20162016 年年 2 2 月月 2020 日發布日發布 20162016 年年 0202 月月 2222 日實施日實施 Q CDT SDHP 102 0019 2016 2006 主變壓器壓器運行規程 鄉城縣鴻能電力有限責任公司技術標準 Q CDT SDHP 102 0016 2013 目 次 前言 1范圍 1 2引用標準 1 3術語和定義 1 4運行規定 1 5運行操作 6 6運行維護 9 7運行故障 事故處理 10 前 言 為加強鄉城縣鴻能電力有限責任公司技術管理 根據國家及電力行業有關規定和標準 特制定本規程 本規程的編制原則和要求依據 電力企業標準編制規則 DL T800 2001 中電投企 業標準編制規則 試行 水利水電技術標準編寫規定 SL01 97等 本標準附錄為資 料性附錄 本標準由鄉城縣鴻能電力有限責任公司標準化委員會提出 本標準由鄉城縣鴻能電力有限責任公司生產部歸口 本標準起草單位 鄉城縣鴻能電力有限責任公司生產部 本標準起草人 王繼皓 王紫華 本標準審核人 雷潔 本標準批準人 駱燁立 本標準由鄉城縣鴻能電力有限責任公司生產部負責解釋 本規程 2016 年首次發布 本規程自發布之日起實施 2 主變壓器壓器運行規程 1 范圍 本規程規定了馬熊溝二級水電站變壓器壓器運行規定 運行操作 運行維護 運行故 障及事故處理 本規程適用于運行部運行人員對變壓器壓器及其附屬設備的運行操作和管理 也可供 生產管理人員和有關檢修維護人員參考 2 引用標準 電力變壓器 GB1094 1 2 1996 油浸式電力變壓器技術參數和要求 GB6451 2008 變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則 GB7252 2001 油浸式電力變壓器負載導則 GB1097 7 2008 繼電保護和安全自動裝置技術規程 GB14285 2006 電力設備過電壓保護設計技術規程 SDJ7 1979 電力設備接地設計技術規程 SDJ8 1979 電力裝置的電氣測量儀表裝置設計規范 GB 2008 運行中變壓器油質量標準 GB T 7595 2000 3 定義和術語 3 1 定義 3 1 1 主變壓器 將發電機出口電壓升壓至 110kV 電壓等級的變壓器 稱為主變壓器 簡稱主變 3 1 2 變壓器狀態 變壓器四種狀態 運行 狀態 熱備用 狀態 冷備用 狀態和 檢修 狀態 3 1 2 1 運行 狀態 變壓器高壓側 低壓側 隔離刀閘及開關在合閘位置 變壓器帶電運行 相應保護投入運 行 3 1 2 2 熱備用 狀態 變壓器各側接地線 接地刀閘 拆除 斷開 變壓器各側開關在斷開位置 變壓器高壓 側和低壓側至少有一刀閘在合閘位置 相應保護投入運行 3 1 2 3 冷備用 狀態 變壓器上各側接地線 接地刀閘 拆除 斷開 變壓器各側開關和刀閘在斷開位置 3 1 2 4 檢修 狀態 變壓器各側開關和刀閘在斷開位置 變壓器可能來電端掛好接地線 或接地刀閘在合閘位置 相應保護退出運行 掛好安全標示牌 3 1 3 零起升壓 利用發電機將設備由零電壓漸漸升至額定電壓或預定值 3 1 4 變壓器沖擊試驗 變壓器新投產或大修后在投入運行前 連續操作變壓器高壓側開關合閘 正常后斷開再合 閘 新投產一般進行五次沖擊合閘 大修后一般進行三次沖擊合閘 3 2 術語 3 2 1 開關 合上 斷開 3 2 2 刀閘 合上 斷開 3 2 3 熔斷器 保險 裝上 取下 3 2 4 保護 投入 停用 3 2 5 閥門 開啟 關閉 4 運行規定 4 1 裝置說明 4 1 1 馬熊溝二級水電站共裝有 1 臺變壓器 