組織以項目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。本工程的測量控制網(wǎng)由我單位測量隊測設，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗收確認后，交項目部測量組使用，項目部測量組在使用前應予以檢查及復測。3.1.3測量設備的配備與管理（1） 測量設備、儀器準備：日本拓普康DI9603 紅外線測距儀1 臺德國010BJ2 經(jīng)緯儀2 臺德國芬荼92336 精密水準儀2 臺鋼卷尺50m 2 把彈簧稱100N 2 把（2） 測量設備管理1) 所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。2) 嚴格按照GB50026-93工程測量規(guī)范要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按級獨立網(wǎng)要求測設。3) 所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負責保管。3.1.4. 建立施工控制網(wǎng)（1） 根據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準點或設計圖紙上指定的相對標高參照點，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設。（2） 測量按先整體后局部的工作程序進行。（3） 先在整個建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物的定位、放線的依據(jù)。（4） 根據(jù)施工控制網(wǎng)進行各建筑物定位測設。（5） 施工控制網(wǎng)點的測量，應進行閉合誤差校該，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應復測。（6） 使用經(jīng)緯儀測設施工控制網(wǎng)點時，測量應不少于一個測回（往返測為一個測回）。（7） 建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進行量尺。（8） 統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點，水準點及建（構(gòu)）筑物的主軸線等控制點標志設置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護，重點的標志和環(huán)境保護需要，可加欄圍護。3.1.5高程控制（1） 根據(jù)總平面圖上所示的國家水準點標志或勘測設計圖紙上指定的水準點相對參照點，用水準儀準確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應位置上，用于監(jiān)控的水準點位置，應牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。（2） 高程的引測應進行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于等的n 值（n 為引測站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應修正。3.1.6建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標定（1） 根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測量由主軸線交點處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復準準確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。（2） 分畫軸線開間尺寸，應用總長度尺寸進行復準，盡量減少分畫尺寸積累誤差。（3） 延伸軸線標志的軸線樁、龍門架應設在距離開挖基坑上坡邊11.5m 以外，軸線標志應標畫出各縱軸線代號。（4） 延伸軸線標志標畫的軸線樁、龍門架及建成（構(gòu)）筑物應牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。3.2土方開挖工程施工3.2.1施工順序及工藝流程：綜合樓、逆變室、水泵房：土方開挖、排水破樁素砼墊層基礎梁砼澆筑回填土方0.00以上主體施工。電池組串支架基礎：人工開挖。支架基礎開挖尺寸1100mm*1100mm，開挖深度根據(jù)現(xiàn)場的實際地形確定。3.2.2土方開挖綜合樓、水泵房基礎，電纜溝等采用機械開挖。電池組件支架基礎、逆變器室基礎全部采用人工開挖。3.2.3素砼墊層（1）、地基開挖經(jīng)設計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后，進行素砼墊層，墊層前先做好標高點，墊層土質(zhì)必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設厚度符合設計要求。（2）、進行素砼墊層前先定好控制標高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8mm以內(nèi)，養(yǎng)護達到一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎。（3）、樁頭的鑿除：根據(jù)設計標高在樁的四周做好標記，在離標記線300mm時，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板100mm。3.3電池組串支架基礎鋼筋工程1、鋼筋施工順序翻樣配料梁底板鋼筋綁扎班組自檢項目部檢查報監(jiān)理、業(yè)主驗收下道工序施工2、鋼筋進場和復試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應嚴格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進行抽樣，進行物理焊接試拉試驗，合格后方可進行下道工序。4、鋼筋加工的各道工序，都應建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。3.4電池組串支架基礎模板、砼工程及回填電池組串支架基礎模板擬采用直徑250mm鋼管制模，1#11#電池組串支架基礎共約18700個。根據(jù)節(jié)點工期，每天基礎澆筑200個，首批進場鋼模需600套。支架基礎支座模板采用木模。混凝土運輸采用8t自卸車運輸至現(xiàn)場，人工入倉。3.4.1基礎模板（1）、電池組串支架基礎采用小鋼模模板，模板的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改。（2）、模板制作按模板翻樣要求進行編號備用。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，對模板工程所用的材料必須認真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。（3）、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必須正確。（4）、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認準確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。（5）、模板施工，必須嚴格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標高，幾何尺寸準確，立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。（6）、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得隨意碰撞。3.4.2、基礎砼（1）、振動棒插點梅花形插入，間距300-500mm左右。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應上下抽動，幅度5-10cm，以排除砼中空氣。（2）、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水為止。（3）、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。（4）、當混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應及時清理。3.4.3電池組串基礎回填電池組串基礎回填采用人工分層回填，夯實機人工夯實。3.5綜合樓、逆變器室、水泵房等模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由技術(shù)人員負責組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應加設斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應加強釘拉桿，采用木支撐時，應把木支撐扣成整體排架。3.5.1、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用木支撐系統(tǒng)，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于800mm，支撐排架沿梁兩側(cè)設置立管，間距700-1000mm，當梁高大于800mm時須作單體設計（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進行設計計算），層高高于4m時，設水平拉桿四道，每一道中間設縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于200mm時，排架鋼管主桿間距縱橫向可1000mm且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6m，必要時設置連續(xù)斜撐（見下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150mm及離頂板200mm設對拉螺絲桿一道，中間平均在600mm-800mm分別設置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預埋鋼筋或預埋件作為支點。3.5.2、柱模板工程立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標高，模板下應先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。（1）柱模：柱模采用膠合板，此模板尺寸校鋼模準，剛度好，在柱中設對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600mm，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時，應檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應設剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土時發(fā)生偏斜。圓柱模或異形柱模，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應嚴密、牢固。見圖5-1附：柱、墻、梁陰陽角接點、配模。（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規(guī)定強度時拆除。當梁寬小于500mm時，用50mm厚木板做成梁底模，當梁跨度4M時，跨中應按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的1/10003/1000，梁較高時還應考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000mm留60120磚洞，穿50100mm方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見下圖。（3）樓板模板：面板為膠合板，根據(jù)標高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設，當跨度超過1500mm時，平臺格柵下應加設大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪膠合板。（4）樓梯模板：樓梯應按翻樣圖紙標高找好平臺標高，其施工步驟應為：安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)安裝樓梯外幫側(cè)模安裝踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應按設計留好預埋件。