銀川市第三污水處理廠擴建及升級改造工程 AAC氧化溝施工方案 目 錄一、編制依據2二、工程概況2三、施工部署2四、主要分部分項工程施工方案31、基坑降水32、施工測量42、土方開挖53、墊層施工54、封井54、底板施工65、腳手架施工116、池壁施工。117、走道梁、板施工13五.質量保證措施13六、確保安全的技術組織措施15七、創標準化工地的技術組織措施172.確保文明施工的管理措施183.組織管理措施184.文明施工目標：創“文明現場標準化工地”18八、施工進度圖：19一、編制依據建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 （GB50202-2002）混凝土結構工程施工質量驗收規范（2010年版）（GB50204-2002）建筑基坑支護技術規程（JGJ120-2012）給排水水構筑物施工及驗收規范 （GB50141-2008）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 （JGJ130-2001）施工臨時用電安全技術規范 （JGJ46-2005）建筑施工機械安全使用規范 （JGJ133-2001）11G101-1、2混凝土結構施工圖圖集上海市政總院提供的相關結構施工圖紙二、工程概況本工程抗震設防烈度為8度，抗震等級二級，建筑結構施工基準期為50年。地基設計等級為丙級。本構筑物基礎持力層為層粉細砂，承載力特征值為150KPa；或-1粉質粘土層，承載力特征值為130KPa；開挖到設計基底標高，勘察單位查看地質情況后確定是否按圖紙500mm厚中粗砂換填施工。設計0.000標高為1111.7，設計基底標高為1108.05，根據地勘報告，地下水位平均標高為1108.7，必須進行降水后方可進行基坑土方開挖；池子為半地下結構，地下3.55m(包括底板)，地上3.1m。氧化溝為一池兩座，構筑物面積128102.3m，橫向第1、4條為引發縫，第2、3條為完全縫，縱向兩條全部為引發縫；底板厚550mm，池壁厚300500mm。設計現澆鋼筋砼強度等級：墊層混凝土強度等級C20（防腐）；填料為C15，底板和池壁混凝土等級C30（F150S8）。鋼筋全部采用抗震鋼筋。三、施工部署31施工人員序號項目經理部人員計劃各施工隊（班組）人員計劃1項目經理1人施工隊負責人各工種管理人員5人2技術負責4人鋼筋加工、安裝焊工5人、鋼筋工50人3質檢員2人模板安裝木工20人4安全員2人澆筑混凝土混凝土工10人5材料員2人腳手架搭設架子工10人6資料員2人雜 工10人7合 計13人合 計105人3.2主要施工機械/儀器設備名稱單位數 量備注塔吊臺1對材料的運送挖掘機臺3挖土方鏟運機臺1平場地裝載汽車臺6運土方切割機臺2對鋼筋加工彎曲機臺2對鋼筋加工調直機臺2調直鋼筋電焊機臺2閃光對焊連接鋼筋振動棒臺10振搗混凝土全站儀臺1對坐標定位水準儀臺2高程水準測量注：混凝土采用商品混凝土，汽車泵和混凝土運輸車由攪拌站提供四、主要分部分項工程施工方案1、基坑降水確定采用無砂混凝土大口井降水，視管井降水效果輔助輕型井點抽水及明排方法進行基坑降水，采用基礎均勻分布井點降水，井深25m，井點管間距20.0米，降水水位至基底以下1000mm。（具體方案見深基坑開挖降水及基坑支護專項施工方案）2、施工測量 1）測量依據根據業主提供的測量控制點，嚴格執行工程測量規范（中華人民共和國國家標準GB50026-2007）。2）儀器選擇ZOOM30-2”全站儀一臺； TA-32水準儀3臺； 50m鋼尺、普通水準尺；上述儀器須經有資質的檢定單位檢定合格且在有效使用期內。3）施測方法根據工程特點，根據規劃局提供的建構筑物內墻輪廓點，引出3個永久坐標控制點。 1、高程控制測量基礎施工完后，以現場水準點為依據采用往返水準測量的方法，用水準儀引測到施工地點，為避免累積誤差，每個施工層的標高均以引測的水準點為基準點。2、垂直度的控制垂直度是池體結構施工質量控制的主要項目之一，采用經緯儀進行垂直度的控制，總高度誤差不超過10mm。4）沉降觀測由于基礎開挖前要進行降水，對周邊有影響的建構筑物設沉降觀測點，使用二等水準測量，每隔一段時間進行沉降觀測，避免降水對周圍建構筑物的影響。池壁完成后設永久沉降觀測點。