山東魯能泰山電力設備有限公司 變壓器 110kV 電壓等級 額定容量為 9000KVA 三相油浸銅繞組 無勵磁調壓 強迫油循環 風冷 戶外 免維護升壓電力變壓器 4 1 2 變壓器結構 4 1 2 變壓器低壓側與共箱封閉母線連接 中性點接點經隔離刀閘接地 4 1 3 變壓器冷卻系統 4 1 3 1 變壓器冷卻系統采用風冷卻系統由散熱器 風扇 指示器 控制系統等組成 4 1 3 2 變壓器投入或退出運行時 工作冷卻器均可通過控制開關自動投入與停止運行 4 4 1 3 3 冷卻系統控制箱采用兩回路獨立電源供電 兩路電源可任意選一路工作或備用 當一路電源故障時 另一路電源能自動投入 冷卻系統電動機的電源電壓采用交流三相四 線制 AC380V 控制電源為 DC220V 信號電源為 DC220V 4 1 3 4 冷卻系統既能在現場手動又能自動操作 冷卻系統采用可編程控制器 PLC 進行控 制 根據變壓器的運行狀態 包括負載或溫度達到設定值 自動完成冷卻器的投 切 含主 備用冷卻器的投 切 冷卻器工作狀態的自動輪換運行 冷卻系統故障時將故障信號以無 源接點形式送給全廠計算機監控系統 4 1 3 5 冷卻系統的電動機有過載 短路及斷相運行的保護裝置 4 2 主要技術參數 4 2 1 變壓器主要技術參數 見表 1 表 1 變壓器主要技術參數 序 號項目名稱變壓器 單 位 1 型號 SF11 9000 110 海拔 3255M 高 原型 2 型式 三相強迫油循環風 冷無載調壓組合式變 壓器 3 額 定 容 量 9000 9000kVA 4 額 定 電 壓 121 6 3KV kV 5 最高運行電壓 140kV 6 額 定 電 流 42 9 824 8A 7 空 載 電 流 0 20 8 額 定 頻 率 50Hz 9 相 數 3 10 聯 接 組 別 YNd11 11 中性點接地方式直接接地 12 調 壓 方 式無勵磁分接開關 13 高壓側無勵磁調壓 抽頭 121 2 2 5 14 冷卻方式風冷 15 短路阻抗 32 3 10 34 16 高壓繞組電阻 30 32 6 A0 4 984 BO 4 955 CO 4 989 17 低壓繞組電阻 30 32 6 ab 0 01885 bc 0 01883 ac O 01888 18 額定效率 75 99 5 19 空載損耗 最大值 9 73kW 20 負載損耗 100 負 載下 48 67kW 21 絕緣水平 h v 線路 端子 LI AC 480 200kV 22 絕緣水平 h v 中性 點端子 LI AC 325 140kV 23 絕緣水平 l v 線 路端子 LI AC 60 25 24 油重 5350kg 6 25 總重 22400kg 26 海拔高程 3255 m 1 1 4 2 2 變壓器分接開關技術參數 見表 2 表 2 變壓器分接開關技術參數 高 壓 側低 壓 側 分接位置 電壓 V 電流 A 電壓 V 電流 A 容量 kVA 1 I40 9 2 II41 9 3 III1210042 9 4 IV44 0 5 V45 2 6300824 8 9000 主變壓器參數 高壓側額定電壓 Uenh 110KV 高壓側額定電流 Ienh 42 9447 高壓側CT變比 150 5 30 后備保護用 75 5 15 差動保護用 低壓側額定電壓 Uenl 6 3KV 低壓側額定電流 Ienl 824 8103A 短路阻抗Ud 高 低 10 5 Xt 10 5 X100 9 1 1667 中性點CT變比 100 5 20 中性點間隙CT變比 100 5 20 4 3 運行方式 4 3 1 電站 110kV 