3.5.3、立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。（2）柱模板安裝時，其截面應按允許負值差控制，夾板尺寸應符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應認真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴格按設計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標高、幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準確。（4）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應當有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除，拆模砼要達到強度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼的最低強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達到砼設計強度百分率板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件27521003.5.4、拆模注意事項拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應在砼達到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設臨時支撐。拆模時，應注意以下幾點：（1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理。（2）拆模順序一般應是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應先從跨中開始，分別拆向兩端。模板清理，模板及支撐拆除后，應及時按種類規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。3.6綜合樓、逆變器室、水泵房等鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應有出廠質(zhì)保證明書和復試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學性能試驗。鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應征得設計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。（1）、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應調(diào)直，柱主筋設計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設計要求處理，柱邊鋼筋4時，可在同一截面上焊接，否則應分兩次錯開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應與受力鋼筋垂直設置，箍彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。（2）、梁、板鋼筋鋼筋施工時，應先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標出箍筋位置 在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定 主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁架立筋 隔一定距離將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋 綁扎其余主筋。框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應在節(jié)點處，搭接長度為40d，接頭位置應錯開，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴格按設計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時，應先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。（3）、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負筋配制。（4）、混凝土保護層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設置水泥墊塊。3.7綜合樓、逆變器室、水泵房等混凝土工程3.7.1混凝土的試配與選料嚴格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質(zhì)證明書，且對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測，檢測合格后再使用。混凝土設計配合比由有資質(zhì)的試驗室提出，混凝土運至澆筑地點應不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度，詳見表5-2。混凝土坍落度表5-23.7.2混凝土的運輸施工用混凝土均采用翻斗車運送至施工現(xiàn)場，人工入倉。混凝土垂直運輸采用8t汽車吊車。3.7.3混凝土的澆筑和振搗混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設完畢并加固牢固，預埋、預留準確后，填寫混凝土澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認可后才許澆灌。澆筑前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設專人負責指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆筑。混凝土自高處傾落的自由高度，不應超過2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土高度不得超過3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑柱時，為防止混凝土的離析，采用分層澆筑的方法，每次澆筑高度不超過0.5m，特別要加強鋼筋較密處的振搗。樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后23h 用木抹子將混凝土表面反復壓兩遍，收光，使混凝土表面密實、平整。混凝土振搗時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動時間控制在2030s。振搗時間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動器應插入下層混凝土5cm。振動棒插點要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序（不能混用），每次移動位置的距離控制在500mm 左右。澆筑混凝土時，應留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。、砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應在柱、墻澆完畢后適當停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。、使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快插慢拔”，每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。、振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時，要用同標號的細石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為25-40秒，移動時應成排前進，每排搭接為30-50mm，防止漏振。、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標號相同的水泥砂漿，當柱高超過3.5m時應分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時，應分層澆筑，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應特別小心，該部位可以用同等標號的細石澆筑，澆筑板時，應嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。 3.7.4混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護期不少于14d。3.8墻體工程3.8.1砌體工程質(zhì)量要求（1）、常溫下，磚應隔夜?jié)菜乐惯^濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風的氣候下，磚應提前12小時至24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%-15%，當施工間歇完畢重新砌筑時，應對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。（2）、砂漿應采用機械拌和，拌和時間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為7-9cm，應做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。（3）、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。（4）、磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設，窗洞口按要求設置預制砼塊。砌筑墻體應做到“里三度、外三度”。（5）、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設拉結(jié)鋼筋。（6）、按設計要求及抗振要求輔設好拉結(jié)筋及預埋鐵件。3.8.2墻體砌筑工藝（1）砌體施工技術(shù)措施1）磚塊進場必須要有質(zhì)保書，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢驗合格后才能使用。2）砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備；3）砌筑前樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在樓面全面進行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標高線在砌筑工程開始之前要全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。4）砌筑應在墻體轉(zhuǎn)角處及中間設置皮數(shù)桿，根據(jù)設計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標好皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，然后進行砌筑，拉結(jié)筋應正確砌入墻內(nèi)。5）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。6）砌筑瓦工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。7）磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預先設置，減少返工開鑿現(xiàn)象。（2）砌體施工操作工藝1）拌制砂漿根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在以內(nèi)；配料精確控制在以內(nèi)。砂漿采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后小時和小時內(nèi)使用完畢。2）組砌方法組砌方法可采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度1/2磚，采用全順砌法。弧形磚墻可采用全丁的砌法。磚墻砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