5）測量精度保證措施1、嚴格執行工程測量規范（中華人民共和國國標GB50026-2007）。2、嚴禁使用未經法定計量單位檢定的儀器和計量工具。3、所有測量數據反復檢查，認真計算，測量成果表有儀器編號及測量人、計算人、審核人簽名。4、所有測量控制點的埋設必須可靠牢固。5、測量控制點和水準點必須定期復測。2、土方開挖見氧化溝土方開挖專項施工方案3、墊層施工澆筑墊層混凝土之前再進行一次高程的復測待確認無誤后，方可進行墊層混凝土的澆筑。墊層采用C20防腐混凝土，厚度為100mm，四周模板采用雙層木方，用直徑12鋼筋間隔1m固定。由于墊層面積為128.2102.5m,不可能一次澆筑完，根據現場實際情況分多次澆筑，每次澆筑完要用木方攔截。墊層澆筑時，應隨澆筑隨收光，并用水準儀控制墊層頂標高，保證標高在誤差范圍內。4、封井氧化溝墊層澆筑完后，保證地下水位下基底下1000mm，為了不影響底板施工，對氧化溝底板內4口降水井采取封井措施。1、 鋸斷露出墊層的混凝土管。2、 用12mm厚的鋼板蓋住降水口3、 綁扎底板鋼筋，澆筑底板混凝土。 圖1圖24、底板施工 由于底板面積為128102.3m，屬于大體積混凝土施工，控制變形裂縫問題（變形裂縫分砼自身收縮裂縫、溫度變化裂縫和混凝土膨脹變形裂縫）是本工程的難點。根據圖紙中底板引發縫和完全縫，采用跳倉法對底板進行施工。底板分為15個倉，每塊面積大約27.930.5=851左右。計劃先澆筑陰影部分倉塊，過12h再澆筑倒“品”子形倉塊。根據分倉劃分，鋼筋綁扎、模板安裝分塊進行，混凝土分塊澆筑。圖24.1底板鋼筋本次工程主要采用三級抗震鋼筋，氧化溝采用閃光對焊及搭接連接，直徑25及以下水平筋優先采用閃光對焊，單面焊連接，20以下采用綁扎連接。工藝流程：清理墊層彈鋼筋位置線綁扎底板下層筋放置馬凳綁扎上層橫向筋綁扎上層縱向筋焊接支撐筋（a）綁筋前應先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線，同時彈好上部結構位置線，并擺放下層鋼筋。（b）鋼筋分段連接，分段綁扎，鋼筋分片部位四周不少于二道鋼筋滿綁，搭接部位鋼筋必須滿綁，其它部位采用梅花狀綁扎。（c）為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋高度板厚-2倍鋼筋保護層-2倍鋼筋直徑，可現在鋼筋車間焊接成型， 10001000mm。（d）馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點焊上下層鋼筋支撐筋，支撐筋用25鋼筋。馬凳支設示意圖見示意圖：。 圖3 圖4（e）底板鋼筋上、下層接頭應按規范和設計要求錯開。（f）根據劃好的上部結構位置，將上部結構主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準確。（g）鋼筋綁扎后應隨即墊好墊塊，在澆注混凝土時，由專人看管鋼筋并負責調整4.2底板模板基礎底板模板用15厚木模板，4070mm木枋與鋼管相結合的加固方式，加固方法如圖圖5示意，基礎墊層采用4070mm木枋與鋼筋的支設方式。圖5 基礎底板導墻支模示意圖（1）底板及墻插筋綁扎好后，由放線員在底板鋼筋上放出墻邊控制線。（2）焊工根據墻 邊控制線焊接吊模支架及鋼筋定位卡(固定吊模用)，水平措施鋼筋(對拉桿)固定墻壁模板，豎向鋼筋與底板面綁扎連接。（3）模板、豎楞及螺桿安裝后進行止水鋼板安裝，止水鋼板安裝后掛線檢查模板的平直度并封閉上口加固模板及斜撐。4.3底板混凝土1、入模溫度控制 1）、氧化溝底板砼施工在7月中下旬進入施工高峰期。夏季天氣炎熱，為降低入模溫度，澆筑時間盡量定于清晨或夜間。 2）、拌合用水不得采用在常溫曬過的存水，采用低于常溫的市政管道水。天氣異常炎熱，得采取攪拌水中替代50公斤冰塊以降低混凝土出料溫度。2、下料、振搗控制1）混凝土振搗必須密實，不漏振、欠振、不過振。振點布置均勻，振動器要快插慢拔。在施工縫、預埋件處，加強振搗。2）泵送混凝土入模時，端部軟管均勻移動，使每層布料均勻，不成堆澆筑。3）基礎底板混凝土澆注采用“斜面分層，一次到位”，振搗棒應在坡尖、坡中和坡頂分別布置，保證混凝土振搗密實，且不漏振。