側采用單母線接線方式 110kV GIS 與變壓器及出線設備之間采用管道母 線連接 電站以 110kV 電壓接入系統至 110kV 接入馬熊溝水電站 主變壓器下方設集油坑 坑內設排油管與事故油池相連 4 3 2 主變壓器中性點采用直接接地方式 4 3 4 主變壓器高壓側無勵磁分接開關的運行方式按調度要求執行 目前在 3 分接位置 額定電壓為 121kv 4 3 5 主變壓器停電操作時 應采取先解列發電機 再斷開高壓側開關 主變壓器停電前 應做好倒廠用電操作 4 3 5 一般運行條件 4 3 5 1 變壓器在整定分接開關 5 額定電壓范圍內變動時 其額定容量不變 其運行 電壓一般不應高于整定分接開關額定電壓的 105 且變壓器過激磁倍數及運行時間且不得 超過表 4 中規定 表 4 工頻過電壓最大允許時間 工頻電壓升相 相 1 101 251 501 58 高倍數相 地 1 101 251 902 00 持續時間 20min 20s 1s 0 1s 4 3 5 2 變壓器各部溫升一般不超過表 5 中規定值 表5變壓器最高溫升表 頂 層 油繞 組油箱及結構件表面鐵 芯 45K55K70K70K 4 3 5 3 變壓器三相負載不平衡時 應監視最大相的電流 4 3 6 變壓器在不同負載狀態下的運行方式 4 3 6 1 變壓器過載能力 見表 5 表 6 變壓器過載的允許時間 過電流 2030456075100 允許運行時間 min 48012060452010 4 3 6 2 變壓器負載電流和溫度的限值 見表 6 表7 變壓器負載電流和溫度限值表 負載狀態正常周期性負載 長期急救周期性 負載 短期急救負載 負載電流 標么值 1 31 31 5 熱點溫度及與絕緣材料接觸 的金屬部件的溫度 120130160 4 3 6 3 正常周期性負載的運行 A 變壓器在規定使用條件下 可按額定參數長期連續運行 B 變壓器允許在平均相對老化率小于或等于1的情況下 周期性地超額定電流運行 8 C 當變壓器有較嚴重的缺陷 如冷卻系統不正常 嚴重漏油 有局部過熱現象 油中 溶解氣體分析結果異常等 或絕緣有弱點時 不宜超額定電流運行 D 正常周期性負載運行方式下 變壓器過載能力 負載電流和溫度限值不得超規定值 運行 4 3 6 4 長期急救周期性負載的運行 A 長期急救周期性負載下運行時 將在不同程度上縮短變壓器的壽命 應盡量減少出 現這種運行方式的機會 必要采用時 應盡量縮短超額定電流運行時間 降低超額定電流 倍數 并投入備用冷卻器 B 當變壓器有較嚴重的缺陷 如冷卻系統不正常 嚴重漏油 有局部過熱現象 油中 溶解氣體分析結果異常等 或絕緣有弱點時 不宜超額定電流運行 C 長期急救周期性負載下運行時 平均相對老化率可大于1甚至遠大于1 變壓器過載 能力 負載電流和溫度限值不得超規定值運行 4 3 6 5 短期急救負載的運行 A 短期急救負載下運行時 平均相對老化率遠大于1 繞組熱點溫度可能大到危險程 度 在出現這種情況時 應投入包括備用在內的全部冷卻器 并盡量壓縮負載 減少時間 一般不超過0 5h 當變壓器有嚴重缺陷或絕緣有弱點時 不宜超額定電流運行 4 4 運行注意事項 4 4 1 變壓器不允許無主保護情況下運行 差動保護和重瓦斯保護不得同時退出運行 4 4 2 變壓器冷卻器控制屏或端子箱有工作時應注意做好變壓器非電量保護誤動措施 防 止變壓器非電量保護誤動運行設備 4 4 3 變壓器硅膠變色超過 1 3 時應更換 4 4 4 變壓器滿負荷運行情況下 冷卻系統發生故障切除全部冷卻器時 在額定負載下允 許連續運行時間為 20min 當油面溫度未達到 75 時 允許上升到 75 但最長運行時間 不得超過 1h 冷卻器全部退出運行 變壓器空載運行時間不超過 3h 4 4 5 絕緣電阻的規定 4 4 5 1 變壓器檢修后或備用超過 10 天 送電前應測量其低壓側繞組對地絕緣電阻 吸收 比或極化指數 4 4 5 2 絕緣電阻換算到同一溫度下 與前一次測試結果相比應無明顯變化 一般不低于 上次測量值的 70 當溫度為 20 時 繞組連同套管的絕緣電阻 1 min 穩定值應不小于 2000 吸收比 K R60s R15s 1 3 極化指數 PI R10min R1min 1 5 4 4 5 3 測量變壓器絕緣電阻應使用合格且電壓等級為 2500V 或 5000V 兆歐表 測量絕緣 電阻的步驟為 驗電 放電 測量 放電 放電時間應不少于 2 min 同時要注意靜電電 壓對人身 儀表的安全 剛停電的變壓器需要靜置 30 min 使油溫與繞組溫度趨于相等后 再進行測量工作 測量溫度以變壓器上層油溫為準 4 4 5 4 當絕緣電阻不合格時應匯報有關領導 需要將該變壓器投入運行時 應請示相關 領導批準 4 4 6 瓦斯保護裝置的運行規定 4 4 6 1 變壓器運行時瓦斯保護裝置應根據規定投信號或跳閘位置 正常運行時重瓦斯保 護裝置應投跳閘位置 輕瓦斯保護裝置應投信號位置 4 4 6 2 變壓器在運行中濾油 補油時 應將其重瓦斯改投信號 此時其它保護裝置仍應 投跳閘 運行 24 小時 打開放氣閥 無氣體排出后方可投至跳閘位置 4 4 6 3 當油枕的油面異常升高或呼吸系統有異常現象 需要打開排氣閥或放油閥門時 應先將重瓦斯改投信號 此時其它保護裝置仍投跳閘 正常后方可投至跳閘位置 4 4 6 4 新安裝 大修 事故檢修或換油后的變壓器恢復運行 充電時應將重瓦斯保護投 跳閘 充電結束變壓器帶電正常后 立即將其重瓦斯改投信號 運行 24 小時 打開排氣閥 排氣 無氣體排出后方可投至跳閘位置 4 4 7 檢修后或新裝的變壓器投運規定 4 4 7 1 新安裝的變壓器 需經有關部門組織檢驗人員驗收合格 4 4 7 2 新安裝或變動過內外連接線的變壓器 投運前必須核定相位 4 4 7 3 新投運或大修后的變壓器 投運前需做空載全電壓沖擊合閘試驗 沖擊合閘次數 為 5 次 第一次受電后持續時間不應少于 10min 每次間隔時間為 5min 應無異常現象 對變壓器沖擊合閘試驗前還應用發電機對其進行零起升壓正常 對變壓器零起升壓和沖擊 合閘試驗時變壓器中性點必須接地良好 4 4 7 4 新裝 大修 事故檢修或換油后的變壓器 在施加電壓前靜止時間不應少于 48 小 時 若有特殊情況不能滿足上述規定 需請示相關領導批準 10 4 4 7 5 檢修變壓器工作票全部終結 檢修人員將工作內容向運行交待清楚 各項試驗數 據合格 工作地點清潔 檢修人員全部撤離現場 拆除檢修安全措施 地線 工作牌 臨 時遮欄等 恢復常設遮欄 4 4 7 6 值班人員現場仔細檢查 外部無異物 臨時接地線已拆除 分接開關位置正確 各閥門位置正確 確認變壓器及其保護裝置在正常投入狀態 具備帶電運行條件 4 4 7 7 測量變壓器線圈絕緣電阻合格 4 4 8 變壓器投運前檢查項目 4 4 8 1 變壓器油溫 油色 油位均正常 各部位無滲漏油 4 4 8 2 變壓器各套管無破損裂紋 中性點 鐵芯 夾件 放電間隙 避雷器等接地良好 4 4 8 3 瓦斯繼電器內無氣體 連接閥門打開 壓力釋放器完好無損 無滲漏油 4 4 8 4 呼吸器暢通完好 吸附劑無潮解變色 4 4 8 5 分接開關位置正確 三相一致 4 4 8 6 變壓器智能在線監測系統工作正常 4 4 