沿每段澆筑混凝土的方向，在前、中、后布置4道振動棒，前2道振動棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確保混凝土下部的密實；后1道振動棒布置在混凝土的卸料點，解決上部混凝土的搗實；中部1道振動棒使中部混凝土振搗密實，并促進混凝土流動。4）嚴格控制振搗時間及插入深度，并重點控制混凝土流淌的最近點和最遠點，盡可能采用兩次振搗工藝，提高混凝土的密實度。5）在混凝土澆筑前，應先將基層和模板澆水濕透，如果沒有澆水或澆水不夠，則模板吸水量大，干燥模板將過多吸收混凝土中拌合物中的水份，將引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。6）跳倉縫處振搗要小心細致，不要踫撞壞收口網，振搗細致可保證混凝土與收口網的粘接質量。底板跳倉施工3、混凝土收光與養護控制1）混凝土振搗完成一段后，及時用刮杠摸壓，便于混凝土的抹面和收光，初凝前用抹子拍壓三遍，搓成麻面，以閉合收水裂縫。2）加強收光與養護，砼澆筑完成初凝前，立即進行砼表面二次抹壓，消除混凝土表面的缺陷及早期塑性裂縫，并提高表面密實度。3）混凝土澆筑體的降溫速率不大于2 / 天，接近此降溫速率時及進行灑水并調節保溫層厚度；混凝土澆筑體表面和大氣溫差不大于20。待砼初凝前二次收光棉被覆蓋澆水養護 4）采用跳倉施工，對混凝土早期脫水要求高，要及時覆蓋塑料薄膜、防止混凝土失水過快而產生裂縫。同時采取有效保溫措施，以防混凝土內外溫度差過大產生溫度裂縫。5、腳手架施工氧化溝池壁腳手架搭設按照橫距0.9，縱距1.5，步距1.8米，二步三跨，作業層滿鋪腳手架，外側1.8米以上懸掛密目網。內外腳手架底部統一墊50mm厚腳手板，搭設高度6.5m。搭設順序：材料準備及檢查地基處理定位放線豎立桿掃立桿（先縱后橫、橫在縱下）第一步橫桿第一步縱桿第N步橫桿第N步縱桿（先縱后橫、橫在縱下）按設計設置連墻件、剪刀撐具體施工工藝與腳手架計算見腳手架專項施工方案。6、池壁施工。6.1池壁鋼筋 池壁鋼筋一次綁扎到位，25及以下水平筋優先采用閃光對焊，單面焊連接，20以下采用綁扎連接。3）墻體、池體鋼筋綁扎（a）先立24根豎筋，與底板插筋搭接綁扎，畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。（b）豎筋搭接部位及搭接長度均要符合設計、規范要求。（c）墻體、池體鋼筋采用梯子筋定位，逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋和支撐筋，鋼筋直徑和布置方式、間距均應滿足設計要求，模板內側綁扎砂漿墊塊保護層。（d）墻體、池體水平鋼筋在兩端頭、轉角、十字節點、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應符合設計抗震要求。（e）合模后，對伸出的豎向鋼筋應進行調整，加設墻筋定位器，在搭接處綁兩道橫筋定位，澆筑混凝土時專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置準確。鋼筋綁扎示例圖6.2池壁模板本工程模板主要施工重難點為池體壁板施工，池壁模板采用15mm厚優質膠合板，對拉螺栓采用14防水對拉螺栓，水平間距600mm，豎向間距450mm；小梁采用483.0mm單鋼管，水平間距200mm；大梁采用48雙鋼管，豎向間距450mm。外墻止水螺桿示意圖池壁支模示意圖6.3池壁混凝土1）、池壁澆筑時，為避免產生爛根現象，在底部先鋪一層510cm厚同配合比的水泥砂漿，以保證接縫質量。2）、入模時，分層分步均勻下灰，由中心向兩側澆筑。避免砼集中堆放。3）、采用垂直振搗，快插慢拔。插入點均勻間距不大于40cm。振搗棒插入底部，慢慢向上提，上下略為抽動，至表面泛漿無氣泡時移至下點。澆筑上層混凝土時要插入下層5cm。4）、根據池壁完全縫位置，分段澆筑池壁混凝土。池壁混凝土養護1）外墻的養護是保證混凝土抗滲質量的關鍵，養護時間不少于14d。養護采用人工澆水養護的方式，澆水間隔時間以使混凝土表面保持潤濕為標準。2）、墻體混凝土凝固后松動對拉螺栓，使墻體模板和混凝土面略有一點縫隙，于墻體頂部澆水注入模板內。