8 7 消防水系統各閥門位置正確 管路 閥門及噴頭無漏水 消防設備齊全完好 4 4 8 8 變壓器本體及其附近應無異物 各標志齊全完好 4 4 8 9 變壓器保護 壓板投入正常 4 4 8 10 冷卻系統正常 5 運行操作 以 1 主變壓器操作為例 主變壓器的送電操作程序 1 檢查后 檢查主變高壓側開關在斷開位置且組合開關符合帶電條件 合上主變中 性點刀閘 2 檢查 110KV 母線電壓正常 3 檢查 6 3KV 各開關 刀閘及地刀均在斷開位置 4 合上 110KV 母線 PT 刀閘 5 合上主變低壓側刀閘 6 查主變低壓側地刀在斷開位置 7 檢查主變保護裝置已投入 8 檢無壓合上主變高壓側開關對 主變及 6 3KV 母線充電 9 檢查 110KV 母線電壓正常 5 1 1 號變壓器 1B 由運行轉熱備用 5 1 1 檢查 I段進線開關在分閘位置 5 1 2 檢查 1 號發電機出口開關 1 在 分閘 位 5 1 3 斷開 1 號變壓器高壓側開關 5 1 4 檢查 1 號變壓器高壓側開關 在 分閘 位 5 2 1 號主變壓器 1B 由熱備用轉冷備用 5 2 1 搖出 I 段進線開關至 檢修 位 5 2 2 檢查 I 段進線開關至 檢修 位 5 2 3 搖出 1 號發電機勵磁變高壓側刀閘 5 2 4 檢查 1 號發電機勵磁變高壓側刀閘已到位 5 2 5 檢查 1 號發電機出口開關 1 在 分閘 位 5 2 6 搖出 1 號發電機出口開關 1 至 檢修 位 5 2 7 檢查 1 號發電機出口開關至 檢修 位 5 2 8 斷開 1 號主變壓器高壓側靠 I 母側刀閘 5 2 9 檢查 1 號主變壓器高壓側靠 I 母側刀閘分閘到位 5 3 1 號變壓器 1B 由冷備用轉檢修 5 3 1 檢查 1 號主變壓器高壓側靠 I 母側刀閘分閘到位 5 3 3 斷開 1 號主變壓器高壓側靠 I 母側刀閘控制 操作電源開關 5 3 4 檢查 1 號發電機出口開關至 檢修 位 5 3 5 斷開 1 號發電機出口開關控制 操作電源開關 5 3 6 拉出 1 號主變壓器低壓側電壓互感器三相至 檢修 位 5 3 7 拉出 1 號主變壓器低壓側避雷器三相至 檢修 位 5 3 9 取下 1 號主變壓器低壓側電壓互感器三相二次保險 5 3 10 測量 1 號主變壓器 1B 低壓側絕緣 5 3 11 掛上 1 號主變壓器低壓側三相短路接地線 5 3 12 檢查 1 號主變壓器低壓側三相短路接地線牢固 5 3 14 合上 1 號主變壓器高壓側接地刀閘 12 5 3 15 檢查 1 號主變壓器高壓側接地刀閘合閘到位 5 3 16 退出 1 號主變壓器 1B 冷卻系統 5 3 17 退出 1 號主變壓器 1B 保護 5 4 1 號主變壓器 1B 由檢修轉冷備用 5 4 1 檢修工作已完成 工作票已終結 檢修記錄已交代清楚 5 4 2 檢查 1 號發電機出口開關至 檢修 位 5 4 3 拆除 1 號主變壓器低壓側三相短路接地線 5 4 4 檢查 1 號主變壓器低壓側三相短路接地線已拆除 5 4 5 測量 1 號主變壓器低壓側絕緣 5 4 6 搖入 1 號發電機勵磁變高壓側刀閘 5 4 7 檢查1號發電機勵磁變高壓側刀閘已到位 5 4 8 裝上 1 號主變壓器低壓側電壓互感器 PT 三相二次保險 5 4 9 推入 1 號主變壓器低壓側電壓互感器 PT 三相至 工作 位 5 4 10 推入 1 號主變壓器低壓側避雷器三相至 工作 位 5 4 11 斷開變壓器高壓側接地刀閘 5 4 12 投入 1 號主變壓器 1B 保護 5 4 13 投入 1 號主變壓器 1B 冷卻系統 5 5 1 號主變壓器 1B 由冷備用轉熱備用 5 5 1 檢查 1 號主變壓器低壓側三相短路接地線已拆除 5 5 2 搖入 I 段開關至 檢修 位 5 5 3 檢查 I 段 910 開關在 檢修 位 5 5 4 搖入 1 號發電機出口開關至 工作 位 5 5 5 檢查 1 號發電機出口開關至 工作 位 5 5 6 合上 1 號主變壓器高壓側刀閘控制 操作電源開關 5 5 7 合上 1 號主變壓器高壓側靠 I 母側刀閘 5 5 8 檢查 1 號主變壓器高壓側靠 I 母側刀閘合閘到位 5 6 1 號變壓器 1B 由熱備用轉運行 5 6 1 檢查 1 號主變壓器高壓側邊開關在 分閘 位 5 6 2 1 號主變壓器高壓側邊開關無壓合閘 5 6 3 檢查 1 號主變壓器高壓側開關在 合閘 位 5 6 4 檢查 1 號主變壓器帶電運行正常 5 6 5 檢查 1 號主變壓器 1B 冷卻器運行正常 5 7 1 號主變壓器 1B 零起升壓操作 5 7 1 檢查 1 號主變壓器高壓側靠 I 母側刀閘分閘到位 5 7 3 檢查 1 號主變壓器 1B 保護投入正常 5 7 4 檢查 1 號廠用變在 檢修 位 5 7 5 檢查 1 號發電機滅磁開關 FMK 在 分閘 位 5 7 6 檢查 1 號發電機出口開關 1 在 分閘 位 5 7 7 檢查 1 號變壓器低壓側三相短路接地線已拆除 5 7 8 合上勵磁變高壓側刀閘至 合閘 位 5 7 9 合上 1 號發電機出口開關至 工作 位 5 7 10 合上 1 號發電機出口開關 1 5 7 11 檢查 1 號發電機出口開關 1 在 合閘 位 5 7 12 手動啟動 1 號變壓器 1B 冷卻器正常 5 7 13 檢查 1 號機組 1F 空轉正常 5 7 14 合上 1 號發電機滅磁開關 FMK 5 7 15 檢查 1 號發電機滅磁開關 FMK 在 合閘 位 5 7 16 手動增加 1 號發變組 1F 電壓到設定值 5 7 17 檢查 1 號變壓器 1B 帶電正常 5 7 18 手動降低 1 號發變組 1F 電壓到零 5 7 19 斷開 1 號發電機機滅磁開關 FMK 5 7 20 檢查 1 號機滅磁開關 FMK 在 分閘 位 5 7 21 斷開 1 號發電機出口開關 1 5 7 22 檢查 1 號發電機出口開關 1 在 分閘 位 5 8 1 號變壓器 1B 沖擊試驗 5 8 1 檢查 1 號變壓器 1B 保護投入正常 5 8 2 檢查 1 號變壓器 1B 在熱備用狀態 5 8 3 斷開 1 號發電機出口開關至 檢修 位 14 5 8 4 檢查 1 號發電機出口開關至 檢修 到位 5 8 5 投入 1 號變壓器 1B 冷卻器運行 5 8 6 合上 1 號變壓器高壓側邊開關 5 8 7 檢查 1 號變壓器高壓側邊開關在 合閘 位 5 8 8 檢查 1 號變壓器 1B 帶電正常 5 8 9 按要求對 1 號變壓器 1B 做 3 5 次沖擊試驗 6 運行維護 6 1 定期工作 6 1 1 變壓器正常運行時 每班對變壓器巡視檢查不少于 2 次 6 1 2 變壓器正常運行時 每月 15 日做冷卻器 段 段動力電源切換試驗 6 1 3 變壓器檢修后對變壓器消防水系統進行試驗 6 1 4每月1日記錄變壓器高低壓側避雷器動作次數及泄露電流 6 2 巡回檢查內容 6 2 1 變壓器日常巡視檢查項目 6 2 1 1 變壓器的油溫 油色和油位均應正常 各部位無滲漏油現象 6 2 1 2 各套管外部無破損裂紋 無嚴重油污 無放電痕跡及其它異常現象 6 2 1 3 各部接地線完好 無發熱及放電痕跡 6 2 1 4 變壓器響聲正常 無異常聲音 