帶模養護時間根據現場實際情況確定7、走道梁、板施工梁、板鋼筋綁扎見具體鋼筋專項方案；梁、板支模見具體模板專項方案五.質量保證措施嚴格把握質量動態，確保工程正點、優質、安全、文明、高效地完成。將采取如下技術組織措施：1、嚴格按設計施工圖紙和施工圖紙會審紀要及國家有關施工規范、規程施工，工程施工前認真組織學習圖紙和進行圖紙自審，盡量把圖紙存在的問題在圖紙會審中解決掉。2、根據工程特點和現場實際情況編制好工程施工組織設計，對重點部位和項目制定好有針對性的專項施工方案以及具體保證施工質量的技術組織措施，報公司總工程師批準后實施，并認真貫徹落實。3、對工程所使用材料，積極采購國優、省（部）優、市（地）優名牌產品，并認真做好原材料進場的檢查復驗工作，鋼材、水泥、防水材料等均具有出廠質保書和合格檢驗單及各種試驗報告，未經檢驗合格的材料不在工程中使用，并作為一個制度進行認真貫徹。4、項目部設專職質量員負責工程整體的質量管理，分部分項工程配備專（兼）職質量員負責分部分項工程的質量管理，并針對工程特點制訂相應的質量管理制度，建立質量保證責任制，嚴格執行公司“質量否決制”文件規定，制定質量獎懲制度。5、現場施工技術管理人員認真做好技術、質量交底工作和技術復核工作及隱蔽工程的自檢驗收工作并及時通知有關各方進行驗收。未經驗收合格不進行下道工序施工。6、虛心接受建設、監理和設計單位以及質量監督機構的檢查監督，對有關質量方面的意見及時進行整改。7、經常與有關各方進行碰頭，做好土建，安裝等的協調配合工作，做好各種管線和孔洞的預留預埋工作，防止事后打鑿影響質量。8、安排專人負責按規定制作砼試塊和按規定標準進行抗壓及抗滲試驗，在現場安排專人負責做好水泥，砂石料等的正確計量工作。9、砼澆搗完成后及時安排專人負責復蓋并按規定時間進行灑水養護； 10、鋼材對焊和電弧焊接均按規定截取試件進行檢驗，合格后再投入使用。11、嚴格按設計和規范要求留設、處理好底板、池壁等的砼施工縫，澆筑砼前做好施工縫的清理清洗工作，并用原拌砼砂漿套漿后再用微膨脹砼澆筑密實。13、施工中開展全面質量管理活動及班組QC小組的質量升級活動，提高全員質量意識，把好每一道工序關。14、管道安裝認真對照水平線做到橫平豎直，水平方向按規定放坡；管道穿墻或板時，設置套管，按規定設置抱箍，并固定牢穩；排水管道認真打好接頭確保不滲漏。15、池壁外墻粉刷采購先提供樣品，征得建設、監理和設計單位認可后再購買。裝飾施工實行“樣板”先行制度。17、認真按設計和規范要求做好各種觀測工作，并作好記錄。六、確保安全的技術組織措施1.突發事件應急措施根據工程施工現場和周圍環境情況，施工過程針對性的應急措施有：治安管理：施工人員如發生打架斗毆應立即制止，由綜合辦給以處理并出榜告示，在現場不能控制事態的情況下，立即撥打報警電話。消防：施工現場、樓層、生活區按規定設置滅火機和消防水龍頭。職發生火災，立即切斷電源，進行人員疏散、氧氣乙炔瓶等易燃易爆物品及時轉移到安全地帶。組織人員利用滅火器材進行滅火，并撥打火警電話。2.安全施工過程控制措施1）基礎施工階段的安全措施挖土時要注意土壁的穩定性，發現有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理，在確保安全的情況下繼續工作。配合挖土機的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。基坑四周必須設置1.2m高護欄，并進行圍檔，場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，種種車輛應有專人負責指揮引導。車輛進出口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設厚鋼板，或不行堆于基坑外側，以免引起地面堆載超荷引起土體位移。挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。2）池壁施工階段的安全措施1、鋼筋施工鋼筋斷料、配料等工作在地面進行，不在高空操作。搬運鋼筋注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電器設備，防止碰撞發生觸電事故。2、混凝土施工使用振動機前檢查電源電壓、漏電開頭、保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振動機移動時，不硬拉電線，不在鋼筋及其它銳利物上拖拉，以防割破拉斷電線，而造成觸電傷亡事故。3.安全管理內容1）前期安全工作在施工開始前，落實不同階段不同工序的安全技術措施，并專業施工班組在交接過程中或者交叉工作中的施工安全措施進行協調。2）安全管理責任人項目經理為負責施工安全管理的責任人。根據本工程的性質、規模和特點，并配專職的安全管理員。3）安全技術措施在編制正式施工組織設計中，技術人員向安全員、施工人員（包括管理和勞務人員）進行安全技術交底。4）施工安全防護設施的設置現場施工應達到安全條件，施工現場的防護設施按下列要求：（1）根據工程進度及時調整和完善防護措施。（2）對于事故易發區，設置專項的安全設施及醒目的警示標志。（3）根據季節或天氣變化，調整安全防護措施。5）機械、機具、電氣設備的安裝和使用安裝前按規定進行檢測，合格后使用。使用前，按規定進行安全性能試驗，合格后使用。使用期間，指定專人負責維修、保養，保證其完好、安全。6）電氣安全保護和防火安全保持變配電設施和輸配電線路處于安全、可靠的可使用狀態。確保用火作業符合消防要求。7）施工中的專項安全技術交底施工中應根據施工組織設計和施工進度，向不同工種的施工人員進行專項的安全技術交底。8）現場日常安全管理建立施工現場日常安全巡視和檢查，發現事故隱患和違反安全標準應及時進行糾正。由安全監督員定期進行檢查，發現問題限期整改。9）施工現場的安全過程控制1、必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持“誰施工誰負責工程安全生產，管生產必須管安全”的原則，積極開展標準化現場管理，嚴格安全生產責任制，成立安全生產領導小組，由項目經理擔任組長全面負責安全工作，配備專職安全員，堅持安全值班制度和安全教育制度。2、對各工種在施工前都必須進行安全技術交底，各類特種工種都必須持證上崗，定期檢查；糾違章，查隱患，發現問題，制訂“三定”措施，徹底整改，消除隱患，杜絕事故的發生。3、本工程在施工時，為了確保行人安全，通道上方搭設防護棚，做好“四口、五臨邊”的防護工作，并著重做好防止高空物體打擊的各種措施，嚴格按操作規程進行，正確使用安全“三寶”。4、確實做好安全用電工作，嚴格執行“JGJ462005施工現場臨時用電安全技術規范”，所有供電箱均應按規定正確使用電熔絲，并配齊安裝有效的電器機械設備須按有關規定，接地式接零。5、大型機械（搭吊）要專人駕駛，專人指揮，專人掛鉤，并持證上崗，必須嚴格遵守“十不吊”等有關安全規程，認真做好塔吊作業安全記錄，定期進行保養、維修，嚴禁帶病作業。6、腳手架搭設必須嚴格執行JGJ130-2011的要求搭設，搭設工都必須持證上崗。搭設前應嚴格進行鋼管篩選，腳手架基礎按規定設置。腳手架必須分段驗收，合格掛牌后許可使用。7、切實做好防火工作。在木工間、材料間按規定設置一定數量的滅火設備，重點防火區設立禁煙標志，所有明火作業都必須執行動火作業審批制度，嚴格執行消防管理制度。七、創標準化工地的技術組織措施1.環境保護措施環境保護認證措施1、生活垃圾和施工現場建筑垃圾分開堆放，做到日產日清，生活區內按比例設置不銹鋼或塑料垃圾桶。2、生活區的廁所指派專人負責，同時做好滅蚊、滅蠅工作，確保清潔。3、施工現場單獨設立五金倉庫，另星材料庫及封閉式水泥倉庫。危險品（油漆、工業氣體等）專用倉庫，并按規定放置消防器材，嚴禁使用石棉，玻璃纖維等有害大氣層空氣質量的物資，施工垃圾清理過程中，嚴格跌落，以確保道路干凈。4、施工過程中，嚴格控制噪音。2.確保文明施工的管理措施1）場容場貌管理1、施工現場必須確保硬地坪施工，實施劃區域分塊包干，責任區域掛牌示意。2、對安全生產作業工作上墻，建立七牌二圖，建立衛生包干圖。3、施工區、辦公區、生活區掛標志牌，危險區設置安全警示標志。4、在主要施工道路口設置交通指示牌。5、嚴格對施工班組進行落手清考核工作，每月考評，與任務單掛鉤，做到獎優罰劣。確保落用清工作做到隨做隨清。6、各種設備、材料堆放按標準在場布規劃區堆放。7、現場材料員認真