呼吸器應完好 吸附劑無潮解變色 6 2 1 5 瓦斯繼電器內應無氣體 連接閥門應打開 壓力釋放器完好無損 無滲漏油 6 2 1 6 控制柜和端子箱各端子 接頭 應無發熱 燒焦 松脫 受潮 6 2 1 7 冷卻器控制裝置工作正常 各開關 控制把手位置正確 各信號指示正確 6 2 1 8 變壓器智能在線監測系統工作正常 信號指示正常 6 2 1 9 消防水系統各閥門位置正確 管路 閥門及噴頭無漏水 消防設備齊全完好 6 2 1 10 變壓器本體及其附近無異物 各標志齊全完好 6 2 2 在下列情況下應對變壓器進行特殊巡視檢查 增加巡視檢查次數 6 2 2 1 新投產的設備或經過檢修 改造后的變壓器在投運 72h 內 6 2 2 2 有嚴重缺陷時 6 2 2 3 雷雨季節特別時雷雨后 6 2 2 4 高溫季節 重負荷期間 6 2 2 5 變壓器過負荷運行時 6 3 要求錄入內容 6 3 1 測量絕緣電阻值應錄入絕緣記錄本中 6 3 2 巡回檢查有關內容應錄入巡檢記錄本中 6 3 3 定期工作完成情況錄入記錄本中 7 運行故障及事故處理 7 1 變壓器事故處理原則 7 1 1 變壓器跳閘時 應首先根據繼電保護動作情況和事故跳閘當時的外部現象 變壓器 過負荷 鄰近設備故障等 判斷故障原因 并進行處理 7 1 2 若差動和重瓦斯保護全部動作或僅重瓦斯保護動作 未查明原因和消除故障前不得 送電 7 1 3 差動保護動作跳閘 在檢查變壓器外部和差動范圍一次設備無明顯故障 檢查瓦斯 氣體及故障錄波器動作情況 證明變壓器內部無明顯故障 經相關領導同意后可試送 有 條件時也可進行零起升壓 7 1 4 僅后備保護動作 檢查變壓器外觀無異常且外部故障消除或隔離后可下令試送 或 內部無明顯故障 經相關領導同意后可試送 有條件時也可進行零起升壓 7 1 5 變壓器本體等其它保護動作但原因不明 經檢查變壓器本體和故障錄波情況 證明 變壓器內部無明顯故障 經相關領導同意后可試送 有條件時也可進行零起升壓 7 1 6 變壓器過負荷時 立即匯報調度進行負荷調整 同時應根據表 4 中規定允許的過負 荷時間內降低負荷 7 2 變壓器發生下列異常情況時應及時聯系處理 并做好事故預想 7 2 1 內部聲音異常且有增大趨勢 7 2 2 壓力釋放閥排油管有漏油 且有增大趨勢 7 2 3 套管有破損裂紋 并有閃絡放電痕跡 7 2 4 變壓器油溫升高 但未超過最高允許值 7 2 5 油枕油位超出正常范圍 7 2 6 在線監測裝置發報警信號 7 3 變壓器有下列情況之一時 如未跳閘應立即停電處理 7 3 1 當發生危及變壓器安全的故障 而變壓器有關保護裝置拒動時 16 7 3 2 變壓器嚴重漏油或噴油 不能及時消除 7 3 3 壓力釋放裝置動作 向外噴油 噴火 7 3 4 變壓器套管嚴重破損或有嚴重放電現象 7 3 5 變壓器聲音明顯不正常或內部有放電聲 炸裂聲 7 3 6 冷卻器運行正常 負荷變化不大 變壓器油溫 線圈溫度異常上升不能控制 7 3 7 變壓器附近設備著火 爆炸或發生對變壓器構成嚴重威脅的情況 7 3 8 變壓器冒煙著火 7 4 變壓器溫度升高報警 7 4 1 現象 監控系統發變壓器溫度過高報警信號 現地溫度表指示達報警值 7 4 2 處理 7 4 2 1 檢查變壓器是否過載 必要時應降低變壓器負荷 并嚴密監視變壓器溫度變化情 況 7 4 2 2 檢查變壓器溫度測量裝置 油枕油位是否正常 若為信號誤報 聯系檢修處理 7 4 2 3 檢查變壓器冷卻裝置工作是否正常 若備用冷卻器未投入 應立即手動投入運行 若冷卻器全停 則按 7 7 處理 7 5 變壓器輕瓦斯保護動作 7 5 1 現象 監控系統發變壓器輕瓦斯保護動作報警信號 變壓器保護裝置報警信號燈點 亮 7 5 2 處理 7 5 2 1 檢查保護裝置是否有異常報警信號 7 5 2 2 檢查變壓器油溫 油位 油色 聲音等是否正常 有無明顯漏油 若因漏油或油 面下降引起輕瓦斯動作 匯報調度并聯系檢修處理漏油缺陷或對變壓器進行補油 7 5 2 3 檢查變壓器瓦斯繼電器內有無氣體 若瓦斯繼電器內有氣體 記錄氣量 觀察氣 體的顏色 聯系維護人員取氣樣及油樣進行化驗 判別故障類型 7 5 2 4 若瓦斯繼電器內的氣體為無色 無臭且不可燃 色譜分析判斷為空氣 將瓦斯繼 電器內氣體排出 變壓器可繼續運行 并聯系檢修檢查處理進氣缺陷 7 5 2 5 若氣體是可燃的或油中溶解氣體分析結果異常 請示相關領導決定變壓器是否繼 續運行 7 6 主變壓器低壓側單相接地 7 6 1 現象 監控系統發主變壓器低壓側單相接地報警信號 機組在并網狀態下發電機定 子接地動作 發電機出口開關跳閘 發電機滅磁開關跳閘 機組事故停機等信號 現場主 變壓器保護裝置報警信號燈點亮 機組在并網狀態下發電機保護裝置跳閘信號燈點亮 機 組事故停機 發電機出口開關跳閘 發電機滅磁開關跳閘 勵磁變保護信號燈點亮 變壓 器高壓側開關跳閘 相關廠用電保護動作信號 7 6 2 處理 7 6 2 1 檢查主變壓器低壓側和廠用電 10kV 系統有無明顯故障點 若發現故障點應設法消 除故障 7 6 2 2 檢查主變壓器低壓側電壓互感器一次保險 若爆斷則將更換一次保險 更換后檢 查是否還有接地信號 如果又爆斷則聯系調度將變壓器退出運行 測量變壓器低壓側絕緣 聯系檢修檢查處理 7 6 2 3 若未發現主變壓器低壓側和廠用變 10kV 系統無明顯故障點 更換變壓器低壓側電 壓互感器一次保險后接地信號還存在 應聯系調度將變壓器退出運行 測量變壓器低壓側 絕緣 聯系檢修檢查處理 7 6 2 4 在將主變壓器退出運行前應做好廠用電倒換工作 保證廠用電安全 7 6 2 5 查找接地點時應注意跨步電壓 穿絕緣鞋 并作好防止無關人員誤入接地區域的 隔離和警告 接地運行不得超過 2 小時 7 7 變壓器冷卻器停運 7 7 1 現象 監控系統發變壓器冷卻器故障 全停報警信號 現場變壓器冷卻器全停變壓 器油溫升高 7 7 2 處理 7 7 2 1 檢查變壓器溫度是否升高 監視溫度 并調整機組負荷 以使變壓器溫度不超過 70 為限 7 7 2 2 檢查變壓器冷卻系統控制裝置 PLC 故障或電源是否消失 若控制裝置 PLC 故障或 電源已消失 查明原因并設法恢復控制裝置 PLC 運行 7 7 2 3 檢查是否為冷卻器動力電源故障引起 若冷卻器動力電源故障 查明原因并設法 恢復正常 7 7 2 4 處理時動作應迅速 變壓器冷卻器全停時間不允許超過規定 18 7 7 2 1 若在規定時間內不能恢復變壓器冷卻器運行 則聯系調度將變壓器退出運行 聯 系檢修處理 7 8 主變壓器重瓦斯保護動作 7 8 1 現象 監控系統發主變壓器重瓦斯保護動作警信號等 主變壓器高壓側開關跳閘 發電機出口開關跳閘 機組停機 廠用電進線開關跳閘 相應廠用電備自投動作 7 8 2 處理 7 8 2 1 檢查主變壓器是否著火 若變壓器著火 應按 7 14 處理 7 8 2 2 對主變壓器外部進行全面檢查 若有變形 噴漏油等明顯故障時 做好隔離措施 聯系檢修處理 7 8 2 3 檢查主變壓器油位 油溫是否正常 7 8 2 4 檢查主變壓器智能在線監測裝置報警信號 7 8 2 5 通知檢修收集瓦斯繼電器內氣體做色譜分析 取變壓器油樣化驗 判明故障性質 7 8 2 6